大圩金葡萄家园施工组织设计施工组织设计报监理

目录编制说明和依据项目概况项目组织与主要管理目标施工布署施工进度计划及保证措施资源配置与保障计划主要分部分项工程施工方案质量、安全、环境和文明施工等保证措施特殊季节施工措施附件及附图第一章编制说明和依据1.1编制说明大圩金葡萄家园施工二标段工程是由合肥市重点工程建设管理局组织建设的高层住宅小区工程，位于合肥市包河区大圩镇政府西侧地块一，花园大道北侧、黑龙江路东侧，泰山路西侧，太原路北侧。包括A-6＃（26F）、A-7＃（26F）、A-8＃（26F）、A-9＃（24F）、A-11＃（26F）、A-12＃（26F）、A-13＃（26F）、A-15＃（26F）、A-16＃（26F）、A-18＃（26F）、A-19＃（26F）、G-1＃（1/3F）、G-2＃（1/3F）楼及1#地下车库，共14个单体，总建筑面积约17万平方米，其中地库建筑面积约3.7万平方米。本《施工组织设计》是指导该工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环境保护、工期保证、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑。在工程实施前还将编制详细的实施性施工方案、施工措施及作业指导书指导工程施工，确保工程在合同工期内完成全部施工内容。确保工程质量达到合格标准。1.2编制依据1、本工程施工合同。2、合肥华祥规划建筑设计有限公司设计的本工程施工图纸。3、国家、安徽省、合肥市现行施工规范、规程。4、安徽水利开发股份有限公司《质量保证手册》和《项目管理文件》。第二章项目概况2.1工程概述大圩金葡萄家园施工二标段工程是由合肥市重点工程建设管理局组织建设的高层住宅小区工程，位于合肥市包河区大圩镇政府西侧地块一，花园大道北侧、黑龙江路东侧，泰山路西侧，太原路北侧。包括A-6＃（26F）、A-7＃（26F）、A-8＃（26F）、A-9＃（24F）、A-11＃（26F）、A-12＃（26F）、A-13＃（26F）、A-15＃（26F）、A-16＃（26F）、A-18＃（26F）、A-19＃（26F）、G-1＃（1/3F）、G-2＃（1/3F）楼及1#地下车库，共14个单体，总建筑面积约17万平方米，其中地库建筑面积约3.7万平方米。工程概况如下表：序号项目内容1工程名称大圩金葡萄家园二标段工程2工程地址合肥市大圩镇黑龙江路东侧，太原路北侧，泰山路西侧。3建设单位合肥市重点工程建设管理局4设计单位合肥华祥规划建筑设计有限公司5耐久年限50年一类抗震等级二级二级抗震设防烈度7度二级6建筑层数地下一层，地上24/26层。7建筑面积总建筑面积约170000平方米8结构形式桩基基础，主体为钢筋混凝土剪力墙结构9工期总工期为540日历天。10质量目标合格11安全文明目标确保不发生四级以上伤亡事故和重大机械设备事故、火灾事故。2.2工程施工范围本工程设计图纸内的土建工程包括土方开挖、回填、基础结构、地下室结构、上部主体结构、屋面工程、室内外装饰工程等。安装工程包括给排水、强电工程、弱电工程、消防报警工程。2.3工程特点2.3.1．气候特征为冬冷夏热，春秋温和，季节变化显著。根据该地区气象统计资料显示，每年的12月至2月极端最低温度为-12℃，日平均气温≤5℃的天数为60天，在每年的7月至9月极端最高温度为40.7℃，平均温度为37.4℃。春、夏季，本地区雷雨较为频繁、雨期持续时间较长，2.3.2．施工现场场地基本平整，临时设施水、电已接入。2.3.3．工程特点2.3.3.1．大、多、难、工期短本工程规模大，包括A-6＃（26F）、A-7＃（26F）、A-8＃（26F）、A-9＃（24F）、A-11＃（26F）、A-12＃（26F）、A-13＃（26F）、A-15＃（26F）、A-16＃（26F）、A-18＃（26F）、A-19＃（26F）、G-1＃（1/3F）、G-2＃（1/3F）楼及1#地下车库，共14个单体，总建筑面积约17万平方米，其中地库建筑面积约3.7万平方米。本工程工期只有540日历天，工期非常短。2.3.3.2．投入劳动力较多由于工程量较大，工期紧，故要求各工种投入大量劳动力，合理组织和调配。本工程施工过程中，有土建、一般装修、给排水、电梯、强弱电、消防安装等专业队伍，施工过程中须做好总包管理，使各工种配合协调。第三章项目组织与主要管理目标3.1施工项目管理组织机构根据业主要求，结合本工程特点，本工程设立项目经理部，代表公司履行总承包合同义务，对包括业主指定分包在内的所有单位进行统一管理、统一协调，确保各项目标的实现，直接对业主和监理负责。3.1.1组织机构的特点和保障作用3.1.1.1设置项目经理部3.1.1.2理顺和业主发包专业之间的关系3.1.1.3部门设置齐全，合理配备人员3.2施工组织机构由于本工程体量较大，要求较高，我公司将该工程列为公司重点工程。为确保工程按期优质完成，我公司将按项目法分级管理，组建与本工程规模相匹配的精干高效的项目经理部进驻现场，代表本企业全面履行承包使命，对工期、质量、安全、文明施工等进行有效管理和实施。3.2.1．总部与项目的关系3.2.1.1．总部与项目经理部的关系：公司直属项目部，根据业主单位要求和工程建设需要，成立工程建设领导小组，并由总分司分管生产的领导任主要负责人，且按工程建设需要驻现场调度。具体对该工程实施监督、管理、协调、平衡，总的可概括为十六字“总部监督，部门协调，授权管理，全面负责”。3.2.1.2．总部对现场项目部授权范围3.2.1.2.1．原则项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。是实现工期、质量、安全、文明施工等各项工作的责任人。3.2.1.2.2．授权范围①．根据工程特点和需要要求在本企业范围内选调有关人员的权力。②．对项目各责任人员有奖惩权。③．对本工程所需物资有需求调配权。④．服从总公司统一资金帐户，总部对项目使用资金有调配权。3.2.2．相互关系网络图（见下图）3.2.3．项目管理机构项目管理机构由领导层、专业管理层和劳务层组成。各类人员的岗位职责按公司项目管理手册执行。3.2.3.1．项目领导层由一名项目经理、一名项目副经理、一名项目工程师组成以项目经理为首的、精明强干的领导班子，全权组织该工程的生产诸要素。项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全、成本负责。其中：股份公司各业务部总部各业务部总部项目经理部反馈服务项目经理部实施保证实现合同目标及服务施工活动合同目标及服务施工活动3.2.3.1.1．项目经理为工程的总负责人，受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总部关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。3.2.3.1.2．项目副经理负责整个工程的生产调度、技术决策、质量与安全控制、机械设备管理、材料供应与劳动力调动、业主分包单位和协调管理等；3.2.3.1.3．项目总工程师负责施工生产、技术质量工作，参加项目质量计划、施工组织设计的编制工作，组织内部质量监督、检查验收，组织收集整理有关工程技术资料等。3.2.3.2．项目管理层3.2.3.2.1．施工部：负责施工区段生产调度、流程及施工准备，协调各项生产要素，对现场文明、机械设备、总平面图进行有效管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具、设备使用计划、落实安全措施，确保安全生产，负责与安装工程的配合和协调。3.2.3.2.2．安装部：在施工部里，主要针对安装工程专业性强而设的项目负责人，包括分包工程的管理；现场电器、供水的设计的布置。3.2.3.2.3．质安部：负责本工程的工程质量、安全生产和文明施工管理。3.2.3.2.4．内业部：负责工程档案资料、工程技术资料、钢筋翻样、模板翻样、经营预算、收款、财务核算、任务结算等管理。3.2.3.2.4．器材部：负责工程材料进场组织；现场机械设备和周转材料、料具对内租赁等管理；现场机具的操作、维修、保养等。3.2.3.2.5．后勤保卫部：负责人事档案资料、劳资、职工住宿、现场卫生、保卫、对外宣传、业余娱乐等。3.2.4．项目组织机构图(见附图)3.2.5．施工组织管理措施为顺利实现本工程合同规定的各项目标，我们将采取如下主要管理措施：3.2.5.1．发挥公司的集团优势，在各生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。3.2.5.2．组建精干、高效、强有力的项目管理班子，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，应用计算机在现场进行现代化的动态管理，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。3.2.5.3．选用技术熟练、纪律严明、经多个大型工程锤炼能打硬仗的高素质作业队伍施工。3.2.5.4．发挥公司的技术优势，在本工程上大量推广应用新技术，优化施工工艺，在重点、难点部位应用我公司己有的科技成果和成熟工艺、工法，攻克技术难关。3.2.5.5．发挥公司的机械设备优势，在工程上投入的大型施工机械设备有：塔吊、人货电梯，一批先进适用的中小型施工机具，提高施工作业的机械化程度，加快工程进度，保证工程质量。本工程设立的组织机构图项目领导层项目经理项目领导层项目经理:胡广超副经理:副经理:刘通技术负责人：陶呈祥质安部质安部施工部杨年武曹根余陈海侠项目管理层项目管理体系项目管理层项目管理体系人事档案劳资环保保卫其它设备人事档案劳资环保保卫其它设备材料翻样档案资料成本财务核算劳资定额计划统计技术安全监查质量监查材料采购项目作业层专业分包机械班组水电班组土方班组操作班组仓库管理材料采购项目作业层专业分包机械班组水电班组土方班组操作班组仓库管理3.3．质量目标3.4．工期目标。3.5．安全生产目标全面贯彻我公司《安全管理手册》及《安全管理程序文件》，确保本工程“确保不发生四级以上伤亡事故和重大机械设备事故、火灾事故。安全岗位、特种作业及三级安全教育面分别达到100%、100%、100%。”的安全管理目标。3.6．文明施工、环境管理目标本工程文明施工、环境管理目标为控制建筑施工场地噪声，符合GB12523-1990标准和相关地方标准；控制生产生活污水排放，符合GB8978-1996标准；控制施工废料排放，排污污染事故为0；建筑物室内环境管理的目标是竣工交付时室内环境检测一次合格。施工布署4.1目前现状4.1.1合肥市包河区大圩镇黑龙江路东侧，太原路北侧，泰山路西侧部位。4.1.2现场为空地。4.1.3施工现场以外西面有空隙用地，作为本工程办公区、生活区。4.1.4市政道路上均设有市政排水管，现场污水可经处理后进行有组织排放。4.2布置原则4.2.1满足施工需要，充分考虑专业分包需要，体现总包特点，符合区域管理协调原则。4.2.2合理布置塔吊和机械，规划好施工道路和场地，优化原材料和半成品的堆放和加工地点，减少运输费用和场内二次搬运。4.2.3布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。4.3施工现场平面布置4.3.1办公、生活区、临时用房布置1、生活区设施布置职工生活区拟在租用场地进行集中设置。职工宿舍按最高800人进行设置，约6600㎡，7栋农民工宿舍，采用二层彩板活动板房。厕浴间及职工食堂采用彩板房。2、办公设施布置现场办公室设在现场的西边，根据本工程的具体情况，采用二层彩钢板活动板房，一层作为项目管理层现场办公室、一间会议室，二层作为领导班子办公室，业主办公室、总监办公室、监理办公室。临时办公用房一览表具体布置见平面布置图。3、机修间、仓库、工具库、厕所、洗车槽等设施布置机修车间及工具库：机修车间及工具库设在场地南西侧紧靠围墙。仓库：现场仓库分为土建材料仓库和安装材料仓库，设置在场地东侧。厕所：厕所设高位水箱自动冲洗，内贴磁砖，窗设纱网。洗车台：洗车台设在大门外侧，由宽度300mm、深400mm的沟槽围成，配备高压冲洗水枪，槽内设置沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到主排水沟中，沉淀池定期清理。临时、办公用房一览表序号名称单位数量平面尺寸备注1项目办公室间83.6×6配备电话、空调2会议室间180平方米空调3机修间间23.6×6彩板房4养护间间13.6×6空调5工具房间23.6×6彩板房6库房间37.2×6彩板房7厕所座13.6×6彩板房8门卫室间13.6×6彩板房4.3.2大型施工机械布置1、塔吊的布置本工程采用6台（QTZ5012）自升式塔吊，塔吊的平面布置详见平面布置图。2、人货电梯布置由于本工程工期短，为加快工程进度，拟采用11台人货电梯，每幢楼布置一台，平面位置见平面布置图。4.3.3各类加工场地平面布置1、钢筋场地钢筋加工场地分为4部分：原材堆放、钢筋调直、钢筋加工棚、半成品堆场，钢筋采用调直机调直，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚上设两层防护竹笆片，内设钢筋成型机及加工操作平台；在钢筋加工棚边设置电焊棚。2、模板场地模板加工及堆放场地设在每个区的覆盖范围。木加工棚采用封闭式，以减小噪声。每个棚内设平刨1台、圆盘锯1台。加工场临时用地表序号场地名称规模长×宽单位：m1钢筋场地原钢堆场6×202钢筋调直区1×453钢筋加工棚9×254半成品钢筋堆场10×255木工场地木材堆场25×156木工加工棚10×87模板堆场15×118砂浆搅拌场地砂堆场10×159砂浆搅拌区5×1010机修棚3.7×83、砂浆、砼搅拌场地混凝土主要采用商品砼，少量的自拌混凝土，和砂浆搅拌，现场设小型砂浆搅拌设备。砂浆搅拌场设在人货电梯边，分为三部分：搅拌棚、砂堆场、水泥库。搅拌机棚采用封闭式，配6台JS-350型搅拌机。砼搅拌采用集中搅拌，水泥为统一水泥库，现场用翻斗车进倒运。在砼、砂浆搅拌同时配备相应的计量器具，满足计量要求。标养室设在场地西侧，内配空调、增湿器、温度计、湿度计及水池，满足标养条件。4、安装加工场地及设备堆场在基础施工阶段，安装材料堆场及加工场设在现场一侧；在主体结构施工阶段，安装加工场设在一层。5、其他材料堆场在地基与基础及主体结构施工阶段，钢管堆场主要设在场地东侧、安装材料堆场以东部位，砖堆场主要设在现场主干道两边部位。4.3.4现场临时道路布置及场地硬化1、围墙、出入口现场围墙采用彩板搭设，形成艺术化，并经监理工程师同意的宣传标语。8m宽大门东侧紧贴围墙处设工程宣传图牌。图牌采用不锈钢制作。2、基坑周边围护场地基础开挖后在距基坑上边1.5m处设置安全防护栏杆。3、临时道路布置项目部进场后结合工程设计总平面图，在拟建场区如施工总平面图所示铺筑施工道路和硬化场地，使整个施工现场平整干净，减少扬尘，也有利于材料节约，提高工程质量。现场道路宽6m。4、场区地面硬化现场材料堆放区及操作区地面均用15厚C25混凝土进行硬化。在回填土完成后，沿工程四周用100厚C25混凝土进行硬化后，形成环型道路。4.3.5施工供水、排水、排污布置1、现场临时用水设计混凝土浇捣用水计算公式：q1=k1×(Q1+N1×K2)/(8×3600)根据建筑面积大小，取砼养护、模板湿润耗水量计N1=100L/M3，砌砖按每天150M3计，每M3砌体耗水量取Q1=200L/M3。每班浇注混凝土量为Q1=200M3，另取K1=1.15，K2=1.5，则：q1=1.05×(200×1.5+100×1.5)/(8×3600)=10.99(L/S)2、现场生活用水施工现场生活用水量按下式计算:q2=P1×N4×K5/(24×3600)现场高峰期人数为P1=800人，按定额，不均衡系数K5=1.5，每人用水量为N4=20(L/人)，则：q2=800×20×1.5/(24×3600)=0.17(L/S)3、现场消防用水取q4=10L/S4、现场总用水量因q1+q2=10.99+0.17=11.16>q4，故现场总用水量为：Q=（q1+q2）×1.1=12.28(L/S)5、供水管径计算计算公式为：D=（4Q/（π×v×1000））1/2对施工用水管，管内流速v=1.5m/s，则D=0.101M=101MM，取总水管管径D=100MM。6、供水布置根据平面图布置和用水情况，临时用水采用DN100干管做环行布置，接至养护室、厕所、现场材料仓库、木工加工棚、钢筋加工棚）以及建筑物附近。在搅拌机旁设一容量为18m³的水池，设置一台扬程150m的高压水泵，另在管段中间设7只φ80消防栓，冲洗地面及洗车用水设置在大门口处。沿主体建筑接入φ80消防水管，每层设置一个室内双出口消火栓，同时在每层留1～2个φ25阀门，为混凝土养护使用。7、排水、排污布置排污管道在场地内沿干道设置，排污管道在终点位置均水处理设施，污水经处理合格后排入城市管网。现场水统一排入靠围墙边排水暗沟。主排水沟末端设水处理设施，污水达到排放标准后排入市政排水系统。厕所化粪池与排污管道之间采用排污支管接通。8、现场消防栓布设在搅拌机旁设置一台加压水泵，φ80消防水管与加压水泵相接。消防栓布设如下：职工住宿区2个，办公区1个，每个木工加工场1个，沿工程设置10个。主体建筑内每层设置一个室内双出口消防栓。4.3.6施工用电及其布置本工程施工现场较大，施工用电较分散。现场临时用电采取TN-S供电系统，放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络。本临时用电设计已充分考虑结构施工和装修施工各分包用电所需。1、现场施工用电设备根据现场用电情况计算用电设备、设备组容量、供电电源的变压器容量。设计及选择导线截面及整个配电系统（配电室、配电箱、开关箱）以及配电线路。2、计算总用电量如设备容量表所列，用电设备种类齐全，数量大。为了准确计算用电设备用电量实现可靠供电、经济合理、确保人身安全和运行正常，必须可靠的选择配电系统的导线、用电设备、变压器等。设计依据：《施工现场临时用电安全技术规范》、《城市建筑电气设计施工手册》。电源进线及配电室：为便于进线安排，本工程分为三个配电室，分别设于每个区一个，进线接自业主指定接入点，出线分两路，即施工用电沿四周围墙分别接入工作场，生活用电沿北侧围墙接入。按最大区用电设备及照明概况塔吊：5012T·M2台，单机容量30KVA，总容量为60KVA。人货电梯：2台，单机功率20KW，总功率40KW。砂浆搅拌机（JZ350），4台，单机功率3KW，总功率12KW。钢筋切断机（GQ40A）4台，单机功率3KW，总功率12KW。钢筋弯曲机（GJB7-40）4台，单机功率3KW，总功率12KW。钢筋冷拉机（JK2）4台，单机功率3KW，总功率12KW。交直流电焊机（BX1-500-1）5台，总容量80KVA。潜水泵（D6-257）10台，单机功率2KW，总功率20KW。办公室、食堂、宿舍及施工现场照明按30KW计算。木工车间按12KW计算。3．负荷计算本工程用电高峰期将出现于上部结构及装饰施工期内，施工用电主要是钢筋、模板体系及人员机具的垂直运输和照明等。用电高峰期内用电机具详见表《施工机械配备表》。根据此表，本工程用电负荷可计算如下：P=1.05×(K1∑P1/COSΦ+K2∑P2+K3∑P3)其中：∑P1为电动总功率∑P2为电焊设备总容量∑P3照明总功率K1=0.6，K2=0.6，K3=0.8，COSΦ=0.75∑P1=60+40+12+12+12+12＋20+30=198KW∑P2=19×1+24×2+80=147KVA∑P3=30KWP=1.05×(0.6×198/0.75+0.5×147+0.8×30)=232KW4．变压器的选择根据临时用电负荷变化的特点，拟选用五台容量为250KVA的变压器，布置在配电房外侧，并做好安全防护措施，详细方案待正式进场后将与业主联系，了解详细用电情况，作好施工用电准备。4.4施工总平面布置管理4.4.1管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。4.4.2平面管理体系由项目副经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由施工项目经理部对总平面的使用负责日常管理工作。4.4.3管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入电脑，进行有效的动态管理。4.4.5管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，4.5.5环境卫生管理1、施工现场保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并有排水设施。2、生活区室内应保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。3、食堂、餐厅有一名现场领导主管卫生工作。严格执行食品卫生法等有关制度。4、饮用水要供应开水，饮水器具要卫生。5、现场内的厕所有专人保洁。4.4.6环境保护管理1、食堂、厕所、砂浆搅拌场地等处，设置污水处理设施。2、在机动车辆入口处设置冲洗平台，车辆必须经过冲洗后方可出场。3、易生产噪音的机械设备，加设防护棚，最大程度的降低噪音污染。4.5重点难点工作安排4.5.1工程重点、难点的理解2、本工程地下车库采用叠合板结构体系，地下车库在未覆土之前，周边住宅楼施工严禁超过2层。由于本施工方法是新方法，是本工程一个重点。3、经踏勘现场：施工现场临时用水接至贵阳路、临时用电接至临时道路周边变压器。4.5.2防渗漏保证措施4.5.3地下车库叠合板体系施工保证措施本工程地下车库采用叠合板结构体系，由招标人将通过单一来源谈判方式确定产品厂家和综合单价，不对该部分给予优惠，并须依据框架合作协议与厂家签订采购合同，核定叠合板工程量并熟悉施工工艺流程。严格做好配合工作。一、在施工过程中做好以下配合工作1、施工现场的道路、临水临电及堆放安装工具及支撑的较平整的场地；2、基础底板的所有施工项目（含插筋及止水钢板的施工）；3、叠合板运输及吊装必须的现场施工道路及汽车坡道；4、框架柱的全部施工项目；5、测量放线：轴线、边线、控制线和标高；6、框架梁施工：模板、钢筋、混凝土；7、叠合墙板拼缝处钢筋笼的施工（含制作）；8、叠合墙板之间的拼缝支模，叠合墙板内的混凝土浇筑；9、非叠合墙板部分墙体的所有施工；10、顶板钢筋：预制楼板以外的所有钢筋（详见施工图）；11、顶板现浇部分的水、电管线；12、顶板现浇部分混凝土及其它施工项目；13、叠合楼板底部缝隙处理（嵌缝）；14、屋面防水及其它工程；15、装饰装修工程；16、业主要求完成其它工程。二、交接部位施工顺序基础底板施工（总包）→预留安装坡道口、修吊装运输坡道（总包）→叠合墙板吊装（分包）→框架柱施工（总包）→叠合墙板之间连接钢筋安装(总包)→吊装行车道以外的框架梁施工（总包）→同时进行该部位楼板支撑搭设（分包）→进场吊装楼板（分包）→吊车后退2~3跨（分包）→行车道楼板支撑搭设（分包）→吊装行车道楼板(分包)→重复以上两项工作直至楼板吊装完成（总包、分包）→顶板现浇部位的钢筋绑扎及水电管线连接（总包）→检查验收（总包、分包）→顶板混凝土浇筑（总包）→顶板支撑拆除、清运（分包）→总包单位进行后续施工（总包）1、前期场平、临时设施、土方、基础底板等项目施工（总包）；2、修进入基础底板的行车坡道，满足35吨吊车行驶要求，坡度不大于250（总包）；3、基础底板混凝土强度达到80%后，进场吊装叠合墙板（分包）；4、现浇框架柱钢筋、模板及混凝土的施工（总包）；5、叠合墙板拼缝连接钢筋及模板施工，非叠合墙板部分墙体的施工（总包）6、行车道以外区域框架梁支模及钢筋绑扎，且框架梁上部纵向钢筋不穿，待楼板吊装完成后补穿（总包）；7、总包单位框架梁施工期间，西伟德公司同时进行楼板支撑搭设工作，尽量缩短作业时间（分包）；8、楼板支撑安装完毕后，进行叠合楼板吊装（分包）；9、行车道以外部位楼板吊装完成后吊车及运输车辆后退2~3跨，让出行车道一部分作业面(分包)；10、进行原停车部位楼板支撑的安装工作（分包）；11、行车道框架梁及楼板支撑施工完成后，进行该部位的楼板吊装（分包）；12、重复以上两项工作直至楼板吊装完成（总包、分包）；13、顶板现浇部分的钢筋、模板缝隙、水电管线等施工（总包）；14、总包进行顶板上所有项目的全面检查、验收，西伟德公司负责进行叠合楼板方面的检查、验收；15、上述工作完成后，总包进行墙板及顶板现浇部分的混凝土浇筑（总包）；16、顶板现浇部位混凝土达到设计强度80%或满足拆模要求后，进行顶板支撑拆除工作，并且尽快清运退场；17、总包单位完成后续工程施工。第五章施工进度计划及保证措施5.1工期目标本工程总工期为380日历天，拟开工日期为2011年11月28日（以业主的开工令为准），拟竣工日期为2012年12月10日。5.2施工总进度计划安排及进度计划图本工程体量大、队伍多、任务重、工期短，为了确保整个工程的施工任务能够保质如期完成，施工准备期间和施工期间必须合理安排施工顺序，科学组织穿插流水。本工程将充分运用施工组织网络技术，通过划分合理的施工段形成流水节拍开展流水施工，使劳动力和设备等资源能合理均匀的分布在整个施工过程中，以达到有节奏均衡施工的目的。5.2.1．第一阶段（施工准备）：5个日历天。包括施工现场办公生活区、生产区各种临设搭建，人员、机械设备同时进场及施工准备，具备开工条件。5.2.2．第二阶段（基础结构施工）：35个日历天；包括定位放线，基层土方开挖，基础工程及地下室施工。5.2.4．第四阶段（屋面、装饰、安装施工）：100个日历天；包括内墙面、楼地面，天棚抹灰、外墙抹灰、涂料、外墙装饰等；屋面各层施工，同时穿插各安装专业支架、管道、穿线、设备等安装。5.2.5．第五阶段(竣工收尾工程)：8个日历天；内外墙装饰工程完，外脚手架拆除后，然后室外工程开始施工，包括室外散水坡、管道、雨污电管道井等施工以及室内外清扫、安装调试等工作。5.2.6．第六阶段(竣工阶段)：2个日历天，资料整理上报、竣工验收。所有工程施工内容完成并清理结束后进行竣工验收。5.3．施工总进度计划网络、横道图(见附图)5.4施工组织保证措施5.5施工准备的保证措施5.6分段分块交叉作业保证措施5.7劳动力投入的保证措施5.8施工机械及器具投入的保证措施5.9资金材料管理保证措施5.10采用先进的施工技术保证措施5.11外部环境保证措施5.12夜间保证措施5.13雨期和高温季节施工保证措施5.14采取合理的施工方法保证措施5.15农忙及节日期间施工保证措施5.16采用严格的管理与控制手段保证措施第六章资源配置和保障计划6.1本工程所需的主要物资材料6.2物资材料组织6.3主要材料检验试验6.3.1．检验程序本工程检验程序见图所示。进货验证随货文件进货验证随货文件验证标识状态验证规格、数量转入使用退货抽样试验检查外观包装待试验标识合格紧急放行不合格材料、半成品检验程序图6.3.2．过程检验和试验1、过程检验检验标准：按照国家和当地相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目总工程师组织进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目总工程师先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。在施工过程中设置见证点和停止点检验，见证点必须由施工方质量工程师、甲方、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可；停止点作业前，工序负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。见证点检验：本工程见证点设置为：定位轴线、基础承台尺寸、标高、主体结构等，此类见证点必须由施工方质量监察工程师、甲方监理工程师、设计院三方到场共同检验认可，三方缺一不可。停止点检验：本工程停止点设置为：混凝土、钢筋、预应力、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。对直接影响成品质量的适当的过程参数和产品特性进行监控，发现异常立即反馈加以纠正。只有在完成规定的检验和试验或必需的报告得到认可入库后，产品才能转入下一道工序。6.3.3．钢筋检验和试验取样标准：原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨时也按一批验收。每一验收批取度样一组，从该批取度样一组，从该批钢筋中任意抽取两根钢筋，每一根钢筋各截取一根拉伸，一根弯曲试件，试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。每组试样至少要有一条有标记。拉伸、冷弯试验度样不允许进行车削加工。如试验中有一项试验指标达不到规范要求，则按上述怪样方法双倍取样，复检中如再有一项指标不合格，则该批钢材就视为不合格。6.3.4．水泥检验和试验取样标准：袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家的同一出厂编号100吨为一验收批，不足100吨也按一验收批，分别从20个以上不同部位取等量，样品总数不少于12kg。存放超过三个月的水泥必须重新检验。判定：根据水泥各项技术要求分为合格品、不合格品与废品。合格品：其中水泥各项技术指标要求符合标准中的规定为合格品。不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标时为不合格品。废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准均为废品。6.3.5．砂检验和试验取样标准：同平地和规格相同的砂，每400m3或600吨为一验收批，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，用大致相等的度样八份采用四分法缩至所需送样重量（10kg）。判定：砂检验要符合其相对应的国度模数、含泥量要求。否则无法满足砂浆、砼强度试配要求，影响砂浆、砼质量。6.3.6．砌块检验和试验取样标准：以3万块为一验收批，随机抽样，抽取数量为12量。判定：如砌块检验有一项指标不合格者应取双倍复检，复检中再有指标不合格者，则该批砖为不合格。6.4主要施工机械投入计划6.4.1塔吊布置计划6.4.2人货电梯布置计划6.4.3混凝土、砂浆机械投入计划6.4.4钢筋机具投入计划6.4.5木工机具投入计划6.4.6安装机具计划拟投入土建主要施工机械设备表序号机械设备种类规格型号额定功率使用年限数量是否自有用于施工部位进场时间1塔吊QT50123020084拥有垂直运输2011.8.52人货电梯QT5002020085拥有垂直运输2011.8.203钢筋切断机QJ40-15.5KW200810拥有钢筋加工2011.7.304钢筋弯曲机WJ40-13KW200810拥有钢筋加工2011.7.305闪光对焊机HN-100100KVA20085拥有钢筋加工2011.7.306电焊机BX6-300-219KVA20098拥有钢筋加工2011.7.307砂轮切割机JLG-SD414.4KW200910拥有钢筋加工2011.7.308台钻MJ-2633KW200917拥有模板加工2011.7.309手提电锯SJ-1202KW200920拥有模板加工2011.7.3010压刨机MY-1001.8KW20098拥有模板加工2011.7.3011插入式振动器H50.701.5KW200950拥有混凝土施工2011.7.3012平板式振动器HZ12.2KW200910拥有混凝土施工2011.7.3013砂浆搅拌机350L20088拥有砌筑施工2011.7.3014潜水泵3KW200960拥有排水2011.7.3015监控设备200810拥有文明施工2011.7.3016对讲机200840拥有垂直运输2011.7.3017经纬仪苏J220094拥有测量2011.7.3018水准仪S320095拥有测量2011.7.3019全站仪ZL20081拥有测量2011.7.3020砼输送泵HBT60柴油机泵20094租赁混凝土施工2011.7.3021蛙式打夯机HW-606KW200820拥有回填土2011.7.3022挖掘机EX20020095拥有土方施工2011.7.3023自卸汽车东风自卸王200850拥有土方施工2011.7.30拟投入安装主要施工机械设备表序号机械设备种类规格型号额定功率使用年限数量是否自有用于施工部位进场时间1电动试压泵SDY-502KW20085拥有安装工程2011.7.302台钻ZT4019-W2KW20095拥有安装工程2011.7.303电动套丝机TQ1002.2KW20095拥有安装工程2011.7.304咬口机3KW20085拥有安装工程2011.7.305电动弯管机1KW20095拥有安装工程2011.7.306电锤2.4KW20085拥有安装工程2011.7.307磨光机1.2KW20098拥有安装工程2011.7.308开槽机1.6KW20098拥有安装工程2011.7.309折边机3KW20088拥有安装工程2011.7.3010砂轮机1.2KW200910拥有安装工程2011.7.3011接地电阻测试机20092拥有安装工程2011.7.3012兆欧表ZC25B-320094拥有安装工程2011.7.3013数字万用表20094拥有安装工程2011.7.3014风速仪20092安装工程2011.7.3015电流表302-1000A20094拥有安装工程2011.7.306.5施工机具供应保障措施6.6施工队伍组织6.7劳动力配备6.7.1劳动力需求计划6.7.2木工劳动力配备计划6.7.3钢筋工劳动力配备计划6.7.4混凝土工劳动力配备计划6.7.5瓦工劳动力配备计划6.7.6油漆工劳动力配备计划6.7.7普工劳动力配备计划6.7.8架子工劳动力配备计划6.7.9给排水安装劳动力配备计划6.7.10强弱电安装劳动力配备计划6.8劳动力供应保证措施6.8.1劳动力的素质保障6.8.2劳动力储备6.8.3劳动力的紧急调配主要劳动力配备计划表工种计划人数基础主体装饰试运转扫尾调试木工20020020020钢筋工12012012020混凝土工60606020瓦工20010020020030普工3030303030机修、电工202020205油漆工40100020架子工6030606010防水工40101040给排水安装6015506020强弱电安装6025506020第七章主要分部分项工程施工方案7.1测量技术方案在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，特别是本工程为面积大，分个工程多，外形复杂，搞好测量放线显得尤为重要。本工程平面测量用方格网控制，直角坐标法测量，所有定位点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师的认可后，方可施测。进场后，通过甲方、监理单位办理测量成果及控制点移交手续，测量控制依据为高程控制水准点及轴线的控制点。7.1.1．基础工程定位放线根据业主和测绘部门提供的测量控制点，然后以此为依据，纵横方向分别施测其它轴线。然后采用全站仪、经纬仪、钢尺，确定其它各细部位置。7.1.2．垂直度控制测量设备选用表仪器工具名称规格型号数量单位精度用途经纬仪J24台<2//角度测量水准仪S34台<3MM/KM施工水准测量全站仪ZL1台+1/20万控制测量钢卷尺50M10把垂直、水平、距离测量对讲机500M范围20对通讯联络彩色笔10套描点划线注：仪器均经计量局检验且在准用期内，50M钢卷尺为经计量局检验的专用标准钢卷尺。采用内控法，使用激光铅直仪测量，它是一种能发出垂直激光束的仪器，激光具有单色性，发散性极小的优点，更不怕风吹，晃动等。先在+0.000M楼层面上选择控制线交点相交组成的“+”字控制点，作为向上施工各层传递垂直度标准控制点。在浇筑+0.000砼楼板时预埋一块-8×150×150MM的钢板，钢板下有4个螺纹Φ10的锚脚，将垂准点定点在钢板上，刻上十字线作为标记。外围用砖砌护圈加以保护。几个控制点连成一个轴线控制网络。在+0.00以上各层楼面浇筑时，按4个垂准点的对应位置预留200×200的竖向引测投递孔，并在预留孔四周用砖砌筑200高阻水圈，用以阻挡投点时有施工用水沿孔口流淌到测量仪器上。7.1.3．垂直度检测等测层的控制点全部引测完成后即可进行垂直度的校核。将几个控制点矩形控制网的大四边形边长作精确丈量，其长度与引测基准层控制网的对应边长误差在2MM以内；待测层控制网的四个内直角误差在10秒以内，即可认为该待测层的控制网垂直度符合精度引测要求。为避免高层建筑因日照（尤其在夏季）引起温差变形而影响测量精度，首先在时间上选择早晨7：00-9：00时间范围内，其次在较短时间内观测、校核。7.2土方开挖工程方案1、方法选择：土方开挖采用日立EX-200反铲挖掘机开挖，配自卸车转运至相应地点，并预留底部设计高程往上30cm土层不挖，由人工予以突击挖除，挖除后就进行基础砼的浇筑。2、土方开挖、清理：a、基槽开挖过程中，随时对开挖的尺寸和土体质量进行自检，并对边坡用人工进行整修和处理，开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示的新开挖线。b、在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符时，以及前期勘探或试钻中遗留的的钻孔，应及时上报监理单位，提出处理措施报监理工程师批准。c、在基槽开挖好后，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基底土壤受曝晒、雨淋或扰动。d、除另有规定，所有工程建筑物的基础开挖均应在干作业情况下进行施工。在雨季施工中，制定保证基础工程质量和以有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。e、土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。f、在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。7.3．土方回填工程方案填方材料尽量利用土方开挖中挖出的符合图纸要求可作填方的适用材料，也可使用经监理工程师同意的取料区取得适用材料。1、施工程序：基础验收签证进（占）法铺筑测量放样土基刨毛基础验收签证进（占）法铺筑测量放样土基刨毛验验收机械碾压2、施工方法：在合同签署后，应及时对设计文件中提出的料场进行复查，在认为料场满足开采使用要求的情况下，对料场进行规划，以满足开挖填筑的质量和进度要求。现场生产性试验,通过试验以确定铺料方式，铺料厚度，碾压机械类型及重量，碾压遍数，进行速度，填料最优含水量，压实后的干容重及渗透系数等施工参数，在试验的全部成果整理编写成正式报告递交监理单位批准并抄送设计单位后才能进行正式施工。基础准备：将要进行填筑的旱地基础表面应充分平整，以便于碾压设备的正常工作，并根据图纸或监理单位的指示进行洒水，干燥刨毛处理，表面以下10cm之浅层应耙松并与将要填筑的第一层填料一道进行压实。施工中新老填筑层间结合坡度应不陡于1：2.5，暴露表面的坡度应清理得平整顺直。每层填筑未经监理工程师检验合格，不得进行上一层的填筑施工。填筑土方应分层平行摊铺，每层松铺厚度应根据现场压实试验确定，一般最大松铺厚度不得大于30cm，最小松铺厚度不得小于10cm。土料填至堤边时，应在设计连续边线外侧各超填一定余量，人工铺料为10cm，机械铺料为30cm。中途长期停工时，土方表层及边坡应加以修整，不准有积水的地方，复工时，须使土方表层含水量接近正常时，方可继续填筑。分段作业面的最小长度一般不宜小于100m。压实层不应出现漏压和虚浮层，平松料，弹簧料和光面等不良现象。垂直堤轴线方向的各种接缝，应以斜面连接，斜面坡度不小于1:3，碾压时应跨缝搭挡碾压，其搭接宽度不小于3.0m。建筑物周边回填土方,应在建筑物强度达到设计强度50%~70%的情况下施工。垫层料填筑：铺筑垫层前，应将基础用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或垫层料填平。铺筑前应做好场地排水规划，设好样桩，备足垫层料。护坎垫层料应由坡底分层向上铺设，不得从高处顺坡倾倒。陡于1：1.5的垫层施工时，应采用挡板支护施工。垫层料应进行必要的压实，或根据监理单位的指示进行。已铺筑好的垫层料，应及时进行上层护坡铺筑施工，严禁人车通行。3、检查取样：每次检测的施工作业面，当采用大型碾压机械压实时不应小于600m2，人工或小型机具压实时应小于300m2。每层取样数量：控制在填筑面每100m3—150m3取样一个。特别狭长的堤防加固作业面，取样时按每20m—30m一段取样一个。7.4．边坡支护工程7.4.1．工程概况本工程住宅楼地下一层基础工程为地下5-6米深7.4.2．施工流程和施工顺序7.4.3．施工方案1、2、3、4、5、6、7、7.4.4．基坑边坡保护措施1、2、3、7.5钢筋工程施工7.5.1．工程概述本工程住宅为剪力墙结构高层建筑，其钢筋的原材、连接与绑扎应严格执行国家及上海市的强制性条文中的有关规定，同时也应满足设计要求，03G101标准图集，及验收规范规定（GB50204-2002）。7.5.2．准备工作核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的小撬棍），绑扎架等。7.5.3．钢筋的下料7.5.4．7.5.5．板筋采用双层双向布置，连接采用闪光对焊与电弧焊相结合方式；柱纵筋连接Φ16以下的采用绑扎搭接，否则采用电渣压力焊连接；梁筋连接采用绑扎搭接、闪光对焊与电弧焊相结合方式。7.5.6．：B.焊接缺陷及防治措施7.5.7．钢筋的绑扎与安装1．钢筋的现场绑扎划出钢筋位置线。地下室底板的钢筋在垫层上划线，顶板的钢筋在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线柱筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。绑扎接头搭接长度详见03G101-1第33、34页。搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10d。受拉区域内HPB235级钢筋的绑扎接头末端应做弯钩。直径不大于12mm的受压HPB级钢筋，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。搭接长度内应绑扎三点（在中心和两端各一点）。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并组织好支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难。底板钢筋绑扎，钢筋网的绑扎。所有受力的钢筋网，须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚的形式与尺寸如下图所示，每隔1m放置一个。（以保证钢筋位置不位移为准）其直径选用ф18mm下层钢筋的弯钩应朝上，但上层钢筋弯钩应朝下，上下层弯钩搭接长度≥200，上下层弯钩上布筋ф16@200。暗柱与底板连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定可靠，以免造成柱轴线偏移。暗柱钢筋绑扎：柱中的竖向钢筋搭接见构造边缘构件纵向钢筋连接构造。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。柱钢筋的绑扎应在模板安装前进行。墙：墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m（钢筋直径≤12mm）或6m（钢筋直径＞12mm）；水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利于绑扎。墙的钢筋网绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，钢筋的弯钩应朝向混凝土内部。对于双层钢筋网，在两层钢筋间应设置限位器（见下图），以固定钢筋间距。墙的钢筋可在地下室底板钢筋绑扎之后，浇筑混凝土前插入底板内。墙钢筋的绑扎也应在模板安装前进行。梁与顶板：纵向受力钢筋采用双层排列时，两层钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计的距离。箍筋的接头应交错布置在两根架力筋上，其余同暗柱。顶板钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移（单向板）。双向受力的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢（双向板）。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。对于双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚的形式与尺寸如下图所示，每隔1m放置一个。（以保证钢筋位置不位移为准）其直径选用φ8或φ10mm。应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。钢筋撑脚1-上层钢筋网2-下层钢筋网3-撑脚4-水泥垫块板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁的钢筋居中，主5.4板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下（如下图）。梁中间支座下部钢筋构造见下图：板、次梁与主梁交叉处钢筋1–板的钢筋2–次梁钢筋3–柱梁的钢筋注：①梁中间支座下部钢筋构造，是在支座两边应有一排纵筋均伸入支座锚固的情况下，为保证相邻纵筋在支座内上下左右彼此之间的净距均满足规范要求和保证接点部位钢筋混凝土的浇筑质量所采取的构造措施。②梁中间支座下部钢筋构造同样适用于非框架梁。梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位。梁的高度较大（≥1.2m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。梁板钢筋绑扎时应防水电管线将钢筋抬起或压下。采用钢筋限位器控制钢筋位置为避免剪力墙竖向钢筋水平位移，预制水平钢筋限位器，在浇筑混凝土前绑扎在混凝土上表面约100～150mm处，将钢筋间距限位固定。当混凝土终凝后取出，以重复使用。为避免剪力墙水平钢筋竖向位移，预制竖向钢筋限位器。当剪力墙上升时，将竖向钢筋限位器绑扎在剪力墙两端，控制钢筋水平位置和双层钢筋间距。此限位器作为剪力墙分布筋浇筑在混凝土内，柱钢筋限位在混凝土上表面300～500mm绑扎一道钢箍来控制钢筋位置。a.竖向钢筋间距b.双层钢筋间距c.混凝土墙板厚度，（c-b）/2保护层厚度钢筋的绑扎中还应注意以下几点设置约束边缘构件：抗震墙的约束边缘构件包括暗柱、端柱和翼墙。抗震墙结构，一、二级抗震墙底部加强部位及相邻的上一层的两端应设置符合约束边缘构件要求的翼墙或端柱，洞口两侧应设置约束边缘构件；不落地抗震墙应在底部加强部位及相邻的上一层的墙肢两端设置约束边缘构件。一、二级抗震墙的其他部位和三、四级抗震墙，均应按03G101-1第50页设置构造边缘构件。小墙肢（即墙肢长度不大于墙厚3倍的剪力墙）加密区同柱。短柱（柱净高与柱截面长边尺寸或圆柱直径的比值≤4）箍筋沿柱全高加密。底层柱的柱根（指地下室的顶面或无地下室情况的基础顶面）加密区长度应不小于该层柱净高的1/3：当有刚性地面时，除柱端加密区外尚应在刚性地面上、下各500mm的高度范围内加密箍筋。底部加强部位：部分框支抗震墙结构的抗震墙，其底部加强部位的高度，可取框支层加框支层以上二层的高度及落地抗震墙总高度的1/8二者的较大值，且不大于15m；其他结构的抗震墙，其底部加强部位的高度可取墙肢总高度的1/8和底部二层二者的较大值，且不大于15m。

抗震墙底部加强部位2．在构件宽度内有若干焊接网或焊接骨架时，其接头位置应错开。在搭接长度ld区段内搭接的受力钢筋的总截面面积不得大于构件截面中受力钢筋全部截面面积的50%。在轴心受拉及小偏心受拉的构件（板和墙除外）中，不得采用搭接接头。3．混凝土保护层的放置为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋底部，梁、柱、墙模板的两侧，均应设置垫块。构件位置板、墙梁柱上部结构（室外）203030上部结构（室内）152530地下室外墙（外侧）50地下室外墙（内侧）202530地下室内部152530注：①.保护层厚度应≥受力钢筋直径②.基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度应≥40mm③.迎水面墙钢筋保护层最小厚度应≥50mm，并应在保护层内配φ8@150双向钢筋网片。4．质量检查钢筋安装完毕后，应检查下列方面：7.5.9．安全措施1．钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定；绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道绑扎挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台和张挂安全网。悬挂大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。。3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。2．钢筋焊接时应遵守下列规定：焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对弧焊机的换向器，应经常检查和维护。所有用电器必须做好保护接零，装设漏电保护器。3．钢筋骨架吊装时，应有专人指挥。4．守安全生产规程，做到“我不伤害别人，亦不被别人伤害”。5．现场各级管理人员应定时召开安全会议，将安全贯彻到生产中去。7.6模板工程施工7.6.1施工准备7.6.2质量要求7.6.3工艺流程7.6.4操作工艺7.6.5成品保护7.6.6应注意的质量问题7.7混凝土工程施工7.7.1施工准备对砼的原材、运输、浇筑、养护及季节性施工进行全过程控制是确保结构质量最关键的步骤，针对过程控制中容易出现的问题，编制本施工方案。7.7.2现场混凝土运输场内混凝土运输采用塔吊和混凝土地泵共同完成垂直和水平运输，使混凝土运输到浇筑面。运输时间：混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间，见下表。运输时间要求温度砼强度＜C30砼强度≥C30时间（分钟）时间（分钟）≤25℃12090＞25℃90907.7.3混凝土的浇筑在浇筑前要做好充分的准备工作（特别是土建与安装的会签），技术人员根据专项施工方案向施工人员进行方案技术交底，同时检查机具、设备等准备情况，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。在浇筑砼前，对模板内和钢筋上的杂物清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。1、浇筑层厚度（mm）捣实混凝土的方法浇筑层厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的.25倍表面振动200轻骨料砼插入式振捣300表面振动（振动时应加荷）2002、浇筑间歇时间混凝土浇筑允许间歇时间控制值混凝土强度等级气温≤25℃＞25℃≤C30210180＞C301801503、高层墙、板砼施工砼墙浇筑：每道墙砼浇灌分三次进行，浇至顶板下皮，每次控制在40-50cm，为防止烂根，在砼浇筑前，应在墙根部打一层50mm厚与砼体砼标号相同的减半石子砼。砼浇筑时，下落的自由高度不超过2m，浇筑高度若超过3m，必须采取措施，设溜管。砼浇筑应分段进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密而定，一般为振捣器作用部分深度的1.25倍，最大不超过50cm。振捣器应快插慢拔，插点均匀，不得遗漏，尤其是边角处，以免漏振。浇筑时应注意观察模板、钢筋、预埋件、孔洞和插筋有无移动、变形或堵塞，发现问题及时处理。顶板浇筑：顶板在浇筑砼时，应采取从一侧开始用“赶浆法”推进，暗梁处墙洞口处用振捣棒振捣。浇筑时，虚铺厚度应略大于板厚，用铁尺，大杠抹平，后浇带处，用木板档牢，接搓时应剔凿掉砼表面松动石子清洗后浇紊浆一道，后浇带浇砼时，接搓处应细致振捣。4、振捣方式宜采用机械振捣，人工处理的方式。柱、墙应分层浇筑，并用振捣器振实。板的标高用马凳或短钢筋头来控制，振捣后用铁滚筒压实，并用刮尺刮平，收水后用木蟹打平压实。5、混凝土振捣在临浇筑前应由振捣手对现场行摸底，对钢筋密的地方、有预埋件的地方进行摸底，事先有个应对措施，严禁在浇筑时乱撬钢筋，或在主筋外侧振捣，特别是不能将预埋件振落。正确掌握振捣时间：振捣完成的控制标准是：粗细骨料不再下沉；水泥浆已上泛表面；被振部位大至成水平状；拌和物的气泡不再冒出来。振动棒插入要快、拔出要慢，插入快是避免表面振实了，而下层还未振实，拌合物形成的孔洞能用周围的拌合物来填实。要注意下振动棒的间隔距离，使拌和物不致漏振，间距一般为500～600MM；根据墙体的的构成特点，在钢筋较为稀疏的地方采用交错式振捣，在钢筋较为密集的地方采用行列式振捣。掌握好插入的深度，插入砼中的深度一般为砼面层以下300～500MM，插入时可以根据实际情况采用直插或斜插。振捣时要使振动棒避免直接振动在钢筋、模板和预埋件上，质量员对此除应做好交底工作外，还应进行全方位过程控制。振捣手应选用熟练工，严禁将一般小工作为振捣手，振捣手除了应具备振捣技能外，还应有一定的机电知识，会保养，以保证人机安全。每次浇砼应有一定的备用振动棒，以替代长时间使用，已发热的的振动器。要会选择振动器，石子小的宜选用低频振动机（1500～3000次/MIN），对于5-40MM粗骨料以上的砼采用高频振动机（10000次/分）。6、施工缝的留置应符合下列规定：柱：宜留置在基础的顶面、梁的下面，为水平施工缝。板、梁留设垂直缝，与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下的20～30mm处。单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不利留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。7、表面处理砼浇筑的同时，采用水平仪对梁板板面标高和厚度随时检测控制。为加强表面处理，减少砼表面的初期裂缝，在砼浇筑至板面后，采用砼真空吸浆机吸除表面浮浆与泌水，用木蟹抹平；在初凝前采用铁滚滚压，人工木蟹抹压，铁板抹平，砼终凝前采用木蟹及铁板再次抹平抹光一次。8、浇筑时应注意的要点在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和参留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。7.7.4混凝土软弱层的剔除在下层混凝土继续施工前，应清除已硬化的混凝土表面的水泥薄膜、松动石子和软弱混凝土层，直至露出石子为准，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇砼前，先在施工缝处铺与混凝土配合比相同的去石子水泥砂浆。7.7.5操作要点及质量控制施工调度根据现场砼浇捣实际情况及时调整。混凝土送到浇筑地点后。如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。墙柱砼浇捣前，先清除模板内的垃圾杂物，将模板浇水湿润，新旧砼接触面上要求先铺与砼相同水灰比的水泥砂浆接合浆。墙柱砼应分层浇筑，每层砼浇捣高度控制在500mm高范围内。振捣时振动棒的移动距离应控制在500mm以内。墙体转角或墙柱钢筋较稠密的部位，振捣一定要充分，避免因漏振而造成的蜂窝孔洞等质量缺陷。框架梁、柱结合部位钢筋十分稠密处应选用直径小的振动棒仔细振捣，，其软轴的长度须大于6m。采用的砼坍落较大，板面砼用振动棒振动后再用平板振动器拖平。楼板砼浇捣后，派专人负责找平、压密。砼初凝前，用Φ150特制滚筒至少碾压三遍，减少砼的表面裂缝。剪力墙上门窗洞口处，两侧的砼的同时振捣，减少洞口位置偏移误差。不同标号砼的处理，按混凝土结构施工规范规定处理。施工缝处理：接续砼浇筑施工时，必须待先浇制的砼强度达到1.2MPa后，并将已凝固的砼接缝处的的松散石子，浮浆清除后应先填30～50厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，再继续浇筑混凝土。砼浇捣完毕后，在12小时内加以湿草袋和塑料薄膜覆盖进行保温养护。视当时的气温，雨水情况决定是否浇水和浇水次数，浇水次数应能保持砼有足够的湿润，养护期不得少于7天。浇水时，水流不得直接冲击砼表面。现浇结构质量控制标准详见南通三建主要分部分项工程质量控制标准。砼强度不小于1.2Mpa时才允许上人进行下道工序。季节施工：在风雨或暴热天气时运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水份蒸发。7.7.6砼试块的制作砼试块按每100立方米做一组，每一楼层同一标号不少于二组，每工作台班拌制的同配合比的砼不足100方时，其取样不得少于2组，并按规定养护。7.7.7安全措施忌用普通电线代替防水绝缘线，不能图方便面将软管弯成多道急弯（小于90°）。转换工作场所时，应切断电源后才能移动振动器，用完后要拭去表面砂浆，入库存放。一根振动棒不宜长时间使用，一般使用时间在2小时以内。在钢筋较密的地方，应先用撬棒橇出振捣孔，切忌强行塞入，使棒头被卡。上岗操作应戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋，有故障找机修工和电工修理，切忌自行乱拆。忌一闸多机，严禁将熔丝用铜丝代替，插入式振动机不应放平施工，在振捣板砼时，应采用平板振动机。7.8砌筑结构工程7.8.1材料要求本工程填充墙外围护墙采用煤矸石多孔砖，M5混合砂浆砌筑。其原材料、构造及质量标准均应符合设计要求和有关规范、图集、文件规定。砌块所用粉煤灰、石屑、轻集料应符合相关规范规定，按规范要求进行强度检测，和有害物质检测。砌块表观质量须满足设计要求和规范规定，不得有明显裂纹，不得有明显的泛霜和油渍。防潮层以下用MU10标准砖，用M10水泥砂浆砌筑，防潮层以上小砌块砌体的砌筑砂浆强度等级M5.0级,应具有良好的和易性,分层度不得大于30MM,稠度以50-70MM为宜.填充墙的小砌块和砌筑砂浆的强度等级：内墙不得低于MU5.0和MU5.0级。顶层墙体的砌筑砂浆强度等级不应低于M10。灌芯混凝土应采用轻集料混凝土，粗骨料粒径为5-15mm，塌落度不应低于200mm。7.8.2建筑与构造要求厨卫间砌小型砌块为了防止渗水应在墙身下凿毛接浆现浇C20砼，高度为200mm的止水带。居室、厅卧室墙身下部踢脚线处找平后砌实心砌块，高度不宜高于190mm。墙体转角处、不同厚度墙体交接处及墙体长度大于4M的须设置构造柱。顶层所有墙体必须用C20轻集料混凝土灌实，墙体内插芯筋柱间距应不大于400mm，并在墙体水平灰缝内每隔400mm高度设置一道水平拉结筋。砌体中不够整块空心砌块的采用切割砌块，内用砼填充的方法来补砌。过梁、窗台梁两端伸入墙内长度必须满足200mm及其倍数的要求。填充墙上有门洞口，墙洞宽大于1000mm时，按设计要求拉接筋的长度为1000mm，2φ6＠400，锚入墙内长度大于200。长度小于360MM的门垛，必须采用现浇砼结构，后做。7.8.3施工方法1、施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，厨卫间做好200高砼导墙然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。2、砌筑前，应清理砌块表面的污物砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑，不准使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。3、使用封底多排孔小砌块砌筑墙体时，也应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于120MM，墙板体个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设拉接钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不能超过两皮小砌块。4、砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于75%，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝透明缝。5、小砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑时的一次铺灰长度不宜超过2块主规格的长度。6、砌体砌筑时，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。填充墙高超过3.6m时，每隔2m设置与柱连接的通长砼现浇带。7、墙体的转角处和内外墙交结处应同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度与高度比应按小砌块的规格尺寸确定。8、填充墙与墙柱之间预留一定空隙，应采用砂浆填满。填充墙砌至接近梁底，先砌一皮实心砖，待28天后再砌斜砖挤紧，其倾斜度为45度或60度，砌筑砂浆应饱满。9、对设计规定的洞口管道，沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。墙体中作为临时施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600，并在顶部设过梁，填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等宜提高一级。同一验收批中同强度等级砌筑砂浆各组试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中抗压强度最小一组的平均值不得低于设计强度的75%.10、防潮层以上的小砌块砌体，应采用水泥混合砂浆或专用砂浆砌筑，应采取改善砂浆的和易性和粘结性的措施。常温条件下，小砌块墙体的日砌筑高度，宜控制在1.5m内。11、砌块墙拉结筋采用锚入法，按砌体排版用冲击钻打眼，深度不少9CM，吹净，然后用有完整质量保证文件的锚固剂锚固，并按规范要求进行抽样抗拢试验。砌筑时，墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰处应补浆压平、压实，并作成凹缝，凹进墙面2mm。柱连接处200mm宽的范围内，应采用实心混凝土砌块砌筑，并与轻集料混凝土空心砌块咬合。柱内应设2φ6@400拉结筋（末端应设置90度弯钩），且伸入砌体不得小于1m，并置于轻集料混凝土空心砌块座浆面的灰缝内。顶部两层的填充墙体应沿墙高每400mm处（其余各层沿墙高每800mm处），在水平灰缝内设置通长2φ6带肋钢筋点焊网片，横向短筋为φ4@200。13、当砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。（采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60度左右，砌筑砂浆应饱满）但房屋顶层的内隔墙顶应离该处屋面板板底15mm，缝内用1：3石灰砂浆或弹性腻子嵌塞。14、填充墙墙长≥4m时，应设置构造柱，当窗间墙长度小于1.0m或悬臂墙时，均应采取整体性加强措施。15、构造柱的截面不应小于190㎜×190㎜，纵筋不应小于4φ12，7.8.4质量保证措施砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。砌块墙面不得用不同材料的砌块混砌，且墙面要清洁。小砌块和砌筑砂浆的强度等级：内墙不得低于MU5.0和M5.0；外墙不得低于MU7.5和M7.5；顶部两层填充墙不得低于MU7.5和.M7.5。电线管宜预埋在砌块内，如用切槽法埋入，应注意砌体上不应斜割槽和水平割槽。如有必须开水平原槽的位置，该部位必须用实心混凝土砌块砌筑。混凝土小型空心砌块上安装窗和栏杆的固定点应浇混凝土块或在墙拉结筋处浇灌混凝土，以便窗及栏杆的连接件与混凝土锚固。小砌块墙体内严禁混砌粘土砖或其它墙体材料。若需镶嵌，必须采用与小型砌块材料强度同等级的预制混凝土块。不得移动砌体中的小砌块，若有被撞动的小砌块时，应重新铺砌。7.9脚手架施工方案（施工前另报详细专项施工方案）7.9.1脚手架方案的确定本工程脚手架选型见下表：施工项目脚手架施工内容及形式材料1、主体结构内满堂架、外悬挑脚手架内、外墙用扣件式钢管脚手架、脚手板、竹笆、安全挂网2、砌筑工程简易脚手架及普通脚手架门式钢管脚手架、脚手板3、外墙装饰外悬挑脚手架扣件式钢管脚手架、脚手板、竹笆、封闭安全绿网4、管线安装折叠式内脚手架及活动操作平台门式钢管脚手架、脚手板、钢筋、万向轮5、顶棚装饰折叠式内脚手架及活动操作平台门式钢管脚手架、脚手板、钢筋、万向轮7.9.2悬挑脚手架构造要求1、悬挑部分本工程住宅楼采用悬挑脚手架，采用扣件式钢管脚手