掘进工作面延长(缩短)皮带安全措施

PAGEPAGE2目录一、施工流程 1二、作业前的准备工作 1三、施工作业步骤 3四、通用规定 5五、起吊及搬运安全技术措施 6六、电气作业安全技术措施 6掘进工作面皮带延长安全技术措施按掘进工作面实际施工要求，每掘进100m120m需对工作面皮带进行一次延长工作，为确保皮带在拆卸、转运、安装中能够安全施工，特编制此安全技术措施。一、施工流程二、作业前的准备工作（1）全体作业人员必须服从施工负责人的统一指挥，未经施工负责人同意，任何人不得自作主张，擅自行事。否则，一切后果完全由个人承担。（2）施工负责人必须熟练掌握皮带安装、延长、缩短、维修等方面的理论知识。并具有三年亲自组织指挥皮带安装、延长、缩短、维修等方面的实际工作经验（3）在延伸（缩短）皮带的全部过程中，从停电断带到送电试机阶段，始终保证作业人员在皮带机断电状态下作业。保证做到“人员严禁带电作业，严禁设备运转中作业“的规定。（4）延伸皮带前，应由技术科提前放好施工巷道延伸皮带中线，如果需要调装梁、技术科应提前设计好调装梁安装位置及方法。（5）作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍，确保支护完好。有无不安全因素，如有问题要妥善处理。（6）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。（7）检查倒链、小链、锚链等安装工具是否可靠齐全。（8）把安装地点整平，必要时加垫板。（9）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。（10）施工前，将延长皮带机的设备提前运送到安装位置。（11）施工需要的设备材料和工具：①、设备材料：皮带机带面、H架、纵梁，挂钩、三联托辊、直托辊等必须符合完好标准。②、工具：皮带钉扣机、管销、槽钢、倒链、锁带用具(穿条)、皮带扣、200方尺。3--5吨葫芦、大锤、绳扣、扳手、撬棍、螺丝、地锚、锚固剂。（12）开工前要检查（各类保护装置是否可靠），带式输送机机头机尾信号是否声光皆备、灵敏清晰。（13）施工负责人现场讲清工作内容、步骤、分工及安全技术措施，指派专人清点工具，并检查是否符合施工要求。（14）施工前，把带式输送机破损最严重的接头运转至机尾前约5米左右停机，停电闭锁，挂好停电牌，并指派专人看管。（15）起重调装梁锚索、锚杆、机头，机尾地锚全部逐个进行拉拔试验，要全部符合规定值。三、施工作业步骤1.施工时，首先要在带式输送机机尾前10米左右，用能够满足强度和拉力要求的槽钢把上下胶带卡住，并把下胶带固定，机头处用窝轮机或拉紧绞车放松胶带，然后机尾用倒链拉上胶带槽钢，放松尾部胶带，抽出穿条，松开胶带。2.挪移机尾于管架对接，在挪移机尾时要注意，及时撤除机尾的错固件，在挪移过程中要做到稳拿稳放，达到“三不伤害”管架对接与架腿的摆放专员人员进行，以防架腿正反错，管架的对接要做到平整。3.托管的安装，安装托管时必须由两人进行，在安装托管过程中，托管的放置要位置一致，不得前后错位，并且两人要相互配合，以防砸脚、夹手。4.胶带敷设，在拖拉敷设胶带过程中，严禁机械动力拖带、吐带，所有人员要同时用力，口号要协调一致，严禁在拖拉过程中，踩踏机械传动部位或胶带，以防拉到伤人。5.机尾固定，胶带敷设完毕后，根据延长要求，对接好管架与机尾，按照巷道设计中线调整机尾与管架达成一线，并由专人锚固机尾。6.接头对接，接头的对接由专业人员进行，每个接头的皮带扣要定平打正，不得出现台阶状，接头的连接要做到横平竖直，不得穿成斜头，胶带最后的合拢对接由倒链拉紧对接，严禁由机头倒车对接。7、接头对接完成后，拆除固定胶带的槽钢，利用窝轮机涨紧胶带，涨紧程度以试车不打滑为宜。8、试机（1）、试运转时必须由施工负责人统一指挥，做好试运转前的安排和部署工作。（2）、试运转前应安排专人，对试运转设备进行安装质量检查验收,确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠；拆除全部夹件等设施，人员一律在不得在胶带沿线逗留。施工人员不得靠近皮带机二侧，人员全部撤离到安全位置。经安全员认真检查全部线路，施工负责人清点人员全部在场。，机头机尾派专人看护，人员全部到位后方可试运转；否则不得试转。（3）、试运转起动前，皮带机司机必须发出开机信号。（4）、开机试运转时首先点动试机2-3次，确保电机运转过程无卡阻现象方可正常开机。运转时间不得少于30分钟。运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、振动、发热、渗漏等现象。（5）、在试运转过程中，施工人员不得在机头机尾两侧调整胶带的跑偏现象，如胶带跑偏、撕裂等情况要停机处理。4.发现下列情况之一时，停机妥善处理后，方可继续试运行。（1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。（2）输送带打滑或闷车、信号不明、危及人身安全时。（3）电气、机械部位温升超限或运转声音不正常。（4）液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。5.试运转工作由施工负责人全面负责统一指挥；安全负责人应对现场全体施工人员进行安全管理、监护，工作中要协调一致，互相配合，口令清晰统一。6.收尾，施工结束后，施工负责人对施工现场进行全面检查，清点人数、工具，当人员全部在场，物品工具齐全完好后，方可撤离工作现场四、通用规定1.施工时必须严格遵守《煤矿安全规程》和各工种操作规程。2.施工负责人全面负责现场指挥和协调工作，以保证施工安全。3.施工前应编制安全技术措施，经审核批准，由施工负责人组织所有施工人员贯彻学习，考核合格后方可作业。4.参加施工人员必须经过专门培训，特殊工种必须持特种作业资格证。5.施工期间必须安排专人监督现场施工安全。6.施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必须束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。7.所有施工器具、材料必须经过专人验收，不合格、不完好的严禁使用。8.所有电气设备、设施，在投入使用前必须严格按照规定进行检查，符合相关要求。9.人力搬运大件时，人均负重不得超过50Kg，同时需两人以上抬重物时，注意脚下防滑及前后照应，相互之间必须步调一致，稳抬慢放，严禁随意蛮干。10.施工现场照明条件应能满足施工作业需要。11.设备安装必须严格按照使用说明书及措施的要求安装，经验收合格后方可使用。12.如斜巷安装时,严禁上、下层同时作业。五、起吊及搬运安全技术措施1.吊装及拉紧皮带时必须由2人进行，一人操作，一人指挥监护。2.起吊用的设施、倒链、索具等不得超负荷使用；使用倒链起吊设备前，必须对倒链进行检查。检查各部位是否齐全、灵活、可靠，做到小链棘爪、护罩等齐全完好。严禁使用不能自锁的倒链。所有施工人员必须站在安全位置，起吊（拉紧）区域内严禁有人，起吊时信号要准确、清晰。3.起吊及搬运物件过程中，物件重量小于100kg时选择钢丝绳绳扣直径不得小于10mm,物件重量为100kg以上时选择钢丝绳绳扣直径不得小12mm。并确保钢丝绳无断丝抽丝现象4.操作时，倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，松倒链时要小心操作，防止倒链闭锁失灵，而造成设备突然下沉或脱钩。5.起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物；搬运大件时，严禁硬拖硬拉物件；严禁超载起吊，（每根起吊锚杆最大起重4吨）。6.起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。7.其它严格执行《起重工安全技术操作规程》。六、电气作业安全技术措施1.严格执行停送电制度，严禁