开工前安全技术交底

xxx工程xxx工程，工程位于xxx路，总建筑面积xxxm2。该工程建筑高度高，建筑物基坑开挖相对较深，楼板上预留孔洞多。计划开工日期:xxxx年xx月xx日计划竣工日期:xxxx年xx月xx日1、施工临时用电；2、施工起重机械的安装、拆除、使用；3、高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌、触电事故等。4、土方

〈一〉施工临时用电：1、由项目部技术负责人组织技术人员、安全员和电工班长按照《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）》的要求编写临时用电方案，并报公司技术负责人和总监理工程师批准后实施；

2、实施中严格执行TN-S系统，对所使用的配电箱、隔离开关、电源线、漏电保护器等材料严格按照临时用电方案的要求进行配置，并确保是合格的产品；3、按规范要求设置PE接地装置，保证接地点的数量，并确保接地电阻值不大于要求的参数；4、对电工进行安全技术交底，电工必须持有省住建厅颁发的操作证书，持证上岗；5、严格执行电工值班巡视制度，及时处理发现的问题；6、严禁非电工人员私自改动用电线路或私拉乱接电线；7、电工作业时实行挂牌制，并由项目部指定专职人员进行监护；8、对各种电器设备要采取防潮、防雨、防雷等设施；9、照明线路使用三芯电缆，杜绝使用护套线；10、室内照明灯具安装高度必须大于2.5M，室外照明灯具安装高度须离地面〈二〉起重机械：1、起重机械必须是省建设厅的备案产品，且在市建委安全监督站进行登记备案；2、起重机械的安装（拆除）必须由具有相应安装资质的单位施工，并编制安装（拆除）施工方案（须经其单位技术负责人批准），报安全主管部门备案；3、起重机械的安装人员必须持有相关的上岗资格证，安装时有专人监护；4、起重机械的钢筋混凝土基础必须按施工方案施工；5、起重机械的各种限位装置、安全保护装置和信号装置必须可靠、灵敏、安全；6、起重机械在使用中，操作人员必须持有有效的特种作业上岗证；7、项目部对塔式起重机的操作人员必须进行书面安全交底；8、起重机械操作人员必须严格按照塔式起重机的操作规程进行操作。执行“十不吊”的规定。服从信号指挥人员的正确指挥。9、起重机械在使用前，必须经有资质的；在使用中，安装扶墙装置和每6个月必须；〈三〉高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌、触电事故：1、高处坠落事故安全预防措施1）凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。2）严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。3）作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。4）不得攀爬脚手架。5）所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。6）施工使用的临时梯子要牢固，踏步300--400㎜，与地面角度成60—70度，梯脚要有防滑措施，顶端捆绑牢固或设专人扶梯。7）随施工进度，及时完善各项安全防护设施，建筑物的临边，包括预留洞口、楼梯口等必须设置可靠的防护措施，各类竖井安全门栏必须设制警示牌。8）重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。9）各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。10）安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。2、物体打击事故安全预防措施1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽；2）混凝土搅拌机、钢筋加工区、木制作区等距离建筑物近的工作区域必须搭设符合要求的防护棚；3）按要求设置安全通道，上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。；4）高处作业人员要采取措施，确保工具、砖块等小物品放置安全。严禁向下抛掷物品；5）施工人员进出必须在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。6）边长小于或等于250㎜的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。7）作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得堆在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。8）高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。9）吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行绑码，散料应用吊篮装置好后才能起吊。10）各种物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。3、机械伤害事故(1)各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。(2)现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分的不能使用，短于50CM的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。(3)木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3公分，严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。(4)使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。(5)砼搅拌机在运转中，严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况，也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑，要挂好保险绳。(6)机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。(7)机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。(8)打夯机要二人同时作业，一人理线，操作机械要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。严禁在机械运转中清理机上积土。(9)使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。(10)操作钢筋切断机切50CM以下短料时，手要离开切口15CM以上。(11)操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗。(12)加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。4、坍塌事故1)基础开挖及支护工程、脚手架搭（拆）、模板工程、卸料平台、安装（拆卸）必须编制专项施工方案，经有关技术人员审批后遵照执行。2）基础开挖工程：(1)坑、沟、槽土方开挖，深度超过1.5米以下的，必须按规定放坡或支护。(2)挖掘土方应从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法，并做好排水措施。(3)挖出的泥土要按规定放置或外运，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。(4)基坑、井坑的边坡和支护系统应随时检查，发现边坡有裂痕，疏松等危险征兆，应立即疏散人员采取加固措施，消除隐患。3)脚手架搭（拆）工程：(1)支承脚手架的基土必须夯实，并达到设计要求。(2)立杆、横杆间距必须满足设计要求，接头错开位置符合规范要求。(3)脚手架连墙件必须严格按方案施工，确保架体稳定。(4)架子上严禁集中堆放模板或其他材料，最大堆放不得超过200KN/m2。4)模板工程：(1)各种模板支撑，必须按照模板支撑设计方案要求，立杆、横杆间距必须满足要求，不能减少和扩大，防止模板砼施工时坍塌。(2)施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂坍塌。(3)安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌。(4)模板拆除时的砼强度必须达到规范要求，自下而上拆除承重支撑时，拆除层与作业层之间至少间隙不少于一层。安装（拆卸）(1)安装（拆卸）必须由具备资质的专业队伍安装，司机必须持证上岗，安装完毕后经经有资质的合格后方可投入使用。(2)司机必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。6)卸料平台(1)卸料平台架设好后，必须经专业技术人员验收签字后，投入使用。(2)平台上堆放荷载不得超过允许的设计堆放荷载。5、触电事故（1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。（2）建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（3）检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。（4）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。（5）施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。（6）施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。达不到规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（7）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。并按规定设置围栏和防护棚。（8）工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。（9）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电线裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。（10）独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。（11）在采取接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。（12）为了在发生火灾等紧急情况时能确保现场的照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。（13）开关箱应由分配电箱配电。注意一个开关控制两台以上的用电设备不可一闸多用，每台设备应由各自开关箱控制，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。（14）配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂物。（15）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。（16）分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相聚不得超过3米。（17）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。（18）施工现场的照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。（19）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。6、基坑开挖(1)在测量放线完毕后，划定施工区，并用钢管作围护栏，并设置显目的安全标志及其它标志。(2)对进场的施工机械按规定经过有关部门组织验收，确认合格,并有记录。(3)机械挖土与人工挖土进行配合操作时，人员不得进入挖土机作业半径内,在必须进入时，待挖土机作业停止后人员方可进行坑底的清理、边坡找平等工作。(4)挖土机作业位置的土质及支护条件必须满足机械作业的荷载要求，机械应保持水平位置和足够的工作面，(5)挖土机司机属特种作业人员，应经专门培训考试合格持有操作证，(6)挖土机不能超标高挖土，以免造成土体的破坏，坑底最后留一步土方由人工完成，并且人工挖土应在打垫层之前进行，以减少亮槽时间，减少土侧压力，(7)在基坑开挖完毕后，拆掉外围防护栏，于基坑上口及运输通道上口外1.5米重新搭设不小于1.5米高的防护栏,并用密目网围护,且悬挂醒目的安全标志牌,基坑施工作业人员上下必须设置专用通道,不准攀爬模板或脚手架,以确保安全(专用通道可视条件,可采用梯子或专门搭设,并符合高处作业规范中攀登作业的要求。(8)基坑边堆置的机具、材料不应离坑边过近,不得小于坑边2米的净距离,以免造成土体侧压力过大而引起坡的滑坡。(9)基坑开挖尽量在白天作业,如晚上作业基坑照明、电箱的设置及周围环境以及各种电气设备的架设使用均应符合电气规范的规定。7、1模板安装安全(1)模板的安装必须按模板的施工技术措施设计进行，严禁任意变动。(2)配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。(3)下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。(4)模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。(5)模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。(6)下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。(7)模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。(8)支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。(9)支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。(10)当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。(11)满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。(12)支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。(13)支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。(14)墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。(15)安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。(16)楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。(17)六级以上大风，必须停止模板的安装工作。(18)模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。7、2模板拆除安全技术措施(1)模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。(2)模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。(3)模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。(4)在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。(5)工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。(6)遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。(7)拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。(8)在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。(9)拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。(10)拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口１m以内堆放，并随拆随运。(11)拆除板、梁、柱、墙模板时要注意：a在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。b严禁在同一垂直面上操作。c拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。d拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。e严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。(12)每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。8、(1)编制外脚手架施工方案，并报公司技术负责人和总监理工程师批准后进行安装；(2)架子搭设人员必须持有有效的登高架设作业操作证，按照批准的搭设方案进行施工；(3)外架必须有足够的连墙件，按要求的间距设置立杆、横杆、扫地杆等，按要求设置剪刀撑；(4)外架使用的钢管、扣件必须符合要求，杜绝使用劣质管件；(5)外架搭设完成后必须经项目部技术负责人组织验收后方可使用；(6)工作面的外架必须满铺脚手板，必须牢固固定，杜绝翘头现象；(7)使用省厅备案的密目网，对建筑物实行全封闭，立网的连接必须用合格的尼龙绳，严禁使用铁丝绑扎；(8)立网必须高于工作面1.8M，并随工作面的升高而随时搭设；(9)按规范规定设置合格的平网，经常清理平网内的杂物；(10)项目部安全管理人员要经常对外架、安全网的情况进行巡视，确保及时消除安全隐患，保证安全生产。（11）必须按规定装设避雷装置。1、进入施工现场应遵守安全管理规定；2、必须正确佩戴安全帽（系好下颌带，安全帽完好），不穿宽大服装、拖鞋等不安全装束；3、不进入吊装区域、垂直作业下方等危险区域，防止物体打击；4、注意过往车辆，防止车辆伤害；5、远离各种机械设备、电气线路，防止机械、电气伤害；6、进入基坑、屋面等临边处、各种洞口处，要精力集中，防止高处坠落；7、注意铁钉、钢筋等地面环境状况，防止扎、碰、挂及摔倒等其他伤害。8、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。9、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。不准在现场追逐打闹。事故隐患治理应本着边排查、边整改的原则，及时进行整改。事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停工，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使自身难以排除的隐患。一般事故隐患治理，由班组、项目部按照《隐患通知书》中规定的整改要求、完成时限，定措施、定负责人、定完成期限组织落实整改，签发《隐患通知书》的部门落实整改完成情况。重大事