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文档简介

兰成渝输油分公司重庆输油站电动执行器防腐施工方案施工单位:河南长兴建设集团有限公司日 期:2012年5月8日施工组织设计一、 工程概况1.1概述:重庆输油站始建于2000年,电动执行器投入使用后外壁由于酸雨大气破坏,表面油漆大面积脱落,局部地方出现锈蚀严重,为确保电动执行器的安全经济运行,根据目前现状,需对该设备进行防腐维护。1.2工程内容:重庆输油站内电动执行器共204台,合计224.4m2连接法兰20m2(注每台1.1m2)总计244.4m2。二、 施工准备办理开工手续进站后,编制详细的施工组织设计和施工进度计划,交业主检查审核,如有不妥,重新修订直至通过。按甲方管理规定办理有关施工证件。学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度。填写开工报告,交甲方代表审核通过。准备所有施工期间的质量检验评定,隐蔽工程记录、空白报表、签证单等。2.施工材料准备所采购的防腐主材及辅材,要有合格证或书面检验证明,且不能超过质保期。零星材料要经过甲方代表检查合格签字认可方可使用。对所用防腐材料,应遵照产品说明书并试验确定无误,不得随意改变配比。3.施工技术交底:(1)施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求,编制作业指导书,分发给每个施工人员,确保施工的顺利进行。(2)对施工中设备的重要施工节点应作专门的交底,并先对特殊工序进行培训指导,重点作好施工中的质量通病预防。疏松的旧漆膜一定要清除干净,结构死角的油漆膜清理工作一定要到位,漆膜要保证甲方要求的厚度和层数等。4.主要施工机具表名称数量名称数量砂纸若干油漆刷若干铜丝轮机6台高压无气喷涂机3台测厚仪1部调漆桶20个湿膜仪1个三、管理人员及劳动力配置管理人员配备根据本次工程的具体情况,结合以往在同类工程施工的经验,我公司针对本工程配备项目经理一名、技术总负责一名、质检员一名、安全员一名、施工员一名、财务管理员一名、预算员一名。注:所有管理人员不得缺岗,如出现特出情况不能上岗必须有合格人员顶替。2.现场劳动力计划工种数量工种数量喷涂工4人油漆工4人力工2人架子工2人注:现场劳动力的配置为暂行计划,具体人员按工程的进度进行必要的增减四、施工工艺工艺流程表面清理――检查合格――环氧富锌底漆一道---原子灰原子灰一道--刷环氧云铁二道――检查合格――喷汽车专用漆两道――检查合格――验收竣工防腐蚀涂层的施工施工环境温度为15~30°C,相对湿度不宜大于85%,被涂覆表面的温度至少应比露点温度高3C。防腐蚀涂层全部完工后,应自然干燥后方可交付使用。防腐蚀涂料品种的选用和涂层的层数、厚度应符合甲方的设计要求。为了保证施工质量,中间漆我们决定采用刷涂的方法,这样可以保证漆膜的附着力,面漆可以采用高压无气喷涂,以保证表层的美观。防腐蚀涂料和稀释剂在贮存、施工及干燥过程中,不得与酸、碱及水接触,并应防尘、防曝晒,严禁烟火。配漆所用的填料应干燥,其细度要求经网号0.08标准筛筛余量不应大于15%。涂料的配制与施工进行涂料施工时,应先进行试涂。使用涂料时,应搅拌均匀,如有结皮或其他杂质,必须清除后,方可使用。涂料配制与施工用的工具应保持干净,不得随便混用。基层表面如有凹凸不平、焊缝波纹及非圆弧拐角处,应刮涂与涂料配套的腻子。腻子干透后,应打磨平整,擦拭干净,然后进行底漆施工。刷涂时,层间应纵横交错,每层宜往复进行,涂匀为止。涂层数应符合设计要求,表面应平滑无痕,颜色一致,无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象。质量检查(1)在防腐蚀涂料施工过程中,应随时检查涂层层数及涂刷质量。(2)涂层施工完成后应进行外观检查,涂层应光滑平整,颜色一致,无气泡、剥落、漏涂、返锈、咬底和起皱等缺陷。用5~10倍的放大镜检查,无微孔者为合格。当设计要求测定厚度时,可用磁性测厚仪测定。其厚度偏差不得大于设计规定厚度的5%为合格。五、质量保证措施确定质量目标:工程质量标准为优良。建立质量保证体系,制定质量保证措施。质量保证体系(见下图)财务部安监部财务部安监部2)质保措施建立健全各级施工管理制度,制定岗位责任制,把责任落实到各班组及施工人员。由质保监督部具体负责工程质量,一旦出现质量问题,质监部门负有关责任。建立并完善技术交底,班前例会制度,由各施工班组及技术负责人具体落实到位,班前指出重点、难点及通病,涂装油漆的种类、厚度及具体施工部位,并在施工过程中进行监督,避免质量问题发生。严格控制材料进货渠道,对于三无产品禁止进入施工现场,制定材料领取制度,对施工人员和质量低劣及不合格材料,有权拒绝使用,并报告项目经理,由项目经理负责追究材料负责人员的责任。经验收合格的材料进场后,应按种类分别堆放,不得混放,堆放时应将贴有油漆标志的一面朝向明处,同时建立材料领取签单制度,以控制油漆使用数量及保证涂刷新部位准确无误。对施工人员进行教育,提高质量意识。严格按照施工程序进行施工,杜绝违规操作。各班组长认真记录施工人员操作区域,出现质量问题后以明确责任,对没有记录清楚分不清责任人的由班组长负责。严执行三级验收制度,加强内部管理,做好施工过程中的质量检查,对每批材料进行抽查,认真详细地做好各项隐蔽工作记录。为保证面漆涂装时外观颜色一致,面漆应采用同一生产批号的油漆,并严格按照油漆要求的配比进行调制。在涂料使用前应提前一天将整桶装涂料倒置,以保证涂料各成份混合均匀。上道工序必须完全合格,达到设计要求后才能进行下道工序施工;未经检查验收或检查不合格而进行下道工序施工的,除责令返工外还要对施工班组或个人进行经济处罚。严格按照施工工艺流程进行施工,每道工序结束后,必须接受检查,同时作好检查记录。雨天、风力大于五级或湿度、环境温度及露点温度不符合涂料施工要求时,应立即停止施工。涂装好的油漆在4小时内受雨淋时,应作返工处理。施工现场应配备温度计、湿度计及漆膜测厚仪等各种测量仪器。六、安全保证措施确定安全管理目标,重大安全事故率为零,事故频发率为零。建立安全保证体系,制定安全保证措施(1)安全保证体系(2)安全保证措施建立安全体系,加强安全教育,提高现场施工人员的安全意识。强化“三不伤害”(不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害)、“三不放过”(事故原因不清不放过、群众和责任人没有受到教育不放过、没有防范措施不放过)的安全理念。合理堆放油漆等易燃易爆物品,在施工现场或材料存放处配备一定数量的灭火器具,并在料房门口挂置“严禁烟火”的标志。油漆库房与外界保持不小于10米的距离。凡进行施工现场的施工人员必须正确配戴劳保用品,高空作业要戴好安全带,穿好防滑鞋。尽量避开垂直交叉作业,确定无法避免时,要杜绝高空坠物现象发生,施工人员所用的工具要放置稳妥;操作结束后应立即清理掉。操作时,在施工部位下面设置警示牌。定期对吊篮、吊筐及安全带进行检查,发现有焊口开裂、挂钩伸展等情况时,立即停止使用,并加固或更换。严格按照脚手架设计规定进行搭设,搭设遵循实用、牢固,搭拆方便的原则。脚手架搭好后必须经安全负责人员进行验收后方可使用。定期对脚手架进行检查,发现隐患应立即停用并进行加固、维修合格后再重新使用。高空作业严禁无安全带操作。要对安全带定期进行强度试验,旧的安全带应作400kg/24h静载悬吊试验,并经安监部门认可方准使用。安全带应系挂在钢梁杆件的上部,不允许系在工作者的下部和不牢固之处,特别不允许将安全带系绕在尖锐的钢板边口上,以防切断裂。高空作业人员必须经过体格检查, 严禁高血压、心脏病神经病患者及病初愈,高烧、酒醉后四个小时内,精神不振或睡眠不足等人工作。操作人中不得穿带钉鞋及非阻燃型化纤织物,不得携带打火机、火柴等引燃物,并应防止铁件互相碰撞引起火花。施工人员必须穿戴工作服、手套、安全帽、防尘防毒口罩及防护面具。其质量必须达到安全标准。施工现场必须备有防暑降温的物品,环境温度大于38°C时禁止施工。七、工期保证措施为保证工期要求,首先组织一对优秀的施工队伍,以配备良好、先进的施工设备。为使工程能够顺利正常进行,凡进入该工程的施工人员必须有三年以上同类工程的施工经验及施工技术,同时具备相应的安全知识,确保工程不因人为因素而延误工期。配备先进、精良且足量的施工机械;并确保施工机械运转良好。参加本工程的各级领导与管理人员,要有步骤地进行组织安排,提前为下一道工序作人力、物力、机械设备的准备工作。保证一环扣一环,顺利施工。认真作好施工计划,要提前编制好周、日进度计划,且认直落实,每天要检查落实情况,随时调整,灵活安排施工。凡施工用材料物资必须提前十天将其名称、规格、数量报告给物资部,物资部必须提前三天将所用材料运至施工现场。做到三密切配合,防止因为沟通不灵,协商不好造成返工、误工,影响施工进度:(1)现场各级职能部门密切配合,严格按照施工图纸和施工组织设计施工,合理安排材料、机械设备、劳务,确保施工按计划进行。(2)密切与建设方管理人员配合,及时反映施工中存在并需建设方解决的问题,并及时上报施工进度,每周向建设单位汇报和研究施工。(3)密切配合其他施工单位,提前通过建设方与其进行协调。八、文明施工管理措施1.施工现场不准随地乱涂乱画,不准随地堆放垃圾,按规定堆放到指定位置,定期处理掉。2.正确处理合格施工单位的工

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