墩台身开工报告

鹤岗至大连高速公路佳木斯至牡丹江段改（扩）建工程建设项目B2合同段承台及下部结构开工报告（K107+282-K144+023）编制：审核：编制单位：编制日期：鹤岗至大连高速公路佳木斯至牡丹江改（扩）建工程建设项目承包单位中铁十六局集团有限公司合同号B2监理单位黑龙江省公路工程监理咨询公司编号工程开工申请单(分项工程开工)A—09致（驻地监理工程师）胡宇先生：根据合同要求，我们已经做好鹤岗至大连高速公路佳木斯至牡丹江改（扩）建工程建设项目B2合同段承台及下部结构工程的开工前的一切准备工作，现要求该工程正式开工，请予批准。计划开工日期：2009年5月20日计划完工日期：2009年7月30日附件：1施工技术方案报审表2施工放样报验单3进场材料、设备报验单4分项工程月进度计划承包人：年月日结构工程师意见：签字：年月日试验工程师意见：签字：年月日测量工程师意见：签字：年月日驻地监理工程师意见：签字：年月日鹤岗至大连高速公路佳木斯至牡丹江改（扩）建工程建设项目承包单位中铁十六局集团有限公司合同号B2监理单位黑龙江省公路工程监理咨询公司编号施工技术方案报审表A—03致（驻地监理工程师）胡宇先生：现报上鹤岗至大连高速公路佳木斯至牡丹江改（扩）建工程建设项目B2合同段承台及下部结构工程的技术、工艺方案、方案详细说明和图表见附件，请予审查和批准。附件：技术、工艺方案说明和图表承包人：年月日驻地监理工程师审查意见：签字：年月日总监理工程师审查意见：签字：年月日业主工程部审查意见：签字：年月日附注：特殊技术、工艺方案要经业主代表批准，一般的由驻地监理工程师审批。鹤岗至大连高速公路佳木斯至牡丹江改（扩）建工程建设项目承包单位中铁十六局集团有限公司合同号B2监理单位黑龙江省公路工程监理咨询公司编号进场设备报验单A—06致（结构监理工程师）：下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予在工程中使用。承包人：年月日设备名称规格型号合同数量进场数量进场日期技术状况拟用何处发电机HG22009.4.19良好桥梁工程钢筋折断机GQ4022009.4.19良好桥梁工程钢筋切割机JG-40022009.4.19良好桥梁工程电焊机BX1-50042009.4.19良好桥梁工程钢筋弯曲机GW4022009.4.19良好桥梁工程钢筋调直机GT-1222009.4.19良好桥梁工程附件：机械的主要技术指标及最大生产能力。致（承包人）：以上设备，经查验：结构监理工程师：年月日鹤岗至大连高速公路佳木斯至牡丹江改（扩）建工程建设项目承包单位中铁十六局集团有限公司合同号B2监理单位黑龙江省公路工程监理咨询公司编号进场设备报验单A—06致（结构监理工程师）：下列施工设备已按合同规定进场，请查验签证，准予在工程中使用。承包人：年月日设备名称规格型号合同数量进场数量进场日期技术状况拟用何处吊车16t32009.4..24良好桥梁工程承台模板202009.5..24墩柱钢模板202009.5..24盖梁钢模板202009.5..24附件：机械的主要技术指标及最大生产能力。致（承包人）：以上设备，经查验：结构监理工程师：年月日承台及下部结构主要技术及管理人员配备表序号姓名职务/职称专业工种备注1陈万能总工程师土木工程2李树才征拆主任工程机械3雷振远拌合站长铁道工程4刘裕华物资部长物资管理5禹海涛财务部长财政税务6李叶兴实验室主任无机非金属材料工程7万虓云工程部长桥梁工程8谢自创安质部长道路桥梁9杨海伟计划部长土木工程10邓廷政拌合站副站长\11张立辉工程师道路桥梁13柳辉办公室土木工程14刘允超测量工程师工程测量15许二乐测量员交通工程16岳岩岩测量员工程测量17宁鹏举实验员铁道工程18颜利群资料员会计学19张斌实验员工程试验20马廷干材料员\21王莹军桥一队施工队长\22范强惠桥一队质检员\23曹巨成桥三队下部结构施工队长24曹海福桥三队下部结构施工副队长25曹伟君桥三队下部结构施工队质检员墩、台工程施工进度计划横道图序号分项工程名称数量（m3）计划进度备注月计划完成量施工横道图5月6月7月8月5月6月7月8月9月1承台7822565.206．302桥台44822105.207.203墩柱1212260395.207.20盖梁62130315.307.30台帽4416286.107.30承台及下部结构施工方案一、承台施工技术方案

（一）、基坑开挖

1、由于本合同段的承台基坑开挖深度大多数在3.0m左右，地质情况以填筑土和黏土为主，故基坑开挖均采用无支护加固坑壁的形式。基坑采用挖掘机开挖，自卸车配合运输。基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽150cm-200cm，以便在基础底面外安置模板及设置排水沟和集水坑之用。基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定，根据《公路桥涵施工技术规范》的规定，我部在基坑开挖时采用1：1的坡比对基坑进行开挖。挖至设计标高时要保留不小于10～20cm的厚度，人工挖至基底高程，严禁超挖。用人工清理，凿除桩头进行检测。基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，否则应及时采取措施，按支护坑壁的形式施工。基坑挖成以后，若出现渗水、积水等情况，应将积水及时排入四周设置的集水坑，用6寸以上大口径水泵水泵抽出。并施工中各工序必须安排紧凑，抓紧时间连续施工。

2、基底处理

基坑开挖完成以后，要根据基底不同土质，分别采取相应的处理方法。针对本合同段承台的工程特点，基坑底部的地质情况属于卵石层，坑底不允许暴露或浸水时间过长，并防止搅动。坑底找平夯实，采用10cm厚C15素混凝土垫层找平，作构造物底模之用，且其顶面应不高于基底高程。混凝土垫层边缘要伸出承台50cm。

（二）、立模、绑扎钢筋

模板采用大块竹胶板，用木条连接支撑。立模前要做5cm的砂浆垫层，然后放样。在基坑四角集中排水。

1、支撑采用双排钢管支架，加木斜撑。支架搭设前处理好基础，防止下沉。

2、模板安装

承台（系梁）模板在安装前，对模板表面进行清洁、校正、涂脱膜剂，安装时用建筑双面胶带堵塞板缝，保证浇注砼时无漏浆。模板与支架紧密相连，一块模板纵向至少与两道架管相连。

模板及支撑加固牢靠后，对平面位置进行检查，符合规范要求报监理工程师签证后绑扎钢筋。3、钢筋绑扎

钢筋绑扎前，对基坑进行清扫，对桩头清洗，桩基钢筋嵌入承台部分按设计要求做成喇叭型，底层、顶层及四周钢筋要进行点焊，加强骨架的稳定，钢筋间距、搭接长度均要符合规范要求，钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证，方可进行浇注。

（三）、浇注砼

砼浇注采用集中场拌、砼罐车运输，溜槽或串筒放模施工，浇注前充分做好准备，清除基坑中的杂物，平整清理场地。

砼浇注要分层进行，每层厚度不超过30cm，振动时移动间距不应超过震动器作用半径的1.5倍，防止漏捣，振动棒插入下层约5cm，振动棒与侧模应保持5～10cm的距离，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

（四）、混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二便并压光或拉毛。收浆后洒水覆盖养生不少于14天，每天撒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，派专人上水养生。

混凝土达到规定强度后拆除模板，确保拆除时不损伤表面及棱角。模板拆除后，应将模板表面灰浆、污垢清理干净，并维修整理，在模板上涂抹脱模剂，等待下次使用。

二、墩、台身施工方案（一）、钢筋加工所有钢筋均在钢筋加工场下料，弯制成型，现场绑扎。为便于施工，墩柱钢筋已在地面绑扎完毕，并在承台钢筋施工时吊装预埋，焊接定位，吊装后在周围对墩柱钢筋用三条钢丝绳进行对拉用地锚固定。（二）、模板及支架施工1、模板加工墩柱采用定型钢模板，由工厂加工制作。桥台模板采用竹胶板加工制作。2、模板安装墩台身钢筋完成后经监理工程师验收合格后支立模板，模板采用自下而上分节分片拼装。模板安装前由测量人员以全站仪测定墩台位置，在承台或桩基上确定底口边线。模板安装就位后，以垂线吊中检查模板位置，如有不符，则须做局部调整。（三）、砼浇注砼在拌和站拌合，运输车送至施工地点，吊车配料斗进行入仓浇注。墩身浇注时，由于下料高度较大，须设置串筒。砼振捣采用1-2台振动棒，操作人员进入墩台墩台底部作业。每插点振捣时间不小于15秒，砼的浇注厚度为30cm。振捣须至砼面大致平整，液面不再下沉，表面无气泡上冒时方可换点振捣。插点布置时，还应注意模板边缘和转角位置。插点离模板边缘15cm左右，并尽量减少与钢筋，模板碰撞。振动棒操作时应做到快插慢拔，防止空气混入砼中。墩台混凝土应浇注至设计高度以上3cm，便于盖梁底模与墩身紧密相贴，减少结合缝隙，防止漏浆。（四）、养生砼初凝后，用土工布或塑料布覆盖洒水养生。三、盖梁施工方案（一）、凿除柱顶浮浆：将柱顶砼浮浆全部凿除，裸露新鲜砼。并冲刷干净，以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。

（二）、安装盖梁承重挂篮：首先安装承重包箍,包箍设计见上图1,利用包箍握紧墩柱产生的磨擦力来承担盖粱自身重量和施工荷载。包箍与墩柱之间加一层10mm厚的白色橡胶垫，目的是增加包箍与墩柱之间的磨擦力,不啃伤墩柱砼。承重横梁采用36号工字钢,安装在承重包箍的牛腿上面,工字钢上面放一排长4米10×10cm的方木，方木间距不大于30cm，并与工字钢绑扎牢固，盖梁底模坐在方木上面,底模板两边搭设4cm厚脚手板,周围设置1.5m高的防落网,利于安全施工。

（三）、施工放样：测量人员将盖梁轴线放出后，施工人员按盖梁轴线和盖梁标高安装底模,并调整盖梁底模达到设计高标。

（四）、盖梁底模安装：盖梁模板采用定型钢模由专业模板厂设计制作。承重挂篮搭设完毕后，将盖梁底模安装就位，底模安装应在跨中预留5-8mm的上拱度，按抛物线布置,以消除由于承重工字梁受荷载作用后引起的下挠，盖梁底模标高安装施工误差不应大于±5mm,轴线偏位误差不应大于±10mm,模板接缝间要垫3mm厚的橡胶条,防止接缝漏浆造成砼面色差或麻面。

（五）、安装盖梁钢筋：盖梁骨架钢筋在加工车间先加工成骨架片，然后在现场进行绑扎成型。整体吊装就位。吊装应注意吊点位置,并采取必要的加固措施,防止骨架变形。就位要准确,确保钢筋保护层厚度误差不大于5mm。

（六）、安装盖梁侧模：侧模安装前均匀涂刷脱模剂，侧模与侧模、侧模与底模之间的接缝要紧密，加垫橡胶条防止不漏浆。模板各部位支撑、拉杆要稳固。安装完毕后，仔细检查各部位尺寸以及稳定性。

（七）、砼浇注：砼浇注前，应报请驻地监理工程师检查模板各部位尺寸是否正确，接缝是否严密，支撑、拉杆是否稳固以及钢筋、预埋件位置等是否正确。以上各项全部符合设计要求后方可浇注砼。

砼拌合站集中拌合、砼罐车运输、吊车吊运砼入模。浇注顺序从与墩柱联接部位开始向两端分层浇注，砼振捣以砼面停止下沉,并无明显气泡上升、表面平坦一致为宜。在灌注上层砼时，要将振捣棒插入下层砼内不少于10cm。砼振捣时严禁碰撞钢筋和模板，浇注砼时要留足够数量的砼试件。

（八）、养生：砼初凝后，用土工布或塑料布覆盖洒水养生。

（九）、拆侧模：当盖梁砼强度达到2.5MPa时，在不损坏棱角的情况下拆除侧模，侧模拆除后，立即用土工布或塑料布覆盖洒水养生。

（十）、拆底模：当盖梁砼强度达到设计强度80%以上时，拆除承重底模，拆模后，立即用土工布或塑料布覆盖继续洒水养生。（十一）、安全措施

1、抱箍承重能力必须经过验算,有2--4倍的安全系数。

2、盖梁施工属高空作业，在底模周围要搭设4cm厚的脚手板和3、施工人员在较高的盖梁上面施工必须戴安全帽和安全带。

4、施工场地要有安全员巡视，发现隐患及时采取措施，避免安全事故的发生。

四、质量控制