人工挖孔桩监理实施细则

人工挖孔桩监理细则临夏州永安工程建设监理有限责任公司年月日目录工程概况编制依据专业工程的特点监理工作流程监理控制要点及目标值监理工作方法及措施质量控制与检查验收安全施工的监理××××工程人工挖孔桩监理实施细则工程概况1.1项目概述：（工程名称、工程地点、工程规模、基础类型及工程地质情况等）1.2项目组织系统：类别单位名称备注质量安全监督单位建设单位设计单位勘察单位监理单位施工图审查单位检测单位总包单位分包单位1.3人工挖孔桩桩基工程量情况：桩号桩径D（mm）扩头直径(mm)桩身纵筋编制依据2.1《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）2.2《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）2.3《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）2.4《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）2.5《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2.8《高层建筑砼结构技术规程》（JGJ3-2002）2.9《建筑基桩检测技术规程》（JGJ106-2003）2.10《工程测量规范》（GB50026-2007）2.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2.12《建设工程监理规范》(GB50319-2000)2.13《安徽省建设工程基桩检测管理规定》（2004.3.23实施）2.14工程设计文件、岩土工程勘察报告2.15监理合同、施工合同、施工组织设计（方案）专业工程的特点（从工程地质条件、水文地质条件的复杂程度以及周围环境对人工挖孔桩的影响、桩基种类及其工程量的大小等方面编写）监理工作流程水、电场地检查施工及技术准备工作审查水、电场地检查施工及技术准备工作审查机具仪器状态检查参与验灰线轴线放定位检查机具仪器状态检查参与验灰线轴线放定位检查基坑状态监测桩心定位中线检查基坑状态监测桩心定位中线检查首节桩护壁开孔装配就位检查首节桩护壁开孔装配就位检查桩护壁及成孔（垂直度、直径）质量检查桩护壁及成孔（垂直度、直径）质量检查成孔后终孔质量检查（会同设计、地勘）桩位复测检查成孔后终孔质量检查（会同设计、地勘）桩位复测检查不合格不合格钢筋笼安装检查钢筋笼制作检查钢筋笼安装检查钢筋笼制作检查砼拌制旁站检查浇筑砼旁站检查砼拌制旁站检查浇筑砼旁站检查成桩位移检查成桩位移检查会同检测部门对成桩质量进行检测会同检测部门对成桩质量进行检测桩基质量综评桩基质量综评进入下道工序进入下道工序监理控制要点及目标值5.1认真复核人工挖孔桩的桩基定位是否符合设计要求；5.2认真审查施工组织设计或桩基专项施工方案是否可行，是否有针对性、是否具有操作性；5.3做好进场的原材料（包括商品砼）的验收和见证取样复试工作，以及施工过程中的试块的留置工作；5.4检查人工挖孔桩的定位、桩护壁、桩径、垂直度、终孔时的孔底沉渣或虚土的厚度、孔深及入持力层土（岩）性是否达到设计要求以及扩大头的尺寸；5.5严格控制钢筋笼的加工制作和安装的质量；5.6严格控制桩身砼的浇注质量，做好监理旁站工作；5.7督促施工单位做好桩基施工记录工作，为后期圈桩检测提供一手资料；5.8督促施工单位及时做好人工挖孔桩桩基的检测工作，参与设计单位的圈桩检测工作；5.9监理控制目标值：无质量事故及安全事故，桩基检测及验收均一次性合格，严格按照合同工期控制工程进度、严格控制工程经济签证。监理工作方法及措施1）2）3）4）5）1）2）3）质量控制与检查验收使用预拌混凝土时，混凝土浇筑前要求施工单位提供混凝土试配单，以便监理人员对混凝土质量适时监控。对预拌商品混凝土生产厂，还要求提供商品混凝土生产厂家资质证书和营业执照复印件，必要时查对原件；商品混凝土开始浇注前，应提供使用的商品混凝土的配合比通知单，符合要求后方允许浇注。应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程监督检查灌注桩身砼施工监理控制：1）桩身混凝土灌注方法的选用主要根据桩孔内的渗水量及渗水的分布来确定。当孔内无水或渗水量较小时可采用干浇法；当孔内渗水量较大时应采用导管法灌注水下混凝土。（根据经验，渗水量为0.3升/s或1m3/h对于φ1.2m的挖孔桩较为合适，换算成孔内水面上升速度约为1.5cm/min。该上升速度不论桩径大小，均可用来判断是否应用导管法灌注混凝土的标准。实际测量时，可用一块塑料泡沫板连接一根测绳来进行，一般测量10分钟的水面上升高度，就可推知每分钟平均的水面上升速度。）2）浇筑桩身混凝土，不论干浇法或水下灌注法，均应留置试块，每根桩不得少于一组。干浇法和水下灌注法的操作要点如下：干浇法：一般采用串桶注入桩孔的方法。混凝土强度等级由设计确定。混凝土离开串桶的出口自由下落高度宜始终控制在2m以内。泵送瀑布时可直接将混凝土泵的出料口移入孔内投料。水下灌注法：采用导管，其直径为25—30cm。桩孔内的水面应略高于桩孔外的地下水位。开灌前储料斗内的混凝土必须有足以将导管底端一次性埋入水下混凝土达0.8m以上深度。3）采取旁站监理监督浇捣桩身砼施工，配合比要严格控制。同时对串筒长度应事先计算，确保串筒底部与砼面高度小于l米，防止砼离析。同时要控制好振捣棒的振捣速度与深度，确保桩身完整密实。4）砼配制采用粒径不大于50MM石子，坍落度宜为8—10CM；砼应连续分层浇灌，每层浇灌高度不得超过1.5M；5）砼初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝；6）砼浇捣结束后，应测定砼面标高，保证浆面在设计桩顶标高上50CM。表面浮浆应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。1）桩芯砼浇筑完毕后须蓄水养护；2）监督施工单位整理施工、竣工资料，检查质量保证资料是否齐全；3）检查桩基砼顶部标高是否正确；4）配合甲方组织勘察单位、设计单位、质检单位、桩基检测单位、施工单位对桩基进行检测，检测单位应出示检测单位的资质和对检测结果负责，按测试要求出示检测报告书；5）配合甲方组织有关单位对挖孔桩进行验收。7.4人工挖孔灌注桩施工过程中常见的质量问题及原因分析如下：7.4.1孔底虚土多现象：成孔后孔底虚土超过10cm。原因分析：①松散填土或含有大量炉灰、砖头、垃圾等杂填土层或在流塑淤泥、松散砂、卵石等土，成孔过程中或成孔后土体容易坍落；②孔口的土未及时清理干净，甚至在孔口周围堆积大量挖出的土，人工踩踏回落孔底；③放混凝土漏斗或钢筋笼时，孔口土掉入孔内。7.4.2塌孔现象：成孔后孔壁局部坍落。原因分析：在砂卵石、卵石或流塑淤泥质土夹层中成孔，孔壁不能直立而坍落；局部有上层滞水渗漏作用，使该层土坍塌。针对上述问题的产生原因，监理人员应督促施工单位及时采取有关预防措施，防止该类问题的发生，确保施工质量。7.5人工挖孔桩基础缺陷及防治措施（1）可能存在缺陷：桩身砼强度不足。（2）产生原因：砼遭受孔内水的危害，引起砂浆稀释，砂石下沉，严重破坏砼的强度。（3）防治措施：①对于孔内有地下水，水位低、水量小的桩孔，在浇捣时把砼拌均，水抽干，可以采用串筒迅速浇捣，但是在水位以下部分，必须调整砼配合比，适当减少用水量并增加水泥用量等；②对于水位高、出水量大的桩孔，在水位下必须采用水下砼配合比与导管灌注法灌注，在水位之上，为了避免水下导管灌注通病──桩身上部砼强度低，则可采用简单串筒浇捣，但是水必须抽干，泥浆、浮浆要清除干净，两种不同方法施工的交接层，用插捣器穿过反复插捣。7.6桩基子分部工程的验收工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，抽检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30％，且不应少于20根；对地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10％，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。安全施工的监理8.1由于桩基施工发生安全事故以挖孔桩为最多必需高度重视；发生安全事故的原因主要有以下六类：1）、地面或高空坠物；2）、地面人员失足跌入桩孔；3）、触电；4）、起重工具失灵人员物受伤受困；5）、桩孔内涌水、涌砂、坍土；6）、桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。8.2对此监理督促施工单位做好以下安全施工措施，并做好安全监理交底记录：8.2.1首先督促施工单位必须严格执行《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）第6.2.13条有关规定，检查施工设备，进行安全、技术交底；督促施工单位技术负责人应带领机械、电器技术人员和安全人员逐孔全面检查各项施工准备，确保机电设备完好，符合安全使用标准。向现场施工操作人员进行详细的安全和技术交底，使安全管理在思想、组织和措施上全部得到落实。8.2.2同时要求采取以下各项措施：1）从事挖孔桩作业的工人应挑选健壮男性青年，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格，方可进入现场施工。2）在施工图会审和桩孔开挖前，应认真研究地质资料，对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视，并制订针对性防护措施和应急预案。如对安全施工存在疑虑，应及时向有关单位提出报告。对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保其完好和安全使用。工人和工作人员上下桩孔所使用的电动葫芦、铁桶（吊笼）等必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘上下桩孔。电动葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其安全起吊能力。桩孔内必须放置软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为救急备用。3）桩孔开挖施工时，应注意观察地面和邻近建（构）筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房，必须对旧建筑物或危房采取加固措施。挖出的土石方应及时外运。孔口四周2m范围内不得堆多余的泥土杂物。机动车辆通行时，应做出预防措施或暂停孔内作业，以防地面挤压地下塌孔。当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应进行对孔内有毒气体的检测。一般宜用仪器检测，也可用简易办法；如在鸟笼内放入鸽子，吊放至桩孔底，放置时间不少于10分钟。如经检查鸽子生态正常，工人方可下孔作业，每天开工前，应将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟，使孔内混浊空气排出，才准下人。孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周必须设置护栏，一般加0.8m高围栏围护。4）桩孔内的作业人员应遵守下列规定：①必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；②严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火；③每工作4小时应出孔轮换；④开挖复杂的土层时，每挖深0.5～1m应用手钻或不小于φ16mm钢筋对孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；⑤认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；⑥当桩孔挖至5m以下时，应在孔底以上3.0m左右处的护壁凸绝上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成。在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；⑦孔内凿岩时应采用湿法作业，并加强通风防尘和人身防护；⑧如在孔内爆破，作业人员必须全部撤离至在面后方可引爆；爆破时，孔口应加盖；爆破后，必须用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气排除，方可继续下孔作业；⑨在施工中途抽水后，必须先将地面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。5）孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作；不得擅离岗位。在孔内上下递；送工具物品时，严禁抛掷；严防孔口物件落入桩孔。施工场内一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后必须经验收合格方可使用。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架设2m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线，必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯，并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）规定要求。8.2.3监