山西省第五建筑工程公司

高平市人民武装部基础设施建设项目办公楼、附属楼工程施工组织设计山西省第五建筑工程公司二O一二年十二月目录TOC\o"1-3"\u第一章编制说明 41.1编制依据 41.2编制思想 51.3编制原则 6第二章工程概况 72.1工程建设概况 72.2工程设计概况 72.3结构设计概况 7第三章施工部署 83.1施工管理组织 83.2项目管理目标 93.3总分包与分包关系 93.4总体施工部署 93.5施工准备 11第四章确保工程施工进度计划的技术组织措施 134.1从组织措施上保证 144.2机械配置及材料物质供应上确保 144.3合理的工序安排及工期奖惩措施 164.4从技术措施上保证 174.5从配合措施上保证 184.6从经济措施上保证 184.7从信息管理措施上保证 184.8工期延误和赶工措施 19第五章主要施工方法及技术措施 205.1地基基础部分施工顺序 205.2测量工程技术方案 205.3土方工程 225.4基础施工方案 235.5后浇带施工 25第六章季节性施工措施 256.1雨季施工措施 256.2夏季施工措施 26第七章质量保证体系及保证措施 277.1质量保证体系 277.2加强公司质量部门对项目部的服务工作 277.3建立质检保证制度 287.4四个工序的管路 297.5采购物资质量保证 307.6加强成品保护 327.7细化施工节点设计 337.8深化施工技术交底 337.9先进的施工措施 337.10重点部位及关键工序质量控制 337.11模板工程 347.12钢筋工程 387.13混凝土工程 41第八章安全文明施工保证措施 488.1安全生产管理目标 488.2建立项目安全生产责任制 488.3项目安全教育 488.4项目安全技术管理 498.5模板工程安全技术措施 498.6施工现场安全防护措施 508.7文明施工措施 508.8创标准化工地措施 51第九章新技术、新工艺的应用 54第十章施工总平面图 55第十一章衡重式毛石混凝土挡土墙施工方案 55第十二章施工进度计划 7212.1施工进度计划横道图 73第一章编制说明1.1编制依据1.1.1本工程施工合同，施工图纸（建筑施工图、结构施工图、电气施工图、给排水施工图）；1.1.2工程地质报告及高平地区气象统计资料；1.1.3统一建筑工程基础定额、工期定额及材料价格信息表；1.1.4现行建筑安装工程施工及验收规范（含安装部分）；序号类别名称编号或文号1国家工程测量规范GB50026-932国家地下防水工程施工质量验收规范GB50108-20023国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025国家混凝土强度评定标准GBJ107-876国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20027国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-20028国家建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-20019国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200210国家建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242-200211国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200212国家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200213国家建筑工程施工现场用电安全规范GB50194-9314行业钢筋平法图集11G101-115行业钢筋机械连接通风技术规范JGJ107-200316行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-200317行业混凝土泵送施工技术规范JGJ1910-9518行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8819行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200120行业建筑工程冬期施工规范JGJ104-200521地方华北标05系列图集22地方山西省建筑工程资料管理规程23地方山西省建筑工程资料验收规范24企业建筑安装分项工程施工工艺规程25其他高平市人民武装部工程建筑工程施工合同26其他高平市人民武装部工程施工图纸27其他工程地质勘察报告28其他国家及地方有关法规1.1.5《建筑法》、《建筑质量管理条例》等国家相关法律、法规及高平市地方有关规定及要求。1.1.6建筑安装工程安全技术操作及有关规定。1.2编制思想真诚感谢招标单位的充分信任，能够给予本投标单位参加工程投标的机会！接到高平市人民武装部基础设施建设项目办公楼、附属楼工程招标文件和设计图纸后，本投标单位组织技术人员对招标文件和图纸进行了细致的研究和探讨。针对本工程特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的可操作性和针对性。为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使以后的工程实施更符合实际，本投标单位多次组织相关专业人员现场进行踏勘和了解，并对现场进行实测实量，获得了施工现场的数据、图片等第一手资料，对场地、周边环境及相关条件有更加深入的了解，诸如：道路、交通、、排水、供电、施工范围、周边环境、施工扰民程度等。这对施工组织设计的贯彻实施和工程施工进度的控制十分有益。本投标单位曾承建过众多与本工程类似的工程项目，积累了非常丰富的施工、管理经验和成熟先进的施工技术，为本工程的圆满完成奠定了基础。本投标单位将结合本工程特点，针对本工程的重点、难点指定专项施工方案和保证措施。如能荣幸的进入本项目的施工，本投标单位保证遵守招标单位的各项管理制度，形成一盘棋，为本工程的优质、快速完成发挥最大的力量。针对本工程特点，本投标单位为本工程所选的项目部管理人员已经全部拟定，其中项目经理和主要管理人员曾多次承建过类似工程，具有丰富的实际施工经验。项目部的管理人员综合素质高，业务能力强，具有类似工程关键技术的实践经验及技术管理水平。本投标单位将积极、主动、高效为指标单位服务，秉承“想招标单位所想，急招标单位所急”的指导思想，努力拓展并延伸为招标、设计和监理单位等有关各方面服务范围和内涵，处理好与招标、设计和监理单位及相关政府部门的关系，与招标、设计和监理单位密切配合，诚心诚意接受招标单位工程师、设计人员和监理单位工程师在施工全过程中的领导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐、健康的有机整体，合力共同促进本工程综合目标的实现！1.3编制原则1.3.1认真贯彻执行国家关于基本建设的各项方针、政策，遵循基本建设程序；1.3.2统筹全局，集中力量，保证重点，组织协调，分期分批配套组织施工，尽快形成投产能力，发挥投资效益。1.3.3按照施工图纸和施工规范的要求组织工程施工，最大限度地实现工程设计的要求。1.3.4坚持百年大计，质量第一，确保安全施工，贯彻各项规章制度；1.3.5贯彻勤俭方针，就地取材，履行节约，减少投资，降低成本；1.3.6加强人力、物力、财力的综合平衡，做好雨季、夏季施工安排；1.3.7合理紧凑地安排施工现场平面布置，尽量压缩施工用地；第二章工程概况2.1工程建设概况高平市人民武装部基础设施建设项目办公楼、附属楼工程，位于高平市长平街北侧，总建筑面积7291.65m2，总高20.65m。办公楼地下一层，地上五层，裙房二层、附属楼为三层。2.2工程设计概况装饰、装修、外墙30厚花岗岩、10厚面砖涂料，地面为防滑地砖、陶瓷地砖、水泥地面。墙面为乳胶漆墙面、釉面砖墙面、顶棚为乳胶漆顶棚、铝合金吊顶板、屋面为防水材料、SBS保温节能、85厚岩棉板。2.3结构设计概况办公楼为人防地下室、结构类型为钢筋混凝土框架结构，其中办公楼基础为筏板基础，附属楼为独立基础。抗震等级为四级。基础混凝土垫层为C20、基础及基础梁为防水C30（P6）、楼板C25、地下室外墙为C30（P6）、框架柱8.05m以下为C30、以上为C25、框架梁-1.200m以下防水C30、以上C25。钢筋级别分别为：HPB235、HRB335、HRB400。钢筋连接方式为闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹套筒。第三章施工部署3.1施工管理组织3.1.1项目经理部组织机构图项目经理部组织机构图项目经理项目经理项目副经理技术负责人项目副经理技术负责人统计员统计员劳务队施工员施工员技术员质量员安全员材料员机电员预算员劳务队施工员施工员技术员质量员安全员材料员机电员预算员3.1.2施工管理规章制度本工程必须实行规范化、标准化管理，才能保证各项施工目标的实现，因此，需制订各项管理制度如下：1)项目管理人员岗位责任制度；2)项目技术管理制度；3)项目质量管理制度；4)项目安全管理制度；5)项目计划、统计与进度管理制度6)项目成本核算制度；7)项目材料、机械设备管理制度；8)项目现场管理制度；9)项目分配与奖励制度；10)项目例会及施工日志制度；11)项目分包及劳务管理制度；12)项目组织协调制度；13)项目信息管理制度。3.2项目管理目标项目管理目标—览表项目管理目标名称目标值工期365质量目标合格安全目标安全生产无事故3.3总包与分包的关系3.3.1与主要结构分包采用劳务分包的方式组织施工3.3.2与各专业分包采用单项承包的方式3.4总体施工部署3.4.1施工流水段的划分及施工工艺流程1)施工流水段的划分办公楼部分，根据图纸设计的后浇带划分为2个施工区；附属楼按楼层划分。2）基础部分的施工由于该工程的基础为钢筋混凝土筏板基础、独立基础，混凝土的立方量较大，应作为本工程施工的重点部位。3）主体结构模板工程 该工程主体结构梁、柱截面较大，其平面形状较复杂，给模板的制作带来了一定的难度，应作为一个重要的施工过程控制。施工缝的留置采用“快宜收口网”。4）总施工顺序部署原则按照先地下、后地上；先主楼、后裙楼；先结构、后维护；先主体后装修；先土建、后专业的总施工顺序进行部署。3.4.2建筑施工流水段的划分要处理好以几下几个问题：1）有利于建筑结构的整体性：如尽量将段的分界设在伸缩处或平、立面变化处。确需在整体结构处分段时，应采取有效措施，确保结构的整体性：2)各段的主要工种工程量大致相等：这样可使各施工段的主要工种劳动量大体上相近，便于组织连续作业，进行均衡施工。3)应保证主要工种有足够的工作面和垂直运输机械能充分发挥台班能力：流水段的多少和大小，直接影响着劳动力和机械能力的发挥，对结构总工期也有很大影响。流水段过多，会拖长结构总工期，施工流水段过少，又会引起劳动力、模板和机械过分集中，工序穿插过紧，造成施工混乱。3）大型机械的选择根据本工程的规模、场地情况及工程整体的工期安装，为满足工程施工需求，主体结构施工阶段主要是用1台塔吊，混凝土输送采用汽车式混凝土泵，装修阶段拆除塔吊，配置2部施工升降机。使用施工升降机进行垂直运输。3.5施工准备3.5.1整个施工分为五大阶段进行。第一阶段：施工准备阶段。为中标之日起至基础施工前的准备阶段。重点做好场地交接，三通一平，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置和施工临建搭设，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：基础施工阶段。本工程为灰土换填。由于工程刚开工，必须尽快做好组织、协调工作，使施工尽快趋于正常，抢晴天战雨天，并做好现场的排水工作。第三阶段：主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，为了保证人、材、设备的合理利用，加快施工进度，决定实行分段流水作业，并及时插入砌体施工。第四阶段：装饰施工阶段。当主体工程完成后，马上开始装修工，风、暖、水、电安装工，此阶段为工程施工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。第五阶段：收尾阶段。此阶段的主要工作是室内细部修补、清理，外墙及散水收尾，室外工程给排水、市政、绿化等工程的收尾，施工临建的清拆，分项工程试验、验收，竣工资料汇总、交验等。此阶段为工程全面收尾阶段，要求严格控制在计划工期内完工。3.5.2主要器具准备1）工程测量仪器：序号设备名称设备型号数量用途1全站仪BTS802CHLA1台前期工程控制定位2经纬仪TDJ2E1台测量放线3激光垂准仪DZJ31台内控点竖向传递4水准仪DS3201台标高控制5水准仪自动平安1台标高控制6钢卷尺50m2把施工放样7塔尺5m2把标高控制2）工程检测仪器：序号名称数量12m靠尺3230m钢尺235m钢卷尺154塞尺35线锤406角尺107小锤子108八格网43）工程试验仪器：序号名称数量1架盘天平（2kg)1台2SWMSZ型温湿度自动控制器1套3混凝土塌落度桶2个4混凝土模具100*100*1008组5抗渗模具2组6环刀6套7砂浆模具4组8塌落度标尺3把4）办公楼设备：序号名称数量1办公桌20套2电脑2台3复印机1台4打印机1台5数码相机1台6对讲机6对3.5.3主要施工机具计划：序号机械或设备名称型号规格数量功率1塔吊QTZ5013145KW2施工升降机SCD200/200J230KW3装载机ZL5014钢筋调直机GT4-1415.5KW5钢筋切断机GQ50-1A210KW6钢筋弯曲机GW40-124KW7直螺套丝机GHG-4024KW8砂轮切割机JG-40021.2KW10电焊机GB/T7834-95238KVA11水泵HZX-60A2412木工圆锯MJ10512KW13木工电刨MB503A13KW14平板振动器21.5KW15插入式振动棒30、50m81.1KW16砂浆搅拌机21.5KW3.5.4主要劳动力计划：序号名称单位数量备注1钢筋工人252木工人303混凝土工人204普工人155回填工人206机电工人203.5.5室内装修工程施工工艺砌体及门窗框安装--室内抹灰(卫生间防水施工)--室内楼地面砖施工窗扇安装--楼梯扶手、梯级砖--门扇安装、内墙天棚乳胶漆、扶手油漆等--室内木地板--细部修补、清扫。3.5.6外墙装饰工程施工工艺外墙垂直度复核、冲筋--外墙抹灰---外墙涂料喷刷--窗玻璃安装--拆井架--洞口修补--拆外架。第四章确保工程进度计划的技术组织措施根据本工程实际，并参照我公司以往类似工程的经验，确保我公司能及时地投入到本工程的建设中去。在项目管理机构的设置、人员配备、机械设备及材料物质准备、合量的工序搭接和工期安排、技术改进及保障措施等方面做好了充分的准备工作。4.1组织措施上保证成立具有开拓精神，运作高效的项目部，充分发挥企业管理优势，密切配合。实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。项目部施工时配备土建、安装、专业分包管理三个专业的项目副经理和技术负责人，齐心协力共同解决技术上的难题和各专业间的配合协调问题。各职能部门以及管理人员配备齐全、分工明确。主动接受各级职能部门的监督、检查和指导，保证工作关系畅通，及时做好分部分项工程及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。施工管理层：根据我公司对本项目组织机构管理人员的配置，所有管理人员已随时待命，一旦中标即能在接到开工令的第二天迅速进场开展工作。施工作业层：加大劳动力投放，组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，进行本工程的施工，合理安排作业班次，节假日不休息，力争提前工期。由于工期紧，本工程从一开工即处于施工高峰期，因此施工人员的数量需求非常大。我公司确保一旦接到开工令即能马上到位前期准备阶段的施工人员，并在五日内完成好基础施工阶段所需的全部劳务队伍进场工作。然后根据不同施工阶段的工程量和施工进度要求，我们将调派具有多个类似工程施工的成功经验，与我公司曾多次合作过、能打硬仗的成建制劳务队伍分批次进场。4.2机械配置及材料物质供应上确保对于本工程投入的主要施工机械设备我公司根据本工程特点作了认真的布置。我公司确保在一周内完成塔吊基础，并于此后的十五天内将塔吊安装就位。我公司采用塔吊进行垂直运输，以加快施工运转。结构施工，混凝土采用泵输送，以加快混凝土施工速度。装饰阶段现场设置砂浆搅拌站，及时供应装修所用砂浆，其它机械设备配套齐全。针对本工程施工交叉作业多和协调工作量大的特点，我公司在项目部成立初即成立了专门的协调办公室，有针对性地配置一些施工机械，以满足施工需要，积极配合好相关单位的各项工作，共同完成好施工任务，确保于工程阶段性工期及最终总工期目标的实现。本工程建筑规模大、工期紧单位时间内所需投入的物质材料种类和数量是巨大的。为防止工程一旦开工，造成各项工作忙乱的局面，我公司已根据业主提供的施工图和工程量清单，对亟需投入的物质和使用量较大的材料通过考察比较选择信誉良好的合格材料供应商和优选曾长期与我公司合作的材料供应商等方式，与他们签订了本工程材料供应意向书，一旦工程开工，即能确保工程的各种材料物质能更及时的投入的到本工程中。梁、柱的模板、门架支撑等材料配足，结构楼板按早拆体系流水施工，以保证周转，缩短主体施工工期。本工程主体结构将按清水混凝土施工，减少柱、梁、板的抹灰用工，缩短工期。采取应急措施：决定自备发电机，并修建临时蓄水池，以防突然停电、停水，保证施工正常运转，并加强材料紧缺时串换能力和准备工作。以结构分段为单位，按每段的需要配备劳动力、周转材料、垂直运输设备，以保证结构顺利完成。落实后勤保障工作：施工过程中，认真落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回的影响。材料采购工作必须走在施工的前面，要求在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部，以作安排。项目部收到材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划，对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织货源；对特殊材料须考虑进货周期和加工周期，在总体材料计划提出后立即采购。组织足够数量的劳动力投入施工现场，并根据施工阶段，及时进行工种的劳动力调整。加强施工过程中的职工队伍管理，关心工人生活，解除后顾之忧，使其能安心工作，保证工程施工进度。4.3合理的工序安排及工期奖惩措施1)按照施工图，将整个工程划分为若干个施工作业区和施工段，各施工区平行施工，施工段流水作业。在地基基础施工时根据土方施工进度和筏板基础的布置，土建施工紧跟土方施工节奏进行小块蚕食，逐步展开大面积作业面，为后续工作争分夺秒节约时间。为了更扎实、更有效的保证工期，将在保证总工期措施的基础上，进一步采取施工过程工期控制。制定详细的、包含各阶段时间、各施工段、各作业层、各工种的计划，并及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，以总进度计划为主线，控制各分段计划进度，确保总进度计划实现。制定施工工期控制段，根据本工程细分为基础工程、主体结构、装饰、安装施工四个阶段，进行工期控制。将本工程各工期控制段，细化进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保控制阶段，以各控制段保总计划。严格以进度计划安排生产并随时检查进展情况，及时调整布置，确保工期。每周定时召开生产协调会，对上一周的生产情况进行总结，对进度的完成情况进行综合分析、找出原因，并针对情况调整和完善计划和措施。4.4从技术措施上保证由于各项施工安排都是建立在技术准备充分的基础上，因此技术方案的合理性将成为决定整个主体工程工序的安排和最终能否完成任务的决定因素。鉴于此，我公司在投标过程中通过对施工图的深入了解和各项方案的仔细研究探讨后，在技术上作了非常充分的准备工作，并对这些技术方案的实施制定了完备的保障措施。鉴于本工程规模大、外轴线复杂，本公司经过反复研究考虑，从以下几个施工过程方面采取措施，予以保证工期。基础土方采用机械开挖，设专人控制标高，在确保不扰动地基的前提下，尽量挖至设计标高，以减少人工修坑的工作量。选用先进合理的模板体系，决定梁、柱模采用多层胶合板，柱模采用定型模板，立模支撑系统采用早拆支撑体系，施工时在平台板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（75%），拆除平台板底模，加快模板周转。运用楼面混凝土浇筑厚度控制器，提高楼面平整度，减少找平层，缩短工期。装饰施工分为两阶段，第一阶段插入到主体施工中，第二阶段与外装饰同步进行，不占用整体工期，室内楼地面亦与外装饰同步进行，亦不占用工期。提前做好特殊季节施工的准备工作，采取切实可行的季节施工技术措施，保证工程进度计划的落实。在施工准备过程中将大型施工设备的布置尽量避开钢筋混凝土结构和上部有钢结构的部位。4.5从配合措施上保证施工期间，主动与业主、监理、设计、其他专业承包队伍及时沟通情况，得到各单位在工作上的支持，加大协调管理力度，结合工程实际施工情况，协调各工种或各相关专业分包队伍之间的工作配合，提供方便，为快速优质施工创造条件。加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更、材料供应等配套工作上的困难，及时解决工程施工过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。虚心接受政府及有关主管部门的监督，并主动邀请主管职能部门领导现场指导，虚心学习，不足之处及进整改，积极预防质量通病，加快速度。4.6从经济措施上保证认真做好资金使用计划工作，做到专款专用，使工程顺利进行，不影响进度。采取一定的竞争激励机制，制定有关奖励条例，激发职工的劳动积极性，同时保证不拖欠民工工资，稳定职工队伍。项目经理部与材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。4.7从信息管理措施上保证依靠公司技术部门，项目部及时掌握有关工程建设的法律、法规、政策，并及时下发，保证新的施工规范、规定、标准及时执行。实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制，保证有关信息及时传到有关人员，使工程进度得到全面控制。实行动态管理：在施工过程中，做到计划人员、设备、物资、施工工序、检查验收随时调整，及时调度。根据不同的施工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工顺序，充分利用空间，进行结构、装饰、设备安装的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。划分施工区域，采取分片包干的办法组织施工，根据作业段的实际安排劳动力，以便后道工序及时顺利施工。装饰阶段进行立体交叉施工，顶棚、墙面、地面及其它作业面数条战线同时展，大胆穿插。加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，严格把好成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，实行加班加点，工程自始至终处于高峰作业期间。4.8工期延误和赶工措施可能延误工期的主要因素：工期安排搭接不合理；劳动务安排不合理，农忙季节劳动力短缺；各工种各单位之间交叉作业对工期的影响。工程赶工措施：先进的施工技术措施：先进早拆模板工艺运用，模板周转快，可提高工效30%左右；而垂直运输工具塔吊的使用也使得混凝土浇筑时间缩短了20%。合理的工期安排措施：严格按施工进度计划网络的关键线路组织施工和控制分段工期，合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构施工阶段，砌体工程必须提前插入，安装等专业与土建同期穿插交叉作业，将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕，为室装修创造条件。劳动力安排措施：合理安排劳动力，并选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本公司负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。分段平行施工：按照施工图后浇带，将整个工程划分为若干作业区，各施工区平行施工，施工段流水作业。各工种间的协调措施：针对施工高峰期各工种、各专业施工单位交叉作业而引起工作面的互相干扰，以致影响工程的正常进行，项目经理部协调人员将专门负责做好各单位、各工种之间的合理调度和协调，以保证工程的顺利进行。经济奖罚措施措施：引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。我公司通过网络计划控制该工程进度，分阶段对各专业施工队伍进行考核，如达到阶段进度目标，给予一定的经济奖励；若达不到阶段进度目标，则按所承担工程量进行相应的处罚。连续三次达不到阶段进度目标，将勒令退场。第五章主要施工方法及技术措施5.1地基基础部分施工顺序测量放线→土方开挖→验槽→砖胎膜施工→垫层浇筑→地下室底板防水层施工→防水保护层→地下室板钢筋绑扎→立模→浇筑混凝土→混凝土养护→墙柱钢筋绑扎→墙柱立模→墙柱混凝土→混凝土养护→顶板立模→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土5.2测量工程技术方案5.2.1测量依据根据业主提供的红线做标点，拟采用直角坐标法相结合方法在场区内布设控制点，再投设出各轴线点。以业主和规划部门提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部、长方向控制短方向的原则对整个工程进行控制，在进行各段控制点的加密和放线工作，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。5.2.2测量器具控制点布设、轴线投设用经纬仪，高程测量用精密水准仪。5.2.3平面与高程控制网的测定基础开挖前，认真做好轴线标定，根据建设单位提供的控制网坐标和高程基准点进行坐标反算，现场实测得出轴线的位置。再确定本工程的轴线控制桩作为今后楼层放线的控制依据，轴线控制桩要便于观测保存。该工程平面控制布设十字形主轴线，在距施工场地较远处，布设一条高精度基线（控制桩）后，可进行下一步工作，采用直角坐标法或交会法等测设控制线。在布放基线、主轴线与各控制网点时，选用经纬仪和自动安平水准仪。5.2.4轴线及竖直方向测定为保证相对位置及细部轴线正确性，基础开挖至轴线传递均由经纬仪进行引测，使用铅垂仪进行较核。轴线传递采用逐层投点法，即当楼板混凝土浇筑完毕后，架设经纬仪，采用经纬仪于控制线的控制点上，后视相应的基准目标，将控制线测放在楼面上，弹线标明。根据楼面上测得的控制线，可放出建筑物各细部，弹出墨线，以检查下层墙柱尺寸是否正确，垂直度是否满足精度要求。标高传递可用钢尺沿竖直方向向上测量至施工层。测量前，应用水准仪根据±0.000水平线，在各传递点处准确测出相同的起始标高线做好水平标记，标高传递点应不少于4处，传递误差控制在±3mm以内，应注意拉力、温度影响。建筑轴线位置位移不大于8mm，标高每层允许偏差不大于±5mm。施工过程中，通过精确进行垂直度控制、从而达到总体控制的目的。为确保精度，现场水平距离测量时，钢尺使用要统一，并经过检测合格，同时须贴上检测标签，否则不得使用。钢尺要严格水平，拉力一致，钢尺读数时，要从不同起点、终点多次读数,取平均值。垂直度复核控制，从外墙面阳角处作控制线，距阳角300～200mm做复核控制线，待模板拆除后用经纬仪向上引测，弹上复核控制线，从而确保垂直精度，达到总体控制的目的。高程竖向传递，首先通过水准仪把±0.00控制点引测到相应楼层，弹出各楼层50cm线，作为各楼层控制高程线。5.2.５其它要求每天作业面平面放样好后，测定标高，必须经施工队施工员复核，然后由项目部技术负责人复核，最后报公司质量科复核无误后，报监理审核合格后，方可进入下道工序施工。各作业面测量工作前，必须做好书面技术交底工作。各作业面测量作业完成，并经审核无误后，及时做好资料签证工作，及时收集整理归档。5.3土方工程土方开挖挖土方法：基础开挖拟采用二台大型挖掘机开挖，人工清理的方法进行。开挖时测量放线人员及清底人员紧跟其后，保证开挖准确和基底清理干净。为保证地基不被扰动，要求机械开挖时槽底留出20cm的土层进行人工清槽。土方及时清理外运，回填土存放在建设单位指定地点以备回运使用。要合理控制开挖深度，开挖周边土时速度稍慢，开挖中央土方时速度稍快。土方施工应注意事项：设专人负责土方开挖、车辆，保证挖掘顺序和车辆运输的合理性。挖掘机严格遵守挖掘及行走路线，以利生产和安全。在出口处设置外出车辆清扫处，设专人负责清洁，给汽车覆盖棚布，并负责清扫路面。测量人员及时放线、定位，密切配合。现场备足照明设施，设专职电工1人，负责线路维修。开挖完后，基坑周围不得随意堆放物品，其最小间距不得小于1米，以减少基坑边缘的地面荷载。基坑周围应设置护栏、警示灯等设施，防止人员坠入。钎探：土方开挖至设计标高采用钎探对基槽进行检验，如钎探时发现有坑道、软弱地基，应抓紧与设计及监理单位联系，实地查看后拿出处理意见后方可施工。钎探完毕后，应抓紧与建设单位、设计单位、监理单位联系，会同勘察部门共同验收，然后立即进行下道工序施工，施工时严禁水浸基槽。土方工程施工的保证措施：机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度计划等合理选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。挖出的土方运至弃土场堆放，最后将斜坡道挖掉，坑边应留部分土作基坑回填之用，以减少土方二次搬运。基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清理边坡，将松土清理至机械作业半径范围内，再用机械运走。人工清理土所占比例一般为1.5%～4%，修坡以厘米作限制差误。机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200～300mm厚用人工清底找平，从避免超挖和基底土遭受扰动。待土方挖至设计标高后，经甲方，设计，监理单位验收后立即施工垫层，浇捣混凝土垫层，避免地基土长时间暴露。5.4基础施工方案5.4.1工艺流程测量放线→土方开挖→验槽→垫层浇筑→底板防水层施工→防水保护层→地板钢筋绑扎→立模→浇筑混凝土→混凝土养护→墙柱钢筋绑扎→墙柱立模→墙柱混凝土→混凝土养护→顶板立模→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土→基础梁混凝土养护地下室外防水→验收5.4.2施工要点清理及垫层施工:地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。钢筋绑扎:垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成水平绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板50mm处绑扎第一箍筋，距基础顶50mm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1.0m（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病，注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。模板:钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用木方加固清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。混凝土浇筑及振捣:每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设（监理）单位和技术负责人或质量检查人员批准后，方可进行混凝土浇注。模板拆除:侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。按照有关规定要求，施工时应注意以下几点：混凝土浇注后，应采取保温保湿养护，养护时间不少于14天，后浇带混凝土养护时间不小于28天。5.5、后浇带施工后浇带相应部位在钢筋工程施工时须按照设计要求配加强钢筋；后浇带相应部位在混凝土工程施工时应采用快易收口网等措施，以保证成形混凝土质量；后浇带外露的钢筋可采用水泥浆保护。后浇带相应部位在模板工程拆除时，梁底模及后浇带专用模板不能拆除，以防改变结构受理特征。其支撑应能确保将荷载可靠传递到支撑持力层。收缩后浇带应在两侧混凝土龄期达到60天，经设计同意后浇注；沉降后浇带应在主体结构封顶板混凝土浇注14天后，提供沉降观测数据，经设计同意后浇注。所有后浇带应采用补偿收缩混凝土浇注。后浇带混凝土浇注应跟原有混凝土浇注温度相接近，养护时间不少于28天。后浇带混凝土浇注须保留相关记录。第六章季节性施工措施6.1雨季施工措施（1）雨期到来之前编制详细的雨期施工措施，派专人临督，落实实施情况。（2）现场做好场地排水，采用明沟集水井，排至污水池处。现场予制构件，半成品、水泥、木材等各种材料存放在基础坚实较高处，上有防雨设施；（3）阴雨天不宜做室外装饰、油漆涂料、屋面及高处作业；（4）各种安全设施齐全、有效，防雷、防风、防雨、防火；（5）雨水砂石含水量过大，及时调整水灰比；（6）地基回填土时，不得有积水，基础施工要强调“快”字；（7）雨季施工现场要有足够的履盖材料，保证新浇砼不被雨水冲刷，模板脱模剂不被雨水冲掉；（8）高温季节施工尽量避开高温时间，夏季施工要加强砼浇水养护，同时考虑排水措施；6.2夏季施工措施夏季施工应以安全生产为主题，防暑降温为重点，最大可能的调动工人的积极性，确保工程质量，保证按时完成施工任务。（1）根据当时具体情况合理安排劳动、休息时间，在气温较高的条件下适当地调整当地工作时间，避开烈日，早晚工作；（2）改善工地实际生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处；（3）根据当时实际情况，尽可能调整劳动力组织，缩短一次连续工作时间；（4）对在高温施工职工和特殊岗位的职工进行入暑前的身体检查，凡检查合格者方可进入施工现场工作；（5）为在高温作业的工人提供合乎卫生的标准饮料和含盐饮料；（6）高温期间，组织医务人员深入生产工地进行询问、检查；（7）在高温期间施工的混凝土工程和抹灰工程要适当的增加养护频率，以确保工程质量；（8）加强施工管理，不能因高温作业而放松工程质量的管理，对施工现场的水电应重点管理，勤检查保养施工机械，保证施工机械的正常运转。第七章质量保证体系及保证措施7.1质量保证体系1）质量管理理念是：“精益求精，雕塑时代精品；服务至上，奉献满意工程”。2）质量目标是：“奉献我们百分之百的真诚，赢得用户百分之百的满意”3）建立一套自上而上的信息交流通畅，反馈及时有效的质量保证体系，并保证体系的各环节分工明确责任到人，各环节信息畅通，协同作战，本工程为确保该工程的质量达到预定的目标，特为该工程设立质量管理领导小组。小组成员由公司有关部门人员抽调及项目部各骨干人员组成，并由公司生产经理挂帅任组长。按照ISO9001质量管理的标准和要求，负责工程质量的管理、检查、监督和决策。在质量问题上拥有“一票否决权”——即当生产进度、经济效益等与质量发生矛盾时，公司有权决定以质量为先，并可否决其他一切意见。项目部质量管理网络是由项目经理领导，项目总工（主任工程师）、现场经理中间控制、项目现场各专业工程师、专职质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建到各专业班组，纵向从项目经理，到操作班组的质量管理，网络。7.2加强公司质量保证部门对项目部的服务工作质量管理部门对项目的管理和报务工作可体现在管理策划，目标管理，方案制定，过程控制和持续改进等方面，使部门对项目的服务能够实效，系统，做到“急项目之所及，想项目之所想”。（1）对项目制度培训和考核制度本工程从开工，就将工程质量纳入有序管理状态，公司质量管理部门组织对项目进行交底和培训，如质量计划的编制，优质工程检查重点，质量实施要点等。为有效地控制工程质量和成本情况，公司质量管理部门对工程按阶段进行考核。考核的主要内容包括，质量计划的实施情况下，项目阶段预控计划实施情况。考核分阶段进行，并制定详细的奖惩制度，根据考核结果对项目进行奖励和处罚。（2）加强对工程的现场检查，调研和质量预检、季度检查：质量管理部门应每季度组织一次工程质量全面检查，为使检查内容更全面更实用，可联合公司其它部门一同进行。检查内容包括质量管理体系运行情况，工程实体质量，资料台帐，水电安装质量，各专业班组及分包单位素质等，在检查后都要进行总体讲评，了解自身不足以便整改。另外，检查时也可将公司及上级部门文件做面对面的传达，各类信息能有效及时传达。现场协助和指导，当工程施工中遇到技术难题或因缺少营理人员而影响工程质量时，质量营理部门可根据需要及时派人到该项目蹲点，协助和指导项目提高质量意识，加强质量管理能力，解决技术难题，深入第一级，全面深入了解项目在施工管理现状和各方面需求，从而不断调整对项目服务的内容和方式方法，使服务和控制内容更具有针对性。7.3建立质检保证制度7.3.1项目施工按照以下四种思想抓好工程的过程质量控制，并制定了四个工序过程管理（样板、标识、验收、交接管理）和五项具体工程质量过程控制措施:样板制度、挂牌制度、过程检查制度、会诊及奖罚制度、成品保护制度。（1）样板制度每道工序大面积开始前，选择一处做施工样板，样板完成后进行考评、验收。合格后，开始大面积施工。（2）挂牌制度将施工技术要点、难点、控制措施打印成文，贴于木牌上，悬挂在施工操作面上，向施工班组进行现场技术交底，便于施工班组人员在施工过程中随时查阅，参照施工。（3）过程检查制度在施工过程中设立三级过程检查制度，给操作人员配备必要的监测工具。在施工中随时检查误差，及时校正误差。（4）会诊及奖罚制度:定期组织现场质量会诊，及时评估施工质量状况，对出现质量问题的班组进行必要的处罚，对达到质量标准并且施工质量优良的施工班组进行奖励，使工程质量始终处于受控状态。同时对现场发现的质量问题，及时召开现场质量问题分析会，找出质量问题出现的原因，举一反三，对同工种工人进行教育，避免相同问题的再次发生。（5）成品保护制度工程施工是一个复杂的、综合性的工作，工序多、交叉作业多，因此施工过程中的成品保护工作，就显得十分必要。为此，我们建立了成品保护制度，根据不同施工成品的特点，采取不同的成品保护方法，并教育施工人员“爱惜自己的劳动，珍惜他人的成果”。7.4四个工序的管理:（1）工序样板管理:每道工序开展前，每家分包均应首先制作工序样板，经项目质量部确认合格后，开始进行标识。（2）工序标识管理:每道工序施工完成后，经项目质量部和监理验收合格后，按程序文件要求进行标识。（3）工序验收管理:每道工序完成后，分包单位应填写分项工程认可书和相应的隐、预检记录表及分项工程质量评定表，报总包单位工程部。总包工程部责任师确认合格后，填写分项/分部工程施工报验表，连同以上表格报质量部进行工序验收。质量部在对该工序及资料检查合格后，如需报向监理单位，在监理工程师检查签认合格后，即可进行下道工序的施工；如不需报监理单位，则质量部签署后，即可进行下道工序的施工。（4）工序交接管理:每道工序经验收后，应在分包质量检查员的主持下，由该道工序及下一道工序的施工负责人进行交接检查，检查合格后双方签署“交接检记录表”，并报项目部责任师备案确认，然后方可进行下道工序的施工。对于未进行交接检查或未报送备案确认而进行下道工序施工的，项目部应要求其返工，或在确认其质量合格的情况下对分包责任人给予相应的处罚。7.5采购物资质量保证:项目经理部物资部负责物资的统一采购、供应与管理，并根据ISO-9001质量标准和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取以下措施:（1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。对材料、设备有疑问的禁止进货。（2）项目部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。（3）实行动态管理。项目经理部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录。不合格的分供方将从档案中予以除名。（4）加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定的要求及按已经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。（5）完善以下物资进场封样、标识、验证管理等:1)材料样板管理采购物资时，须先确定合格的分供方厂家或信誉好的商店，对所采购的材料或设备出厂合格证、材质证明和使用说明书及材料本身进行考核，物资部、监理、业主确认签字后，进行封样。2)样品封样管理对于已进行封样的材料和设备，设专人进行管理。对进场的材料和设备，必须与原样进行对比验证。3)材料进场质量验证管理对于已确定的物资，由项目物资部根据采购计划，会同项目物资部及质量总监进行现场质量验证并作记录，质量总监负责监控。物资部汇总验证记录，并认可备案。4)材料仓储及标识管理项目物资部根据场地情况设置标牌，进行物资及状态的标识。标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等内容。5)不合格品的处置管理项目物资部对进入现场的不合格物资单独堆放，并进行标识，标识应醒目且容易识别，标牌上应有“不合格品待处理”字样。其处置程序执行不合格品控制程序。未经标识的材料、半成品、工程设备不得使用。7.6加强成品保护施工期间，由于工期较紧，各工种交叉施工频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失。一旦出现污染、损坏或丢失现象，势必会影响工程的进展，增加额外费用。因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施有:（1）设专人负责成品保护工作。（2）制定正确的施工顺序。制定房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的做法。（3）作好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，应做出“正在施工，注意保护”的标牌。（4）采取护、包、盖、封防护:采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护，形成工具化、制度化，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。（5）工序交接全部采用书面形式，由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。7.7细化施工节点设计为提高工程质量，增强对工程质量通病的防治力度，认真分析工程各阶段质量控制的重点、难点，制定有针对性的技术控制措施，运用CAD绘图软件对各施工节点进行二次细部设计，使施工方案、措施做到图文并茂，直观易懂。7.8深化施工技术交底通过对各施工工序开始前的技术交底，以及样板施工完成后的验收讲评，使参与样板施工的专业队伍再次接受技术标准、质量标准的培训。同时做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准。7.9先进的施工措施(1）模板:模板采用多层板，并设计早拆支撑体系；运用清水混凝土模板技术进行混凝土结构施工，减少或消除抹灰施工工序，加快工程进度。(2）钢筋接头采用直螺纹套筒连接、电渣压力焊连接技术，来保证施工质量，提高工效，降低成本。(3）本工程使用预拌混凝土，采用泵送工艺，解决了混凝土的水平和垂直运输，且在浇筑时设置混凝土布料机，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇筑速度。(4）采取有力的季节性技术保证措施，保证雨期施工期间的工程进度及工程质量。7.10重点部位及关键工序质量控制加强对主要分项及关键工序质量控制对整体工程的质量控制，起到至关重要的重要的作用。所以必须精心组织，认真对待。7.11模板工程本工程为框架结构体系，模板工程是施工的重要环节，直接关系到整体工程的工程质量，在实际施工中应加强管理。（1）基本要求模板必须尺寸准确，板面平整，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单、拆装方便，并便于钢筋的邦扎、安装和混凝土的浇筑，养护等要求。在满足塔吊起重量要求，施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积，减少拼缝。（2）依据新浇混凝土的自重和侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。本工程的模板采用多层模板为主的木模体系。（3）关键部位模板的技术要求除整体的模板要求外，模板设计的重点用放在阴阳接口、楼层过渡节点、底部节点、门窗洞口等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形、不跑模、不胀模、不漏浆。对于柱模板在配模过程中，应予模板背愣的刚度相配合，特别注意与上下口及门窗洞口处间距不宜过大，避免涨模及漏浆的现象。（4）模板堆放、清理及脱模剂的应用1）模板应面对面堆放，堆放场地应平整，模板应平整，模板按计算的自稳定角放置；2）模板清理必须及时将粘贴的混凝土块剔除干净，表面浮沙和灰尘清除干净；3）脱模剂的选用必须根据所用模板而定，木模采用水性脱模剂，脱模剂的涂刷应均匀，不遗漏，涂刷不得出现流坠现象，经雨雪后应从新刷一遍。（5）模板的安装支模前必须搭好相关脚手架，每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每三层设置水平安全网，（通过在墙体上予埋钢筋固定）。浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇筑混凝土前必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。1）立模前的准备工作a、安装放线：模板安装前先测放控制轴线和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上标出标高控制点。b、模板安装前首先检查模板的杂物清理情况，浮浆清理情况、板面清理情况、脱模剂涂刷情况等。c、在梁端部、柱根角部留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。d、防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。f、现浇板结构模板的安装放线及允许偏差要求见下表：项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高≤5mm6全高>5mm8相邻两板表面高低差2表面平整(2M长度以上)52）梁、板模板安装a起拱要求现浇钢筋混凝土梁扳，当跨度的等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无要求时。起拱高度应为全跨长度的1/1000-3/1000。b、梁、板模的支撑安装梁、板模及其支架时，下层楼板应具有足够的刚度，能承受上层荷载。3）预埋件和预留洞的允许偏差见下表项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10-0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10-0（6）模板拆除拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动；保持起吊时模板于墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损害。1）柱、梁侧模的拆除梁侧模的拆除以不破坏棱角为准。施工要不断积累不同强度等级的混凝土、不同水泥，在不同气温下多长时间达到1.2MPa的经验。2）底模的拆除主要从混凝土强度考虑，顶板混凝土的拆除必须符合规范的要求，见下表构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥1003）梁、扳模板早拆支撑体系的运用因为施工工期的要求，模板周转速度要求快，可采取早拆模支撑体系。在梁板的跨中设若干个独立板带，梁扳混凝土达到拆模强度后，中间板带顶撑不拆除，只拆除旁边板带，保证梁扳支撑达到“三层模板”、“五层支撑”的支撑要求。（7）模板工程质量的保证措施1）进场前严格检查模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度、模板接缝情况、加工精度、支撑焊接情况。2）模板漏浆处理顶板模板接缝处，如果将顶板模直接靠在墙上，容易造成接缝过大导致漏浆，采用带企口缝的木方代替模板，在木方上留一个宽25mm、深15mm的企口，顶板模板搭在企口上，顶板模与木方处垫上海棉条，防止漏浆，木方夹具夹紧在墙上。（8）成品保护措施1）吊装模板应轻起轻放，不准碰坏已完成的结构，并注意防止模板变形。2）拆模时不得野蛮施工，不得损坏模板，损伤混凝土表面和棱角。3）操作和运输过程中，不得抛掷模板。4）模板每次拆除以后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放，楼层施工时应分类、分散堆放。5）在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离；6）模板安装与钢筋绑扎工序交叉作业时，应注意保护钢筋的形状、间距等指标不受损坏。7.12钢筋工程（1）审图把关，确定控制的重点和难点，制定措施根据具体情况制定相应措施，如：钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点等；悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等；抗震结构的要求，如加强区、边跨柱头等。（2）钢筋的进场验收和检验钢筋的进场须按规定验收，钢筋表面必须清洁无损伤，并按规定做送检试验，不合格材料立即退货，对合格的材料应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。（3）钢筋施工的质量控制1）钢筋绑扎“七不准”和“六不验”“七不准”：已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋；钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋；控制线未弹好不准绑扎钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；技术交底未到位不准绑扎钢筋；钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。“五不验”：钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。2）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002表5.5.2验收3）钢筋保护层钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是创优检查的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上，可采取下列办法进行控制：a、采取水泥垫块控制保护层厚度。根据不同钢筋直径采用不同规格的水泥垫块，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。b、在钢筋骨架设置横向钢筋控制双排筋间距，但应注意横向钢筋不宜作受力主筋使用，并注意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆。c、柱子钢筋定位措施一般采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度。d、底板、楼板钢筋保护层垫块由于底板混凝土较厚，一般的钢筋保护层垫块容易压坏，因此经常采用混凝土垫块或钢筋做成的马凳。4)箍筋要求及抗震要求注意箍筋的加密区的位置、长度、箍筋间距,箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内的箍筋。5）预留洞、门窗洞的加强筋，梁柱钢筋的锚固根据图纸的要求设置预留洞口、门窗洞口等的加强筋、加设措施筋焊接固定，防止混凝土浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。6）水电线盒的固定采用增加附加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。7）钢筋的绑扎要求绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放应正确。钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染混凝土外表面。8）预留钢筋梁柱模支设完成后，依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在混凝土浇筑时设专人检查校正。（4）成品保护1）防止钢筋污染把下成的钢筋成品料用编制布覆盖好，以防下雨氧化。7.13混凝土工程混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着结构本身的观感质量，是创优检查中两项很重要的内容。混凝土施工工艺是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土外观效果。（1）混凝土施工的准备阶段1）混凝土的施工技术方案已经编制完成并已得到批准。2）所浇筑混凝土层（段）的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，模板内垃圾等杂物及钢筋上油污已清理干净，钢筋保护层垫块已安装完毕，木模内已浇水湿润，模板内无积水。3）浇筑混凝土所必须的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求。从混凝土搅拌站至浇筑地点的临时道路已经修筑，能确保运输道路畅通。4）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，混凝土配合比已经试验室试验并有试验报告。5）全套混凝土搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并配备足够的机械易损零件，以便出现意外损坏时及时检修；电源能满足连续施工的需要。6）现场已准备足够的砂、石子、水泥、掺合料以及外加剂等材料，能满足混凝土连续浇筑的要求。7）工程技术人员对操作班组已进行全面施工技术交底和安全交底。（1）混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，应建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由分包技术资料员填写，交由总包各专业责任工程师会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土责任工程师上报项目部，由项目部报监理验收。（2）机械设备和场地准备由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足混凝土运输要求和行走需要。总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。（3）劳动力组织、措施交底和现场组织由混凝土责任工程师负责安排分包劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。（4）试验准备由试验员负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样：同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，四组分配形式如下：一组为28d标准试块、一组为备用60d标准养护试块、一组为拆模用试块、一组为备用试块；对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土，可按200m3为一取样单位，留置试块组数同上；对于有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比每100m3为一取样单位，每一取样单位留置两组试块；一组为同条件试块、一组为标准养护试块。（5）浇筑前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带、构造柱上端埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处理混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除，已经浇筑混凝土强度大于或等于1.2MPa（通过同条件试块来确定）。模板内的垃圾、木（锯）屑、刨华、泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。浇筑前清整现场道路，保证混凝土运通畅。（6）检查模板接缝、阴阳有平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果模板工艺和混凝土综合效果密切相关，采用刚度大的大钢模板阴阳角接缝比较好处理，但采用多层板等木制模板、小钢模板等必须格外注模板的阴阳角，防止出现板面不平整，阴阳角漏缝等现象的出现，避免出现浇筑后混凝土线角不顺直方正的现象。钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现。（7）混凝土工程的浇筑操作阶段工艺操作水平直接影响混凝土外观质量，现场必须做到严格按照操作规程和措施交底施工，由混凝土责任工程师和夜班值班人员负责现场监控工艺操作。同时，密切关注混凝土本身的质量和供应协调，检查到场商品混凝土按照商品混凝土小票提出的技术要求供应，现场是否做到平衡调度，是否做到不等车、不压车，检查现场机械设备运送混凝土情况，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此，要求混凝土责任工程师必须严格按标准检查。1）混凝土的分层浇筑做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求，采用测杆检查分层厚度。如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量的直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。2）柱混凝土浇筑前的接浆柱混凝土浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，均匀地浇灌入墙，厚度控制在5~10cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。3）混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必须做到每班必测。试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每班测试，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。具体坍落度的控制指标由项目技术部制订，对楼板等不同构件要有不同控制范围，以满足不同构件混凝土凝结时间的不同要求。4）混凝土的凝结时间和和易性混凝土责任工程师及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求，立即退回混凝土，不能加水；如混凝土流动性过大，可能造成混凝土离析等现象，立即退回混凝土，决不能迁就使用。对所供应的混凝土的凝结时间不符合要求，分析原因，终止浇筑，整改。５）混凝土的振捣混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20~30s，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入式下层混凝土内的深度应不小于50mm。６）混凝土施工缝a、施工缝的留置施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位．b、施工缝处混凝土的浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5~10cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。7)浇筑混凝土时的注意事项不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土（必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑），中间用双层钢板网相隔。浇筑混凝土的过程中应专派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土浇筑完毕后凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。在混凝土终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。8)混凝土自然养护对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7h，对掺和缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14h；浇水次数应能保持混凝土处理湿润状态；对立面可能采取涂刷养护剂的办法进行养护，夏季高温时对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。9）技术资料整理。混凝土技术资料包括：混凝土合格证、混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎（卵）石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等。技术资料员负责整理以上资料，并由质量员将一套资料报监理验收。如上述资料有不完整或错误，资料员将整改意见反馈给现场调度的责任工程师，及时完善资料。台帐资料包括：混凝土坍落实测试记录、混凝土试块制作记录（包括标养、同条件拆模等不同用处的试块）、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块（拆模用）抗压强度试验报告。由项目试验员将上述资料台帐及进整理出来，备案收存。10）拆模申请制度为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。由施工班组申请，申请时填写拆模申请书，相关责任师认真审核后批准方能拆除模板及支撑。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由项目总工和工程部经理批准后方可以拆模。能否拆模时必须依照同条件试块试压后的强度报告，常温施工时侧模拆模的强度必须达到1.2MPa以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在2~8m间的同条件试块强度值必须在75%以上，8m以上的跨度的必须在100%以上。11）拆模后质量会诊制度为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织，项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查，分析原因，填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土责任工程师准备好每层楼的施工简图，以标识出现问题的部位并提出处理措施，以书面形式在生产例会上，质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的再次出现，达到持续改进的效果。对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。12）混凝土施工成品保护已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后方可上人，为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上，外墙外挂架在墙体混凝土达到7.5mpa后方可提升。混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。第八章安全文明施工保证措施8.1安全生产管理目标本工程安全生产目标：重大伤亡事故为零，轻伤事故控制在1‰以内，安全生产达到标化工地。8.2建立项目安全生产责任制8.2.1建立从项目经理、管理人员、班组长到各职工的安全生产责任制，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来。8.2.2落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。坚持管生产必须管安全的原则，做到值班领导组织召开安全会议并进行定期检查，落实隐蔽整改，把安全措施贯穿于生产的全过程。8.3项目安全教育8.3.1所有施工人员入场时，均进行三级教育，增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。8.3.2对特种作业人员（电工、焊工、架子工、司机、起重工等），必须经培训合格后，持证上岗。8.3.3项目部每月组织一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置后一阶段的安全工作。8.3.4各专业施工队伍每周组织召开一次安全会议，各班组每周举行一次安全自检。8.3.5班前对职工进行有针对性的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。班后，清理好现场，消除隐患，同时作好安全记录。8.3.6施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁向上或向下抛任何物品，注意他人安全。8.3.7对新工人和变换工种的工人，都进行班前安全教育和变换工种安全教育，且做到季节教育、逢工种教育，增强职工自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。8.4项目安全技术管理8.4.1项目技术负责人或安全员在开工时应向电工和各种设备的用电人员进行施工现场临时用电的安全技术交底。8.4.2采用三级配电两级保护，工作零线与保护零线分开，并多次重复接地，定期测定电气设备绝缘电阻，绝缘不符合要求禁止使用，定期复测接地电阻、避雷电阻，电阻不符及时纠正，同时填好复查表。8.4.3使用统一的配电箱，合理使用熔断丝，严禁用铜丝代替，井架卷扬机使用电动开关。8.4.4所有电线均架空设置，并做好绝缘措施。8.4.5各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。8.5模板工程安全技术措施8.5.1模板工程施工前，必须带好安全帽，锤子、扳手等工具必须用绳链系挂在身上或用专门的工具袋背挂在身上。高处作业应搭设脚手架，操作人员应佩挂安全带。8.5.2装拆模板时，操作人员不能在同一垂直面上工作，要主动避让吊物，组合模板装拆，上下应有人接应，模板及配件应严禁从高处抛落。8.5.3安装柱模板时，应将模板临时固定，防止模板倾覆伤人。8.5.4支模应按顺序进行，模板和支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除模板上进行操作。8.5.5模板拆除必须一次性拆清，不得遗留无撑模板，拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子，防止“朝天钉”伤人。8.6施工现场安全防护措施8.6.1建筑物主要出入口必须设防护棚、楼梯口、预留洞口应做好防护设施。夜间作业时作业区设置足够的灯具，通道两侧设防护拦杆，危险区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。楼层结构养护未到设计强度，不得堆放材料；允许堆放后严禁超设计荷载。8.6.2提升机各楼层的通道口应搭设防护棚，垂直运输落物半径内，人员行走应划出专门路线，做好隔离棚。8.6.3施工现场设