暖通施工方案

暖通施工方案 12-17 17-18 18-191内4面序2序序12m3m4个5个6台17台78台89台3.施工主要程序、主要施工方法与技术要求熟悉审查图纸→施工机具和人员准备→配合土建预留预埋→风管及支吊架制作、放线、吊杆（支架）安装→风管与部件制作→风管与部件安装→风管漏风量测试→空调设备安装→安装粗、中效过滤器→风口安装→空调设备试运转→空调系统调试施工之前要组织各专业技术人员图纸会审，找出图纸存在的问题及各专业交叉打架的部位，同时要组织作业班组熟悉施工图纸，并做好进场教育、技术交底和安全交底。工程开工之前根据工程进度计划做好人员的调配和工程所需机具的进厂计划，以保证根据土建进度和施工图纸做好风管支架的预埋和风管穿墙、楼板洞的预留。（1）依据施工图纸及现场实际情况，放出风管安装的中心线，确定出风管支吊架位（2）吊架制作时吊杆要平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧满焊。支吊架上螺孔应采用机械去除切割处毛刺,使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。（4）风管支架制作完毕后根据土建工程进度做好支架在砖墙和混凝土墙内的预埋工作，支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除净油污。（5）风管支吊架制作完毕后安装前要依据设计及现行国家规范要求刷漆防腐。（6）靠墙或靠柱安装的水平风管采用斜撑支架，不靠墙安装的水平风管采用托底吊架。支吊架型式如下图：法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的B接B6~~（9）法兰制作应该核对几何尺寸，找好平整清除干净，干燥后经检查达到要求即用塑料薄膜及胶尺量检查尺量检查风管与配件外径（外边长≤300mm>300mm-1～0mm-2～0mm入现场后拆开封口，如发现风管内有灰尘，应再次清扫干（7）经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装（8）消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。（9）防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设筑装饰面贴实，其接隙加密封垫料或填密封胶；安装完毕的风口外表面32拉线、液体连接器5和尺量检查吊线和尺量检查垂直度2（14）安装过程中振动和噪音的预防振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：①风机、空调机组基础按设计要求或施工规范要求减振。②风机、空调机组、风管相连接采用软管连接，风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。③风管制作、安装及与部件连接，连接严密，无风管安装完毕，需进行漏风量测试，依据规范性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，对一般漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系法。其试验方法是在一定长度的风管上，在黑暗风管的漏风量测试采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量风管单位面积漏风量的试验装置。风管单位面试验前的准备工作：将待测风管连接风口的支管取下，并将开口处用盲板密封。用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。试验装置见下页图:漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进，（Q—漏风量m3/h）进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔管道的预制按单线图施工，自由管段参照单线图并结合现场实际情况选择预制深度。封闭管段制作时要根据现场实际测量，预制完的管段及时封闭管口，并按不同的系统进行SCS>2～30+1≥3~9αCP65°±51±11±1────0~0~⑤采用多层焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金⑦焊缝外观检验：焊缝表面须完整，高度不低于母材表面并丝扣采用电动套丝进行套丝，分两次进行，要逐一进行检查。在安装时按介质流向确定其安装无缺，并以铅油、麻丝缠绕。安全阀须在系统运进行压力试验，压缩空气系统和气体管道系径制作模板，最好能达到预制成型、现场组装，避免现场试做，浪费物料且不能保证质量。阀门除将手柄露在外面外，阀体保温，法兰面之间板材要分体，缝隙粘紧，这样在检修时就不用毁坏大量保温材料。过滤器向下的滤芯外部要做活体保温，同样以利于检修、拆卸的方便。管道与设备的接头处，及产生凝结水的部位（包括压力表、温度计、排液等1个2个3个24个5个6个27个23456892422412345把把个个个2541238日日日日日日4567日日日日日日日日8日日9日日①从管理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等⑤做好施工前技术准备工作，认真熟悉图纸，做好、⑥建立生产例会制度，在例会上对主要控制点进行质量保证体系组织结构图见附录一环境保证体系组织结构图见附录三②建立和完善质量“三检”制度，做到每道工序都建设单位质量监督部门政府质量监督部门建设