2023沟槽式建筑排水用高密度聚乙烯管道工程技术规程

PAGE14PAGE沟槽式建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管道工程技术规程

EQEQ目次总则…………………()术语…………()3管材与管件……………………()3.1一般规定………()3.2管材、管件…………()4设计………………()4.1一般规定……………………()4.2管道布置与敷设………………()4.3管道水力计算………………()4.4管道变形计算………………()5施工…………()5.1一般规定…………………()5.2贮存与运输……………………()5.3管道安装…………………()5.4系统试验与保温………………()5.5安全施工……………………()6检验与验收………()6.1检验…………()6.2验收…………()附录A沟槽式连接管件………………()附录B法兰式连接管件………………()本规程用词说明………()引用标准目录…………()附：条文说明…………()ContentsGeneralProvisions……………()Terms……………()3Thepipeandpipefittings……()3.1Generalrequirement………()3.2Thepipeandpipefittings…………………()4Design……………()4.1Generalrequirement………()4.2Pipinglayoutandinstallation……()4.3Pipehydraulicdcalculation……………()4.4Pipeeformationcalculation………………()5Construction……………()5.1Generalrequirement…………()5.2Storageandtransportation………………()5.3Pipelineinstallation………()5.4Systemtestandinsulation…………()5.5Safeconstruction……………()6Inspectionandacceptance………()6.1Inspection……………………()6.2Acceptance……………………()AppendixAGroovetypeconnectingpipefitting……………()AppendixBFlangetypeconnectingpipefitting……………()ExplanationofWordinginthisspecification…()ListofquotedStandards……………()Addition:Explanationofprovisions …………()

1总则1.0.1为使沟槽式连接建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管道工程的设计、施工及验收，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。【条文说明】1.0.1建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管道是以PE80或PE100为主原料的混配料，经热塑成型生产的排水管道。管道具有耐寒、耐热、耐腐蚀、抗磨损、抗放射、抗冲击、抗紫外线、曲挠性好、导热性差、降噪声等优良特性，在建筑排水系统中得到普遍应用。沟槽式连接作为高密度聚乙烯排水管道的连接方式之一，与热熔、电熔、法兰等传统连接相比，安装简便、施工快捷，具有较好的应用空间。为规范槽式连接建筑排水用高密度聚乙烯管道工程的设计、施工及验收，特制定本规程。1.0.2本规程适用于新建、改建、扩建的民用及工业建筑中沟槽式连接高密度聚乙烯（HDPE）排水管道工程的设计、施工及验收。1.0.3管材、管件应符合国家现行有关标准的规定。【条文说明】1.0.3国家标准《建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管道工程技术规程》CECS282:2010中已对管材、管件做了明确规定，工程应用中应严格执行。1.0.4沟槽式连接建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管道工程的设计、施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家及行业现行有关标准的规定。2术语2.0.1建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件highdensitypolyethylenepipeandfitting用于建筑排水工程，原材料为PE80或PE100的高密度聚乙烯混配料，经挤出成型的管材和模具成型或二次加工成型的管件。2.0.2公称外径（dn）nominaloutsidediameter用以表示管材或管件外径的规定数值，单位为mm，本规程中所列公称外径均与管材、管件的最小平均外径相等。2.0.3公称壁厚ennominalthickness管材或管件壁厚的规定值，单位为mm。2.0.4沟槽式连接groovedcoupling沟槽式建筑排水高密度聚乙烯管材、管件连接时，采用专用的沟槽管件和固定件，将管材和管件连接为一个整体的连接方式。2.0.5沟槽机thegroovemachine用于加工管材沟槽的特制配套施工工具。2.0.6标准尺寸率SDRStandardsizerate管材公称外径dn与公称壁厚en的比值。3管材与管件3.1一般规定3.1.1管材、管件规格采用dn（外径）表示。3.1.2用于生产管材、管件的原材料应为PE80或PE100的高密度聚乙烯树脂混配料。管外径小于等于110mm时，管道标准尺寸率应为SDR17；管外径大于110mm时，管道标准尺寸率应为SDR23。【条文说明】3.1.2管道标准尺寸率SDR和管系列S均与管材公称外径和公称壁厚有关，对于塑料管材来说，是一个很重要的表征强度的技术参数，管道标准尺寸率SDR和管系列可按下式计算：SDR=S=式中：SDR——管道标准尺寸率；S——管系列；dn——管材公称外径（mm）；en——管材公称壁厚（mm）。整理上述两式得知：SDR=2S+1。3.1.3管道系统的连续排水温度应为0℃～65℃，瞬间排水温度不应高于95℃。3.1.4管材、管件及附件应具有产品质量检测报告和合格证书。3.1.5管材应有永久性标记，间隔不超过1m，并应标明材料名称、规格、管道标准尺寸率SDR、生产日期、执行标准、生产厂名和商标。3.1.6管件上应标明材料名称、规格、管道标准尺寸率SDR、执行标准、生产厂名和商标。3.1.7包装上应标明产品名称、数量、生产日期和生产批号、商标、生产厂名、地址及生产标准。【条文说明】3.1.5～3.1.7对管材、管件标记和的包装等内容做了必要规定。3.1.8沟槽机应由管材、管件供应商配套供应。【条文说明】3.1.8管道与管件或管道与管道采用沟槽式连接施工时，需对管道连接端刮制沟槽，为确保沟槽的刮制质量，需采用配套的专用沟槽机，且沟槽机应有管材、管件供应商配套供应。3.2管材、管件3.2.1管材、管件宜为白色，也可根据用户要求确定。3.2.2管材、管件外观质量应符合下列规定：1管材、管件、卡箍的内、外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显的痕纹；2管材、管件外观颜色应一致，无色泽不匀、缩形和分解变色线；3管材、管件不应含有可见杂质；4管材的端面应切割平整，并垂直于管材的轴线；5管件、卡箍及法兰应完整、无缺损、无变形，且合模缝浇口应平整、无开裂；6沟槽应平整，不得有影响连接质量的缺陷。3.2.3管材规格尺寸及壁厚偏差应符合表3.2.3的规定。表3.2.3管材规格尺寸及壁厚偏差（mm）公称外径dn公称外径偏差壁厚en壁厚偏差50+0.53.2+0.575+0.74.5+0.7110+1.06.6+0.9160+1.57.0+1.1200+1.88.0+1.4250+1.811.9+1.8315+2.015.0+2.3【条文说明】3.2.2～3.2.3对管材、管件的外观质量、规格尺寸做了相应规定。外观质量反映了产品制作工艺水平、投加原料的均匀性及成品保护等方面的问题，从感官上体现了产品质量的好坏，因此要求管道外观上不得有影响产品质量的现象。3.2.4管材、管件沟槽尺寸应符合图3.2.4和表3.2.4的规定。图3.2.4管材、管件沟槽示意图表3.2.4管材、管件沟槽尺寸（mm）公称直径dn沟槽宽度W沟槽深度hH15081.5127582.01211082.51416083.014200103.018250143.426315144.032【条文说明】3.2.4管材、管件的沟槽宽度和深度与系统的安全性密切相关，沟槽太浅连接的可靠性差，沟槽太深则会削弱管材、管件的强度。合理的规定管材、管件的沟槽宽度和深度，可有效的保证工程质量。3.2.5管材、管件原材料的主要性能指标应符合表3.2.5的规定。表3.2.5管材、管件原材料的主要性能指标项目指标试验方法熔体质量流动速率MFR（190℃,5Kg，g/10min）0.2～1.1GB/T3682密度（g/cm3）0.941～0.965GB/T1033氧化诱导时间（200℃，min）≥20GB/T173913.2.6管材、管件的物理及力学性能应符合表3.2.6的规定。表3.2.6管材、管件的物理及力学性能项目指标试验方法管材纵向回缩率（110℃）≤3%管材无分层、开裂和起泡GB/T6671熔体质量流动速率MFRg/10min（190℃,5Kg）0.2～1.1管材、管件的MFR与原料颗粒的MFR相差值不应超过0.2GB/T3682氧化诱导时间（200℃，min）≥20GB/T17391静液压强度试验（80℃，165h，4.6MPa）管材、管件在试验期间不破裂，不渗漏GB/T6111环刚度SN（KN/m2）SN≥4GB/T9647管件加热试验（110℃±2℃，1h，）管件无分层、开裂和起泡ISO8770:20033.2.7卡箍应采用ABS工程塑料制品；螺栓、螺母应采用304不锈钢制品。3.2.8卡箍连接的压环部件“C”型弹性密封橡胶圈应选用三元乙丙橡胶密封圈，并应符合国家或行业现行有关标准的规定。【条文说明】3.2.7～3.2.8对卡箍、螺栓、螺母及密封部件的材质做了明确规定，要求连接部件应有足够的强度和抗腐蚀、耐老化的特性。3.2.9管道长度一般为4m或6m，并不得有负偏差。4设计4.1一般规定4.1.1建筑排水系统设计中，应根据水力计算确定系统流量和管径。4.1.2设计中应注明排水管道采用高密度聚乙烯管，沟槽式卡箍柔性连接。4.1.3沟槽式连接管道不得埋地敷设；需埋地敷设时，应采用热熔或电熔连接。【条文说明】4.1.3沟槽式连接埋地敷设时，施工过程中容易损坏卡箍接头连接处，造成渗漏水现象。应该发挥高密度聚乙烯管材的热熔性，采用热熔或电熔连接，更有利于保证工程质量。4.1.4全年不结冻的地区，管道可沿建筑物外墙敷设，但应避免阳光直射。4.1.5沟槽式连接不得用于虹吸式屋面雨水排水系统及室内重力流雨水排水系统，可用于室外重力流雨水排水系统。【条文说明】4.1.5国家标准《建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管道工程技术规程》CECS282:2010中已对高密度聚乙烯管道在雨水排水系统的应用有明确规定。沟槽式连接的密封可靠性较弱，故不建议用于室内雨水系统。4.2管道布置与敷设4.2.1排水立管宜布置在管道井或管隆内，亦可采用装饰墙体暗装；排水横管宜布置在吊顶内。4.2.2排水立管应靠近排水量最大的排水点，并应以最短的距离与用水器具连接。4.2.3厨房和卫生间的排水立管应分别设置。4.2.4室内管道不宜明敷。明敷管道应布置在不受外力冲击处，如不可避免时，应采取可靠的保护措施。4.2.5管道不得穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝、烟道和风道。如必须穿越伸缩缝、沉降缝和变形缝时，应设置补偿管道伸缩和剪切变形的措施。4.2.6管道不得穿越生活饮用水池（箱）的正上方，不得穿越公共浴池和游泳池部位的正上方。4.2.7管道不得穿越卧室，不得穿越电气用房，不宜穿越橱窗、壁柜。4.2.8管道不得穿越客厅、餐厅，并不应布置在靠近与卧室相邻的内墙处。4.2.9管道不得布置在食堂、餐饮业厨房的主副食操作、烹调和备餐的上方。4.2.10排水管道系统应采取防火隔热措施。1管道与热源应有可靠的保护距离，管壁受热温度不得超过60℃，不可避免时应采取隔热措施；2立管距灶台边缘不得小于0.4m、与家用热水器边缘不得小于0.2m；3管道不得敷设在加热设备的上方。【条文说明】4.2.10高密度聚乙烯管道属于热塑性材料，受热时会软化弯曲，影响工程质量和美观效果，有必要采取相应的隔热措施。4.2.11高层建筑排水系统中，下列部位应设阻火圈、防火套管或阻火带，阻火圈、防火套管或阻火带应满足建筑防火等级的要求，并适合于高密度聚乙烯排水管道。1当排水管管径大于等于110mm时，立管穿越楼板处；2横管穿越防火分区隔墙和防火墙的两侧；3横管与管道井或管窿内立管相连接的墙体处。【条文说明】4.2.11高密度聚乙烯管道与其他塑料管道一样，耐火性能差，在明火作用下迅速融化，形成贯通防火分隔的孔洞，导致火灾蔓延。在管道系统中设置阻火圈、防火套管或阻火带可起到有效的防火分隔作用。值得注意的是，工程中选用的阻火圈、防火套管或阻火带，必须通过国家防火建筑材料质量监督检验中心的测试。如管道生产工艺中添加阻燃剂，且其防火性能符合国家相关标准的要求，并通过国家有关部门的测试，可不设置阻火装置。4.2.12沟槽式连接排水管应设膨胀伸缩节。4.2.13管道应设支吊、架，并应符合下列规定：1重力流排水系统的立管和横管的固定支架间距不得大于6m；2管道滑动支架最大间距应符合表4.2.13的规定；表4.2.13滑动支架最大间距公称外径（mm）32405075110160200250315滑动支架最大间距（m）立管1.01.01.01.21.52.02.03.03.0横管0.40.40.40.701.11.61.62.02.04.2.14管道穿越墙体时应预埋套管；管道穿越地下室外墙管道、穿越屋面时应预埋防水套管。4.2.15立管底部及转弯部位应设置固定支墩或支架。4.2.16排水管道系统应根据需要设置消能装置。可采用成品立管消能混合器，也可采用管件现场组合制作。【条文说明】4.2.16高密度聚乙烯管道用于高层建筑排水系统时，污废水对底部管道的冲击力较大，可能造成管道损坏或卡箍接口处渗漏水。另外塑料管道表面光滑，通水能力强，上部管道易形成负压，会对系统水封造成破坏。设计中应根据建筑高度、系统形式等因素设置消能装置，以降低水的流速。当消能装置处有水平支管接入时，可采用厂家配套的成品立管消能混合器（图1）；当无水平支管接入时，可采用管件现场组合制作（图2）。图1立管消能混合器示意图1—立管2—45°弯头3—立管消能混合器4—水平支管5—90°弯头图2管件组合消能装置示意图1—立管2—45°弯头4.3管道水力计算4.3.1高密度聚乙烯排水横管的水力计算，应按下列公式计算：qp=A·v(4.3.1-1)(4.3.1-2)式中：qp——排水设计秒流量（L/s）；A——管道在设计充满度的过水断面（m2）；v——流速（m/s）；n——粗糙系数，取0.009；R——水力半径（m）；I——水力坡度，采用排水管的坡度。4.3.2污废水、雨水系统的水力计算尚应符合国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015中的规定。【条文说明】本节规定了高密度聚乙烯排水管道的水力计算，计算方法应按《建筑给水排水设计规范》GB50015的规定执行，本规程不再赘述。4.4管道变形计算4.4.1高密度聚乙烯排水管道应计算因温度变化引起的管道轴向伸缩量，并应采用设置自由臂、膨胀伸缩节或设置固定支架的补偿措施。4.4.2高密度聚乙烯管道的轴向伸缩量可按下式计算：△L＝α·L·△t（4.4.2）式中：△L——计算管段管道伸缩量(mm)；α——管道线膨胀系数〔mm/（m·k）〕,取0.2mm/（m·k）；L——计算管段直线长度(m)；△t——计算温差（℃），一般按60℃计算。【条文说明】4.4.2本条是计算管道膨胀长度的通用公式，安装管道时应注意加装自由臂或膨胀伸缩节。4.4.3最小自由臂长度可按下式计算：（4.4.3）式中：Lz——自由臂最小长度(mm)；K——材料常数，取10；dn——管道公称外径(mm)。4.4.4当不具备自然补偿条件时，应设置膨胀伸缩节。4.4.5两个固定支架之间应设置膨胀伸缩节，当排水管道的直线长度超过6m时，应至少设置一个膨胀伸缩节。4.4.7当排水横管设膨胀伸缩节时，膨胀伸缩节应设在立管接入横管的前方，或横管与横管连接点的前方。4.4.8当排水立管接横支管时，膨胀伸缩节应设置在排水横支管接入立管位置的上方。4.4.9设置膨胀伸缩节的地方，应配置导向滑动支架。【条文说明】4.4.4～4.4.9高密度聚乙烯管道柔性好，温度变化易引起管道变形，导致排水不畅或接口毁坏，故应规定膨胀伸缩节的设置条件、设置位置等技术要求。5施工安装5.1一般规定5.1.1管道安装施工前,应具有完整的施工图纸，并进行技术交底；5.1.2管道施工连接时，应配备专用的沟槽机和辅助工具；5.1.3施工人员应经专项技术培训和相应的施工技能培训，掌握施工操作要点，并取得上岗证书。【条文说明】5.1.2～5.1.3用于管道切割和刮槽的机具的质量直接决定了沟槽连接的质量，故应由管道的生产厂家提供配套或予以确认的沟槽机，并应附有使用说明书。不同管径的管道，沟槽宽度和深度都明确要求，切刀不得混用，有必要在管道安装前对操作人员进行技术培训，掌握必须的操作要点,保证施工质量。5.1.4施工前应对管材、管件及固定连接件的外观和接头配合公差进行检查。5.1.5管道系统安装间断时,敞口处应随时封堵。【条文说明】5.1.5本条强调对安装过程中暂时不施工的管道敞口处，应及时采取措施将其封堵，以免杂物掉入管道内堵塞管道。5.1.6管道切割时，应符合下列规定：1应用专业管道切割机具进行切割；2切割面应平整并垂直于管道中轴线；3切割面应保持光洁平整、干燥、无油。5.1.7在冬季施工环境温度较低时，应注意管材的低温特性，采取相应的保护措施。5.1.8沟槽式高密度聚乙烯排水管道、管件及施工，除满足本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。5.2贮运与运输5.2.1管材、管件及附件在装卸、运输和搬运时，应小心轻放，避免油污和化学品污染，严禁撞击，不得抛、摔、滚、拖。5.2.2管材、管件及附件应存放在温度不大于40℃，且通风良好的房间内，不得露天堆放，避免阳光照射；堆放场所应注意防火安全，远离热源。5.2.3管材应按规格分类水平堆放在地面上，堆放场地应平整,无尖硬突出物,底部应有支垫,支垫间距不大于1m、宽度不小于0.15m，外悬不应超过0.15m。当采用管架存放时，横向应有支撑件，支撑件间隔不大于1m，并避免局部受压使管材变形,堆放高度不宜超过1.5m。管件储存应成箱存放在货架上或逐层码放整齐，堆放高度不宜超过1.5m。5.3管道安装5.3.1管道安装前，管材、管件及附件表面质量应做全面检查，有裂口、凹陷、严重刻痕等影响质量的管材不得使用。检查固定连接件质量且应有质量检验合格证。5.3.2管道连接应采用同一企业配套供应的沟槽管件及固定件。5.3.3管材应采用专用的沟槽机进行管道切割及沟槽切制。【条文说明】5.3.2～5.3.3沟槽连接要求管道沟槽、卡箍及固定件的规格相匹配，这样才能保证连接部位的可靠性，故规定管道、管件、沟槽机及附件，均应由同一企业配套供应5.3.4管道的切割及沟槽切制应符合下列规定：1选取与管材规格对应的卡瓦并锁紧，再选取对应的刀具，将刀具紧固在刀架上，切槽刀刃与刀架限位轮的径向距离应为沟槽的深度，紧固后应试切测量（图5.3.4）；图5.3.4沟槽机切制示意图1管材2刀刃3限位轮2架设并固定管材支架；3将检查合格的管材放入专用沟槽机卡瓦中并锁紧固定；4按动电源开关起动机器，缓慢匀速转动进刀手柄进行切削，直到进刀受限（限位轮顶住管壁），快速退刀，关闭电源开关，加工完成；5松开卡瓦，取下已刮制好的管材进行端面检查，要求端面平整无毛边。【条文说明】5.3.4本条规定了沟槽机的使用要点。操作人员应经专项技能培训，刀具应根据管道规格确定。操作工艺包含两项内容，一是管道端部切割，目的是保证端面与轴线垂直，二是沟槽切制。5.3.5沟槽式连接应符合下列规定：1检查C型密封圈质量。密封圈表面应干净清洁，无破损及缺料，并不得有沙粒、杂物等；2检查管材、管件外观，不得有严重变形、破损、划伤等缺陷；3检查压环的外观，表面应无裂纹，无破损，压环槽内表面应清洁无异物；4先将C型密封圈套入管材或管件任何一端口，将要连接的管件或管材的对应端口对齐，再将C型密封圈推至两端口中间位置，放入压环，C型密封圈应自然地落在压环槽中，且压环应扣在两端沟槽内，否则重新调整；5将压环调至两侧距离相等处锁压环螺丝，锁压环螺丝时应均衡锁紧，不得把C型密封圈夹褶；6冬季安装时管材（或管件）两端口应适量分开，夏季安装时两端口应适量靠拢，直至两压环端面贴平；7安装时压环底部距地面的最小净距不宜小于100mm。【条文说明】5.3.5本条规定了沟槽式连接的方法和注意事项，施工中应严格执行。5.3.6管道与其他材质的管道连接时，应采用专用配件连接。5.3.7管道穿越楼板时应符合下列规定：1应配合土建预留孔洞，孔洞直径应比管道外径大60mm～100mm，各层孔洞中心应对齐。2应结合楼面防渗漏水施工形成固定支承；3管道安装完毕，填补环形缝隙时，应在底部设支模，模板的表面应紧贴板底；4环形缝隙应采用标号不小于C20细石混凝土分二次填实，第一次为板厚度的2/3，待混凝土强度达到50%后，再填实其余的1/3厚度；5楼（地）面施工时，应在管道周围砌筑高度为15mm～20mm、宽度为30mm～40mm的环形阻水圈。5.3.8管道穿越建筑墙体时应预埋耐腐蚀性金属套管，套管长度不应大于墙体厚度，套管内径应比管道外径大30mm～50mm。5.3.9管道穿越地下室外墙时应预埋柔性防水套管，套管长度为完成面墙体的厚度，套管的环形空间中间应采用防水胶泥嵌实，宽度不宜小于墙体厚度的1/3，其余部分及墙体内外两侧采用M20水泥砂浆嵌实填平。5.3.10管道穿屋面时应符合下列规定：1应预防水埋套管，套管长度应高于屋面结构完成面200mm～250mm；2套管周围应在屋面找平层施工时，用水泥砂浆筑成锥形阻水圈，高度不应小于套管上沿；3管道与套管间的环形空隙应采用防水胶泥嵌实；4屋面防水层施工时，防水层应高出锥形阻水圈并与套管周边相贴。5.3.11膨胀伸缩节的安装应符合下列规定：1采用的膨胀伸缩节外壁，应标有环境温度适应的插入深度标记；2膨胀伸缩节的安装应注意方向，膨胀伸缩节的承口应逆向水流方向；3将O型密封圈套入管材一端，然后将管道插入膨胀伸缩节的承口端，插入深度应根据施工环境温度确定；4将O型密封圈套入膨胀伸缩节的承口处，安装密实；5每个膨胀伸缩节处应设置固定支架。5.3.12排水管道外壁离墙的距离，应满足沟槽连接的操作要求。室内排水立管管壁距墙面的距离宜为20mm～50mm，室外沿墙敷设的排水立管管壁距墙面的距离不宜大于20mm。5.3.13立管转为横管或排出管时，应采用曲率半径大于3倍管道外径的弯头、带底座的90°大弯头管件或两个45°弯头，当采用无底座管件时，底部应设置支墩或支座。5.3.14横支管与立管连接处宜采用旋流管件。【条文说明】5.3.14横支管与立管连接处宜采用旋流管件，可以消除水舌降低噪声，提高通水能力；立管与横干管连接底部，为有效防止“水跃”现象，宜采用大曲率半径（R＞3dn）小弧度弯头。5.3.15高层建筑中，应按设计要求设置防火套管、阻火圈或阻火带。阻火圈安装时应紧贴板底或墙体，并应固定牢靠。5.3.16管道应按设计要求设置支、吊架。5.4系统试验与保温5.4.1系统应做下列试验，并应符合国家现行相关标准的规定：1排水系统、重力流屋面雨水系统应做灌水试验；2排水立管应做通球试验，通球直径不应小于排水管道内径的2/3；3排水系统应做通水试验，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查排水系统是否畅通，有无渗漏。5.4.2室内、外有可能冻结的场所，应采取可靠的保温措施。5.4.3当管道室外明敷时，应避免阳光直接照射。室外管道应做隔热保温层，在保温隔热基体材料外作保护层，保护层应具有密封性和防火性。5.5安全施工5.5.1使用沟槽机等施工机具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防触电。5.5.2操作现场不得使用明火。5.5.3严禁管道受重力冲击。6检验与验收6.1检验6.1.1管材、管件均应符合国家现行相关标准的规定。6.1.2管材、管件、沟槽机及固定配件应有完整的产品说明书和出厂合格证书。6.1.3管材、管件及固定配件应做外观质量检验，外观质量不合格的产品不得使用。6.2验收6.2.1管道工程竣工后必须经过竣工验收，验收合格后方可交付使用。6.2.2管道工程必须按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定，进行工程质量验收。6.2.3管道工程应按分项、分部及单位工程进行验收，分项、分部工程验收由主管单位组织施工、监理、建设、设计及其他有关单位联合验收。工程验收应做好记录，签署文件，立卷归档。6.2.4分项、分部工程验收可根据管道工程的特点，分为中间验收和竣工验收。单位工程验收，应在分项、分部工程验收的基础上进行。6.2.5竣工验收时，应具备下列文件：1施工图、竣工图及设计变更文件；2管材、管件及附件的出厂合格证、抽样检测报告及现场检验记录；3中间试验记录和隐蔽工程验收记录；4灌水试验和通球试验记录；5工程质量事故处理记录；6工程质量检验评定记录；7分项、分部及单位工程质量检验记录。6.2.6工程验收时，应重点检查下列项目：1连接点和接口的整洁、牢固和密封性；2固定支架、滑动支架和支吊架等支承件安装位置的正确性和牢固性；3防火套管、阻火圈、阻火带安装位置的正确性和牢固性；4膨胀伸缩节的设置和安装位置的正确性和牢固性；5排水系统的通水是否畅通、有无渗漏；6管道穿越楼板、屋面、墙体处的严密性和牢固性；7标高和坡度的正确性；8立管垂直度、横管弯曲度等是否满足规范要求。管道安装允许偏差应符合表6.2.6的规定。表6.2.6管道安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法坐标15水准仪(水平尺)、直尺，拉线和尺量检查标高±15横管纵横方向弯曲每1m1.5全长25m以上≯38立管的垂直度每1m3吊线和尺量检查全长5m以上≯15【条文说明】6.2.6根据高密度聚乙烯排水管道的特性，本条规定了施工验收过程中，应该重点检查的项目，这些项目是排水系统的安全性的重要保障。6.2.7工程质量验收应严格按照国家、行业现行有关标准执行，并应符合本规程和设计的要求。附录A沟槽式连接管件表A.0.1沟槽式90°顺水三通（mm）名称规格尺寸外形尺寸90°顺水三通DDoLW50x505050127102.075x507550150122.575x757575181130．0110x5011050158160.0110x7511075185165.0110x110110110210165.0160x110160110270215.0160x160160160270220.0200x160200160374260.0200x200200200374275.0表A.0.2沟槽式斜三通（mm）名称规格尺寸外形尺寸斜三通DLW50x5050184116.775x7575233161.3110x50110202189.0110x75110235193.9110x110110276217.0160x110160357267.5160x160160357313.0200x160200441352.7200x200200441375.6表A.0.3沟槽式90°弯头（mm）名称规格尺寸外形尺寸90°弯头DLW505096967575123123110110167167160160205205表A.0.4沟槽式45°弯头（mm）名称规格尺寸外形尺寸45°弯头DLW50508169.0757510195.0110110125129.5160160160179.4200200208227.3表A.0.5沟槽式平面四通（mm）名称规格尺寸外形尺寸平面四通DDoLW110110110210220160160160270280表A.0.6存水弯（mm）名称规格尺寸外形尺寸存水弯DLW5050107.3146.07575138.0199.0110110175.0281.0表A.0.7沟槽式大头（mm）名称规格尺寸外形尺寸大小头DLW75x50757650110x501108450110x751108375160x11016081110200x160200100160表A.0.8沟槽式伸缩节（mm）名称规格尺寸外形尺寸伸缩节DLW505013367757515896110110190136160160200188200200238234表A.0.9沟槽式压环（mm）名称规格尺寸外形尺寸压环（卡箍）DLWM5050118.040.58.57575143.053.08.5110110180.071.68.5160160232.097.08.5200200268.0116.78.5表A.0.10沟槽式清扫口（mm）名称规格尺寸外形尺寸清扫口DW505023757523110110231601602520020033表A.0.11沟槽式消能混合器（mm）名称规格尺寸外形尺寸消能混合器160x110D1110D2110D3160L1187L2108L295W260W120W220附录B法兰式连接管件B.1法兰式连接B.1.1法兰式连接适用于增强聚丙烯（FRPP）静音建筑排水管道系统。B.1.2法兰式连接管道不得埋地敷设，不得用于虹吸式屋面雨水排水系统。B.1.3法兰式连接管件和法兰片应采用降噪吸声的改性聚丙烯材料。B.1.4螺栓、螺母应采用304不锈钢制品。B.1.5法兰式连接排水管可不设膨胀伸缩节。B.1.6法兰式连接应符合下列规定：1弹性橡胶密封圈、管材、管件、法兰及连接件的质量，应符合本规程第5.3.5条的规定；2依次将法兰片和弹性橡胶密封圈套入管材一端，再将管材插入管件承口内，对齐后将弹性橡胶密封圈放至管件梯型凹槽内，然后将法兰片推至管件的法兰盘处，对准两法兰的安装孔，插入螺栓紧固，固定时各个螺栓应顺序均匀紧固；3连接用的螺栓应规格统一，安装方向一致，紧固后的螺栓露出长度应与螺母的长度相同。B.1.7法兰式连接可参照本规程执行，但应根据连接特性，采取相应的技术措施。B.2法兰式连接管件表B.2.1法兰式旋流三通（mm）名称规格尺寸外形尺寸旋流三通DdLL1L2110x7511075198118131110x110110110222130131160x110160110243140158160x160160160297168170200x160200160310182192表B.2.2法兰式顺水三通（mm）名称规格尺寸外形尺寸顺水三通DdL1L2L350x505050155926375x5075501671046975x75757519411282110x501105017111771110x751107519812584110x11011011022212597160x110160110243151109160x160160160297160137200x160200160310182135200x200200200338212168表B.2.3法兰式斜三通（mm）名称规格尺寸外形尺寸斜三通DdL1L250x50505016211775x50755017113775x757575210153110x5011050195166110x7511075234182110x110110110275200160x110160110294246160x160160160374280200x160200160393329200x200200200471360表B.2.4法兰式TY三通（mm）名称规格尺寸外形尺寸TY三通DdL1L2L350x50505015511311375x50755016813312675x757575205149149110x5011050174149132110x7511075209164153110x110110110247183183160x110160110279217201160x160160160352257257200x160200160369286267200x200200200447328328表B.2.5法兰式瓶形三通（mm）名称规格尺寸外形尺寸瓶形三通DdL1L