华宇金沙时代工程一标段单位工程施工组织设计

编制说明及依据第一节编制说明施工组织设计是根据华宇·金沙时代工程一期工程15#楼、16#楼、17#楼、18#楼及2#车库（一标段）程设计施工图、招标文件、招标答疑、设计技术交底合施工合同，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。工程项目开工后我公司根据图纸会审后的施工图，建设单位对本工程提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制详尽的分项工程施工方案和措施，确保本工程施工的顺利进行。第二节编制原则1．认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。2．严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。3．采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。4．优先选用先进施工技术（，科学确定施工方案；认真编制各项实施计划，严格控制工程质量、工程进度、工程成本和安全施工。5．充分利用施工机械和设备，提高施工机械化程度、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。6．科学安排季节性施工，保证全年施工均衡性和连续性。7．坚持“安全第一，预防为主”原则，确保安全生产和文明施工；认真做好生态环境和历史文物保护，严禁建筑振动、噪声、粉尘和垃圾污染。8．尽可能利用永久性设施和组装式施工设施，努力减少施工设施建造量；科学地规范施工平面，减少施工用地。9．优化现场物资储存量，合理确定物资储存方式，尽量减少库存量和物资损耗。第三节编制依据1．华宇·金沙时代一期工程招标文件2．华宇·金沙时代一期工程设计文件3．有关法律、法规及标准4.华宇·金沙时代一期工程施工合同5.相关规范及标准规范、标准、文件一览表类别名称编号或文号国标《工程测量规范》GB50026-国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002国标《地下防水工程工程质量验收规范》GB50208-2002国标《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002国标《砌体工程施工质量及验收规范》GB50203-2002国标《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002国标《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002国标《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001国标《地下工程防水技术规范》GB50108-2001国标《屋面工程技术规范》GB50345-2004国标《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001国标《建筑工程施工项目管理规范》GBT50326-2001法规《中华人民共和国建筑法》法规《中华人民共和国安全生产法》法规《中华人民共和国合同法》GB50202-2002国标《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分法规《中华人民共和国建筑工程质量管理条例》国标《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93国标《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92国标《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB500303-2002国标《建筑给排水与采暖工程质量验收规范》GB50302-2002国标《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图》和》03G101系列标准图集《住宅建筑构造》02J926标准图集《平屋面建筑构造》03J930-1标准图集《外墙内保温建筑构造》03J122标准图集《住宅排气道(一)》02J916-1行规《建筑桩基技术规范》JGJ94-94行规《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003行规《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99行规《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001行规《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002行规《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003行规《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005行规《建筑变形测量技术规范》JGJ/T8-87行规《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001行规《高空作业机械安全规则》JG5099-1998行规《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005行规《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程》CJJ/T29-98行规《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》CECS168：2004标准图集《防水套管》02S404标准图集《室内管道支架及吊架》03S402标准图集《给水塑料管安装》02SS405-1~4标准图集《封闭式母线及桥架安装》（2004年合订本）D701-1~3标准图集《防雷与接地安装》（2003年合订本）D501-1~！4标准图集《常用低压配电设备及灯具安装》D702-1~3标准图集《电缆敷设》（2002年合订本）D101-1~7标准图集《用户终端箱》05D702-4地方标准《西南地区建筑标准设计通用图》西南J合订本地方标准《重庆市建设工程十项施工质量通病防治要点》渝建发地方标准《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术的通告》渝建发6．企业质量、环境和职业健康安全管理体系第二章工程概况第一节工程简介工程简介一览表序项目内容1工程名称2建设单位重庆华宇物业（集团）有限公司3设计单位中冶赛迪工程技术股份有限公司4监理单位重庆兴宇工程建设监理有限公司5建筑面积总建筑面积452224平方米，其中15#楼建筑面积：17369.07平方米，16#楼建筑面积：17214.67平方米，17#楼建筑面积：20622.0平方米，18#楼建筑面积：20417.74平方米6工程地点重庆市沙坪坝区石门大桥附近原重棉一厂7质量目标重庆市优质结构工程8结构形式剪力墙结构9基础形式桩基础和独立柱基第二节设计概况建筑设计概况建筑设计概况一览表序项目内容1功能住宅楼、商业用房2建筑规模建筑总面积（m2）452224平方米15#、16#、17#、18#建筑层数地上m地下2层负二层3.415#、16#、17#、18#建筑层高(m)地下二层地下一层1~33层3.45.1m~3建筑高度15#楼±0.0相当于绝对标高203.0基底标高-16#楼±0.0相当于绝对标高203.50m基底标高-8.917#楼±0.0相当于绝对标高203.80m基底标高-9.5m18#楼±0.0相当于绝对标高203.80m基底标高-9.5m建筑总高1094屋面上人屋面刚性屋面5外墙面主楼为涂饰外墙6内墙面公共通道喷内墙涂料；室内满刮白色腻子（厨房、卫生间水泥砂浆）7内墙管井壁、围护墙、隔墙底层采用M5水泥砂浆砌MU10烧结砖，轻质隔墙采用M5混合砂浆砌页岩空心砖8顶棚公共通道轻钢龙骨吊顶；室内现浇混凝土板，不抹灰，满刮白色腻子。9门窗中空玻璃断热桥窗框10防水地下室外墙为水泥基涂膜基础底板高分子防水涂料室内非焦油聚氨脂防水涂料屋面水泥基防水涂膜、APP改性沥青聚脂胎卷材11节能保温外墙保温，采用聚苯保温板、中空塑钢窗；屋面保温采用挤塑板保温2.结构设计概况结构设计概况一览表持力层土质情况中风化泥岩，不需降水地基承载力标准值基础类型桩基础、独立柱基、墙下条基结构形式剪力墙结构抗震等级剪力墙三级抗震设防烈度六度框架三级混凝土强度等级混凝土垫层防水砼等级C15钢筋接头型式钢筋类别Ⅰ级钢：φ6、7、8、10mmⅡ级钢：Φ12、14、16、18、20、22、25、28mm结构尺寸钢筋砼剪力墙楼板底板厚3．水暖专业设计概况水暖专业设计概况一览表系统名称管材连接方式给水室内给水管采用衬塑（PP-R）铝合金复合给水管热熔连接室外给水管采用孔网钢带管或涂塑钢管热熔连接消火栓焊接钢管焊接排水住宅室内污水排水立管采用厚壁UPVC螺旋管柔性接口转换层排水横干管采用柔性铸铁排水管焊接4．电气专业设计概况电气专业设计概况一览表序号项目系统介绍1动力系统干线以金属桥架敷设为主，支线为钢管暗配。2照明系统包括公用照明，事故照明，疏散照明及障碍标志灯，大部采用吸顶灯、白炽灯、荧光灯，共用照明为备用电源自投。3防雷接地利用基础底板钢筋作为接地体，屋面避雷带，利用结构内钢筋做防雷引下线与接地极相连接。4保护接地配电系统的接地型式采用TN-S系统，建筑物防雷接地、电气设备安全保护接地、弱电设备接地、进出建筑物的各种金属管道的等电位联结以及其他需要接地的设备，均共用一个接地系统，接地电阻不大于1欧姆。保护接地型式采用TN-S制。5消防系统小区建筑消防保护等级确定为一级，消防中心设在一层6电梯每栋楼2部客梯单路供电。7弱电弱电线路室外敷设采用混凝土排管为主，个别地方采用直埋地敷设第三节自然条件1．气象条件重庆地区属亚热带气候,温暖湿润,雨量充沛。具有春早夏长,秋雨连绵,冬暖多雾特点。雨季在5～9月,日最大降水量206.11mm,月平均最大降水量为167mm。2．工程水文地质条件2.1根据工程地质勘察报告，该场地为中风泥岩层。2.2水文地质场地市政工程的排水设施完善，地表及地下水的排泄通畅,雨季时2.3经现场调查分析,场地未见滑坡和泥石流、危岩崩塌等不良地质作用。3．地形条件4．周边道路及交通条件5．场区及周边地下管线场地内无地下城市管网工程特点1.本工程建筑外形规则，地下室建筑面积大、层高高,基坑开挖深，基坑四周工作面狭窄,模板一次性投入大；工程质量要求高，工期紧，后期分包单位多、工序交叉作业多等特点。2.土建安装工程配合工种较多，工程量大，主体结构布置复杂，各种管线，设备布置较复杂，技术质量要求高，要求各工种人员素质要求高，责任心强，各工种之间交叉作业时要注意相互密切配合。3.本工程位于重庆市沙坪坝石门大桥地段，四周为住宅小区,施工期间为保证周围居民正常工作、生活、学习，必须做好环保措施，降低施工噪音及安全措施3．1选择低噪音机具进行施工。3．2严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早6∶00至晚22∶00施工。3．3夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。3．4现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。3．5振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。3．6教育职工不得敲打钢管、模板，尽量减少噪音。3．7加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。3．9装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。3．10用声级计随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。3．11为保证车辆行人的安全，分别每10层搭接一道水平防护。4.按照业主制定的开工计划，则施工期间将经历雨季、夏季、五一节、国庆节、元旦、春节等影响施工的时令节假日，在人员组织方面应重点安排。5.施工质量标准高，结构工程质量争创重庆市优质结构工程。我单位将运用和学习创优质结构的成功经验，用技术措施确保工程质量。第三章施工组织及部署第一节工程目标1．质量目标确保“重庆市三峡杯优质结构工程”，争创重庆市“巴渝杯”，单位工程依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）验收合格。2．工期目标确保690天（日历天数）的总工期，力争提前竣工。3．安全目标贯彻以“安全第一,预防为主”为原则，做到工地无火灾、无漏电隐患，把事故发生率降到最低点，确保每个施工作业人员的安全施工。4．文明施工目标贯彻公司CI形象要求，做到“科学管理，文明施工”，争创“重庆市安全文明施工样板工地”。5．成本目标规范管理，依靠科技，精心施工，实现“双赢”战略，使业主、承包商的成本都有较大幅度降低。6．科技目标本工程强化四新技术的应用，计划运用最先进的“施工项目管理软件”，对工程的全过程覆盖、管理，项目计算机与公司联网。同时与业主、监理、分包商联网，实现施工信息共享，资料传递及时。第二节施工组织管理1．项目经理部1．1组织机构为实现业主目标和施工目标，选派具有丰富的类似工程施工经验的管理员担任项目经理，设一名执行经理、一名技术负责人协助项目经理进行施工现场日常事务的管理，在全公司范围内选拨优秀工程技术人员，组成项目班子进驻现场进行施工，在财力、物力上全面确保该项目顺利实施。组织机构见下页图表。工程项目组织结构图1．2管理职能组织分工1．2．1项目经理代表企业法人统一领导指挥本工程施工全过程负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。1．2．2技术负责人：主要负责现场工程技术协调、施工技术、新工艺新技术推广应用、制订施工方案、工期安排，组织好各专业班组的技术交底，施工测量及各种技术资料。1．2．3工程技术部:负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。负责工程创优工作。1．2．4质安部:负责施工现场施工质量、安全管理、消防、文明施工、环境保护等日常监督检查工作。1．2．3物资设备部:负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。1．2．4经营核算部:负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计，成本核算、合同、索赔、劳动分配等等工作。1．2．5综合办:负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。负责劳务管理、食堂管理、现场保卫、保洁管理等及配合工程技术部工程创优工作。1．3项目劳务层项目劳务层从与我公司长期合作的作业队伍中从能力、管理水平、意识、规模等角度选择符合条件的劳务队。项目部根据工程的工程量、工期、进度计划，以施工组织设计为依据，编制劳动力计划。项目部及时与劳务队签定合同，劳务队必须按合同和施工计划及时组织作业人员进场。2．施工管理2．1目标管理为达到本工程的质量优、工期短、安全无事故、社会经济效益较好的总目标，排出日程，采取各项技术措施等有效手段。在实施目标管理活动中，采用目标管理循环的PDCA循环，周而复始，推动达到预期的目标。在目标管理活动中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解展开，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全过程、多层次的目标管理体系。2．2计划管理因为本工程具有体量大，平面布局复杂、各分包专业工程齐全等特点，所以其计划统一管理要体现全面计划管理的要求。本工程主要抓好下列管理内容：2．2．1工程总进度计划及分阶段作业计划（包括月、旬、周的细计划）。2．2．2机械化施工计划（主要编制机械化施工水平和主要机械需用量、时间）。2．2．3劳动力计划（编制和准备专业工种用人数及进退场时间）。2．2．4材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各种材料及进场时间）。2．2．5技术组织措施计划（推行新技术、采用新材料，改进施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。2．2．6降低成本计划。2．2．7财务计划。合理、有效地控制好资金，做到专款专用原则，编制用款计划。2．3技术管理技术管理的主要任务是正确贯彻执行国家各项技术政策和法令，认真执行上级制定的技术规范规定，科学地组织实施各项技术工作，建立正常的技术工作秩序，达到保证工程质量、提高劳动效率、实现安全生产、文明施工，节约材料和能源、降低成本的目的，具体应制订和执行以下的技术管理制度。2．3．1技术责任制对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各其事，责权明确。2．3．2施工技术管理制度为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：1）施工图学习、自审、会审制；2）技术核定、设计变更签证制；3）技术交底、复核制；4）工程技术资料档案制等制度。2．4质量管理质量管理是施工管理的根本。要确保工程质量，实现工程质量确保“一次性验收合格”这一目标，必须积极推行全面质量管理，工程质量必须做到质量控制、工序质量控制。要抓好工程质量首先抓工作质量、工序质量、人的素质质量。2．5施工现场标准化管理

标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组织部份。对主要的规程、标准必须强化管理。2．5．1技术标准工程施工必须正确制定和执行技术标准和规程，建立正常生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。建筑安装工程的标准，是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定，是组织施工、检查评定工程质量的依据，必须严格执行国家颁发的技术规定和验评标准，不得降低标准，严格管理好施工常用的技术规程。（1）施工工艺规程对主要分部分项工程，规定了施工工艺的要求，施工顺序、质量要求，实施过程中必须严格执行规程标准。（2）施工操作规程主要规定了工人在施工中的操作方法和应注意事项，遵循“建筑安装施工操作规程”（3）安全技术规程为保证施工人员安全和设备、机具正常运行，制订切实可行的安全保证措施及规章制度。2．5．2编制施工工艺卡，各工种、工序交接卡。（1）施工工艺卡在分部分项工程施工前，必须制定施工工艺卡。施工工艺卡编制主要内容，根据设计要求，在技术规程，验评标准基础上合理安排施工准备、工艺操作规程、质量验评标准、安全注意事项、劳动工时组织、原材料机具消耗、作业条件、成品保护及其它技术经济分析，用图文或表格式编制在卡面上，作为操作和检查监督依据。具体应编制出A、材料要求（包括规定、用量）；B、操作工具；C、劳动力组织；D、施工顺序；E、施工操作要点及注意事项；F、工时计划；G、成品保护措施；H、验收标准等。（2）各工种、工序交接卡本卡编制内容根据工程质量“三检”制度达到确保工程质量目的，建立落实到各工种班组自身上的具体控制手段。材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理应制订管理制度，其管理主要有以下几个方面：1）材料必须在合格分承包方内采购，可分为三类材料分别控制。2）根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表。3）材料供应组织工作,材料的采购、订货、运输、验收、入库保管。4）建立材料的领发料制度。5）材料的成本核算管理。6）原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。7）材料的检验和测试制度。3．任务划分及总、分包管理3．1总包合同范围根据招标文件，本工程土建、装饰、给排水工程和强弱电属总包范围。3．2业主自行组织施工范围业主自行组织施工范围,主要为消防、电梯。3．3总包范围内的分包工程.3．4总、分包管理为加强项目部同建设单位其它分承包单位的协调配合，共同保证工程质量和工期的全面完成，特拟以下管理办法：基本思路：把分包单位视为自己选择的专业施工队同等管理。为强化总承包方内部的管理并加强项目部对分承包商特别是塑钢门窗、阳台栏杆安装，消防、电梯安装工程等的协调配合，共同保证工程质量和工期的全面完成，特拟以下管理办法。其中，工作流程如下：审查分包商资质，人员资格→工作协调→审查技术资料→审查进度计划→审查进场物资→工程质量控制→成品保护→安全文明施工→审查工程档案→移交总承包商。3．4．1分包商企业资质、工程管理人员、特种作业人员的管理（1）分承包商入场时应提交企业资质证书的影印件，由项目综合办公室备案。（2）分承包商按投标承诺及相应的中标合约配齐管理班子人员。入场时应提交相应管理人员名单，并提交其中施工负责人、技术负责人、质安负责人的资质证明文件或复印件。由项目综合办公室验证备案。分承包商施工负责人、技术负责人不可随意变动。质安负责人必须专职。（3）提交进场特种作业人员名单及上岗证复印件，由项目综合办公室验证备案。3．4．2工作协调为保证工程质量和进度的全面实现，总承包商对分包商的工作出面作一些必要的协调与配合。每周下午召开工作例会，分层次、工种进行协调。3．4．3进度计划管理（1）分承包商应根据总承包商下达的各阶段计划编制各自的进度计划，并报总承包商经批准后实施。（2）分承包商月计划完成统计报表应在每月二十五日前报总承包商项目技术部存查。（3）分承包商应在每月三十日前向项目技术部报送下月度进度计划。（4）分承包商施工负责人必须按时参加生产协调会。对不参加调度会议和拒不执行调度会议安排的单位严格处罚，并承担相关责任。（5）周生产计划未按时完成应及时调整，必须确保月计划完成。3．4．4进场物资管理（1）分承包商进场的工程材料、设备、半成品均应符合设计规定，其材质应达到标准和合约规定的型号、规格、生产厂家、产地、质量等级要求。（2）合约中未确定标准的主要物资，分包商应事先向总包商及业主提供样品（或相关的技术文件），经确认后才能进行采购。（3）分承包商的主要工程物资进场后，最迟在2天之内应书面通知业主、监理方和总包商质检部进行材质确认，同时应提供相应的备案登记证、出厂合格证、质量检验证明、产品使用中文说明书等技术文件。（4）分包商需总包商提供垂直运输的物资，应提前1天书面向项目技术部申报。由总包商统一协调运输机械和指挥人员。（5）分承包商所有进场物资应按特性要求妥善分类保管，并作好相应标识，并严格在总承包商划定的范围内堆放储存，作到整齐划一。3．4．5工程质量管理（1）隐蔽工程验收：分承包商隐蔽工程完成后应先进行自检，在自检合格的基础上填写《隐蔽工程验收记录》，并提前48h填写《请检报告》交总承包商项目质检部，由质检部组织相关人员在48h内进行检查验收。验收合格后向监理方报验。（2）过程产品检验1）分承包商应对工序产品进行自检、互检和交接检查，并作好相应的检查记录。2）需要提请总包商组织中间交验的过程产品，应于完成后48h内申请交接检查，3）分项工程竣工验收：在分项工程全部完工、分承包商自检达到分承包合同质量目标后，先将工程竣工资料提交项目技术部进行审查。4）特殊过程作业，分承包商对其施工的特殊过程应制定作业指导书，作业过程中必须指派专人进行全过程监控。作业指导书应在作业进行前15d报项目技术部审批。5）项目质量检查：项目质安部、安装部、质检员每两周组织全面质量检查，分承包商质检负责人必须到场参加。6）分承包商应积极配合项目质安部对其工程质量的日常检查，服从其对质量问题的处理意见，及时对所存在质量问题进行整改，执行质安部有关质安奖罚的规定。3．4．6技术资料及工程档案的管理（1）本工程技术资料及工程档案的管理将实行信息流管理。（2）分承包商进场作业前需编制施工组织设计报项目技术部。（3）各主要工序施工作业前15d应向总承包商提交作业指导书，经项目（4）各工序施工前分承包商应对作业人员进行书面技术交底。（5）在施工过程中分承包商资料员应接受项目部资料员的检查和指导。（6）工程竣工后应按政府规定向总包商提交3套完整的竣工资料，（包括竣工照片。）3．4．7成品保护（1）项目综合办公室是成品保护工作的检查、监督指导、协调部门。各分承包商应无条件服从以上主管部门的有关指令和项目部颁发的成品保护制度文件。（2）分承包方的施工方案、作业指导书编制应包括相应项目的成品保护措施并落实执行。（3）分承包商的工序产品、过程产品和最终产品在未办理交接前均应自行保护。（4）不同分承包商工序的交叉作业进行前应进行交接检查并办理交接手续。后续工序有责任对其以前的工序产品进行保护。未办理交接手续的成品损坏纠纷，总包商不予协调，并由原施工的分承包商负责返修。分承包商之间成品保护纠纷需总承包商进行协调时由分承包商施工负责人申请。3．4．8安全与文明施工（1）分承包商应设专职安全员，安全员名单和资格证明文件和特种作业人员证件名单，在进场时报项目质安部和综合办公室备案，上岗时需持证。（2）分承包商人员入场后应接受项目质安部组织的安全教育。由分承包商施工负责人召集。分承包商人员应按项目要求的标准配齐安全防护用品。如有必要可申请总包商统一配备。（3）分承包商安全检查人员每天必须对其施工范围作安全检查，并作好记录。（4）分承包商安全员负责总承包商提供的安全设施的维护，施工过程中若发现需整改的问题，应立即报告项目质安部，由总包商派人整改，除总包商委托外，分包商不得随意改动其安全设施。如需拆除或临时拆除安全防护，应书面报告项目质安部，经质安部同意并采取相应防护措施后方可进行，对于临时拆除的安全防护应负责恢复并经质安部验收。（5）分承包商的安全员应准时参加项目部组织的定期或不定期的安全检查。（6）分承包商施工区域内应自行配备必要的消防灭火器材，并定期检查其有效性。（7）分承包商的施工用电应制定专项方案，报项目技术部审批后方能实施。配电箱由总包商指定。布线及电器保安应符合规范。（8）分承包商应遵守项目部文明施工的有关规定，自觉搞好本区域的内的文明施工。对建筑垃圾应做到每日清理，工完场清，并及时运到指定地点。（9）分承包商的施工生产活动限定在总承包商指定物范围内进行，并应设专人负责区域内的文明施工工作。第三节施工部署及主要施工方法方案选择施工流向和施工程序的确定1．1根据该工程特点，本工程按楼栋进行划分流水段施工，即15#、16#、17#、18#、2#车库划分五段流水施工段。各流水施工段可平行施工。1．2严格执行开工报告制度。本工程按“先地下、后地上”，“先土建、后设备”，“先主体、后围护”，“先结构、后装饰”的原则进行施工。1．3本工程将在15#、18#主楼施工至13层时，插入砌体施工；16#、17#楼在砌体施工11层时，插入抹灰施工；2主要施工顺序2.1基础挖孔桩工程：定位放样、复核→砌井圈→挖桩身土石方→扩大头施工→成孔隐蔽检查→浇筑层混凝土→安装钢筋笼→浇筑桩身混凝土。2.2混凝土基础工程：定位放样、复核→开挖地梁→验槽→浇筑垫层混凝土→地梁、承台→隐蔽验收→浇筑地梁、承台混凝土。2.3混凝土结构工程：放样→预制模板、搭设模板支撑→柱、墙钢筋安装→柱、墙浇筑钢筋隐蔽验收→模板安装→模板验收→浇筑柱砼→梁板钢筋安装→梁板钢筋隐蔽验收→浇筑梁板砼。2.4砌体工程：放样、标高测量→排皮数→拉墙筋构造柱钢筋安装→砌筑底皮砖→砌筑墙身→7天后砌筑顶砖→构造柱压顶梁浇筑。2.5屋面工程：水泥砂浆找平层→陶粒混凝土找坡层→水泥砂浆找平层→防水卷材→水泥砂浆保护层→挤塑板保温层→细石混凝土面层。2.6外墙装饰装修工程：外墙面抹灰打底→外墙保温→外墙涂料、外墙面砖、幕墙。2.7室内装饰装修工程：内墙面抹灰打底→门窗框安装→门窗框边墙面修补→顶棚、墙面涂料或花岗石→楼地面→门窗扇安装。主要施工方法方案选择3．1基础施工根据工程特点，该基础工程土石方采用风进行人工开挖施工；桩基混凝土、承台、地梁混凝土为商品混凝土；模板采用木模板。现场排水为有组织排水，采用砖砌300mm宽，坡度为2%，起点深度为250mm的排水沟。3．2主体结构施工为了满足现场需要，本工程配置4台QTZ-63塔吊；塔楼采用外爬架，裙楼采钢双排钢管脚手架筋；加工房、木工加工房各设置1个（详平面布置图）。模板体系采用18mm厚胶合板及40*80木枋配制，梁侧板配置三层，梁底板及板模配三层。支模。混凝土采用商品混。3．3砌体结构施工本工程内脚手架为木马凳上直接铺竹架板。管井壁、围护墙、隔墙底层采用M5水泥砂浆砌MU10烧结砖，轻质隔墙采用M5混合砂浆砌矿岩陶粒空心砖。拉结筋采用植筋。3．4装饰装修施工本工程内墙为水泥砂浆抹灰，满刮白色腻子；天棚不抹灰，满刮白色腻子；楼面为水泥石屑找平；外墙为涂饰外墙。3．5防水施工3．6保温工程本工程为外墙保温采用聚苯保温板，中空塑钢窗；屋面保温采用挤塑板保温。第四章施工准备第一节技术准备熟悉和核对施工图纸1．1检查施工图纸是否完整、齐全，主要施工图纸和设计资料是否符合国家有关工程验收规范的要求。1．2施工图与其说明在内容上是否一致、施工图各组成部分有无矛盾和错误。1．3建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。1．4检查安装与土建图纸在坐标和标高尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足安装的工艺要求。1．5基础设计或地基处理方案同建设地点的工程地质和水文条件是否一致，弄清建筑物与地下管线的相互关系。熟悉工程的结构形式和特点，研究施工图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可行的技术措施加以保证。2．参加图纸会审项目经理部在收到设计图纸后，项目技术负责人要组织技术部、合约部、质安部管理人员参加的图纸预审，根据预审的结果整理出图纸预审记录，参加由业主方组织的图纸会审，对于预审时发现的问题，应与设计单位进行讨论、协商解决，图纸会审时，由内业技术员作好图纸会审记录，交参加图纸会审的人员会签。3．计量器具的送检和校正，材料的检验试验4．技术工作计划：4．1分项工程施工方案编制计划5．科研计划根据建设部新颁布的十项新技术并结合工程实际，确定工程重点科技推广项目。同时确定需编制的方法。第二节资源准备1．施工设备需用计划1．1施工机械设备需用量计划表施工机械设备需用量计划表1．2临时用地计划临时用地计划表1全站仪NSP-301台主要材料计划根据工程总进度和每月编制的月进度计划编制材料进场计划，由现场钢筋工长提前预算；按预算量分批进场。主要材料需要计划表5人力资源配置：根据重庆市建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，配置本工程劳动力如附表所示。劳动力配置一览表第三节现场准备1．施工现场控制网测量：根据建设单位与规划办给定坐标和高程，按照施工总布置图的要求，进行施工场地控制网投测，并设置场区永久性控制桩点。工程建筑物的红线及定位由规划部门测定，测量人员根据城建规划部门所提供的测量标志和建筑平面图进行复测，按建筑物的轴线和开挖范围大小，以及施工现场的具体情况，建立工程的首级平面控制网，对整个工程的轴线进行控制，是工程建筑施工放线的主要依据，据实际情况建立平面控制方格网，其测量方法和要求按平面控制技术要求进行测量、复测、复核无误后，在土方开挖前将各轴线两端分别引测到稳固的建筑物上，各轴线两端标志必须设在离开挖边线5～10m以外且不少于6个，并做上红三角"▲"作标记，必要时需埋设轴线控制点，作好标识，以供后续施工中轴线的恢复、复核、控制。控制桩和基准点的保护做法如下图所示。控制桩保护控制桩保护标高固定引测点1-1剖面2．组织施工机具进场：根据施工机具需用计划，按施工平面布置图，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式安装、存放，并进行相应的保养和试运转。3．组织建筑材料进场：根据建筑材料、构配件需用量计划，组织进场，按规定地点储存或堆放。4．拟定试验、试配计划：对建筑材料的试验检验做出计划和安排；砼的试配工作尽早与试验室联系。5．临时设施：本工程生活区与生产区分开设置。详见施工平面布置图。6．给水电布置：由业主碰头点至主要消耗点全部采用埋地敷设。7．临时排水布置：。8．场地硬化：平基土石方完工后对于场区内材料堆场、加工场地及主要交通道路采用00厚C20砼进行硬化。第五章施工进度计划第一节工期目标工期目标表施工进度计划本工程工期为690天，2010.1.15至2011.12.10，具体详进度计划（网络图），见附件。第六章施工现场平面图第一节施工现场平面布置的设置根据现场实际情况，结合施工图及甲方可提供施工临时使用的场内场外土地面积，紧凑合理的对施工现场的各种生产、生活的临时设施进行布置。（一）施工现场平面图设计的原则1在满足现场施工条件下，布置紧凑，便于管理，尽可能减少施工用地。2在满足施工顺利进行的条件下，尽可能减少临时设施，减少施工用的管线。尽可能利用施工现场附近的原有建筑物作为施工临时用房，并利用永久性道路供施工使用。最大限度地减少场内运输，减少场内材料、构件的二次搬运。各种材料按计划分期分批进场，可充分利用场地。各种材料堆放的位置，根据使用时间的要求，尽量靠近使用地点，节约搬运劳动力和减少材料多次转运中的损耗。3临时设施的布置，应便利于施工管理及工人生产和生活。办公用房应靠近施工现场，福利设施应在生活区范围内，做到生活区与施工区要有明显的划分。4施工现场平面图要根据工程特点，按不同的施工阶段分别设计。5施工现场平面图的布置要符合安全、消防、市容及环保的要求。（二）施工现场平面图设计的步骤第三节施工现场平面布置图施工平面布置详“施工现场平面布置图”，见附件。第七章主要分部分项工程施工方法第一节测量放线1准备由项目技术负责人向测量人员及相关技术人员、工长进行技术交底。1.1人员组织：根据本工程特点及工程量,安排测量组长一名负责测量工作的安排、仪器的管理、测量质量的管理、测量工作进度的控制及测量工作的指导及一般性问题的解决。另安排测量工1名，负责具体工作的实施。1．2起始坐标依据的校测：对起始依据点：为重庆市测绘设计研究院提供的标准点进行校测，一经发现问题及时向主管部门反映。1．3根据本工程项目施工现场绘制总平面图。图上必须明确反映现场地物、现场地面标高、地下管线及导线控制点位置。1．4场地平整测量：本工程的场地平整主要为基坑内的施工场地平整。2测量工艺流程建筑外控制点→建筑转角坐标点→建筑物控制点→细部点3建筑施工测量3．1平面控制网布设原则3．1．1平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。3．1．2布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。3．1．3控制点要选在拘束度大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。3．1．4桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行围护，作好标记。3．2建筑物定位放线3．2．1校核定位依据桩是否有误或碰动；3．2．2根据定位依据桩测设建筑物四边各大角外的控制桩（距基槽边1-5m）；3．2．3在建筑物矩形控制网的四边上测设建筑物各大角的轴线与各细部轴线的控制桩；3．2．4施测方法：（1）对建立在测绘院提供的基准点基础上的平面控制网进行校核，然后用全站仪进行距离和角度交汇建立适合主体施工需求。（2）根据控制桩布设轴线控制方向线，方向控制桩要求离基坑1.4建筑物地下室基础放线4．1校核轴线控制桩位置是否正确有无碰动；4．2在控制桩上用全站仪和经纬仪配合定位，向基础上投测建筑物控制线、主轴线，定桩位；4．3在垫层上用经纬仪进行闭合校测后，再施测细部轴线；4．4根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工所需的边界线、墙边线、集水坑线、门洞口线等。4．5检验合格后填写预检工程记录，测量记录，请监理公司进行验线。5建筑结构平面测量放线5．1内控点布设在基础底板施工完成后，用全站仪和经纬仪将控制投测到底板上，设立平面内控点，内控点的布设根据施工流水段的划分进行。每一流水段布设不少于4个点，作为该流水段的测量控制点，再用铅垂仪往上投测。内控点埋设：采用钢板（150mm×150mm×10mm）钢板通过锚脚与首层板筋焊牢，高度与首层结构平或高出5mm即可。另外施工上升到各层楼面，每层在对应内控点竖向位置预留(150mm×150mm)方孔洞,以便的竖向投递，洞口处用砂浆做成20的防水斜坡，完成后进行保护。方式见下图：5．2内控点的竖向传递在进行内控点的竖向传递时，采用高精度铅垂仪进行内控点竖向投测。在已做好的内控点架设激光铅垂仪，并发射激光，作业层用激光接收靶接收。5．3作业层轴线放样作业层轴线放样时首先用经纬仪对投测到作业层的控制点进行测角、测边校核，校核无误后用钢尺根据楼层平面图画出施工所需的边界线、墙宽线、检查线、门窗洞口线、隔墙板线、并报有关部门检查在每层外角柱子上设控制校核线，并随楼层施工定期进行校核，防止轴线偏位。5．4建筑物高程传递在场区内需埋设4个（半永久性）水准控制点分别位于建筑物四周，建立高程控制网。根据业主提供的水准基点，采用精密水准仪测设一条附合水准路线，测出场区水准控制点高程，组成本工程施工的高程控制网。5．5基础地下室高程测量采用水准仪及50米钢尺将高程引测到施工平面层控制施工标高，画出三角作为标高线的标志。6主体结构高程测量6．1对水准点的检测及要求对场内设的水准点，每间隔一定的时间须复测检校。仪器采用DS3精密水准仪，精度按三等水准技术指标执行。6．2结构施工中楼层标高控制方法及测设要求6．2．1在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，满足上下贯通、竖直量尺的条件。同时选择为结构外墙、边柱。高层结构要由二次向上传递以便施工层使用或校核。用DS3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▼”，并在旁边注建筑标高，以红“▼”上顶线为标高基准，同一层平面内红“▼”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▼”需设在同一水平高度，其误差以“▼”上顶线作校核。6．2．2±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▼”，检核合格后，方可在该层施测。6．2．3标高传递如下图所示：利用水准仪、塔尺和一把50m钢尺,依次将3个标高基准点由线锤预留洞口传递至待测楼层，并用公式<1>进行计算,得该楼层的仪器的视线标高，同时依此制作本楼层统一的标高基准点，并对各点进行联测，高差满足2mm的精度要求后方能使用，用红三角标记。这些点即为该楼层的标高基准点，从而依此进行各项测量工作。竖向标高传递示意图H2=H1+b1+a2-a1-b2公式<1>其中：H1——首层基准点标高值；H2——待测楼层基准点标高值；a1——S1水准仪在钢尺读数；a2——S2水准仪在塔尺读数；b1——S1水准仪在钢尺读数；b2——S2水准仪在塔尺读数。6．2．4在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证建筑的质量要求。6．3作业层标高抄测作业层标高抄测时，首先校测传递到作业层的标高控制点，经校测无误后取其平均值引测标高。各层的高程线均须由起始高程向上直接量取。水准仪要安置在施工层。校测由下面传递上来的各水平线，校差在±3mm之内。各层抄平时应后视两条水平线以作校核。为防止误差累计而使建筑物总高度的误差超限，施工高程测出后根据情况通知施工人员对层高进行控制。总高允许误差±10mm。7室内外装修与安装测量 根据标高控制点传递到室内的高程，在四周内墙上抄测出所需建筑+500mm水平线，作为地面面层、门、设备及其他室内施工项目标高控制线。根据楼层定位控制轴线用经纬仪投测出外墙大角线（距墙角500mm处竖向控制线）、外墙窗口线（外窗两侧紧贴窗边处竖向控线）。在外墙装修前，须对结构进行一次定位检验，保结构的外形尺寸。8沉降观测的目的是检查施工对邻近建筑物安全影响，地基基础结构设计是否安全合理。施工过程中保证一周两次，结构完成后一个月一次。沉降观测精度要求：误差应小于变形量的1/20-1/10。时间与次数必须保证，施测时应使用精密水准测量法。首次观测必须按时进行，各阶段复测应及时。观测成果要及时进行分析，并申报有关部门。观测操作必须依结构合理布设观测点，仪器固定、人员固定、观测路线固定。必要时请具有专业资质的部门协作。沉降观测以与建设单位交接的控制水准点为依据。在观测过程中，定期对水准点进行高程控制，以保证沉降观测的准确性。观测点的位置与水准点的距离≤50m观测点的设置和布置必须符合有关标标准的规定。9竣工测量资料的整理：9．1测量控制点的点位和数据资料如场地红线桩、平面控制网点、主轴线点及场地永久性高程控制点。9．2地上、地下建筑物的位置、座标几何尺寸、高程、层数、建筑面积及开竣工日期。10施工测量工作的组织与管理10．1仪器配备及维护测量仪器配备包括：全站仪1台激光铅锤仪1台TDJ2E光学经纬仪4台自动安平水准仪4台钢尺(50m)2把工程用水准尺2把（5m）墨斗、线坠、红兰铅笔若干。仪器维护：仪器应定期申报计量员到有关部门检定检校测量班长负责。仪器的保管及定期保养。使用仪器时严格按照仪器操作规程及安全操作制度。10．2自检复线及验线制度必须独立验线。验线须与放线分开进行。10．3验线部位主要包括:定位依据桩位及定位件场区平面控制网主轴线及其控制桩场区高程控制网及±0.000高程线控制网及其定位放线最佳部位。10．4验线及误差处理10．4．1场区平面控制网与建筑物定位须经平差计算评定其精度并实地验测精度，不符合要求必须重测；10．4．2细部测量不低于原始测量放线精度进行验测。两者之差须小于或等于限差；10．4．3为避免测量差错，测量内业计算必须经技术人员复查，复查无误后方可采用。互查方法：两人对算；相互检验；以不同方法核算；采用“多余观测法”校核。10．5建筑物的定位、基础开挖、结构底板、±0.000及以上,标高以及楼层放线以每二层为单位都邀请公司测量人员、工程监理、质量检查人员共同进行验线，栋号技术主管应共同参加。同时填写楼层复核记录、楼层测量放线记录、测量放线报验单，并请有关人员签字。10．6项目经理部测量人员岗位职责10．6．1项目部测量班交桩后，对所接桩位、高程进行复核，发现错误及时反馈给有关部门；10．6．2后认真进行细部放线工作；10．6．3依据工程进度，及时通知有关人员进行验线；10．6．4做好必要的沉降观测记录，配合好各个施工工序；10．6．5测量人员固定，技术资料由专人负责；10．6．6仪器要及时检测，杜绝质量事故发生；10．6．7测量人员应该严格遵守安全等各项规章制度。11主体测量精度要求主体测量精度表第二节基础工程一、桩基工程：成孔必须采用人工凿孔，严禁爆破，开挖过程中必须有防雨措施，基岩严禁浸泡，桩孔到底后，应会同勘察单位确认已到规定的持力层和嵌岩深度，并用钻孔探明桩端下3倍桩径深度内无溶蚀裂隙或溶洞以便采用相应的施工处理措施。架设垂直运输架：完后就开始在桩孔上口架设垂直运输支架。支架采用钢管吊架。要求搭设稳定、牢固。安装人工或电动机械摇架，土直接均匀的倒在井圈周围1安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。开挖吊运桩孔土方(修边)：从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴安全帽，地面人员应系好安全带。先采用ф150mm水磨钻沿井圈内壁一圈依此钻孔,钻孔深度为500-600mm,钻孔完成后，将一圈钻孔内岩石取出,使孔底岩石和孔壁四周分离开。采用风进行桩基开挖，开挖的土石方采用吊桶等垂直运输工具搬运走，然后向周边扩挖、边清理，有效控制开挖桩孔的截面尺寸,孔壁周圈采用人工用砍刀修平顺。每节的高度应根据地质条件和设计而定，一般以0.9～1.0每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。当挖至中风化泥岩层时会同甲方、监理工程师确认中风化泥岩界限,然后确定嵌入中风化岩层深度。确定进入中风化泥岩后,挖至嵌岩深度底部时,先采用ф150mm水磨钻与孔底最大倾斜角度为73度(扩孔高度每进1m扩大尺寸为0.3m)钻孔向周边扩挖,挖完一层后,采用、扩大尺寸:扩孔高度=1:2。当桩身长度达到设计要求时,取泥岩天然单轴抗压强度标准值，浅基础地基承载力特征值判断是否达到设计要求,施工单位会同勘察、设计、建设、监理单位共同对人工挖孔桩成孔进行隐蔽检查验收。2．3检查验收成孔以后必须对桩长、桩身直径、开孔直径、桩底标高、勘岩深度、勘岩段岩性、持力层岩性、持力层承载力、扩大头尺寸、桩位中线、桩垂直度偏差、岩层厚度等进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收记录，并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。2．4钢筋料表制作→钢筋绑扎→钢筋笼吊装→下段验收钢筋笼→钢筋笼固定→钢筋笼整体验收。2．5钢筋笼的制作与绑扎：根据设计图纸和挖孔桩的开挖深度进行准确的下料，桩纵筋长度超过8m的均采用闪光对焊。钢筋笼绑扎成型之后经过劳务队自检合格后，再经施工员复检，项目部质检员的检查之后方可用塔吊吊入挖孔桩内，钢筋笼定位应保证钢筋的保护层厚度。2．6浇筑桩身混凝土时应连续浇筑，分层振捣密实。一般第一步浇筑到扩大头的顶面，然后再浇筑上部混凝土，混凝土分层高度一般不大于震动棒的1.25倍。混凝土浇筑到桩顶时表面的浮浆人工清除掉，或超标高浇筑后人工凿掉浮浆。当桩内地下水不能抽干时，按水下浇灌混凝土的规定施工（即导管插入水底，根据浇灌高度逐渐提高导管设计，保持混凝土在水面以下，将水顶至适当高度后用泥浆泵将水排干）。3质量标准保证项目3．1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。3．2实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。3．3浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目3．4桩身直径应严格控制。3．5孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。允许偏差项目3．6人工成孔灌注桩允许偏差4应注意的问题4．1已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。4．2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。4．3桩孔上口外圈应做土台，防止灌水及掉土。4．4保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，放止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。4．5钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。4．6桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。4．7施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。4．8垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。4．9孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。4．10孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4．11孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。4．12桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。4．13钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。二、地梁、承台1工艺流程测量放线、验线地梁、承台开挖修槽验槽垫层桩帽扎筋承台扎筋地梁扎筋插柱、墙筋地梁、承台支模浇灌混凝土地梁、承台拆模地梁、承台回填、平场基础验收2土石方开挖2．1施工准备2．1．1土石方开挖前应根据《岩土工程勘察报告》提供的地质情况制定土石方开挖方法，并应征得设计、监理部门的同意。2．1．2测量放线及测量桩点的保护：土方开挖前，项目技术质量组应根据施工图及轴线桩测量筒体筏板和地梁开挖范围，测出场地的自然标高及定出控制基底的标高，并做好建筑物的定位桩的保护工作后方可动工。2．2操作要求2．2．1基坑（槽）开挖程序一般是：测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层等。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时及时修整，每1m左右修边一次，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1.5m。在已有建筑物侧挖基坑（槽）应间隔分段进行，每段不超过1m，相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。2．2．2本工程为泥岩，采用风稿进行地梁、承台的开挖,每层开挖高度为50-60cm2．2．3地梁高度H﹤500，地梁为原槽浇筑，不设工作面，局部梁侧不足高采用120厚砖胎模砌筑至设计标高处。地梁高度H≥500，分层开挖，开挖宽度为每边增加工作面0.42．2．4.基槽开挖的土方采用两台塔吊装车及时外运。2．2．5原槽浇筑地梁开挖土石方过程中，开挖线=基础每侧外边线+30mm，应避免地梁断面开挖截面变小。2．2．6基础施工如处于雨季（天），土石方开挖的工作面不宜过大，应逐段逐片完成，同时应做好排水措施。2．2．7在基坑（槽）边缘上侧堆上或堆放材料时，应与基坑边缘保持1m以上距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m，并在已完基础一侧不应过高堆土，以免使基础、墙、柱产生歪斜裂缝。2．2．8开挖基坑（槽）或管沟时，不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应用基土相同的土料补填，并夯实至要求的密实度，或用灰土或砂砾石填补并夯实。在重要部位超挖时，可用低强度等级混凝土填补，并应取得设计单位同意。2．2．9在基坑（槽）挖土过程中，应随时注意土质变化情况，如基底出现软弱土层、枯井、古墓，应与设计单位共同研究，采取加深、换填或其他加固地基方法处理。遇有文物，应做好保护，妥善处理后再施工。2．2．10雨期施工时，基坑（槽）应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑（槽）两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑（槽）；同时应经常检查边坡和支护稳定情况，必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。2．2．11基坑（槽）或管沟挖至基底标高，经钎探后，应会同设计、勘察、建设单位以及质量监督等部门，检查基底土质是否符合设计要求；对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等，应作出地基处理记录，认真进行处理，完全符合设计要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录，作为竣工资料保存。3．钢筋工程地梁钢筋绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎3.1基梁钢筋的制作与绑扎：包括人工挖孔桩之间的基础梁钢筋绑扎。在绑扎的过程中应注意钢筋的保护层厚度和钢筋的锚固、搭接长度。绑扎时应保证基础梁的钢筋不得有侧向偏移。3.2短肢墙、筒体剪力墙插筋定位3．2．1短肢墙插筋的绑扎与制作及定位有桩帽的桩上部短肢墙插筋插入桩帽内，根据设计要求锚固长度进行钢筋下料，按照事先标记好的轴线控制点进行短肢墙插筋的定位。短肢墙插筋的固定桩钢筋笼就位后在井口搭设井字型钢管架，并将纵横轴线投测在架子上，搭好柱插筋固定架；为保证柱插筋下口垂直，在桩筋上（短肢剪力墙筋插入区上下两端）设两道4φ20短肢剪力墙插筋定位筋，柱插筋外边与定位筋绑扎牢固，上端依靠钢管架固定（见下图），以此确保柱插筋就位正确并不致发生偏移。3．2．2基梁上的剪力墙插筋的制作与绑扎和定位基础梁在垫层施工完后，在砼垫层表面进行定位放线并弹好墨线，用红油漆作好醒目标记，基础梁钢筋绑扎好后，进行剪力墙插筋的绑扎，插筋根据定位线与基梁钢筋绑扎或用点焊焊接以固定插筋。3．2．3筏板钢筋绑扎，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置的正确，具体如图所示。3．3施工注意事项3．3．1墙、柱主筋插筋需仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定；混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中由专人负责修整。3．3．2要注意使绑扎接头与对焊接头错开。经对焊加工的钢筋；在现场进行绑扎时，对焊处要错开一个搭接长度。因此，下料加工时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不应有对焊接头。再绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和施工规范的要求。同时接头应避开受力钢筋的最大弯矩处。3．3．3钢筋绑好后，应严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行和浇筑混凝土的通道，以免将钢筋踩到下面，而影响底板的受力性能。3．3．4每隔1m左右应绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡），混凝土浇灌中设专人看管并整修钢筋，以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止露筋、钢筋错位等情况的发生。4．安装模板4．1.根据图纸尺寸制作模板，支模顺序按流水段安装，安装好侧模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线、标高及各部位尺寸，配合绑扎钢筋及垫块，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线。4．2.施工注意事项4．2．1模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。4．2．2模板要防止沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不够，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部钉模不牢的现象。措施：eq\o\ac(○,1)模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。eq\o\ac(○,2)模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。eq\o\ac(○,3)隔一定间距，将上口模板用斜撑加固。eq\o\ac(○,4)支撑直接在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面，两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模起不出的现象。3）防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入节点间、拆除困难的现象。措施：eq\o\ac(○,1)支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。eq\o\ac(○,2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。eq\o\ac(○,3)混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。5.混凝土浇筑5.1.浇筑时如高度超过2m，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。5.2.浇筑高差基础，应按每一高度内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，摊铺均匀，振捣密实。每每一高度浇完，混凝土表面应随即原浆抹平。5.3.浇筑时应保证柱墙插筋位置的准确，防止位移和倾斜。先满铺一层50~100mm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋。5.4.应分段连续进行，一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接，每段长2~3m，使逐段逐层呈阶梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。5.5.混凝土捣固一般采用插入式振动器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。5.6.混凝土浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无走动情况，当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，才能继续浇筑。5.7.混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2h，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。5.8.混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h内覆盖井适当浇水养护，一般养护不少于7d。5．9.施工注意事项1）浇筑吊模时，应注意防止交接处混凝土出现脱空和蜂窝（即吊脚和烂脖子）现象，预防措施是：待第一台阶浇筑完后稍停，待下部沉实，再浇上一台阶；或待第一台阶捣实后，继续浇筑第二台阶前，先沿第二台阶模板底圈做成内外坡度，待第二台阶混凝土浇筑完成后，再将第一台阶混凝土铲平、拍实、拍平。2）浇筑锥形基础，如斜坡较陡，斜坡部分宜支模浇筑，或随浇随安装模板，并应压紧，注意防止模板上浮。如斜坡校平坦时，可不支模，但应注意斜坡部位及边角部位混凝土的捣固密实，振捣完后，再用人工将斜坡表面修正、拍平、拍实。3）基础混凝土浇筑如基坑地下水位较高，应采取降低地下水措施，直到基坑回填土完成，始可停止降水，以防浸泡地基，造成基础不均匀沉降或倾斜、裂缝。4）基础拆模后应及时回填土，回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实，以保护基础并有利于进行下一道工序作业。（具体详“基础专项施工方案”）第三节主体工程一、钢筋工程（一）施工准备1作业条件1．1钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。1．2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。1．3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。1．4做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。1．5根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。1．6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。1．7按要求搭好脚手架。1．8根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。2材质要求2．1钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2．2成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。2．3铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。2．4垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22号火烧丝；或用花岗石、塑料卡、拉筋、支撑筋作垫块。3工器具钢筋钩子、撬棍、扳于、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。（二）结构砼强度和混凝土保护层厚度序号结构名称及部位砼强度等级钢筋保护层厚度（mm）12#车库负一、负二层主体结构柱C4030梁C4025板C4015外墙外墙外侧C3020外墙内侧C3015215#、16#、17#、18#楼主体基顶至21.000框架剪力墙结构柱C5030剪力墙C5015梁C3025板C3015外墙外墙外侧C3020外墙内侧C301521.000至51.000框架剪力墙结构柱C4030剪力墙C4015梁C3025板C301551.000至以上框架剪力墙结构柱C3030剪力墙C3015梁C3025板C3015(三)质量要求1钢筋加工主控项目1．1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。1．2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：eq\o\ac(○,1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；eq\o\ac(○,2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。1．3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。1．4受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：eq\o\ac(○,1)HPB235级钢筋末端应作180eq\o(\s\up7(0),\s\do3())弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；eq\o\ac(○,2)当设计要求钢筋末端需作135eq\o(\s\up7(0),\s\do3())弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；eq\o\ac(○,3)钢筋作不大于90eq\o(\s\up7(0),\s\do3())的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。1.5除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：eq\o\ac(○,1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；eq\o\ac(○,2)箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90eq\o(\s\up7(0),\s\do3())；对有抗震等要求的结构，应为135eq\o(\s\up7(0),\s\do3())；eq\o\ac(○,3)箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。一般项目1.6钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。1.7钢筋调直宜采用机械方法。1.8钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：2钢筋安装工程2.1主控项目2.1.2.1.2.1.2.2一般项目2.2.12.2.22.2.3纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡按头中点位于该连接区段长度内的按头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋成面面积与全部纵向受力钢筋截向面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的按头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：eq\o\ac(○,1)在受拉区不宜大于50%；eq\o\ac(○,2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；eq\o\ac(○,3)直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。2.2.4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为：1.3L1（L1为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：eq\o\ac(○,1)对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；eq\o\ac(○,2)对柱类构件，不宜大于50%；eq\o\ac(○,3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：应根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭按长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。2.2.5eq\o\ac(○,1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；eq\o\ac(○,2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；eq\o\ac(○,3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；eq\o\ac(○,4)当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。(三)工艺流程1柱子钢筋绑扎套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋