冬期施工及管理方案20121107

XXX工程冬期施工及管理方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.编制依据及编制说明 41.1编制依据 41.2编制说明 52.工程概况及冬期施工概况 62.1工程概况 62.2本地区气温情况 62.3本工程冬期施工项目 73.冬期施工日期的确定 84.冬期施工准备 94.1冬期施工技术及生产准备 94.2冬期施工职工生活准备工作 145.主要分部分项工程冬期施工方法 155.1混凝土工程冬期施工方法 155.2砌筑工程冬期施工方法 255.3钢筋工程冬期施工方法 315.4土方工程冬期施工方法 335.5建筑装饰装修工程冬期施工方法 375.6保温及屋面防水工程冬期施工方法 395.7钢结构工程冬期施工方法 455.8越冬工程维护 495.9停、缓建工程 505.10临建工程 505.11机电工程 516.冬季施工管理 516.1冬期施工技术质量管理 516.2冬期施工安全管理 536.3冬期施工消防管理 547.冬期施工测温规定和要求 567.1冬期施工测温起始日期 567.2冬期施工测温范围 567.3冬期施工测温准备工作 567.4冬期大气测温 577.5各类建筑测温孔设置要求 587.6混凝土、砂浆测温方法和要求 597.7测温管理 597.8冬期施工测温记录表 608《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011附录A、附录B 64附录A混凝土的热工计算 65附录B用成熟度法计算混凝土早期强度 69

冬期施工及管理方案1.编制依据及编制说明1.1编制依据1.1.1****工程合同（包括施工合同、参考图纸、施工组织设计等）；1.1.2我方编制的三级进度计划；1.1.3主要规范、规程、标准—《混凝土外加剂》（GB8076—1997）；—《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；—《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；—《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）；—《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）；—《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）；《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB20171-92）；《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）—《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；—《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；—《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）》（GB50204-2002）；—《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）；《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）；—《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；—《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）；《装饰工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）；《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）；—《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；—《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；—《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310-2002）；—《综合布线系统工程验收规范》（GB50312-2007）；—《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）；《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；—《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）；—《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）；—《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）；—《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-2010）；—《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）；—《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）；—《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）；—《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；—《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；—《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）；—《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；—《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；—《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；—《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）；—《预应力钢筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2002）；—《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》（JGJ88-2010）；—《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；—《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）；—《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98）；—《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）；—《塑料门窗工程技术规程》（JGJ103-2008）；—《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）；—《外墙饰面砖工程施工及验收规范》（JGJ126-2000）；—《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）；—《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；—《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）；—《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001）；—《型钢混凝土组合结构技术规程》（JGJ138-2001）；—《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）；—《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》（JGJ184-2009）；—《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）；—《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-2010）；—《机械喷涂抹灰施工规程》（JGJ/T105-96）；—《居住建筑节能监测标准》（JGJ/T132-2009）；—《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T157-2008）；—《建筑轻质条板隔墙技术规程》（JGJ/T157-2008）；—《自流平地面工程技术规程》（JGJ/T175-2009）；—《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188-2009）；—《混凝土防冻剂》（JC475-2004）；（以上规范、规程、标准各项目根据工程类型、作业地点、作业范围自行增删）1.2编制说明本方案的编制主要依据我国现行行业标准——《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）。根据本工程的总控计划、甲方要求的形象进度计划结合项目目前的实际进度安排本年度冬季施工的工程内容。本方案仅适用于本工程，本施工年度内。在实施过程中如发现本方案的不完善项，将另行编制补充方案进行修订。2.工程概况及冬期施工概况2.1工程概况序号项目内容1工程名称2工程地点3建设单位4设计单位5监理单位6监督单位7施工单位8基本情况工期质量目标9基本情况建设规模占地面积建筑面积层数建筑檐高标高±0.00室外主要部分基底建筑功能结构类型基础类型2.2本地区气温情况根据**地区气象部门的统计，本地区气温情况如下：2.2—年平均气温：**℃；—月平均气温：**℃～-**℃；—1月平均气温：-**℃；—7月平均气温：**℃；—极端最高地面温度：**℃；—极端最低地面温度：-**℃。2.2.2—最大相对湿度：**%；—极端气温范围：-**℃-**℃。2.3本工程冬期施工项目本工程的施工要跨越《建筑工程冬期施工规程》对冬期施工期限划分原则为“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃根据历年气象统计资料，**地区日平均气温稳定低于5℃的起止日期为**月**日至下一年的*月**3.冬期施工日期的确定（以北京地区示例）根据北京市的常年气温观测一般在当年的11月15日至次年的3当室外大气最低温度不低于-5℃为初冬、冬末阶段，最低温度低于-5℃根据北京地区气候的特点将冬期施工划分为三个阶段：11月15日～12月15日为初冬低温施工阶段；12月15日～2—从10月下旬起加强与气象部门的联系，办理针对本工程的天气预报委托，每天及时接收天气预报，做好防止气温突然下降的准备；—现场设立测温箱，自11月初开始派专人进行大气测温工作，并做好每日的温度记录。本工程共设置*个测温箱，由测温记录员每日将温度记录及时报经理部。测温箱应布置在****区域的通风处。4.冬期施工准备4.1冬期施工技术及生产准备4.1.1冬期施工技术及生产准备原则—熟悉施工图及相关国家、地方、行业工程质量验收标准，确保工程质量；—制定分部分项工程技术方案，冬期施工方案（措施）要因时因地因工程项目制宜，既要技术上可靠，同时要经济上合理，减少能源消耗；—施工所需的原材料要符合国家、地方、行业标准要求，备料充足；—凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的项目，不得强行进行冬期施工；—冬期施工生产准备，是在综合考虑完成合同约定的前提下，为下年度生产打好基础；—确定在施工工程进入冬期的面积比例，明确各种劳动力的供需量，明确大、中、小型机械的使用、维修计划；—安排冬期停工越冬工程应达到的部位和维修、保护措施；—掌握冬期施工所需的物资供应情况，安排冬期施工中的生产、生活热源设备（设施）。4.1.2冬期施工工程项目的安排冬期施工项目按以下原则安排：—根据合同约定的进度计划，安排进入冬期施工的项目（根据各项目的施工范围自行确定）；—可以安排冬期施工的项目：桩基工程、钢筋混凝土结构工程、砌筑工程、钢结构安装、室内装修、各种管线设备安装及穿线工程等。—进入冬期施工前应安排完成的工程项目：土方工程、外装修工程、屋面防水工程、带水调试等（根据各地方气温条件和施工进度要求自行确定，但以上几项如在冬期施工需制定严密的施工措施）。4.1.3混凝土、砂浆原材料的选择及配合比设计（若允许采用现场拌制的工程）混凝土的材料要求1）水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2）骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。3）拌合水：经化验合格的水。4）外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。根据设计图纸、规范的要求结合现场实际情况提出技术参数，委托实验室做混凝土试配，确定适合现场使用的配合比；并根据浇筑前的气候、沙、石、水泥等原材料的具体情况由技术人员与实验室确定现场配合比，现场根据砂石的含水率，在每天拌制混凝土前由现场试验室提供现场配合比，现场严格按配合比下料。混凝土搅拌控制冬期混凝土的搅拌时间应比常温时适当延长。热源准备根据项目条件并结合合同及甲方要求，项目冬季施工办公室及人员宿舍采用电暖气取暖，在工程需特殊加热的部位，采用电暖气取暖。采暖设备在十一月初购进，冬施开始时发放，由专人负责领取、开关、保管。（如甲方有条件提供热源的，备注由甲方提供何种方式的热源，可使用在何处，能保证多少平米范围的使用）混凝土、砂浆搅拌站（若允许采用现场拌制为保证现场混凝土的质量，在冬季施工期间，大方量的混凝土考虑采用商品混凝土，小方量混凝土或确实无条件实现商品混凝土浇筑的采用现场自搅拌。搅拌站设**产****型号搅拌机*台，每台搅拌机的生产能力约为**立方/小时。现场搅拌站在冬期施工前进行封闭保温改造，搅拌台采用岩棉包裹保温，搅拌站的进出入口均悬挂棉帘，出入口设在背风位置。搅拌站内设热水加温池，加温池设置加温及恒温装置，水温保持在60～80℃左右，所有混凝土（砂浆）先投入骨料与热水进行预拌合，当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可适当提高水温，但胶凝材料与外加剂等不得与80℃以上热水接触。砂石堆料场均设置防雪、防雨棚。4.1.6冬期施工仪器仪表准备冬期施工测量仪器设备表按施工当地要求配备的其它各种测温表格。测温表格见附表（仅为北京地区适用，外埠项目参照当地资料管理要求）。4.1.7职工劳动保护用品的准备冬期施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，并及时发放。施工现场夜间测温、供暖人员的劳动保护用品应考虑：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手电、试电笔等。4.1.8冬期施工现场准备—清除现场积水，对施工现场进行必要的修理，截断流入现场的水源，做好排水措施，清除因现场施工用水造成的场地结冰现象；—施工现场的积雪清扫后，积雪堆放应远离机电设备、构件堆放场地；—工程在冬施前做好大模板的保温工作，在模板背面使用聚苯板块保温；—混凝土输送泵管和布料杆包裹，以减少输送过程中混凝土热量的散失；—冬施前，消防水管、自来水管、消防栓箱等外露水管全部用岩棉管保温；—做好现场机械维修、保养，及时掺加防冬液，确保冬施机械设备正常运转；—11月5日前（时间自定，原则上在冬期施工前5—现场的办公用房、库房、各种加工棚、养护室、临水管线等均要做好保温防风工作。4.1.9冬期施工方案的编制4.1.91）拟进行冬期施工的工程，应进行全面的调研，掌握必要的数据，包括冬期施工分部分项工程工作量，构造形式，施工阶段气温情况等；2）进入冬期施工的工程项目（部位），应全面进行图纸复查，不适合冬期施工的项目，应及时向业主及设计提出修改设计或调整计划的要求；3）根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况。4.1.91）冬期施工分部分项工程任务概况、必要性和应完成的工程量；2）冬期施工准备，包括材料、设备、机具和仪表等需用量计划；3）选定的冬期施工方法及其经济分析；4）热源设备计划；5）热工计算；6）冬期施工人员技术培训、劳动力计划；7）质量风险分析及措施；8）安全风险分析及措施；4.1.10冬期施工方法的选择冬期分部分项工程施工方法的选择应从以下几方面考虑，本方案将根据以下几方面因素，具体选择适用于本工程的分部分项工程的施工方法，在本方案第5条“主要分部分项工程冬期施工方法”中予以描述。4.1.101）考虑结构类型和施工部位地下工程主要考虑下面几个因素：—防止地基受冻的措施或因地基冻胀带来的危害；—类似独立柱基、承台梁、筏板基础等浅埋的现浇钢筋混凝土的防冻；—浇灌混凝土前的清除雪、冰的措施及浇筑后的混凝土防护措施；—施工间隙过程中的防冻、防雪措施，以及整体和局部的防冻保温措施；—大型、深埋钢筋混凝土的养护方法（如大体积混凝土、高性能混凝土）。2）地上结构工程主要考虑以下几个因素：—对于薄板、混凝土量小的构件，应考虑模板材料、保温材料、外加剂以及养护方法的选择；—独立构件的现浇混凝土的养护方法；—整体现浇钢筋混凝土结构中混凝土的保温、养护；—应注意到冬期施工不同阶段和不同施工部位的变化与所采用的施工方法相适应；—钢筋焊接应考虑到工程性质、结构部位、工作量等因素；—砌筑工程应考虑到工程性质、结构部位、工作量等因素。3）装饰工程主要考虑两个因素—室内采暖的方法及最低温度要求；—建筑物的封闭、保温措施。.101）各种资源的供应情况；2）保温材料的选择及供应量；3）水泥、外加剂的选择及供应量。4.1.101）能源供给情况；2）能源与已有设备的配套情况；3）节约能源、降低能耗措施。4.1.101）各种冬期施工方法必须有安全技术措施；2）冬期施工进度及措施必须考虑结构工程在施工过程中的自身安全（强度、稳定性满足施工安全要求）措施；3）防火、电气灾害的安全措施；4）防毒、防煤气安全措施。4.1.11冬期施工人员培训冬季到来之前，要对管理人员及作业人员进行冬期施工相关知识的培训，该项工作要在11月上旬完成。4.1.11冬期施工管理人员，经过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工，能够避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。1）培训的内容主要有三个方面：—学习有关冬期施工规范、规定；—学习冬期施工的理论、冬期施工技术；—学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。2）施工现场管理人员必须掌握如下工作要点：—了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；监测混凝土出罐入模温度。—根据混凝土养护测温记录及同条件混凝土试块强度决定混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土表面的保温措施。—检查冬期施工热源设备的运行情况。—检查保温措施的实施情况。—检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是：架子是否因地基胀冻而产生变形、或架子安全措施失效；电气设备使用、明火是否符合规定；容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、外加剂等化学材料堆放场地、气焊设备是否存在违章情况；—抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段，应着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化；做好基坑边坡监测，基坑边坡是否有发生坍塌的可能，及时采取措施。4.1.11测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。测温人员必须做到：1）每天记录大气温度，并报告工地相关责任人；2）测量装饰工程的室内初始温度；3）测量砂浆上墙温度；4）混凝土砂浆拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；5）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度、控制混凝土加热养护的初始温度和时间，升温速度、恒温的温度和降温速度。—做好测温记录的填写和整理工作。4.1.11包括与冬季施工相关的作业人员的培训，如电焊工、钢筋加工人员、钢结构安装作业人员、机操工等等。4.2冬期施工职工生活准备工作（租凭）（有）（动力）生活取暖如使用电采暖，需在采暖季开始前对用电负荷进行详细计算，并对原有的预留预埋电缆进行复核，如不能满足要求需进行更换。送饭到工地时，饭菜应保温，送饭车要保温，工地分餐室要通暖、设置加热饭菜的设施；遮盖食品的保温用品，要坚持消毒制度。5.主要分部分项工程冬期施工方法5.1混凝土工程冬期施工方法冬期混凝土施工应根据技术、经济、能源等因素，民用建筑工程一般选择综合蓄热法进行冬期混凝土的施工及养护。综合蓄热法根据配合比要求加入适定量的外加剂并确保混凝土入模达到要求温度，确保其入模温度不低于10℃、混凝土出罐温度不低于15℃，混凝土浇筑后先在其表面先覆盖一层塑料膜，然后再覆盖保温棉被保温；侧模木方间嵌5cm厚聚苯板并挂保温棉被保温。混凝土养护过程中对混凝土内外温升进行监控并调整保温层的厚度，以确保混凝土在达到受冻临界强度前混凝土温度不低于要求值，且内外温差不超过25。大体积混凝土测温时，建议采用预埋温度感应片或红外线测温仪的方式进行测温，其它部位混凝土采用电子测温仪。参照本章第7条“冬季施工测温规定和要求”规定对混凝土进行测温。大体积混凝土除应按冬期施工相关要求控制混凝土温度外还应按大体积混凝土的要求控制混凝土内外温差不超过25℃。其它（此处按要求绘制测温点布置图）筏基测温点布置及测温线详图根据本工程的进度计划，综合现场实际情况，本工程拟在****、*****部位采用综合蓄热法进行混凝土养护。（在本段中介绍在冬期施工中的混凝土浇筑部位基本情况，如结构尺寸、方量、部位等）（1）采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，应为混凝土强度标准值的30%，采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土，应为混凝土强度标准值的40%，但混凝土为C10及以下时，不得小于5Mpa。（2）对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%；（3）对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；（4）对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%。参见《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）表6.2.1（JGJ/T104-2011）冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少——正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；正确选择运输容器的形式、大小和保温材料；尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。具体措施为：℃——————工艺特点将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。适用范围热工计算蓄热法热工计算的依据是热量平衡原理，即每立方米混凝土从浇筑完毕时的温度下降到0℃的过程中，透过模板和保温层所放出的热量，等于混凝土预加热量和水泥在此期间所放出的水化热之和。当施工条件（结构尺寸、材料配比、浇筑后的温度和养护期间的预测气温）确定以后，先初步选定保温材料的种类、厚度和构造，然后计算出混凝土冷却到0℃的延续时间和混凝土在此期间的平均温度。据此再用成熟度方法估算出混凝土可能获得的强度。如所得结果达不到抗冻临界强度值或预期的强度要求，则需调整某些施工条件或修改保温层设计，再进行计算，直至符合要求为止。蓄热法的热工计算按以下方法进行：（参见《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）附录AA.2混凝土蓄热养护过程中的温度计算）施工注意事项1）混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等覆盖，然后铺设保温棉被。对于端部其厚度要增大到面部的2～3倍。2）混凝土浇筑后应有一套严格的测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加热措施。3）为了便于脱模，可在混凝土强度达到1N/mm2后，使侧模板轻轻脱离混凝土再合上继续养护到拆模。工艺特点掺早强剂或早强型复合外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，在混凝土温度降到0℃以前达到受冻临界强度或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法，拌合物入模温度一般须达到10℃以上。通过蓄热保温或短期人工加热，使混凝土经过1～1.5d后才冷却至0℃，此时混凝土已经终凝。然后逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中继续硬化。适用范围当室外最低气温不低于-15℃时，对于表面系数为5m-1～15m-1的结构，宜采用综合蓄热法养护。为了保证综合养护的效果，必须选择好工艺参数。其中最基本的参数是预养时间和复合防冻外加剂的掺量。综合蓄热法养护开始时的正温养护过程称为预养。预养程度可以用在20℃恒温条件下所经历的时间来表示。综合养护时的最佳预养程度如下表。最佳预养程度表水泥品种室外平均气温（℃）预养程度（20℃，h）普通水泥-5-101218矿渣水泥-5-101824复合防冻剂的选择及掺量根据试验确定。当采用综合蓄热养护法时，必须进行工艺设计。具体步骤如下：1）预测从混凝土浇筑之日起未来6d内的平均气温，作为工艺设计的依据。2）选定拌制混凝土所用水泥的品种。3）参考表“最佳预养程度表”选择预养程度。4）根据施工条件，先暂时设定混凝土浇筑完毕时的温度和保温围护层构造。5）运用公式（1）计算混凝土从浇筑完毕时起至温度降为0℃时止，这段冷却过程的等效龄期。6）如冷却过程的等效龄期与所选预养程度相等，即可按设定的混凝土温度与保温构造施工。如冷却过程的等效龄期与所选预养程度不符，则须重新设定再做计算。7）如重新设定的混凝土温度与保温构造可以满足预养程度的要求，即可按重新设定的参数施工。如在现实条件下无法满足要求，则必须采用人工短时加热的办法来达到预养程度。8）人工加热的全过程，包括升温、恒温和温度降至0℃前的整个养护过程，也需要计算出等效龄期，其值必须与所选预养程度相等。9）复合防冻外加剂的选择及掺量通过试验予以确定。10）采用商品混凝土时，各原材料的初始温度和水泥、外加剂的掺量、品种由搅拌站实验获得，混凝土运送至现场后，要求混凝土初始养护温度不低于5度。1）每一工作班不少于一组。2）每浇筑100m3砼不少于一组。3）现浇楼层，每层不少于一组。此外，冬期施工尚应考：梁、框架，每灌筑50m3砼应留一批。同条件养护的试块不得少于三组，一组拆模用，一组测试临界强度，一组测定600度·天的强度。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用同一批次的混凝土拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。1）检查水泥品种、标号是否符合要求，其质量是否合格；检查混凝土配合比是否正确。2）检查外加剂质量和掺量。商品外加剂进场后应进行抽样检验，合格后方准使用。检查外加剂是否分类堆放，是否有明显标识。3）检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐温度及浇筑时入模温度。4）检查混凝土从入模到拆除保温层期间的温度是否有测温记录。测温次数应符合《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）表6.9.25）检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。同条件养护的试块的养护条件是否与施工现场结构混凝土的养护条件一致。6）混凝土主体结构保温：楼板混凝土浇筑时，边抹压边用黑色塑料布先行覆盖，再用阻燃稻草被进行二次覆盖；楼层框架柱、构造柱、剪力墙、筒体采用阻燃稻草被进行保温，并用钢丝扎牢；其中黑塑料布要有一定的搭接长度（≥300mm）且接头要相互错开。对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量传导损失，应及时采取早加设、加厚保温被等保温措施。7）模板和保温层应保持混凝土达到要求的强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时的混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。8）对钢筋混凝土框架结构、全现浇剪力墙结构，除对结构本身进行保温覆盖外，还必须对结构外围进行有效的围挡，围挡和保温的楼层不得少于三层。当突遇寒流时，还应在围挡和保温的楼层内增设加温设施。9）大体积混凝土浇筑时温控指标宜符合下列规定：—混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；—混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃；—混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d；—混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。1）混凝土拆除保温的时间应计算成熟度，估算混凝土强度并试压同条件混凝土试块，当达到受冻临界强度后，由技术部门发出通知，方可拆除保温。混凝土受冻临界强度值在本方案第5.1.6条2）竖向结构为防止混凝土与模板粘连，混凝土强度达到1MPa时，即可松动模板螺栓，使模板稍微脱离混凝土，再合上模板，稍加拧紧螺栓，继续养护达到受冻临界强度后，方可拆除模板，并且对混凝土继续覆盖防火草帘进行保温。3）混凝土梁、板底模拆除时，强度必须达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）中的规定。4）冬季施工拆除模板必须留置拆模用混凝土同条件养护试块，并进行试压，合格后填报《混凝土拆模申请单》，经批准后方可拆除模板。5）依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104—2011），模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后混凝土表面应及时用塑料布和防火草帘覆盖，使其缓慢冷却。6）大体积混凝土拆除模板和保温除需要满足上述要求外，还宜满足在大体积混凝土拆除模板和保温时，混凝土浇筑体表面与大气温差不大于20℃这一条件。5.2砌筑工程冬期施工方法5.2.1砌筑工程冬期施工方法的选择本工程砌筑工程冬期施工拟采用“外加剂”法及“蓄热法”相结合的方法，外加剂法是指在水泥砂浆、水泥混合砂浆中掺入一定量的防冻外加剂，并用这种掺外加剂砂浆进行砌筑的施工方法。蓄热法就是在施工过程中，先将砂浆中的原材料水和砂等加热，使砂浆上墙时具有一定的温度，推迟冻结时间。在一定施工段的砌体砌筑完毕后，立即用保温材料覆盖其表面，使砌体中的砂浆在硬化过程中，保持一定的正温度，使之达到一定的强度。5.2.2砌筑工程冬期工程施工准备材料的准备1）水泥、砂、外加剂的选择在本方案第4.1.3条“混凝土、砂浆原材料的选择及配合比设计”材料名称吸水率不大于（%）要求普通烧结砖实心15应清除表面污物及冰、霜、雪等；遇水浸泡后受冻的砖、砌块不能使用；砌筑时，当室外气温高于0℃普通粘土砖可适当浇水，但不宜过多，一般以表面吸进10mm为宜，且随浇随用，砖的表面不得有游离水。当室外气温低于0℃时，不得浇水。空心粘土质砖实心8空心小型空心砌块3加气混凝土砌块70石材5除应符合上述几条外，石材表面不应有水锈。注：1、粘土质砖指粉煤灰、煤干石砖等。2、小型空心砌块指硅酸盐质砌块。3、普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃时，应浇水湿润。在气温低于0℃条件下砌筑时不得浇水，但必须增大砂浆稠度。抗震设防烈度为93）对石灰膏的要求：根据设计文件的要求，现场选择成品石灰膏或粉，参照使用说明书按比例和使用方法进行掺加。不同稠度石灰膏掺量调整系数石灰膏稠度（mm）12011010090807060504030调整系数1.000.990.970.950.930.920.900.880.870.864）保温材料的准备在本方案第4.1.4条“保温养护材料的准备”在本方案第条“混凝土、砂浆搅拌站”中有详细描述。5.2.3冬期砌筑砂浆冬季施工对砌筑砂浆的一般要求1）砂浆的强度等级及品种必须符合设计要求，在使用之前要经过反复试配，试块经过28d标准养护后应达到设计规定的强度。2）流动性满足砌筑要求。3）砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析现象，要保证砂浆组分的均匀性。4）严禁使用已遭冻结的砂浆，不得以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，且不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。5）冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温时增加0.5～1倍。6）在特殊情况下尚应满足抗冻性以及防腐蚀性等方面的要求。砂浆材料加热的温度要求拌合砂浆时，水的加热温度不得超过80℃，砂的加热温度不得超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触，水泥不能加热。加热方法在本方案第条“混凝土、砂浆搅拌站”中有详细描述。砂浆稠度在负温条件下砌筑时，由于砖和砌块浇水困难，砂浆稠度可比常温时大10～30mm，但M5级砂浆不宜超过95mm；M10级砂浆不宜超过105mm；M20级砂浆不宜超过110mm，不得二次加水调整砂浆和易性。冬期施工砌筑砂浆使用温度砌体工程冬期施工时，为保证砂浆的使用温度与砖石表面温差不宜过大，以至于在砖石与砂浆之间产生冰膜，影响砌体强度，砌筑时砖表面与砂浆的温差一般不宜超过30℃，石材表面与砂浆温差不宜超过20℃。冬期施工砌筑砂浆使用1）砂浆的热工计算应包括以下内容：—砂浆的出机温度，包括砂浆搅拌温度及搅拌时温度下降。—砂浆运输时温度降低。—砂浆砌筑时温度降低。—砂浆搅拌时温度可按下式计算：（5-2-1式中———砂浆搅拌温度（℃）；———砂的含水率（%）；—————每立方米砂浆中水、水泥、石灰膏、砂的用量（kg）；—————水、水泥、石灰膏、砂的温度（℃）。计算砂浆组成材料的加热温度，除按公式（5-1）求得外，也可按下表进行估算。2）砂浆搅拌时温度降低按下表所列数据进行计算。砂浆搅拌时温度降低（℃）搅拌机搅拌时温度（℃）10152025303540搅拌温度降低（设环境温度+5℃）2.02.53.03.54.04.55.0注：1.对掺外加剂砂浆，搅拌机的搅拌温度不宜超过35℃；2.当周围环境高于或低于5℃时，则对搅拌机搅拌时的温度取减去或加上的高出的或低于的值，然后查表。例如：环境温度为0℃，搅拌机搅拌时温度为20℃，则查上表时取搅拌机搅拌温度为20+5=25℃，查得搅拌时温度降低值为3.5℃。3）砂浆在运输、砌筑时温度降低按下表所列数据进行计算。砂浆运输和砌筑时温度降低（℃）温度差（℃）10152025303540455055一次运输——0.600.750.901.001.251.501.752.00砌筑1.52.02.53.03.54.04.55.05.56.0注：1.运输时温度降低值按保温车考虑。2.表中温度差指大气温度与砂浆温度差值。3.砂浆在大气中存放时，按2～３℃/10min砂浆及其材料加热温度估算表（℃）水温（℃）砂浆温度（℃）（当砂的含水率为下列数值时）砂的温度（℃）砂浆温度（℃）（当砂的含水率为下列数值时）水泥温度（℃）砂浆温度（℃）01%2%3%01%2%3%00.440.420.400.38-10-4.4-4.7-4.8-5.1-10-1.13.8-5-2.0-2.1-2.4-2.6-5-0.55.700000007.62.8+50.52511.110.510.09.55.13013.212.612.011.48.23515.614.714.013.311.24017.616.816.015.22511.111.812.213.34519.818.918.017.13015.35022.021.020.019.03515.616.517.118.45524.323.122.020.94017.618.819.620.46026.425.224.022.86528.727.326.024.77030.829.428.026.67533.530.430.028.58035.233.632.0.6砌筑砂浆的强度等级1）冬期施工的砂浆强度等级不得低于M2.5，重要部位和重要结构强度等级不得低于M5。2）为了弥补砂浆早期受冻而造成的后期强度损失，对砌筑砂浆应适当提高强度等级。3）使用掺外加剂砂浆，如设计无要求时，当最低气温等于或低于-15℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工时的规定提高一级。砂浆的检验冬期砌筑的砂浆检验应做成两种用途的试块。一种为标准养护，用以检验28d龄期强度，另一种试块与砌体同条件养护，作为现场不同龄期的强度检验。施工中取样进行砂浆实验时，其取样方法和原则按相应的标准规范执行。应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。所取试样的数量应多于实验用料的1～2倍。标准养护条件的试块制成后，应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模，进行标准养护。标准养护的条件是：（1）水泥混合砂浆为温度20±3℃，相对湿度60%-80%；（2）水泥砂浆为温度20±3℃；相对湿度90%以上；（3）养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。与砌体同条件养护的试块制成后，应在室外放置一昼夜，当气温较低时可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号拆模并每隔一米放入墙内三块，见下页图。砌筑砂浆同条件养护示意图与砌体同条件养护的试块应不少于两组（每组六块），分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。试件从养护地点取出经化冻后，应尽快进行实验，以免试件内部的温湿度发生显著变化。5.2.4外加剂及蓄热法施工砌筑操作要点（液）外加剂法的施工操作要点1）使用的原材料应符合本方案4.1.3“混凝土、砂浆原材料的选择及配合比设计”及本章第条“材料的准备”。2）砌筑砂浆应符合本章第5.2.3“砌筑工程冬季施工一般规定”要求。3）冬期施工时不应忽视掺外加剂砂浆的保温。砂浆保温可减少热损失，同时延长砂浆冻结时间，促进水泥水化，提高早期强度。因此，搅拌站应设暖棚，并对拌合水、骨料等有加热措施，具体详见本方案条“混凝土、砂浆搅拌站”，运送砂浆的翻斗车、手推车设置特制保温套，在运输过程中表面采取覆盖措施，盛砂浆的灰桶及灰槽子应有保温及覆盖措施。使用砂浆时，应从灰槽子的边缘往中间撮灰。4）当设计无要求，且最低气温等于或低于-砌砖施工1）在砌筑操作时应采用“三一砌砖法”，保证砌体砂浆饱满度，提高砌体强度。2）冬期施工使用的砂浆温度，不应低于+5℃。砖与砂浆的温差最好控制在20℃以内，最大不超过30℃。3）冬期施工砖浇水有困难，可增加砂浆稠度来解决砖含水率不足而影响砌筑质量等不利因素，但砂浆最大稠度不应超过本方案第5.2.3条“砂浆稠度”中规定的对砂浆稠度的要求。4）严格控制砖墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度，一般为10mm，不应小于8mm、大于12mm，砂浆饱满度不低于80%。5）墙体每日砌筑高度不超过1.2m为宜。6）脚手眼的留设按常温要求做法。7）砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。斜槎长度不应小于高度的2/3。除转角处外，其他临时间断处留斜槎有困难时，可留直槎，但必须作成阳槎，并设拉结筋。每层拉结筋每120mm墙厚放一根φ6mm钢筋（120mm厚墙体放2φ6mm钢筋）。有抗震设防要求的地区，临时间断处不得留直槎。8）施工时墙体内留置的施工洞口，洞口边缘距墙的交接处距离不应小于500mm，洞口顶部应设置过梁。9）在一定施工段的砌体砌筑完毕后，立即用塑料膜及保温棉被覆盖其表面，使砌体中的砂浆在硬化过程中，保持一定的正温度，使之达到一定的强度。掺外加剂砂浆砌筑的质量要求1）必须安排专人负责防冻剂的计量。2）砂浆的出机温度不宜超过35℃。使用时的最低温度不应低于5℃。3）不准用任意增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性。4）砂浆应有良好的流动性和保水性。5）砂浆配置，计量要准确，应以重量比为主。对水泥、各种外加剂掺量的计量误差控制在±2%以内；砂、石灰膏及外掺粉煤灰等掺合料时，掺量计量误差控制在±5%以内。5.2.5测温在砌筑过程中，要安排专人进行测温工作，测温内容包括：日最高、最低气温、砂浆搅拌前砂、水温度、砂浆出罐温度和使用温度、暖棚、暖房距离地面500mm处温度。测温方法和要求在本方案第7条“冬期施工测温规定和要求”中有详细描述。5.3钢筋工程冬期施工方法5.3.1施工准备出于冬期钢筋加工的考虑，本工程采用全封闭形式的钢筋车间以遮挡风雪，平面尺寸为**m×**m，轻钢结构，屋面板采用双层彩板，中间夹100mm厚矿棉保温板；墙面采用50mm厚复合保温彩板。（结合公司标准化图集和各项目合同文件的要求确定钢筋加工棚的尺寸、做法等）5.3.2一般规定在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。当采用细晶粒热轧钢筋时，其焊接工艺应经试验确定。当环境温度低于-20℃是，不宜进行施焊。钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯处理。5.3.3钢筋负温焊接雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避余热处理Ⅲ热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。采用较低变压器级数，宜钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150～350℃之间，余热处理Ⅲ1）帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接段不的距离应等于或大于20mm。2）帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。3）焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。4）帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。1）焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣。2）焊接时宜采用几个接头轮流施焊。钢筋负温电弧焊回火焊道（a）帮条焊（b）搭接焊（c）剖口焊3）加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘2～3mm，高度应超过V形坡口上下边缘2～3mm，并应平缓过渡至钢筋表面。4）加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。热轧Ⅱ级、热轧Ⅲ级钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两端各缩短4～6mm0钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：1）电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋；2）电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定；3）焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250οC~300οC烘焙2h以上；4）焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业；5）电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用；钢筋负温电渣压力焊焊接参数钢筋直径（mm）焊接温度（οC）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（s）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程14~18-10-20300~350350~40035~4518~2220~256~820-10-20350~400400~45025~308~1022-10-20400~450500~55025-10-20450~500550~600注：本表系采用常用HJ431焊剂和半自动焊机参数。6）焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。5.4土方工程冬期施工方法5.4.1一般要求土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工。冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。5.4.2土的冻结土的冻结有它的自然规律，在整个冬期的冻结深度，在地表面无雪和草皮覆盖条件下的全年标准冻结深度H0可按下式估计：（m）（5-4-1）式中ΣTm——低于0℃的月平均气温的累计值（取连续十年以上的年平均值），以正号代入。暴露在外界大气中的土冻结时，其冻结速度与外界气温有下表的规律，但这只是冻结初期的规律，当上层冻结以后，下面土由于有了上层冻结层的覆盖，传热阻发生变化，就不按照这个规律了。根据气温确定土的冻结速度表土的种类在下列气温条件下，接近最佳含水量时，土的冻结速度（cm/h）-5℃-10℃-15℃-20℃覆盖有积雪的砂质粉土和粉质粘土0.030.050.080.10没有积雪覆盖的砂质粉土和粉质粘土0.150.300.350.50基于土冻结的规律，冬期施工时必须周密计划，组织强有力的施工力量，进行连续不断的施工。一般来说，土方工程尽量安排在入冬之前施工较为合理。5.4.3土壤的防冻与保温本工程土壤的防冻保温法采用保温材料覆盖法。保温材料覆盖法JGJ/T104-2011规程中已取消土壤翻松耙平法，故冬期施工中土壤防冻保温只能采用保温材料覆盖法。保温材料主要采用保温棉被，再加盖一层塑料布。保温材料的铺设宽度为待挖基槽（坑）宽度的两倍加基槽（坑）底宽之和。保温材料覆盖法示意图如下：其厚度按下式计算。（5-4-2）式中h—土壤的保温防冻所需的保温层厚度（cm）；H—不保温时的土壤冻结深度（cm）；—各种材料对土壤冻结影响系数，可按下表取用。各种材料对土壤冻结影响系数保温材料土壤种类树叶刨花锯末干炉渣茅草炉渣芦苇草帘泥炭土松散土密实土膨胀珍珠岩砂土3.01.123.8粉土2.01.083.5粉质粘土1.62.02.311.21.063.5粘土1.21.00冻土的挖掘冻土挖掘应根据冻土层的厚度和施工条件，采用机械、人工或爆破等方法进行，并应符合下列规定：1）人工挖掘冻土可采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层进行；铁楔子长度应根据冻土层厚度确定，且宜在300mm～600mm之间取值。2）爆破法挖掘冻土应选择具有专业爆破资质的队伍，爆破施工应按国家有关规定进行。根据本工程实际情况，拟采用主要采用人工、机械法。此方法适用于场地狭窄、工程量小、工期紧、不适宜用大型机械的的作业面。普通常用的工具有镐、铁楔子，使用铁楔子挖冻土比用其他手工工具效果为好，效率较高。施工时一人掌楔，一人或两人掌大锤，一个小组常用几个铁楔子，当一个铁楔子打下去而冻土尚未脱离时，再把第二个铁楔子在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。但要注意去掉楔头打出的飞刺，以免飞出伤人。掌铁楔的人与掌锤的人不能脸对着脸，必须互成90°。铁楔子的尺寸如下图所示。铁楔子详图本法适用于工程量大、工作面开阔、工期较紧区域的开挖。机械挖掘冻土可根据冻土层厚度选用推土机松动、挖掘机开挖或重锤冲击破碎冻土等方法。其设备可按下表选用。冻土挖掘设备选择表冻土厚度（cm）选择机械＜50铲运机、推土机、挖掘机50～100大马力推土机、松土机、挖掘机100～150重锤或重球破碎后的冻土可用机械或人工方法挖掘。与常温施工不同的是由于外界气温处于0℃以下，使未冻的土很快冻结，因此应注意下列几点：1）必须周密计划，组织强有力的施工力量，必要时应留出预备力量，以便进行连续不断的施工。2）各种管道、机械设备、油料等必须采取保温措施，防止因冻结遭受破坏或变质。3）对运输的道路须采取防滑措施，如撒上炉渣或砂子等，以保持正常运输和安全。4）冬季开挖冻土时，应采取防止引起相邻建筑物地基或其它设施受冻的保温防冻措施。5）在挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。6）土方开挖完毕，或完成了一段落，必须暂停一段时期，如在一天以内，可在未冻土上覆盖一层保温棉被等简单的保温材料，以防已挖完的基土冻结。如间歇时间稍长，则应在地基上留一层土暂不挖除，或覆以保温棉被保温，待砌基础或埋设管道之前再将基坑（槽）或管沟底部清除干净。5.4.5土方回填由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，所以冬期回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，其含量（以体积计）不得超过30%冬期施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡的表层100cm冬期填方的高度室外平均气温（℃）填方高度（m）－5~－104.5－11~－153.5－16~－202.5注：采用石块和不含冻块砂土（不包括粉砂）、碎石土类回填时，填方的高度可不受上表限制。室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块的粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填，施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10cm～15cm1）把回填用土预先保温。在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬期需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。2）在冬期挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。3）平衡土方。在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，即用从甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土，并迅速夯实。4）回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。5）回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10～15cm。6）适当减少回填土方量。在冬期进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。5.5.1一般规定室外建筑装饰装修工程施工不得在五级及以上大风或雨雪天气下进行。施工前，应采取挡风措施。外墙饰面板、饰面砖以及马赛克饰面工程采用湿贴法作业时，不宜进行冬期施工。外墙抹灰后需进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相匹配，具有良好的相溶性，防冻液掺量和使用效果应通过试验确定。装饰装修施工前，应将墙体基层表面的冰、雪、霜等清理干净。室内抹灰前，应提前做好屋面防水层、保温层及室内封闭保温层。冬期室内装饰装修施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采用火炉取暖时，应符合地方政府相关规定，并采取预防煤气中毒措施。室内抹灰、块料装饰工程施工与养护期间的温度不应低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并应通风换气。冬期抹灰及粘贴面砖所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外用砂浆内可掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定。室内粘贴壁纸时，其环境温度不宜低于5℃。5.5.2抹灰工程室内抹灰的环境温度不应低于5℃。在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。运输过程中应进行保温。（注：关于砂浆的加热搅拌、砂浆运输及使用过程中的保温等方法按本方案第5.2.3“冬期砌筑砂浆”执行）室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。室外抹灰采用冷做法施工，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆；抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。5.5.3油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5℃冬期刷调和漆时，应在漆内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%室外喷、涂、刷油漆、高级涂料时应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持15℃裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%。施工中当室内温度高于20℃玻璃工程施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5℃。外墙铝合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。5.5.5测温测温方法和要求在本方案第7条“冬期施工测温规定和要求”中有详细描述。5.6保温及屋面防水工程冬期施工方法5.6.1一般规定保温工程、屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。保温及屋面工程应依据材料性能确定施工气温界限，最低施工环境气温宜符合下表规定保温及屋面工程施工环境气温要求防水与保温材料施工环境气温粘结保温板有机胶粘剂不低于-10οC；无机粘胶剂不低于5οC现喷硬泡聚氨酯15οC~30οC高聚物改性沥青防水卷材热熔法不低于-10οC合成高分子防水卷材冷粘法不低于5οC；焊接法不低于-10οC高聚物改性沥青防水涂料溶剂型不低于5οC；热熔型不低于-10οC合成高分子防水涂料溶剂型不低于-5οC防水混凝土、防水砂浆符合《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）混凝土、砂浆相关规定改性石油沥青密封材料不低于0οC合成高分子密封材料溶剂型不低于0οC保温与防水材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。棚内温度不宜低于0℃，且不得低于上表中规定的温度。屋面防水施工时，应先做好层面排水比较集中的部位。凡节点部位均应加铺一层附加层。在施工中有交叉作业时，应做到合理安排隔汽层、保温层、找平层、防水层的各项工序，连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。屋面找平层应符合下列要求：1）找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净。2）铺设屋面隔汽层和防水层前，找平层应干净、干燥。注：干燥程度的简易检测方法：将1m2卷材平铺在找平层上，静置3～4h找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均应作成圆弧。当采用沥青防水卷材时圆弧半径宜为100～150mm；采用高聚物改性沥青防水卷材时，圆弧半径宜为50mm；采用合成高分子防水卷材时，圆弧半径宜为20mm。屋面防水层完工后，不得在其上凿眼打洞、以及堆放施工机具或坚硬物等，并应按国家现行标准《屋面工程质量验收规范》GB50207—2012、《屋面工程技术规范》GB50345-2012要求进行验收。5.6.2屋面保温层施工冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质。干铺的保温层可在负温度下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂品种及掺量应通过实验决定。屋面干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。雪天或五级风及以上的天气不得施工。当采用倒置式屋面进行冬期施工时，应符合以下要求：1）倒置式屋面冬期施工，应选用憎水性保温材料，施工之前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，合格后方可施工。2）当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置屋面的保温层，可用机械方法固定，板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和密封材料填实。表面应平整无疵病。3）倒置屋面的保温层上宜采用块状材料做覆盖保护，铺设厚度按设计要求应均匀一致。5.6.3找平层施工水泥砂浆找平层应符合下列规定：1）制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，其掺量应由实验确定。2）当采用氯化钠防冻剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥，砂浆强度不应低于3.5N/mm2，施工温度不应低于-7℃。氯化钠掺量应按下表采用。氯化钠掺量（占水重量%）项目施工时室外气温（℃）0～－２－３～－５－６～－７用于平面部位２４６用于檐口、天沟等部位３５７找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20mm，并嵌填密封材料。当分格缝兼作排气屋面的排气道时，可适当加宽，并应与保温层连通。分格缝应留设在板端处，其纵横最大间距采用水泥砂浆时不应大于6m；采用沥青砂浆时，不应大于4m。找平层表面宜平整，平整度不超过5mm，也不得有酥松、起砂、起皮现象。5.6.4防水层施工冬季施工的屋面防水层采用卷材时，可采用热熔法和冷粘法施工（各项目根据设计使用的防水材料确定施工方法）。热熔法施工温度不应低于-10℃，冷粘法施工温度不宜低于-5℃。当采用涂料做屋面防水层时应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于-5℃。热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材，卷材的物理性能应符合下表要求。高聚物改性沥青防水卷材物理性能项目性能要求Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类拉伸性能拉力不小于N40040050200延伸率不小于%3052003耐热度80±2℃，2h不流淌，无集中性气泡低温柔性-5~-25℃，绕规定直径圆棒，无龟裂不透水性压力（MPa）不小于0.2保持时间（min）不小于30紫外线老化1000W，50±2℃，200h不龟裂注：Ⅰ—Ⅳ类：分别为聚脂毡胎、麻布胎、聚乙烯膜胎、玻纤毡胎胎体的卷材。热熔法铺贴卷材应符合下列规定：1）涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配置，涂刷后应干燥10h及以上，干燥后应及时铺贴。2）在水落口、管子根、烟囱等容易发生渗漏的薄弱部位，应在距中心200mm范围内涂刷一遍溶剂型涂料（聚氨酯涂料等），使干燥后形成一层无接缝弹性整体附加层。3）热熔铺贴防水层应采用满粘法。当坡度小于3%时，卷材与屋脊应平行铺贴；坡度大于15%时卷材与屋脊应垂直铺贴；坡度为3%~15%时，可平行或垂直屋脊铺贴。铺贴时应采用喷灯（或热喷枪）均匀加热基层和卷材，喷灯（或热喷枪）距卷材的距离宜为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。4）卷材搭接应按设计规定，当设计无规定时横向搭接宽度宜为120mm，纵向搭接宽度宜为100mm。搭接时应采用喷灯（热喷枪）加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯（或热喷枪）均匀细致地密封。平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。5）卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。施工安全应符合下列规定：1）易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备适当灭火器材。2）溶剂型基层处理剂为充分挥发前不得使用喷灯（或热熔喷枪）操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严禁火灾发生。3）在大坡度屋面或挑檐等危险部位施工时，施工人员必须配戴安全带，四周应设防护措施。冷粘法施工宜使用合成高分子防水卷材。卷材及胶粘剂的物理性能应符合下表的规定。胶粘剂应采用密封桶包装，贮存在有通风的室内，严禁接近火源和热源。胶粘剂的物理性能项目单位性能要求Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类拉伸强度不小于N/mm27.02.09.0断裂伸长率不小于%45010010低温弯折不断裂℃-40-20不透水性压力不小于MPa0.30.2保持时间不小于min30热老化保持率80±2℃168h拉伸强度不小于%80断裂伸长率不小于%70注：表中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类分别为弹性体、塑性体和加筋卷材。胶粘剂的物理性能项目单位性能要求粘结剥离强度N/10mm15浸水168h后粘结剥离强度保持率不低于%70冷粘法施工应符合下列要求：1）涂布基层处理时应将聚氨酯涂膜防水材料的甲料：乙料：二甲苯按1：1.5：3的比例配合搅拌均匀，然后均匀涂在基层表面，干燥时间不应小于10h。2）采用聚氨酯涂料做附加层处理时，应将聚氨酯甲料和乙料按1：1.5的比例配合搅拌均匀，再均匀涂刷在阴角、水落口和通气口根部的周围，涂刷边缘与中心的距离不应小于200mm，厚度不应小于1.5mm，并应在固化36h以后，方能进行下一工序施工。采用常温自硫化丁基橡胶带处理时，应将胶带按下图的尺寸要求剪好粘在预定的基层上。3）铺贴立面或大坡面合成高分子防水卷材宜用满粘法。胶粘剂应均匀涂刷在基层或卷材底面，并根据其性能，控制涂刷与卷材铺贴的间隔时间。4）铺贴的卷材应平整顺直粘结牢固，不得有皱折。搭接尺寸应准确，并应辊压排除卷材下面的空气。5）卷材铺好压粘后，应及时处理搭接部位。并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀。根据专用胶粘剂的性能，应控制涂刷与粘合间隔时间，排除空气、辊压粘结牢固。6）接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。7）涂膜屋面防水施工应选用合成高分子防水涂料（溶剂型），其涂料及胎体增强材料的物理性能应符合下表要求。涂料贮运环境温度不宜低于0℃，并应避免碰撞。保管环境应干燥、通风并远离火源。合成高分子防水涂料的物理性能项目质量标准ⅠⅡ固体含量（%）≥94≥65拉伸强度（N/mm2）1.650.5断裂延伸率（%）300400低温柔性-30℃弯折无裂缝-20℃弯折无裂缝不透水性动水压0.3MPa30min不渗透动水压0.3MPa30min不渗透注：Ⅰ类为反应固化型防水涂料；Ⅱ类为挥发固化型防水涂料。胎体增强材料的物理性能项目性能要求ⅠⅡⅢ拉力（N/50mm）纵向1504590横向1003550延伸率不小于（%）纵向10203横向20253外观均匀、无团状、平整无折皱注：Ⅰ类为聚脂无纺布，Ⅱ类为化纤无纺布，Ⅲ类为玻璃纤维布。5.6.5涂膜屋面防水施工应满足下列要求：涂膜防水施工的环境气温不宜低于-5℃，在雨、雪天、五级风及以上时不得施工。基层处理剂可选用有机溶剂稀释而成。使用时应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。涂膜防水应由二层以上涂层组成，总厚度应达到设计要求，其成膜厚度不应小于2mm。施工时可采用涂刮或喷涂。当采用涂刮施工时，每遍涂刮的推进方向宜与前一遍互相垂直，并在前一遍涂料干燥后，方可进行后一遍涂料的施工。使用双组份涂料时应按配合比正确计量，搅拌均匀，已配成的涂料及时使用。配料时可加入适量的稀释剂，但不得混入固化涂料。在涂层中夹铺胎体增强材料时，位于胎体下面的涂层厚度不应小于1mm，最上层的涂料层不应少于二遍。胎体长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，间距不应小于一个幅面宽度的1/3。天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层，涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm，涂膜防水层的收头应用密封材料密封。涂膜屋面防水工程在涂膜层固化后应做保护层。保护层可采用分隔水泥砂浆、或细石混凝土或块材等。5.6.6隔气层施工隔气层可采用气密性好的单层卷材或防水涂料。冬期施工采用卷材时，可采用花铺法施工，卷材搭接宽度不应小于80mm；采用防水涂料时，宜选用溶剂型涂料。隔气层施工的温度不应低于-5℃。5.6.7外墙外保温工程施工根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011，提倡采用EPS外墙外保温系统做为外墙的保温，各项目根据设计要求，如采用该保温系统作为外墙外保温，参照规程进行保温工程的施工。如设计另行有要求，根据设计要求的保温系统进行冬期施工。具体冬期施工工艺参照各保温体系的使用说明书进行。5.7钢结构工程冬期施工方法5.7.1基本要求在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。钢结构制作和安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具，用同一精度级别进行检定。并制定土建结构和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温焊接工艺培训并应取得合格证，方能参加钢结构的负温焊接工作。定位点焊工作应由取得定位点焊合格证的电焊工来担任。在负温度下钢结构的焊接接头的板厚大于40mm时，节点的约束力较大，且当承受板厚方向的拉力作用时，还要求钢材板厚伸长率的保证，以防出现层状撕裂。选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100℃烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于99.5%（体积比），含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1MPa时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。0钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。1负温下施工用钢材，应进行负温冲击韧性试验，合格后方可使用。冬期施工宜采用Q345钢、Q390钢、Q420钢，其质量应分别符合国家现行标准的规定。2钢材及有关连接材料应附有质量证明书，性能应符合设计和产品标准的要求。根据负温下结构的重要性、荷载特征和连接方法，应按国家标准的规定进行复验。5.7.2钢结构制作钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压