建筑工程技术标

目录第一章编制依据及说明第二章工期及质量目标第三章项目组织管理机构第四章工程进度控制及管理第五章施工方案及技术措施第六章质量管理目标及保证措施第七章HSE管理及文明施工第八章季节性施工措施第九章针对本工程特点采用的特殊措施第十章总平面布置和临时设施安排第十一章风险防范措施第十二章与发包人、监理、专业分包工程的配合、协调、管理和服务方案第一章编制依据及说明第一节工程概况一、工程规模江苏油田公道生产培训基地二标段由教学楼和办公楼两个单体组成，工程地址位于扬州市公道镇，扬菱公路旁。教学楼为5层框架结构，建筑面积4036.2㎡，高度为20.55米；办公楼为5层框架结构，建筑面积2692.5㎡，建筑高度为17.95米。二、工程建筑设计教学楼设有培训教室及各种实验室，一般楼地面为地砖，卫生间为防滑地砖有的实验室为木地板、局部还有导静电塑料楼面；一般内墙为白色内墙乳胶漆墙面，卫生间为瓷砖饰面，局部实验室为纸面石膏板吸音墙面；外墙饰面采用浅黄色弹性外墙涂料，入口处为干挂花岗岩，局部带有深灰色涂料饰面；教室的门为木门，外门为玻璃门，窗采用80系列塑钢窗。办公楼外墙采用米黄色弹性涂料墙面，局部带有灰色仿清水墙面砖贴面。屋面线条采用灰色弹性涂料；卫生间内墙采用瓷砖墙面，一般内墙为白色内墙乳胶漆墙面；楼地面为釉面砖，卫生间楼地面为防滑地砖；门窗采用80系列塑钢门窗。三、结构设计教学楼、办公楼均为五层框架结构，结构设计类似。基础均采用柱下独立基础体系在-0.05米处有拉梁粘结，基础埋深-2.0米，上部为现浇混凝土柱、梁、板，后砌筑填充墙，混凝土强度等级除垫层为C10外，其余均为C25，基础墙体采用MU15蒸压灰砂砖M10水泥砂浆砌筑,外墙采用MU5蒸压砂加气砼砌块Mb5混合砂浆砌筑，内墙采用MU5蒸压加气混凝土砌块M5混合砂浆砌筑。3、钢筋及钢材本工程钢筋采用HPB235（Ø）级热扎光圆钢筋、HRB335（Φ）级热扎带肋钢筋、HRB400（）级热扎带肋钢筋；预埋件，钢构件，吊环采用HPB235级钢筋制作，预埋件的锚筋和吊环严禁使用冷加工钢筋制作。纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应小于1.3；四、工程节能设计措施本工程地处扬州地区，属于夏热冬冷地区，节能设计标准采用《江苏省公共建筑节能设计标准》（DGJ32/J96-2010），节能设计方法为50%。屋面保温采用50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板。外墙采用自保温，材料为200厚砂加气混凝土砌块(B06级)。本工程外窗的气密性不低于《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）规定的6级，南侧及西侧的窗的玻璃采用5+12A+5中空玻璃，东侧及北侧的玻璃采用5+9A+5中空玻璃，外墙设为铝合金百叶窗遮阳。第二节编制依据一、江苏油田公道生产培训基地施工招标文件二、主要图集类别名称编号国家住宅建筑构造03J930-1国家楼梯建筑构造99J403国家地下建筑防水构造02J301国家平屋面建筑构造99J201-1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101系列江苏施工说明苏J01-2005江苏墙身、楼地面变形缝苏J09-2004三、主要工程质量验收标准类别名称编号国家建筑工程施工质量验收同一规范GB50300-2001国家建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国家电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002国家地下防水工程质量验收规范GB50208-2002国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2002国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国家钢筋焊接机验收规程JGJ18-96四、其他资料1、招标补充文件，答疑纪要；2、本标段工程的施工图纸，地质勘察报告；3、国家关于工程施工和验收的法律法规；4、国家关于工程施工和验收的规范、标准；5、扬州市地方关于工程施工和验收的法律法规；6、本公司有关质量管理、安全管理、现场文明施工管理和各种工序工法的标准程序文件；7、现场及周边场地情况。第三节综合说明江苏油田公道生产培训基地二标段位于扬州市公道镇，扬菱公路旁，交通方便。我们有信心、有能力优质快速地完成该工程的建设任务，向业主交上满意工程，同时为业主创造最大可能的经济效益和社会效益。江苏油田公道生产培训基地二标段工程由江苏石油勘探局勘察设计研究院投资建设，为了展现业主的品牌、提升我公司的形象，在工程实施中，我们将运用科学的管理手段，在工期、质量、安全文明施工等各个方面，提高现场施工的综合管理水平。在工程质量上：我们确保该项目为合格标准。我公司为达到目标建立了科学的质量管理体系和完善的管理制度。对基础、主体结构的钢筋、模板、混凝土及装修和水电安装等工艺均有一套较为成熟的质量措施，以过程控制争创精品工程，确保工程质量达到业主满意。在工期进度上：将结合本公司的实际情况及计划人员投入，决定提前20天完成图纸设计的土建、安装全部施工任务，即从2011年1月8日开工，2011年8月10日竣工，总工期215天。根据工作计划，我们将做好必要的施工准备工作。为保证进度计划的实现，在进度计划控制上，实行分级计划管理，制定总控进度计划，及各阶段、各分部分项、各专业承包商的详细的施工进度计划，相对总控计划，二级进度计划适当提前，即各阶段点相对总控计划有一定的紧缩量，以二级计划保证总控进度计划的实现。安全方面：本公司管理目标为杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤率为千分之三以内。并建立安全管理委员会负责安全生产工作。对安全防护、临时用电、消防保卫均采取相应的措施。文明施工、环保方面：由于本标度工程虽然位于扬菱公路旁，车流量较大、社会影响大，在该处施工文明施工及环保将严格重要，我公司将严格按照文明施工工地的要求组织施工。我公司将对场容场貌、防止大气污染、防止水污染、废弃物管理、材料设备管理、防止光污染等问题采取一系列相应措施，顾及施工现场和周边环境的方方面面，以确保能够维护场区环境。在新技术运用方面：我公司采用多项新技术新工艺，钢筋混凝土保护层定位卡、早拆模技术、钢筋电渣压力焊施工技术、计算机管理技术，通过这些新技术新工艺的运用，我公司有信心高质量高标准地完成本项工程。在总承包管理方面：确立了“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的项目总承包管理思路。对“与各方的协调、配合”，包括与业主、监理以及各分包协调及互相保护措施，特别是对各专业承包商质量、工期、安全文明施工管理以及预防以上目标偏离和纠正等方面制定了详细切实可行的措施。本公司对后期服务尤为重视，制定了一系列规章制度和管理办法。具体包括：保修期限和承诺、定期回访制度、保修项目内容及范围、保修责任、保修记录、保修措施和提供用户服务手册，这些规章制度充分体现了我公司重管理、重信誉、重服务的宗旨。第二章工期及质量目标一、工程总工期目标1、根据招标文件要求，该工程计划开工时间为2011年1结合本公司的实际情况及计划人员投入，我公司决定将提前20天完成图纸设计的土建、安装全部施工任务，即从2011年1月8日开工，2011年8月10日竣工，总工期215天。2、按照总进度计划的要求，确定各节点工期如下：基础验收时间：2011年2月4日；主体验收时间为2011年5月10；装饰装修完成时间为2011年8月10日。二、工程质量目标1、本工程质量目标：根据该工程的招标文件要求及建设规模，确定该工程的质量目标：合格。2、本工程质量要求：分部、分项工程质量全部合格，观感质量良好，工程质量符合国家现行验收规范的要求。3、单位工程一次交验合格。4、工程质量事故实现零目标。第三章项目组织管理机构一、施工组织管理体系1、我公司本着“百年大计，质量第一”的质量方针，为实现预期的优质、高速、安全、文明的管理目标，建立了有效的施工管理体系，组织成立了精明强干的施工项目经理部，对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面的控制。2、施工项目经理部指定了各阶段的实施计划，组织协调、控制和决策措施，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。3、施工项目经理部代表我公司对工程进行全面、全过程立体的施工管理和协调。施工项目经理部采用项目法施工管理，进行独立的项目核算。4、施工项目部对工程的工期、质量、安全、成本等指标进行控制，并且负责现场安全、文明施工及工程服务等工作，履行施工承包合同和对建设单位的承诺。5、施工项目经理部下设土建工程部、安装工程部、装修工程部三个部门，协助项目经理对本工程施工、质量、进度、安全、成本和文明施工进行全面的施工管理。二、组织机构管理网络1、建立由项目经理领导，各责任部门中间控制，施工班组现场实施的三级管理网络。形成一个横向从土建、安装、装饰到各专业施工项目工程，纵向从项目经理到生产班组的管理网络。2、施工现场组织管理网络3、质量管理网络4、计划管理网络5、安全管理网络6、文明施工管理网络2、施工现场组织网络体系3、质量管理体系网络图班组质检员项目经理班组质检员项目经理专职质检员军专职质检员军项目工程师机电班油漆班安机电班油漆班安装班架子班钢筋班木工班瓦工班4、计划管理网络项目经理项目经理项目工程师项目工程师项目副经理项目副经理项目施项目施工员各工种班长项目技术员项目材料员项目核算员施工队队长施工队组项目材料员项目核算员施工队队长施工队组5、安全管理体系网络图班组安全员项目经理班组安全员项目经理专职安全员项目副经理专职安全员项目副经理瓦工班瓦工班电工班安装电工班安装班钢筋班木工班油漆班6、文明施工管理网络项目经理项目经理安全保卫人员安全保卫人员项目材料员各工种班长施工队组施工队组三、施工项目部和主要管理人员管理职责1、施工项目经理部工作职责（1）代表公司对工程合同的履行负直接责任，执行公司一体化管理体系方针，实现本项目工程质量、环境、职业健康安全目标。（2）组织实施公司管理体系文件，建立和完善项目组织机构，做到人员职责明确。（3）负责项目施工组织设计（项目管理规划）和管理方案的编制与实施。（4）按公司“项目法施工”的有关要求在本项目上组织实施。（5）负责现场施工生产全过程的质量、环境、职业健康安全控制。2、项目经理岗位职责（1）贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。（2）代表公司经理履行对顾客的工程承包合同，对履行合同负直接责任，执行公司一体化管理体系方针，实现本项目工程质量、环境、职业健康安全目标。（3）组织实施公司管理体系文件，建立和完善项目组织机构明确人员职责。（4）执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。（5）组织项目施工组织设计和管理方案的编制与实施。（6）根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备等的使用计划。据此向有关部门签订供需合同和租赁合同，并严格履行。（7）负责施工项目的成本控制，对生产经营所消耗的人力资源、物质资源和费用开支，进行指导、监督、调节和限制，及时纠正将要发生和已经发生的偏差，把各项生产费用控制在计划成本的范围之内，以保证成本目标的实现。（8）严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业与个人的利益关系。（9）组织项目工程环境因素和危险源的调查和识别，填报《环境因素调查表》和《危险源调查表》，并组织实施。（10）组织项目工程重度优先的重大环境因素和危险源管理方案的编制，以及紧急状态下重大环境因素和危险源应急预案的编制，并组织实施。3、项目副经理岗位职责（1）分管日常施工管理工作，保持与项目经理工作上的密切联系。（2）组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作。（3）配合项目经理，组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度。（4）配合项目经理，组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表。（5）协助项目经理工作，具体负责项目基础、主体、装修、安装等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的工作。（6）配合项目经理，具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督和成本控制工作。（7）配合项目经理，管理工程管理部门、财务核算部门和物资供应部门的工作。（8）在项目经理的领导下，组织项目实施过程中各类分供应商的选择工作。（9）与项目经理一道，处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告。（10）与项目经理一道，决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案。（11）在项目经理的配合下，负责组织协调后方生产资源和技术服务的支持工作。（12）协助项目工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作。4、项目工程师岗位职责（1）协助项目经理履行对顾客的工程承包合同，实现本项目工程质量、环境、职业健康安全目标。（2）负责公司一体化管理体系文件在工程项目上的组织实施。（3）负责编制施工组织设计（项目管理规划）和管理方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术措施节约实物报表。（4）负责向专业工长进行施工技术交底，并按交底要求组织施工。（5）负责编制特殊过程施工方案，组织对特殊过程进行连续跟踪、监督和记录。（6）组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见。（7）负责本项目工程技术资料和一体化管理体系记录的收集、填写、汇总、编目、整理和归档。（8）编制各类施工进度计划和经济报表，签发施工任务单。（9）编制工程竣工决算，负责对外结算。（10）负责项目工程环境因素和危险源的调查和识别，填报《环境因素调查表》和《危险源调查表》，并负责实施。（11）主持项目工程重度优先的重大环境因素和危险源管理方案的编制，以及紧急状态下重大环境因素和危险源应急预案的编制，并负责实施。5、土建工程部工作职责（1）负责项目基础、主体结构、装修等工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作。（2）参与编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案。（3）负责具体组织和完成项目开工前现场准备工作，包括各类临设。（4）参与进度计划的编制，负责职责范围内的进度计划的细化和落实工作。（5）参与相关分供应商的选择工作。（6）协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作。（7）协助技术质保部，编制职责范围内工程的物资需求计划。（8）负责填写施工日志，协助技术质保部的技术资料收集整理工作，参与项目阶段交验和竣工交验。（9）负责职责范围内与建设单位、监理工程师联系进行分部分项工程的检查。6、装修工程部工作职责（1）负责项目装修工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作。（2）参与编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案。（3）协助物资采购部准备符合合同要求的装修材料样品，负责装修材料样品的呈报工作。（4）参与进度计划的编制，负责职责范围内的进度计划的细化和落实工作。（5）参与相关分供应商的选择工作。（6）协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作。（7）协助技术质保部编制职责范围内工程的物资需求计划。（8）负责填写施工日志，协助技术质保部的技术资料收集整理工作，参与项目阶段交验和竣工交验。（9）负责职责范围内的与建设单位、监理工程师联系进行分部分项工程的检查。7、安装工程部工作职责（1）负责项目安装工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作。（2）参与编制项目质量保证计划、安全文明施工组织管理方案。（3）负责编制机电安装工程各类施工技术方案。（4）协助物资采购部准备符合合同要求的设备材料样品或资料，负责具体呈报审批工作。（5）参与进度计划的编制，负责职责范围内的进度计划的细化和落实工作，负责与土建和装修工序的配合协调工作。（6）参与相关分供应商的选择工作。（7）协助安全文明施工、质量体系运行和争创省优质工程质量奖的工作。（8）负责编制职责范围内工程的物资设备需求计划。（9）负责填写施工日志，协助技术质保部的技术资料收集整理工作，参与项目阶段交验和竣工交验。（10）负责职责范围内的与建设单位、监理工程师联系进行分部分项工程的检查。8、项目质检员岗位职责（1）严格执行公司管理方针、目标，配合项目经理、项目工程师做好工程质量管理工作，确保工程质量目标的实现。（2）协助项目工程师做好工程轴线定位、标高、尺寸的管理工作。（3）负责对检验批质量的检查和签证，参加分项、分部工程质量的检查验收。严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序的规定。（4）对工程质量进行全面跟踪、检查，发现质量问题或隐患及时通知队组整改，并跟踪检查。（5）协助项目材料员做好检验、试验状态的标识。（6）协助项目部对施工过程中发现的轻微不合格及时处置，并做记录，发现一般或严重不合格，必须及时向上级报告。（7）对不合格的施工过程或物资，有权否决或下发《质量整改通知书》、《停工通知书》。（8）参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量检查日记。（9）对施工过程和原材料、构配件等的检验结果负责。（10）参与工程质量事故的分析和处理工作。9、项目安全员岗位职责（1）协助项目经理，负责项目环境、职业健康安全运行控制的管理工作，确保环境、职业健康安全管理目标的实现。（2）及时了解施工现场环境、职业健康安全生产动态，对生产过程中环境、安全问题提出整改意见，并督促整改。抓好“三宝”、“四口”、“五临边”的安全防护工作，确保适宜的安全施工环境。（3）发现重大险情或隐患，应立即签发停工通知单，并向项目经理报告，协助项目经理迅速组织人员采取有效措施予以排险。（4）参与施工组织设计中的安全技术措施方案的编制，提出合理化建议，并实施、检查、监督。（5）做好新进场工人的“三级”安全教育，检查、督促班组长开好班前会，做好岗前安全教育工作。（6）做好日常项目施工安全检查情况的记载，建立健全项目工程各项安全管理资料，做到记载详细，资料齐全，归档及时。（7）若发生重大伤亡事故，应及时报告上级主管部门，组织人员保护好事故现场，并参与工伤事故的调查、分析与处理工作。（8）负责本项目工程的安全防护设施（脚手架、塔吊、井架、施工电梯以及施工用电等）的检查初验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责实施监督检查。（9）配合项目经理、项目工程师做好环境因素和危险源的调查、识别和控制。10、项目文件管理员岗位职责（1）严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，负责工程的技术资料的收集和整理工作。（2）负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档、保管等工作，及时办理文件领发用手续，对在用受控文件及时标识并形成清单。（3）负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件。（4）监督本部门文件持有人不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控文件的在用情况。（5）加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续。（6）负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰。11、项目核算员岗位职责（1）正确掌握国家有关劳动定额的政策、法令，认真执行国家和省有关定额及企业补充定额。（2）下发验收施工任务单根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工。提供人工分析表，核发工资、资金、外包应付帐单并建立台帐。（3）负责编制项目成本报表、台帐，正确、及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法。（4）对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告，监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告。12、项目材料员岗位职责（1）根据工程预算和施工进度，负责编制物资要料计划。（2）负责对进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料。（3）负责现场物资堆放和标识管理工作。（4）对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须作出明显标识，以防混用。（5）物资发放凭施工预算控制发料，坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到帐物相符，定期进行实物清查和盘点工作。（6）妥善保管好各类物资的标识及有关记录。（7）按施工平面图堆放物资，做到砖瓦成方、砂石成堆，督促队组做到随做随清、日做日清、工完料清，实现四清文明现场。（8）对有环境要求物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当造成损失。（9）配合项目经理、项目工程师做好环境因素和危险源的调查、识别和控制。13、项目送检员工作职责按规定，对所有需进行试验与复试的材料送检验单位检测，在监理工程师的见证情况下，负责材料取样、试块制作工作，及时将试验报告取回，保证其满足工程施工及质量管理的需要，将资料交资料员存档。14、项目预算员工作职责负责提供工程中合同或施工协议的具体报价或预算，参加合同评审，准确编制本项目工程预（决）算及材料计划与汇总表，配合施工部门搞好定额用工分析。15、项目部专职机电人员岗位职责（1）在项目经理的领导下，认真贯彻执行公司有关机、电设备管理的规章制度。（2）提高核算意识，熟悉和掌握设备租赁费的组成、修理费用、人工费用等定额，监督和审核施工现场设备使用及机电人员的台班记录，检查和控制维修费用的使用，做好核算和经济分析工作，提出改进措施，努力降低机械使用成本。（3）坚持“安全第一”的方针，负责各种进场机、电设备的完好确认及参与大型机、电设备的安装验收工作，对不符合设备完好标准要求，安全使用得不到保障的进场设备有权给予退场处理，并按要求建立相关的检查、验收确认手续。（4）参与项目部对项目施工所需水、电、设备等方案的规划、布置工作，积极提出合理化建议，并负责方案实施过程中的监督检查工作。（5）在项目部的领导下，参与编制项目自有小型机具设备、电器材料的管理制度和实施细则，并组织贯彻实施。遵守“安全、可靠、经济、合理”的原则，负责编制项目工程所需机械设备和各种电器材料、备品备件的材料计划，协助现场材料员做好验收入库、领用等工作。（6）认真执行“定人、定机、定岗位”的三定制度，检查、监督机电职工及施工班组安全使用和操作设备，严格执行安全技术操作规程。对违章作业的机电工和设备操作者有权制止和提出批评，对屡教不改者有权要求项目部给予退场处理。对检查出的机、电设备隐患必须及时组织整改，确保机、电设备的使用安全。（7）负责一般设备事故的调查、分析处理工作，参与重大设备事故的调查处理工作。16、项目工长岗位职责（1）遵守操作规程，严格按图施工。（2）参加图纸会审、设计交底和施工方案的编制，并认真贯彻执行。（3）根据施工组织设计和平面布置图，完成现场道路、排水、临时设施布置，机具设备就位等施工准备工作。（4）对操作工人进行分部、分项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等。（5）负责抄平、放线，掌握各分部、分项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责。（6）协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证。（7）督促班组做好自检、交接班检查工作，参与检验批、分项工程质量验收，协助质检员执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序的规定。（8）按规定做好试块的制作、养护、送检工作。（9）每天做好施工记录。（10）木工、钢筋工长所翻大样图，需经项目工程师审阅签字后，方可作为施工依据。（11）配合项目经理、项目工程师做好环境因素和危险源的调查、识别和控制。四、项目各管理阶段的任务管理阶段管理目标主要工作施工准备阶段从组织机构、人力、物力、施工条件等方面确保施工项目具备开工和连续施工的基本条件·根据需要，工程管理部组建工程项目经理部，配备人员·编制施工项目管理规则·进行施工现场准备，达到开工要求·编写开工申请报告，上报，待批开工施工阶段完成工程承包合同规定的全部施工任务，达到验收交验标准，推行全面优质管理·按施工组织设计进行施工·作好动态控制管理，保证质量、进度、安全、成本等目标的全面实现，实现优质工程目标·管理好施工现场，文明施工达省文明标化工地。·严格履行工程承包合同，协调好建设单位、监理单位及相关单位的关系。·处理好合同变更。·作好记录、检查、分析原因改进工作验收交工结算阶段对竣工工程验收交工，总结评价，依据承诺、合同结束交易关系，向建设单位提供需要的建筑产品·工程收尾。·进行试运转。·在预验基础上接受正式验收。·整理移交竣工文件，进行结算。·总结工作，编制竣工总结报告。·办理工程交接手续，工程校验优良。竣工后的服务阶段知道用户正确使用，建筑产品正常发挥功能，反馈信息，改进今后工作，提高企业信誉·在合同规定的责任期内进行保修服务。·为保证正常使用提供必要的技术咨询、服务·进行工程回访，听取用户意见，总结经验，发现问题及时维护。·竣工后一年内进行沉降、抗震性观测，实现工程质量合格。五、项目管理内容与要求内容要求制定施工管理制度·符合国家政策法规和企业规章制度。·适应施工管理需要。制定对项目管理的内容、方法、步骤，重点及具体安排的纲领性文件，进行项目分解、指定阶段控制目标·进行工程项目分解，绘制分解体系图表。·制定各阶段各部分控制目标。·形成施工生产和项目管理总体网络系统。建立施工项目管理体系·绘制施工项目管理工作体系图·绘制施工项目管理信息网络编制施工管理规划·确定管理重点。·编制重点分部或分项施工方案。进行目标控制：即通过预测制定控制目标和实施计划，在施工生产中，通过检查、分析、控制来确保预期目标实现进度目标控制、成本目标控制、安全目标控制·均衡合理施工，保证合同工期。·建立质量体系，确保施工质量。·采取有效措施，减低成本，提高效益。·创造安全的施工条件和环境，保证施工顺利进行生产要素管理：即根据各生产要素的特点进行优化配置和动态管理劳动管理·建立符合项目施工特点的用工分配制度，优化劳动组合，提高劳动生产率。材料管理·用科学组织管理方法进行管理。·合理节约使用材料，降低成本。机械设备管理·合理选择配备机械设备并进行科学管理。·提高建筑施工机械化水平和效率技术管理·建立正常的施工生产技术秩序。·积极采用“四新”实现施工技术管理现代化。六、项目管理控制表控制目标控制任务常用方法进度控制·使施工顺序合理，衔接关系适当，均衔有节奏施工·实现计划工期（合同工期）要求·横道图法·网络图法·S型曲线法·香蕉曲线法质量控制·使分部分项工程达到质量检验标准要求·实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现。·检查对比法·数量统计法·方针目标管理法成本控制·实现施工组织设计的降低成本措施·降低每个分项工程的直接成本·实现项目经理部盈利目标·实现公司利润目标和合同造价·价值对比法·偏差控制法·估算法安全控制·实现施工组织设计的安全规划措施·控制劳动者、劳动手段和劳动对象，使人行为安全·物的状态安全·控制环境，消除环境危险源·安全检查表法·因果分析图法·故障树分析法·事故树分析法文明管理环境控制·依据ISO14000标准条款要求，控制噪声，控制污水排放，控制粉尘，美化环境·“5S”管理技术·现场管理QC小组·因果分析法第四章工程进度控制及管理第一节总进度计划与各阶段进度计划一、总进度计划根据招标文件要求，该工程计划开工时间为2011年1月8日，2011年8月30日竣工，总工期235天。结合本公司的实际情况及计划人员投入，我公司决定将提前20天完成全部施工任务，即从2011年1月8日开工，2011年8月10日竣工，总工期215天（施工进度计划表见附图）。在总进度计划上明确各里程碑工期如下：基础验收时间：2011年2月4日；主体验收时间为2011年5月10；装饰装修完成时间为2011年8月10日。二、各阶段进度计划根据工程施工总进度计划，在各阶段施工前，制定各阶段进度计划，控制各工作的开始、完成时间，由业主指定分包的项目提前通知，进场后穿插施工，其工期包括在总工期之内。本施工总进度计划为总的施工进度控制大纲，其中考虑了春节放假及农忙等不利因素的影响。第二节进度控制与管理一、建立完善的计划保证体系建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系由总进度控制计划和分阶段进度计划组成，总进度控制计划控制大的框架，必须保证按时完成。分阶段计划在各阶段施工前按照总进度控制计划排定，相应的工期只可提前，不能超出总进度控制计划限定的完成日期，在安排施工生产时，按照分阶段目标制定日、周、月、年计划，在计划落实中，以确保关键线路实施为主线，制定相应保障措施，并由此派生出一系列保障计划，确保关键线路的实施。在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。1、一级总体控制计划表述各专业工程的阶段目标，是业主、设计、监理及总包高层管理人员进行工程总体部署的依据，主要实现对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。本次提交的施工总进度控制计划即为一级总体控制计划。2、二级进度控制计划以专业及阶段施工目标为指导，分解形成细化的该专业或阶段施工的具体实施步骤，以达到满足一级总控计划的要求，便于业主、监理和总包管理人员对该专业工程进度的总体控制。总包将组织本工程各专业及指定分包编制如下二级进度计划：1）基础工程施工进度计划。2）主体结构施工进度计划。3）安装工程进度计划：总包商将协调各安装单位，在总包总进度计划的基础上编制本工程机电专业工程进度计划，重点落实机电工程深化设计周期、机电设备的采购和进场计划、机电工程与装修工程施工进度的协调、机电工程的系统调试和联动调试计划。4）装修工程施工进度计划：总包商将协调装修专业分包，在总包总进度计划的基础上编制本工程装修工程施工进度计划，重点落实装修工程深化设计周期、方案报审工期及装修工程现场施工进度与机电工程施工进度的协调，按本工程装修部位的不同分别给出不同空间的控制节点工期。3、三级进度控制计划是指专业工程进行的流水施工计划，供各承包单位基层管理人员具体控制每一分项工程在各个流水段的工序工期，是对二级控制计划的进一步细化。该计划以表述当月、当周、当日的操作计划，本公司随工程例会发布并检查总结完成情况，月进度计划报业主、监理审批。本工程实施过程中，将采取日保周、周保月、月保阶段、阶段保总体控制计划的控制手段，使计划阶段目标分解细化至每一周、每一日，保证总体进度控制计划的按时实现。二、制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定的各种派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有章可循。为保证施工总体进度计划能够实施，编制如下各项施工保障计划1、施工准备工作计划施工准备工作是正式施工前的必要工作，是正式施工的前提，因此必须作好施工准备工作，施工准备的临时设施搭设可以与正式施工同时进行，确保工程的正常顺利进行，具体计划表进场后编制。2、图纸发放计划此计划要求的是分项工程所必须的图纸的最迟提供期限，这些图纸包括：结构、建筑施工图，安装施工图，施工安装节点详图，安装预留预埋详图、系统综合图等。其中详图和综合图等是在业主和总承包商的综合协调下，由设计院或指定专业分包商深化完成。图纸发放计划表序号图纸名称下发时间1建筑施工图202结构施工图203电气施工图204给水与排水施工图205业主指定分包部分图纸按照进度计划要求提前一个月提供6其他部位施工详图在施工前一个月提供3、施工方案编制计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标准。主要施工方案编制计划序号内容完成时间1施工现场总平面布置方案202施工组织设计203测量工程施工方案204工程试验方案205防水工程施工方案206冬季施工方案207安装工程施工方案208混凝土结构施工方案209模板工程施工方案2010钢筋工程施工方案2011脚手架工程施工方案2012雨季施工方案2013装修工程施工方案204、业主指定分包计划在工程施工中，如业主希望将某些专业性较强的工程进行分包，则需要提前编制分包工程的工作计划，该计划主要包括各专业分包商选定的时间、深化设计及施工准备的时间、进场施工的时间。尽早的确定专业分包商是保证工程正常运行的关键。5、主要施工机械设备进场计划此计划要求的是分项工程施工所必须的加工生产设备所需的最迟进场期限，各种施工主要设备机具必须在计划时间前进场，不得影响正常的施工进度，由于现场狭窄，机械设备在使用完毕后及时组织退场。6、主要安装设备、材料进场计划此计划要求的是分项工程开工所必须的主要材料、设备最迟进场期限。物资部门将根据此计划进行物资供应的各项准备工作包括咨询、报批、定货加工等。同时，该计划也是业主订货的主要依据。7、工程款申请计划根据施工总进度计划，将合约总价分解，按月区分，绘制工程收入曲线。一方面使总包商直观了解工程收入情况，从收入的角度对进度进行监控。另一方面使业主大致掌握工程每月所需支出的数量，合理、有效的安排现金流量。三、施工进度计划的检查和调整施工进度的检查与进度计划的执行是融合在一起的。计划检查是计划执行的主要信息来源，是施工进度调整和分析的依据，是进度计划控制的关键步骤。进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，以便调整或修改计划。在进度监测过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符，即有偏差时，进度控制人员必须认真寻找产生进度偏差的原因，分析进度偏差对后续工作产生的影响，及时调整施工计划，并采取必要的措施以确保进度目标实现。四、实施严格的奖罚制度每月初，总包商根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对未按计划完成的予以处罚，以对工作不力的分包商起到鞭挞的作用。若是由于分包商自身原因拖延工期而使后续单项工程施工受阻的，分包商必须承担由此而产生的损失，同时总包商有权保留对分包商的工期索赔权。五、进度报告每月25日由总包商编制并提供业主一份月进度报告，月报包括以下内容：1、本月完成实物工程量及形象进度说明；2、相应于计划的实物工程量完成比例；3、各分包商劳动力投入情况；4、材料、设备供应情况；5、工程质量状况；6、施工安全状况；7、工程款支付情况；8、合同工期执行情况；9、存在问题及处理措施；10、下月计划安排；11、反映工程主要形象进度的工程照片。六、技术工艺的保障1、针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是本公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2、结构施工采用流水施工本工程结构施工任务重、质量要求高，如何保证结构在最短的时间内顺利的完成是整个工程进度的关键所在。项目将根据工程工期要求和阶段目标要求，采用分段流水方式组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水。具体的流水段划分详见施工部署流水段划分部分内容。在每个施工区域通过调整资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。3、合理安排施工工序，控制关键工序由于本工程工期较紧，在装修施工阶段，安装及土建交叉作业多，施工工序繁杂，本工程将以施工进度计划为先导，以先进的组织管理及成熟的施工经验为保障，通过预见及消除影响因素，控制关键工序及合理调配施工资源等措施组织施工生产。我方进场后，在土方施工阶段我即将塔吊的位置随基坑一同挖出，并及时进行塔吊基础的施工，确保基础底板结构施工期间塔吊安装完毕，塔吊及早的投入使用以保证结构施工工期。七、合理资源配置的保障1、人力资源配置为保证工程进度计划目标及管理生产目标，公司将充分配备项目管理人员及足够的高素质劳动队伍，做到岗位设置齐全以形成严格完整的管理及施工层次。劳务队伍从我公司劳务基地和和合格劳务分包商中选择，均是江浙一带劳务，有着丰富的创优工程经验，善打硬仗和苦仗。2、机械资源配置机械是影响施工生产的主要因素之一，大型机械的投入直接影响着项目生产进度及生产成本。对于这些设备的投入，公司将通过具体计算，以保证生产进度为前提进行合理配置。具体见机械设备配置表。3、物资资源配置为保证施工生产的正常进行，公司将根据施工总进度需要提出材料采购、加工及进场计划，通过加强物资计划管理，消除物资对施工进度的潜在影响以形成对施工总进度计划实现的有力保障。第五章施工方案及技术措施一、施工测量施工测量直接关系到建设速度和工程质量，因此对施工测量提出了严格要求，包括：组建测量小组，建立健全测量管理制度，精密仪器的选用，建立施工控制网，沉降观测，轴线传递，建筑定位放线等一系列项目都要按施工测量规范规定进行测量。1、建立测量管理制度上岗前必须学习和掌握《城市测量规范》、《工程测量规范》、《建筑工程施工测量规程》公司技术部制定的《测量管理制度》等基本方案。到现场放样前，必须先熟悉图纸，对图纸技术交底中的有关尺寸进行计算、复核、制定具体的方案后方可进场施测。所有测量人员必须熟悉控制点的布置，并随时巡视控制点的保存情况，如有破坏应及时汇报。测量人员应了解工程进度情况，经常同有关领导和有关部门进行业务交流。经常与技术干部保持联系，及时掌握图纸变更洽商，并及时将变更内容反映的图纸上。爱护仪器，经常进行擦拭，检查时仪器保持清洁、灵敏，并定期维修。有关外业资料要及时收集整理。定期开展业务学习，努力提高测量人员素质。必须全心全意为项目部服务，必须将所测的点或线向项目部交代清楚。2、测量工作流程获得基准资料↓确定测设方案↓纺线交底↓具体测设↓业主代表、监理验证↓成果归档3、对施工测量内业计算的要求施工测量的各项计算，依据红线图、轴线关系图、轴线尺寸图、总平面图进行推算，步步校核、结果可靠。计算中做到步步校核，校核的方法采用复算校核，对算校核、总校核、几何条件校核和改变计算方法校核。4、建立施工平面控制网本工程施工测量遵循“从主体到局部，先控制后细部测量”的原则。但由于测量精度要求高，施工测量受到施工现场的限制和干扰，所以测量方案和测量手段有别于一般建筑的施工测量。定位轴线及标高控制点的参考点，进入施工现场，由建设单位提供正确的坐标及水准点控制点，并进行现场交接，做好交接认证手续。施工方负责向现场进行并设置轴线控制点及高程控制点。建筑平面控制网：根据建设单位提供红线图和建筑物轴线的设计坐标利用极坐标法，通过计算测出平面控制网，记录存档。控制桩定于地面，并在桩顶面打上铁钉作为标志。在周围直径500mm，高300mm范围内用混凝土浇注作以保护。高程控制网的建立：根据现场条件，可布置成闭合网形式，在整个变形观测区域中，设置四个高程控制点，高程控制点（BM）的选设为结合工程平面形式，在建筑物四角相对的围墙边，且按永久使用要求埋设，高程控制点的标志形式采用《埋深标志图》，见下图：水准点图5、建筑施工测量1）建筑物定位测量建筑物定位以首级精密控制为依据，采用极坐标或直角坐标的方法在混凝土垫层上测设出建筑物的角点、外廓和主要轴线，定位精度1／40000。2）轴线的投测与精度设计①基础结构施工阶段主要采用全站仪坐标放样法向待测面投测控制点，为保证测设的精度要求，在两个控制桩上进行。每个待测面至少要投测3个控制点。使用前应做角度、距离校核，经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。为便于测设，每个施测面的控制点应保持上下一致；条件具备时可以考虑经纬仪方向线法进行投侧。②在±0.000以上结构施工阶段根据条件使用全站仪坐标放样法或天顶仪仰视法进行竖向传递控制。施工时在各层楼板上相同位置预留200×200mm洞，从±0.000开始布置内控点，内控点的间距控制在30m3）高程的传递与精度设计①在基础施工阶段高程传递采用全站仪间接高法进行。为保证基础施测时高程的统一和一致性，需设置与基础结构同步的水准基点，地下各层的水准点设在塔身上，在塔身附近的混凝土底板上设水准导线点。水准路线的两端用全站仪链接到基坑上的现场水准点上。待水准路线闭合后再将水准标高引测到塔身上。②在±0.000以上施测时，标高用钢尺沿结构外皮或塔身整尺段垂直向上传递。用钢尺传递标高时，进行尺长、尺重和温度改正，要使用标准拉力，要保证尺身的垂直。每个施测面至少要从三处向上传递，校核合格后方可使用。③水准路线按三等水准测量进行，附合误差小于±3mm。钢尺竖向传递标高基准点的误差控制在±1mm以内。每30天对水准基点进行一次校测。4）常规要求①采用先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，科学、合理、简捷的测量方法，坚持测算工作步步有校核的工作方法，为施工提供可靠的测量保障。②对于平面控制网、高程网采用条件平差进行误差调整，对细部轴线等碎部区域测量误差采用现场直接平差进行调整。③测量记录要原始真实、数字正确、内容完整、字体工整，不允许涂改、转抄。5、施工时的沉降观测应设计要求，本建筑物做沉降观测，要求在整个施工期间至沉降基本稳定止进行观测。本建筑物施工时沉降观测按二等水准测量要求进行，观测精度如下表：表6—1沉降观测精度参考表等级标高中误差（mm）相邻高差中误差（mm）观测方法往返较差复合或环形闭合差（mm）二等±0.5±0.3二等水准测量0.6n1/2(n为测站数)沉降观测点的设置：在主楼平面四角及每边中点各一个，竖向位置为+100—150毫米。用于沉降观测的水准点必须设在便于保护的地方。观测点采用天津市统一制定的沉降观测标志点。结构施工期间，每施工一层，复测一次；装修期间每月复测一次，直至竣工。工程竣工后，第一年测四次，第二年测两次，第三年后每年测一次，直至下沉稳定为止，一般为五年。观测资料及时整理，并与土建专业技术人员共同分析成果。6、仪器保养和使用制度仪器实行专人负责制，建立仪器管理台帐，由专人保管、填写。所有仪器必须每年鉴定一次，并经常进行自检。仪器必须置于专业仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土。仪器使用完毕后，必须进行擦拭，并填写使用情况表格。仪器在运输过程中，必须手提，禁止置于有震动的车上。仪器现场使用时，司仪员不得离开仪器。水准尺不得躺放，三脚架水准尺不得作工具使用。7、竣工测量资料竣工测量资料的关键是从工程一开始就有秩序的进行，一项不漏地积累各项原始测量资料，尤其要做好每层放线定位的技术复核工作。在收集资料的同时，做好图纸及各种设计变更通知、洽商记录保存完整，随竣工资料移交业主。二、降水工程本标段工程的室内±0.000为黄海高程8.9米，基础开挖深度为-2.0米，根据《岩土工程勘察报告》，在勘察期间，钻孔中测得的地下水稳定水位高程在7.0-7.2米之间，根据本地区的区域地质资料，地下水水位动态受季节性变化明显，地下水丰水期与枯水期水位年变幅1.0米左右。故本工程需要进行降水。由于本工程降水深度较浅，根据施工经验，本工程拟采用轻型井点降水设备。轻型井点：支管采用6m长，滤管长度1.0m，总长为6m，内径Φ38mm的井点管，集水总管采用内径为Φ127mm的无缝钢管。（1）井点设备进入施工场地前须认真检查井点设备，保证电机和集水箱的完好，主管和支管是否有损坏或滤管部分的滤纱完好。如有损坏即时更换，检查主管和支管是否淤塞，如有即时疏通整理后使用。（2）安装顺序：从自然地面平整场地定位放线后，在基坑外侧1.0m处开挖井点槽，在井点槽内组装轻型井点6套，基坑分为教学楼及办公楼两个部分，井点设置在井点槽内。开机48小时后，挖土深度至基底，预留0.3m作人工开挖。（3）井管埋设：采用φ50－70mm冲管（或管式高压水冲枪）冲孔,孔径一般300－400mm深度比滤管深0.5－1.0，冲孔所需压力可根据该土质情况而定,并作上下左右摆动，井管间距以1.5m为主,井管到达设计深度后,在井管与孔壁之间用洁净的粗砂灌实，井点管应位于砂滤的中间，并作试验；在装好的井管内注水，如果很快下降，则认为井管合格，砂滤层灌好后,所有井管上口填下0.50-1.0m的粘土,防止漏握，粘土填实应当深至需控范围内0.5-1.0m,全部井点管埋设完毕后,应接通总管与抽水设备进行试抽水,检查有无漏气,漏水现象,出水是否正常,发现有异样检修后方可使用。（4）井点使用时，应保持持续不断地抽水，正常出水规律是“先大后小，先浑后清”，如不上水或水一直较浑，或出现清后又浑等现象，应立即检查，及时修正，值班人员要经常观测井点的真空度，一般不应小于55.3-66.7KPa。如发现井点真空度不够时，应先检查管路是否漏气，井管与总管连接是否牢固，并对之及时处理。另一方面，也要注意井管的淤塞情况，当井点管淤塞太多，严重影响井点的降水效果时，需用高压冲洗井点管划拨出重埋。（5）为保证基坑无积水，及时排出坑内的明水，在基坑基础外边设积水沟槽和积水坑，积水沟槽每30m设积水坑1个，i=2%用2.2KW潜水泵抽去基坑表面积水，随基坑的加深同步实施。二、土方工程1、方案采用本工程±0.000为黄海高程8.9米，场地地面标高在7.6米-8.5米之间，考虑到-0.05米位置有地梁，最大截面为250*700，在进场后我公司将对现场的实际标高进行测量，对高出地梁的土方进行平整，确保基础工程施工顺利进行。本工程土方开挖采用机械条形开挖基槽，将有基础部位的土方按设计标高扣除人工铲土的300mm部分外全部挖除，汽车转运至甲方指定地点，边坡按1-0.3放坡，此方案经济，且节约工期。2、施工流程：场地平整→定位放线→土方开挖→验槽→基础施工→土方回填。3、土方开挖基坑底开挖尺寸以满足基础施工工作面为准，一般为基础外边向外0.5m。土方开挖采用1台履带式反铲挖掘机挖土，人工修边坡、铲土，自卸汽车运土，运至建设单位指定地点，弃土区采用推土机推土的方式。由西向东依次开挖，土开挖至设计标高向上0.3m处，由人工整平，以防止机械挠动持力层。边坡确定：本工程由于地质为耕植土，情况较好，土方开挖边坡按1：0.5放坡，根据现场自然地面的标高及基础埋置深度，计算出开挖深度。根据基础图纸及开挖深度测放出基础开挖线。机械挖土采用一台挖掘机条形开挖，汽车运土至甲方指定的地点，跑道沿基坑四周布置，基坑开挖后作为施工通道，按文明施工场地要求进行硬化。人工挖土配合进行，人工挖出的土方用挖掘机带走，钉竹片桩控制好标高，以竹片桩向下100mm控制土的标高，以桩顶作为垫层的标高。土方开挖前应尽量避免雨天，并查询基坑开挖前后数天的天气状况。为防止基坑受雨水浸泡，开挖前应预先在基坑四周设置排水沟,四角构筑50厘米深的集水井,用水泵集中向地面排水沟排除。基坑挖好后，应及时邀请设计单位、监理单位等有关人员进行基坑验收，并作好验收记录，验收合格后，及时进行下道工序的施工。4、土方回填土方回填应在基础验收后进行。填土前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不超过150mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。四、素混凝土垫层本工程垫层设计采用100厚C10混凝土。人工挖土结束后，将轴线引测至基槽底部，以基础位置图向外100mm测放出垫层位置线，用50*100木方作为模板沿线外侧支设。垫层采用汽车泵直接输送到浇筑地点，能满足整个垫层砼浇筑的需要。浇筑垫层时，以人工挖土时的竹片桩的顶作为垫层的标高基准，浇筑混凝土，混凝土找平后，将竹片桩拔除。垫层混凝土浇筑结束，待强度达到1.2Mpa后，用墨线弹出基础及柱的位置线。五、模板工程1、模板体系（1）框架柱、梁、板、基础承台及地梁模板均采用18mm厚大块胶合板。（2）楼面模板采用胶合板，按清水混凝土的要求，拼缝处粘贴海绵条或用胶带纸封堵，保证模板不漏浆。（3）框架柱、梁侧模的竖肋及楼面模板的横楞采用50mm×100mm的木方。（4）框架柱柱侧模的围檩、脚手、剪刀撑采用Φ48×3.5mm焊接钢管，扣件卡连结。（5）梁、板面模板的排架采用Φ48mm钢管排架和快速拆模体系定型支撑。（6）施工现场的模板配置数量：柱模板一套，其余楼面模板、梁侧模板、梁底模板等均配置全套，支撑系统配置全套。（7）预埋铁件，预留洞口与水电安装单位共同复核后封模。2、施工方法模板采取施工现场加工车间集中制作，运至操作面进行安装。（1）基础承台模板承台模板采用胶合板模板和木方作为木楞，在加工棚内按图纸设计尺寸制作，并标明尺寸。安装时用塔吊吊至现场作业面安装。根据坑面投放到坑底的轴线，弹出各个承台的外边线。根据承台的编号安装模板，模板钉好后，沿承台外边线设钢管桩支撑，以抵抗混凝土侧压力，确保承台的成型质量。（2）框架柱模板①框架柱采用带竖肋木模。②模板分片运输到施工现场拼装。③框架柱模板安装时，搭设钢管扣件井式脚手临时固定，验收校正后，加设抛撑和系杆给予稳定。④柱模采用钢管扣件抱箍，柱根至1/3柱高间距400mm，以上间距500mm；柱边长超过600mm的，中间纵横各加一道Φ14对拉螺杆；外侧(立面)柱模接头采用3厚泡沫双面胶带。柱模下安装木方制小方盘，用以调节标高和轴线，在其侧留清扫口。（3）楼面框架梁板模板①梁板模板设计模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。梁模板由梁底模加侧模板组成。梁底均有支撑系统，采用脚手钢管和扣件搭设支撑时，搭设成整体排架式。楼板模板先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台搁栅，平台搁栅采用50mm×100mm木方铺设。当板跨度超过1500mm时，平台搁栅下应加设大横楞（俗称牵杠）和立柱支撑，必要时，亦可用工具式桁架来代替平台搁栅和支柱。桁架间距由承载能力决定，桁架两端支承处要设木楔，在调整标高后钉牢，桁架之间设拉结条，保持其垂直。搁栅找平后，在上面铺钉模板。楼板模板的支撑采用满堂脚手架。楼面模板支模方式如下图所示。梁模板加固图楼面模板的支撑、主楞木、次楞木的间距应进行模板计算后确定。楼面模板支撑图梁板模板设计中必须要有模板体系的计算，计算内容应包括以下几项：A、混凝土侧压力及荷载计算；B、板面承载力及刚度验算；C、次龙骨承载力及刚度验算；D、主龙骨承载力及刚度的验算；E、穿墙螺栓承载力的验算（对板模要有支撑体系的验算）；F、大模板自稳角的验算。梁板模板及其支架设计应考虑的荷载有：A、模板及其支架自重；B、新浇混凝土自重；C、钢筋自重；D、施工人员及施工设备荷载；E、振捣混凝土时产生的荷载；F、新浇混凝土对模板侧面的压力；G、倾倒混凝土时产生的荷载。②安装梁模板工艺流程：弹线→支立撑→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→预检。弹线：按图纸设计要求，弹出轴线和水平线。安装梁支撑之前（土地面必须夯实），支撑下垫通长脚手板。一般梁撑采用双排，当梁截面较大时可采用多排或双钢管立柱，支撑的间距由模板设计规定，一般情况下，间距以600～1000mm为宜。支撑双向加剪刀撑和水平拉杆，离地200mm设一道，以上每隔1.5m设一道。按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如无设计要求时，起拱高度宜为全跨长度的1～3‰。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。当用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板时，龙骨间距为500～750mm。当梁高超过700mm时，加穿对拉螺栓（或对拉钢片）加固。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。③安装楼板模板工艺流程：地面夯实→支立撑→安装大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆及剪刀撑→办预检。如土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支撑前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定：再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱间距为700～1200mm，大龙骨间距为600～800mm，小龙骨间距为200～300mm。调节支撑高度，将龙骨找平。铺胶合板模板块：可从一侧开始铺，楼板在大面积上均采用整块板，应拼缝严密，拼缝处用海绵条或胶带纸封堵。模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。标高校完后，支撑之间应加水平拉杆及剪刀撑。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面200mm处一道，往上纵横方向第隔1.5m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。将模板内杂物清理干净，办预检。④楼板模板拆除根据本工程柱距(梁跨度)，楼面结构模板和支撑系统的拆除，必须在再上层的梁板混凝土浇筑后，且本层混凝土强度达到规范规定的强度时拆除。拆模顺序为后支先拆，先支后拆、先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后集中运出，集中堆放。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆底层排架。侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时运走、整理。所拆模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂隔离剂，按规格分类堆放整齐。拆模必须由项目技术负责人出具拆模通知单后实施。后浇带模板待后浇带混凝土浇筑完毕且强度达到设计要求后方可拆除。⑤早拆模技术应用范围：现浇混凝土水平楼板。采用水平楼板早拆模技术支模时，一只降落头的安全支承面积A≤0.75ft(1+4ho式中：ft：新浇混凝土早期抗拉强度值，单位N/mm2；ho：新浇混凝土板截面有效高度，单位mm；q：施工和结构自重均布荷载值，单位KN/mm2。早拆模技术支模时，竖杆数量及位置按支模稳定及承载力需要计算确定。早拆模技术早拆模板时，留置竖杆数量由降落头安全支承面积确定。早拆模技术支模步骤如下：A、按支模设计要求搭设钢管支架；B、在模架按留置竖杆位置安放螺杆式降落头；C、调整降落头下调节手柄，使降落头上平至水平楼板下平；D、调整降落头下调节手柄，使降落至钢管龙骨设定高度；E、在降落板上安放钢管龙骨；F、在钢管龙骨上安放60×50mm木龙骨；G、按配模安装模板。梁板模板在浇混凝土之前，应检查轴线尺寸和断面尺寸，符合要求后，方可浇灌混凝土，在浇灌混凝土时，应设专人看管模板。模板安装前，应涂刷脱模剂。拆模时及时进行修理，然后涂刷脱模剂待用。为保证模板的长期周转使用和混凝土浇注质量，不得用振捣棒振动模板。早拆模板技术拆模步骤如下：A、新浇混凝土强度达到拆模强度；B、旋下上调节手柄，使龙骨、模板脱离混凝土下平面；C、拆除模板龙骨。D、拆除多余的竖杆。拆模时严禁用大锤砸，严禁高空掉落，应人工传递轻轻放下，分类码放整齐，早拆模系统拆模时严禁旋松降落头下调手柄。为加快施工进度，提高周材周转率，楼面模板支撑使用快速拆模体系定型支撑，即：在现浇梁板区域内设置独立排架，减小现浇结构的有效跨度，以缩短拆模时间如下图所示:（6）楼梯模板楼梯支撑底板的搁栅间距宜为500mm，支承搁栅和横托木间距为1000-2000mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。楼梯模板施工时要控制好轴线和标高，特别是楼梯平台最上与最下一步的高度，必须考虑到面层厚度，防止由于面层厚度不同形成梯步高度不协调，楼梯的模板应比楼面高出一梯段，楼梯的施工缝留置按简支梁考虑，留置在距支座边1/3跨度处，并要留直缝，禁止留斜缝，楼梯踏步侧面在结构施工时也应预留出粉刷厚度，按图纸尺寸分别上移和下移2cm，否则粉刷完成以后在平台处，两楼段最一踏和最下一踏侧面会不在一条直线上，影响观感效果。（7）构造柱模板：为防止膨胀和立模将墙体拉坏，在墙体向内40厘米处并每隔60-70厘米高留洞，用短钢管将模板箍卡牢固，柱根以留一皮砖高的清扫口。浇灌前用木板堵严，并在一步架高度留一洞，振捣时在楼层上操纵振动棒，中间有一人手握振动棒振捣下棒，防止振捣不实及胀膜，振捣完后，立即堵上。为防止构造柱模板与墙有缝隙，浇筑混凝土时漏浆，采用3mm厚双面泡沫胶条粘贴模板边。（8）模板的维修与保养模板使用后，再次使用前，表面积灰清理干净，涂刷隔离剂。每层模板拆除后在楼层集中维修，经配制后重新翻至上层使用。木模板架设后，在干燥天气时要浇水保养。钢管、定型支撑、钢卡具、钢桁架等制作好后，应涂刷防锈漆和保护漆，使用中严禁乱扔乱敲。器具上的附件宜用小链条与其相连或单独存放，以免遗失。拆卸后，应组织专人清理、整形，并配套集中堆放。露天堆放应注意垫高遮盖、放置整齐，防止锈蚀和扭曲。木支撑、搁栅、牵扛、搭头、平台板等，应在拆除后组织专人起钉、清理、按规格集中堆放，严禁乱锯或挪作他用。六、钢筋工程工程所用钢筋必须具有生产厂家的出厂材质质量证明书，且钢筋进场前钢筋生产厂家的资质和产品质量应得到甲方和监理工程师的签字确认，施工前必须有监理工程师见证取样且试验合格后方可采用，钢筋焊接接头均应在现场制取试件，并有见证取样人在场，经送检合格后方可正式焊接用于工程。1、钢筋施工工艺流程施工准备→技术交底→钢筋配料→钢筋制作→钢筋绑扎、安装→预检→隐检→隐蔽。2、钢筋加工现场设置钢筋加工车间并配备钢筋加工机具如调直机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、电渣压力焊机等。3、钢筋运输按施工平面布置要求，钢筋原材料运至现场，分类堆放，按图配好的钢筋成品采用塔吊直接吊至施工位置。4、钢筋配料钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工；配料计算注意事项：在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理；配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎；配料时，要考虑施工需要的附加钢筋。配料单和料牌：钢筋配料完毕后，填写配料单。列入计划的配料单应将每一编号的钢筋制作一块料牌作为钢筋加工的依据，并在绑扎中作为区别工程项目、构件和各种编号的标志。5、钢筋的焊接1)钢筋对焊：对焊前应将钢筋端头150mm范围内油污锈斑清除干净；钢筋端头若有弯曲，应予以调直或切除；夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接以利于均匀受热和保证焊缝与钢筋直径轴线垂直；焊接完毕后，应待接头变为黑红色，才能松开夹具，平稳取出钢筋；同时做好对焊试件，对焊试件不小于2组，并进行冷弯试验，合格后，才能批量焊接；焊接场地应有防风、防雨措施。A、材料、机具设备要求：①钢筋必须是两证齐全，符合设计要求，电渣压力焊剂必须有出厂合格证。②电渣压力焊设备：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊接盒等。B、操作工艺：采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，既将上钢筋提升2-4mmC、质量要求：①钢筋电渣压力焊接头外观检查逐个进行，应符合下列要求：②接头焊合均匀，不得有裂纹，钢筋表面无时显烧伤等缺陷。③接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1钢筋的直径，同时不得大于2㎜。④接头处弯折不得大于4度。外观检查不合格的接头，应将其切除重焊，在焊接过程中，如发现裂纹、未熔合、烧伤等焊接缺陷，应及时采取措施，及时消除。本工程中每一楼层中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批。电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试体的抗位强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度，当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复试，复验结果仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品，全部割断从新焊接。电渣压力焊接参数：钢筋直径焊接电流（A）焊接电源（V）焊接通电时间电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程20300～35035～4522～2717182156622350～40025400～450焊接缺陷及消除措施：焊接缺陷措施轴线偏移矫正钢筋端部，正确安装夹具和钢筋，避免过大的顶压力，及时修理或更换夹具弯折矫直钢筋端部，注意安装和扶持上钢筋，避免焊后过快卸夹具，修理或更换夹具咬边减少焊接电流，缩短焊接时间，注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位未焊合增大焊接电流，避免焊接时间过短，检修夹具，确保上钢筋下送自如焊包不均钢筋表面力求平整，填装焊剂力求均匀，延长焊接时间，适当增加熔化量气孔按规定要求烘焙焊剂，清除钢筋焊接部位的铁锈，确保接缝在焊剂中合适的埋入深度烧伤钢筋导电部位除净铁锈，尽量夹紧钢筋焊包下淌彻底封堵焊剂筒的漏孔，避免焊后过快回收焊剂2）闪光对焊（用于梁、板钢筋）工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验。焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊的最大钢筋直径为28mm。Ⅳ级钢筋焊接时，无论直径大小，均应采取预热闪光焊或闪光—预热闪光焊工艺。试焊、做焊前试件：在每班正式焊接前，应选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。保证焊接接头位置和操作要求：焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。在钢筋对焊生产中，焊工就认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。3）钢筋等强直螺纹连接施工施工顺序：钢筋端部切割→钢筋端部镦粗→在镦粗段上切削螺纹→利用连接套筒对接钢筋。操作要点：操作人员必须经专业技术培训合格后，持证上岗。钢筋接头连接人员应在专业技术人员指导下进行连接，并由专业技术人员配合检验与验收。从钢筋下料、镦粗、套丝以及接头的连接，应严格按要求进行过程质量控制。①镦粗头加工钢筋应先由钢筋工调直下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。加工工人应逐个目测检查镦粗头的外观质量要求，不合格的镦粗头应切去后重新镦粗，不得对不合格的镦粗头进行二次镦粗。②直螺纹丝头加工丝头加工应由专业加工人员在专用套丝机上进行。加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0°时应掺入5%-20%的亚硝酸钠。钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差应符合GB/T197之6f的要求，螺纹表面的粗糙度为Ra6.3um