箱变安装调试完整方案

箱变安装调试方案一、工程概况四川成都箱变试验工程主要包括20台35KV油浸变压器试验，避雷器试验及低压断路器检查。二、总则1、本施工方案的管理隶属于四川XX公司。2、本施工方案所有调试工作根据设计图纸,国标GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，参照各设备生产厂技术数据及说明作为补充。3、本施工方案只能作为工程施工使用，任何人不能随意传播和使用。4、本施工方案根据如下：（1）设计图纸（2）设备厂家说明书、及设备出厂检验报告。三、调试范围：1、避雷器，变压器以及附属设备。2、低压设备电气。四、质量目标：1、根据上级项目部计划要求，箱变的调试工作要达到送/变电条件，同时进行现场设备的调试工作并达到试运行条件。2、箱变及避雷器的试验要严格按着试验标准进行，控制试验质量，同时要认真检查低压侧电缆绝缘及控制回来是否正确。五、调试工作前期安排：1、熟悉设计图纸，对各系统的原理性能、参数和要求达到的技术指标进行全面了解。2、准备好调试所用的仪表，并熟悉这些仪表的性能和使用方法程序。3、熟悉各种安全技术操作规程。4、根据设计图纸、资料对所有的电气设备及元件的型号、规格进行检查，应符合设计要求。5、根据设计图纸校核所有连接线路的正确性及电缆、导线的型号、规格应符合设计要求，并检查各连结处的接触情况，保证接触良好。6、各种接地系统及其接地电阻应符合设计要求。7、电气设备绝缘电阻的检查：测定绝缘电阻时，使用兆欧表的电压等级应按下列规定使用：A、100V~500V的电气设备或线路，采用500V兆欧表；B、35000V~110000V的电气设备或线路，采用2500V兆欧表。六、调试使用仪器：㈠高压部分：1、变频串联谐振耐压试验装置一套2、变压器变比测试仪一套3、感性负载测试仪一套4、电动高压摇表一块5、高压直流发生器一套6、放电计数器测试仪一块㈡低压部分1、万能表每人随身携带2、校线笔每人随身携带七、调试工作人员配备1、工程负责人：1人2、技术人员：3人八、高低压设备调试内容：(一)110KV主变压器实验项目1.绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比。测量并记录环境温度湿度，并记录电压器顶层油温平均值作为绕组温度。测量前将所有绕组短路线充分放电，之后把被测绕组短路线拆除。用2500V绝缘摇表测量并记录15S、60S的绝缘电阻值关闭兆欧表，并对绕组充分放电。测量其他绕组。在常温下，吸收比不小于。对于变压器绝缘电阻、吸收比或极化指数测试结果的分析判断最重要的方法就是与出厂试验结果相比，换算到同温度下，一般不低于出厂的70%。极化指数和吸收比不做温度换算。由于现在干燥工艺的改进变压器绝缘电阻越来越高，一般能达到数万兆欧，这使变压器极化过程越来越长，原来的吸收比标准值越来越显示出局限性，这时应测量极化指数，而不应以吸收比试验结果判定变压器不合格。变压器绝缘电阻大于10000兆欧时，可不考核吸收比或极化指数。2.绕组连同套管的直流漏泄电流实验前变压器加满油静止24小时以上，并且变压器油化验合格。实验前将变压器套管外绝缘清扫干净。将变压器各试验绕组引线连接至仪器，其他非被测的绕组短路接地保证所有实验设备、仪表接线正确，记录顶层油温及环境温度湿度。确认一切正常后开始试验。先分段加压直到试验电压。加到倍试验电压时待一分钟后读取泄露电流值。到试验电压一分钟后读取泄露电流值。被测绕组试验完毕将电压降为零，切断电源，必须充分放电后在进行其他操作。试验电压如下表，单位KV。绕组额定电压36-1035110-220500直流试验电压510204060绕组的直流泄露电流测量从原理上讲与绝缘电阻测量是完全一样的，能发现的缺陷也基本一致，只是由于直流泄露试验所加电压高，因而能发现在较高电压作用下才暴露的缺陷。3.绕组连同负荷开关、高压熔断器的直流电阻测量并记录变压器顶层油温及环境温度湿度。测试前应将调压档位循环运行3遍。最后测量额定电压时的档位。测量完毕后档位放在额定电压档位。将仪表设备与被测绕组连线，每个档位都要测量。注意测试完毕后要复位放电。1600KVA及以上三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的2%。线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。如果由于变压器结构等原因，差值超过以上规定时，可与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。4.绕组的电压比、极性与连接组别将变压器外部线脱开，档位打到最低档。将变压器变比测试仪以变压器的高压、低压绕组正确连接。根据变压器的铭牌、型号对比变压器测试仪进线设置。运行变比测试仪便可测得变压器的变比、极性及接线组别。每个档位都测量。各相应分接的电压比顺序应与铭牌相同。变压器的额定分接下电压比允许偏差为±5%。变压器测得极性接线组别与铭牌和出线端子标号相符。5.变压器耐压试验。容量为8000KVA以下，绕组额定电压在110KV以下的变压器，线端试验电压按表一进行交流耐压试验。单位KV系统标称电压设备最高电压交流耐受电压油浸式电力变压器和电抗器干式电力变压器和电抗器<1≤－31462017101228241536322024444335686066112－110126160－220152288－330363368－500550504－表一除试验绕组外其余变压器绕组全部接地。并测量绝缘电阻。使用串联谐振交流耐压，按照仪器接线图正确连接。注意周围无人并警戒后开始升压，到额定电压后保持1min后停止实验。绕组无闪络，放电及实验合格，并测量实验后绝缘电阻。6.变压器额定电压下合闸冲击实验在额定电压下对变压器进行5次合闸冲击试验，每次时间间隔为5min，应无异常现象，冲击合闸试验宜在高压侧进行。查看各种电流保护是不是动作，或者出现警告。无电流差动保护的干式变压器可冲击三次。（二）避雷器试验1.测量绝缘电阻记录天气、温度及湿度。35KV以上电压等级避雷器用2500V绝缘摇表测量，绝缘电阻不小于2500MΩ。35KV及以下电压等级用2500V绝缘摇表测量，绝缘电阻不小于1000MΩ。2.测量直流1mA参考电压及倍直流参考电压下的泄漏电流将避雷器表面擦拭干净。采用高压直流发生器进行试验接线。泄漏电流在高压侧读表，测量电流的导线应使用屏蔽线。升压在直流泄漏电流超过200μA时，此时电压升高一点，电流将会急剧增大，应放慢升压速度，在电流达到1mA时，读取直流参考电压。同时降低至倍直流参考电压，读取测量泄漏电流数值。将电压降至零，停电。并对避雷器放电，挂接地，拆试验接线。直流参考电压实测值与制造厂规定值比较，变化不应大于±5%。倍直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50μA，或符合产品技术条件的规定。3.放电计数器试验可以采用专门的放电计数器测试仪每次放电均应正确动作即为合格。九、具备送电的条件1、设备清点、核对根据单线系统图和电气原理图，检查各电气设备及内部元件的规格型号以及在本系统中的代号标志符合设计要求。2、校线确认其回路连接符合电气原理图要求。应使用校线器或万用表根据电气原理图对一次、二次配线进行校核。3、接地系统的测定目测检查各电气设备、电缆桥架、配线支架的接地状况；用万用表检查确认所有设备接地均连通成一体。十、送电前的准备工作受电前的确认和准备工作包括如下：（1）检查箱变内部干净、无杂物。（2）箱变进线封堵工作完成。（3）变压器油位、油温处于正常范围。（4）箱变负荷开关动作灵活可靠，低压断路器动作灵活可靠。（5）准备必要的测量仪器和仪表、安全用具和消防器材。（6）与受电相关的各个地点之间应保持通讯畅通。十一、质量保证措施严格按照相关规范规定及我公司的质量保证手册和质量体系程序文件中的要求执行，并结合电气调试工作的特点制定具体措施如下：1、参加调试人员必须具有电气调试工上岗证或相应技术职称；2、单项工程调试前，技术负责人要作好交底工作；3、送电项目要有专门的送电方案及相应的组织领导小组；4、调试工作所用的仪表，必须是国家认可的计量部门检定合格仪表，并在检定有效期内使用；5、对调试工作所用的仪表，设专人保管，使用中发现异常应及时送交检定部门重新检定，并对该表以前所作的试验重新校核；6、试验完毕及时填写调试记录；7、设计图纸、资料、设计变更、产品说明书、合格证等有关技术资料要由专人负责管理。十二、安全注意事项就本工程而言，电气调试方面的主要危险源是高压试验中的带电作业，包括高处作业中的高处坠落、物体坠落，根据这种情况提出以下危险源点：高低压电气设备试验、高压送电、高处作业过程中的危险源点。针对以上危险源点提出以下安全措施：高低压电气设备试验工程中的安全措施进行高压试验的场所应光线好，并设有围栏或挂有警示标志。必要时应设专人看守，非试验人员不得进入。试验人员应熟知试验项目及通电范围、操作程序、仪表连接形式和被试设备容量性能，操作室并带好必要的绝缘防护用品。试验用的卡子、夹子、导线绝缘必须良好，仪表必须准确、灵敏度必须可靠。进行耐压实验装置的金属外壳必须接地，以防高压伤人。高压试验前，必须检测绝缘电阻是否合格，接地仪表接线是否正确，进行检查无误后，方可升压。试验设备的过流保护装置应灵敏、可靠，试验中不可随意改变其定值，升压及降压时应观察仪表电流、电压的变化是否有异常，发现被试物被击穿或放电，应迅速降压，切断电源，然后再处理。电缆泄漏试验前，应检查电缆的使用电压，检查电缆的终端点，并设围栏及警示牌，设专人监护，两根并列的和两根相近的电缆试验时，试验任何一个时，另外一根必须短路接地。实验结束时，必须切断电源，被