内江市第二次污水处理厂及配套管网项目2标施工组织设计

概况目标及组织机构施工部署和施工准备工作计划工方案与技术措施1、测量放线第五章工程进度计划与措施3、工程进度保证措施级工期提前措施量保证体系与措施保证体系与措施环境保护体系与措施节性施工保证措施第十一章地下管线及周边建筑保护方案和措施第十二章成品保护措施 仪器设备表 度网络图 第一章第一章工程概况体会招标文件、领会设计意合本单位类似工程的施行编制的。在编制过程中，我制定了详细的质量、安全、环境保护、工期保技术先进、方案合理、工期提前”的目第一节编制依据1．编制依据1、内江市第二次污水处理厂及配套管网项目(小清流河段)二标段施工招及配套管网项目(小清流河段)二标段施工招标文件工程量清单.2、内江市第二次污水处理厂及配套管网项目(小清流河段)二标段施工施文件招答疑文件.5、通过阅读图纸及现场考察所得到的工地自然条件、地区资源条件等。6、我单位的综合施工能力及近年来参加类似工程的经验.7、国家和部颁的最新有效的有关施工、设计规范、规程和标准及四川省、(4)《聚乙烯埋地供水管道工程技术规程》；2002);(6)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95);上述标准未叙述完全的按照国家、部门、地方最新相关规范标准执行.施工成本，提高劳动生产率,减轻并力争提前.3、遵守施工规范和操作规程及国家和交通部关于质量、安全生产规定，确4、开源节流，精打细算，贯彻就地取材的原则,尽量利用当地资源，充分低工程成本，提高经济效益。高效进行创造良好的条件。经验的技术人员和管理人员体概述项目名称：内江市第二次污水处理厂及配套管网项目(小清流河段)二标段公司概况跨度94.7km，是典型的川中丘陵地貌，平均海拔300m──500m，河网发系的清溪河和流向岷江水系的越溪河的分水岭.2、气候水文m约占全年雨量的60%，高温期与多雨季基本一致,春季约占17%,冬季仅占脉九顶山,出汉旺入内江平原，穿龙泉山后经资中W。在石子汇合后合称清流河，全长121．74km(内江河段94km)，流域面积1538.3k㎡(内江河段523k㎡)。小青龙河经大治、太安，于小河口入沱江，全长56km,流3。主要设计技术标准4。类似工程施工经验理工程的施工，积累了丰富的细的质量、安全、工期保证体系和完善的保务.第第二章项目管理目标及组织机构第一节项目管理目标成立组织精干、能高效运作的项目经理部，现场指挥,确保合同对象,以“保工期、保安全、创优质”为目,精心组织,充分挖掘各生产要素的在项目总工的领导下,针对工程的特点及其重、难点,组织专家和艺，制定详细的工艺流程，配备精良的机械设,对项目施工的全过程实施严谨科学的质量各工序的衔接,保证在合同工期内完成本施工废水和生活污水排放，保护植被；采取边环境保护，减少噪声污染。由公司医院派出医护人员驻工地,做好卫生防疫地景观化，施工操作内江市第二次污水处理厂及配套管网项目(小清流河段)二标段施工管目标(1)分项工程优良率95％以上，且主(2)分部分单位工程优良率大于9(3)杜绝重大质量事故。计划开工日期为2015年8月30安全生产目标严格执行四川省建设厅关于对施工场地与周边环境文明管理办法对策措施体系的质量文件《质量管理手册》和证的质量文件《管理手册》《招标文认证的质量休系文件《管理手册》中证的质量休系文件《管理手册》中的第二节项目组织机构部，实行项目经理负责现场管理及对外联系的方便，拟成立目经理部下设质安部、工程承担各种管沟工程及场地内工序施工；井室作业队承担施工工；管道作业队承担各类管拟管理和实施本合同的施工组织架构框图(小清流河段)二标段项目经理部项目副经理项目技术负责人协调管理部办理好临时用水、用电、用地手续,向监理施工的组织、协调和管理,确保工程按期完成.5、按合同规定向监理工程师提交应以支付的详细的月(季)合同用款计场，并负责项目的有关试验工施工，负责组织建立质量管理保证5、确定各部门人员，对项目管理工作进行领导、协调和督促检查.6、负责安全、质量控制和工程进度控制.“四川省优良场条件、周边环境、水文气象条件进行调查和考察,提出做好料的控制，组织竣工资料的编制工作,参加竣工验收.1、协助项目经理做好工程管理工作。主要抓工程项目的施工生产、安全质3、负责物资、机电部等部门的管理,并负责主持机电设备事故的分析处工的管理工作。主抓后勤和办公室的日常工作,协。3、负责施工过程中对控制测量、重难点工程、关建过程的控制.4、负责组织技术图纸会审、施工技术交底.6、负责处理施工中的技术问题，参与安全、质量事故的调查。7、负责检查落实班组对现场成品和半成品的保护情况.1、负责编制工程质量创优规划，参与对质量进行控制和管理。2、负责施工过程的质量控制和监督.4、参加项目竣工验收.待工作和公关工作.2、协调附近标段施工单位,确保相邻工程范围的接顺。工序的搭接及施工时间的配合.级批示、重大决策、重要工作布署，以及领导批示交办事项的贯彻落实情况,3、建立项目部收发文管理体系，负责文件、电报的收发、传递,掌握和检况。采集信息，对创优的先进典型,定期编印各类简.5财务部2、负责工程资金的计划、调拔和使用.。的抽样检验工作,把好材料进场关,确保地根据施工进度发放材料.4、监督检查材料的使用情况,及时调整供购计划，有效地运用堆放、存储3．7计划合同部。4、负责办理工程计量工作，负责合同管理工作.第第三章施工部署和施工准备工作计划条件，结合我公司屋拆迁等附属设施,既有的地地下管线更是凭添了施工中第一节项目管理的总体安排石方工程(含道路恢复);②管道安装工程；③各类井室的浇筑砌筑工程.在有限的场地和有限的时间内发上将工程按地段和项目类型划分为三个施工区，具体如下:及场地内土石方工程及道路恢复工程和区承担施工范围内井室的浇筑、砌筑和负安装施工任务和负责组织现将针对不同地段的施工项人员、各工种劳动力和机械设备，务求各施工区能独立进行连贯性的施工.第二节施工和管理人员的准备作如下安排：良好、技术过硬的专业施工队伍。程的有关施工人员，在正式开工前必须作好相应的进场准备，一旦获准将3~5日内抵达施工现场,尽量减少进场前的滞留时第三节施工现场准备和施工程序项目副经理负责组织办公室等人员进行现场详细勘察，积极地取得联系,搞好电源接驳、临时设地派出所、治安联防队取得料运输及排放及租地等进场后对临设位置分别进行场施建设均充分考虑到不占道路,充分利用既有道路和交通设施,做到临设布置既方便施工的现场管理,又不影响施工生产.生活污水排入污水沉淀池。取他们的理解,减少外来施工干扰。目的现场施工管理。加强工地工序循环,减小工序之间的相互干扰，保证工序间的紧密衔接.场地，及时调整施工部署和同淀池,经沉淀后就近排入环保部门允3、为防雨水冲刷及水土流失,施工道范围内按设计修建临时排水沟。场及做好防盗防火工作。真机，其中一台供监理工程师则主要通过对讲机并辅以手的人员急救工作,工地卫生室配置一定的医疗设备，并储备足够的药品。是各有关工序以先深后浅进行施→沟槽开挖→管道安装→管道处理→井室施工→沟槽回第四节施工准备工作组织和时间安排1、现场组织机构建立工程任务，我公司拟在现场设立内江市第二次污水处理厂及配套管网项目(小清流河段)二标段项目经实施强有力的组织和管理。项目机电物资部、财快开工”的原则,从多年参加本项目施工项目期的各及时主动与业主、设计院、时由项目总工程师组织及变更设计通知和原材报验、资料报审工作。施工质安部、工程部质安部、工程部计划合同部机电物资部综合部原安进度机材全材料械料质计划设试量合同备划购验买开工报告准备开工置程部人员进行图纸会审。主经济、环境条件;结构类型和结构形式；平面料及设备的品名、规格、质量标准;工程地工措施及工程质量等，从而计的技术标准，主要的技术条件工艺的运用.对设计图纸中的漏、缺、差、错道及时与设计人取得联系,完善设计文件,使设计更加符合施工现场的实际，确保施工安全、工程质量和按期完成工程任务。立的大致走向，在设计提供的,测量复核加密导线网的精度及复核设计提文件及施工规范地要求,避免出现大及重大的果,对线路中心线进行布桩测量,查看在平面及纵断程师旁站的情况下对开工有影响的上，根据材料进场情况,及时对原材料进行材材料的取样及送样工作都必须是有监理工程师在场(对外箱内送检),只有检测合格的材料才准使用于本4、机电设备、物资进场计划细编制本项目需用的机械设备、物质材料的进场计划，以保证分项工程开工前所有的机械设备全部到场.材料可就近购买，由汽车运图的基础上,根据详细的工程地质情况、工程响工期的时间的要求，保证制度目标责任，分别建立健全安细踏勘施工现场、详细讲座和本公司的创优目标，编制计、施工“三交底”和施工施工的人员介绍本工程的工程概况、工程规、操作要求、施工重难点和,使参战员工心中有数，能预见性指导施工,避免出现第第四章施工方案与技术措施第一节施工阶段划分各类资源以外,还必须在计划上由所规定和约束。为此,我，人工配合，重点是沟槽开挖截面填。第二节结合工程施工特点的重点与难点程的一个重点.2、在基坑每一层开挖深度的施工中均须在基坑内两侧设置临时排水沟及集水井，并使用潜水泵将积水抽到坡顶路面排水系统中，集水井间距30m。施工过程中，确保不断抽水.3、由于现场施工用地有限,挖出的土方应随时清运，不得堆放在基坑顶部,4、基坑机械开挖至离设计标高20cm处,应改为人工开挖.基坑开挖不得超予夯实.面有无裂缝,坑壁有无松散、塌落现象发生，确保施工安全，如出现裂缝及时封闭处理.各种基坑安法，以监测手段确保基坑安全.第三节主要分项工程施工方案据甲方及监理移交的测量基准点进行测量、放线,划测，以防止出现开挖现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩(用木桩顶钉中心钉设定)，方向控制桩，并且通过好以下几方面的细部测量放样工作:间距回填动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工.基础压实，对管道结构安全有影响，均不宜采用.应对所回填土壤进行轻得回填大于10cm的杂物。及国家规定的产品要求,出厂厂家产品合格证书及压力试验资料,经检验合格后方可使用.作必须用经监理工清理干净，对局部超。当管底为软弱土质时,应换用粘土夯实，夯3．4、管道安装(1)管件应有产品名称或商标、制造日期及工作压力符号等标记，并有出(2)管件应进行外观检查，每抽批10％，检查其表面状况、尺寸误差.4)间断沟陷、局部重皮和疤痕的深度不大于5％壁厚加2mm,环状重皮及划伤的深度不大于5％壁厚加1mm。(4)内外表面的漆层应完整光洁,附着粘结牢固，并不得因气候冷热而发生(5)管件的尺寸允许误差应符合规范要求有不合格时，应逐根进行水压试实的密实应达到规范要求,应保持砂石的基础的含水基承载力不应低于规范要b。复核沟槽中心线和基础标高。e后将橡胶圈平滑套。B序：a游。以吊车系下第一节管,井处(承口放在来水方向,若是插口则放在出水方向)，按照井中测桩(既是中心桩又是高程桩)找好中心线及两端高程后,才能松吊回臂.进水方向,带插口的半节管排在检查井的出水方向.cd后的管头固定方法.另一端作为固定反力端，管节勾在被合拢管节的承口端可用钢丝绳,卡扣等固定于临时方木,合拢时两只手扳葫复核管节的高程(标高)和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找用△小锺击实。检查承插口之间的间隙为9mm~15mm.就位稳好后，可用2组4个楔形混凝土块以90°支承角,置于管道两侧无法安装钢管;钢管过短，将增加现场焊接工工作井尺寸的选定必须与钢管长度相适应,而当工作井尺寸确定之后,钢管的长度则不能再改变,除非有特殊需要(如管道要一定的长度和一定工头处理采用单面手工焊接,双面成型的方法，手焊采用直流焊机,穿越铁路，维修十分且凝固快、强度较高，附着力好,不龟裂不脱落，无毒无味,对人体无伤害的ZF101重防腐;该防腐材料升得快很多,且终期强度远远大于环氧煤理级,表面粗糙度50~70um,即钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、锈焊接接口处应用机械方法磨平处理.空气吹尽钢材表面残存的细砂及灰装经处理清洁的钢材表面,在4小时内刮涂=道ZF101得防腐蚀涂料，厚度控制在800±100um.在涂装ZF101涂料的过程中，应严格掌握涂料各组份制好涂料在不同温度下的固化时间ZF101重防腐蚀涂料，在25℃适用期仅为0。5－1小时，因此要现配需涂料量来配制.一般情况下,若用手涂每一(3)涂装操作现采用手工操作,将配制好的涂料用油灰刀刮取，直接涂抹腻子一样刮涂均匀，掌握好度.涂装时要按一定的方向顺序连续进行,避免漏，如表面处理,涂料配制，质量检验,材料和工具保指导检验合格后才能进⑺、涂料要现配现用,每次的涂料量应根据现场温度条件、固化时间长短、在适用期之内使用完,一旦胶结，则不能肤可用乙醇、白醋或用洗衣粉(或肥。范要求.利用砖整体砌筑在水泥混凝土基4．1．1井点的位置在施工测量确定后可组织井位垫层及基础施工，与阀密封，待分段试压完毕,解除钢封板，安装阀门后，继续进行阀门井盖施工.4。1.2井室砌筑时管道方向、高程必须严格按照设计图纸施工,井底基础室时，用水冲净基础，先铺一层砂浆，在压与井壁衔接部位是抗渗的关竖直,砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整,圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度要均匀,每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观.筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高厚度,不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平控制井室盖板的人孔圆润、规矩,以保证井筒砌砖4.1。8井内踏步要安装牢固，位置正确。工4。21、施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础(1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。(2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同(4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷(5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业.(6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。(1)模板采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。紧永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施(3)模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构.混凝土在浇筑前，清除4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土一致,安装牢固。(5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用4．2.4、混凝土工程混凝土采用商混，混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意水(2)浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。(4)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能下列规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1。5倍;b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志 (6)混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。 (7)在混凝土浇筑过程中，应注意观测:a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动,若发现移位时应及时校正.b、预留孔的成型设备及时抽拉松动.c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变理后方可继续浇筑.(8)在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除.继续浇筑混凝土时，应查明原因,采(9)混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还(10)混凝土达到一定强度后,要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。5、顶管施工破坏路面,采用顶管的方法进行管道施工.1)钢筋混凝土管：其品种、规格、外观质量、强度等级必须符合设计要求.2)其他材料：油麻、石棉、水泥、膨胀剂等，质量应符合有关规定要求，水轮、吊管架、导轨、测量仪器等其他设备.1)测量交接桩已完成，并对控制点、水准点进行校测。2)顶管施工前，已认真审核设计图纸，编制施工组织设计,并做好技术交3)通过沿线调查研究，结合现场地形及交通运输、水源、电源,已制定出相查明，并采取改移或加固措施,地上、地下障碍物2。临时道路畅通，场地平整，水电已安装完毕.测量放线→工作竖井开挖→后背安装→设备安装→管道顶进→管道接口.1)测量放线:依据设计图纸进行测量放线,做好测量所需各项数据内业收集、计算、复核工作.2)工作竖井开挖(1)工作竖井一般选在设计图纸中管道检查井室位置，并选择在地下管线 (2)顶管工作竖井的开挖断面,应根据检查井尺寸、工作面宽度、现场环境、土质、挖深、地下水位及支撑材料规格、管径、管长、顶管机具设备规 (3)工作竖井根据开挖断面、挖深、顶力等条件确定合理的支撑.并工作竖3)后背安装 (1)后背受力宽度,应根据需要的总顶力,使土壁单位宽度内受力不大于土壤的总被动土压力.(3)后背墙宜采用方木、型钢、钢板等组成，组装后背墙应有足够强度和刚度，其埋深应低于工作坑底，不小于0．5m。(4)后背土体壁面与后背墙紧贴，孔隙应用砂石料填密实。 (5)根据后背施工设计安装后背，紧贴土体的后背材料,如型钢、预制后铁。4)设备安装(1)当工作竖井底有水、土质松软时,应浇筑水泥混凝土管凝土基础，将枕木或枕铁埋设于混凝土中;当工作竖井底无水、土质竖实时，可挖土槽埋设 (2)顶铁及顶进设备安装完毕后,要试车运行.5)管道顶进(2)初始顶进5—10m范围内，增加测量密度，保证顶管的方向正确。 (3)顶进应连续施工，除不可抗拒情况下，不得中途停止作业. (4)管前开挖长度300-500mm，并随挖随顶，遵守对挖掘、顶进的有关规定;土质不良地段，管前开挖长度不得大于300mm。(5)工作竖井内的测量控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校测的地方，并随时进行测量纠偏.顶管完成已后，管道接口按设计要求进行处理,如下图所示.接口大样恢复工程施工2)、下承层准备:整平、压实、清扫和清理下承层表面、测量放样、布置上网格，恢复中桩,直线段每15—20m设一桩，平面曲线每10－15m设一桩,并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。掌握松铺系数,然后在桩上根据高程挂线进行水泥稳定碎石基层的摊6.1.2、拌和入场，不同粒径的碎石应分开堆放.2)、在正式拌和前应调试设备，使混合料的各项指标达到规定要求.原集料发生变化时,应重新调试.3)、及时调整含水量的大小,对车上的混合料进行覆盖，减少水分蒸4)、摊铺能力硬与拌合生产能力相匹配.摊铺采用人工配合机械进行，设析现象。5)、混合料运至施工现场后，立即用平地机初步整平和整型,然后用胶轮压路机快速辗压一遍,以暴露不平整的地方再进行处理，整平要人工配合，低洼不平处要处理好.最后根据纵横向标高，挂线整型，做出符合设计的路拱。的原则进行辗压，在规定的时间内(辗压终了不超过水泥的终凝时间)辗压至规定的压实度，并且无明显的轮迹为止，一般需要辗压6—8遍，辗压速度先慢后快，头2遍为1。5－1．7Km／h，以后用2。0-2．5Km/h。6.1。3、接缝和调头的处理后,取方木再填料最后人工拌和、整平、压实。尽量不使用挖除法，压实时会破坏已压实但未达到足够强度的基层接头部分。未超过4个小时的工作缝，前一段施工时可以留2—3米不压实，后一段可用路拌机一起将剩余未压实部分一起压实。如果接缝处达到了七天无侧限抗压强度，则可采用切割2)、尽可能避免纵向接缝(指已压实和刚摊铺之间的接缝),必须分为两幅施工时,纵缝必须垂直相接，不应斜接。用两台摊铺机左右一前一后联合施工时，纵向接缝应平顺一致，注意接缝处是否有离析现象,如果有则应适当试验员应盯在施工现场，拌合和辗压过程中要按规定检测现场混合料的含水量和含灰剂量,如有变化应及时调整，若为机械故障等原因应立即停止施工；完成辗压后，立即取样检验压实度,压实度不足要及时进行补压;成合格须采取措施予以处理;翻浆、轮迹明显、表面松散、超粒径等有外观缺陷应彻底处理;标高不合适，高出部分应刮除，低下部分不准补贴，标高合格率不低于95％,实行左、中、右三条线控制标高;压实度、强度必须全部满的七天无侧限抗压强度是否符合设计要求.应有足够的水车和其它供水设施对底基层进行养生，底基层表面均采用潮湿的草帘或监理工程师同意的其它材料予以覆盖养生，保持其表面的养护期限内始终湿润，保温养生不小于7天，且至上层结构施工前该层必须覆盖，不得曝晒.养生期间应封闭交通，施工机械应走施工便道.当施工机械必须通过结构层时，应采用覆土或监理6。1．．6、质量控制要点1)、粒料应符合设计和施工规范要求，选择质坚干净的粒料。2)、水泥用量和矿料级配应按设计控制准确。4)、混合料应处于最佳含水量状况下,用重型压路机碾压至要求的压实度。从加水拌和到碾压终了的时间不应超过3~4h,并应短于水泥的终凝时5)、碾压后表面平整密实、无坑洼、无明显离析.施工接茬平整、稳定。检查合格后应立即覆盖或洒水养生，养生期应符合规范要求.施工准备(1)材料粗集料采用卵石轧制而成.要求采用大型联合式碎石机(反击破或冲击破)进行破碎加工,石质要坚硬、耐磨、洁净、干燥、无风化、无杂质,形状接近立方体，其质量技术指标和级配要满足设计规范要求.细集料采用天然砂、机制砂。机制砂采用卵石轧制碎石过程中的石屑及卵碎石加工而成。砂要干净、干燥、无风化、无杂质和其它有害物质、耐嵌挤、颗粒饱满、粉尘含量低，其规格及质量技术指标要满足设计规范要求。材料的堆放分级堆放,并采取有效的隔离措施,分级界限可根据碎石机的具体c、填料填料必须采用石灰岩等碱性岩石磨细制成的矿粉，不要含泥土杂质和团粒,要求干燥、洁净,其质量要符合设计规范要求.矿粉必须存放在室内，以用于本工程的沥青砼面层的沥青要符合设计规范要求.用于透层油和粘层油的沥青要符合道路用液体石油沥青AL(S)-4的技为了保证沥青混合料中集料与沥青的粘附性,在集料与沥青的粘附达不采用性能优良、稳定、持久、且施工易于操作的产品，要求加入后沥青与集料的粘附不低于5级。其各项指标要符合规范设计要求。库房机、自卸汽车等及其他相应的配套设备.a、正式施工前要准备好需用的沥青混合料生产、运输、摊铺、压实等设备，并进行必要的校验调试工作.沥青拌和站建设：首先进行场地平整，然后在堆料区、行车便道、进出口、装载机工作区、沥青拌和设备基础进行硬化处理。因为沥青拌和站设备结构复杂，安装操作技术要求高，必须由丰富经验的技术员和熟练的技术工拌和场地形状以矩形为佳，场地内的各项设施和布置要协调。其平面布沥青存放器便便沥青脱桶器住库矿粉输送机道矿粉罐除尘器沥青混合料室柴油罐道0--3020--3010--205--100--15砂c、在洒布沥青之前，用空压机辅以人工扫净下承层表面,清除有害物d、夜间施工时,必须有充足良好的照明条件。a、沥青混合料的配合比设计，要根据实践经验和马歇尔试验的结果,目标配合比设计阶段:采用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例，配合成的矿料级配要满足设计及规范的规定,并通过马歇尔试验确定最佳沥青用量.此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定冷料仓整冷料仓进料比例，使供料均衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量及其生产配合比验证阶段：拌和机采用生产配合比进行试验试拌，铺筑试验标准配合比作为生产上控制的依据和质量检验的标准，在施工过程中不得随意变更。在竹产过程中,当进场材料发生变化，沥青混合料的矿料级配、马歇尔试验技术指标不符合要求时，要及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定,必要时重新进行配合比设计.b、沥青各面层施工开工前,均需先做试验路段。通过合格的沥青混合料组成设计,拟定试验路段的铺筑方案,试验段开工报告,经监理工程师审批后，按照批准的施工方案,采用拟用于主体工程的材料、混合料配合比以及拌和、摊铺、压实设备和施工程序进行试验。试验路段的铺筑施工分试拌和①根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定合宜的施工机械,按生②通过试拌确定拌和楼的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺.③通过试铺确定:摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式、初步捣实的方法和强度等操作工艺；压实机具的选择、组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度遍数；施工缝处理方法；各种沥青面层的松铺系⑤验证沥青混合料配合比设计结果，确定正式生产用的矿料配合比和沥d、建立测量控制系统：按施工要求加密坐标点、水准点控制网，按照(1)透层油、封层和粘层油施工前先用空压机和钢刷将下承层彻底清扫干净，并报请监理工程师对已准备好的工作面全部检查，得到批准后方可浇洒。当气温低于10℃、下雨或下承层潮湿时，不得浇洒沥青。粘层沥青在沥青砼铺筑之前24h内洒透层、粘层采用沥青洒布车喷洒沥青,洒布时保持稳定的速度及喷油量。粘层油的喷洒量0。6kg／m2，透层油的喷洒量为1．0kg／m2。在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机，对于浇洒过量处及时清除.对于漏洒或少洒的地方及时补洒；喷洒区附近的结构物和树木表面加以保护，以工序施工。浇洒沥青后，作好防护措施,严禁除运送沥青混合料之外的其它车摊铺混合料,如不能立即铺筑沥青面层，而需开放交通时，要立即撒布2~3m3/1000m2的石屑和粗砂,并用轻型压路沥青混合料的拌和采用间歇式沥青混合料拌和楼进行集中拌和.a、拌和时,每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量,其计量误差要控制在规定的范围内。沥青脱桶后应先进入一个带搅拌的罐，经加入要求量的抗剥落剂并充分搅拌均匀后，方可用于混合料的拌b、严格掌握沥青和集料的加热温度有及沥青混合料的出厂温度。c、控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌d、拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料,e、要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白料、冒表烟和离析等现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。在生产开始前，有关人员要熟悉本项目所用各种混合料的外观特征.a、沥青混合料的运输采用较大吨位的自卸汽车运输，车厢要清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结,车厢侧板和底板涂一薄层油水作隔离剂，并c、采用符合要求的温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150mm，在运料车侧面中部设专用检测孔,孔口距车箱底面约300mm。对运至铺筑现场的混合料的温度每车均要检测，并满足温度控制要求.d0℃时,运料车要采用篷布覆盖等有效的保温措施.f、已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃,不得摊铺在路上.g、沥青混合料运输车的运量要较拌和能力和摊铺速度有所富余,摊铺机a、根据本工程特点沥青混合料的摊铺在行车道上采用一台摊铺机进行b、连续稳定的摊铺是保证摊铺质量、提高路面平整度最主要的措施。摊铺机的摊铺速度根据拌和设备的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度由试验路确定，做到均匀、不间断地摊铺。不得任意加快,切忌停铺一次。预热温度要接近沥青混合料的温度。在摊铺机熨平板下支垫3—4根厚度与松铺厚度一致的用硬质木料制作的木枋.d两侧混合料高续供料时，摊铺机应将剩余混合料摊铺完,抬起熨平板,做好临时接头,将混合料压实，避免出现长时间等候,混合料冷却结硬。摊铺机操作人员随时用e、摊铺机施工时，设专人指挥运输车辆调头、倒车,不得在倒车时撞击摊铺机。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其f、所有路段均采用摊铺机摊铺，但对于个别加宽、边角等机械无法摊铺的部位，则要配备充足而熟练的人力进行人工摊铺。摊铺时必须扣锹布涂抹少许油水混合液。找平要迅速，要在碾压前找平完成,以免温度下降过大,难以压实.g、检测松铺厚度是否符合规定,以便随时进行调整。摊铺机熨平板必须拼接紧密,不允许存有缝隙,防止卡入粒料将铺面拉出条痕.h、用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。改性沥青混合料摊铺要尽量减少人工处理，防止破坏表面纹理，但混合料出现离析必须采取人工筛料处理.处理要随用随筛,筛孔不宜小于10mm.缺陷较严重应予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺.a、压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于在窄狭地点及停机造成的接缝横向压实或修补工程.静压。碾压温度和碾压段落长度由试验路确定。对改性沥青混合料初压区的长度应缩短,且与摊铺机的速度匹配,以尽快使表面压实，减少热量散失,一般不宜大于10－20m。压路机以阶梯形紧随摊铺机向前推进，在摊铺机连续c、初压要在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度轮压路机慢速均匀碾压2遍，碾压速度为1.5~2.0Km/h.碾压时压路机边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮d、复压是达到规定密实度的主要阶段，要紧接在初压后进行,改性沥青压路机碾压,碾压遍数经试压确定,但不宜少于4~6遍,碾压速度为3~5Km/h碾压轮宽度。为避免粘轮，碾压前应在轮胎上均匀喷涂浸润4：6比例的油水混合液或其他防粘连措施,并派专人跟机前后检查有无粘轮现象，并及时5~3。5Km／h,碾压次数不宜少于2遍。终压要消除碾压过程中产生的轮f要将驱动轮朝向摊铺机，碾压路线及方向不能突然改变。压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。压路机折回不得处在同一横断面上.g、当天碾压的尚未冷却的路段，压路机和其它车辆不得在其上转向、制动或停留,同时,采取有效措施,防止油料、润滑油、汽油或其它杂质在压h、在沿缘石或压路机压不到的其它地方,采用振动夯板将混合料压实。g、沥青稳定碎石找平层先用钢筒压路机压一遍，再用时轮胎压路机压b、纵缝施工采用两台摊铺机梯队摊铺按热接缝处理，上下面层的纵缝至少错开15cm，并注意不得与原水泥砼面板的接缝对应，也不能设在行车c、横缝在上下面层要错位5-10m，不能设在同一断面上。当要暂保证干燥、干净,并在端部均匀洒粘层油,再铺新混合料接头。不得在接头污查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适。横向接缝处碾压按垂直车道方向沿接缝进行，从已成型的路段向新铺层逐渐推移碾压，并用3m直尺检测其平整度，用人工辅助找补混合料，最终达到接缝平整,顺适的目的。接缝处不得转向.。、沥青混合料施工温度范围的要求施工温度范围(℃)施工工序施工工序普通沥青混合料(沥青标号70号)测量部位沥青加热温度155—165沥青加热罐矿料加热温度热料提升斗混合料出厂温度运料车混合料最高温度(废弃温度)运料车混合料贮存温度贮存罐及运料车混合料运输到场温度低于145运料车摊铺温度，不低于摊铺机初压开始温度，不低于摊铺层内部碾压终了温度，不低于碾压层表面开放交通温度路面内部或路表及铺筑层厚度选择，当气温低，铺筑层厚度薄时用高限。同时施工时要根据沥青的粘温试验和试验路段作适当调整.第第五章工程进度计划与措施工机械设备、投入的施工人员。1．施工总进度计划和单项工程施工进度计划2.施工进度计划横道图、网络图，合理安排各工序的施工顺序,并日"的作业计划，并根据工程的实际作业班进度计划会生的工序间交叉配合不到位现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合,1、积极进行施工所需的各种资源的调配及准备，以充足的资源，按时进施工机具的完好率，避免因2、加快资源调配，确保施工人员早日到岗，机械设备按期进场，临时设施取切实措施,保证材料、设备及时到位，避免内设置机械维修车间,加强机械设备的保养,保障施工期间机械重点，合理安排人、机、工、料,确保施工的顺利进。。制定、完善和落实确保工期的统，把措施落实到项目实施的各个环节、－各项活动中，做到“工期重任人人挑,人人全力保目标"。7、把加快施工进度，确保工期建立在技术先进、措施有效可行的基础上。工法，积极推广“四新”技术,合理调配资源，充措施有效的基础上。,加强施工现场管理，使施工作业管理标准应的成品保护措施,保证施工过程中的成品、半成品返修,保持成品的完好，确保工程产品顺利9、加强工地的协调和指挥,合理安排施工工序循环，减小工序之间的相互成情况,及时对。天、战雨天,最低限度的减小天气变化对工期3。4.总进度控制措施网络计划，紧扣本工程关键工序,同时以总工期为段计划,包括施工准备计划,劳动力进场计划,施工材料、设备、机械进场计划和各施工区施工进度计划等。2、对关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划及施工实施细则。2、每天召开碰头会,解决当天生产中发生的问题和预测第二天可能发生的工进度,并定期向甲方、监理1、根据进度计划，及时组织进行分项施工验收。加强工程项目竣工验收管理.3．5各阶段工程进度保证措施标一致,行动协调.惩制度保证考核时完成各项指标。场进度，设备进场进度，拆迁进度。全和优化组合,使生产有节奏均衡地推进,实现生3、根据上述的进度计划编制具体的作业计划，分配到每一个岗位的执行者,生.标给第一线操作人员，及时检查和反馈信息,以备的维修保养标准，以保证施工顺利进3.5．4加强施工组织与管理业面极为分散。为此制度和隐蔽工程检查制度,确保每道工序的施人抓起，使他们明确安全的重大意义,树立良好的安全生产观念。上岗前必须进行岗前培训,特殊工种必须熟识各项规定。事故,防火等方面的具体条文，使工人明确什么该做，什么不该做。一失。保障施工正常运转.搞好职工食堂，防病师全面负责本工程的施工技术管理,与各级问题的解决，施工方案的编3.5。8从协作施工上保证门、有关单位和周边居第第六章质量管理体系与措施达到一次性合格标准.证施保试验室本工程委托项目经理作为本工程的质量目标执行人.1。4项目经理部设质量机构ﻬ工程经济保证程组体系项目经理、技术负责人计TQC领小组质划资质同电部部部突出组织、计划、目标工作体系测组体系组质量岗位设置监察制定创新落实培训熟知技术配备专职监督人员评比确定最佳施工方案控制全员质量意识教育教育工程工程部质安部计划合同部☆物资机电部☆职能分配表编号123456789性项目经理OOOO技术负责人★★OOOOOOOOOOOOO☆☆★☆☆★★☆☆★☆★★☆☆★☆★☆☆☆★★☆☆☆★☆☆☆☆☆☆☆☆☆★☆★1112141517OOOOOOOOOOOOOO☆☆☆★☆☆☆☆☆☆☆★☆☆★★★★★★★★★★☆☆☆☆☆女☆☆☆☆☆★☆☆☆★☆☆☆☆☆☆☆主管领导文件为基本依据，在整个施工过程中，均执行公司的质量程序文件及相关的作业指导书的指令.程部“施工图纸、施工资料(含设计修改通知)管理规定”作业指导书。2、图纸会审引用《设计交底和图纸会审程序》。3、施工组织设计编制按《施工组织设计(方案)管理程序》执行。、原材料的采购,按《采购质量控制程序》、《合格5、甲方(业主)提供的材料(产品)，引用《顾客提供产品的验证、贮存和2、施工放线、抄平引用《工程技术复核制度》;3、施工技术交底引用《施工技术交底制度》；指导书》、公司的《建筑施工工接4、隐蔽工程验收引用《隐蔽工程验收程序》；施程的水泥、钢筋、砂、石以及砖砌块，分泥标准稠度用水量、凝结时.2、钢筋的检验、试验采用《钢材力学及工艺性能试验取样规定》、《金属铁及合金化学分析方法》等械性能试验方法》、《钢筋焊4、混凝土骨料的检验、试验采用《碎石或卵石质量标准及验收方法》、回弹法检测混凝土抗6、钢结构焊接采用《建筑钢结构焊接规程》等标准。评定标准》等《四川省市政2．1以一次交验合格为目标,实行全面质量管理的方针。我公司将在本工程项目执行ISO9001标准质量体系，制定“施工组织设、“质量记录”等质量体系文件,在质量目标基本的、施工过程控制、检验和试与选定等与质量有关的各个方面,规范与工程质量有关工作的具提作法.后1、本项目的管理人员,须取得相应的专业技术职称，受过专业技术培训，规定的要求进行培训考核，获取上岗证.未经过专业技术培训考核不准上岗。4、施工中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人5、建立健全岗位责任制,每项工作都要由专业负责.养现场的施工机电设备,保证其满足施施工需要。所有进场设备必须保持良好状态.钢材、水泥、防水材料等物资的采购,必须具有材质证明或合格证件，其进行技术培训.认真记录,并妥善保存。其精度.规定进行，并确保试验设备状态良好.所有试格的单位进行,使用时，要按设备使用说明选择适当的环境和适宜的操作方法.9、关键工序实施前要编制详细的工艺细则及作业指导书，并有明确的技术查制度.工序完成后经自检、互检、质检工程师专证,报监理工程师，经监理工程师检查签认具体安排。行自检,找出漏洞及需要修补的项质量回访计划，对已完工程承担缺陷修.保证措施和作业人员了解掌握施工方案、工艺要底资料第二人复核确认1、工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收、使用、保管。橛,双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认.主联系落实。样、定位、控制桩点扩桩测量和量,确保中线标高达到设执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,内算,相互校对。测量仪器按计量部门规定,定期进常保养工作,保证状态良好。证上岗。3．1。4施工方案优化工作以求得施工方案的先3.1。5施工技术信息化管理技术的信息化管理，即变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件(如PROJECT等)对施工全过程进行控进场原材料、各种成品、半成品构件进2、指定专人填写工程日志，要求内容详细、真实、字迹清楚。品合格证书以及有关试验合格证明,保证材料的品质4、各种材料进场后应按照规划的部位分类堆放,严禁乱堆乱放.6、材料仓库由专人负责管理,材料的进仓出仓作好仔细记录.3。3施工期间对隐蔽工程的质量保证措施工程质量检查和验收制度，并切实工班施作3.3.2检查及验收制度完工之后,首先进行自检,自检不符合量要求的予以纠下正，然后再由专业查返意见，每个工班在进行工序，必须返工重做，否则不得进行下道工查项目、施工技术要求及必须有技术负责人，质量检查人签字。以贯彻落实，对有关人员定设计院进行改动或变2、做好技术交底,技术交底必须实行复核制,交底资料上须有主管工程师及题，共等现象,对采用地模施工部位，地基应加度,薄层浇筑，顺序推进，一次到顶"捣时间为10S~30S，以混凝土开始冒浆，混土早期受力引起的结构裂缝。脱模后及时修整模板表面并涂刷脱模剂,确保混凝土表面光滑美观.缝严密，不漏浆.2模板面涂刷隔离剂，如机油、混合乳剂等,便于拆除模板,使砼面光洁美1、钢筋加工的允许偏差：受力钢筋,长度小于或等于5m时，长度偏差不大采用电焊焊接,并以闪光对焊为主.无条件施行焊接时,对直径在3、闪光对接焊，在同条件下(钢筋的生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺、焊机等均相同)完成的焊接接头,以200个作为一批(不足200，三个作拉力试验，三个作冷弯试线应在同一平面上。搭接接头的搭接钢筋的轴线，行双面帮条、搭接时,采用单面帮条、搭接焊.当每次条牌号和调换焊工时,制作二个抗拉试件,试验结果端做成彼此相对的弯钩，受压区光园钢筋末端不做弯钩，在钢筋搭接部分的中心及两端(共三处)，使用铁丝7、同一截面(任意截面30d长度范围，并不小于50cm)内的受力钢筋接接头，在受弯构件的受拉区,不超过50％,在轴心受拉构件中不超过25％，弧焊接的接头，不受限制,但也宜错开。绑扎接头在,并有足够的刚度，在灌筑砼过程中不发生任何松动.安装钢筋骨架(网)时，保证其在模型中的正确位置,不倾斜、扭曲,不改变过程中安装钢筋骨架(网)时，不妨碍灌筑工作装就位后，妥善保护，不在3。7对预埋件、预留孔洞的保证措施工程师及设计人员反映,并以设计或监理工程标准,不私自变更原设计。在每个结构段施工之标高线应用细油漆标注于模板内面或钢筋架上。侧加栓齐凹孔底割平,用微膨胀水泥浆封堵,模板须支撑3、拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸，孔壁垂直度误差超过设计要留孔平时用木板堵盖，防止施工人员不慎跌落,对接地护,并与其它预埋件露出结构面部分一道设置明显标志,以要满焊严密，埋没前要除锈,埋没时要固定牢固，并要加6、螺栓预埋时用角钢制作模具，以确保螺栓之间间距。预埋件采取保护措施,发现损坏及时补救，对责任者给以罚款处理.采取以下检使用；防水误用，及时退货。5、指定专人负责现场钢材的检测工作。当钢构件运到现场后,即对钢构件件，核对无误后立即退,并将试验结果报送监理工程师审批,拒绝不建筑材料都必须符合设材质试验，递交材质试验结果,经监理工程量检测仪器设备定期进行检查和鉴定,确保计量检测建筑材料,无论是业主指定的或是自行供应的均按规范进行检查，拒绝比，经监理工程土进行取样试验，并将试验第第七章安全文明施工管理体系与措施故；防火灾事故;防触电电击事故;防机械伤害事故；防爆破事故.加强全员安全意识教育,落实安全基础,能产工作.上岗，佩证内容有姓名、职务和本人像片,安全员的佩证为醒目的红颜色。4、特殊工种严格按照{特种作业人员安全技术考核管理规定}执行。要经做到纵向到底，横向到边,各自作好本岗位的安全工作.1、针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面安全教育，增强一、预防为主”的思想,做到不违章指挥、不人、不被他人伤害,达到提高职工整体安和生产人员,不准上岗.未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或运用“四新”而没有进行培训的人员不准上岗.过培训考核合格,获取操作证方能持证上岗.对已行登记存档,对上岗证要按期复审，并要1。2.7实行逐级安全技术交底制,参加安全技术交底的人员要履行签字手续,情况进行监督检查，并作好记录.立健全消防管理网络；绘出消防平面图，明确材。所有操作人员均要熟悉消防设备的性能和使用方法.禁违章作业.6、落实防水安全岗位责任制，组建义务消防队,在防火重点部位如发电机任命工程各部门班组防火责任人,各司其职，每月召开一次防火工作会议。竖线上各层楼，禁止在外脚手架上加电源。部”，动火中做好“四要”,动火后“一清”消防安全工作.。证安全和生产的角度配置机械设备,杜绝因机械设备针对性的安全防护措施,对一些易发事故王点由技术负责人(或总工程师)组织设计安全防护方案及措施。4、分专业组织作业层人员进行施工方案、工艺流程的技术交底.1．3。2施工过程阶段员清楚从事工作的安全技术措施及工艺流程等事项.施能够顺利执、班前讲话和安全交接班制度的正常进行,对施工现场发动群众、实行专群结合保障安全推广.1．4．1安全生产责任制规章制度和我公司有关规定,逐级建立和完善安全生产责任制,做到分工明确,责任到人.2、对新工人进行上岗前的技能和安全基本知识培训教育。交底,无安全措施和未进行技术交底不得进隐患,堵塞事故漏洞,预防安全事的工点和干扰大、隐患多、影响大的工点,在编制施组时同步进行安全设计，由技术负责人(或总工程师)组织有关人员进行审查,并报监理和建设单位审批.1.4．7安全标准工地建设制度有效的安全防范措施，落实岗位安全生施工现场安全管理。使安全标准工地建设活动确保安全生施1、施工现场的布置应符合防火、防台风、防触电等安全规定及文明施工的进行统一布置。。料场等的消防安全距离符合公安部门的规定,室内不得加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时场所或其近旁堆放.，氧气瓶6、施工现场的临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》J作业.“三相五线"接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良悬挂高度及线距符合安全规定，并应架在专用电杆上.金属外壳，均设接地或接零保护.11、配电箱要能防火、防雨,箱内不得存放杂物并应设门加锁。禁合闸”的警示牌或设专人看管。不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在绝缘支承物.作人员要建立档案，专人管2、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作养制度.3、严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。6、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定7、使用钢丝绳的机械,在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢外侧延伸一定距离所形成的两平行线内的区域，各级电压线路应延伸的距离规定如下：1~10KV为5进行施工，应严格做好安全监护工作.大型机械行规程，防止触碰导线、杆塔,发生事故。安全监护,不得小于导线的安全距7、严禁破坏、拆毁和改动电力线路的一切设备,严禁向导线、绝缘子等抛掷物体.8、建立专人负责制,每班操作时都要有专人负责，掌握各施工中的操作规程,1、运载易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品时,其装载、包装、遮盖必须定,必须配备有性能良好,有效期内的灭火止装载汽车备用燃油。3、安全网:网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密；网宽≮2。6目经理任队长,分管安全的副经理任副队长，队关人员组成.应急队副队组织将受伤者转送医院或通知医院赶赴现场进行抢救,同的使用调度等工，填写事故调查报告.3、第一时间进行“救死扶伤",采取措施救护受伤(害)人员，对必须在现方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必就近医院进行抢救。同时应后工作.凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破5、因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因，需要移动现场某些物体告当地负有安全生产监督管理职责的部极抢救烧伤者及使用施工现场所位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等.爆的物质采取正确有效的隔离。根据火具.势扩大，一般扑救不可能时，应及时组状态的伤员要让其安静、保呼吸道通畅.昏迷者应平卧，面部转向一侧，以。有骨折者，应初步固定后处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布两肩与两腿或单肩背运.,可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。的现场止血处理措施。1)、一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0。9%Nacl溶液)冲洗伤口，涂地包扎。2)、加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软垫,放在伤口上再加包扎，来3)、止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱4)、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况.生休克，应先处理休克.遇呼吸、心跳停止者，应用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件2．6、触电事故的应急措施。