化工技术经济可行性研究报告邻苯二甲酸二辛酯

贵州水晶有机化工（集团）有限公司是经贵州省人民政府黔府函[2001]第602号文批准，于2001年12月30贵州水晶有机化工（集团）有限公司（下称贵州水晶）是以有机化工为主，综合科研设计、建筑安装、建材和各类包装物生产等多种产业联动发展的具有综合竞争实力的煤化工企业。是贵州省高新技术企业、贵阳市制造业信息化工程示范企业。贵州水晶属国有独资公司，通过不断改革，已经建立了完善的法人治理结构，拥有专业生产厂（分、子公司）12家，现有资产总额24.2亿元，在册职工2895人。公司建立了产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学的现代企业制度，具有董事会、监事会、经理层构成的相互依赖又相互制衡的法人治理结构。贵州水晶占地4.2平方公里，公司距贵阳市区24公里，贵阳至黄果树风景区的高速公路毗邻而过，拥有铁路专用线11公里，年吞吐货物能力300万吨。企业生产所需的大宗原材料石灰石、煤的采购半径均在2005年3月31日，经国务院国有资产监督管理委员会批复，从2004年1月1日截至2007年，中国增塑剂行“十强企业”分别为：山东齐鲁增塑剂股份有限公司，爱敬（宁波）化工有限公司，河南庆安化工高科技股份有限公司，金陵石化公司化工一厂，山东宏信化工股份有限公司，吉化集团苏州安利化工有限公司，北京华颖化工有限公司，东莞宝田化工有限公司，浙江建德建业有机化工有限公司和石家庄白龙化工股份有限公司。在区域分布上，我国增塑剂生产企业主要分布在东南沿海经济发达地区，其中山东省发展最快。目前，我国增塑剂的生产企业有130多家，总生产能力已突破了200万吨，山东齐鲁增塑剂股份有限公司产能达到40万吨，居全国首位；其次是河南庆安化工产能为35万吨（其中嘉兴20万吨，河南15万吨），山东宏信化工有限公司产量约为26万吨；中石化金陵石油化工有限责任公司居第四位，产量为约25万吨。增塑剂骨干企业主要有：天津溶剂厂、石家庄白龙集团、浙江华泰化工有限公司等。我国合资增塑剂生产企业主要有：联成（江苏泰州、镇江+广东中山、珠海）（74万吨，详见附件二）、昆山合丰化学品有限公司、北京化颖、东莞宝田化工有限公司（年产9万吨）等。2007年各增塑剂生产企业增塑剂生产情况见表厂家生产能力（万吨）主要品种行业地位市场占有率山东齐鲁增塑剂厂40DOP,DBP,DINP,DIDP

第一30%河南安庆化工35DOP,DBP,DINP,DOA,ESO第二15%山东宏信化工26DOP,DINP,DIBP,DBP第三22%浙江华泰精细化工25DOP,DOA,DOS,TOTM,DOTP,DINP第四10%天津溶剂厂30DOP,DBP,DIBP,DHP第六4.5%南京金陵石油化工

20DOP,DBP

第五8.5%烟台道平化工材料15DOP,DOA,DOS,TOTM,DOTP第七2.0%山东淄博增塑剂厂9DOP,DINP,DIDP,DBP第八1.0%石家庄白龙化工8DOP,DBP

第九1.0%荆州市博尔德化学2DOP,DOA,DIBP第十0.5%（四）我国邻苯二甲酸二辛酯生产工艺现状

邻苯二甲酸二辛脂的主要制备方法是有相应的辛醇和邻苯二甲酸酐进行酯化反应。目前，我国邻苯二甲酸二辛酯的生产工艺亟待改进，长期以来，我国工业酯化反应一直依赖于质子酸作为催化剂。主增塑剂DOP产品的工业化生产以催化剂来划分主要有两种生产方法：（1）以硫酸为催化剂的酸性催化法，技术成熟可靠，能耗低，但后处理需中和，废水处理较复杂，回收醇须处理再回收利用；（2）非酸触媒催化法，技术成熟可靠，产品质量好，废水量少且易处理，回收醇质量高，对设备腐蚀性少，总投资费用省，但催化剂活性低于硫酸，反应温度较高，需40kg/cm2中压蒸汽(或加热油炉)，此法为目前大多数生产厂家采用。两种方法均有缺陷，国内外都在寻找催化效率高、生产过程废水排放量小或不产生废水的工业化生产方法，以进一步提高工业增塑剂产品的质量，改善工业生产环境。4.2.3增塑剂行业的主要任务及前景预测剂。(7)修订、补充、完善我国塑料制品卫生标准．在技术问题上充分发挥行业组织的作用。4.2.4增塑剂行业的主要任务(1)加强技术改造，采用先进工艺行业应进行企业重整、体制改革，扩大规模和品种，加强技术改造，采用先进工艺，例如采用连续酯化反应或采用硫酸作酯化催化剂以降低成本。固体酸催化剂是比较有前途的酯化催化剂，值得集中力量去开发，用合成离子交换树脂及高分子作载体的四氯化钛高分子路易斯酸催化剂以及该催化剂在酯化反应中的应用是重要的研究方向。(2)开发功能性增塑剂耐霉菌增塑剂的需求量较大，应适当开发。例如将苯甲酸酯与二苯甲酸酯按特定的比例混合，即具有很好的耐霉菌性。高分子量增塑剂的特点是耐久性好，可持久增塑，因而开发玻璃化温度Tg足够低且与被增塑聚合物兼容性好的非晶态聚合物，如聚己内酯一g一聚苯乙烯、乙烯一CO共聚物(ECO)、EVA—CO三元共聚物、乙烯一SO2共聚物等是今后的方向。4.2.5增塑剂行业的前景预测在国外，以ATBC等柠檬酸酯为增塑剂的产品在努力拓展其市场，但是目前在全球范围内其市场占有仍屈指可数，在国内市场还是有限，邻苯二甲酸二辛酯市场前景看好。以邻苯二甲酸二辛酯为主的增塑剂是目前塑料橡胶用量最大的助剂品种，以邻苯二甲酸二辛酯为主的增塑剂的生产与消费量最大，增塑剂约90%消费量用于PVC树脂，另外还用于各种纤维素树脂、不饱和聚酯、环氧树脂、醋酸乙烯树脂和某些合成橡胶制品以上分析表明，国内邻苯二甲酸二辛酯市场容量还是较大。

4.2.6市场分析结论通过以上国内外生产能力、产量、市场供需情况及价格分析可以看出，国内有邻苯二甲酸二辛酯市场需求缺口较大，贵州水晶1000t/a邻苯二甲酸二辛酯项目投产后，可以解决公司生产PVC所需要的DOP用量，且贵州水晶所生产的DOP产品质量好、成本低具有较强的市场竞争力，在国内占有一定的市场份额。4.3原料供求和价格预测

本项目主要原料为辛醇、邻苯二甲酸酐，其消耗量分别为辛醇671t/a、邻苯二甲酸酐380t/a。主要原材料消耗定额见表4-4。表4-4主要原材料消耗定额消耗量序号原料名称规格单位消耗定额小时（Kg）/（t）1辛醇一级Kg6713邻苯二甲酸酐优级Kg380注：消耗定额一吨邻苯二甲酸二辛酯产品计

4.3.1辛醇本项目所用的辛醇规格见表4-5。表4-5辛醇规格一览表序号外观及组成单位指标备注1色泽（APHA）号＜102酸值mg＜0.05mgKOH/g3比重0.834±0.00220/24羟值＞4205碘值＜0.056水分＜0.1重量%7醛＜0.05以2—乙基乙醛重量计1．辛醇价格预测目前，国内工业辛醇价格为9500-10000元/t，比年初略有下降。影响因素及市场走势：1、港口货源补充量不足；2、场内货源供应充足；3、市场观望气氛较浓；4、下游DOP市场行情好转；5、持货人士持货量有限；6、下游醋酸丁酯市场平稳；预计近期国内辛醇市场仍延续平稳行情。本项目辛醇来源可靠，采购价格低，本报告经济评价采用辛醇的市场价格为9500元/t。2.辛醇来源及供求状况本项目原料辛醇消耗量为671t/a，全部外购。据有关资料统计，2006年全球辛醇产能为328万t/a，产量297万t，开工率90%，表观消费量297万t，在辛醇消费结构中，增塑剂(主要是DOP)占77%，甲基丙烯酸辛酯14%。其中亚洲是全球最大的辛醇生产地区和消费地区，2006年亚洲产能达171万t/a，占全球总产能的52%，其表观消费量为183万t，占全球总消费量的62%。预计2011年全球辛醇产能为348.5万t/a，消费量为356万t，未来5年全球正丁醇产能年均增长率为1.2%，消费量年均增长率为3.7%，预计2016年全球辛醇产能达356.5万t/a，需求量达396万t。我国是全球上最大的辛醇进口国，2004-2006年间我国辛醇进口量分别为30.41万t，29.37万t和25.57万t。2006年辛醇进口量同比下降了12.94%，其原因除受反倾销立案影响之外，扬子-BASF公司的产能以及国内部分工厂新扩产能的充分释放也是进口量减少的重要因素，但总体而言进口依存度依然较高。今后几年我国将进入辛醇建设高峰期，新建或改扩项目有：香港润达集团在珠海建设的23万t/a(2008年投产)、中海油拟在天津建设的1500万t/a大炼油项目配套25万t/a、齐鲁三轮乙烯改造项目配套新增40万t/a(正丁醇25万t/a，辛醇15万t/a，2012年投产)、四川石化80万t/a乙烯配套项目(2条生产线，一条8.18万t/a辛醇，另一条为21.19万t/a正丁醇和3.08万t/a异丁醇，2010年投产)、大庆石化在建120万t/a乙烯改扩配套20万t/a、江苏三木集团拟建12万/ta、厦门海沧拟建10万t/a、福建泉州拟建12万t/a、镇江新氏化工拟建10万t/a、厦门明达拟建10万t/a等。预计到2015年前后，我国辛醇供不应求局面将以彻底改观。有关专家指出，今后我国新建和改扩建辛醇装置应具有经济规模，要加快新技术研发，具有自主知识产权核心技术，并积极向辛醇下游产品链延伸，从而提升我国辛醇行业的整体水平。目前，国内辛醇货源充足，产品可按用户的质量要求进行生产。在拟建项目所用辛醇可以从山东齐鲁石化等地采购，辛醇货源充足，可满足本项目的需要。4.3.2邻苯二甲酸酐本项目原料邻苯二甲酸酐消耗量为380t/a，所需原料邻苯二甲酸酐外购。邻苯二甲酸规格见表4-6。表4-6邻苯二甲酸酐规格一览表（HG2-319-79）序号名称单位指标备注1纯度%≥99.32色泽（APHA）号≤10（铂—钴）3酸值mg＞75.5mgKOH/g4外观白色针状晶体，白色鳞片状或结晶性粉末，白色微带其它色调的鳞片状或结晶性粉末5熔融色度色度号≤1006热稳定色度色度号≤1507熔点℃131.68沸点℃2959闪点（升华）℃151.710着火点℃58411结晶点℃≥130.012灰分%＜0.1重量%13质量标准HG2-319-7914苯二甲酸含量%≤0.5重量%1.邻苯二甲酸酐的价格预测国际市场邻苯二甲酸酐生产能力趋于过剩，国内邻苯二甲酸酐生产能力和产量逐年上升，市场供应量偏高，抑制了邻苯二甲酸酐价格上涨的空间。2006年度我国苯酐行业生产情况良好，产量增幅较大，达到了历史最好水平，苯酐进口量大幅度下降，降幅为历年最大，表明我国苯酐自给能力得到明显增强。2006年度我国进口苯酐14.2万吨，较2005年度下降19.86%，净下降2.82万吨，主要进口国分别为韩国5.97万吨、中国台湾省2.36万吨、俄罗斯2.2万吨、日本1.78万吨、印度0.78万吨、其他1.11万吨，全年平均进口单价为1007美元/吨。2006年度我国苯酐出口1752.25吨，较2005年增长357%。2006年度我国进口邻二甲苯42.29万吨，较2005年增长28.42%。2007年1—4月份我国进口苯酐3.4346万吨，较去年同期下降33.92%。出口1116.89吨，比去年同期增长了1129%。预计未来几年邻苯二甲酸酐市场不会有大的波动，国内邻苯二甲酸酐市场必将趋于世界一体化，国内市场价格将维持在7600~8200元/t范围内。本报告经济评价采用的甲醇价格为8200元/t。本项目原料邻苯二甲酸酐由提供。4.4辅助材料的供应和价格预预测本项目所需辅助材料为氢氧化钠、活性炭等，其消耗量及消耗定额见表4-8。表4-8辅助材料消耗定额序号原料名称规格生产一吨耗量（Kg）年耗量(t)预测价格来源1氢氧化钠优级1168002活性炭一级0.004435004.4.1氢氧化钠的来源、供应的可靠性及价格预测36005环境概况5.1地理位置及行政区划本项目建设地址为贵州省清镇市，清镇市地处云贵高原中少有的平原地带，位于贵州省中部，属于亚热带湿润温和型气候。其中冬无严寒，夏无酷热，阳光充足，雨水充沛。空气不干燥，年平均气温在15.3摄氏度左右，全年气候温和湿润，气温变化小，月平均气温的最高值出现在7月份，气温为22-25度，最低值出现在1月份，平均气温为4-6度。四季分明，以冬季最长，约105天，春季次之，约102天，夏季较短，约82天，秋季最短，约76天。常年雨量充沛，平均年降水量在1100至1300MM之间。宜人的气候是清镇市的骄傲，同时其近邻的省会贵阳市因气候宜人，博得了“上有天堂，下有苏杭，气候宜人数贵阳”的美誉。清镇市地处山地丘陵之中，群山环抱，素来被称为山国之都。地处东经106°42′—106°48′、北纬26°35′至27°22′。清镇市地理位置优越，交通便利。距贵州省省会贵阳市区24公里，贵阳至黄果树风景区的高速公路毗邻而过，拥有铁路专用线11公里，年吞吐货物能力300万吨。5.2城市性质与规模清镇市总面积1492平方千米。2003年末，总人口51.65万人。1992年经国务院批准撤县设市，1996年划归贵阳市管辖，1999年被省委、省政府列为全省首批建设的20个经济强县(市、区)之一；同时，经过清镇人民的共同努力，清镇市先后获得过“全国双拥模范城市”、“全国科普示范市”、“全省科技工作先进市”，“省级文明卫生城市”、“全省社会治安综合治理模范市”等称号。人数较多的少数民族有、布依、彝、仡佬等族。辖青龙街道、红枫湖镇、站街镇、卫城镇、新店镇、百花湖乡、麦格苗族布依族乡、暗流乡、王庄布依族苗族乡、流长苗族乡、犁倭乡。清镇市是贵州重要的工业基地。境内有中央、省、市属大中型企业近20家(其中贵州水晶有机化工集团公司为“全国化工500强企业”)，集化工、能源、磨料、磨具、纺织、冶金、采矿于一体。红枫发电总厂(含猫跳河7座梯级电站)、清镇发电厂、东风电厂等，年发电量达143亿千瓦小时，使清镇已成为西电东送的重要电源区。清镇矿产种类多、储量大、品位高，已探明的主要矿藏有铝土矿、赤铁矿、硫铁矿、煤、大理石等30多种，其中铝土矿是贵州铝厂主要的矿源基地之一；猫场矿区面积约80平方公里，远景储量2.1亿吨，是目前全国已知铝土矿中最大的连片矿区。市境内集聚了中国七砂集团公司、中国七砂股份公司、贵州水晶有机化工（集团）公司、贵州化肥厂、贵州红枫铁合金股份公司、清镇发电厂、红枫发电总厂、贵阳市煤气气源厂、盘江化工厂等一批国有大中型企业，其中中国七砂股份公司是上市公司，工业基础雄厚，对清镇市的经济发展起到辐射带动作用，已形成了共有23个门类，以磨料磨具、有机化工、化肥、纺织印染、铁合金、水泥等拳头产品为骨干的工业体系。可投资的行业有：轻工、机械制造、电子、服装、纺织、磨料磨具、食品、化工、化肥、冶金、建材、生物制药、耐火材料等。贵州清镇发电厂是建于70年代的火力发电厂，坐落在国家级风景区红枫湖畔，总装机容量为658MW，分三期建设而成。年发电近8亿千瓦时，比上年要多发电近8亿千瓦时，供电煤耗可望在390克/千瓦之内。全厂工作可以说实现了新世纪开年红。东风发电厂位于贵州省清镇市和黔西县交界处的鸭池河段上，距贵阳市内88公里。是以发电为主的综合利用工程，总库容10.25亿立方米，设计水头117米，总装机容量510MW，设计年发电量24.2亿千瓦时，属国家大二型企业，是贵州电力系统中的骨干电厂。红枫发电总厂是贵州省电力公司所属的国家大二型水电企业，生产生活基地建在距省会城市贵阳28公里的国家级风景名胜区一红枫湖畔。全厂由猫跳河梯级开发的虹枫电站、百花电站、李官电站、修文电站、窄巷口电站、红林电站、虹岩电站和三岔河上的普定电站组成。全厂横跨贵阳、清镇、修文、安顺、普定等黔中市县，战线长达200余公里。目前，全厂装机容量为359.5MW，管理着省内红枫湖、百花湖等8座大中型水库，担负着贵州省电力系统发电、调峰、防洪等重要任务。建厂四十年来，全厂累计发电量21S亿千瓦时(截止2000年)。贵州电力建设第二工程公司为国家一级火电建筑安装大型综合施工企业，可承建各大、中、小型发电站工程；该电站常规岛建筑、安装工程；各类工业及民用建筑、安装工程；各类压力等级的锅炉及管道安装工程等。贵州水晶有机化工（集团）有限公司是国家正式批准的，一个集有机化工、建筑安装、科研设计、建材、医药和各类包装物生产为一体的现代化大型企业。贵州盘江化工厂（617厂）是国家民爆器材定点生产企业，建于1966年。厂址位于清镇市郊。现有固定资产6427万元，总资产1.3亿元。厂现成工业炸药和雷管生产、火工专业设备制造、乳化剂生产和爆破技术服务的综合民爆专业厂家。贵州化肥厂是贵州省重点企业之一，资产总额近9亿元人民币，职工3000余人，现生产能力为年产合成氨20万吨，尿素30万吨，主要产品有高效氮肥“红枫牌”尿素，高复合肥、食品级液体二气化碳等。同时为中国最大的瓮福矿肥基地提供液氨配套，生产磷酸二铵。中国七砂集团公司座落在贵州省清镇市风景秀丽的红枫湖畔，工厂占地面积80万平方米，拥有固定资产2亿元，处产磨料及耐火材料10万吨，磨具和耐火制品清镇市基础设施完善，投资环境良好，交通便利。境内有贵黄高等级公路、贵州省目前为止最好的，也是标准的第一条双向6车道高速公路——清-镇（贵阳清镇-安顺镇宁）高速，以清镇作为起点，并穿境而过、321国道、320国道、站织公路和湖林铁路支线在境内纵横交错，距贵阳龙洞堡国际机场仅1个多小时路程；同时，清镇是省城贵阳的西大门，是通往云南、四川、广西和省内安顺、兴义、六盘水、毕节及黄果树、龙宫、织金洞、百里杜鹃等景区的必经之路，是贵州西线旅游第一站。市镇（乡）公路四通八达，城市功能齐全。清镇市境内有国家级风景名胜区红枫湖、省级风景名胜区百花湖和市级风景名胜区东风湖，“三湖”水域面积91．4平方公里，蓄水量达18亿多立方米，可养殖水面占省的1／10，水资源、水面积和蕾水量冠全省之首；鸭池河、猫跳河、暗流河三河交织，入汇乌江。5.3城市自然条件5.3.1地形地貌清镇市地处云贵高原东部。地势在地勢上處於青藏高原從第一階梯--第二階梯的高原山地，向東部第三階梯的丘陵平原的过度地带自东北向西南倾斜，海拔900-1200m。主要以山原、山地、丘陵、台地、盆地（坝子）和河流阶地等六种地形为主，不仅形态和海拔高度不同，而且成因及组成物质也各不相同，与周围的云南高原、四川盆地、广西丘陵、湖南丘陵有着显著差异。清镇矿藏量大、品位高、易开采。主要矿藏有铝、铁、煤多种，其中铝矾土储量3亿多吨，是中国目前已知铝土矿储量区中最大的整体连片矿区，开发前景可观。5.3.2地质贵州的地质构造对清镇市地貌的形成起着控制作用,决定了区域地貌的基本特征;不同的构造体系和构造形态制约着山脉,水系的分布格局及地貌形态类型的表现特征;而岩性,岩相的差异对地貌类型及其发育强度有明显的影响,往往导致地貌经管和地貌类型的巨大变化,尤其对在贵州分布极广的岩溶发育的一向更加显著.清镇市近四百年内，未发生过4级以上破坏性地震，近期未发现明显的地震前兆。建设项目所在地的地震等级基本烈度为7度。5.3.3水文清镇市地处云贵高原东部，水资源、水面积和蓄水水量冠全省之首；鸭池河、猫跳河、暗流河三河交织，入汇乌江。波光潋滟的红枫湖，湖面开阔、湖湾丽，山中有湖、湖中有岛、岛中有洞、洞中有水；山青水碧的百花湖，清丽自然、小巧玲珑、幽雅宁静，颇具桂林风韵；雄奇险峻的东风湖，两岸叠峰，湖水悠长，沟壑溶洞，岩穴飞泉，好似三峡再现。5.3.4气候清镇市属于亚热带湿润温和型气候。其中冬无严寒，夏无酷热，阳光充足，雨水充沛。空气不干燥。年均气温15.3℃，极端最高气温33.5℃，极端最低气温-10℃。平均降水量1097.6mm（1）气温：历年平均气温15.3℃，极端最高气温33.5℃，极端最低气温-10℃，最热月平均气温24℃，最热月平均湿球温度23℃采暖天数120天。（2气压：多年平均大气压0.800×105Pa，极端最高气压1.038×105Pa，极端最低气压0.720×105Pa。（3）空气湿度：年平均相对湿度68.4％，最热月平均相对湿度76％，多年平均绝对湿度72.2％。（4）风向.风速：历年平均风速2.2-2.7m/s，春季最大风速4.1-4.6m/s，最热月平均风速2.1m/s，最大平均风压0.4kN/m2，最大瞬时风压0.765kN/m2，全年主导风向北偏东，夏季主导风向南偏东，晴天多南风，雨天多北风，频率17-21％。（5）雨.雪：多年平均降雨量1129mm，最大年降雨量1300mm，最小年降雨量795.00mm，最大一日降雨量64.00mm，降雪天数平均12天，最大积雪深8mm（6）冻土（冰冻）：最大冻土深度78mm，土壤冻结初日11月25日土壤解冻日期3月15日（7）霜冻及日照：霜冻初日平均10月24-30日，无霜期日数平均240—280天，年总日照时数＝1147小时，年沙尘暴日数＝0（8）其它：设计雪压0.20kPam，地震裂度7度(9)厂址地质：地基承载力特征值16~23t，厂区土质：粘土，地震基本烈度7度，按7度设防，建筑场地类别Ⅲ类场地5.4经济和社会环境概况

清镇市位于贵州省中部，全市总面积1492平方千米，耕地1.8万公顷。清镇市辖青龙街道、红枫湖镇、站街镇、卫城镇、新店镇、百花湖乡、麦格苗族布依族乡、暗流乡、王庄布依族苗族乡、流长苗族乡、犁倭乡；其中青龙街道：2002年9月5日经省人民政府批准设立，2003年9月23日正式挂牌。面积54.7平方千米，辖20个行政村、4“十五”期间，清镇市经济增长逐年加快，生产总值从2000年的237997万元提高到2005年的447564万元，年均增长12.4%,比“九五”时期增幅高3.2个百分点，高于全省平均增幅1.9个百分点。其中第一产业增加值从2000年的40058万元提高到2005年的58985万元，年均增长5.9%；第二产业增加值从2000年的131546万元提高到2005年的221239万元，年均增长10.3%，其中工业增加值从2000年的112404万元提高到2005年的178432万元，年均增长9.3%；第三产业增加值从2000年的66393万元提高到2005年的167340万元，年均递增18.5％。人均生产总值从2000年的4797元提高到2005年的8582元，年均增长11.2%，按年末汇率折算，2005年人均生产总值约合1060美元。6生产规模和产品方案设计6.1生产规模

根据国内外市场预测情况以及原料辛醇、邻苯二甲酸酐等资源情况，确定本项目邻苯二甲酸二辛酯生产规模为1000t/a，年操作时间为小时，单酯化反应器连续开车时间为150小时。6.2产品方案本项目产品方案见表6-1。表6-1产品方案序号产品/副产品名称产品产量（t/a）设计值期望值备注1邻苯二甲酸二辛酯100010001010产品6.3临苯二甲酸二辛酯（DOP）产品邻苯二甲酸二辛酯质量指标序号项目名称单位指标备注1色度（铂—钴）号≤302密度（20℃g/cm30.984~0.9863水分%≤0.104闪点（开口）℃≥1965黏度mPa·s77~826折射率1.486~1.4887加热减量%≤0.28酸值MgKOH/g≤0.109热处理后色度（铂—钴）号≤80国内增塑剂生产装置多为小规模间歇生产，主要采用传统的硫酸法工艺。我国非酸催化剂生产装置于84年在天津溶剂厂、北京化工三厂先后建成，并投入化工生产。“七五”期间大力推广该工艺后，90年底已在二十三家企业采用了非酸性催化剂生产工艺，生产能力当时就达20多万吨，占全国生产能力的1/3。我国非酸催化剂多为氧化亚锡、铝酸盐、钛酸四丁酯、复合钛酸醋。国内非酸催化连续高温酯化工艺，具有操作简单、运行平稳，产品质量稳定、对原料要求不苛刻等许多优点。目前我国增塑剂行业均采用此工艺技术进行生产。目前国内外生产DOP的催化剂有两大类

，一

类是酸型催化剂，主要有硫酸、磷酸、偏磷酸、亚偏磷酸、硫酸氢钠（钾）酸式盐、对甲苯磺酸、苯磺酸、十二烷基苯磺酸、氨基磺酸、萘磺酸、固体超强酸等，生产工艺用间歇法、半连续法、和全连续法。特点是催化活性高，在150~170

℃有足够的催化活性。缺点是选择性低、易引起副反应、产品色泽差以及设备腐蚀严重等。另一类是非酸型催化剂，主要有钛酸酯类、有机锡类等。特点是副反应少、反应混合物着色性低、产品精制过程简单、质量好无腐蚀问题、废水少、工艺简单

以及设备投资少等。缺点是酯化温度较高，且需纯氮保护。本项目采用非酸型催化法生产。以非酸化合物为催化剂，苯酐和辛醇在常压加温条件下合成粗品DOP，再经过脱醇、脱色、过滤等后处理工序即得DOP产品。生产工艺路线如图1所示。该反应所采用的非酸型固体QR催化剂在高温时以液态形式存在，温度低于100

℃时即以固体的形式析出。装置具有经济规模,具很强市场竞争力考虑到国内增塑剂市场对多品种增塑剂的需求,产品以DOP为主,同时在该装置上通过改变原料和工艺参数等条件,根据市场需求,也可以生产邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)。采用固体非酸催化剂有效地克服了酸型催化剂酯化过程中副反应多的缺点，加上酯化终点酸值一般都可达到0.10

mg（KOH）/g以下，可以省去中

和水洗工序，降低了设备投资同时又缩短反应时间，

大大降低了生产成本，提高了生产效率。DOP的生产工艺路线7.5自控水平7.5.1自控要求和设计范围生产过程要求自控设计满足集中控制和检测的需要，所选现场仪表能适应工况（易腐蚀、易堵塞、易磨损、粘度大）的需要，并保证装置长周期运行。自控设计范围包括酯化生产单元、辅助生产单元及配套公用工程设施的过程检测与控制，共设置约100个调节系统，340个集中检测回路。1、自控系统设置控制分析中心，生产过程主要参数的监视和控制通过安装在控制室内的DCS来实现。为了便于操作及生产管理，辛醇贮罐区、成品贮罐区、苯酐贮罐区、碱罐区设置独立控制室，由安装在控制室内的小型贮罐区管理系统实现贮罐区的监测与控制。贮罐区所有信号将通过串行接口送至中央控制室DCS集中监视。制冷站、循环水站、等公用工程区设置独立控制室，制冷站、空压站的检测和控制由常规仪表盘来完成，循环水站的检测和控制由加药系统配套的PLC完成.2、仪表选型原则DCS采用进口产品，盘装仪表及现场仪表等均采用国产仪表。（1）压力仪表就地指示的压力仪表采用一般压力仪表。易堵塞、粘度大、腐蚀性介质采用隔膜压力表或全塑隔膜压力表。对于远传的压力信号，一般介质采用电子式压力变送器，易腐蚀、易堵塞的介质采用电子式远传压力变送器。（2）流量仪表就地指示的流量仪表采用旋进式蒸汽流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计及转子流量计，易腐蚀介质采用耐腐蚀型产品。对于远传的流量信号，主要采用电子式差压变送器（一次元件为孔板）、金属管转子流量变送器、旋进式蒸汽流量变送器、旋进旋涡流量变送器、涡街流量变送器、电磁流量计，易腐蚀介质采用耐腐蚀型产品，计量采用质量流量计。（3）液位仪表采用电子式远传差压变送器，浮筒液位变送器。对于易腐蚀及含固体颗粒介质采用非接触式液位仪表。（4）温度仪表就地指示的温度仪表通常采用双金属温度计。远传的温度信号采用铂热电阻。易腐蚀场所，保护套管采用耐腐蚀材料；易磨损场所，保护套管采用耐磨损材料。3、调节阀调节阀采用气动执行机构，以柱塞阀为主。对于强腐蚀介质，采用衬聚四氟乙烯的气动调节阀；对于磨蚀性介质，采用专业公司生产的气动耐磨切断球阀和调节球阀。4、分析仪表所有现场仪表符合环境条件要求，仪表外壳防尘、防水、防机械损伤的最低防护等级为IP54。产品计量采用质量流量计。进单酯化反应器的苯酐和辛醇气体采用比例调节。混合罐、废触体贮罐以及酯化反应器料位测量由音叉料位仪完成。贮罐区装卸车系统实施批量控制。对重要参数设置越限报警，报警功能由DCS实现。在有毒气体区域设置有毒气体探测器，通过安装于控制室的有毒气体报警盘实现。防爆区域仪表采用本安防爆仪表，满足ExiaIICT6要求.仪表DCS系统供电采用不间断电源UPS（220V、50Hz、10kVA）。各分控制室采用220V、50Hz独立仪表电源。主要生产设备合计金额（万元）：20.515681备注：以上设备定额造价均取自《化工建设概算定额》第二版化学工业出版社中国建设工程造价管理协会化工工程委员会组织编写（2005年8月第二版）8总图运输、储运、土建、内外管网8.1总图运输8.1.1厂址概况清镇市化工工业园区位于贵州省中部清镇市境内，清镇市的地理位置地处东经106°42′—106°48′、北纬26°35′至27°22′。清镇市地理位置优越，交通便利。距贵州省省会贵阳市区24公里，贵阳至黄果树风景区的高速公路毗邻而过，拥有铁路专用线11公里，年吞吐货物能力300万吨。境内有贵黄高等级公路、贵州省目前为止最好的，也是标准的第一条双向6车道高速公路——清-镇（贵阳清镇-安顺镇宁）高速，以清镇作为起点，并穿境而过、321国道、320国道、站织公路和湖林铁路支线在境内纵横交错；同时，清镇是省城贵阳的西大门，是通往云南、四川、广西和省内安顺、兴义、六盘水、毕节及黄果树、龙宫、织金洞、百里杜鹃等景区的必经之路，是贵州西线旅游第一站。交通运输十分便利，交通运输业比较发达。8.1.2总平面布置1、总平面布置原则总平面布置在满足生产工艺流程要求，遵循防火、防爆、消防、环保和安全等有关规范的前提下，结合地形、地貌、水文、地质、气象等自然条件，因地制宜，力求节约用地，节省投资，并综合考虑企业发展的需要，使近期建设与远期发展相结合，以近期为主导。总平面布置在综合各种影响因素，经过多方案技术经济比较后择优确定。2、总平面布置分区总平面布置将本项目分为生产单元，储运工程、辅助生产单元及公用工程设施三大区，将其按分区集中的原则进行布置。3、总平面布置方案本设计根据《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版）要求控制防火间距。装置区内，各生产单元之间的间距均不小于15.0m；各生产单元与辅助生产单元或公用工程设施之间的间距均不小于20.0m；各生产单元与邻近贮罐之间的间距不小于30.0m；贮罐区内，邻近贮罐组之间的罐间距均不小于20.0m；贮罐组内各罐之间的间距按不小于0.4D确定；贮罐与灌装站之间的间距不小于28.0m，单体灌装站灌装间与实桶库棚之间的间距为25.1m，成品灌装站灌装间与实桶库棚之间的间距为20.0m，单体实桶库棚与成品实桶库棚之间的间距不小于35.0m；实桶库棚与装卸车栈台之间的间距为41.00m；均能满足规范的要求。总平面布置主要技术指标见表8-1。表8-1主要技术指标表序号名称单位数量备注1本项目用地面积m292311.842建、构筑物占地面积m233093.803总建筑面积m242352.6724道路及其它占地面积m225561.045绿化面积m2336576建筑系数%35.877绿地率%36.468容积率0.468.1.3竖向布置竖向设计在满足生产工艺流程，满足平面布置要求，确保厂区雨水顺利排除的原则下进行。由于本项目拟建场地平整，整个项目均建在同一个标高场地上，故竖向设计采用平坡方式设计、箭头图示的方法。场地雨水排除采用暗管式排水。本项目没有场地平整土方量。8.1.4周边消防设施本项目建设地点在贵州水晶有机化工（集团）公司，公司内有消防站，能满足本项目机动消防的要求。本项目平面布置遵循《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版），各装置间、装置与公用工程和辅助设施间均能满足规范对防火间距要求。四周及装置内各生产单元之间均设置了环行消防道路。消防道路宽度均不小于6.0m，道路转弯半径均为12.0m，道路与架空管道交叉处的净空高度为5.0m。8.1.5绿化本着贯彻因地制宜、有利生产、保障安全、美化环境、节约用地、经济合理的原则进行本项目的绿化设计。结合装置周围的环境条件和景观要求，利用装置区内的空地进行绿化布置。绿化树种选择经济、实用、美观、来源可靠且产地较近的贵州乡土的万年青植物。本项目厂区内部绿化面积约33657m2，绿地率36.46%8.2储运8.2.1储运系统的规划原则本项目储运系统的规划原则为减少占地、节省投资，以提高经济效益。8.2.2储运系统的规划方案（1）本项目储运设施主要包括为1000t/a邻苯二甲酸二辛酯装置配套的液态原料、中间产品和产品储存输送及装卸设施，由辛醇贮罐区、氢氧化钠贮罐区、邻苯二甲酸酐贮罐区、成品贮罐区、灌装区（包括灌装库、空桶堆场和实桶库棚）和装卸车栈台组成。（2）装卸设施本项目不设置原料及产品运输槽车，所有原料及产品运输均依托社会上的物流公司承担。8.2.3储存系统（1）罐区建设方案及规模根据项目对原料、中间产品、成品需要量和产出量确定储运罐区规模。根据装置生产、消耗指标，按照罐区设计规范，合理配置贮罐台数和容量；根据物料性质确定贮罐形式，满足生产工艺流程的要求，根据物料特性和贮罐类型分类，对应设置不同的罐区。（2）罐区设备及材料选用本项目所需贮罐均选用常压立式拱顶罐，毒性高或易变质的物料以封闭，凝点高的物料贮罐采用加热器。选用密封性能好的阀门，输送管道采用焊接方式，法兰连接处采用可靠的密封垫片。从而有效地防止危险物料的泄漏，减少爆炸混合气体聚集的机率，确保在正常工况下，危险物料得到安全控制。结合物料物理、化学特性，选择适当的贮罐、泵、管道和阀门材质。（3）储运流程说明罐区每种物料的管线流程相对独立，以避免串料混料，管道设置必要的吹扫系统。a.卸车流程原料由槽车运至厂内装卸车栈台，上卸式手动鹤管伸入槽车底部，物料由卸车泵从槽车抽出，送进贮罐贮存，卸车量由汽车衡计量。b.装桶流程贮存在成品罐中的物料经装桶泵输送到灌装站装桶出厂。c.倒罐流程需要时，成品物料可利用装桶泵进行倒罐作业，原料可利用原料泵进行倒罐作业，不专设倒罐泵，泵棚内的卸车车泵和原料泵同时可承担物料倒罐和罐内物料循环。8.2.4检测、报警设施贮罐设有液位检测报警装置，罐区设可燃气体检测报警器。操作人员可以随时了解液位高度，以防止贮罐冒顶和输料泵抽空，及时发现事故隐患并采取相应措施。8.2.5防雷、防静电接地措施贮罐、卸车鹤管、灌装机、机泵和管道均设有可靠的防雷击、防静电接地设施，要求接地电阻不大于10欧姆。8.2.6安全卫生措施本项目所储物料为易燃、易爆、有毒介质，且对人体有一定危害，设计时予以充分考虑并采取相应的防范措施，防止事故的发生。如泵站采用泵棚形式，避免有毒辛醇挥发气体的积聚；卸车泵采用无泄露的磁力泵。8.3土建本项目不作土建要求9公用工程9.1给水排水9.1.1设计范围本项目界区内的给水排水包括：给水泵站设计，消防水站设计（包括生产给水和生活给水），泡沫站设计，循环水站设计，污水预处理站设计和全厂给排水管网设计。9.1.2设计分工设计完成项目界区内所需要的上述专业范围的工程设计，与界外有联系的管道，均以界区外1.2m9.1.3设计执行的法规及标准、规范《室外给水设计规范》GB50013-2006《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003《建筑设计防火规范》GB50016-2006《石油化工企业设计防火规范》(1999年版)GB50160-92《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95《石油化工企业给水排水系统设计规范》SH3015-90《石油化工企业循环水场设计规范》GB50050-95《低倍数泡沫灭火系统设计规范》（2000年修订版）GB50151-92《水喷雾灭火系统设计规范》GB50219-95《污水综合排放标准》GB8978-1996《石油化工污水处理设计规范》SHS095-20009.1.4设计原则及设计特点在保证生产安全、可靠性的前提下，充分利用清镇市化工工业园区已有给排水设施。按生产要求，保证供水的水量、水压和水质。相关给排水建、构筑物能集中布置，以利于生产管理，并降低基建投资。从生产实际出发，合理选择控制水平，适当提高机械化和自动化程度。遵照国家和贵州地方有关标准、规范进行本工程的消防及污水处理设计。设计中采用循环水，提高水的复用率，减少新鲜水用量。按清污分流原则，生活、生产排水以及初期雨水集中收集，经污水预处理达一级排放标准后排入鸭池河。

9.1.5全厂生产、生活用水排水量及水量平衡9.1.6水源本项目位于清镇市化工工业园区，生产水源由猫跳河解决（使用猫跳河水，已与有关部门达成用水协议）；生活水水源来自园区生活水管网，水量满足本项目最大时用水量要求。9.2供电、电信9.2.1供电1、设计采用的标准、规范《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93《石油化工企业生产装置电力设计技术规定》SH3038-2000《供配电系统设计规范》GB50052-95《低压配电设计规范》GB50054-95《建筑照明设计标准》GB50034-2004《电力工程电缆设计规范》GB50217-94《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92《石油化工静电接地设计规程》SH3097-2000《10kV及以下变配电设计规范》GB50053-94《电热设备电力装置设计规范》GB50056-93《建筑物防雷设计规范(2000年版)》GB50057-94《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83《建筑设计防火规范》GB50016-2006《3～110kV高压配电装置设计规范》GB50060-922、设计范围和分工本项目电气部分包括界区内的配电、照明、防雷及接地设计，设计分界点为界区内10kV开关柜进线端子处。3、电源状况本项目电源来自贵州水晶有机化工（集团）公司自备电站，不足时向附近的清镇电厂用10kV双回路架空引入，供电能力可靠、充足。4、用电负荷负荷情况：本项目用电设备总容量38961.6kW，需要容量28000kW，其中10kV部分10000kW，380V部分18961.6kW。用电设备中，10kV电动机10台（最大单台容量1250kW），其余为380V电动机（最大单台容量220kW）。另外，还有加热器5组（每组1335kW）。表11-1装置能耗表序号名称单位消耗定额折标煤系数折标煤（kg）总能耗（t）/a1电kW.h1500.122918.13518.1352蒸汽（1）t3.4421.674.30474.3043仪表空气Nm370.040.280.284压缩空气Nm35.00.040.200.25氮气Nm322.60.040.940.945蒸汽（2）t1.11894.9106.098106.098合计199.957200.0贵州省环境保护条例（2009年）贵州省环境污染物排放标准（DB52/12—1999）2000年1辛醇Ⅲ2ⅣDOP生产单元酯化1冷凝1分离1脱醇1压滤1111氢氧化钠1111313131313131311111资金来源本项目规模总投资为860万元，其中自筹325万元，贷款535万元。16经济效益评价16.1项目概况此项目已完成市场需求预测、生产规模、工艺技术方案、建厂条件和厂址方案、环境保护、工厂组织和劳动定员以及项目实施规划诸方面的研究论证。项目经济效益评价在此基础上进行的。16.2基本数据16.2.1实施进度本项目建设期为216.2.2投资估算本项目规模总投资为16.2.3本项目定员20人，采用连续工作制，年操作日280天，生产班制为“四班三倒”，管理人员采用一班制。16.3财务评价本项目评价所有投入物价格均为含税价格。16.3.1销售收入产品的销售价格见表16表16-1产品DOP销售价格一览表产品名称产量(吨)价格(元/吨)年销售收入(万元)DOP100017000170016.3.2生产中原材料、辅助材料及燃料动力等各项消耗均为工艺专业设计，价格均参考市场价格。具体原材料的市场价格见表16-2。主辅原材料市场价格见表16-2品名原材料用量(吨)价格(元/吨)合计(万元/年)备注辛醇6719500637.45苯酐3807500285合计17000922.45生产负荷达100%后，每年外购原辅材料的费用为922.45万元。人员工资平均为1.9万元/（人·年），职工福利费按工资总额的14%计算。固定资产折旧采用直线折旧法，建设投资残值率为8%，设备残值率为8%，建设投资折旧年限为20年，设备投资折旧年限为15年。本项目动力消耗定额见表16-3。动力总费用为296.24×1000=29.624万元。表16-3动力消耗定额表序号名称单位消耗定额造价（元/t产品）1工业水t5.2102循环水t42.4621.233冷冻水t10204生活水t0.340.685电kW.h150306压缩空气Nm35.014.47仪表空气Nm37.015.658蒸汽t4．56150．099氮气Nm322.634.1910合计296．24本项目正常生产年份每年总成本费用估算详见附表8：总成本费用估算表。16.3.3销售税金中包括增殖税、城市维护建设税及教育费附加，增殖税税值为销项税与进项税之差，城市维护建设税及教育费附加分别按增值税的7%和3%计算。表16-4税金及附加表项目金额（万元）增值税112.978万元销售税金及附加12.23万元16.3.4原材料费用=每月原材料费用×12=922.45每月生产数量=1000/12=83.333吨每月原材料费用=0.92245×83.333=76.8705销售收入=销售单价×销售总量=1.7×1000=1700万元税率：13%销项税额=｛含税收入/（1+税率）｝×税率=〔1700/（1+13%）〕×13%=195.57万