金沙县星原意力发自动售货机生产项目环评报告

影响报告表(送审件)项目名称：金沙县星原意力发自动售货机生产项目建设单位(盖章)：贵州星原意力发自动售货机有限公司编制日期：2018年11月生态环境部制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地国标填写。资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可厂界距离等。6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防止措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可一、建设项目基本情况 1二、建设项目所在地自然环境社会环境简况 10三、环境质量状况 13四、评价适用标准 16五、建设项目工程分析 19六、项目主要污染物产生及预计排放情况 31七、环境影响分析 33八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 47九、结论与建议 49附表1：建设项目环评审批基础信息表；1一、建设项目基本情况项目名称金沙县星原意力发自动售货机生产项目建设单位贵州星原意力发自动售货机有限公司法人代表联系人通讯地址贵州省毕节市金沙县经济开发区联系电话传真/邮政编码551800建设地点贵州省毕节市金沙县经济开发区玉山路立项审批部门金沙县发展和改革局批准文号2018-520513-38-03-032774建设性质新建■改扩建□技改□行业类别及代码C35专业设备制造业(平方米)8000绿化面积(平方米)/总投资(万元)其中：环保投资(万元)70环保投资占总投资比例7%评价经费(万元)/预期投产日期年3月工程内容及规模：贵州星原意力发自动售货机有限公司注册成立于2018年7月24日，是一家专业从事生产自动售货机研发和生产的民营企业。随着我国人民生活水平的不断提高，市场上对自动售货机的需求量不断增加，贵州星原意力发自动售货机有限公司根据市场需求和自身的可持续发展出发，拟投资1000万元，租赁贵州省毕节市金沙县经济开发区标准化厂房，建设金沙县星原意力发自动售货机生产项目，项目购置主要生产设备：爱克数控钣金自动线36米一条、数控折弯机3台、宏由激光下线机1台、塑胶机6台、电脑弹簧机3台、钣金喷涂线一条、电脑生产线一条。项目建成后年生产自动售货机12000台。目前，项目已在金沙县发展和改革局备案(项目编码：2018-520513-38-03-032774)。该自动售货机项目的建设符合国家产业政策和行业发展规划，项目产品市场容量大，发展前景良好，具有较大发展潜力。根据《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院令第682号)中有关规定，该建设项目应进行环境影响评价。依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第44号，2017.9.1)及关于修改《建设项目环境影响评价分类管理名录》部分内容的决定(生态环境部第12号令，2018年4月28日)，确定本项目环评类别为“二十四、专用设备制造业70、专用设备制造及维修—其他(仅组装的除外)”；该类别编制报告表，因此判定环评类别为“环境影响报告表”。为此，贵州星原意力发自动售货机有限公司特委托四川省国环环境工程咨询有限公司(国环评证乙字第3239号)承担该项目的环境影响报告表的编制工作。我公司接受委托后，立即开展了详细的现场调查、资料收集工作，在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，按照相关技术规范和有关规定，编制本环境影响报告表。报请环保主管部门审批，以期为项目实施和环境管理提供参考依据。2、项目地理位置及周边情况地理位置：项目位于贵州省毕节市金沙县经济开发区玉山路，项目位置地理坐标置详见附图1。周边关系：项目位于毕节市金沙县经济开发区玉山路，属1类工业用地，项目北侧为已建好的金沙县经济开发区电子信息产业园标准化厂房，南侧约112m为红光村居民点；北侧473m为黄河大道，西侧紧邻玉山路。项目所在地主要地表水为项目东南约2.5km处的偏岩河；周边尚未发现地下水出露泉点，项目周边关系图详见附图2。金沙经济开发区概况：金沙经济开发区位于金沙县鼓场街道、西洛街道、岩孔镇街道、五龙街道，规划面积32.4平方公里，主体框架为“一区多园”。一区即整体形成集工业、科研、商贸、文化、物流于一体的经济增长核心区；多园为电子信息产业园、装备制造园、循环建材园、食品加工园、白酒产业园、水暖管材园等产业集群。3、建设项目概况(1)项目名称：金沙县星原意力发自动售货机生产项目；(2)建设单位：贵州星原意力发自动售货机有限公司；(3)建设地点：贵州省毕节市金沙县经济开发区玉山路；(4)建设性质：新建；(5)项目投资：项目总投资1000万元，全部来自于企业自筹，其中环保投资(6)建设规模及建设内容本项目租用金沙县经济开发区标准化厂房，占地面积8000平方米，厂房共两层，总面积16000平方米。项目购置主要生产设备：爱克数控钣金自动线36米一条、数3控折弯机3台、宏由激光下线机1台、塑胶机6台、电脑弹簧机3台、钣金喷涂线一条、电脑生产线一条。项目建成后年生产自动售货机12000台。项目组成表见表1-1。表1-1项目组成一览表序号工程名称工程内容工程规模1主体工程一层车间一层东北侧设置喷涂车间，占地面积约600平方米，西北侧设置半成品装配区，占地面积约为400平方米，东北侧设置物理加工区和仓库，占地面积约为4000平方米，东南侧设置总装区域，占地面积约为2000平方米，各区之间设施为放置区二层车间二层东北侧设置为注塑车间，占地面积约为500平方米，东北面设置三条流水线，占地面积约为250平方米，厂房中间辐射区域为配件及整机仓库，占地面积约为5000平方米F8000m2办公室、卫生间每层均设置办公室及卫生间办公室卫生2公用工程供水市政给水满足项目需求供电当地电网提供道路含厂区通道、消防通道等3环保工程废水处理措施表面处理废水利用“混凝+沉淀”单独处(GB8798-1996)中的3级标准后同化粪池预处理后的生活污水一并进入市政污水管网，最终进入偏岩河下游城市污水处理厂处理噪声治理措施项目噪声源都置于厂房内，经隔声、减振、消声以及围墙隔挡和距离衰减后，噪声能达标排放固废治理措施生产过程中产生的一般性固体废物能回收的回收利用，不能回收的外售处理；生活垃圾定期交由环卫部门清运处理；危险废物交由资质单位处理。废气治理措施有机废气通过设置集气罩收集后引至楼顶活性炭吸附装置处理后高空排放；未收集到的有机废气通过加强车间空气流通以无组织形式排放；喷涂粉尘通过设置集气罩收集后引至布袋除尘器处理后通过15m排气筒高空排放4、项目产品规模、主要原辅材料消耗及生产设备4项目主要生产设备：爱克数控钣金自动线36米一条、数控折弯机3台、宏由激光下线机1台、塑胶机6台、电脑弹簧机3台、钣金喷涂线一条、电脑生产线一条。项目建成后年生产自动售货机12000台。项目主要原辅材料消耗见表1-2。项目主要生产设备见表1-3。表1-2主要生产原辅材料一览表序号原辅材料名称单位年用量来源1钣金吨/年270外购2制冷模块万台/年3电器控制单元万套/年4玻璃门万扇/年5弹簧万个/年266万台/年367螺钉万颗/年5008包装物万套/年9ABS胶粒吨/年组合聚醚多元醇吨/年35异氰酸酯吨/年35CO2气体瓶/年30实芯焊丝吨/年0.5涂料吨/年20脱脂剂吨/年5磷化剂吨/年3热固性粉末涂料吨/年20活性炭吨/年8水m34500园区自来水管网20电度200000园区电网原材料性质如下：黑料：黑料即多异氰酸酯，因其是一种黑色粘稠液体，故称为黑料。多异氰酸酯的主要品种有MDJ、TDI、PAPI，其MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)用于冰箱聚氨脂泡沫生产。黑料主要成分：MDI约为43%；MDI高分子量低聚物约为52%，MDI同分异构体约为5%；MDI为白色至淡黄色熔触固体，加热时有刺激性臭味，相对密度 (50℃/4℃)1.19，熔点40~41℃，沸点200℃或者156~158℃(1.33kPa)，粘度 (50℃)4.9mPa·s，闪点(开口)202℃，折射率1.5906，溶于丙酮、四氯化碳、苯、氯苯、煤油、硝基苯、二氧六环等。有毒，蒸气压比TDI的低，对呼吸器官刺激性白料：白料即组合聚醚多元醇，因其是一种白色粘稠液体，俗称白料。工业生产5冰箱聚氨酯泡沫时，通常先将组合聚醚型多元醇、催化剂，泡沫稳定剂进行混合，本项目使用的白料为环戊烷发泡剂的混合物，名称是组合聚醚多元醇，其中：聚醚多元醇约85%；有机硅油约3%；水分约2%；N,N-二甲基环已胺约2%；环戊烷约8%。①聚醚多元醇透明粘性液体，略带有特殊气味，无腐蚀性，溶于水、于胺、一氟三氯甲烷等；较稳定，非易燃易爆物品，无毒。②环戊烷的基本特性：分子式：C5H10，属烃类碳氢化合物；无色透明液体，有微弱的芳香气味；不溶于水，溶于醇，溶于醚，苯，四氯化碳，丙酮等有机溶剂；低毒；分子量：70；凝固点(℃)：-93.7；沸点(℃，101.3KPa)：49.3；临界温度(℃)；238.6；临界压力(MPa)：4.52；相对密度(水=1)：0.745；相对蒸气密度(空气=1)：2.42；闪1.4-8.7；环保性能：GWP值低于0.001，ODP值=0。③N,N-二甲基环已胺的基本特性：分子式：C8H17N，是一种低粘度的中等活性胺类催化剂；无色或浅黄色透明液凝固点(℃)：<-77；沸点(℃,101.3KPa)：160；相对密度(水=1)：0.849；闪点 (°F)：108；熔点(℃)：-60；爆炸范围(VOL%)：3.6-19。④氢氧化钠：白色不透明固体，易潮解，熔点318.4℃、沸点：1390℃。易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。化学性质稳定。用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。危险特性：本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。燃烧(分解)产物：可能产生有害的毒性烟雾。⑤磷化剂：为淡蓝色酸性涂体，可在钢铁、锌、铝的表面形成厚0.8-1.7μm，呈黄红兰彩色膜层，与电泳涂装，粉末涂装具有优良的配套性，使漆膜抗弯曲、抗变形、防着力强。⑥热固性粉末涂料：主要成份有合成树脂、环氧树脂、固化剂和颜填料。该产品具有较强的附着力，较好的柔韧性、耐冲击性、保光性、耐候性、耐化学腐蚀性强、优良的电器绝缘性。不含溶剂、无污染、易运输储存和使用，施工方便，适用于静电6喷涂或流化床涂装，涂膜装饰性，物理机械性优良，可用在室外、作耐热、耐候保色性涂层。表1-3项目设备清单序号名称单位数量备注1激光切割机台1能源均为电能2数控冲床台23数控折弯机台34二氧化碳保护焊机台25喷塑机台16喷涂固化设备套17发泡机台18聚醚多元醇混合设备台19冷水机组套7恒温水机组套1注塑机台6打包机台2风机台3流水线条75、劳动定员及工作制度项目劳动定员300人，包括管理及技术人员。项目厂区不提供食宿，员工住宿依托园区宿舍，生活依托园区内的职工食堂。(1)给水系统项目用水来源于金沙县经济开发区自来水管网，主要用于员工生活用水。(2)排水系统项目雨污分流，生活废水经金沙县经济开发区污水管网收集后进入化粪池处理后排入市政污水管网。(3)供电项目用电由园区市政电网供给，能满足项目生产、生活用电需求。(4)采暖项目区冬季采暖为分体空调取暖。(5)消防各栋建筑均有消防通道100%到达，消防通道宽度应≥4m，间距≤160m，此外园7区内配有综合配套服务区、北部片区的工业区、南部片区共建设3座普通二级消防站。7、产业政策符合性分析本项目属于自动售货机生产制造产业，根据国家发展改革委关于修改《产业结构调整指导目录(2011本)》(2013修订本)规定，本项目不属于“鼓励类”、“限制类”和“淘汰类”。因此，本项目符合国家当前产业政策要求。8、规划符合性分析根据《金沙县产业园区发展规划》，金沙经济开发区位于金沙县鼓场街道、西洛街道、岩孔镇街道、五龙街道，规划面积32.4平方公里，主体框架为“一区多园”。一区即整体形成集工业、科研、商贸、文化、物流于一体的经济增长核心区；多园为电子信息产业园、装备制造园、循环建材园、食品加工园、白酒产业园、水暖管材园等产业集群。本项目租用金沙县经济开发区标准化厂房，从事自动售货机的制造，与园区规划的性质相符合。园区周边有黄河大道等城市主干道路，交通便利，园区内供水、供电、通讯等功能设施齐全。因此，项目符合规划要求。9、选址合理性分析项目位于贵州省毕节市金沙县经济工业园区，产业园区南以规划G326国道改线道路为界，东至金沙县与遵义县行政边界，北抵白云山山脚规划道路，西至来苏场、四方井一带。周围没有大的污染性工业企业，环境质量较好。拟建项目地块呈矩形，项目北侧为已建好的金沙县经济开发区电子信息产业园标准化厂房，南侧约112m为红光村居民点；北侧473m为黄河大道，东侧紧邻玉山路。项目所在地主要地表水为项目东南约2.5km处的偏岩河；区域内建设有给水管线、雨污管网、供电管网、燃气管道、垃圾转运站等基础设施，满足项目建成后能源供给、产排污处理要求，可减少项目对区域环境的不利影响。场地内无珍稀动植物及文物古迹分布，区域交通便捷，环境宜人，适宜本项目建设需要。项目周围无工矿企业等污染企业，区域环境较好。综上，从环保角度分析，项目选址基本合理。10、平面布置合理性结合所处厂房的实际情况，金沙县星原意力发自动售货机生产项目位于贵州省毕节市金沙县经济开发区玉山路，项目一楼东北侧设置喷涂车间，占地面积约600平方8米，西北侧设置半成品装配区，占地面积约为400平方米，东北侧设置物理加工区和2000平方米，各区之间设施为放置区，二楼东北侧设置为注塑车间，占地面积约为500平方米，东北面设置三条流水线，占地面积约为250平方米，厂房中间辐射区域为配件及整机仓项目根据地形、交通、消防、环保的要求，布置建筑物时尽可能同时满足使用功能及城市规划对技术经济指标的要求。规划布局充分考虑了本项目的特点，各建筑功能布局合理；厂房周围道路分区明确，具有良好的物流条件；车间内设置有参观通道、办公区、卫生间，并对之实行定期消毒处理；总平面布置在满足基本功能的同时，各功能分区明确、间距合理、工艺流程顺畅，科学组织人流，防火、安全布局合理，结合外环境，本项目区域与道路相连，方便产品的运输。表面处理废水利用“混凝+沉淀”单独处理达(GB8798-1996)中的3级标准后同化粪池预处理后的生活污水一并进入市政污水管网，最终进入偏岩河下游城市污水处理厂处理；注塑、固化以及发泡产生的有机废气经集气罩收集处理后通过排气筒排放，喷涂粉尘通过布袋除尘器处理后经排气筒排放；噪声经墙体的遮挡阻隔和空间距离的自然衰减后对周边影响较小；生产过程中产生的一般性固体废物能回收的回收利用，不能回收的外售处理；生活垃圾定期交由环卫部门清运处理；危险废物交由资质单位处理。综上所述，本项目总图布置从外部的交通条件、内部的功能分区明确，从环境保护角度看，布局合理。项目总平面布置详见附图3。9与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：金沙县星原意力发自动售货机生产项目位于贵州金沙经济开发区玉山路，项目为新建项目，租用金沙经济开发区标准厂房，无原有污染问题存在，项目周围没有污染较大的企业。二、建设项目所在地自然环境社会环境简况1、地理位置金沙经济开发区位于金沙县城东部、北部和东北部城关镇、西洛乡和岩孔镇境内，距离金沙县城约4km。产业园区南以规划G326国道改线道路为界，东至金沙县与遵义县行政边界，北抵白云山山脚规划道路，西至来苏场、四方井一带。本项目位于贵州省毕节市金沙县经济开发区玉山路，项目位置地理坐标为东经″，项目地理位置详见附图1。2、地形、地貌、地质金沙县地处黔中丘原向黔西北高原的过渡地带，呈三级台阶，西高东低逐渐下降。全县最高峰——白泥窝大山，海拔1884米；最低的鱼塘河边，海拔457米，相对高差1427米。境内大部为中丘地带，多坝地。境内地貌的特点，是山地比重大，喀斯特地貌达67%。河流切割作用强烈，喀斯特峡谷典型,峡谷中众多的瀑布、怪异的山岩和钙华沉积，构成了丰富、独特而优美的景观。金沙县全县出露岩层以二迭系、三迭系、寒武系、侏罗系居多。蕴藏有丰富的优质无烟煤，还有铁、磷、硫、硅、镁、矿泉水等20多种矿产资源。评价区位于金沙县东部、北部区域，地势相对较低。区内地势起伏变化较大，中间地带以低山为主，地形较为平缓。项目区地层出露有第四系、侏罗系、三叠系、二叠系、奥陶系、寒武系等。全县岩石以三叠系、二叠系、石炭系、寒武系沉积的碳酸盐岩类为主。3、气候、气象项目区属北亚热带湿润季风气候，冬无严寒、夏无酷暑、气候较温和，春迟夏短，四季分明。根据金沙县气象局提供的资料，多年平均气温15.1℃，年平均蒸发量766.1mm，多年平均相对湿度81%。多年平均降水量1057.0mm，最大年降水量1363.9mm(1954年)，最小年降水量为825.4mm(1965年)。年内降水量在时空上mm年降水量的85.12%，汛期最长年续降水15天(1973年6月10日~25日)，降水量达176.2mm，十一月至次年的三月份为枯水季节。年平均风速1.94m/s，静风频率为11.42%，全年主导风向为东风，年均日照时数为1098小时。(1)地表水金沙县境内河流属长江流域，分属乌江和赤水河两大水系。大田乡白泥窝大山至柿花乡双山段为两大水系分水岭。分水岭西北面马洛河、铸钟河、水边河、冷水河等属赤水河水系，自西南流向东北；南面的渭河、东北面的茶园河、偏岩河以及东面的花滩均属乌江水系，自西流向东。金沙县产业园区属乌江水系。流经金沙产业园区的主要地表水体为偏岩河，还有金沙河在园区西侧汇入偏岩河，在园区东侧，有外寨河沿园区边界由北向南汇至偏岩河。偏岩河发源于金沙县桂花乡的菖蒲塘，在金沙县官田乡的大河偏注入乌江，流域kmkm9.5km被乌江水库淹没，河流流经金沙县的桂花、岩孔、西洛、城关、龙坝、茶园、木孔和源村以及遵义县的泮水、马蹄、鸭溪和三合等乡镇。根据本次环评收集到的偏岩河木孔水文站(园区下游约20km处)观测资料，偏岩河多年平均径流量为13.26m3/s，多年最枯月平均4.63m3/s。外寨河发源于岩孔镇安河村，在园区东南侧汇入偏岩河，流域面积58km2，全长13.2km。50mm~1000mm，河宽400mm~4000mm。园区规划污水处理厂位于偏岩河流域，处理后的污水排入偏岩河，排污口位于园区东南角偏岩河处。(2)地下水全县地下水储量的偏丰流量为4.66亿m3，其中大部分属浅层地下水，可开发利用量为0.98亿m3，以偏丰流量计算，可开发利用率为21%；以最枯流量计算，可开发5、植被、生物多样性金沙县境内自然植被属亚热带常绿阔叶林，森林覆盖率达37.4%，代表植物有樟科、壳斗科、山茶科等植物。树种有松、柏、杉、杨、桦、栎等用材林木50余种，有珍稀树种楠木、榉木、古银杏等多种，经济林木有油桐、乌桕、桑、漆树、盐肤木、黄柏、杜仲、棕榈等10多种，还有果木梨、桃、李、核桃、杨梅、樱桃、桔等数十种；药材资源丰富，主要中药材有杜仲、天麻、土茯苓、柴胡、何首乌、枝子、黄柏、泡参、独脚莲、金银花、菌灵芝、蒲公英、吴茱萸、八角枫、五倍子、柴苏、黄连、蜘蛛香等480余种，加上药用矿物和药用动物，共达1500余种。已查明的牧草有122种，分属42科。野生动物种类亦多，属国家二类保护以上的有豺、大鲵、猴、穿山甲、猫头鹰、鸳鸯等，属于有益和经济价值较高的动物有野鸡、金鸡，锦鸡、箐鸡、秧鸡、竹鸡以及画眉、白鹤、鹳、林麝、野猪、岩羊等数百种畜禽和眼镜蛇、竹叶青等数十种蛇类。经现场调查了解，本项目所在区域范围内未发现受国家保护的珍稀野生动植物。三、环境质量状况II建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)II1、大气环境质量本环评引用《贵州省金沙县世豪皮业有限公司年处理30万张盐湿牛皮制革项目环境影响报告书》(2016年)大气环境监测数据说明所在区域环境现状，监测点位布设于孙家沟，位于本项目东侧2400km，监测因子PM10、SO2、NO2，监测结果见下表。表3-1监测结果一览表污染物监测点小时浓度浓度浓度范围(mg/m3)超标率(%)max标准值(mg/m3)浓度范围(mg/m3)超标率(%)max标准值(mg/m3)SO2G1(孙家沟)0.009~0.01900.0380.50.008~0.01400.093NO20.008~0.02600.20.011~0.01500.08PM10----0.048~0.07100.473监测结果表明，主要的空气污染物SO2、NO2、PM10均未超标，且近两年监测点附近无重大污染企业建设，环境空气质量变化不大，因此，本项目所在区域目前的环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。2、地表水环境质量项目所在地受纳水体为偏岩河，本环评引用《贵州省金沙县世豪皮业有限公司年处理30万张盐湿牛皮制革项目》(2016年)地表水环境监测数据说明所在区域环境现状，监测项目为pH值、COD、BOD5、六价铬、石油类、氨氮、硫化物、总磷，监见表3-2。表3-2监测结果一览表断面及名称监测日期pH值COD六价铬石油类氨氮硫化物总磷偏岩河W1断面2016.09.247.9910.004L0.01L0.005L2016.09.257.850.50.004L0.01L0.005L2015.09.268.060.80.004L0.01L0.005L均值7.970.80.004L0.01L0.005L标准值6—92040.050.0510.20.2项目所在区域地表水水质能够满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域标准要求。3、地下水水环境质量(1)地下水类型根据评估区内的地层岩性特征及地形地貌，区内地下水类型主要为基岩裂隙水。(2)地下水资源及补、径、排条件岩石裂隙较发育，基岩裂隙水的补给、径流、排泄条件主要受地形、地貌的控制，其补给来源主要是大气降水通过地表风化渗透，沿岩层面间裂隙或构造裂隙补给，向地势较低的部位汇流，以泉的形式排泄。(3)地下水污染源调查拟建项目地区地下水的污染源主要来自生活污染和农业污染，项目周边不存在重化工等重要工业污染源。4、声环境质量根据《金沙产业园区发展规划环境影响报告书(2011)》，分别在青岗堡、周家寨、灯杆堡、大水、金沙县城、南家湾、吴家湾设置噪声监测点，监测昼、夜间噪声。监测结果显示除金沙县城外，其余监测点声环境均能满足《声环境质量标准》2类标准。金沙县城昼间噪声超标，超标原因主要是监测点位于闹市区，机动车流量大、行人较多。项目区声环境能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。5、生态环境质量本项目的建设主要占地类型为产业用地，不占用基本农田，项目所在区域内的植被覆盖率较低，主要为草丛和其他的次生植被，没有珍稀植被和古树存在。该区域的生态环境一般。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：具体保护目标见表3-3。表3-3项目环境保护目标环境要素保护目标方位与边界最近的距离保护规模保护级别(环境功能)水环境偏岩河东南2.5km《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类声环境红光村居民点南约4户16人《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类环境空气红光村居民点南约4户16人《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准道路黄河大道北侧473m建设期不影响其交通玉山路西侧紧邻生态环境项目选址区域以及外围200m范围内植被和土壤四、评价适用标准环境质量标准1、环境空气质量标准评价区域空气环境执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，表4-1环境空气质量标准单位：μg/m3污染物项目平均时间浓度限值环境空气质量标准SO2年平均60《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级24小时平均1小时平均500TSP年平均20024小时平均300NO2年平均4024小时平均1小时平均200PM10年平均7024小时平均2、地表水环境质量标准项目区域地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中III类水质详见4-2。表4-2地表水环境质量标准(mg/L，pH值除外)项目pHCODBOD5NH3-NDO高锰酸盐指数粪大肠菌群标准值6-9≤20≤4≥5.0≤6.03、地下水质量标准项目区地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准，标准指标标准值依据pH(无量纲)6.5~8.5(GB/T14848-2017)Ⅲ类总硬度≤450mg/L溶解性总固体L硫酸盐≤250mg/L耗氧量≤3.0mg/L氨氮≤0.5mg/L总大肠菌群≤3.0MPNb/100ml4、声环境质量标准噪声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。标准值见表4-4环境噪声标准值表等效声级LAeq：dB(A)功能区域标准值(Leq：dB(A))备注依据昼间夜间2类6050项目区周边(GB3096-2008)2类污染物排放标准根据本项目的生产特征以及可能对环境产生的影响，采用如下污染物排放标准对本项目排放的污染物进行控制：本项目表面处理废水利用“混凝+沉淀”单独处理达(GB8798-1996)中的3级标准后同化粪池预处理后的生活污水一并进入市政污水管网，最终进入偏岩河表4-5《污水综合排放标准》(GB8978-1996)单位：mg/L(pH除外)项目pHCODcrBOD5石油类LASNH3-N磷酸盐三级标准6~9500300204002035本项目大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准：表4-6大气污染物排放标准限值(GB16297-1996)污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度值排气筒(m)二级监控点浓度非甲烷总烃周界外浓度最高点4.0mg/m3颗粒物3.5周界外浓度最高点1.0mg/m3施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)2类标准；表4-7建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB(A)昼间夜间7055(GB12348-2008)中的2类标准。详见表4-8。表4-8《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)单位：dB(A)类别昼间夜间适用区域26050项目四周项目一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》 (GB18599-2001)和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定，危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)及2013年修改单总量控制指标依据《全国污染物排放总量控制计划》规定，总量控制的污染物因子为COD、氨氮、二氧化硫和氮氧化物。本项目无产生二氧化硫和氮氧化物的污染源，生活污水经化粪池处理后通过园区污水管网进入园区东南角偏岩河下游城市污水处理厂，因此，本项目建议不设总量控制指标。五、建设项目工程分析喷粉、固废 声 折弯 钳加工冲压 开料ABS胶粒 注塑包装成品 组装发泡喷粉、固废 声 折弯 钳加工冲压 开料ABS胶粒 注塑包装成品 组装发泡固废废气一、施工期图5-1施工期工艺流程及产物节点图二、运营期项目产品生产工艺流程图见下图：声金属材料有机废气非金属零部件焊焊接废气图5-2项目营运期工艺流程及产物节点图工艺流程简述：项目将购买的金属材料(板材)进行开料，主要用激光机及数控机床等加工，开料好的板材进行钳加工，钳加工主要为钻孔和去毛刺，然后进行冲压，冲压主要为冷冲压、压苞整形及压钉，接着利用折弯机按要求进行折弯，然后进行焊接成型，焊接完后进行喷粉，喷粉之前会将焊接好的框体进行表面处理，表面处理主要分为除油、酸洗及磷化，前处理完成再进行喷粉及烘干，烘干完成后对箱体进行发泡，发泡完成后进行零部件组装，组装完成后进行包装入仓。20脱脂剂钣金件除油脱脂 水洗水W2表调粉循环进入表调清洗废水W4W水洗脱脂剂钣金件除油脱脂 水洗水W2表调粉循环进入表调清洗废水W4W水洗脱水有机废气粉尘W8W3酸洗磷化常温，停留时间10分钟水W6喷粉水W7图5-3项目营运期喷粉车间工艺流程及产物节点图1)表面处理项目表面处理之前基本上不存在除锈，如遇见锈迹用砂布、砂纸、金属丝刷打磨即进行表面处理工序。①除油脱脂：除油脱脂是涂装前处理的基本工序之一，主要作用为了将工件表面的各种油脂、及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物去除。本项目设置1个共4m3的除油脱脂槽(钢结构，其中单槽槽体长宽高为2m×1m×1m)，采用碱性脱脂剂(NaOH溶液)对钢件进行脱脂，脱脂方法采用喷淋法；脱脂温度为常温。项目开槽时，加入水量为槽体的3/4(避免液体溢出)，项目开槽时加入3m3的清水，按比例加入50kg脱脂剂，脱脂槽内的液体循环使用。根据工件的处理量，每月定期补充新鲜水15次，每次补充水量20L；每月补充脱脂剂2次，每次补充15kg脱脂剂。脱脂槽内的液体每3个月清理一次，每次共排放量为3.0m3。②水洗：项目脱脂后利用水进行清洗，目的为了去除脱脂工序后工件上附着的脱21脂剂，防止将脱脂剂带到下一工序(磷化工序)，破坏磷化槽内的组分平衡。项目方设置一个2m3的水洗槽(混凝土结构，其中长宽高为2.0m×1.0m×1.0m)。水洗槽每次添加水量为槽体的3/4，即1.5m3，脱脂清洗水每7天排放1次，由于工件、挂具带走及蒸发损失，每次排放量约为1m3。③酸洗：利用盐酸进一步清洗金属件表面，项目方设置一个2m3的酸洗槽(混凝土结构，其中长宽高为2.0m×1.0m×1.0m)，酸洗液循环使用，酸洗槽每次添加酸洗液为槽体的3/4，即1.5m3，酸洗水每3个月排放1次，由于工件、挂具带走及蒸发损失，每次排放量约为1m3。④水洗：酸洗后需要进行水洗，共设两个水洗槽(混凝土结构，单个水洗槽长宽高为2.0m×1.0m×1.0m)，采用逆流水洗，水洗温度为常温，该过程会产生清洗废水，第一道清洗废水每7d排放一次，第二道清洗废水回用至第一道槽，水洗槽每次添加水量为槽体的3/4，即1.5m3，由于工件、挂具带走及蒸发损失，每次排放量约为1m3。⑤表调：表调的主要功能为克服皮膜醋化现象，消除金属工件经强碱性脱脂或强酸性除锈所引起的腐蚀不均等缺陷，提高磷化速度缩短处理时间，使金属工件在磷化过程中产生结晶至密均匀的磷酸盐皮膜，同时增强耐蚀性能提高涂膜附着力与降低磷化沉渣，目方设置一个2m3的表调槽(混凝土结构，其中长宽高为2.0m×1.0m×1.0m)，表调溶液循环使用，约3个月更换一次，表调槽每次添加溶液为槽体的3/4，即1.5m3，由于工件、挂具带走及蒸发损失，每次排放量约为1m3。⑥磷化：磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜，磷化膜具有优良的耐腐蚀性，抗冲击力，能提高涂料的附着力。磷化膜生成过程中无需加热。本项目设置一个3m3的磷化槽(混凝土结构，其中长宽高为2m×1.5m×1.0m)。开槽时加入2.5m3新鲜水(加水量约为槽体的3/4)、70kg磷化剂，开槽后槽内的磷化液体循环使用(每3个月排放一次，每次排放量为2.5m3)，定期补充新鲜水及磷化剂，每月定期补充新鲜水15次，每次补充水量20L；每个月补充磷化剂10次(每次补充15kg磷化剂)。⑦水洗：常温水洗，作用为了除去磷化工序表面残留的处理液，防止残留的磷酸盐在日后防腐过程中参与电化学腐蚀。项目设置一个2m3的水洗槽(混凝土结构，其中长宽高为2.0m×1.0m×1.0m)，22水洗槽3每次添加水量为1.5m3，清洗水每7d排放一次，由于工件、挂具带走及蒸发损失，每次排放量约为1m3。⑧脱水：项目磷化水洗后的工件自然晾干，不采取烘干的方式，在自然晾干过程中工件及挂具上有少量的滴漏废水产生。经设置截水沟进行收集。2)喷粉工艺①喷粉：项目设置1间喷粉室，每间安装1台喷塑机用于喷粉，原料使用热固性粉末涂料。喷涂方式采用静电喷涂，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层。喷粉过程中喷出的粉末除一部分吸附到工件表面外，未吸附的粉末随室内空气一同经排风机抽吸，流向操作口对面的滤芯，经过滤芯过滤，粉末被截流至废粉收集箱中，收集后废粉通过粉泵进入旋转筛重新利用。排放出去的气体中含少量粉尘，利用袋式除尘器处理后排放。②固化：项目热固性粉末涂料主要成分为合成树脂、环氧树脂、固化剂等，固化原理为：环氧树脂中的环氧基与固化剂中的胺基发生缩聚、加成反应交联成大分子网状体，同时释放出小分子气体(副产物-水)。固化过程分为熔融、流平、胶化和固化4个阶段。温度升高到熔点后工件上的表层粉末开始融化，并逐渐与内部粉末形成漩涡直至全部融化。粉末全部融化后开始缓慢流动，在工件表面形成薄而平整的一层，此阶段称流平。温度继续升高到达胶点后有几分短暂的胶化状态(温度保持不变)，之后温度继续升高粉末发生化学反应而固化。即在工件表面形成坚硬的涂膜。本项目设置一个烘箱，工作温度约200ºC，能源使用电能，烘干工序有少量的有机废气产生。③冷却：经固化烘干后的工件经自然冷却后进入组装、包装工序。本项目施工过程主要工程内容是对厂房内部墙体的装修以及施工期间焊接、组23装等相关加工生产设备的安装。主要影响为施工过程中产生的施工扬尘、噪声、建筑垃圾、装修人员生活垃圾和生活污水。施工期无生产废水产生，施工期废水主要是工人洗手、入厕等产生少量的生活污本项目厂房为租用，施工期期间产生的废气主要为装修废气，主要污染物为非甲烷总烃。装修主要使用非金属材料、有机涂料等各种装修材料，主要污染物为甲醛、TVOC和苯系物等。施工期会有少量的未挥发完的气体对周围环境及人员造成一定的影响。项目装修过程均在室内进行，项目可通过加强通风的方式降低废气对周边的影响，同时环评建议项目采用环保型的水性油漆。项目装修期噪声主要来自电锯、冲击钻、气动式射钉枪等施工设备，源强一般为70~95dB(A)，项目周边均为标准化厂房，且部分均在装修；项目可通过选用低噪声设备，合理安排施工时间，项目施工均在室内及白天进行(严禁夜间施工)。高噪声设备尽可能的布置在室内，噪声利用墙体阻隔以降低噪声对周边敏感点的影响。预计能达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的要求，对周边产生的影响较小。运输材料车辆在进出入施工场地时，应严格控制车速，在所经过路段禁止鸣号。项目装修期间产生的固体废物，包括施工人员生活垃圾及建筑垃圾。建筑垃圾主要为整个装修阶段产生的废木料、余泥渣土等固体建筑废料，装修面积较小，垃圾产生量较少，产生量约为5.5t。建筑垃圾统一收集后运至金沙县建筑垃圾场处理，生活垃圾运至金沙县生活垃圾填埋场处理。通过采取以上措施后，本项目施工期废水、废气、噪声对周围环境影响较小。施工期影响均随着施工期的结束而随之消除。本项目在金沙县经济开发区内，施工期不存在扰民现象。24本项目生产过程中会产生一定的废气、废水、噪声及固废。1、废水：项目废水主要有表面处理废水及生活污水。(1)生活污水本项目预计员工最多有300人，员工的食宿由园区进行统一的安排，本项目员工生活废水主要是洗手、冲厕废水。根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2010)中相关规定，厂区员工用水定额取50L/(人•d)，则员工用水为15m3/d(4500m3/a)。D200mg/L、SS：250mg/L、NH3-N：30mg/L，排放量为COD：1.08t/a、BOD：0.72t/a、SS：0.9t/a、NH3-N：0.108t/a。(2)表面处理废水根据前文产污环节分析，项目表面处理废水主要有脱脂废水、脱脂清洗废水、磷化废水、磷化清洗废水及脱水过程中滴漏的废水。①脱脂废水(W1)：项目脱脂槽内的废水每3个月排放一次，每次排放水量为3.0m3，则年产生脱脂废水12m3，主要污染物为COD、BOD5、石油类。②清洗废水(W2)：项目脱脂清洗废水7d排放一次，每次排放水量约为1.0m3，则年产生脱脂清洗废水42.0m3，主要污染物为COD、BOD5、石油类。③酸洗废水(W3)：项目酸洗废水每3个月排放一次，每次排放水量约为1.0m3，脂清洗废水4.0m3，主要污染物为PH、COD、BOD5、石油类。④清洗废水(W4)：项目清洗废水每7d排放一次，每次排放水量为1m3，则年⑤表调废水(W5)：项目表调废水每3个月排放一次，每次排放水量约为1.0m3，mPHCODBOD。⑥磷化废水(W6)：项目磷化废水每3个月排放一次，每次排放水量为2.5m3，mPHCOD磷酸盐。⑦清洗废水(W7)项目磷化清洗废水7d排放一次，每次排放水量约为1.0m3，则年产生脱脂清洗废水42.0m3，主要污染物为COD、BOD5、石油类。⑧滴漏废水(W8)：项目自然晾干过程中，由于挂具及工件带出废水，日产生项目废水产生量及水质特质详见表5-1。25表5-1项目废水产生量及水质特质一览表序号废水名称a产生方式主要污染物1表面处理废水脱脂废水(W1)0次排放量为3.0m3CODBOD5石油类清洗废水(W2)42.0每7d排放一次，每次排放量为1m3CODBOD5石油类酸洗废水(W3)4.0次排放量为1.0m3PHCODBOD5石油类清洗废水(W4)42.0每7d排放一次，每次排放量为1m3PHCODBOD5表调废水(W5)4.0次排放量为1.0m3PHCODBOD5磷化废水(W6)0次排放量为1.5m3pHCOD磷酸盐清洗废水(W7)42.0每7d排放一次，每次排放量为1m3pHCOD磷酸盐滴漏废水(W8)30.0每日排放，排放水量pHCOD表面处理废水合计186.0PHCODBOD5石油类磷酸盐2生活污水生活污水4500m3/a连续排放，每天排放CODBODNH3-N项目产生的废水主要为生活污水及表面处理废水，项目产生的表面处理废水经预处理工艺“混凝+沉淀”处理，生活污水通过化粪池预处理达到《污水综合排放标准》26(GB8978-1996)中的三级标准后排入园区管网。2、废气：项目运营期产生的废气主要为焊接工序产生的焊接烟尘，喷粉工序产生的粉尘及有机废气，发泡产生的有机废气，注塑产生的有机废气及自建污水处理设施产生的恶臭。(1)焊接烟尘本项目焊接采用的是CO2保护焊，焊丝采用的是实芯焊丝(直径1.6mm)，焊接过程中会产生焊接烟尘，根据《焊接车间控制烟气技术措施》得知，CO2保护焊，实芯焊丝(直径1.6mm)的焊接烟尘产生量为5~8g/kg焊丝，本项目实芯焊丝用量约为0.5t/a，则焊接烟尘产生量为4kg/a，本项目产生的焊接烟尘由移动式的焊接烟尘收集器处理。本环评要求建设方设置一个定点焊接工位，为封闭式的房间，将焊接烟尘做到100%收集。焊接烟尘经上述措施处理后对周围环境影响较小。(2)发泡产生的有机废气本项目在聚氨酯发泡过程中会有环戊烷等有机废气产生，污染因子为非甲烷总烃，该废气主要在发泡、修泡和清洁过程中产生。根据有关资料，环戊烷只起物理催化作用，不参与反应，因此其可视为全部挥发，挥发量约2.8t/a。本项目采用常温发泡，根据同行类比，MDI和聚醚多元醇约有0.1%的挥发损耗，挥发量分别为0.035t/a和0.030t/a。按发泡生产线日生产时间8h计，环戊烷、MDI和聚醚多元醇挥发速率分别为0.1kg/h、0.018kg/h和0.015kg/h。合计，未处理前发泡废气的非甲烷总烃产生量(3)注塑产生的有机废气项目注塑工序有机废气主要为注塑成型工序对ABS塑胶料加热融化过程中产生的，ABS塑胶料的注塑温度在210~270℃。根据有关资料，二噁英产生的条件为400~800℃，因此，加工过程原料不会产生二噁英，但此过程中会有少量有机废气产生，其主要成分为非甲烷总烃。根据《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中推荐的公式塑料加工废气排放系数，非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t树酯原料。项目中的塑胶料用量为108t/a，则非甲烷总烃产生量约为37.8kg/a，该工序设备年工作基数2400小时，则产生速率为0.01575kg/h。(4)喷粉工序产生的粉尘及有机废气27①喷粉粉尘项目设置1间喷粉室，喷粉室安装1台喷塑机，原料使用热固性性粉末涂料，喷涂方法采用静电喷涂，喷粉每天工作6小时，喷粉过程中喷出的粉末除一部分吸附到工件表面外，未吸附的粉末随室内空气一同经排风机抽吸，流向操作口对面的滤芯，经过滤芯过滤，粉末被截流至废粉收集箱中，收集后废粉通过粉泵进入旋转筛重新利用，排放出去的气体中含少量粉尘，外排粉尘按照原料的10%计，本项目涂料使用量②有机废气项目喷粉后需对工件进行固化处理，项目喷粉使用热固性粉末涂料，主要成分为环氧树脂，固化使用电能，工作温度200ºC，固化工序每天6小时，固化过程中有少量的有机废气产生，主要污染物为非甲烷总烃。项目涂料使用量为20t/a，固化加热过程有机废气挥发总量取原材料使用量的3%，则项目非甲烷总烃的产生量为0.6t/a、0.33kg/h。(5)恶臭项目产生的表面处理废水须自建污水处理设施预处理后外排，污水处理设施将会产生无组织恶臭气体，主要污染物为NH3、H2S。项目方可加强污水处理站周边的绿化，在污水处理设施周围种植吸收臭气能力强的植物。根据项目污水处理量及污水处理工艺，类比同类企业污水处理设施，项目NH3、H2S的排放量见表5-2。表5-2项目NH3、H2S的排放量一览表序号污染物小时排放量kg/h年排放量t/a1NH30.00330.0322H2S0.00210.0153、本项目噪声主要为生产过程中各种机械设备所产生的噪声，项目机械设备源强28表5-3主要产噪设备及源强一览表序号设备名称数量声级dB(A)排放特性治理措施治理效果1激光切割机1台70~80连续基础减震厂房隔声厂界绿化厂界达标2数控冲床2台70~80连续3数控折弯机3台70~80连续4二氧化碳保护焊机2台60~70连续5喷塑机1台60~75连续6发泡机1台70~75连续7注塑机6台65~75连续8打包机2台70~75连续9冷水机组7套60~70连续恒温水机组60~70连续风机3台连续消声器，进出口采取柔性连接4、固废：本项目产生的固体废物主要有金属边角料、金属碎屑、废泡料、表面处理污泥、隔油池废油、废包装材料以及生活垃圾、污水处理产生的污泥、废弃原料包装袋桶以及废活性炭。脱脂、磷化槽液属于废水，不属于危险废物。(1)生活垃圾本项目劳动定员300人，生活垃圾的产生系数为0.5kg/(人·d)，所以本项目的员工生活垃圾产生量为150kg/d(45t/a)。(2)金属边角料项目开料工序按照设计要求对原材料进行剪裁，将产生一定量的边角料。边角料产生量按照原料用料的1%计，则产生边角料27t/a。(3)金属碎屑项目钳加工工序均会产生的金属碎屑，产生量按照原料用量的1‰计，则金属碎屑产生量为2.7t/a。(4)表面处理污泥项目表面处理包括脱脂、酸洗、磷化3个工序，分别设置脱脂槽、酸洗槽及磷化槽，本项目槽底污泥只有脱脂工序产生。项目每半年对槽体污泥进行清掏一次，每次产生量约为0.05t，则污泥产生量约为0.1t/a。根据《国家危险废物名录》，这部分污泥属于危险废物，危险废物编号为HW17。29(5)废发泡料本项目发泡过程会产生废发泡料，主要成分为聚氨酯，产生量约为0.125t/a。(6)废包装材料项目产品需进行包装外运，此工序将产生废弃包装材料，根据类比分析，产生量(7)污水处理设施污泥项目整个污水处理设施产生的污泥均由污泥压滤机脱水处理，脱水处理后的将产生污泥，产生量约为1.0t/a。根据《国家危险废物名录》，这部分污泥属于危险废物，危险废物编号为HW17。(8)隔油池废油项目表面处理废水由于脱脂废水含有油类污染物，因此，进入污水处理措施需经隔油池隔油处理，隔油池将产生废油。根据《国家危险废物名录》，废油属于危险废物，危险废物编号为HW17。隔油池废油产生量约为0.8t/a。(9)化工原料废弃包装桶、袋本项目表面处理使用化工原料主要有脱脂剂、磷化剂，除磷化剂桶装外，其余均为袋装。根据项目原材料的使用量可知废弃包装袋产生量约为0.05kg/a，磷化剂废桶约150个。由于这部分废桶、废袋残留部分的化工原料，根据《国家危险废物名录》，属于危险废物，危险废物编号为HW49。(10)废活性炭本项目废活性炭产生量约为8.0t/a，属于危险废物，经收集后委托有资质的第三方公司处理。项目固废产生情况一览表见表5-4。30表5-4项目固废产生及处置情况一览表序号性质固废名称产生量危废类别治理措施1一般废物生活垃圾45t/a统一收集后由园区环卫部门统一清运处理2金属边角料27t/a定点收集后，定期外售给废品回收站3金属碎屑2.7t/a4废发泡料5废包装材料6危险废物表面处理污泥HW17专用容器收集，设置危废暂存间定点存储，交由有资质的单位集中处理7污水处理污泥aHW178隔油池废油0.8t/aHW499化工原料包装废袋、废桶废袋个废活性炭8t/a31六、项目主要污染物产生及预计排放情况类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物运营期焊接工序焊接烟尘4kg/a0注塑工序非甲烷总烃37.8kg/a6.804kg/a发泡工序非甲烷总烃2.865t/a0.516t/a喷粉工序粉尘2.0t/a，92.5mg/m30.018t/a，0.83mg/m3固化工序非甲烷总烃0.6t/a，137.5mg/m30.07t/a，27.75mg/m3污水处理站NH30.032t/a0.032t/aH2S0.015t/a0.015t/a水污染物运营期表面处理废水186m3/aCOD275mg/L0.051t/a表面处理废水利用“混凝+沉淀”单独处理达(GB8798-1996)中的3级标准后同化粪池预处理后的生活污水一并进入市政污水管网，最终进入偏岩河下游城市污水处理厂处理BOD5170mg/L0.032t/a磷酸盐2mg/L0.00037t/a生活废水(3600m3/a)COD300mg/L1.08t/aBOD5200mg/L0.72t/a250mg/L0.9t/a氨氮30mg/L固体废物运营期职工生活生活垃圾45t/a0一般固体废物金属边角料27t/a0金属碎屑2.7t/a0废发泡料0废包装材料0危险废物表面处理污泥0污水处理污泥a0隔油池废油0.8t/a0化工原料包装废袋、废桶0.05kg/a；0废活性炭8t/a0噪声运营期本项目噪声主要为生产过程中各种机械设备所产生的噪声，项目机械设备源强为60~80dB(A)。主要生态影响(不够时可附另页)本项目建设在贵州省毕节市金沙县经济开发区标准化厂房内，为已建成封闭式构筑物(已办理环评手续)。厂房为租赁所得，目前租赁厂房所在区域已建设成为工业32园区，路面已全部硬化，本项目的建设不会增占土地，不会破坏地表植被，因此对生态环境基本无影响。33七、环境影响分析环境影响分析本项目施工过程主要工程内容是对厂房内部墙体的装修以及施工期间焊接、组装等相关加工生产设备的安装。主要影响为施工过程中产生的施工扬尘、噪声、建筑垃圾、装修人员生活垃圾和生活污水。1、大气环境影响分析本项目厂房为租用，施工期期间产生的废气主要为装修废气，主要污染物为非甲烷总烃。装修主要使用非金属材料、有机涂料等各种装修材料，主要污染物为甲醛、TVOC和苯系物等。施工期会有少量的未挥发完的气体对周围环境及人员造成一定的影响。项目装修过程均在室内进行，项目可通过加强通风的方式降低废气对周边的影响，同时环评建议项目采用环保型的水性油漆。2、水环境影响分析项目施工期主要是装修人员生活污水以及各种洗水，排放量少，浓度低，污水经化粪池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准后排入经开区污水管网。3、声环境影响分析项目装修期噪声主要来自电锯、冲击钻、气动式射钉枪等施工设备，源强一般为70~95dB(A)，项目周边均为标准化厂房，且部分均在装修；项目可通过选用低噪声设备，合理安排施工时间，项目施工均在室内及白天进行(严禁夜间施工)。高噪声设备尽可能的布置在室内，噪声利用墙体阻隔以降低噪声对周边敏感点的影响。预计能达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的要求，对周边产生的影响较小。运输材料车辆在进出入施工场地时，应严格控制车速，在所经过路段禁止鸣号。4、固体废物环境影响分析项目装修期间产生的固体废物，包括施工人员生活垃圾及建筑垃圾。建筑垃圾主要为整个装修阶段产生的废木料、余泥渣土等固体建筑废料，装修面积较小，垃圾产生量较少，产生量约为5.5t。建筑垃圾统一收集后运至金沙县建筑垃圾场处理，生活34垃圾运至金沙县生活垃圾填埋场处理。通过采取以上措施后，本项目施工期废水、废气、噪声对周围环境影响较小。施工期影响均随着施工期的结束而随之消除。环境影响分析1、大气环境影响分析项目运营期产生的废气主要为焊接工序产生的焊接烟尘，喷粉工序产生的粉尘及有机废气，发泡产生的有机废气，注塑产生的有机废气及自建污水处理设施产生的恶臭。(1)焊接烟尘本项目焊接采用的是CO2保护焊，焊丝采用的是实芯焊丝(直径1.6mm)，焊接过程中会产生焊接烟尘，根据《焊接车间控制烟气技术措施》得知，CO2保护焊，实芯焊丝(直径1.6mm)的焊接烟尘产生量为5~8g/kg焊丝，本项目实芯焊丝用量约为0.5t/a，则焊接烟尘产生量为4kg/a，本项目产生的焊接烟尘由移动式的焊接烟尘收集器处理。本环评要求建设方设置一个定点焊接工位，为封闭式的房间，将焊接烟尘做到100%收集。焊接烟尘经上述措施处理后对周围环境影响较小。(2)发泡产生的有机废气本项目在聚氨酯发泡过程中会有环戊烷等有机废气产生，污染因子为非甲烷总烃，该废气主要在发泡、修泡和清洁过程中产生。根据有关资料，环戊烷只起物理催化作用，不参与反应，因此其可视为全部挥发，挥发量约2.8t/a。本项目采用常温发泡，根据同行类比，MDI和聚醚多元醇约有0.1%的挥发损耗，挥发量分别为0.035t/a和0.030t/a。按发泡生产线日生产时间8h计，环戊烷、MDI和聚醚多元醇挥发速率分别为0.1kg/h、0.018kg/h和0.015kg/h。合计，未处理前发泡废气的非甲烷总烃产生量项目拟在楼顶设置一套活性炭吸附装置，发泡工序设置集气罩，发泡工序产生的废气通过集气罩收集引至楼顶的活性炭吸附装置内，废气中的环戊烷等非甲烷总烃得到去除，然后再将其他气体通过管道向外排放。根据同行类比，集气罩其效率为90%，活性炭去除率80%，则处理后的非甲烷总烃有组织排放量约为0.516t/a，排放速率为0.258kg/h；无组织排放量约为0.287t/a，排放速率为0.144kg/h。本项目厂房每层均安装通风换气系统。经加强车间内机械通风等措施后，类比同类企业得知其未捕集的非35甲烷总烃低于《大气污染物综合排放限值》(GB16297-1996)中相应的无组织排放监控浓度限值标准(4.0mg/m³)。(3)注塑产生的有机废气项目注塑工序有机废气主要为注塑成型工序对ABS塑胶料加热融化过程中产生的，ABS塑胶料的注塑温度在210~270℃。根据有关资料，二噁英产生的条件为400~800℃，因此，加工过程原料不会产生二噁英，但此过程中会有少量有机废气产生，其主要成分为非甲烷总烃。根据《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中推荐的公式塑料加工废气排放系数，非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t树酯原料。项目中的塑胶料用量为108t/a，则非甲烷总烃产生量约为37.8kg/a，该工序设备年工作基数2400小时，则产生速率为0.01575kg/h。项目拟建集气装置对注塑成型工序产生的非甲烷总烃进行收集(废气捕集率以90%计)，收集后经管道引至楼顶活性炭纤维吸附装置处理(处理效率gagh排放浓度为6.804mg/m3。项目非甲烷总烃的排放浓度及排放速率远低于《大气污染物综合排放限值》(GB16297-1996)中相应的二级排放标准限值(参照非甲烷总烃的最高允许排放浓度120mg/m3、排放速率参照15m排气筒10kg/h)无组织非甲烷总烃：本项目厂房每层均安装通风换气系统。根据以上分析可知，厂房无组织排放有少量无法收集的非甲烷总烃，注塑工序的废气捕集率以90%计，则非甲烷总烃的无组织排放量为：3.78kg/a。经加强车间内机械通风等措施后，类比同类企业得知其未捕集的非甲烷总烃低于《大气污染物综合排放限值》(GB16297-1996)中相应的无组织排放监控浓度限值标准(4.0mg/m³)。(4)喷粉工序产生的粉尘及有机废气①喷粉粉尘项目设置1间喷粉室，喷粉室安装1台喷塑机，原料使用热固性性粉末涂料，喷涂方法采用静电喷涂，喷粉每天工作6小时，喷粉过程中喷出的粉末除一部分吸附到工件表面外，未吸附的粉末随室内空气一同经排风机抽吸，流向操作口对面的滤芯，经过滤芯过滤，粉末被截流至废粉收集箱中，收集后废粉通过粉泵进入旋转筛重新利用，排放出去的气体中含少量粉尘，外排粉尘按照原料的10%计，本项目涂料使用量ta2.0t/a、1.11kg/h。经安装布袋除尘器对喷粉工序产生的粉尘36进行处理，处理后由15m的排气筒有组织排放，除尘器集气罩的收集效率按90%计，除尘器效率99%。则项目粉尘经处理后有组织排放量为0.018t/a(0.01kg/h)；排放浓度为0.83mg/m3。未被收集的粉尘在车间内无组织排放，排放量为0.20t/a。②有机废气项目喷粉后需对工件进行固化处理，项目喷粉使用热固性粉末涂料，主要成分为环氧树脂，固化使用电能，工作温度200ºC，固化工序每天6小时，固化过程中有少量的有机废气产生，主要污染物为非甲烷总烃。项目涂料使用量为20t/a，固化加热过程有机废气挥发总量取原材料使用量的3%，则项目非甲烷总烃的产生量为0.6t/a、0.33kg/h。项目拟建集气装置对固化工序产生的非甲烷总烃进行收集(废气捕集率以90%计)，收集后经管道引至楼顶活性炭纤维吸附装置处理(处理效率80%计)后排放，则项目固化工序非甲烷总烃排放量为0.12t/a、0.0666kg/h，排放浓度为27.75mg/m3。(5)恶臭项目产生的表面处理废水须自建污水处理设施预处理后外排，污水处理设施将会产生无组织恶臭气体，主要污染物为NH3、H2S。项目方可加强污水处理站周边的绿化，在污水处理设施周围种植吸收臭气能力强的植物。(6)卫生防护距离卫生防护距离的含义是指“工业企业产生有害因素的部门(车间或工段)的边界与居住区之间所需卫生防护距离”。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)规定，无组织排放有害气体的生产单元(生产区、车间或工段)与居住区之间应设置卫生防护距卫生防护距离计算模式QC/Cm=1/A(BLC+0.25r2)0.50LD式中：Qc——有害气体无组织排放量可以达到的控制水平(kg/h)；Cm——标准浓度限值(mg/m3)；L——所需卫生防护距离(m)；R——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径(m)，根据该生产单元占地面积(m2)计算r=(S/π)0.537A、B、C、D——卫生防护距离计算系数(无因次)根据本项目实际生产情况，本评价对排放的喷粉粉尘及注塑、发泡及固化工序产生的非甲烷总烃无组织排放拟定卫生防护距离，根据污染物源强及当地的年均风速 (1.94m/s)，由卫生防护距离计算软件计算得出该拟建项目的卫生防护距离如下图图7-1项目非甲烷总烃无组织排放卫生防护距离计算截图图7-2项目粉尘无组织排放卫生防护距离计算截图根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)，对于“卫超过1000m以上时，级差为200m”，但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。38根据以上计算结果，本项目无组织排放的粉尘及非甲烷总烃卫生防护距离均为50m，则本项目卫生防护距离应上提一级。因此，本项目应设置100m的卫生防护距离。本山路，周边均为园区企业，距离最近的红光村居民点为112m，防护距离满足要求。同时，为防止影响，环评要求在项目卫生防护距离范围内不得规划建设居住区等敏感点。2、水环境影响分析(1)地表水本项目产生的废水主要为生活污水及表面处理废水，虽然项目污水可以排入市政污水管网，但由于表面处理废水污染物浓度较高，因此需进行预处理。项目预处理采用“混凝沉淀”工艺，处理后达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后排入园区污水管网。污水处理工艺见图7-3。图7-3项目污水处理设施污水处理工艺①污水处理工艺可行性分析39由于表面处理废水和生活污水水质存在一定的差别，表面处理废水中含有磷酸盐，因此，项目针对两种废水具有的水质特点，要求项目进行单独的预处理，有针对性的去除表面处理废水中的特征污染物，最终再进行混合排放，具体处理工艺如下：a.表面处理废水预处理：表面处理废水由于含有磷酸盐等特征污染因子，采用混凝沉淀的方式进行预处理，目前混凝沉淀工艺在国内应用比较成熟，并且能有效的将磷酸盐沉降后去除。主要反应原理在反应池中投加碱，在混凝絮凝池中加入硫酸亚铁和PAM，使废水产生中和、混凝和絮凝反应，废水中的磷酸盐在药剂的作用下以沉淀物的形态凝聚在一起，充分反应后进入污泥池，污泥池中的清水进入水解酸化池，污泥压滤后作为危险废物外委处理，废水中的磷酸盐主要沉降在污泥中，有效的去除了表面处理废水废水中磷酸盐的浓度，使车间排放口废水中污染物浓度达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准的相关要求。b.生活污水预处理：生活污水进入化粪池，化粪池与隔油池处理后的污水进入调节池，调节水质及水量。②污水处理设施占地可行性分析根据项目平面布局，项目东南侧有空地，项目方可作为污水处理设施用地。根据工程分析，项目表面处理废水考虑最大排放量的情况，即项目方设置的8个表面处理工艺槽体同时排水的情况，废水最大排放量为9.6m3/d(其中表面处理废水最大日排放量为9.5m3/d，由于表面处理废水的排放特点，排放时间按照2h计。根据项目废水的产生量，环评要求项目污水处理设施处理规模应达10m3/d。(2)地下水项目废水主要为生活污水及表面处理废水，地下水主要污染途径为废水下渗污染，其中生活污水主要由职工生活等产生，产生位置主要为卫生间，目前地面已进行了硬化处理，生活污水经化粪池处理、表面处理废水经“混凝+沉淀”处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入园区污水管网进入偏岩河下游城市污水处理厂处理。项目产生的危险废物设置单独的危险废物暂存间，收集后委托有资质单位集中处置。为防止废水及液态危险废物渗透污染地下水，针对上述污染物产排特点，项目方应严格做好防渗措施：①防渗区域划分a.表面处理间：位于喷涂车间的中间位置，产生的废水中含有磷酸盐等特征污染40物以及COD、石油类等常规污染因子；b.危废暂存间：拟建在钣金车间内，用于暂存废机油等危险废物，废机油、废乳化液等属于液态危险废物。c.污水处理设施：位于项目东南面，项目废水全部排入污水处理设施处理后外排，废水中含有磷酸盐等特征污染因子以及COD、NH3-N等常规污染因子；d.厂区内排水系统：废水产生点排至污水处理设施之间的管道。②防渗措施通过上述分析，针对上述应进行防渗的区域，项目方应做好如下防渗控制措施：a.防渗要求：危废暂存间、污水处理设施地面作防渗处理，环评建议参照《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)中的要求设计防渗方案。在防渗区域内，依次铺设12cm防渗混凝土层，砂石基层20cm，由双层土工布包夹的2mmHDPE土工膜，最下层为场平土填挖方材料及原始地层，设计方案需达到污染防治区地面渗透系数≤10-12cm/s。b.表面处理间、危废暂存区应设置围堰，切断滴漏废水及泄露的危险废物等流入其他区域的途径，围堰采用防渗钢筋混凝土，围堰高度不低于15cm，地面设置坡向排水口，最小排水坡度不得小于5‰，保证废水能够自流进入污水处理设施。c.环评建议项目方采用桶装的方式储存，可大大的降低废机油等液态危险废物下渗的可能性。d.厂区内的排水系统：针对项目废水产生点至污水处理设施之间