皂素废水介绍

皂素废水介绍、引自《皂素工业污染物排放标准》GB20425-2006的相关内容:表1皂素企业水污染排放控制限值污染物项目化学需氧量(CODcr)五日生活需氧量bod5悬浮物(SS)氨氮氯化物(Cl-)总磷排水量ph色度(倍)kg/t产品mg/Lkg/t产品mg/Lkg/t产品mg/Lkg/t产品mg/Lkg/t产品mg/Lkg/t产品mg/Lm3/t产品标准限值1203002050287032801203000.20.54006~980从2009年1月1日起执行上述标准。二、皂素废水介绍1、皂素废水的产生生产皂素的原料主要有黄姜、穿地龙、葫芦芭等，其主要成分是淀粉、纤维素、糖苷和木质素。生产过程是将原料进行水浸、粉碎、发酵等预处理后，加3%稀硫酸或稀盐酸水解，淀粉、纤维素被水解成葡萄糖，糖苷被水解成鼠李糖、葡萄糖和皂素。再进行过滤,糖类等随滤液排走，滤出物为不溶于水的木质素和皂素。将滤出物中和、漂洗、粉碎、烘干后，用120#汽油提取滤出物中的皂素。提取液再经结晶，过滤、干燥即得皂素成品，提取工艺见图1所示，皂素提取率达90%。生产过程中废水主要来自酸水解、过滤后产生的污水，以及中和、洗涤后产生的综合废水。水VHCK或H罔水1黄姜一T復泡I—T粉碎I—发酢一-水解过梏NaOH,水滤岀物*中和溫诜过滤排水 排忒汽油过滤—结晶__I-粉砰烘干1过滤—结晶图1皂素生产工艺及废水排放流桎2、废水排放量生产皂素的过程中,工业废水给环境造成的污染触目惊心。据统计，每生产1吨皂素，需鲜黄姜130〜180吨、35%的工业盐酸15〜20吨，10%氢氧化钠1t,120#汽油6t。生产1吨皂素所产生的废水高达500〜1000吨。以我国年产皂素800吨计算，我国皂素废水排放量约40万吨〜80万吨。3、皂素废水水质皂素生产过程与发酵制药生产过程类似，其水质也与发酵制药废水相似。高浓度废水，COD一般在30000〜60000mg•L-1,pH<1。其它工序排放废水pH值为中性，COD值一般在3000〜4000mg・L-1，混合废水COD值一般在13000〜24000mg•L-1左右，其综合水质见表2。表2皂素生产废水水质项目浓度COD(mg・L-i)13000〜24000BOD5(mg・L-1)8000〜11000SS(mg・L-1)300〜450SO42-(mg.L-1)400〜800总氮(mg・L-1)15.32〜25.53总磷(mg・L-1)4.06〜6.77pH0.4〜4.24、资料中关于皂素废水处理难度的描述皂素结构复杂是合成甾体激素药物的主要原料，其生产废水可生化性差，有机物浓度高，酸性强，盐度高(废水中存在大量的Cl-、SO42-),属于很难降解的工业废水。目前国内尚无能够对皂素生产废水进行彻底有效治理的处理工艺。已投入运行的工艺大多以中和-厌氧生物处理-好氧生物处理(SBR)等为主，处理效果并不理想。皂素废水属强酸性、高浓度有机废水(pH21、CODCr10〜120g/L),直接生化法处理无法达到治理要求。该公司皂素生产废水的主要特点有可生化性差，BOD5/CODc约为0.16，温度高，综合废水最高温度达63°C，冬季略5 Cr低，平均为50C；污染负荷重，综合废水的 CODC平均值为Cr22000mg/L；酸度高，pH值低至0.18；盐份高SO42-大量存在。黄姜水解加工过程产生的废水中主要污染物是硫酸、糖类、淀粉等有机物。由于皂素生产废水酸性强、溶解性有机物浓度高、硫酸根（或氯离子）浓度高、色度大，难以用常规的生化技术处理。因此皂素废水是极难处理的高浓度有机废水。（5）皂素废水主要来自于浓酸水解步骤，由于黄姜根的主要成分是淀粉、纤维素、糖苷和木质素，因此，废水中的有机成分主要是水解过程中物质分解、游离出来的糖类、蛋白质和果胶、木质素等，是一类高浓度、高色度的酸性废水。5、资料中的关于皂素废水水质报道（1）皂素废水试样由陕西省汉中市城固县某皂素厂提供。废水呈红褐色，pH值为1,COD约为74000mg/L。（2）湖北省十堰市黄姜皂素加工厂的废水外观为深茶色，pH#1,色度深，CODCr为40~50g/L,SS为33.65g/L,Cl-平均为8g/L,电导率为14000“S/cm。（3）项目浓度COD(mgLi)22000BOD5(mg・L-1)3600SS(mg.L®260SO42-(mg・L-1)12000pH0.184)项目浓度COD(mgLi)22000〜30000BOD5(mg・L-1)6600SS(mg・L-1)260pH0.8（5）废水呈红褐色，pH值为2,COD=9500mg・L-i。（6）据测试，综合废水中COD含量约为30000mg/L,但BOD5却只有8000mg/l左右,Cl-含量高达9600mg/L（硫酸水解工艺,S042-含量高达5000mg/L）。6、资料中关于皂素废水处理方法的表述（1） 皂素生产废水具有色度大、有机物浓度高、酸度大、温度高等特点,是一种难处理的废水,以陕南某皂素生产企业皂素废水为研究对象,采用Fenton试剂氧化技术进行预处理。研究结果表明,CODcr=73600mg/L的原水，在Fe2+投加量为3.125g/L,电02投加量为225g/L,pH值为4左右反应时间为1H的条件下，COD去除率达到89.4%，此方法具有反应时间短，不受SO42-浓度影响，不产生二次污染的特点。（2） 通过实验研究了曝气内电解—臭氧氧化技术的联合处理工艺预处理黄姜皂素废水，并得到各部分最佳条件参数：内电解进水pH=7、铁炭质量比6:1、曝气时间80min,铁炭可用工厂废铁屑和廉价炭粒，出水微调pH=9.5沉降后作为臭氧反应的进水，臭氧发生器空气流量为5L/min,氧化时间1h,可达到CODC去除率48.6%、脱Cr色率80%。（3） 本文介绍了采用物化+生化工艺（厌氧+好氧）处理皂素废水的工程实例。在废水中的CODC、BOD5、色度、SS分别为23250Cr5mg/L、3600mg/L、216倍、260mg/L的条件下，经过处理后，出水COD。、BOD5、色度、SS分别为92mg/L、20mg/L、20倍、27mg/L,均可达到《污水综合排放标准》中的一级标准，废水中CODCr、BOD5、Cr 5色度、SS的平均去除率分别为99.6%、99.4%、90.7%、90.4%。介绍了内电解-UASB-厌氧-好氧-深度处理组合工艺处理皂素生产废水的工程实例,废水处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB897821996)—级排放标准。(5)本文以皂素生产产生的酸性含硫高浓度有机废水为实验对象，以生活污水处理厂剩余污泥为种泥，选用UASB+SBR组合工艺进行了50多天的动态连续流试验，对硫酸盐抑制的解除方法进行了研究，找到了UASB快速启动的有效方法。连续运行实验结果表明，在UASB中加入适量铁屑和活性炭颗粒，成功的实现了UASB+SBR处理系统的快速启动，消除了SO42-对生物处理系统的影响，并在较短的时间内(21天左右)培养出了厌氧颗粒污泥。UASB启动完成后，进水COD浓度