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文档简介
目录第一章工程说明及施工条件 51.1工程说明 51.2合同项目和工作范围 7第二章施工现场规划与总平面布置 82.1施工总平面布置图及说明 82.2临时用房 92.3场内施工道路 102.4土料场及弃土场 102.5油库 102.6砂石料系统 102.7砼及砂浆拌和系统 102.8砼预制场 112.9模板及木工场 112.10钢筋加工场 112.11施工及生活用水用电 112.12大型机械布置及机械停放场 122.13消防设施 122.14通讯与办公自动化 12第三章施工总进度与工期保证措施 123.1施工进度安排原则 123.2工期目标 133.3施工阶段划分与阶段性施工计划 133.4施工总进度 133.5工期保证措施 13第四章施工测量方案 154.1测量准备工作 154.2施工测量的内容和要求 164.3平面控制测量 174.4水准控制测量 174.5轴线与高程基准点埋设 174.6施工测量质量控制 18第五章施工导流、围堰与降排水 195.1施工导流 195.2河道截流 195.3导流围堰施工方案 205.4施工排水 215.4.4基坑排水 21基坑内永久工程建筑物施工所需的经常性排水(包括排除降雨、堰体、基坑渗漏水、地下水和施工废水等),主要开挖明沟自流排至围堰外侧,剩余积水经截渗沟汇至集水坑由小水泵排出(施工废水须经沉淀池沉淀后,再排入河道)。 215.5度汛抢险措施 22第六章防洪堤施工方案 226.1.土方工程施工方案 226.1.1土方工程施工程序 226.1.2土方平衡方案 226.1.3施工设备选择及用量计算 236.1.4施工便道布置 256.1.5土方开挖 25(5) 266.1.5.5料场开挖方式 266.1.6碾压试验 26碾压试验参数组合表6-3 28②成果整理 286.1.7.土方填筑 28(3)堤料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等,均须符合设计规定。 28(4)当气候干燥,土层表面水分蒸发较快时,铺料与压实表面均应适当洒水润湿,以保持施工含水量。为保证土层之间结合良好,铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛。 29(5) 29(6)如填土出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、层间光面、层间中空和剪力破坏等现象时,应根据具体情况认真返工处理,经监理人检验合格后,方可铺填新土。 29(7)粘性土的碾压沿平行堤轴线方向进行,不得垂直堤轴线方向碾压。如特殊条件必须垂直堤轴线方向碾压时,需经监理人批准。施工前对碾压操作人进行专门训练,在碾压过程中施工与质检人员应严格控制,发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械在已压实土层上行驶时,不宜来往同走一辙。 29(8)分段碾压时,相邻两段交接带碾迹应彼此搭接,顺碾压方向,搭接长度应不小于0.30~0.5m;垂直碾压方向搭接宽度应为1~1.5m。 29(9)粘性土的铺料与碾压工序连续进行。如需短时间停工,其表面风干土层应经常洒水润湿,保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工,则根据气候条件铺设保护层,复工时予以清除,并检查填筑面。 29(10)填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面,于铺土前清除或彻底处理。 296.1.8土方施工防雨、防冻措施 306.1.8.1雨季施工 306.1.9质量控制措施 316.2砼及钢筋砼工程施工方案 326.2.1重力式防冲墙施工方案 336.2.1.1防冲墙施工程序 336.2.1.2模板工程 33(1)模板制作 336.2.1.4砼工程 336.2.2堤前C20砼面板护坡施工方案 346.2.2.1测量放样 34(3)砼浇筑 366.2.3预制砼板护坡施工方法 366.2.4堤顶道路 376.2.4.2坝顶道路控制性工期 37(1)路沿石安装工期:2013年6月5日至2013年6月15日; 37(2)砂砾石路面工期:2013年6月16日至2013年6月25日。 376.2.4.3材料选择 37第七章软体排施工方案 387.1概况 387.2软体排施工要点 387.3施工工艺流程图 387.4软体排施工方案 397.4.1软体排材料选择及其优点 397.4.2软件排的结构形式 397.4.3土工布软体排制作 407.4.4软体排施工 40第八章混凝土工程施工技术措施 428.1保证混凝土工程外表美观的施工工艺和措施 428.2混凝土裂缝防治措施 448.3混凝土夏季雨季施工措施 448.4混凝土施工质量检测及控制措施 45第九章施工机械设备、劳动力及主要材料需要计划 499.1主要施工机械设备计划 499.2劳动力需要量计划表 519.3主要材料需要量计划表 52第十章施工管理组织机构及主要工种人员 5310.1主要管理人员 53(2)项目总工程师:焦英 53(3)项目副经理:张善飞 5310.2主要管理人员职责 5410.3施工组织体系 5510.4主要工种人员 55第十一章质量管理目标及保证措施 5811.1本工程质量总体目标 5811.2质量保证体系 5811.3本工程关键工序及主要隐蔽工程质量控制点 6111.4原材料合格率保证措施 6111.5成立工地试验室及QC小组 6211.6质量技术保证措施 62(1)堤料的种类、级配、含水量、土块大小、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等,均须符合设计规定。 63(2)当气候干燥,土层表面水分蒸发较快时,铺料与压实表面均应适当洒水润湿,以保持施工含水量。 63(3)为保证土层之间结合良好,铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛1~2cm深。 63(4)必须严格控制压实参数,铺土厚度不得超厚。不得漏压、欠压和过压,压实合格后方可准铺上层新料。 63(5)不应在堤身填筑断面之内的岸坡上卸料。特殊情况下必须卸料时,则应采取有效措施,作好岸坡和卸料场地的清理。 63(6)粘性土的碾压应沿平行堤轴线方向进行,不得垂直堤轴线方向碾压。如特殊条件必须垂直堤轴线方向碾压时,需经监理人批准。承包人应对碾压操作人进行专门训练,在碾压过程中施工与质检人员应严格控制,发现问题及时处理。压实机械及其它重型机械在已压实土层上行驶时,不宜来往同走一辙。 63(7)分段碾压时,相邻两段交接带碾迹应彼此搭接,顺碾压方向,搭接长度应不小于0.30~0.5m;垂直碾压方向搭接宽度应为1~1.5m。 63(8)粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行。如需短时间停工,其表面风干土层应经常洒水润湿,保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工,应根据气候条件铺设保护层,复工时予以清除,并检查填筑面。 63(9)如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时,应根据具体情况认真处理并经检验合格后,始准铺填新土。 63(10)填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面,应于铺土前清除或彻底处理。 6311.7建立健全项目质量管理规章制度、实行“三检制度” 6411.8质量通病防治措施 65第十二章安全管理保证措施 6712.1安全管理总则 6712.2安全施工技术措施 67本工程特点 67①场区内作业面多,且交叉作业——平面、空间。 67② 67③场内临设多——临时道路、架空电线、用电设备多、分布广,水池、生活及办公设施分散。 67④人员多,施工干扰大。 67针对以上工程特点,为确保安全生产,对关键部位采取如下主要措施: 6712.2.2经济措施:投入工程造价0.5%作安全生产设施专用基金。 6812.2.3健全管理组织 6812.3现场安全管理保障措施 68(6)照明安全 68(7)接地及避雷装置:凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置,并建立定期检查制度。 69(8)油料的存放和运输:油料等存放在规定设置的特殊材料仓库内,并应与施工现场和生活区保持足够的安全距离。 69(9)消防 69(10)气象灾害的防护 69(11)信号 69第十三章文明施工和环境保护 7113.1组织管理措施 7113.2现场管理措施 7113.3环境保护 72第一章工程说明及施工条件1.1工程说明1.1.1工程概况焉耆县开都河南岸城区段防洪堤工程位于开都河焉耆县境内,具体位置:开都河铁路桥至团结渠龙口上游300m处南岸堤防护岸工程,防护总长度为4.7km,第三标段长为1km。地理坐标为:东经113°31′~113°36′,北纬42°03′~42°01′,海拔高程1055~1065m。焉耆县距巴州首府库尔勒市约50km,工程区穿焉耆县城而过。根据现场条件,按施工顺序进行施工。1.1.2气象条件焉耆县属典型的中温带赶赶干旱荒漠气候,具有南北疆过渡的特征,空气透明度较大、日照时间均匀、寒暑悬殊、降水量少、蒸发量大、干燥而多风。1月平均气温-12~13℃,年平均气温7.9℃,年平均风速2.3m/s,年平均最大风速20m/s,风向为西北风。最大冻土深0.95m。1.1.3水文1.1.3.1地表径流开都河发源于天山中部的艾尔宾、伊连哈比尔尕、那拉提、科克拉克等山脉,河道全长560km。该流域集水面积22516km2,多年平均年径流量焉耆站为25.59亿m3,多年平均流量为81.15m3/s。1.1.3.2洪水影响开都河流域洪水的三大因素是:气候、自然地理及人类活动。受上述因素的综合影响,开都河具有以下三种不同特征的洪水类型:即:消融型洪水、暴雨型洪水、雨雪混合型洪水。本工程区位于开都河铁路桥~团结渠龙口上游300m之间,根据《新疆开都河防洪规划洪水水文分析计算》(新疆水利厅巴音郭楞水文水资源勘测局2004年2月)、《开都河第二分水枢水文分析计算补充材料》(新疆水利厅巴音郭楞水文水资源勘测局2011年3月)报告,此段河道不同频率下的设计洪水洪峰流量见下表。工程区不同频率最大洪峰流量表1-1单位:m3/s频率P%50201053.3210.50.20.1开都河铁路桥368588743895100010851241138315761718团结渠龙口处365584738889997108012301370156017001.1.4工程地质1.1.4.1区域地质(1)地形地貌工程区位于开都河下游的冲积平原区与湖滨沼泽湿地区的过渡带上,地形平坦开阔,开都河自西向东最终流入博斯腾湖。纵观工程区外围地形,其北面40km以外为近东西向延伸的天山山脉,西侧约100km为霍拉山,南面约40km为库鲁克山,东面为平坦开阔的湖积和冲积平原。工程区内,地形总趋势是北高南低,地形起伏不大,纵坡较小,海拔高程一般为1055~1065m。工程区主要地貌单元有冲积平原区和湖滨沼泽湿地区。拟建的防洪堤位于开都河下游的冲积平原区,地形总趋势是北高南低,地形起伏不大,纵坡较水,地面海拔高程1055~1065m,河道宽300~600m不等。(2)地层岩性工程区位于开都河下游的冲积平原区与湖深沼泽湿地区的过渡带内,出露地层主要为第四系全新统地层(Q4)。第四系全新统地层广泛分布于工程区内,主要有:冲积(Q4al)粘性土、粉土、粉细砂、中粗砂层、沼泽堆积(Q4f)的淤泥及盐类物质等。(3)水文地质在勘探深度18.40m内,堤防区地下水类型主要为第四系孔隙微承压水。堤防区第四系孔隙微承压水埋深3.67~4.86m,对应的微承压水水位高程一1053.81~1055.72m。其含水层岩性多为含粉质粘土、淤泥层,局部为细砂层,含水层厚3.10~5.30m。开都河河水矿化度为172~256mg/L,PH值为7.7~8.3,河水水化学类型为HCO3-Ca-Mg-SO4-Ca-Mg;地下水矿化度1034~1226mg/L,PH 值为7.5~7.7,地下水水化学类型为HCO3-SO4-Ca-Mg-HCO3-SO4-Ca。堤防工程的测量地下水位日期是为枯水期月份,加之开都河河水流量小,导致了地下水位的下降,在灌溉用水期地下水位将抬升,水位变幅为0.5~1.5m,1.1.4.2堤防工程地质本段堤防区地震动峰值加速度为0.15g,地震动反应谱特征周期国0.40s,相应的地震烈度为Ⅶ度,属于区域构造相对稳定地区。(1)全新统人工压实填土著(Qr4):主要分布于开都河两岸防洪堤上,厚度一般为1.5~3.6m,主要成分为粉质粘土与粉土。(2)全新统冲积物(Q4al):本次勘探深度未揭穿全新统冲积层。从勘探深度18.4m的结果来看,冲积物主要由粉质粘土、粉砂、细砂、中砂组成,结构松散-密实。1.1.4.3天然建筑材料由于工程区无天然混凝土粗、细骨料料场,此次选择和静县河山砂石料场作为本次工程的混凝土骨料料场。和静县河山砂石料场位于和静县城以西,和静县至巴润哈尔莫镇公路的黄水沟东支河道内,该料场属于和静县成品料场,料场距本标段约40km。块石料场采用库尔勒市成品料场,位于穆斯林墓地西北部的霍拉尔山山前,表层大多覆盖有第四系坡积物,其厚度约0.5~1.0m,山体岩性主要为花岗岩、石灰岩为主。料场距本标段约50km。填筑土料场T1料场位于团结渠扬排站附近,为荒地,该料场地形比较平坦,宽约240m,长440~500m,产地面积平均约110000m2,据探坑揭露:上覆无用层厚0.5m,岩性以粉土为主,松散,含盐量较多,肉眼可见易溶盐颗粒,含腐殖质;有用层平均厚度1.00m,为低液限粘土,地下水埋深一般1.40~1.70m,有用层基本都位于地下水位以上,开采条件较好,交通较方便。料场距本标段约5.5km。砂料场T2位于的防洪堤工程74+300段开都河河床内,该料场为开都河砂子料场,属于焉耆县成品料料场。经过现场调查,该料场储量可满足设计用量2倍的要求,T2砂子料场中成品料岩性为细砂,其平均天然密度为1.56g/cm3,天然含水量为3.6%,易溶盐含量为0.05%,最大干密度为1.68g/cm3,最小干密度为1.28g/cm3。料场距本标段约1.4km。1.2合同项目和工作范围1.2.1工作范围:城区段防洪堤(桩号75+001.008~76+000)总长999m。1.2.2工作内容:导流、截流与施工围堰、堤前铅丝石笼拆除、清基、防洪堤加宽填筑与开挖、堤前坡脚重力式防冲墙C20砼浇筑、堤前C20砼块(拱门形)浇筑、堤前苯板铺设、堤前预制板铺筑、堤前C20现浇砼板浇筑、堤前水平段软体排、堤前水平段铅丝石筑、堤前水平段软排预制钢筋砼板铺筑、堤顶砂砾料路面及路沿石等组成。1.3施工条件1.3.1对外交通开都河南岸城区段防洪堤工程03标段背水侧有拦河路穿焉耆县城而过,与库乌高速相连,交通方便,距库尔勒市约50km。1.3.2施工场地防洪堤背水侧(桩号:75+610~75+875)右侧焉耆县局建部门管辖的空地上1.3.3材料来源(1)水泥、钢筋、柴油、汽油及苯板等原材料由施工单位自行采购,并运至施工现场。(2)天然建筑材料:由于工程区无天然混凝土粗、细骨料料场,此次选择和静县河山砂石料场作为本次工程的混凝土骨料料场。和静县河山砂石料场位于和静县城以西,和静县至巴润哈尔莫镇公路的黄水沟东支河道内,该料场属于和静县成品料场,料场距本标段约40km。块石料场采用库尔勒市成品料场,位于穆斯林墓地西北部的霍拉尔山山前,表层大多覆盖有第四系坡积物,其厚度约0.5~1.0m,山体岩性主要为花岗岩、石灰岩为主。料场距本标段约50km。第二章施工现场规划与总平面布置2.1施工总平面布置图及说明2.1.1总体原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提,充分利用现有对外交通等自然条件,综合考虑主坝工程规模、施工方案、工期、造价等因素,按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338—89)标准,因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、停车场、备料场等。2.1.2施工临时设施场区选定说明防洪堤背水侧(桩号:75+610~75+875)右侧焉耆县城建部门管辖的空地上具体布置见施工总平面布置图2-1。在临时设施施工前2.2临时用房2.2.1生产用房生产用房主要布置有:试验室、综合仓库、修配间、拌和站棚、配电发电房、钢筋场、木工场、水泥仓库等。生活区布置10间120m2,其中会议室2间,经理室、总工室以及四科一室各一间;另根据业主、设计及监理单位要求配置相应施工管理及生活设施。施工高峰劳务人约230人,浴池及卫生间等生活用房。施工布置一览表表2-1序号名称建筑结构占地面积(m2)备注彩钢(m2)砖混(m2)帐蓬(m2)工棚(m2)1施工管理用房1203002管理人员宿舍722003职工食堂301004劳务人员宿舍115020005值班室15606浴室20807卫生间15608生产水池5015m39综合仓库205010水泥仓库10020011油库6020012试验室2010013机修车间3020014配发电房2010015木工场6020016钢筋场6030017拌和站6030018砂子堆场50019石子堆场90020大型机械停放场4000合计337185115018099002.3场内施工道路根据本工程的施工特性、施工安全需要、土方施工方案及分部工程量情况,确定场内施工道路如下:75+001.008~76+0002.4土料场及弃土场2.4.1土料场本标段土方填筑75+001.008~76+000选用团结干渠扬排站T1土料场。2.4.2弃土场按招标文件要求进行植被清理和表土清挖,表土及弃渣按监理人的指示运至指定地点堆放或平整,料场取料结束后,进行必要的环境恢复和保护工作(如恢复植被)。2.5油库本工程长仅1km,土方量小,土方机械设备需用油料不大,在机械停放场设20t柴油储罐1座。油库区设置警告牌并配置相应的消防器材,布置干粉灭火器、消防水池及消防沙池各一处。2.6砂石料系统本工程砂砾石料均来自于和静县料场。砂砾石料场面积根据本工程浇筑量确定,砂料场面积300m2,可储存500m3;石子料场面积900m2,可储存1200m3。砂石料场匀采用硬化处理。2.7砼及砂浆拌和系统堤前砼防冲墙、砼护坡、护坡基础及拱门等工程量m3,计天浇筑完,每天浇筑42.4m3,配备1台JS500混凝土搅拌机(生产率:15m3/h)与1台PL1200电子自动配料机组成搅拌站,承担混凝土浇筑,另配备2台计量磅秤;配置1台ZL30型装载机进行堆料和上料工作。设置100m2水泥库,可储存100T水泥,满足砼浇筑需要,设置15m3水池1座,直接从井中抽取,拌和站机台盖60m2机棚以适应季节施工。砼水平运输采用机动翻斗车运输,堤前防冲墙及护坡C20砼采用溜槽入仓。2.8砼预制场本工程预制构件主要是堤前护坡、堤前水平防护及堤顶道路路沿石预制构件,为保证工程进度,在附近附近预制厂订制。2.9模板及木工场按设计图纸组合成定型模板,现场加工场只承担模板拆卸、储存、整修和涂脱模剂,以及现浇部位砼模板加工,木工场布置1台圆盘锯和1台砂轮机,用于储存零星钢管、木料以及组合钢模等木工场地面积200m2。2.10钢筋加工场2.11施工及生活用水用电2.11.1生活及施工用水生活区:打生活井一口,深25m左右,设5m3容量简易供水塔一座,配1台QY10-32-2.2潜水泵(流量10m3/h,扬程32m,功率2.2kw),自水塔用φ40和φ20PE管分别引至厨房、浴室、卫生间、各盥洗点、消防池等;施工区:砼拌和机用水设15m3水池,施工现场用水配备1台4000L洒水车,供应堤前砼护坡、砼防冲墙养护用水以及土方填筑洒水,配1台雅玛哈水泵从开都河中抽取。2.11.2生活及施工用电(1)系统电源接至项目部拦河路一侧的10kV供电线路及配电变压器,并用0.4kV的低压线路架设至生活及施工管理区。①生活区:主要是照明用电,经生活及施工管理区的配电房向办公区及生活区各房间供电。②施工区:经生活及施工管理区的配电房向砼拌和站、木工加工场、钢筋加工场及修理车间等供电。(2)备用电源:在系统电因故暂时停供时,拟自备电源,确保砼浇筑系统使用,JS500砼拌合机功率37.5kw,选用50kw柴油发电机1台即可。(3)移动电源:配置2台发电机分别供砼振捣设备使用,随施工区段前移。2.11.3供电线路2.12大型机械布置及机械停放场2.13消防设施10m310m310m310m310m310m3(4)本工程配备1台洒水车,配备高压水泵1只,除作工程施工洒水外,如意外发生火灾,也可作为简易消防车使用。2.14通讯与办公自动化2.14.1项目部配备6部移动电话和4部对讲机,作为对外对内联络通讯工具。2.142项目部配备2台电脑、打印机和复印机各1台,用于工程技术文件、资料以及各类报表的编制、打印、整理、统计第三章施工总进度与工期保证措施3.1施工进度安排原则本合同工程包括:导流、截流与施工围堰、堤前铅丝石笼拆除、清基、防洪堤加宽填筑与开挖、堤前坡脚重力式防冲墙C20砼浇筑、堤前C20砼块(拱门形)浇筑、堤前苯板铺设、堤前预制板铺筑、堤前C20现浇砼板浇筑、堤前水平段软体排、堤前水平段铅丝石筑、堤前水平段软排预制钢筋砼板铺筑、堤顶砂砾料路面及路沿石等组成。工程特点是:平面布置基本上是一字型布置。跨2012冬季枯水期,施工工作面多,施工上可以组织多个工作面平行流水作业。因此施工总进度安排2012年11月21进行土方清基施工。按照招标文件的有关规定要求进行施工组织和进度计划安排,确保目标工期如期实现。优化施工方案,合理配置施工设备,从技术和施工设备上提供可靠的保证,使安全、质量和进度同时满足要求,力争做到均衡生产,以保证资源的合理利用。土方施工基本达到连续,保证施工机械合理利用并便于土方挖填工作。砼及砼预板铺砌人员及设备均能连续工作,工序有机结合。3.2工期目标本工程计划工期:2012年11月~2013年6月底;施工计划工期:计划于2012年11月1日开工,2013年6月30日完成合同范围内全部内容,总工期天。3.3施工阶段划分与阶段性施工计划 主要施工阶段控制计划表3-1施工阶段阶段起止日期阶段施工主要内容备注第一阶段第二阶段第三阶段冬休期第四阶段第五阶段第六阶段2013.6.30完工3.4施工总进度施工总进度计划横道图附图3-1。3.5工期保证措施4.5.1组织保证从总公司调集施工组织设计要求的人员,组成新疆九洲建设集团有限公司开都河南岸城区防洪堤工程03标项目部,并派遣技术熟练、诚实、敬业,经过施工锻炼的工程技术人员和技术工人进驻施工现场,参加该工程建设。成立工程控制小组:对施工计划、设备配置、施工工艺、施工技术、外部条件进行预测,做到超前决策,使各项工程工期目标始终处于受控状态。在工程指挥部的统一布置和指挥下,项目经理部应认真做好本工程施工项目程序的规划布置工作。根据施工组织设计的安排,分轻重缓急对劳动力、机具设备、周转材料实现统一周密的内部调配,保证重点和难点、兼顾一般,保证施工顺利进行。3.5.2物力保证利用单位的良好信誉与材料供货商取得稳定的材料供应关系,加大运料、备料力度,保证工程所需各类材料能准时供应进场。调用足够的机械设备,提高机械化作业程度,加快进度,缩短工期。本项目部按总公司一级项目设置,项目在库尔勒市开设帐户,专款专用,使工程有充实的资金保证。3.5.3技术及制度保证:技术上:聘用新疆九洲建设集团有限公司工程师为该项目的工程师,把技术优先、优化置于施工方案的首位。制度上:项目部按照总公司ISO9001:2000认证标准,建立强有力的现场施工技术组织,与指挥部、监理单位、设计单位相沟通协调。②要按指挥部、监理工程师、总工批准的技术方案,认真做好现场实施工作,明确各级责任,以确保不出现技术方案性的失误,杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。③进行施工网络管理,统筹安排工序,合理划分流水段,确保各顶工作能均衡连续地开展。④结合实际,采用合理施工工艺流程,充分开展QC小组活动,推进技术创新,应用新技术、新工艺、新设备,提高工作效率,有效地缩短工程工期。3.5.4现场计划调度保证:由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性以及月、旬施工进度计划,各班组根据月、旬计划作好安排,并按日制定施工计划单,在此基础上开好每天晚十时的生产调度会(班组长以上管理人员参加),检查当天工作计划完成情况并由生产调度布置晚上加班和第二天的生产任务,同时提出质量要求和安全文明施工注意事项。针对未如期完成计划任务的,通过参会人员分析讨论,找出原因,结合实际情况采用如下措施使滞后的进度跟上计划:①加作业人员、设备、周转材料数量。②利用温和天气加班加点,抢工时采用“三班制”连续作业。③④调整流水步距,以缩短单元工程完成时间。⑤加强设备维护、保养、确保施工设备完好率。⑥开展丰富多彩的劳动竞赛,掀起抢工大干的高潮。通过采取上述措施,加大了现场计划执行和修订、保证力度,切实做到以日保旬,以旬保月,以分步保整体的总体要求。3.5.5施工环境与地方协调保证:项目部设置专人,在业主统一领导协调下,主动积极与当地单位联系协调,加强与施工有关各方的沟通及自身人员的管理,并根据现场情况,对有可能影响工程进度的因素进行控制,把干扰减少到最低程度,为施工创造良好的社会环境。第四章施工测量方案4.1测量准备工作4.1.1测量放样依据(1)发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点;(2)设计院提供的施工图纸;(3)测量规范及标准:《水利水电工程施工测量规范》SL52-1993;《工程测量规范》GB50026-93。4.1.2测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作,为此项目部成立专门测量放样小组,由具有理论和实际施工经验的有测量员证的工程师负责,控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施,并及时做好有关工程记录。人员配备:测量测量人员4人。4.1.3测量器具配备测量器具配备表表4-1名称规格型号数量精度备注自动安平水准仪SETL10.01mm证件齐全钢卷尺100m2±0.01mm证件齐全水准尺5m长塔尺2±0.01mm证件齐全全站仪FTS532N12″证件齐全4.2施工测量的内容和要求4.2.1概述因本工程施工范围小,工程开工前根据发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点,按照符合水准及导线网测量的要求,建立供施工使用的平面控制网及采用四等水准测量建立的高程控制网。设立的控制网经监理人审定后,据此按照测量规范要求进行测量。4.2.2检查、复核测量桩志查对复核发包人或监理人所交付的导线点、水准网基点及堤顶中心轴线等桩志和有关测量资料,如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符,均进行补测、加固,并将核测结果通知监理人或发包人。4.2.3测量放样基本内容(1)对发包人提供的BBM6、BBM10水准点进行复测闭合;(2)对桩号75+001.008~76+000段堤顶中心桩按每25m进行加密,并测出高程;(3)采用全站仪按对边测量的方法对堤身每25m进行横断面测量;(5)施工过程中,测定并检查施工部位的位置和标高;(6)建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测;(7)其它施工测量与放样定位;(8)竣工测量。4.2.4桩志布设为防止差错,作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点,至少设置二组可供相互检查核对,并作测量和检查核对记录,布置的控制桩均稳固可靠,并保留至工程结束。4.2.5量距要求防洪堤坡脚线及堤前砼防冲墙相对堤顶中心桩水平距离,均采用全站仪测量,堤前坡护纵向施工放样尺寸,均采用钢卷尺直接丈量。4.2.6施工测量放样满足精度要求施工测量主要精度指标(mm)表4-2序号项目精度指标说明分部工程部位内容平面位置中误差高程中误差1混凝土堤坡脚防冲墙轮廓点放样±25±20平面相对于轴线基本控制点(闸址中心轴线标志之点),高程相对于工地水准基本控制点堤前砼护坡轮廓点放样±25±202土石方挖填轮廓点放样±50±30包括土方保护层开挖3堤防工程堤防工程基线测点±30~±50±30相对于邻近基本控制点堤防断面放样轮廓点放样±50±30高程负值不连续出现,并不超过总测点的30%堤轴线点测点±30—相对于设计限值误差4施工期间外部变形观测水平位移测点±(3~5)—相对于工作基点垂直位移测点—±(3~5)相对于工作基点4.3平面控制测量4.3.1平面位置测定对于堤坝轴线、副线的测设按四等三角网测量控制,即根据各施工段的设计图纸提供尺寸端点作为控制点进行测量导线的平移等操作。4.4水准控制测量4.4.1水准测量(1)将加密的水准点设在防洪堤背水侧附近通视良好且安全可靠之处,并考虑施工时便于使用的稳固基准点。对于施工水准点的测设精度,不低于四等水准测量的要求。(2)当地质不良或易受破坏地段,基准点设辅助点,其精度符合四等水准要求,施工测量时转镜不超过二次,前后视距长度基本接近并便于观测。(3)稳固基准点埋设有钢标点的砼标石或附近的永久性建筑物上做标记石。根据已知的临时水准点,必要时可将水准控制点引测至施工区的合适位置,至少设置2点,并根据测量规范要求达到闭合,将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩。对基准桩除设专人加以保护外,正常情况下每月复核一次,以确保高程测设的精确性。4.4.3堤身测量(1)在堤身周围测设足够数量的高程控制点,精度符合四等水准精度,并与主要水准点相连接。(2)堤身周围设置的控制点,分别编号并绘制平面图,施工期间妥善保护,定期校核。4.5轴线与高程基准点埋设基准桩均埋设在原土地基上,用打木桩打入土中,桩顶定铁钉,木桩周围采用砼围护,特别重要的基准点附近已有的建筑上。4.6施工测量质量控制4.6.1测量精度要求测量精度严格按照《工程测量规范》(GB50026-1993)执行。精度要求见表4-3:三角测量精度主要指标表4-3平面控制内容精度要求相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差±20″方位角闭合差±60″高程控制每公里高程误差±20mm闭合差±20mm4.6.2质量控制(1)按照“内业预测指导→中间检查→成品检测”的程序控制。(2)放样前,对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸校核,严禁凭口头通知或无签字的草图放样。(3)发现控制点有位移迹象时,进行检测,其精度不低于测放时的精度。(4)水平角观测误差超限时,在原来度盘位置上进行重测,并符合下列规定:a.2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时,重测超限方向,并联测零方向。b.下半测回零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时,重测该测回。c.若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时,重测该测回。当重测的回测总数超过总测回数的1/3时,重测该站。(5)水准测量时,两次观测高差超误差规定值时重测。(6)测量注意事项:a.对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验,发现问题及时纠正。控制网点要做醒目标志,并采取保护措施。b.测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理,并将成果报监理工程师验收,审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。c.测量资料的计算由2人用不同的方法计算,其结果一致后方可进行实地测量放样。d.对所有观测记录手薄,保持完整,不得任意撕页,记录中间也不得无故留下空页。e.施工测量成果资料(包括观测记薄、放样单、放样记载手薄),图表(包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料)统一编号,妥善保管,分类建档。f.第五章施工导流、围堰与降排水5.1施工导流5.1.1施工导流标准临时围堰拦洪标准采用10年一遇。分析防洪堤土方填筑量和水文特性,主堤上下游临时围堰挡水期安排为2012年11月至2013年7月。工程区不同频率最大洪峰流量表5-1单位:m3/s频率P%50201053.3210.50.20.1开都河铁路桥368588743895100010851241138315761718团结渠龙口处365584738889997108012301370156017005.1.2施工导流方案2012年11月~2013年6月利用原开都河北岸河道导流;5.1.3施工导流与主堤施工本工程主堤长999m,开都河南岸桩号75+016~75+650段施工面被上游下流河水淹没,需解决施工导流问题。2012年施工导流由原开都河北岸河道导流,进行堤基清基和主堤部分土方填筑。5.2河道截流按总施工进度计划2012年工程主体施工前,将横跨开都河库乌高速公路桥下游的河道截断,截流安排在2012年11月21日进行,因下游冬灌要求,河水流量比前期增大,本工程施工截流难度大。截流在上游围堰采用立堵方式进行,截流前先完成上游围堰两侧部分土方填筑,留下河槽部分作为龙口,围堰施工采用进占法,围堰取土主要来自T1料场,利用自卸车运土,120kw推土机推送进占,截流龙口设在开都河北岸左侧。龙口采用粘土块、袋装土和少量石块用推土机由左端推进封堵。填筑时第一次填至高出水面1m高程,然后进行碾压,上下游围堰合龙后,进行基坑排水,同时对围堰加高培厚至设计高程。围堰施工示意图围堰施工示意图自卸车从自卸车从T1料场运土北岸南岸北岸南岸封堵龙口截流河槽封堵龙口截流河槽5.3导流围堰施工方案5.3.1围堰填筑5.2.1上游围堰主堤采用10年一遇洪水标准,参考招标文件施工导流有关资料,上游围堰堰顶高程采用3.5m,最大堰高4.0m。上游围堰堰顶宽度2.0m,迎水坡1:2.0,背水坡1:2.0。围堰采用自卸车拉运施工,120kw推土机分层压实。5.2.2.主堤下游围堰主堤下游围堰采用10年一遇洪水标准,参考招标文件施工导流有关资料,下游围堰布置在桩号75+776.612位置的迎水面,堰顶高3.5m,最大堰高4.0m,堰顶宽度2.0m,迎水坡1:2.0,背水坡1:2.0。围堰采用自卸车拉运施工,120kw推土机分层压实。防洪堤桩号75+016~75+650段布置“U”型施工围堰与堤身围成封闭施工区域,抵御十年一遇洪水。上下游围堰设计断面如下:5.2.3围堰填筑程序及方法①程序:先将横跨开都河库乌高速公路桥下游的河道截断,再施工下游围堰桩号75+776.612迎水面的围堰,最后经排水后施工防洪堤桩号75+016~75+650段布置的“U”型围堰。②方法:围堰施工采用进占法,取土主要来自T1料场和部分基础开挖的土方,利用15T自卸车运土,88kw推土机推送进占填筑围堰。土料含水量、铺土厚度、碾压遍数均按批准的碾压试验报告施工,每层土碾压后均按照规定逐点取样测量干密度,合格率达到96%。③围堰施工进度及机械配置投入2台挖掘机挖土,10辆15T自卸车运输,1台120kw据据推土机和1台18T振动碾。2012年11月21日~2012年12月10日完成围堰填筑。5.3.3.2围堰拆除⑴程序:在主体工程基本完成前提下,从中间向两端开始拆除围堰。⑵方法:拆除围堰土方:采用1台1m3反铲挖掘机装车,15t自卸汽车5辆挖运至弃土区,ZL50装载机1台进行平整。⑶进度及机械配备采用1台1m3反铲挖掘机装车,15t自卸汽车5辆挖运至弃土区,ZL50装载机1台进行平整。围堰拆除从2013年6月21日开始拆除至2013年6月20日完成。5.3.3.3围堰维护项目部成立防汛组由项目经理任组长,常务副经理任副组长,下设工程小组和抢险小组。日常维护由工程小组派员监护,保持围堰完整。5.4施工排水本工程施工排水主要是明排水。5.4.1排水系统总体布置经常性排水在围堰环形圈内,包括雨水、施工废水、地下潜水和深层承压水。5.4.2雨水径流以开挖截流为主,集中抽排为辅。基坑开挖线上口设置对外反水,并在上口外3.0m设截水沟(埂),将地面径流拒之“门外”,保护边坡。对于基坑坡面本身来水在基坑底部设集水沟,并分段设集水井集中抽排。四个拐角各备1台WQ10×15-1.5型潜水泵(Q=10m3/h,H=15m,N=1.5KW)。5.4.3施工废水利用在基坑坡脚外的工作面布置排水沟,分段设置集水井抽排。5.4.4基坑排水安排2台IS150-125-250A型离心泵(Q=190m3/h,H=18m,N=15KW)进行抽排5.5度汛抢险措施5.5.1.在汛前根据批准的安全度汛措施,备足防汛所需的材料和设备,并在紧急情况下,作好防汛劳动力安排。5.5.2健全防洪度汛组织体系。项目经理为防洪度汛责任人,组建防汛突击队及水情汛情收报组,汛期实行防汛值班制度。5.5.3配备铅丝、草袋、雨布等防洪度汛物资和防汛资金,检修好各种抽水设备,一且出现汛情,迅速投入抗洪。5.5.4在技术上充分研究并配备专人即时收集气象、水文资料,对可能受汛影响的工程部位,提前做好防汛准备,采取防汛措施。5.5.6遇到特大洪水,在地方政府统一指挥下进行防汛抢险,并根据汛情预报,提前将材料、物资、设备转移到安全地带,确保生命财产的安全。第六章防洪堤施工方案本标段城区段防洪堤(桩号75+001.008~76+000)总长999m。主要工作内容有:清基、防洪堤加宽填筑与开挖、堤前坡脚重力式防冲墙C20砼浇筑、堤前C20砼块(拱形门)浇筑、堤前苯板铺设、堤前预制板铺筑、堤前C20现浇砼板浇筑、堤前水平段软体排、堤前水平段铅丝石筑、堤前水平段软排预制钢筋砼板铺筑、堤顶砂砾料路面及路沿石等组成。6.1.土方工程施工方案6.1.1土方工程施工程序堤基清基堤基清基堤身填筑施工准备堤身填筑施工准备碾压试验碾压试验6.1.2土方平衡方案本标段土方工程包括坝等主要工程项目,土方平衡计划以T1料场取土为主。具体如下:土方平衡表6-1项目名称工程量(m3)备注土方开挖土方填筑6.1.3施工设备选择及用量计算6.1.3.1施工设备选择根据土方施工的土方平衡、施工道路布置、土方运距等现场具体情况及设备性能,依据提高施工效率为原则,选择施工设备如下:(1)堤基清基:因运距较近,约35m,推运至堤脚线外10m,选用ZL50装载机施工。(2)堤身填筑:本工程运距在0.05~5.5km之间,大部分运距在5.5km,以1m3挖掘机配合自卸汽车装运施工,以88KW推土机平整土方。(3)基础土方开挖:土方开挖后就近利用,采用1m3挖掘机开挖。(4)基础土方填筑:利用开挖的基础土方,不足的借用,部分运距在5.5km,以1m3挖掘机配合自卸汽车装运施工,以88KW推土机平整土方。(5)料场清覆盖层:选用120KW推土机施工。(6)碾压:本标段工程总长999m,施工强度高,堤身填筑土料为粘性土,根据工程及土料特性,初步选用18T振动碾压实土方,层间用推土机刨毛,局部采用蛙式打夯机补夯,建筑物后回填土以人工夯实,6.1.3.2分工区施工,合理配置,尽量做到均衡生产,以提高施工工效,同时结合施工进度计划,灵活调配施工机械,对于关键控制工程如堤身填筑等,集中施工力量,采取各种抢工措施。本标段清基方量12230.08m3、堤顶开挖方8974.33m3、堤顶土方填筑17490.07m3、基础土方开挖9745.03m3、基础土方填筑15084.69m3。分别计算如下:①清基清基12230.08m3,计划工期:(运距35m):12230.08/20/2.0/1000/0.80×(1+25%)=0.5(台)②堤顶土方开挖开挖量8974.33m3,采用1m3挖掘机开挖,计划工期1m3挖掘机:8974.33/10/2.0/800/0.90×(1+25%)=0.98(台)③堤顶土方填筑堤顶填筑总方量17490.07m3,运距按0.05~5.5km计算,采用挖掘车配合自卸汽车装运,推土机平整,振动碾碾压。计划工卸车每天工作2.0台班,每台班产量120m3;88KW推土机平整,每天工作1.5台班,每台班产量1600m3;18T振动碾每天工作1.0台班,每台班产量1200m3:1m3挖掘机:17490.07/21/2.0/800/0.90×(1+25%)=0.7(台)15T自卸车(运距0.05~5.5km):17490.07/21/2.0/120/0.85×(1+25%)=5.1(台)88KW推土机平整:17490.07/21/2.0/1600/0.80×(1+25%)=0.4(台)18T振动碾:17490.07/21/1.0/1200/0.90×(1+25%)=1.0(台)④基础土方开挖1m3挖掘机::9745.03/10/2.0/800/0.80×(1+25%)=1.0(台)⑤基础土方填筑基础土方填筑15084.55m3,运距0.05~5.5km,采用挖掘车配合自卸汽车装运,推土机平整,振动碾碾压并以蛙式打夯机配合。计划工卸车每天工作2.0台班,每台班产量120m3;88KW推土机平整,每天工作1.5台班,每台班产量1600m3;18T振动碾每天工作1.0台班,每台班产量1200m3:1m3挖掘机:15084.55/26/2.0/800/0.90×(1+25%)=0.5(台)15T自卸车(运距0.05~5.5km):15084.55/26/2.0/120/0.85×(1+25%)=3.6(台)88KW推土机平整:15084.55/26/2.0/1600/0.80×(1+25%)=0.3(台)18T振动碾:15084.55/26/1.0/1200/0.90×(1+25%)=0.7(台)综合以上分析计算结果,按最大叠加值,并根据实际情况计划拟投入土方工程施工机械设备数量如下表:拟投入土方机械设备表6-2设备名称规格与型号单位数量挖掘机1m3台2自卸汽车15T辆10推土机88KW台2装载机ZL50台2振动碾18T台1蛙式打夯机HW201台4洒水车4000L台16.1.4施工便道布置根据施工安全需要、土方施工土方平衡方案、运输机械类型、车辆吨级、行车密度及分部工程量情况,确定机械运输道路。6.1.4.1施工便道布置原则详述见第三章第三节和施工总平面布置图2-1。6.1.5土方开挖6.1.5.1堤身清基(1)(2)根据设计要求,充分研究工程地质和水文地质资料,制订有关技术措施,对于缺少或遗漏的部分,会同设计单位补充勘探和试验。(3)清理堤基时,将树木、草皮、树根、乱石以及各种建筑物等全部清除,井认真做好水井、泉眼、洞穴等的处理。(4)堤基表层的粉土、细砂、淤泥、腐植土、泥炭均应按设计要求清除。(5)堤区范围内的地质勘探孔、竖井、洞穴、试坑均按图逐一检查,彻底处理。(6)清基后,对堤基进行碾压,碾压标准视现场情况,并经业主、设计、监理和施工方联合验收合格后,方可进行下一道施工工序。6.1.5.2堤顶土方开挖堤顶土方开挖,采用6.1.5.3基础土方开挖基础土方开挖,采用待建筑物施工完成后,再进行回填。6.1.5.4堤料开采(5)6.1.5.5料场开挖方式根据本料场特性,采用ZL50装载机清除上履无用层0.5m,采用1m3挖掘机立采的方式开挖,配合15T自卸车挖运上堤。6.1.5.6料场覆盖层清理6.1.6碾压试验6.1.6.1试验准备组织准备:成立以项目工程师为组长、组成的机械准备:18T振动碾1台、15T自卸车5台、1m3挖掘机1台、88kw推土机1台;试验室准备:成立工地试验室;场地准备:在防洪堤桩号75+800~76+000段背水面的空地上清理出一块作为试验场地;时间安排:2012年完成。土料压实是控制碾压式土堤施工质量的关键工序,由于土料的离散特性,必须通过碾压试验确定施工参数与压实机械,对于本项工程,要认真进行土料的碾压试验。6.1.6.2碾压试验(1)碾压试验的目的①核实堤料设计标准的合理性;②选择碾压机械的类型;③选择相应的施工碾压参数;④研究填筑的施工工艺与措施。(2)碾压试验准备碾压试验前对土场进行充分的调查,掌握土场筑堤的物理力学性质,以便选择代表性土场进行碾压试验,使其碾压试验得出的参数能代表各个料场。当土场土料性质差异较大时,分别进行碾压试验。为了解土场土料的压实性能,首先进行土料的室内击实试验,以便根据设计要求初步选定压实功能与最优含水量。(3)用逐渐收敛法进行试验时,先根据击实试验确定最优含水量。固定此含水量,当其他参数通过试验确定后,最后再变动含水量,以确定含水量的最优值,当料场天然含水量与最优含水量一致或相近时,试验采用天然含水量进行,这使碾压试验工作量简化。如土场含水量不在最优含水量范围内,先处理土料含水量,使之合格后再进行碾压试验。(4)现场描述及取样试验每一场碾压试验,进行以下描述与取样工作:①现场描述:描述压实土体的结构状态,是否产生剪力破坏,井测量其破坏深度,描述原状土块结构破坏情况,观测上下压实土层的结合情况。取样试验:当每一场试验土料铺好后a.测量铺土厚度、干容重与含水量;b.压实后应测定表层翻松土层的厚度与有效压实土层的厚度;c.测定压实后的干容重及含水量:对于粘性土,用200cm3的环刀取样,每一场试验测量坑点数不得少于25~30个,并均匀分布于试验的土层上;对于砂性土,每一场试验取样数不少于4个。d.试验过程中,取一定数量的代表性试样,进行室内物理力学性质试验。结合层取代表性试样进行渗透试验,必要时进行现场注水试验。碾压试验参数组合表压实参数碾压机械振动碾(压实粘性土)履带式拖拉机(压实砂性土)压路机(压实砂性土)机械参数单宽压力或碾重(选择三种)单宽压力或机重(选择三种)单宽压力或机重(选择三种)施工参数选三种铺土厚度选三种碾压遍数选三种含水量选三种铺土厚度选三种碾压遍数选三种含水量选三种铺土厚度选三种碾压遍数选三种含水量复合试验参数按最优参数进行按最优参数进行按最优参数进行全部试验组数1010(7)10(7)6×204×104×10②成果整理试验完成后,及时将试验资料进行系统整理分析、绘制成果图表、编写试验报告。绘制最优参数(包括复核试验)情况下的干容重、含水量的频率分配曲线与累积频率曲线(亦称合格率曲线),以确定设计干容重合格率,然后根据以上成果.结合工程的具体条件,确定施工碾压参数及压实方法,在试验报告中提出以下结论:a、设计标准的合理性。b、适宜堤料填料的压实机械类型及参数。c、土料最大干容重、最优含水量及其控制范围,并与室内击实试验成果比较,分析其合理性。d、确定压实干容重的合格率。e、压实土的物理力学性质,土体的结构状态、剪力破坏情况等。f、提出施工参数:铺土厚度,碾压遍数。g、上下土层的结合情况及其处理措施。以上结论获得的试验成果,提供碾压成果报告书,报监理机构,指导现场施工。6.1.7.土方填筑6.1.7.1堤身土方填筑(1)首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作,堤顶填筑必须在堤基处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。堤身土料填筑的铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度等根据现场碾压试验确定,堤身填筑压实度大于(11)为保证均质堤坝在设计断面内的压实干容重和压实度达到设计要求,铺土时上下游坝坡留有余量,并在铺筑护坡前按设计断面削坡。削坡后,临近坡面约30cm(水平)范围内的压实干容重,允许低于设计标准,但不得低于设计干容重的98%。(12)本工程堤身填筑方量,土方填筑时,将堤身分工区施工,各工区用进占法从近向远施工,各工段填筑从低洼处开始,水平分层铺土,逐层碾压,每层铺土厚度严格控制在25~30cm范围内,由18T振动碾碾压,工作面统一管理,严密组织,做到工作面整体均衡上升,减少接缝,作业面内统一铺土,统一整平、统一碾压、统一验收。为提高效率、加快进度、保证质量,碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行为原则合理确定。(13)(6.1.7.2.接缝处理(1)堤身与堤基、岸坡、刚性建筑物的接合部位及堤身内纵横接缝,必须严格处理,保证结合质量。(2)均质坝堤的横向接缝之接合坡度,不陡于l:3。(3)(4)粘性土结合面削坡合格后,必须边洒水、边刨毛、边铺土压实,并控制其含水量为施工含水量范围的上限。(5)为保持土料正常的填筑含水量,日降雨量大于0.5mm时,应停止填筑。当风力或日照较强时,按监理人的指示,在堤面上进行洒水润湿,以保持合适的含水量。(6)负温下施工时,严禁在结合面或接坡处有冻层、冰块存在。6.1.7.3修坡本工程修坡施工采用挖掘机配合推土机的修坡方式,堤身每填高1m左右,修坡一次,基本做到上修坡与填筑同步进行,成形后再用推土机修坡为堤前砼护坡施工尽早创造施工条件。6.1.8土方施工防雨、防冻措施6.1.8.1雨季施工(1)雨前及时压实作业面,并做中央凸起向上下游倾斜,以利排泄雨水。(2)填筑过程中应作好防雨和保护措施;作好雨情预报,雨前快速压实表层松土,并注意保持填筑面平整,以防雨水下渗,且避免积水,雨后填筑面应晾晒或处理经监理人检查合格后,方可复工。(3)作好堤面保护,下雨或雨后不许践踏作业面,禁止车辆通行。(4)均质土堤的临时坡,应作好排水保护措施,以防降雨冲坏坡面。(1)在负温下施工,应特别加强质量控制工作,施工前详细编制施工计划,作好料场选择、保温、防冻措施以及机械设备、材料、燃料供应等准备工作。(2)负温下露天土料的施工,采取铺土、碾压、取样等快速连续作业,压实时土料温度必须在负1℃以上。当日最低气温在负10℃以下,或在0℃以下且风速大于10m/s时,应停止施工。(3)负温下填筑要求粘性土含水量略低于塑限,冬季堤料填筑加大压实功能,必要时,可经过碾压试验采用重型碾压机械。(4)负温下填筑,作好压实土层的防冻保温工作,避免土层冻结,均质堤身不得冻结,否则必须将冻结部分挖除。(5)填土中严禁夹有冰雪、土、砂、砂砾料与堆石,不得加水,如因雪停工,复工前须将堤面积雪清理干净,检查合格后方可复工。6.1.9质量控制措施6.1.9.1质量控制原则(1)在堤身施工中应积极推行全面质量管理,并加强人员培训.建立健全各级责任制,以保证施工质量达到设计标准、工程安全可靠与经济合理。(2)施工人员必须对质量负责,做好质量管理工作,实行自检、互检、交接班检,并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构。(3)质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点:双方密切配合,控制每一道工序的操作质量,防止发生质量事故。(4)质量控制按国家和部颁发的有关标准、工程的设计和施工图、技术要求以及工地制定的施工规程制度,质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录,并逐班、逐日填写质量报表,分送有关部门和负责人.质检资料必须妥善保存,防止丢失,严禁自行销毁。(5)质量检查部门应在验收小组领导下,参加施工期的分部验收工作,特别隐蔽工程,应详细记录工程质量情况,必要时应照像或取原状样品保存。(6)施工过程中,对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题,在现场交接班记录本上详细写明,并由值班负责人签署。针对每一质量问题,在现场做出的决定,必须由主管技术负责入签署,作为施工质控的原始记录。(7)发生质量事故时,施工部门应会同质检部门查清原因,提出补救措施,及时处理,并提出书面报告.(8)(9)试验及仪器使用建立责任制,仪器应定期检查与校正,并作如下规定:①环刀每半月校核一次重量和容积,发现损坏时即停止使用。②铝盒每月检查一次重量,检查时应擦洗干净并烘干。③天平等衡器每班应校正一次,并随时注意其灵敏度。6.1.9.2堤基处理质量控制(1)堤基处理过程中,必须严格按设计和有关规范要求,认真进行质量控制,并在事先明确检查项目和方法。(2)堤身填筑前按有关规范对坝基进行认真检查。6.1.9.3料场质量控制加强料场的质量控制。料场质量控制按设计要求与有关规范进行,主要内容包括:①②是否在规定的料区范围内开采。是否已将草皮、覆盖层等清除干净。③开采、堤料加工方法是否符合有关规定。④排水系统、防雨措施是否完善。⑤堤料性质、含水量是否符合规定。6.1.9.4堤身填筑质量控制(1)堤身填筑质量应规范有关规定,重点检查以下项目是否符合要求:①各填筑部位的土料质量;②每层铺土前,压实土体表面刨毛(路基除外)、洒水湿润情况。③铺土厚度和碾压参数;④碾压机具规格、重量;⑤随时检查碾压情况,以判断含水量、碾重等是否适当;⑥有无层间光面(路基除外)、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等;⑦堤身与堤基、岸坡、刚性建筑物等的结合;纵横向接缝的处理与结合等的压实方法及施工质量;⑧堤坡控制情况。(2)施工前应检查碾压机具的规格、重量,施工期间对碾重应每半年检查一次。(3)(4)堤身压实控制指标采用干容重、含水量。(5)堤身压实检查项目及取样试验次数见下表。(6)取样试坑必须按堤身填筑要求回填后,始可填筑。(7)堤身压实质量控制除在每个压实段有代表性地点取样检查外,尚必须在所有压实可疑处(如土料含水量过高过低、土质可疑、碾压不足、铺土厚度不匀等)及堤身所有结合处(如堤与基础、岸坡、刚性建筑物结合处、堤身纵横向接缝、观测仪器埋设处等)抽查取样,测定干容重、含水量。(8)堤身填筑时,每层经压实和取样测定干容重合格后,方可继续铺土填筑,否则应补压至合格为止。(9)雨季施工,应检查施工措施落实情况。雨前应检查堤面松土表层是否已适当压实和平整;雨后复工前应检查填筑面上土料是否合格。6.2砼及钢筋砼工程施工方案本工程混凝土方量大,主要有堤脚重力式防冲墙、面板C20预制板铺砌、面板C20现浇板浇筑、面板C20砼基础现浇、C20砼块(拱门形)现浇、踏步C20砼现浇、软排预制钢筋砼铺砌。主要混凝土工程量表6-5序号项目名称单位工程量1现浇C20重力式防冲墙m32C20砼块(拱门形)现浇m33面板C20砼基础现浇m34面板C20现浇板护坡m35面板C20预制板护坡铺砌m36软排预制钢筋砼铺砌m37钢筋制安t6.2.1重力式防冲墙施工方案本工程钢重力式防冲墙桩号75+100~76+000浪,总长度900m,底宽度1.0m,顶宽度0.5m,高度2.0m,现浇C20混凝土1368.75m3。防冲墙自始点向终点,按计设图纸设沉降缝,采用跳仓浇筑施工,一次成形。计划工期:天。6.2.1.1防冲墙施工程序基础开挖、基面验收基础开挖、基面验收拆模养护立模、浇筑拆模养护立模、浇筑6.2.1.2模板工程(1)模板制作模板采用60×150组合钢模板,局部采用木模板配制。(2)模板安装模板支撑采用Φ48钢脚手架支撑,确保模板架立稳固,避免混凝土浇筑施工因涨模而导致的尺寸误差,模板加固采用对拉螺栓或对拉钢片。模板每次使用前必须清除污垢,涂刷脱模剂,保证砼表面观感质量。模板安装完毕,要仔细核查各部位尺寸,确保成型混凝土符合设计尺寸要求。防冲墙立模采用间隔法支设,顺序为先支设①、③、⑤等奇数墙段,再支设②、④、⑥等偶数墙段。模板支好后清除仓内的杂物,报监理工程师验仓,签发开仓令。(3)模板拆除模板的拆除要小心谨慎以避免砼表面损坏,拆模时间除征得监理工程师同意外,应在混凝土强度达到规范值时才能拆除,并能保证其表面及棱角不因拆除而损坏。6.2.1.4砼工程(1)砼拌和砼的生产采用ZL30装载机上料,PL1200配料机自动计量配料,JS500强制式搅拌机拌和自动出料(见6-1砼生产系统流程图)。砼拌制用料水泥、砂、石、外加剂水的配合比必须经试验确定,并经监理工程师确认。砼的生产采用ZL30装载机上料,PL1200配料机自动计量配料,JS500强制式搅拌机拌和自动出料。(2)砼运输(3)砼浇筑仓内模板应在浇注前洒水润湿,送入仓内的砼应随浇随平仓,每50cm厚度时振捣一次。仓内若有粗骨料集中时,应均匀地将其撒布到以砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝,砼浇筑应保持连续性,如因故中止且超过允许间歇时间,则要按工作缝给予处理。(4)砼养护砼浇筑完毕后,严格按SDJ-82规范规定的要求进行养护,可采取洒水、草袋覆盖等保护措施。6.2.2堤前C20砼面板护坡施工方案堤前C20砼面板护坡厚120mm,下部依次铺设60mm厚苯板。本项工程计划。护坡的主要施工程序如下:6.2.2.1测量放样在堤身填筑到堤顶路面底高程时,再进行重力式防冲墙施工。护坡工作面出来以后,即对堤身再次进行定位放线,根据现有堤身实际情况,再考虑目测顺直、自然、美观这一因素,定出堤身轴线,轴线平移后,确定坡顶位置线,利用坡顶位置线和重力式防冲墙顶部内侧线作为堤身整形的控制线,再利用甲方提供的水准点,在整个标段沿堤顶迎水侧每100米埋设一根木桩,砼围护后测出桩顶高程并标在桩上,建立高程控制网。导线或回路校核误差应符合《工程测量规范》GB50026-93标准。高程控制网建成后,每25米左右再进行一次加密,报监理工程师核定后,作为施工控制点。6.2.2.2修坡在粗放样的基础上先用机械修坡,预留200-300mm,然后进行精确放样,在坡顶处每5米钉入一根桩,使之与堤身轴线平行,再施测打桩位置护护砼面的高程于桩上,自该点拉线到重力式防冲墙顶部内侧拐角,使之垂直于坝轴线,并固定。75+100~76+000堤段,坡脚桩对应于坡顶高程点之间拉线即为1:2.5坡线,据此1:2.5坡线即可进行人工坡面整修。整修时应注间不得挠动堤身土方,局部亏坡填筑前应充满水润湿,确保回填土和坝身结合严密,待填上达到最佳含水率后,进行夯实。打夯时,实行连环套打法,夯实遍数不少于三遍,机械打夯的方向宜垂直于堤坡面。6.2.2.3苯板铺设苯板铺设施工方法苯板铺设施工技术与措施6.2.2.4模板工程(1)模板制作砼护坡单块尺寸为3000×3500mm,厚度120mm,模板采用钢制作,并在其砼接触面中间每隔500mm处钻一个直径10mm的孔,便于预埋(2)模板安装砼护坡板120mm厚处钢放稳垂直,统一用压重物固定在苯板表面上。钢筋砼护坡立模采用间隔法支设,顺序为先支设①、③、⑤等奇数板块,再支设②、④、⑥等偶数板块,模板支设前先测出控制模板坡度的高程线,用压重物对模板进行固定。立模时注意保护苯板不受损坏。模板支好后清除仓内的杂物,报监理工程师验仓,签发开仓令。(3)模板拆除模板的拆除要小心谨慎以避免砼表面损坏,拆模时间除征得监理工程师同意外,应在混凝土强度达到规范值时才能拆除,并能保证其表面及棱角不因拆除而损坏。6.2.2.5钢筋工程(1)钢筋制作(2)钢筋安装保证钢筋位置:浇砼时,专人值班调直钢筋,并用入仓的砼垫在钢筋下面,保证钢筋位于现浇板厚度中间。6.2.2.6混凝土工程(1)砼拌和砼的生产采用ZL30装载机上料,PL1200配料机自动计量配料,JS500强制式搅拌机拌和自动出料(见6-1砼生产系统流程图)。(2)砼运输砼水平运输用翻斗车连续不停的从拌和站运输至施工现场,平均距按0.6km计算,砼运输途中时间在10分钟以内,运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象,这对于象砼护坡这样对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。(3)砼浇筑砼用用溜槽入仓面后,先人工进行平仓后,用2.2kW平板振动器自坡脚向坡顶方向进行振捣作业,砼振捣密实后,用4m长铝合金靠尺刮平。砼仓面整平后,先用圆盘式抹光机提浆,再用叶片式抹光机抹光,以确保混凝土表面光滑平整,不产生收缩裂缝。保证砼表面平整度达到设计要求。砼成型后12-18小时内进行养护,覆盖好草袋,洒水养护,养护不得少于14天。6.2.3预制砼板护坡施工方法施工工艺流程为:施工准备→修坡→基面压实→铺设苯板→铺设砼预制板→水泥砂浆勾缝→伸缩缝处理→场地清理。(1)修坡对堤坡采用再用人工精修坡,在坡顶处每5米钉入一根桩,使之与堤轴线平行,再施测打桩位置预制砼的高程于桩上,自该点拉线到下层的现浇砼面顶,使之垂直于堤轴线,拉线并固定在现浇砼板面上。坡脚桩对应于坡顶高程点之间拉线即为1:2.5坡线,据此1:2.5(2)基面压实处理洒水后,堤坡采用平板振动夯分层夯实。自检合格后,报监理工程师验收合格后,方可进行下道工序施工。(3)苯板铺设(见6.2.2.3节)(4)①砼预制板砌筑前,施工技术人员应根据砼门形隔梁拉线控制,各施工队伍及班组人员均应按两砼门形隔梁之间为一段进行拉线砌筑。②预制砼板砌筑时,砌筑由下向上,用预制好的灰缝厚的砂浆垫块控制灰缝,使灰缝达到设计要求。砌筑时必须纵横拉线砌筑,以控制预制板面的平整度。(5)勾缝M10(6)6.2.4堤顶道路6.2.4.1概述本工程在防洪堤主体工程施工完成后,即可进行堤顶道路施工,堤顶桩号75+001.008~76+000段长999序号项目名称单位工程量1预制C20砼路沿石安装m31502路面砂砾m317406.2.4.2坝顶道路控制性工期(1)路沿石安装工期(2)C20砼路沿石从附近预制厂订制,运至施工现场;砂砾石从27团运至施工现场。6.2.4.4坝顶道路施工(1)路沿石砌筑①在堤顶土方填至设计高程后,按每50m段放线,进行路沿石沟槽开挖,路沿石深入土内30cm,并将安装好的路沿石两侧采用人工夯实。为了更好的嵌固路沿石,右侧的路沿石应填筑土路肩。②路沿石预制构件表面砌缝的宽度不应大于5mm,边缘应顺直,整齐牢固。③路沿石预制构件外露面应砌筑平整。(2)砂砾石路面采用进占法卸料,74KW推土机粗平,再采用平地机精平,洒水后,采用3Y18~21T压路机压实,压实度不小于98%。第七章软体排施工方案7.1概况软体排由生产厂家加工完成后,运至工程现场,按程序先由我项目部自检,合格后报监理验收,监理验收合格后,即可投入工程施工。7.2软体排施工要点7.2.1平整和夯实基面,清除树根和尖刺物。7.2.2铺设宜在无大风天进行。铺设时顺卷打开,不要牵拉过紧,但也不宜过松,以适应基面地形变化和紧贴基面为宜。7.2.3不得在基面上穿硬质带钉鞋行走。7.2.4铺好土工织物后应尽快施工铅丝石筑和铺设钢筋预制砼板面层,不得长时间在阳光下暴露,否则应加覆盖保护。7.2.5块石和钢筋预制砼板不得上土工织物面滚或重放,尽可能轻放。7.2.6铅丝石笼块石应平面朝下,必须砌筑紧密,咬合良好,填缝密实,以保护土工织物的稳定。7.3施工工艺流程图软体排进场检验软体排进场检验人工铺排人工铺排压重压重检检测合格合格不合格不合格完成单元排体重铺完成单元排体重铺7.4软体排施工方案7.4.1软体排材料选择及其优点7.4.1.1材料选择软体排排布下层长丝机制涤纶土工布,单位面积重量20
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