(01GL-001)高淳1#余热锅炉钢结构施工方案3.23

编号：NEPC-GCXM-GC-03-GL-01/2021(A)协鑫高淳燃机热电联产项目1#余热锅炉钢架安装施工方案编号：NEPC-GCXM-GC-03-GL-01/2021(A)协鑫高淳燃机热电联产项目1#余热锅炉钢架安装施工方案编制单位：东电一公司协鑫高淳热电项目部编制日期：2021年03月12日东电一公司协鑫高淳热电项目部锅炉专业工地1号余热锅炉钢架安装施工方案目录目录TOC\o"1-1"\h\u1工程概况 12编制依据 23进度安排及资源配置 34施工作业准备和条件 95施工作业流程及施工方法 96质量管理措施 227职业健康安全及文明施工 248环境保护及绿色施工措施 399适用的强制性条文 4010季节性施工措施及特殊施工措施 41第页共44页工程概况1.1工程概况协鑫高淳燃机热电联产项目建设规模为2×100MW级燃气-蒸汽联合循环热电联产机组。余热锅炉为无锡华光环保能源集团股份有限公司产品，为双压、无补燃、卧式、自然循环形式，锅炉具有高、低两个压力系统。过热汽温采用喷水调节。右侧布置有给水泵间，顶部设有防雨棚，在右侧布置楼梯井。年平均气温性能保证工况下，高压蒸汽：流量109.44t/h、温度543℃、压力7.17MPa.a，低压蒸汽：流量18.25t/h、温度240.1℃、压力6.12bar.a。1.2施工范围及施工工程量施工范围：锅炉钢架分本体钢架、封闭钢架、屋顶三部分，锅炉钢架主要由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑和顶板等组成；横向柱距宽度5m（H2—H4轴），纵向柱距深度为22.4m(X1—X9轴)。锅炉零米平面布置有18根立柱。本体钢架及屋顶钢架立柱共分3段，钢架顶板下缘标高22.476m，钢架标高23.8m，屋顶钢架标高29.8m。钢架在地面进行划线后，采用门型组合的方法进行安装。锅炉钢架门型组合件最重件为X8、X9轴线立面，9.5吨，钢架安装主力机械选用80吨汽车吊，25t汽车吊作为锅炉钢架安装的辅助施工机械。工程量：序号名称单位数量备注1左右护板kg438992顶护板、底护板kg121566钢柱kg472517钢梁kg117718钢垂直支撑kg20819钢水平支撑kg150810顶板kg1281311屋顶kg13326合计kg1448052.编制依据2.1施工依据2.1.1《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组DL5190.2-2018）。2.1.2《电力建设施工质量验收规程》（第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-2018）。2.1.3《电力建设施工质量验收规程》（第5部分：焊接DL/T5210.5-2018）。2.1.4《火力发电工程施工组织设计导则》（DL/T5706-2014）。2.1.5《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电DL5009.1-2014）。2.1.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（2016年版）。2.1.7《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》（2013年版）。2.1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）。2.1.9《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）。2.2.10《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）。2.2.11生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GBT29639-2013）。2.2.12绿色施工导则建质[2007]223号。2.2公司资料2.2.1公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》（Q/NEPC(2)0012017）。2.3设备资料2.3.1无锡华光环保能源集团股份有限公司（无锡锅炉厂）提供的锅炉安装说明书。2.3.2无锡华光环保能源集团股份有限公司（无锡锅炉厂）提供的施工图纸。3.进度安排及资源配置3.1施工进度安排钢架安装计划自2021年03月12日施工准备（含基础验收划线），2021年03月26日开工，2021年05月14日结束。具体时间见表2。表2施工流水段时间安排序号施工流水段工期安排备注施工准备2021.03.12－2021.03.25/本体钢架组合件拼接吊装2021.03.26-2021.04.20底漆本体钢架梁补装2021.04.21－2021.04.23/本体钢架找正、验收、螺栓终拧、防腐油漆2021.04.24-2021.04.26/本体钢架柱底板灌浆2021.04.28－2021.04.29/锅炉钢架尾工、缺陷处理2021.04.30－2021.05.02/锅炉钢架整体验收2021.05.03/护板组合件临时悬挂2021.03.29-2021.04.24屋顶钢架安装2021.05.04-2021.05.14主体钢结构施工工期为39天，平台约18天，如遇大风、大雨等恶劣天气及其它不可控因素影响，工期顺延。3.2资源配备计划3.2.1劳动力配置计划劳动力配置计划序号作业人员数量资格要求职责进场时间1班长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量安全与环境文明施工要求。1.负责组织安排施工人力，物力。严格按照施工方案的施工工艺要求、质量要求和安全与环境要求进行施工。2.做好锅炉钢架安装的质量自检和工序交接工作。3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，安全、技术不交底不施工，上道工序验收不合格不施工。4.发生质量、生产安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。21年3月16日2技术员1熟悉本专业技术管理，具有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。1.全面负责锅炉钢架安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工方案、施工技术、质量、安全措施管理，并主持安全、技术措施交底工作。2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量、安全隐患，按照施工方案的要求指导施工。3.配合班组长进行施工验收的自检工作。4.记录、整理施工记录和验收记录。5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。21年3月12日3安装工15熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力，中、初级工。1.严格按照施工方案的施工工艺、质量和安全、环境要求进行施工。2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3.发生质量、生产安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量、生产安全措施全面负责，对不正确、不明确的指挥有权拒绝施工，并可越级上告。21年3月12日4焊工3熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书并持证上岗。1.负责钢架组合安装的焊接工作。2.负责焊接后的质量自检工作。3.严格按照施工方案的施工工艺、质量和安全与环境要求进行施工。4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量、生产安全措施全面负责，对不正确、不明确的指挥有权拒绝施工，并可越级上告。21年3月12日5起重工2掌握起重技术，持有质监局颁发的上岗证书。1.负责锅炉钢架的吊装作业。2.严格按照施工方案的施工工艺、质量和安全、环境要求进行施工。3.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量、生产安全措施全面负责，对不正确、不明确的指挥有权拒绝施工，并可越级上告。21年3月18日6电工1专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。1.负责施工作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。2.负责作业环境的照明架设及维护工作。3.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量、生产安全措施全面负责，对不正确、不明确的指挥有权拒绝施工，并可越级上告。4月1日7吊车司机2熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练，持有质监局颁发的上岗证书。1.负责锅炉钢架吊装机械的操作。2.负责机械设备的日常检修维护。3.对自己的生产安全措施全面负责，对不正确、不明确的指挥有权拒绝施工，并可越级上告。3月18日8汽车司机1专业技术熟练，熟悉现场作业环境，持证上岗。1.负责锅炉钢架安装有关设备运输机械的操作工作。2.负责运输机械的日常检修维护。3.对自己的生产安全措施全面负责，对不正确、不明确的指挥有权拒绝施工，并可越级上告。暂时不用9质检员1有质检工作经验，熟悉《电力建设施工质量验收规程》等。熟悉施工图，经过培训，持证上岗。1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4.整理、汇总钢架安装质量验收记录。5.全面负责钢架安装质量检查工作。3月12日10安全员1有安全工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014,责任心强,忠于职守，持证上岗。1.全面负责锅炉钢架安装安全监督、检查、协调工作。2.参加对施工方案的审核工作，参加安全、技术措施交底，双方确认签字工作，在工作中认真监督检查施工方案的执行情况。3.加强现场监督检查，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防范、应对措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4.参与事故的调查、分析和处理工作。3月12日3.2.2施工机具配备计划施工机具配备表序号机械设备、工器具名称规格单位数量备注轮式起重机80t台1钢架吊装用汽车吊25t台1设备转运及组合平板车25t台1设备转运电焊机ZX7-400S台15/手拉葫芦3t台5/手拉葫芦2t台10/手拉葫芦1t台10/高强卸扣6.5t个30/千斤顶5t台2/钢丝绳扣Φ17.5对2L＝12m钢丝绳Φ15米100拖拉绳断线钳350mm把2/大锤18磅把2/大锤12磅把2/手锤4磅把10/电动初紧扳手M24台1/手动力矩扳手M24台1/过眼冲钉Φ25.5个6外委加工表5测量仪器、计量器具序号名称规格精度等级数量备注经纬仪/1mm1台经校验合格水准仪/1mm1台经校验合格钢盘尺50m1mm2把经校验合格钢卷尺5m1mm2把经校验合格钢板尺1m1mm2把经校验合格直角尺500×300mm/6把/铁水平600mm/8把/冷拉碳素弹簧钢丝0.5mm/1公斤/线坠0.5磅/4个/表6安全器具序号名称规格单位数量备注安全网3m×6m片30阻燃型水平安全扶绳Φ11米500注塑速差防坠器15m台6/水平滑动器600mm个4/水平滑动器400mm个4/灭火器4kg具6/安全带5点式双背条20/垂直攀登绳Φ16米200/垂直攀登自锁器Φ16个8/3.2.2物资配置计划表7物资配置计划序号设备、材料名称规格单位数量备注槽钢[10米50临时措施角钢∠50×5米100临时措施圆钢Φ12米800钢筋爬梯钢板δ＝12平5临时措施钢板δ＝16平5临时措施钢板δ＝20平2临时措施脚手杆4m根200临时措施脚手杆2m根200临时措施扣件直角个400临时措施钢跳板3m块100临时措施3.3施工现场布置如图：4.施工作业准备和条件4.1施工所需图纸及相关的技术资料准备就绪，完成图纸会审，存在的设计问题已解决。4.2施工方案编制完成，按规定进行审批，完成技术、质量、安全、环境保护及绿色施工等措施交底，交底签字手续齐全。4.3作业人员及监督的人员进场，人员的资格和数量满足工程需要，特种作业人员证件齐全，在有效期内，并持证上岗。身体健康，精神状态良好，均已经明确各项施工要求。4.4设备及零部件到达现场，检查其外观质量合格、材质符合图纸要求，数量满足安装需要。按规定清点检查，并做好相关记录。物资、材料准备能满足连续施工的需要。4.5施工机械布置合理、具备使用条件；工器具准备齐全。4.6施工现场清理干净，无妨碍施工的杂物，具备作业条件。4.7上道工序已完工并验收合格。4.8计量器具、仪表经法定单位检验合格。4.9质量验收及评定项目划分表已报审。4.10做好施工区域内的成品、半成品保护。4.11安全施工作业票根据工程需要按相关规定提前办理。5.施工作业流程及施工方法5.1施工作业流程施工技术交底施工机具准备施工技术准备施工技术交底施工机具准备施工技术准备施工记录设备清点、分类、检查、基础划线施工记录设备清点、分类、检查、基础划线施工记录本体钢架组合安装、找正、验收施工记录本体钢架组合安装、找正、验收施工记录本体钢架基础二次灌浆施工记录本体钢架基础二次灌浆钢架整体验收钢架整体验收5.2施工方法5.2.1钢架组合平台搭设图示：5.2.2钢架组合顺序组合件重量统计序号名称编号单位数量单重（kg）重量（kg）1gridX1立面1679.81-1柱C6件2584.81169.61-2梁G33件2255.1510.22gridX2立面2429.52-1柱C3件1911.5911.52-2柱C19件1911.5911.52-3梁G33件2255.1510.22-4梁G35件196.396.33gridX3立面5058.73-1柱C4件1968.9968.93-2柱C18件1968.9968.93-3柱C5件1871.9871.93-4柱C2件1870.8870.83-5梁G33件2255.1510.23-6梁G34件1254.6254.63-7梁G14件1134.2134.23-8梁G9件2105.9211.83-9斜撑V9件1133.5133.53-10斜撑V10件1133.9133.94gridX4立面8813.64-1柱C8件11837.31837.34-2柱C9件11837.31837.34-3柱C16件1144414444-4柱C17件11441.81441.84-5柱C11件21192384-6梁G3件1424.2424.24-7梁DL5件1888.4888.44-8梁G16件1136.5136.54-9梁G8件1105.4105.44-10梁G38件197.597.54-11梁G12件1101.4101.44-12斜撑V5件1130.5130.54-13斜撑V7件1131.3131.35gridX5立面8810.75-1柱C9件21837.33674.65-2柱C12件1142814285-3柱C14件11425.81425.85-4柱C11件21192385-5梁G3件1424.2424.25-6梁DL7件1917.8917.85-7梁G8件1105.4105.45-8梁G16件1136.5136.55-9梁G13件197.597.55-10梁G12件1101.4101.45-11斜撑V5件1130.5130.55-12斜撑V6件11311316gridX6立面件8794.66-1柱C10件21837.33674.66-2柱C15件11425.81425.86-3柱C20件1142814286-4柱C11件21192386-5梁G2件1390.7390.76-6梁DL8件1917.8917.86-7梁G8件1105.4105.46-8梁G16件1136.5136.56-9梁G13件197.597.56-10梁G11件1106.6106.66-11斜撑V3件1136.6136.66-12斜撑V4件1137.1137.17gridX7立面9006.67-1柱C10件21837.33674.67-2柱C15件11425.81425.87-3柱C20件1142814287-4柱C1件2109.7219.47-5梁G2件1390.7390.77-6梁DL9件11148.41148.47-7梁G8件1105.4105.47-8梁G16件1136.5136.57-9梁G13件197.597.57-10梁G11件1106.6106.67-11斜撑V3件1136.6136.67-12斜撑V4件1137.1137.18gridX8立面9001.18-1柱C10件21837.33674.68-2柱C15件11425.81425.88-3柱C20件1142814288-4柱C1件2109.7219.48-5梁G1件1379.5379.58-6梁DL10件11148.41148.48-7梁G8件1105.4105.48-8梁G16件1136.5136.58-9梁G13件197.597.58-10梁G10件1108.3108.38-11斜撑V1件1138.6138.68-12斜撑V2件1139.1139.19gridX9立面件8643.19-1柱C10件21837.33674.69-2柱C13件21425.82851.69-3柱C7件2111.7223.49-4梁G1件1379.5379.59-5梁DL6件1888.4888.49-6梁G8件2105.4210.89-7梁G15件1137.1137.19-8斜撑V1件1138.6138.69-9斜撑V2件1139.1139.1合计62.2组合顺序第一组：X7、X8、X9；第二组：X4、X5、X6；第三组：X3、X2、X1。由于组合场地的限制，在同一组合区域组合。第一组吊装就位后组合第二组，第二组吊装就位后组合第三组。5.2.3钢架吊装吊装顺序具体吊装顺序为：X9立面→X8立面→X7立面→X6立面→X5立面→X4立面→X3立面→X2立面→X1立面；X8立面吊装就位后找正X9和X8立面钢架，找正合格后安装纵向横梁，并焊接部分横梁使其形成稳固的框架结构后，再进行下一榀的吊装，依次类推。2）相关计算组合好的钢架组合件最重为9007kg，钢丝绳的重量为50kg。起重计算重量=9007+50=9057kg80t汽车吊回转半径R=10m,吊车臂长40m,额定起重重量Fmax=12.6t。故：吊车负荷率η=9057÷Fmax×100％=71.88％。3）钢丝绳选用及计算根据钢架拼装后宽度为5000mm，暂定顶部横梁至吊钩高度4000mm，绳与中心线夹角α=tag-1(2000/4000)=26.57°∴绳的受力F=G/2÷cosα=9057/2÷cos26.57°=5063kg钢丝绳选用6×37+1-170MPa，φ15mm。Φ15mm钢丝绳破断拉力为14.5T，采用1绳2股，考虑1.1倍的动载系数则钢丝绳安全系数：14.5×2/（5.063×1.1）=5.2倍，安全倍数偏低。钢丝绳选用6×37+1-170MPa，φ19.5mm。Φ21.5mm钢丝绳破断拉力为24.25T，采用1绳2股，考虑1.1倍的动载系数，则钢丝绳安全系数：24.25×2/（5.063×1.1）=8.7倍，满足安全要求。所以，钢丝绳选用6×37+1-170MPa，φ21.5mm的钢丝绳，安全系数8.7倍。选用5t的卡环。钢丝绳长L=(40002+20002)1/2×2=8944mm，捆绑用1.8m，故做成11米长一对。4）80t汽车吊吊点的捆绑为防止打滑，在上部梁的上翼缘前后临时焊接100长的5号角钢限位，钢架安装完后拆除临时限位件，并打磨平整。钢丝绳绕钢梁一圈用5吨卡扣捆绑，每个吊点一绳两股两个卡扣，上端钩挂于80t汽车吊钩上。5）搬起、25吨汽车吊吊点捆绑搬起时，用80吨汽车吊和25吨汽车吊抬吊，搬起到90度时由80吨汽车吊单独吊装就位。主吊摆放位置于X9轴线炉左锅炉中心线外10m。25吨捆绑点为4个点，分别位于柱底板上方1.8m、9m处，用两个滑轮随搬起时的角度变化钢丝绳滑动，用直径大于17.5mm，长10m的钢丝绳一对。6）X9轴组合件重心计算F1×244+F2×（11235.5+488）+F3×（11235.5+9585.5+488）=F总×X888.4×244+（1837.3×2+1425.8×2）×（11235.5+488）+379.5×（11235.5+9585.5+488）={888.4+（1837.3×2+1425.8×2）+379.5}×XX=10882mm25t汽车吊受力分析F×（22850-8504.2）=9057×10882F=4481kg选用25t汽车吊选，回转半径为9m，吊车主臂20.85m，额定起重重量Fmax=6.8t。负荷率4481÷6800=65.9%＜80%满足受力要求就位如图：6）安全措施A、X9、X8轴线榀型框架吊装前，于顶部梁的中心位置各绑置两根30m长的缆风绳，并将缆风绳与地锚固定牢后方可脱钩缆风绳角度小于45度。烟囱后方的地锚距离X9轴线垂直距离25m，地锚用10号槽钢打入地面下不小于800mm；烟囱前方的的地锚于X1轴线的基础上固定牢。依次类推对X7-X1的缆风绳固定。此缆风绳可同时用于找正。B、钢爬梯，用钢筋制作，钢筋直径不小于18mm，固定于钢架立柱顶部至1米标高，用于安装工上下，并配置防坠绳和防坠器。C、顶部水平梁上布置安全绳，用于安全带的拴挂。5.3.4顶板梁安装1）X轴线顶板在钢架组合时一并组合，H轴线的次顶梁单根吊装，高强螺栓连接紧固，形成稳固的框架结构。2）顶板高强螺栓的保管与安装本锅炉只有顶板次梁与主梁连接时使用高强螺栓，主梁与柱的连接均为焊接，高强螺栓数量较少。高强螺栓入库应按不同规格、批次分类存放，做好防雨、防潮工作。高强螺栓不得乱装、乱堆、乱放，不得被油、泥、灰污染。螺栓必须设专人管理，必须认真做好领用及发放记录，当天安装剩余螺栓应及时退库。高强度螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初拧，第二次为终拧。初拧后的高强螺栓要进行标记。为使螺栓均匀受力，初拧、终拧必须按一定顺序进行：对H型钢应先紧固翼板，后紧固腹板，一般结点应遵循从螺栓群的中间向外侧对称紧固的原则。在同一结点中，严禁螺栓长短不一。螺栓紧固结束后，应及时刷上油漆，以防锈蚀。螺栓穿入方向以满足紧固条件为准，尽可能一致。注意整齐美观、左右对称，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨天安装高强度螺栓。在高强度螺栓连接的结合板部位严禁切割、焊接，防止结点板变形。检查高强螺栓的终拧程度时，抽查的数量为节点螺栓数量的10％，但不少于一个，如发现紧固扭矩或转角不符合规定值时，应对该节点的螺栓重新紧固。终拧螺栓检查方法是先划出终拧位置，然后退回60度，再用标定的扭矩扳手进行紧固，达到扭矩值时还应回到已划定的终拧位置，允许误差10％。对于超拧的螺栓要更换，对于欠拧的应预以补扭。本炉型的高强螺栓直径有M24一种规格，按《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）初拧扭矩值为390N.m即可。初拧后的高强度螺栓用专用扳手进行终拧，用力矩扳手按《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82--2011）拧到规定数值。TC＝kPCd式中：TC—终拧扭矩（N.m）k—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值（取0.13）PC—高强度螺栓施工预拉力（kN）d—螺栓公称直径（mm）《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82--2011）中M24高强度螺栓施工预拉力为250kN，经计算确定：M24高强度螺栓终紧扭矩值为780N.m高强螺栓施工流程图5.3.5屋顶安装（另外报送具体吊装方案）屋顶重量统计屋顶总重13323kg。组合屋顶在地面工装平台上组装。屋顶吊装吊装高度24米，幅度26米，采用160吨汽车吊完全满足吊装要求。屋顶钢架的焊接按照锅炉厂钢架焊接通图5BR5000-0要求施焊，确保焊接质量。5.3.6施工工艺要求5.3.1设备基础划线及施工准备根据土建交安装验收记录进行复查，基础划线允许偏差：柱子间距≤10m，±1mm；＞10m，±2mm；柱子相应对角线≤20m，≤5mm；＞20m，≤8mm。清除柱底板螺栓孔连接的表面进行除锈，清除油污、毛刺。柱底板调水平的调整螺栓试穿装有无卡涩。将地脚螺栓上的保护套去掉，仔细检查螺纹有无损坏，并用螺母旋入检查，如发现有卡住现象及时处理。以土建给的基准点为参考点，测量柱底板上各点标高，其上平面标高为+100mm。柱底板与基础相接部分，应留有不小于50mm间隙。每块柱底板至少检测四点，四角对称分开；如有误差用调整螺栓进行细调，达到要求后，初紧地脚螺栓螺母，做好原始记录。5.3.2设备检查、编号设备的检查：设备到货之后，首先进行设备的检查工作。对柱底板、柱子和梁、拉条等进行外观检查，应无裂纹、分层、撞伤等缺陷；节点接合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物；焊缝外观检查无裂纹和咬边情况等。焊缝外观检查无裂纹和咬边情况等。根据图纸尺寸校验柱子外形尺寸及所给lm标高线；检验柱面与断面的垂直度。设备的编号：按照施工图纸对柱子和梁进行仔细的校核、编号工作，并标明设备的安装位置、标高及安装方向。5.3.3划线校验柱底板按图划出纵横中心，并延伸到侧表面，要求其误差＜1mm。柱底板按图划出纵横将中心线返到柱底板的四个侧面并做样铳眼标记.注意中心线以螺栓孔为基准。将柱子平放在平台上，根据图纸尺寸校验柱子外形尺寸并绘出1米标高线；标高线以第一段钢架柱子上端螺栓孔的中心的标高为基准划线。利用角尺、钢板尺测量柱面及腹板中心，测量时以各节点螺栓孔中心线为基准，将此线与柱面宽度中心进行比较。将上下盖板中心连线与厂家所给腹板中心进行比较。如能重合，说明制造无误差，若不能重合，在各制造尺寸不超差情况下进行“均差”处理。用样铳在柱底和顶部打上样铳眼并分别连成线，用标准划线板作出明显三角标记，应注意选测点处的油漆应刮净，保证准确度。允许误差≤0.5mm。中心线采用刻漏板，喷红色自喷漆。以便于测量读数。采用绷钢丝的方法，测中点最大弯曲度，其值应≤10mm，扭曲度测量比较困难，可在柱子对角吊线坠，看上下翼缘板是否在同一面内，如果其差值满足≤10mm，及认为其合格。在柱顶断面中心作样铳标记，用于柱顶测量。对每一根柱的检测值准确、清晰记录。应考虑受气温影响钢尺的伸缩量。（可根据检验报告上误差数值综合考虑）。5.3.4立柱与梁之间的组合柱梁需要组合，组合平台布置在锅炉左侧及锅炉基础上。柱梁在组对前要进行单根、单件检查、核对，有弯曲、扭曲等现象一定要纠正之后，方可组对。在对构件校正时应注意：a.冷态校正后，不得有凹凸、裂纹等损伤。环境温度低于-20℃时，不得锤击，以防脆裂。b.碳钢加热校正时的加热温度一般500-600℃ 。柱梁组对在组合平台上进行，柱子的对接处，应与平台的支墩错开，以便于焊接。柱梁组对焊接完毕后，应根据图纸要求检查其几何尺寸，符合要求后，在立柱上划出1m标高线。在柱顶部安装抱卡、围栏及爬梯。个别围栏因安装垂直支撑需要不能闭合，必须在上完垂直支撑后补齐。爬梯要安装牢固，沿着爬梯安装垂直拉索及自锁器，在地面绑好晃绳。柱运入现场卸车时注意将腹板垂直放置，以确保抬吊时腹板和吊耳受力合理。5.3.5钢架组合将标记完毕的同一轴线的两段柱子中心调平、对接。检测以下数值：中心线偏差≤1.5mm；长度15m的组合长度偏差（-8，+2）mm，整体弯曲度与扭转值同单根柱子检查。连接板与柱子的紧贴程度，柱面接触面应大于75%，否则的话在正式安装中间隙在1.6-6.2的加垫片，其硬度小于母材硬度。连接板与翼缘板、腹板接触面间隙在实际安装中应按下面原则进行处理：间隙在1-3mm，将较厚一侧按1：10比例削薄进行过度；大于3mm时加衬板，处理方法同连接板。检测整体长度，误差值用单根柱标准。整体合格后，将连接板接触面清理干净，无铁锈、油污、毛刺等。和其他影响紧密连接的外来杂物，可用钢丝刷、砂布进行打磨。组合件重量统计锅炉本体钢架按X轴线进行门型框架组合，共组合9榀。6.质量管理措施6.1质量目标指标6.1.1不发生质量责任事故；6.1.2不发生导致资质降级或限制投标等有较大社会影响或被追究责任的质量事件；6.1.3不发生因质量问题而被政府主管部门通报批评、处罚等负面事件；6.1.4单位分部（分项）工程合格率100％；6.1.5建立质量监督检查和隐患排查长效机制，建立质量问题库，质量问题限时整改率100%；6.1.6不发生迟报、漏报、谎报、瞒报质量事故或质量事件行为。6.2质量保证措施6.2.1建立班组质量监督小组，小组成员各司其职，齐抓共管，开工前对施工人员进行认真、详细的技术交底，确保施工人员明确在钢架安装过程中质量控制重点、施工要点。6.2.2每道工序施工设工序负责人，上一道工序经验收合格后方可进行下一步工作。6.2.3对各种施工机械定期检查,确保设备的完好性。6.2.4对各种计量器具定期检查，确保计量器具的准确性。6.2.5施工小组做好自检记录。组合安装前仔细检查设备，发现缺陷及时上报有关人员及时处理。随着施工项目展开，质量管理人员、技术人员、施工负责人跟进检查，发现施工中存在的问题，督促施工人员及时整改，并在整改后复查。6.2.6质量检验程序：班组自检—工地复检—质保部专检—监理单位专检。6.3质量通病控制措施6.3.1立柱1m标高线控制措施施工前要对施工人员进行详细的技术交底，并明确施工责任人。立柱安装前要进行设备检查，检查其自身长度偏差，如若超标严禁使用。多层钢架立柱对第一段立柱划1m标高线时，应根据第一段立柱柱顶标高为基准确定立柱1m标高点，并记录误差。测量立柱1m标高线的水平仪必须经过专业检定部门检验并有检定证书，测量人员必须是有丰富经验的专业测量人员。所使用的基准测量点要多次校准无误后方可使用。6.3.2立柱垂直度控制措施施工前要对施工人员进行详细的技术交底，并明确施工责任人。在立柱吊装前要对立柱进行设备检查，若立柱的弯曲度、扭曲度超标则要联系制造厂进行校正后再进行安装。测量立柱垂直度的经纬仪必须经过专业检定部门检验并有检定证书，测量人员必须是有丰富经验的专业测量人员。调整一根立柱的垂直度时,要兼顾其它立柱的垂直度,以确保每根立柱的垂直度均达合格标准。各立柱的垂直度调整好后，经过一次系统检查，各立柱两个方向的垂直度均达合格标准后，再进行螺栓的初拧，在螺栓进行终拧前同样要进行一次检查，无误后方可进行终拧。6.3.3高强螺栓紧固控制措施施工前要对施工人员进行详细的技术交底，并明确施工责任人。所使用的高强螺栓要由专人对照图纸核查无误后提供给安装小组。高强螺栓初拧要由专门的施工小组系统进行，对初拧完的高强螺栓要作标记。高强螺栓不是扭剪梅花头螺栓，故初拧后的高强螺栓要由专门的施工小组用专用力矩扳手进行终拧，直到符合力矩要求。使用经过专业检定部门检定合格并出具检定证书的手动力矩扳手，对各连接结点的螺栓进行抽检，抽检数量不少于被检结点螺栓的10％且不少于1个。6.4成品、半成品保护措施6.4.1施工人员不得在钢架上随意焊接铁件或临时支撑等，不允许随意切平台栅格和栏杆立柱，不允许在栅格和栏杆上随意引弧及焊接。6.4.2施工人员严禁采用任何形式对设备损坏或伤害。在每天早班会上要讲述关于成品保护的知识和一般常识，逐步提高职工成品保护意识。6.4.3使用火焊及电焊作业时，要对下方的电缆等易燃设备进行遮盖。并设有接火盆以免引起火灾。6.4.4在施工过程中注意保护钢架立柱基础不被损坏，在基础上设置绑扎绳时要在基础的四角垫以角钢以保护基础。6.4.5运输及存放设备过程中要缓慢,易损设备不被碰撞或划伤。6.4.6防腐油漆施工时要对下方的设备进行遮盖，防止油漆滴落。6.4.7平台存放物品要码放整齐，轻拿轻放，不得损坏格栅板，平台严禁超载，在平台上存放物品一定要考虑平台能承受的载荷。7.职业健康安全及文明施工7.1职业健康安全目标7.1.1不发生人身轻伤及以上事故；7.1.2不发生重要设备、材料损毁事故；7.1.3不发生质量隐患造成影响机组长期安全稳定运行的事故；7.1.4不发生重大施工机械设施倒塌倾覆事故；7.1.5不发生设备和火灾事故；7.1.6不发生环境污染事故；7.2安全工作重点指标7.2.1职工安全教育培训率100%；7.2.2对从事钢架安装的作业人员身体检查率100%；7.2.3特种作业人员持证上岗率100%；7.2.4安全设施初步实现标准化管理，现场安全设施完好率达100%。7.3施工危险源辨识及安全技术措施7.3.1施工危险源辨识与风险评价表和控制措施序号作业活动风险因素可能导致的事故作业条件风险评价危险级别控制措施LECD1设备材料运输起重作业工器具不合理，指挥信号不明确人身伤害33327一般危险1.钢丝绳安全系数8-10倍。2.保持良好润滑状态，严禁打结和扭曲。3.指挥信号清晰明确。捆扎不牢或绑扎方法错误设备滑落36354一般危险使用合适的绑扎方法，用手拉葫芦固定设备。道路环境不良车辆倾翻63354一般危险加强道路维修，缓慢行驶。2用电电动工具不按规程使用人身伤害16742一般危险1.电动工具使用前必须检查，各部分完好，不漏电方可使用。2.使用移动式电动工具必须带绝缘手套。3雨天严禁使用电动工具，潮湿环境内使用电动工具必须有可靠的绝缘措施，防止漏电、触电。电气设备未设防触电标志触电32742一般危险设罝警示标志3吊装作业不按规程进行起重作业人身伤害161590显著危险1.吊运物件前应明确物件重量、重心位置，认真观察吊运通道，安装位置及周围环境。2.明确吊点和吊装方法，知晓吊装过程中吊物所处的各种状态及起重设施的各种受力情况。吊装时附件绑扎不牢高处落物637126显著危险起吊前认真检査手拉葫芦不按规程使用人身伤害36354一般危险1.使用前认真检查,并经负荷试验合格。2.严禁打结,操作者严禁站在受力方向。3.严禁超载或双链改单链使用。4.吊起重物后,如需长时间停留,应将倒链固定并在重物上加保险绳。5.多台倒链抬同一重物,应降50%负荷使用6.倒链的刹车片严禁沾染油脂。7.不得双人及双人以上同时用力拉一台倒链。高处落物物体打击161590显著危险1.高处作业的步道应设1.2m高的围拦和180mm高的挡脚板。2.孔洞、沟道要设盖板或围拦。3.夜间施工或光线不足的地方要有足够的照明。4.上下层间要设安全网。3吊装作业设备坠落设备损坏人身伤害161590一般危险1.吊件、设备提升过程中，防止与周围的框架设备相碰撞。2.绑扎绳、吊挂绳应绑牢，避免绳索重叠，吊挂点的棱角处垫上半圆管，以免损伤钢丝绳。3.就位时绑扎绳的拆除要防止绳扣松脱串动而坠落。4.穿装螺栓时作业人员与司机配合好，避免误操作5.设备提升过程中栓好牢固的溜绳控制方向。吊件回落挤伤手脚人身伤害32742一般危险回钩时作业人员相互照应，扶正设备或吊件时，作业人员的脚要远离设备或吊件底部，手要扶在设备或吊件的侧面，并且精力要集中，防止挤伤手脚。未按规程进行组件安装人身伤害33763一般危险1.高处作业必须系好安全带并挂在上方牢固可靠处。2.参加特种作业人员必须持证上岗。3.凡参加高处作业人员应体检合格，经医生检查患有不宜从事高处作业病的人员不能参加高处作业。4.高处作业人员不得坐在平台上，不能躺在走道板上或安全网上休息，不得站在栏杆外不系挂安全带工作。5.高处作业切割下的工件、边角料应放置在牢固处,做到工完场清。6.施工人员不许无安全措施在横梁上行走。7.高处作业人员应佩带工具袋，使用工具时，工具上应系好保险绳，保险绳的另一端应系在稳固处，传递物品时严禁抛掷。备注：LECD释义：L-事故或者危害事件发生的可能性；E-暴露于危害事件环境的频率；C-事故或者危害事件的可能结果；D=L×E×C。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。7.3.2安全技术措施凡是参加锅炉钢架安装的施工人员，应认真学习和贯彻执行《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014及上级下发的有关安全管理制度。凡是参加锅炉钢架安装的施工人员必须经三级安全教育培训考试合格后并经县级以上医院体检合格后方准上岗作业，对于不宜从事高处作业人员，严禁登高作业。施工前应对施工人员进行安全、技术措施交底。施工人员必须正确配戴安全帽；超过1.5m及以上高处作业必须正确佩戴五点式双大钩安全带，并挂在高于腰部的上方牢固可靠处。如果无系挂安全带位置应使用差速防坠器。施工人员严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，以及短袖上衣、裙子或短裤进入施工现场。施工人员严禁酒后进入施工现场。施工人员在横梁上通行，必须设置水平安全手扶绳，安全扶绳用绳夹子固定在立柱上,其高度不得低于施工人员的腰部，手扶安全扶绳，安全带挂在扶绳上，手推安全带前行。若安全带无处系挂时，可采用φ11mm的安全小绳扣或水平滑动器，绑扎在梁上作为安全带的挂点，人骑在横梁上，手推安全带前行。严禁不系挂安全带在梁上行走，严禁在距离地面高度2米及以上的高处无防护措施进行作业。使用大锤、手锤时，手柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属锲加以固定，打锤时不得戴手套，挥动方向不得有人。使用撬杠时，支点应牢固，高处使用时，严禁双手施压。在立柱起吊前要绑扎上人爬梯，梯子要绑扎牢固可靠，每次使用前检查梯子是否可靠，检查梯子挂钩有无裂纹、横档是否焊接牢固。禁止在钢爬梯上拉设电源线以及将爬梯当作二次线使用。施工人员在攀爬临时爬梯时，垂直攀登器挂在垂直攀登绳上，方向要正确，不能挂反，施工人员从高处下到低处时，先把垂直攀登器正确系挂在垂直攀登器绳上，骑到梁上稳定后再解开安全带挂到垂直攀登器上，再往下爬。待人要离开垂直攀登绳时，骑到梁上稳定后再解开安全带挂到安全扶绳上，再摘垂直攀登器。起重司机必须精力集中，不准在工作时从事与作业无关的事。作业时不准与周围人闲谈，工作时间内操作人员及指挥人员不得离开工作岗位。吊件时严禁斜拉斜拽。起重司机严格执行“十不吊”的操作规定。起重工作区域及臂杆下方严禁任何人员通过及逗留，并设置警戒围栏并悬挂警示标识。起吊物件时要看好周围作业人员及设备，以防碰伤或碰坏设备，起吊物下不准有人逗留或通过，施工区域周边挂好安全警示提示标识。设置安全围栏专人看护。起吊物件前检查绳索是否有电弧擦伤或断丝断股现象，检查安全可靠后方可使用，绑扎物件应牢固，所用绳索不能超负荷使用。钢丝绳使用时不得与任何带电体接触，以防打伤绳索。钢丝绳要按《电力建设安全工作规程》安全系数使用；吊装钢结构时，钢丝绳与钢架构件的棱角接触处要垫好管皮及胶皮，防止损伤钢丝绳，管皮要有防止脱落的措施。0安装横梁时，手不要扶横梁的端部，防止挤伤手。利用钢筋混凝土柱、梁作起重地锚时，对混凝土表面要采取保护措施并对物件与地锚起重参数进行数据计算。1吊、抬、橇、卸、运、设备及构件时，协调一致，专人指挥，避免砸、碰、撞等伤人事故发生。2在施工过程中,使用的钢跳板、钢爬梯、脚手杆等在使用前要认真检查有无损坏，如有损坏不能使用。3乙炔瓶必须配带防回火装置,要直立使用,且不能与带电体接触,瓶内气体不得用尽。4割炬点火前应检查各连接处的严密性，严禁用氧气吹扫衣物,不得将点燃的割炬做照明使用。氧气、乙炔皮带严禁沾染油脂,严禁串通连接以及互换使用。乙炔带着火时,要先灭火后停气,氧气带着火时应先停气后灭火。氧乙炔瓶的安全距离为8m以上，氧气、乙炔瓶距离明火要保持10m以上距离，氧气、乙炔瓶严禁爆晒火烤。5电动工具使用前必须检查各部分完好，不漏电方可使用，电动工具操作开关必须设在施工人员伸手可及的地方，使用移动式电动工具必须带绝缘手套。6电源盒要放在妥善位置,并加装漏电保护器,电源线使用前要进行检查,发现裸露处要及时处理，如有严重更换电缆。电动工具的修理、接线，改动电源等不准私自进行,应由专业电工完成。雨天严禁露天使用电动工具。7倒链使用前认真检查,并经负荷试验合格，链条严禁打结,操作者严禁站在受力方向，严禁超载或双链改单链使用，吊起重物后,如需长时间停留,应将倒链固定并在重物上加保险绳，多台倒链抬同一重物,应降50%负荷使用，倒链的刹车片严禁沾染油脂，不得双人及双人以上同时用力拉一台倒链。8吊车吊物，回钩时作业人员要相互照应，扶正设备或吊件时，作业人员的脚要远离设备或吊件底部，手要扶在设备或吊件的侧面，并且精力要集中，防止挤伤手脚。9起重指挥作业，要由起重专业人员持证上岗，并配带旗、哨、对讲机等专业工具，配带袖标马夹。0起吊用临时焊接吊耳，吊环，应由技术负责人进行强度核算。焊后必须经有关人员检查合格后方可使用。1照明或光线不足不准作业。五级及以上大风天气不准进行吊装作业，六级风以上不准进行高处作业，雨天不得进行吊装作业。2雨季施工必须作好防滑和防触电工作，雨天严禁露天使用电动工具及露天进行焊接作业。3施工现场的坑、沟、孔洞等均铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏及警告标志，危险场所夜间设置红灯示警。4在使用火焊、角向砂轮及打电焊药皮时必须戴好防护眼镜或面罩。5在施工现场范围内设置警戒线及围挡，设立明显标志牌，严禁非作业人员进入施工现场或在施工区停留及通行。6防腐油漆施工时要注意防火和洒落污染环境。油漆远离火源，进行切割和焊接作业时油漆要放到远离火源20米范围外。7运输设备、材料的过程中要有可靠的防止物件从车体上滑落的措施，要用倒链及钢丝绳索等起重用具将运输的物件与车体索牢。棱角处加半圆管皮及胶皮。8在更换砂轮片时，必须切断电源，砂轮片不得有裂纹，砂轮旋转方向不得正对其它机器、设备和人员，不得在砂轮侧面打磨工件，砂轮片应安置牢固，保持同心，其转速不得超过其铭牌所限转速。砂轮片磨损到原直径的1/3时，必须更换。9脚手架的载荷不得超过270kg/㎡搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。使用中应定期检查和维护。并做好检查与维护记录0施工人员严禁手中拿物件攀登爬梯。不得在梯子上运送、传递材料及物品。直立爬梯的高度超过2m时应使用攀登自锁器。1其它未尽事宜，严格执行《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014内相关规定。7.4习惯性违章控制措施7.4.1加强对职工安全生产的教育培训，提高职工的安全工作意识。7.4.2加强对班级的安全管理，开好班级安全活动会。7.4.3定期开展专业技术培训，提高职工的安全技术操作技能。7.4.4推广企业标准化作业管理。7.4.5定期开展比赛，发现不良苗头，及时纠正。7.4.6严格执行安全考核制度，加大对习惯性违章的处罚力度。7.4.7发挥安全监督网络作用，落实安全检查制度。7.4.8提高管理人员安全意识，减少因负责人不重视而发生的习惯性违章事故的现象。7.4.9发挥舆论工具的作用，针对实际并具体地进行良好习惯宣传。利用各种宣传工具、方法，大力宣传遵章守纪的必要性和重要性、违章违纪和不负责任的危害性；表彰安全生产中遵章守纪的好人好事；并结合典型事例进行宣传，逐渐形成干部职工全员、全方位、全过程、全天候参与和良性互动的局面。7.5文明施工管理措施7.5.1施工现场禁止吸烟、打闹。施工人员应言语文明，对业主、监理及各级人员的问题应积极回应、礼貌配合。7.5.2施工场地周围的设备摆放整齐、合理，设备应支垫牢固，不允许与地面接触，且不准影响通道，工具及临时设施堆放要整齐而且集中。7.5.3施工场所应设置垃圾箱，垃圾箱位置摆放合理，现场包装箱要及时清理，不准随地乱扔。施工过程中产生的废弃物应及时放到指定地点，可回收的和不可回收的应分别存放，现场消灭“五头”。7.5.4施工小组对自己施工区域内的边角余料及时清理，严格保证场地清洁，存放件及施工场所的杂物要随时清理。7.6应急预案7.6.1目的为保证钢架安装施工作业人员的安全，对过程中可能出现的高处坠落和高处落物伤人以及其它紧急情况实行有效控制，保证施工人员安全。7.6.2应急指挥机构及职责应急处理机构应急指挥机构小组成员的职责序号姓名应急职务联系电话1孙卫东组长134703916082孙大方第一副组长186424434883李东第二副组长135558088074王廷富组员150419665015王才生组员136003695966狄永军组员189158591807郭露军组员151909756668陈刚组1）分析判断本施工项目事故、事件或灾情的受影响区域、危害程度，确定相应警报级别、应急救援级别。（2）组织制定和批准钢架安装现场生产安全事故专项应急救援预案。（3）决定启动应急救援预案，组织、指挥、协调各应急救援工作组进行应急救援行动。（4）报告公司与地方安全生产归口管理部门，与地方政府应急响应组织或机构进行联系，通报事故、事件或灾害情况。（5）评估事态发展程度，决定升高或降低应急救援级别。（6）决定救援人员、员工从事故区域撤离，保证现场抢救和现场外其他人员的安全。（7）根据事态发展，决定是否请求外部援助。（8）决定请求地方政府组织周边群众从事故受影响区域撤离。（9）协调物资、设备、医疗、通讯、后勤等方面给以支持。（10）宣布应急结束、组织、指挥恢复生产和生活。（11）决定本施工项目各类事故应急救援预案的演练。工作职责（1）总指挥：启动和解除应急预案，指挥应急救援，配合上级和政府部门。（2）副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，协调小组各成员的具体行动，并实施决策。（3）通信联络组①负责收集、分析和传递现场信息，确保与总指挥或副总指挥、东电一公司以及外部联系畅通。②负责组织对事发现场的拍照、摄像工作。③负责对外界的信息发布和报道；事故扩大应急后，负责向周边居民、社区的对外信息公告。（4）技术组①提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。②指导应急方案和措施的实施及完善。③绘制事故现场平面图，标明重点部位，向各应急小组及外部救援机构提供准确的抢险救援技术资料。④负责应急过程的记录、应急结果的评估及复工方案。（5）抢险救援组①实施抢险救援应急方案和措施。②寻找受害者并转移至安全地带。③负责抢险救援现场的安全防护，防止次生事故的发生。④抢险救援结束后，报告总指挥、副总指挥，并对结果进行复查和评估。（6）后勤保障组①提供必须的抢险救援物资及设备。②保证现场救援人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。③在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。④负责与外部医疗、公安、救援等机构的联系协调，在专业医护未到达前，对受害者进行必要的抢救护理(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。7.6.3应急预案响应程序（1）发生紧急事故时，发现人应立即向应急组长及项目部应急组相关成员报告，亦可根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构。（2）应急组长必须立即向项目部应急组报告，并立即赶到现场，组织人员进行紧急处理。事故处理期间，要求各岗位尽职尽责，根据情况对设备采取相应保护、隔离措施，对可能产生的不良影响提出事故处理方案。控制现场人员，无关人员不准出入现场。（3）项目部应急组相关成员接到报告后立即赶到现场，同时向项目部应急总指挥和副总指挥报告，并立即组织人员到现场进行急救，和其它应急小组配合，将受伤人员就近送到医院进行急救和治疗。（4）项目部应急组总指挥和副总指挥根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案，并立即报告地方救援机构，同时向公司应急救援机构报告。并负责组织救护车辆，安排事故恢复所必须的生产车辆及提供救援人员食宿等后勤保障工作。（5）公司应急总指挥根据事态情况协调和部署救援工作，必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。7.6.4应急处置紧急救护紧急救护的基本原则是在现场采取积极措施保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦，并根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治。急救的成功条件是动作快，操作正确。任何拖延和操作错误都会导致伤员伤情加重或死亡。要认真观察伤员全身情况，防止伤情恶化。发现呼吸、心跳停止时，应立即在现场就地抢救，用心肺复苏法支持呼吸和循环，对脑、心重要脏器供氧。应当记住只有在心脏停止跳动后分秒必争地迅速抢救，救活的可能才较大。现场工作人员都应定期进行培训，学会紧急救护法。会正确解脱电源、会心肺复苏法、会止血、会包扎、会转移搬运伤员、会处理急救外伤或中毒等。生产现场和经常有人工作的场所应配备急救箱，存放急救用品，并应指定专人经常检查、补充或更换。创伤急救创伤急救原则上是先抢救，后固定，再搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或污染。需要送医院救治的，应立即做好保护伤员措施后送医院救治。抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度，如有无出血、骨折和休克等。外部出血立即采取止血措施，防止失血过多而休克。外观无伤，但呈休克状态，神志不清，或昏迷者，要考虑胸部内脏或脑部受伤的可能性。为防止伤口感染，应用清洁布片覆盖。救护人员不得用手直接接触伤口，更不得在伤口内填塞任何东西或随便用药。搬动时应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上楼、下楼、下坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员，防止伤情突变。止血伤口渗血：用较伤口稍大的消毒纱布数层覆盖伤口，然后进行包扎。若包扎后仍有较多渗血，可再加绷带适当加压止血。伤口出血呈喷射状或鲜红血液涌出时，立即用清洁手指压迫出血点上方(近心端)，使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。用止血带或弹性较好的布带等止血时，应先用柔软布片或伤员的衣袖数层垫在止血带下面，再扎紧止血带以刚使肢端动脉搏动消失为度。上肢每60min，下肢每80min放松一次，每次放松1-2min。开始扎紧与每次放松的时间均应书面标明在止血带旁。扎紧时间不宜超过四小时。不要在上臂中三分之一处和窝下使用止血带，以免损伤神经。若放松时观察已无大出血可暂停使用。严禁用电线、铁丝、细绳等作业止血带使用。高处坠落、撞击、挤压可能有胸腹内脏破裂出血。受伤者外观无出血但常表现面色苍白，脉搏细弱，气促，冷汗淋漓，四肢厥冷，烦躁不安，甚至神志不清等休克状态，应迅速躺平，抬高下肢，保持温暖，速送医疗救治。若送院途中时间较长，可给伤员饮用少量糖盐水。骨折急救肢体骨折可用夹板或木棍、竹杆等将断骨上、下方两个关节固定，也可用伤员身体进行固定，避免骨折部位移动，以减少疼痛，防止伤势恶化。开放性骨折，伴有大出血者，先止血，再固定，并用干净布片覆盖伤口，然后速送医院救治。切勿将外露的断骨推回伤口内。疑有颈椎损伤，在使伤员平卧后，用沙土袋(或其它代替物)放置头部两侧使颈部固定不动。不能再将头部后仰移动或转动头部，以免引起截瘫或死亡。腰椎骨折应将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及二侧下肢一同进行固定预防瘫痪。搬动时应数人合作，保持平衡，不能扭曲。骨折固定和注意事项：（1）骨折固定应先检查意识、呼吸、脉搏及处理严重出血；（2）骨折固定的夹板长度应能将骨折处的上下关节一同加以固定；（3）骨断端暴露时，不要拉动。颅脑外伤应使伤员采取平卧位，保持气道通畅，若有呕吐，应该扶好头部和身体，使头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。耳鼻有液体流出时，不要用棉花堵塞，只可轻轻拭去，以利降低颅内压力。也不可用力擤鼻，排除鼻内液体，或将液体再吸入鼻内。颅脑外伤时，病情可能复杂多变，禁止给予饮食，速送医院诊治。烧伤急救电灼伤、火焰烧伤或高温气、水烫伤均应保持伤口清洁。伤员的衣服鞋袜用剪刀剪开后除去。伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。四肢烧伤时，先用清洁冷水冲洗，然后用清洁布片或消毒纱布覆盖送医院。未经医务人员同意，灼伤部位不宜敷擦任何东西和药物。送医院途中，可给伤员多次少量口服糖盐水。触电事故现场应急处置（1）首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好。（2）把触电者接触的那一部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开；或设法将触电者与带电设备脱离。（3）触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员。（4）如触电者处于高处，触脱电源后会自高处坠落，要采取相应措施。（5）触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关或刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绳索等不导电的东西解脱触电者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，也可戴绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上，绝缘自己进行救护。（6）触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级的绝缘工具(戴绝缘手套、穿绝缘靴并用绝缘棒)解脱触电者。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离。（7）救护触电伤员切除电源时，有时会同时使照明失电，因此应考虑事故照明、应急灯等临时照明。新的照明要符合使用场所防火、防爆的要求。但不能因此延误切除电源和进行急救。（8）伤员脱离电源后的处理：a.触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动。b.触电伤员如神志不清者，应就地仰面躺平，且确保气道通畅，并用5s时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。c.需要抢救的伤员，应立即就地坚持抢救，直至医疗人员接替救治。（9）呼吸、心跳情况的判定a.触电伤员如意识丧失，应在10s内，用看、听、试的方法判定伤员呼吸心跳情况。看—看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。b.听—用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音。c.试—试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧(左或右)喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止。d.触电伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救。（10）就地抢救方法：a.通畅气道。b.口对口(鼻)人工呼吸。c.胸外接压(人工循环)。（11）抢救过程中的再判定a.按压吹气1min后(相当于单人抢救时做了4个15∶2压吹循环)，应用看、听、试方法在5～7s时间内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定。b.若判定颈动脉已有搏动但无呼吸，则暂停胸外按压，而再进行2次口对口人工呼吸，接着每5s吹气一次(即每分钟12次)。如脉搏和呼吸均未恢复，则继续坚持心肺复苏法抢救。c.在抢救过程中，要每隔数分钟再判定一次，每次判定时间均不得超过5～7s。在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。机械设备事故现场应急处置（1）现场第一发现人应立即切断设备电源。

（2）现场人员应采用呼喊、电话通知、敲击物品等方法争取其它人员的帮助，尽快对现场受伤人员进行施救。同时向医院“120”求援（交通事故还应拨打122报警）。（3）若伤者伤情较轻，可对伤者进行临时包扎和止血等操作后送往就近医院；若伤势较重或伤势不明，为防止二次伤害，应对伤者受伤部位进行简单止血处理后等待医护人员救护。

8.环境保护及绿色施工措施8.1目标指标8.1.1施工、办公区域实现可回收、不可回收、危险固体废弃物分类存放并按要求处置。8.1.2杜绝重大环境污染事故8.1.3杜绝施工现场扬尘污染。8.1.4粉尘、工业废水排放符合国家和地方规定的厂界排放标准。8.2环境保护要求8.2.1严格按照东电一公司环境管理工作体系文件中的有关规定执行。8.2.2施工现场按回收、不可回收、危险品、易燃物、垃圾等分类存放，不得随意堆、随意放，杂乱无章。8.2.3施工现场擦油的破布及包装箱等易燃物品妥善处理，严禁放置在施工现场或易引起火灾的地方。8.2.4环境管理专人检查、专人监督，做到环境无污染、现场无杂物。8.2.5设立环境管理组织机构，加强环境管理机制。8.3环境因素辨识评价与控制措施环境因素环境影响风险等级主要控制措施重大一般扬尘污染污染大气√现场主要运输道路采用硬化路面，现场非作业区经常进行洒水。火灾的发生威胁人体健康、污染大气及周边生态√要有火灾应急预案，设置消防器材液体废弃物处理污染土地√集中回收，集中处理弧光光污染√电焊强光源作业须采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。水、电的消耗资源浪费√制定水电管理制度，定期检查，措施管理。8.4绿色施工措施8.4.1噪音振动控制措施进行夜间施工作业的，应采取措施，可采用隔音布、低噪声大锤击声等方法，最大限度减少施工噪声。根据实际情况在噪声发生区及电焊作业区设置声障板及隔离板以减少噪声及电弧光对外界影响。加强施工现场的噪声监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。8.4.2扬尘控制措施设备组合场内应保持干净