锅炉房拆除工程专项施工及方案

锅炉房拆除工程专项施工及方案电解二厂锅炉房拆除工程专项施工方案审核：包头铝业集团建安工程有限责任公司编制：包头铝业集团建安工程有限责任公司日期：2017年9月目录第一章工程概况1.编制依据本专项施工方案根据相关法律法规、标准规范和技术要求编制。2.工程概况电解二厂锅炉房拆除工程位于包头市稀土高新技术产业开发区，是一项重要的拆除工程。本工程包括锅炉房内外设备、管道和结构的拆除，以及场地的清理和恢复。3.工程特点及难点本工程的特点是锅炉房内设备和管道复杂，拆除难度大；同时，锅炉房周围存在多个建筑物和管线，施工空间狭小，施工难度大。4.施工对策为保证工程顺利进行，我们将采取以下措施：（1）制定详细的施工方案和安全管理方案，确保施工质量和安全。（2）选用先进的拆除设备和工艺，提高工作效率和安全性。（3）加强现场管理，保持施工现场的整洁和安全。第二章施工准备1.技术准备根据工程特点，我们将选用以下技术：（1）火焰切割技术：用于拆除较大的金属构件和管道。（2）冷却剂切割技术：用于拆除不易使用火焰切割的构件和管道。（3）机械拆除技术：用于拆除较大的设备和结构。2.机具、材料准备我们将准备以下机具和材料：（1）火焰切割机、冷却剂切割机、电锤等拆除设备。（2）安全带、安全绳、安全帽等安全防护设备。（3）拆除后的废料、垃圾等处理设备。3.施工期间劳动力计划为保证工程进度，我们将组织充足的劳动力，具体计划如下：（1）拆除期间，每天安排30名工人，分为三班作业。（2）清理期间，每天安排10名工人，负责场地的清理和恢复。以上是我们的施工准备方案，我们将全力以赴，确保工程的安全、质量和进度。8应急救援第一章工程概况1编制依据1.1《施工组织设计》1.2《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-20041.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.6《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.7《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122工程概况本工程包括锅炉房一栋、除渣泵房一栋、供热车间以及检修库房等。3工程特点及难点3.1梁板柱等结构的拆除量大，拆除施工难度大，危险系数高，拆除后混凝土块转运难度大。3.2结构拆除的工程量大，结构位置高，比较分散，单件构件截面尺寸大，板最大厚度达到120mm，柱最大截面尺寸达800mm*800mm，梁最大截面尺寸为500mm*1100mm，增加了施工难度。3.3投入的施工机械设备较多，以静力切割为主，传统拆除与静力切割拆除兼备。3.4拆除的主要有柱、梁、板、屋面结构、局部地下室等，危险系数高，需要采取临时可靠支撑和搭设施工操作架。3.5该工程位于包头市东河区，包头市为全国文明卫生城市，对文明施工、环保要求很高。4施工对策针对上述重点、难点部位，项目部将以“安全第一”为首要原则，对拆除结构部位先搭设钢管架支撑架卸载和施工操作平台、安全防护栏等安全措施，再对结构进行从上至下分层分段分块优先采用静力拆除。做到先防护后施工，先支撑后拆除，确保人员安全和结构安全。4.1在结构构件拆除时，应严格按照构件的受力情况，先卸除上部荷载，对梁板进行支撑，并搭设施工操作架，再由上而下进行拆除。在拆除过程中，避免将施工临时堆放荷载加到结构构件上，尽量卸除自重以外的一切荷载。做好作业面、临边洞口周围的安全防护并做好标识，并派安全管理人员进行巡视。4.2禁止在没有可靠隔离防护的同一垂直面上同时进行拆除施工，禁止高处抛物。4.3在施工时，需要合理规划现场，并利用原有场地进行封闭式管理。围绕建筑物周边地面，用钢管搭设围护并张挂安全网进行封闭，只留设安全通道进入建筑物内，并设置专人进行监护，防止无关人员入内。4.4为了防止混凝土渣块飞溅及扬尘飘散，需要使用彩条布封闭作业区域。4.5在拆除各楼层屋面的混凝土墙柱时，需要搭设通往屋面的溜槽，以解决屋面梁板拆除混凝土的运输问题。4.6项目部需要设立专人负责内外协调，并与当地派出所、市建委、环卫、城管、周边居民等进行协调，随时解决可能出现的民扰和扰民情况。4.7尽最大可能避免夜间施工，如有必要进行夜间施工，必须先办理“夜间施工许可证”及张贴“安民告示”。4.8需要做好现场的整体规划，并安排专人对施工现场临时道路进行洒水降尘和清扫工作。施工垃圾应该定点堆放在施工现场，并由专门人员和车辆每天及时清理外运至城市垃圾站处理。第二章施工准备1技术准备1.1在施工前，需要熟悉和理解施工图纸，并与设计、监理、建设单位进行图纸会审。1.2在施工前，需要详细对照建筑物的结构修改平面图纸及现有结构实体，一旦发现问题，应及时通知甲方，并由建设单位及时上报设计单位进行修改。1.3根据本工程的特点和实际情况，项目部决定在施工中尽可能采用静力拆除钢筋混凝土构件，以取代传统的人敲、锤砸等施工方法。静力拆除钢筋混凝土构件具有对原结构混凝土无损坏、施工速度快、振动小、施工噪音小等优点。1.4在拆除施工前，需要向作业人员做好三级安全培训教育、施工技术交底、安全技术交底工作。2机具、材料准备2.1根据进度计划制定施工机械需用计划，并及时组织好施工机械的进场就位，并定期检查保养，使其设备完好率达到95%以上。2.2需要合理制定本工程的材料用量计划，并及时组织好各类材料的进场工作。2.3根据工程情况，专业施工队伍需要准备的工具有水锯、液压钳、手动葫芦、风镐、胶轮手推车、电缆线、开关箱、墨斗盒、氧气、乙炔、氧焊枪等。表1：主要机械设备需用计划序号机械名称数量备注1水锯3套切割拆除2液压钳4套结构拆除3风镐4套结构拆除4手动葫芦3套结构拆除5手锤3把人工剔除6自卸汽车4台垃圾外运7手推车2辆水平运输3施工期间劳动力计划工种及劳动力人数详见下表。序号工种人数1拆除技工2普工3架子工4电焊工5电工6机具维修工7合计现场准备为了确保工程的顺利进行，需要在现场进行准备工作。首先，各建筑物的二级配电箱需要配置到位，以保证电力畅通。其次，各建筑物的消防用水和施工用水管道需要铺设到位，以保证楼层内水源畅通。接下来，需要完成拆除作业部位的控制定位轴线放线和验线工作。同时，楼层的临边防护和洞口防护也需要完善。最后，需要清理楼内遗留的垃圾。管理目标和组织机构在管理方面，本工程的目标主要包括质量、工期、安全和文明施工环保等方面。其中，质量目标是确保工程质量合格；工期目标是确保按合同工期保质保量完成本工程；安全目标是实现零事故的管理目标，杜绝死亡和重伤；文明施工环保目标是按照相关规定进行施工，做到文明施工，采取湿法作业和静力拆除作业，尽可能控制施工扬尘和噪声，做到及时清运建筑垃圾，没有市民投诉和当地主管部门追责处罚。在组织机构方面，本工程施工现场设有项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理部配备有丰富经验的各专业技术管理人员，包括项目经理、项目技术经理、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员、设备员和后勤负责人等。项目经理部全面承担计划、组织、协调、质量安全进度文明施工过程控制、监督等管理职能，是本项目的决策层和管理层。拆除施工在拆除施工方面，工艺分为传统破碎拆除施工方法和静力切割拆除施工方法两大类。传统拆除方法包括手工凿除、大锤破碎和风镐破碎等，但这些方法效率低下、扬尘多、噪声大，对原结构的损伤程度较大，容易造成砌体和混凝土结构裂缝等，因此在本工程拆除施工中仅在设计要求保留钢筋的部位采用风镐破碎和洞口修边及结构施工缝处使用手工剔凿修平，其余结构部分的拆除尽可能不使用传统方法。静力切割施工方法较多，如水锯机械切割和液压钳破碎等，特点是对原结构无损伤、定位准确、噪声低、速度快、效率高，同时采取湿法作业扬尘少。在施工段划分和施工顺序方面，需要对施工区进行划分，并按照规定的顺序进行施工。为了加快拆除进度，将拆除分为五个施工区。拆除顺序按照从上到下、先防护后施工、先支撑后拆除、先拆除板再拆除梁、后拆除柱的顺序分区分块分段拆除。在拆除前必须搭设操作架。同一构件必须先拆除上部再拆除下部，悬挑构架先拆除最外边梁后拆除悬挑梁，对于两端有支座梁先拆中间段后拆端支座处，必须分离成小块小段拆除。拆除施工尽可能优先采用水锯静力切割、液压钳破碎（保留钢筋处采用）拆除施工，用小风镐、錾子加手锤人工凿除修边。用水钻、水锯、液压钳等把混凝土构件进行静力分离切割成小块小段，转运至地面后集中堆放，及时用风镐进行破碎。拆除施工必须采取喷（淋、洒）水湿法作业，尽可能减少扬尘。分段分块拆除后外运至1#楼西侧集中堆放，集中破碎，最后及时外运出工地大门至城市垃圾消纳场。施工顺序为：清理结构面，放线、验线，支撑卸载，搭设操作及防护架，拆除（水锯切割、水钻排孔、液压钳破碎、风镐破碎），转运混凝土块至地面，风镐破碎，清理并外运垃圾。现场清理：将需切割部位的现场清理干净。定位放线：按照建筑物结构修改平面图纸进行放线定位。水锯施工：将切割部位弹出墨线，用膨胀螺栓将水锯导轨沿墨线固定在混凝土结构上，水锯固定好进行调试试割，确定水锯安装牢固后再进行正常切割施工。水锯机施工特点：具有施工速度快、噪声小、振动小、所需场地小。用水锯在沿施工定位线进行直线切割，将较大的梁、板、墙等构件分段分块拆除运走，也可拆除后就地破碎清运。水钻施工：由专业钻工安装钻孔，先将要切割部位定位后，用电锤打孔，将膨胀螺栓安进孔里固定，再将水钻机安装在膨胀螺栓上固定，水钻机固定后进行试钻，确定水钻机牢固后再进行正常排孔切割施工。水钻机施工特点：具有施工速度快、噪声小、振动小、所需场地小。钻孔切割选用φ89金刚石钻头，用水钻在施工定位线进行排孔切割，使切割部位脱离砼结构。破碎：对切割后的混凝土梁、板、用风镐进行破碎拆除。安全防护：在操作架的周边同时搭设安全防护；在临边洞口搭设安全防护；在拆除施工的下方搭设安全围护栏杆、挂安全网、并设立安全警示牌，严禁行人进入；在进出通道口搭设双层安全防护棚。3.7转运清运：使用吊车、手动葫芦、施工升降机等进行垂直运输，使用手推车、汽车进行水平运输。将混凝土块运输至现场堆放场地，集中破碎后清理，装车汽车外运至城市垃圾消纳场地处理。3.8验收：拆除部位经验收合格后，方可进行下一道工序的施工。4施工方法4.1混凝土梁的拆除4.1.1先对要拆除的梁进行支撑，方法是用早拆头配钢管将梁加压顶紧，并在原梁底部铺设5cm木板。所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接。在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂上密目安全网和安全警示牌，严禁行人出入。当需要“偷梁换柱”时，必须先将临近板（偷拆梁时）或临近梁（偷拆柱时）进行支撑。4.1.2混凝土梁的拆除采用水钻机进行梁与梁、梁与柱的分离切割。按照楼板→边梁→悬挑梁外部→悬挑梁支座端的拆除顺序进行悬挑梁的拆除。两端支座的楼层内梁按照楼板→梁中部→梁两端的顺序分块分段切割。在切割前，用手动葫芦将要切割的梁块吊紧，然后用水钻进行切割。切割的梁块不大于0.05m3。至梁与原砼结构交界处采用小电镐凿除和人工凿除修平。如果需要保留梁中的搭接钢筋，则用水钻切割至搭接长度处，再用风镐凿除，至梁与原砼结构交界处采用小电镐和人工凿除修平。4.1.3切割后的混凝土梁块搬运至楼外指定破碎场地，用风镐进行破碎。4.1.4拆除后的砼梁钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土块清运到垃圾堆放场，用自卸汽车运至场外。4.2混凝土板的拆除4.2.1先对混凝土板进行支撑加固，方法是用早拆头配钢管将混凝土板加压顶紧，并在混凝土板底部铺设5cm木板。所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接。在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂上密目安全网和安全警示牌，严禁行人出入。4.2.2先对要拆除的混凝土板弹墨线分块，每块的面积不大于0.5m2，再用水锯在板块中央钻孔，用手动葫芦从孔中吊紧板块，然后用水锯机沿着墨线进行分块切割。如果需要保留板中的搭接钢筋，则用水锯切割至搭接长度处，再用风镐凿除剩余板。拆除的板与原混凝土结构交界处采用小电镐凿除和人工凿除修平。4.2.3切割后的混凝土板块搬运至楼外指定场地进行破碎。4.2.4拆除后的混凝土板钢筋堆放到钢筋废料场，砼块清运到垃圾堆放场，用自卸汽车运至场外。4.3混凝土墙的拆除4.7.1在拆除悬挑板和外装饰线条前，需要搭建安全操作平台，使用钢管进行支撑，所有钢管连接处采用扣件进行牢固连接。在操作平台外侧挂上密目安全网，间距为1.8m，同时设置防护栏杆，保证足够的安全距离。4.7.2拆除悬挑板和外装饰线条时，采用水钻排孔并分段切割，先拆除板块，再拆除外侧边梁，最后拆除悬挑梁。在切割前，使用手动葫芦将要拆除的板块或梁块吊紧，梁块不大于0.05m3，板块不大于0.5m2。拆除后，将混凝土块清运到垃圾堆放场。4.7.3在拆除过程中，需要严格遵守安全规定，设置警戒线和安全警示牌，严禁行人进入拆除区域。4.7.1在拆除悬挑板之前，需要对混凝土板进行支撑。具体方法是使用早期拆卸头和钢管将原梁加压顶紧，并在混凝土板底部铺设5厘米的木板。在拆除前，需要搭建操作架，并在拆除部位下方设置安全防护栏，并用模板封闭。所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接。在拆除部位所在楼下地面位置拉警戒线，并设置安全警示牌，严禁行人出入。4.7.2拆除悬挑板需要先对混凝土板进行弹墨线分块，每块面积不大于0.5平方米，然后使用水钻在板块中央钻孔，并用手动葫芦将板块吊紧，然后使用水锯沿着墨线分块切割。对于保留钢筋的悬挑板，使用风镐从板外边到板与原混凝土结构交界处的顺序凿除，板与原混凝土结构交界处采用小电镐凿除和人工凿除修平。外装饰线条采用风镐凿除。4.7.3拆除后的混凝土块需要用手推车清运到垃圾堆放场。5.1在拆除梁的过程中，采用水钻从梁中间分块切割，切割前使用手动葫芦将梁块吊紧，每块不大于0.05立方米。然后使用水钻将梁两端与原结构切割分离，梁与柱先采用水钻切割分离，再用小电镐凿毛柱头。5.2.1在拆除楼梯之前，需要先对楼梯进行满堂支撑。具体方法是使用早期拆卸头和钢管将原梁加压顶紧，并在楼梯底部铺设5厘米的木板。所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接。在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，并挂上密目安全网，并设置安全警示牌，严禁行人出入。5.2.2对于楼梯与混凝土结构相连的部位，使用水钻机进行分离切割，使楼梯脱离混凝土结构。5.2.3拆除后的楼梯需要使用风镐进行凿除。5.2.4拆除后的混凝土梁钢筋需要堆放到钢筋废料场，混凝土块需要清运到垃圾堆放场。5.3在拆除混凝土柱及梁板的过程中，需要先拆板，再拆梁，最后拆柱。从上到下一层一层拆除，从中间向南北两个方向同时拆除。在拆除前，需要在下一层搭设满堂操作架并将梁作支撑。5.3.1在拆除混凝土板之前，需要先对混凝土板进行支撑。具体方法是使用早期拆卸头和钢管将混凝土板加压顶紧，并在混凝土板底部铺设5厘米的木板。所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接。在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，并挂上密目安全网，并设置安全警示牌，严禁行人出入。在拆除混凝土板之前，先采用水锯机进行板与原结构的分离切割，然后对要拆除的板使用墨斗盒标线，分块切割，每块面积不大于0.5平方米。拆除后的混凝土板块需要使用风镐进行破碎。拆除混凝土板和钢筋的废料需要分别堆放到钢筋废料场和垃圾堆放场。5.3.2混凝土梁的拆除需要先进行支撑。使用早拆头配钢管将原梁加压顶紧，并在原梁底部铺设5cm木板。所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接。在要拆除部位的下方搭设安全防护栏，挂上密目安全网，并上挂安全警示牌，严禁行人出入。拆除采用水钻将梁与原结构梁分离切割，保留30d钢筋长度。再用水钻对要拆除的梁分块切割，切割前用手动葫芦把梁块吊紧，每块不大于0.05m3。对保留的梁采用风镐凿除，拆除的梁与原结构交界处采用小电镐凿除和人工凿除修平。拆除后的混凝土梁钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土块清运到垃圾堆放场。5.3.3混凝土柱的拆除需要先对混凝土柱下方的混凝土梁、板进行支撑加固。使用早拆头配钢管将原梁、板加压顶紧。在混凝土柱的周围搭设井字形钢管架，间距1.8m设置一个作业平台，每层平台上满铺脚手板，上压铁条固定。所有钢管与钢管交接处均采用扣件进行牢固连接。外侧满挂密目安全网，并设立安全警示牌，严禁行人出入。拆除先钻孔后用膨胀水泥静力爆破或用水钻排孔分段切割。拆除后的混凝土柱钢筋堆放到钢筋废料场，混凝土块清运到垃圾堆放场。5.3.4原共享大厅南北第二、三层悬挑梁板需要先搭设支撑架和操作架，由上至下、由外至内采用风镐破碎。与原结构交接处采用水钻排孔分离，用小电镐修平。其他结构部位梁板柱，按照上述拆除流程和拆除工艺进行拆除施工。第五章质量技术保证措施：1.实施全面的质量管理标准和公司质量体系文件。项目部成立项目质理管理小组，由项目经理担任组长，项目总工、生产副经理及主要施工管理人员为组员，制定质量岗位职责，对项目工程质量进行全过程监控。2.认真执行公司的质量管理文件、质量监督条例和质量奖罚条例，推行质量签名制度，采取技术、经济、行政等手段来保证质量总目标的实现。1.3公司各职能部门和项目经理部应签订质量责任状，明确各自在实现项目质量目标中的责任、权利和利益，并充分发挥各职能部门的监督作用。1.4在工程开工前，应精心编制施工组织设计、质保计划、技术交底计划、作业指导书、技术复核计划、检验批验收计划和材料送检计划。在开工后，应精心安排好月、周生产计划。在施工过程中，应作好分部、分项工程的施工技术交底，加强“两强”控制和细部处理，并严格按设计图纸、施工组织设计和国家相关标准和验收规范组织施工。1.5应认真学习施工图纸并加以消化，及时发现图纸问题并参与会审。工程技术人员应根据设计施工图纸复核现场需临时支撑的部位与图纸中是否相符等。1.6应积极推行全面质量管理方法，建立以“利用关键网络线路，控制关键工序”的质量控制措施。针对本工程的特点，项目部将建立3个质量控制点和1个质量管理小组：混凝土拆除、裂缝修补、结构支撑加固控制点，在上述质量控制点上执行重点控制。由项目总工和主要施工管理人员及质安部成员组成质量管理小组。1.7应重视技术复核工作。根据施工组织设计明确复核内容，对轴线、标高、拆除范围、安全要求、修补部位及施工方法等进行全面复核。1.8应强化质量三检制，不合格的过程产品杜绝进入下道工序。质量控制重点在过程控制，强调过程生产的步步控制。要求每分项工程施工时，首先明确各施工工艺流程，根据工序特点制定质量控制点，责任明确到人，层层控制。上道工序达不到要求，不得进行下道工序施工。1.9应严格执行原材料、半成品的采购、检查、验收制度。所有进场的材料必须有备案登记证、出厂检验合格证，不合格材料坚决不予进场，并根据施工检验规范和其他有关规定在监理工程师的见证下作现场抽样送检，经检验合格后方可使用。对已进场的不合格材料坚决作退货处理。1.10应实施精品工程战略。拆除、加固工程、裂缝修补工程等应推行样板引路制。通过样板确定各工序的施工方法、质量标准，发现施工中存在的问题，制订合理可行的技术措施，指导后续大面积、大范围的施工。1.11公司和项目部应采取定期组织质量大检查和随机质量抽查相结合的方法，并将检查结果进行统计分析，寻找出质量问题或潜在质量问题的根源，制定和实施纠正与预防措施，避免问题再次出现。1.12应仔细看设计图纸，注意轴线、标高的复核，防止多拆错拆。1.13应加强成品保护，合理安排工序，减少交叉作业，做好项目内部及外部环境的清洁卫生和安全防护工作。在项目与分包单位的工序交接时，应制定成品保护措施，以避免对成品造成破坏和污染。同时，应虚心接受政府各级建设厅局、质监部门、设计院、建设单位、总包单位以及监理单位的指导