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文档简介

目录第1章工程概况 4第1节建筑概况 4第2节结构概况 4第3节施工条件与工程特点 4第2章施工总体部署 5第1节施工项目管理目标 5第2节施工组织 5第3节施工规划 5第3章施工项目管理组织机构建制 6第1节项目部管理组织机构为直线管理制 6第2节项目部班子主要成员及技术力量的配备 6第3节现场质量管理组织机构 7第4节项目部的组成与要求 7第5节项目经理常驻现场的保证措施 8第4章施工准备与资源配备 8第1节技术准备 8第2节场内准备 8第3节场外准备 9第4节主要施工机械设备使用计划表 9第5节主要施工周转材料使用计划表 10第6节主要工艺检测计量器具使用计划表 10第7节专业施工人员使用计划 11第5章施工现场平面布置 11第1节现场布置原则与标化管理要求 11第2节施工现场用电平面布置 12第3节施工现场用水现场平面布置 13第4节现场主要垂直施工机械布置 13第5节现场生产、生活设施 13第6节施工现场排水、消防通讯平面布置 13第6章工程测量 14第1节测量仪器与专业人员的配 14第2节轴线控制 14第3节高程控制 14第7章土建主要项目施工方法及技术措施 14第1节土方开挖与排水施工 14第2节基础钢筋工程 15第3节条形基础砼工程施工 15第4节回填土施工 17第5节主体模板工程 17第6节主体钢筋工程 19第7节主体混凝土工程 20第8节墙体工程 23第9节预制空心板安装工艺流程及操作要点 24第10节装修工程 27第11节楼地面工程 27第12节屋面工程 27第13节门窗工程 27第14节外脚手架 28第8章安装工程主要施工方法 28第1节主要工作内容 28第2节管道部分 29第9章工程重点、难点部位施工技术保证措施 31第1节工程重点、难点部位 31第2节工程重点、难点施工技术措施 32第10章工期计划与工期保证措施 32第1节工期计划安排 32第2节施工总进度计划横道表 33第3节工期保证总体措施 33第4节实施工期计划过程控制措施 34第11章确保市优质保证措施 35第1节质量保证体系 35第2节分部(项)工程质量实施计划 35第3节质量保证总体措施 35第4节分部(项)工程质量保证措施 37第5节加强质量常见通病防治措施 39第6节成品质量保证措施 43第7节季节(雨、夏、冬)施工质量保证措施 44第12章安全生产保证措施 44第1节安全保障措施 44第2节机电安全 45第3节消防系统 46第13章文明施工保证措施 46第1节文明施工管理目标及保证体系 46第2节文明施工管理措施 46第3节场容场貌保证措施 47第4节楼层卫生保证措施 47第5节生活卫生保证措施 47第6节环境卫生保证措施 48第7节防噪声措施 48第14章工程施工协调配合 48第1节土建与水电安装的协调配合 48第2节与专业队伍的协调配合 49第3节与设计单位的协调配合 49第4节与监理工程师的协调配合 49第5节与业主的配合 50第6节与周边的协调配合 50第15章降低工程成本节约资源与优化设计方案 50第1节技术方面 50第2节施工方面 51第3节安全方面 51第4节实行强制式机械管理 51第5节采用独特的物资供应与管理模式 51第6节利用现代化办公手段,提高工作效率 51第7节其它方面 51第16章工程技术资料管理与技术计划 52第1节工程技术复核计划 52第2节统计技术运用计划 52第3节四新技术应用计划 52第4节QC质量攻关计划 52第5节工程资料管理 52第6节施工期间管理 52第7节施工总结 52第8节本工程必须遵守如下主要规范、标准(辅助 53第1章工程概况第1节建筑概况第2节结构概况第3节施工条件与工程特点本工程为二类工程,其装修简况如下:1、内墙:一般墙面:乳胶漆墙面卫生间墙面,高度至吊顶处:釉面砖(瓷砖)墙面2、楼地面:走廊、楼梯、宿舍、学生活动室:水泥地面盥洗间、厕所间:地砖地面(带防水层)走廊、楼梯、宿舍、学生活动室:水泥楼面盥洗间、厕所间:地砖楼面(带防水层)3、顶棚:卫生间:粘贴铝塑板吊顶一般房间:板底乳胶漆顶4、外墙:外墙装修有乳白色墙面,镶贴红色面砖墙面、窗间墙为20宽黑色分隔缝间距@150墙面,本外墙保温主要为50厚挤塑聚苯板包括楼梯间隔墙,分隔采暖和非采暖空间墙30厚复合硅酸盐保温砂浆。5、屋面:屋面排水为3级屋面分不上人倒置屋面和上人倒置屋面不上人屋面:05YJ屋1B1保温层50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,防水F2上人屋面:05YJ屋4B1保温层50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,防水F26、窗和门:白色塑钢窗,门为木门等详选05YJ4-1(2),数量以实际为准7、油漆:木门油漆:所有木门内外均为乳白色详选05YJ1涂1。楼梯扶手:清漆木纹色楼梯栏杆:深灰色所有外露金属铁件:除锈后红丹打底,防锈漆2遍。上人屋面底板:防火漆详选05YJ涂288、所有木砖和木门与墙体接触部分均需刷防腐沥青。9、水泥坡道、散水、水簸萁均为水泥砂浆面层详选05YJ1-8。第2章施工总体部署第1节施工项目管理目标1、工期:180基础确保30天、主体确保70天、装饰80完成总工期确保在180天完成任务。2、质量:主体工程确保优良工程,单位工程确保市优工程。3、安全:杜绝重大伤亡与火灾事故,一般事故频率控制在0.1%以内4、现场管理:坚持“标准化”长效管理,争创“市级文明工地”。5、科技应用:积极应用“四新”技术,建成“全市建筑业科技示范工程”。积极开展QC小组活动,实施中,上述目标若未能实现,愿接受业主的处罚。第2节施工组织1、实行项目法管理,成立一级项目经理部,由一名项目经理与两名项目副经理(土建、安装)和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成,按照公司服务控制,项目授权管理,专业施工保障,各方通力协作的模式,卓有成效地实施质量方针与目标。2、项目部按施工专业下设两个施工分部,即土建与安装工程分部,两个分部各由一名项目副经理分管。3、施工人员实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位划分作业班组,使各专业班组人员从事性质相同的工作,提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。4、专业班组实行物资消耗考核,定额计件工资管理,职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等,项目经理统筹安排项目的人力,物力的平衡调度。第3节施工规划1、基础施工以后以伸缩缝为界分区作业:墙下条形基础砼采用采用一点两分连续浇筑、专人定位振捣的方法施工,届时协调好交通,环保等工作,确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。3、结构施工:拟配一台QTZ40塔吊和一台施工井架(具体位置见平面图)负责材料的垂直输送,砼采用商品砼,做好计量工作,钢筋集中配制,原位绑扎,模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度,塔吊在基础施工前安装,以充分发挥机械利用率,此阶段机械、劳动力达到高峰,随着建筑升高,扎实落实生产安全保证措施,以确保各项目标的实现。4、结构:每层施工工期安排为6天,在施工到4层时,安排墙体砌筑。4、墙体砌筑:根据主体施工的进度,在主体结构施工到三至四层后开始砌墙,水电预埋工作密切配合,并在此阶段提前结束,不得在已成型的建筑物上开孔,打洞,为装饰阶段提供有利的条件。5、装饰施工:内饰由下而上分段进行,外饰由上而下,此阶段装饰人员,水电和专业安装人员进场较多,应加强施工工序的协调管理,相互配合,并须提前分阶段安排好主体结构验收,为装饰施工提供时间。6、零星工程:此阶段建筑物工程量基本结束,派人负责成品的保护,同时现场留足够的人力、物力进行善后工作,工程技术资料亦应着手整理装订、送审。7、扫尾竣工:由项目部经理牵头组织,进行自查自纠,然后会同有关方面进行预检,整改施工中存在的不足,零星工程继续进行了手,施工机械、机具及临设拆离现场,最后配合业主、设计等单位进行全面验收,报质监站核定质量等级,并进行市优的申报工作。第3章施工项目管理组织机构建制第1节项目部管理组织机构为直线管理制项目经理项目工程师副项目经理成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组项目经理项目工程师副项目经理成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组各作业班组第3节现场质量管理组织机构项目经理质量管理领导组长项目经理质量管理领导组长项目总工质量领导副组长项目副经理质量领导副组长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组第4节项目部的组成与要求第5节项目经理常驻现场的保证措施第4章施工准备与资源配备第1节技术准备第2节场内准备第3节场外准备第4节主要施工机械设备使用计划表第5节主要施工周转材料使用计划表50×100立方米第6节主要工艺检测计量器具使用计划表第7节专业施工人员使用计划1518111021010691086第5章施工现场平面布置第1节现场布置原则与标化管理要求第2节施工现场用电平面布置第3节施工现场用水现场平面布置第4节现场主要垂直施工机械布置第5节现场生产、生活设施第6节施工现场排水、消防通讯平面布置第6章工程测量第1节测量仪器与专业人员的配制第2节轴线控制第7章土建主要项目施工方法及技术措施第1节土方开挖与排水施工第2节基础钢筋工程第3节条形基础砼工程施工1、现场拌制混凝土施工方案:1.1、作业条件:1.1.1各部位混凝土标号已明确。所用原材料的出厂合格证及试验报告齐全,有混凝土配合比。1.1.2、浇筑混凝土层段的模板、钢筋安装完毕,并验收合格。1.1.3、浇筑混凝土用架子及马道已搭设完毕,并经检查合格,各种安全防护已按专职安全员技术交底落实。1.1.4、技术员根据作业指导书对浇筑工人已进行技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。1.2、操作工艺:1.2.1、混凝土现场施工时采用重量计量,车车过磅,砼开浇前还应对骨料的含水率进行检测,并调整用量,提出施工配合比,计量时应设专人监磅。1.2.2、砼采用机械拌制,拌和筒使用前应先用水洗刷,原材料的上料顺序为:石子—水泥—中砂—水;第一盘的石子应减半。拌制砼应严格控制水灰比,拌合时间每盘不得小于2min,要求拌合均匀,和易性良好,颜色一致。1.2.3、砼采用塔吊,承担垂直和水平运输,从砼拌和机出料到浇筑点的时间一般不要超过10min,料斗在使用前先用水湿润,封盖应启闭灵活,砼在

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