混凝土浇筑专项施工方案

一、目的和适用范围 1二、工程概况 1三、编制依据 1四、施工准备 11、技术准备 12、工机具准备 23、施工环境 24、材料准备 25、人员资质 2五、施工工艺 21、施工流程 22、施工操作工艺 2六、技术要求 31、混凝土要求 32、筏板混凝土施工要求 43、混凝土硬化期的温度、湿度控制 44、砼裂纹控制 4七、砼热工计算 41、混凝土热工计算 42、混凝土温度、收缩应力计算 6八、质量要求 81、材料要求 92、关键技术路径要求 93、成品保护 9九、混凝土浇筑安全施工措施 9三、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011《地下防水工程质量验收规范》GB50208－2011《地下工程防水技术规范》GB50108－2008《高层建筑混凝土结构技术规程》GJ3－2010《块体基础大体积混凝土施工技术规程》YBJ224—1991《混凝土泵送施工技术规程》JGJ／T10－2011《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《青海盐湖集团10万吨/年电解镁工程脱水工段基础平面图》《施工组织设计》四、施工准备1、技术准备1）参与本工作的所有施工技术人员应熟悉图纸及相关规程规范，熟悉筏板基础的平面尺寸、各部位厚度、高程、设计预留后浇带的位置、构造和技术要求。提出图纸问题及在施工中所要解决的问题及合理化建议等，进行图纸会审并要求设计交底。2）针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的技术交底，并要求落实到各个施工环节。3）了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和混凝土强度的龄期；了解消除或减少混凝土变形、开裂处约束所采取的措施；了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施。2、工机具准备插入式振动棒、抹平机具、大型水泵、手推车、串筒、溜槽、吊斗、胶管、铁锹、钢钎、刮杠子、温度计、回弹仪、塌落筒、输送车泵、地泵等。3、施工环境施工道路、施工场地、水、电、照明等已布设，施工脚手架、安全防护设施搭设完毕。4、材料准备保湿保温材料已备。5、人员资质特殊工种人员经培训合格后，持证上岗。五、施工工艺1、施工流程场外施工场内施工场外运输预拌混凝土同意场外运输预拌混凝土同意回填土方核厂内运输及布料现场搅拌混凝土拆除模板核混凝土养护核表面处理核混凝土浇注核钢筋、模板、预埋件验收核回填土方核厂内运输及布料现场搅拌混凝土拆除模板核混凝土养护核表面处理核混凝土浇注核钢筋、模板、预埋件验收核2、施工操作工艺1）混凝土的场外运输（1）预拌站：商品砼运距根据远近调整筒式罐车，连续供应满足泵车的投递量，减少停滞时间和空停时间。到场商品砼要附带开盘签订报告，及时做塌落度检测。泵送商品砼入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑，泵送砼不能中途停歇超过60分钟。（2）混凝土浇筑混凝土分层连续浇筑，分层厚度500～700mm，初凝期时间3小时-12小时内浇筑第二层砼，投放降温、隔热卵石层，层面率20%以下。砼采用机械振动棒振捣，振动棒的操作要做到快插慢拔、上下抽动、均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可，且不大于500mm。分层处插入到到下层尚未初凝砼中50-100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，防止漏振，使砼表面水分不可显著下沉，不出现气泡，漫出灰浆为止，为使砼振捣密实，每台车泵配三台振动棒。2）浇筑流向与泌水处理浇筑砼根据车泵由远而近、由西向东浇筑，南北方向平行泌水，绝不允许出现施工冷缝，浇筑过程中，一定要保护好PVC通水降温管，不要将其打断或打破，影响降温措施。3）混凝土的表面处理初凝时，砼表面抹平，初凝后2小时再收压一次，处理表面塑性收缩裂缝，缝大可灌注砼原素砂浆。4）混凝土的养护与温控砼浇筑二次收压后，盖上塑料膜，保温、保湿，当表面温度达到30℃时，降温水管通水降温，进行浇水养护，养护时间14d，砼强度达到80%以上，方可进行自然养护，温度测试记录每2h测一次，三天后每天2次，当内部温度降至20°时，方可停止测温，筏板边缘测点距筏板1000mm处。5）后浇带施工处理大体积后浇带宽度1000mm，高2000mm，内采用钢丝密目网（10×10），支挡，外采用Φ48×2.75钢管，2.5m-3m长，山下插入筏板，双向双层网片钢筋网眼中，并上、中、下三层横向锁紧固连结，局部可用40×70木方密封，防止砼砂浆流入后浇带内，土方回填前，将外围采用木模板密封，并在模板外刮涂10号沥青胶泥2-3mm，粘贴4mm双层SBS，防止外水内渗及杂物散落其内，筏板砼浇筑2个月后方可进行二次后浇带砼浇筑，当浇筑后浇带砼前，进行后浇带内杂物清理、饮用水湿润、凿毛、刷水泥浆，方可进行砼浇筑，严禁后浇带内有渗漏现象。六、技术要求1、混凝土要求1）大体积混凝土必须在设施完善严格管理的商品砼搅拌站拌制。2）预拌混凝土搅拌站，必须具有相应资质，并应选择备用搅拌站。3）对预拌混凝土搅拌站所使用的外加剂生产单位合格证应有原件证明，施工单位、监理单位或金属镁项目部（甲方）应派驻专人监督其质量、数量和投料计量；最后复核掺入量应符合要求。4）混凝土浇筑入模温度宜控制在18-25℃以内，依照运输距离情况计算混凝土的出厂温度和对原材料的温度要求，或采用热供水，按温度、物料、体积比加入。2、筏板混凝土施工要求底板采用分块、分层施工，先调整3台砼泵车浇筑700mm/层，振捣2h后初凝前调动一台砼泵车做第二层700-1400mm。第二层2h后，初凝期前调动一台砼泵车浇筑第三层，形成1、2、3层同时浇筑，且每层节点面不出现冷缝，投执一定50-80mm卵石与节点面，可降低第一层砼水化热对第二层或第三层砼温度影响，起到分层断热带面，分层浇筑可降低塌落度，便于泌水，减少筏板表面裂纹产生，掺入一定的粉煤灰，推迟砼的强度增长，从而减少水泥水化热的不利影响。3、混凝土硬化期的温度、湿度控制1）筏板厚度2.3m，在筏板二分之一厚度处（1.15m）安装Φ32pvc管胶结，间距2m一道，采用连通器原理，PVC管出筏板面500mm角弯连结，中部安装三通球阀，当砼浇水养护时，水流通过PVC管穿过砼中部降低砼中心温度（约53-55°），出管水浇于砼表面，至使表面温度达到30°，达到规范要求砼内温度与外温不大于25°。测温预埋管采用PVC，管长2.5m，上下部管头用封口粘胶封口，防止砼浇筑时，有砼砂浆内渗，每施工段安置10组，24h后，拆开上部封头，将气测温表用3m长线绑上，将其放入管内，分上、中、下三部分别放置，以线长计算深度，用卷卫生纸封口，2h测记录一次，观察温度变化，作相应温度调整，当内外温度大于25°时，外表砼面采用保温棉覆盖，内降温通水管开始通水降温，达到内外温差小于25°，砼的塌落度控制在14-16cm之间。2）保温、保湿棉覆盖。开工之前到格尔木购1.5×20m/卷保温棉300卷，当砼浇筑完成3-6小时（以能站人为准），在砼筏板表面覆盖保温棉，防止筏板砼表面过快挥发水分而产生裂缝及保持一定温度，商品砼内加入一定缓凝剂，防止C40高标砼早期强度过快而产生裂纹。4、砼裂纹控制降低水泥水化热引起的温度应力，温差变异裂纹，选用水化热和安定性好的水泥，在满足设计要求下，尽可能减少水泥用量，控制石子、沙含泥量不超过3%，掺加粉煤灰和高效减水剂（缓凝剂），合计占砼水泥用量10%左右，后浇带中掺入一定的膨胀剂，可减少砼收缩而产生的裂纹，分层浇筑降低砼塌落度，减少因塌落度而产生的裂纹，严格控制现场擅自加水。压光收平完毕，对砼表面进行适时搓实，避免砼表面干缩裂纹。七、砼热工计算1、混凝土热工计算2、混凝土温度、收缩应力计算1）混凝土收缩变形不同条件影响修正系数M1=1.0M2=1.13M3=1.0M4=1.50M5=1.0M6=1.11M7=1.0M8=0.72M9=1.0M10=0.97（1）各龄期混凝土收缩当量温差使用公式：时间（天）30272421181512963(×10-5)11.010.19.098.077.025.934.823.672.481.26(0C)11.010.19.098.077.025.934.823.672.481.26（2）各龄期混凝土降温的综合温差△T（t）：使用公式：△T（t）=2.5+Ty(t+3)-Ty(t)取各时间段平均温度起始值与终止值差为2.50C（每天降约10C）时间（天）3027242118151296△T(t)3.463.493.523.553.583.623.653.693.72（3）各龄期混凝土弹性模量：使用公式：E(t)=E0(1-e-0.09t)E0=3.15×104时间（天）30272421181512963E(t)(×104)2.942.872.792.672.532.332.081.751.310.75（4）各龄期地基约束系数：使用公式：时间（天）30272421181512963×10-52.432.462.502.552.622.732.893.153.644.83各龄期的松弛系数时间（天）30272421181512963S(t)0.3270.3390.3520.3680.3860.410.440.480.520.57（5）各龄期的混凝土收缩温度应力使用公式：时间（天）3027242118151296合计0.1070.1110.1150.1200.1250.1300.1360.1410.1361.12（6）总降温和混凝土收缩产生的最大温度应力（7）各龄期混凝土极限拉伸值使用公式：时间（天）30272421181512963(×10-4)1.401.361.311.251.191.121.020.900.740.45（8）混凝土平均整浇长度使用公式：时间（天）3027242118151296(×10-4)3.22.92.52.21.81.51.1(米)72.276.381.588.398.2115.9171八、质量要求主体工程体积C40防水砼原材料、配合比、塌落度、抗压强度、后浇带留置及框柱定位留置必须符合设计要求。须出具相关检测方法、检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告和检查隐蔽工程验收记录。其它地方体积混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷，表面裂纹应不大于0.2mm，并不得贯通。迎水面砼钢筋保护层应不小于50mm，地板结构允许偏差轴线15mm，标高正负10mm。主要检验方法有观察和尺量检查，采用放大镜检测，检查隐蔽工程记录。以下是材料及关键技术路径要求：1、材料要求1）选用低热和低收缩水泥，如矿渣水泥、抗硫酸盐水泥。2）控制各种材料和外加剂的含碱量≤3%。3）控制骨料含泥量≤5%。4）严格控制砼搅拌投入料计量。5）监督外加剂入量。2、关键技术路径要求1）控制混凝土浇筑成型温度15-25℃之间；2）掺入掺合料降低水泥单方用量。3）控制坍落度及坍落损失符合泵送要求。4）浇筑混凝土适时二次振捣、抹压消除混凝土早期塑性变形。3、成品保护砼浇筑时振动棒不得移动埋件、钢筋，混凝土强度达到1.2N／mm²之前不准踩踏，拆模后应阳角打磨时不要破坏其他部位。九、混凝土浇筑安全施工措施1、所有机械设备均