津市阳光100国际新城西园6-9号楼总承包工程施工组织设计

第一章编制依据1.1招标文件招标文件名称日期天津市阳光100国际新城西园6～9号楼总承包工程招标文件2005年1月天津市阳光100国际新城西园6～9号楼总承包工程招标文件的修正一2005年1月31日天津市阳光100国际新城西园6～9号楼总承包工程招标文件修正二2005年3月2日1.2图纸1.3国家规范﹑行业及地方标准序号规范名称规范编号1《工程测量规范》GB50026-932《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-20023《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20024《屋面工程质量验收规范》GB50207-20025《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20026《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20017《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20028《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20029《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200110《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-8811《民用建筑工程室内环境污染控制范围》GB50325-200112《建设工程项目管理规范》GB/T50326-200113《混凝土质量控制标准》GB50164-9214《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-8715《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-200216《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-8817《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-8818《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50116-9819《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-200220《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-9721《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-200122《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-9223《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-9524《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200325《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-200126《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8827《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-9928《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-200329《中型砌块建筑设计与施工规程》JGJ5-8030《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9131《钢筋直螺纹接头技术规程》JGJ109-9632《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-9733《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-9934《岩土工程技术规范》DB29-20-200035《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-9136《建筑地基处理技术规范》（1998版）JGJ80-9137《钢结构施工及验收规范》GB50205-200138《钢结构质量评定标准》GB50221-20011.4图集序号类别图集名称图集编号1国家《混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图》00G1012《建筑物抗震构造详图》97G3293《钢筋混凝土结构预埋件》91SJ3621.5主要施工定额1《天津市建筑工程预算基价》天津市建设管理委员会（2004）2《天津市装饰装修工程预算基价》天津市建设管理委员会（2004）3《天津市安装工程预算基价》天津市建设管理委员会（2004）1.6主要法规、法令1国家《中华人民共和国建筑法》国务院令第279号2《建设工程质量管理条列》国务院令第279号3《关于建筑业重点推广应用100项新技术的通知》建（1994）490号4企业《企业规章制度汇编》5《施工现场管理工作实施细则》6ISO9002《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》和公司质量保证手册、环境程序文件7ISO14001《环境管理体系规范及使用指南》和公司环境管理手册、环境程序文件8《国家经贸委职业安全卫生管理体系试行标准；1999》和公司职业安全卫生管理手册、程序文件1.7有关参考资料序号名称出版单位1《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社2《建筑材料施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社第二章工程概况2.1地理位置及使用功能情况本工程为天津市阳光100国际新城西园6～9号楼总承包工程，位于天津市西部，红旗南路与外环线交口处，东北侧为铁路，西侧隔红旗南路与华苑新城相临2.2总体简介及招标范围2.2天津市阳光100国际新城西园6～9号楼总承包工程红旗南路东侧（华苑新城对面）6要求竣工日期2006年9月3日（总工期533天）（1）土建工程（含降水、基础、地下室顶板保温及外墙保温、室内工程、金属工程、门窗工程、屋面工程、外装修工程、室外工程）。（2）机电工程（包括强电工程、弱电工程）。（3）暖通空调工程。（4）给排水工程。2.2（1）指定分包工程：a、基坑机械土方工程（不包括人工跟槽及承台、承台梁、电梯井坑的人工挖土）；b、铝合金门窗工程；c、±0.0以上精装修（含卫生器具安装）工程；d、地下室防火卷帘门工程；e、电梯供应及安装工程；f、消火栓系统（含箱体）、自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统；g、室内弱电系统工程（包括可视对讲及门禁、监控及安防）；h、园林绿化工程；i、车辆管理系统。（2）独立工程：a、桩基及基坑支护工程；b、道路工程；c、给排水、雨水市政管道的接驳；d、供电外线的接驳，变配电系统工程（含一户一表安装工程、供电分界室及配电室设备安装、高压电缆敷设）；e、电话、网络主线的接驳；f、有线电视主线的接驳，卫星电视接收、混频及分配网敷设；g、供热外线接驳及交换站内设备及管道；h、煤气外线的接驳及调压站和楼、户内煤气管线（含煤气表安装）。2.3建筑设计概况2建筑面积总面积7#楼26083.43m2，9#楼26083.43m2，、6#楼地上为6736.77m2基底面积7#楼1196m2，9#楼1196m2，6#、8#楼：分号1为834.576#楼地上9层,地下2层；8#楼地上11层，地下2层；7#、9#楼地上22层（局部23层），地下2层4耐火等级7#、9#楼建筑耐火等级一级；6#、8#楼地上部分建筑耐火等级二级，地下部分建筑耐火等级一级5抗震烈度7度6建筑高度6#楼27.95m，7#楼74.25m，8#楼33.95m，9#楼74.25m7±0.000标高相当于大沽高程5.1000m8建筑层高7#、9#首层：7.5m,二层3.3m,三层3m6#、8#3.0m9基底标高7#、9#：-8.2m；6#、8#：-8.88m。10防水屋面卫生间SBS高聚物改性沥青防水卷材、聚氨酯涂膜三遍聚氨酯涂膜11保温屋面水泥聚苯保温层13隔墙空心陶粒板一次装修到位，全部采用外墙涂料。2.3地下部分：楼地面：6#、8#主体以外为50mm厚C20砼随打随抹，内配φ4@150双向钢筋。面层为SYJ耐磨涂料；主体以内为20mm厚水泥砂浆压光、面层为SYJ耐磨涂料。7#、9#均为水泥砂浆抹面。内墙：13mm厚1：3水泥砂浆打底，5mm厚1：2.5水泥砂浆压光，面刷内墙涂料。顶棚：腻子刮平，喷内墙涂料。地上部分只做初装修，二次装修不在本次招标范围内，具体做法如下：楼地面：作至砂浆找平层，部分砼地面按图纸要求施工。内墙：楼梯间内保温及抹灰、砌筑内隔墙墙面抹灰。顶棚：施工到结构层。2.4结构设计概况11钢筋保护层（mm）基础板底40mm基础板面30mm柱30mm梁25mm梁25板102.5本工程的难点2.5本工程工程量较大，施工周期较长，施工过程中多专业穿插进行，施工组织难度较大。本工程施工场地狭小，尤其在基础施工阶段基坑开挖后场地非常狭小，如何利用合理布置施工平面，科学的组织施工生产是本工程的一个难点。本工程施工工期长，跨越一个冬季和两个雨季，季节性施工也是本工程的一个难点和重点。按照招标文件要求，所有砼表面拆模后必须达到普通抹灰罩面标准，质量要求高，结构施工达到清水混凝土的质量要求是本工程施工重点。2.5本工程是天津阳光壹佰房地产开发有限公司的新建工程，施工过程中如何减小对周围环境的噪声及粉尘污染、树立我公司良好的公司形象也是本工程施工的一个难点。第三章项目管理与施工部署3.1项目管理及对项目重要性的认识3.1.1项目管理理念3.1.1.项目管理理念是企业经营理念在项目管理上的具体体现，项目管理理念是企业理念的实现的基本保证。执行“三位一体”，组合有效资源，运用适当方法，达到预期目标。3.1.1.（1）“三位一体”是本公司提出的项目管理战略，是指：“控制成本、保证质量、标化现场、“三位一体”。也就是说：“标价分离、分层负责、精工细做，集约增效”这是成本管理方面；“过程精品、动态管理、节点考核，严格奖惩”，这是质量管理方面；“CI形象、文明施工、安全生产、立体标化”，这是现场管理方面。这三方面是不可分离的一个整体，是国际通行的项目法施工与国有施工企业的有效结合，这三个方面的各项指标归纳细化为公司对项目的目标责任管理合同，把项目作为一个整体实行三位一体的全面考核。（2）三位一体的质量管理方面，是严格按照以GB/T9002—ISO9002模式标准建立的质量保障体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以工程项目的具体特点为前提，充分协调关联单位，保障实现业主的质量要求。质量管理的依据是公司制定质量保证体系和公司在合同文本中对本工程的质量目标承诺。三位一体的成本管理方面由分公司组织相关人员负责实现，成本管理是施工企业实现对业主让利保证，是由实现优质低价的保证，是由预算人员、结算人员，过程成本控制人员，会计人员及项目管理人员共同配合实现的。现场管理是由项目经理部负责实现，项目经理部在管好现场的基础上，执行分公司的成本控制指令，执行公司质量保证体系，把公司、分公司、项目经理部形成的管理合力，用于实现业主对本工程项目的各项要求，兑现公司合同对业主的各项承诺。这是本系统由公司、分公司、项目经理部三位一体的管理整合。（3）三位一体还体现在一方面是先进的管理手段，如自行开发的《建筑施工异地协调办公系统》管理软件、梦龙项目管理软件、AutoCADR14、模板设计软件，实行目标责任管理，凝练团队，提高团队学习力、合作力、战斗力。一方面是国有企业的优良传统。是艰苦奋斗的创业精神，是恪尽职守的敬业精神，是团结协作，争取进步的拼搏精神，是与各方面搞好关系的协作精神，是党建工作的保证支持作用，这些优良传统在我们过去的施工中得到了一定程度的体现，我方管理人员吃盒饭、睡地铺，不计个人得失，完成公司对业主合同的承诺。另一方面是业主方先进的管理机制，严密的管理程序，高素质的管理人员，详尽的合同要求。另鉴于本工程所处金融街的特殊位置，工程干得好与坏，进度的快与慢不仅影响我公司的信誉形象，不仅关系到合同的兑现，而且关联到业主的形象和利益，在该项目上，我们要将我公司的先进管理手段、传统优势、企业利益，与业主的合同要求，业主的隐形利益、业主的相关声誉，以及周边环境中的相关单位在工程中所可能受到的影响作三位一体考虑，把这些事情都当成自己的事来考虑，把这三个方面的关系和影响作为一个整体来考虑，而不是仅仅考虑本企业的利益，不是仅仅满足于合同条文的兑现，不是仅仅把周边环境当成一个障碍应付过去。3.1.1.（1）项目管理在于使所有参与项目进程的人员、单位在项目的完成过程中取得合理的利益回报，项目作为总承包方，有责任为项目目标的实现整合最有效的社会资源，使各参与方的利益回报在合理的范围之内，使之提供的服务及时、准确、充分、必要、合理、有效。（2）该组合过程是一个动态的管理过程，也是动态的协调过程，该过程的根本目的是为了保证业主要求目标的实现，该组合过程的有效标准是针对与之相对应的各阶段目标和项目的最终目标得出的。（3）有效标准及有效引出的一切标准都是以业主利益为主的，涉及业主方的潜在利益的有效，不明确利益的有效均需获得业主的书面明示，才能作为标准。3.1.2项目管理体系从纵向分为策划服务→组织实施→实际操作三个层次，三个层次也可以分为公司（分公司）→项目→作业队。3.1.2.1策划服务包括确定目标，制定方案，配备资源，规范程序，使本项目的目标清，责任清，这项工作是一个项目能否取得成功的关键前提。3.1.2.2组织实施：项目上的具体工作，按“三位一体”的管理思想即过程精品，CI形象，成本控制为核心，按照程序标准化工作人性化，管理科学化的要求。3.1.2.3实际操作：样本引路，工序控制节点为核心，严格奖惩；通过三个层次的管理责任的范围来保障项目管理目标的实现，对富凯这样的项目我们提出在管理中要强调管理升级，即责任升级、目标升级、优化升级，以创造出新世纪的精品名牌。3.2主要管理措施3.2.1质量管理按公司质量管理手册的要求，编制本工程质量计划，建立质量管理机构，以确保公司质量保证体系在项目内有效的运行。项目根据工程质量计划、公司质量程序文件和作业指导书，编制出各阶段的质量目标和阶段性质量计划，对各工序和分项工程进行目标分解，编制分项工程施工技术方案，落实责任到面、到人，使每个操作程序都处于严格的受控状态，达到过程精品的要求。对所有操作的班组除正常要求必须进行“三检”制以外，针对本工程工期紧、质量要求高、混凝土质量要求清水混凝土标准等诸多实际情况，将在本工程施工过程中对所有的操作工序实行项目质检人员旁站制度，以加强过程监督。公司派驻该项目质量总监代表公司履行对项目的质量监督。质量总监具有对外签字认可评定权，对公司经理负责，有权代表公司对项目的质量问题进行纠正和处理，项目质安部负责对项目质量管理的全过程进行检查和控制。3.2.2工期管理本工程工期目标533天，为保证按期交付，我公司精心编制了本工程总的网络控制计划（一级网络计划），该计划中对各个节点工期进行了重点安排，具体详见施工计划部分。根据这个计划我公司将另行编制二级网络计划、施工段的三级网络计划，并落实计划管理责任。公司负责监督网络总计划和各个节点实际完成的情况，项目负责按一级网络计划具体要求认真落实二、三级网络的编制和实施，利用计算机技术对网络计划的完成情况进行全过程的记录、分析、优化。本工程进行工期安排时，充分考虑了设备安装和装修的提前穿插，并为二次设计内容预留了充足的时间。特别重点考虑在结构施工±0.00完，进入地上施工阶段后，项目经理部将由总工程师牵头，组成专门班子协助配合甲方将装饰、装修作法及材料考查选定，样板作法确定，落实设备选型、定货，适时插入安装及装修，确保最终工期目标的实现。3.2.3安全管理本工程的安全管理目标为杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在2‰以下，项目要认真遵守《公司安全管理手册》和国家、天津市的有关安全管理规定，有针对性地制定本工程安全管理措施。3.2.4工程技术管理本工程将由公司科技部负责编制施工组织设计，项目总工组织技术部的方案工程师编制重点分部、分项工程施工方案及一般分部、分项工程的工序作法文件，以保证每个施工步骤都按程序文件来操作。3.2.5资金管理项目所用资金公司将给予充分的保障。根据内部管理规定，本项目将在公司内部银行开设项目专用帐户，作到专款专用。项目所用各项资金一律由项目经理审批，公司财务部负责核准，以保证资金的正确使用。3.2.6物资、设备管理公司实行物资、设备的统一采购，由项目提出计划后由材料分公司组织供货，项目有比价权、验收权。项目按照进度计划要求提出各阶段的材料需用量计划，并与材料分公司签订物资、设备供应协议，明确双方的责、权、利，公司工程部监督、协调物资、设备的供应，以满足生产需要。3.23.23.23.2（1）依据施工图编制材料、设备计划，其内容必须符合设计要求，标明名称、品种、规格、数量、技术要求和质量标准，订购工程设备符合工程图纸设计要求或业主规定的产品要求。（2）根据“分承包管理工作程序”和“物资采购程序”对分供方进行评定，对其资质证书、营业执照进行审查，建立合格分供方档案，并选择不少于三家进行报价竞争，最后和业主有关部门联合确定最优质量、最佳价格、厂家。对采购某些大宗材料或重要工程设备，应明确规定需方在分供方货源处进行验证的安排及产品放行的方式。（3）对需进行检验的材料，进场后经抽样检验合格后，方准使用。项目部对材料应进行验收、挂牌标识。3.3施工组织机构设置本工程施工由我公司负责总承包，现场成立项目经理部。公司委派项目经理一名，项目生产经理、项目商务经理、项目总工程师、行政经理各一名对工程进行管理。由具有多年施工经验并具有国家一级项目经理资质的项目经理任本工程的项目经理，对工程项目全面负责。由具有多年现场管理经验的项目生产经理主管生产和物资。项目商务经理分管经营和财务。项目总工程师由负责过多个大型项目工程技术工作的人员担任，负责工程技术、质量、试验、测量。并且组成由公司总经理为组长的工程协调领导小组，确保工程管理人员的到位，管理措施的落实，以及对工程各方面进行协调。项目经理部下设工程部、技术部、预算合约部、物资部、质安部、财务部等业务管理部门。各业务部门均在项目经理及业务主管的领导下开展工作并对项目经理负责。技术部、质安部及实验室业务主管由有中级以上技术职称的管理人员担任。项目组织机构设置如下：组织机构图项目经理生产经理项目总工程师行政经理商务经理工程部质安部技术部综合办项目经理生产经理项目总工程师行政经理商务经理工程部质安部技术部综合办公室预算合约部财务部栋号管理计划统计机械管理安全管理资

料

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理实验检测环境卫生对外联络预算决算合同管理财务管理成本核算内

业

技

术施工测量物资部材料计划材料采购材料保管质量检查施工班组3.4总体施工顺序降水地下一层地下一层地下二层地下二层3.5流水段划分3.6施工组织部署3.6.1（1）结合流水段划分及工程结构特点，基础底板外模及有护坡桩范围地下室外墙外模采用240mm厚砖模，底板混凝土分段连续浇筑。（2）地下室外墙及其它剪力墙采用采用12mm厚的覆膜竹夹板，根据竹胶板规格及墙体尺寸制成大块模板，模板龙骨采用50mm×100mm木方作竖肋，间距不超过300mm，外用Φ48×3.5mm钢管做横向支撑、M16防水对拉螺栓紧固。（3）所有顶板和梁采用12mm厚的覆膜竹夹板，顶板搁栅采用50mm×100mm木方，托梁采用100mm（4）6#、8#楼框架独立柱采用组拼式定型钢模板，柱箍采用16a槽钢、M20对拉螺栓紧固。梁柱接头采用定型木模板，周转使用。（5）7#、9#楼地上短肢剪力墙模板采用大钢模，在厂家加工定制。（6）后浇带模板采用密目双层钢丝网片，用Φ16钢筋与基础底板钢筋焊接固定。201．装饰工程施工采取分作业线分头插入平行施工的方法进行，第一作业线是泥水作业线，分两个组，第1作业组进入卫生间做墙面、地面找平、保护层等，第2作业组进行地面垫层、内墙及地面抹灰等；第二是防水作业线，施工时由上往下进行，完成卫生间防水层等工作。两条作业线紧密配合，衔接施工，直至全部完工。在此期间，电气设备及水暖卫、通风空调等工序密切配合，互相支持，有分工有合作，确保一次成活，保证工期。外装修组织相应的作业班专门进行施工。2．内装修先湿作业后干作业。内装修施工顺序：墙面→顶棚→地面顺序施工。3.7施工队伍的组织

两3.8主要劳动力计划3.9施工进度计划和保证措施3.招标单位计划开工日期2005年4月15日，竣工日期2006年9月30日。我公司计划于2005年4月15日按期开工，2006年9月30日竣工，总工期533天。施工总进度计划详见附表11．地基基础施工阶段：由2005年4月15日至2005年7月24日，包括土方挖运、防水、基础施工、地下室施工、土方回填。2．主体结构施工阶段：7、9号楼由2005年7月25日至2005年12月31日，6、8号楼由2005年7月25日至2005年12月1日。3．交精装修时间：7、9号楼分三次交精装，时间分别为8层以下2006年3月31日，9～16层为2006年5月25日，17层以上为2006年6月25日；6、8号楼分二次交精装，时间分别为6层以下2006年4月25日，6层以上为2006年6月25日4．机电设备安装调试阶段：6、8号楼由2006年1月10日至2006年9月20日，7、9号楼由2006年1月28日至2006年9月20日。3.10主要设备和施工机械计划3.10.1降水工程降水工程主要机械设备表表3-10-1序号名称规格单位数量用途备注1回转钻机台4成孔2排水管M200抽水3潜水泵台90抽水3.本工程6#、8#土方约100000m³，土方开挖计划选用6台反铲挖土机和35台自卸汽车，由于本工程地处外环边，四周没有居民，可以夜间进行挖土作业，同时土方运距较近，挖土每天按850m³计算，100000÷6÷900=18.5天，自卸汽车每趟按7#、9#楼土方34000m³，土方开挖计划选用3台反铲挖土机和17台自卸汽车，34000÷3÷900=12.5天，自卸汽车每趟按8m土方开挖主要设备表表3-10-2序号名称规格单位数量用途备注1反铲挖土机台9基槽开挖2自卸汽车辆52运土3推土机辆2配合挖远4装载机辆1清理现场5压路机辆1辗压整平场地6洒水机辆1现场及道路防尘7油罐车辆1现场燃料供应8工程车辆1现场机械抢修9指挥车辆1安全指挥3.为保证工程进度，在基础、主体结构施工阶段共选用五台F023B型塔吊，6#、7#、9#楼各1台，8#楼设两台，6#、8#楼的塔吊臂长45m,7#、9#楼臂长20m，负责全场物资的水平和垂直运输。待开始进行二次结构时，6#、7#、9#楼各安装1台双笼施工电梯，8#楼安装两座双笼室外电梯，以解决装修材料的垂直运输问题。详见附表3-10-7-13.本工程全部采用预拌砼，砼用搅拌站的砼罐车运至现场，现场各楼分别配备1台HB80砼输送泵，解决砼的垂直运输问题，6#、8#楼大体积砼浇注根据实际情况配备足够的汽车泵和砼搅拌车，以保证砼的连续浇注。3.1．直径大于20mm的钢筋接头用等强滚压直螺纹连接，故准备4台滚压直螺纹套丝机。2．钢筋加工用其他机械如切断机、弯曲机、调直机等每楼各备1套，详见附表3-10-7-1木工加工用机械如电锯、电刨、电钻等大型木工机械各备1套，详见附表3-10-7-1土建主要施工机械设备计划表3-10-7-13.11施工目标合格施工工期：533天工程保修：达到国家规定标准环境保护：达到天津市环保标准第4章施工准备工作计划4.1

施工技术准备工作4.1．在接到施工图纸后，项目总工组织有关人员认真审阅，在自审和预审的基础上尽快组织设计交底。2．在图纸会审后，项目总工即组织施工组织设计交底，技术人员做好分部、分项工程施工技术交底以及施工作业指导书。3．各专业技术人员制定各项需用量计划，技术资料表格、规范、标准、测量设备、实验设备、质量检测设备等。4.根据工程进度计划要求，组织技术人员及时编制分项施工方案。见下表：施工方案编制计划4.1．施工人员培训4.根据工程需要配备测量、计量、检验、试验所需的工具、仪器、仪表等，并及时检定。具体配置计划见下表：主要测量、计量、检验、试验设备计划表4.2劳动力组织准备4.根据施工部署，确定各专业队组的人数及工作形式。并组建相应的管理体系，配置合理的技术专业，满足劳动优化组合。4.按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，工人住在工地附近的劳务基地，安排好工人生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。4.4.2.4选择施工队伍，签订施工合同，办理各项劳务手续，并进行入场教育。4.3施工物资准备4.1．主要机械设备计划2．模板支撑用料计划3．钢筋用料计划4．混凝土用量计划5．其他材料计划4.主要材料计划序号材料名称单位数量第一批进场时间1钢筋Φ10以下吨23002钢筋Φ10以上吨45005C30S6预拌混凝土m³65056C30预拌混凝土m³225505C35S6预拌混凝土m³776C35预拌混凝土m³7005C40S6预拌混凝土m³63646C40预拌混凝土m³54006C45S6预拌混凝土m³6048水泥砂浆抹灰m²17602310C15垫层m²165812外墙保温m²5328914屋面保温m²405013外墙涂料m²4530016防火门樘6324.4.4.4.4生产准备工作4.清除现场的障碍物，做到“四通一平”即“水通、电通、路通、电信通以及场地平整”等，做好施工围挡。场地平整能满足施工的要求，达到无扬尘、无大气污染、无水污染的要求，达到绿色现场、绿色施工的要求。4.1.施工现场用水量计算比较整个施工过程用水量，本工程采用商品混凝土，无需混凝土搅拌用水，结构施工阶段主要为混凝土养护用水，施工现场无大型用水机械，因此本工程施工现场用水主要为现场生活用水及消防用水。本工程总混凝土用量约为50000m3，作业班按2班考虑，定额用水量按200L/m3考虑。q1=50000×200×1.5/157×2×8×3600=1.66L/S2.本工程无大型施工用水设备，施工机械用水量可忽略。3.施工现场生活用水量计算（按最高峰1200人考虑）q3＝1200×30×1.5/2×8×3600＝0.938L/S4.生活区生活用水量q4=800×120×2.5/24×3600=2.78L/S5.消防用水量查表知：q5=106总用水量计算：q1+q2＋q3＋q4＝1.66+0.938+2.78＝5.47L/S因为q1+q2＋q3＋q4<q5并且工地面积小于5ha，所以Q＝q5＝10L7水源及供水管网管径选择供水水源在场地西侧，具体位置详见平面布置图，管径选用d=100mm的钢管，为防止冬期受冻，水管采用暗管，埋深800mm。4.1．主要机械用电功率见施工机械表。2．用电负荷计算：根据土建专业提供施工机械表，结构施工其间负荷计算如下：P总=1.05×(K1×ΣP1/cosψ+K2×ΣP2)P总—用电设备总需要量(KVA)P1—电动额定功率(KW)P2—电焊机额定容量(KVA)P3—照明用电(KVA)ΣP1=14（木工机械）+42（钢筋机械）+69×5（塔吊）+32（砼振捣设备）+35（砂浆搅拌机）+30（其他小型机具）=498(KW)ΣP2=38×8（电焊机）=304(KVA)照明用电P3取（ΣP1+ΣP2）×10%=80.2(KVA)K1=0.5K2=0.5K3=0.9cosψP总=1.05×(0.5×ΣP1/0.75+0.5×ΣP2+0.9×P3)=583(KVA)总用电电流为：I=P总/(1.732×0.38)=885.8(A)3．导线截面的选择：=1\*GB3①塔吊开关箱，考虑对开关、电缆选择施工现场客观条件等因数，每台塔吊设一专用线路和电箱：P=69I=69/(1.732×U×cosψ)=139(A)该电缆选用VV23—4×50+1×25=2\*GB3②施工电梯关箱P=49.5（施工电梯）I=49.5/(1.732×U×cosψ)=100(A)该电缆选用VV23—4×35+1×16装修阶段主要用电设备有施工电梯、砂浆搅拌机等，用电量小于结构阶段用电量，所以根据以上计算现场可使用容量为630KVA变压器1台。配电箱布置见总平面图。4.5质量准备工作4.4.4.4.4.6对分包单位的管理措施4.6.1不同形式的分包单位，总包对分包项目的管理采取不同的方式。专业性比较强的特殊要求的项目和需要在公司外部分包的部分工程项目，统一由总承包部发包。4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.4.专业分包计划管理内容包括分包进退厂计划、交叉施工协调计划、用料计划、水电使用计划。分包进退场计划由工程部根据项目经理指示，按照总体施工网络的专业施工顺序，施工进度安排，提出详细的专业分包进退场计划，计划中列出专业分包项目、合同工作量、计划施工周期、进退场日期、各专业分包与我方的交叉工序安排。具体如下：1．根据总工期，初步定出制定分包工期所需时间。2．要求专业分包单位根据我方总进度计划，提出自己详细的进度计划。3．审核专业分包单位根据我方总进度计划，对所有穿插施工的项目，明确工作场地交接日期。4．对专业分包单位进度计划中可能延误的工作，由意识要求向前，置于下道工序工作之前。5．对专业分包单位日常工作情况（如工作地点、工作内容、人员数量等）计入施工日记，存入档案，并定期对专业分包单位工作拍照，做好原始记录。a．专业分包工序及交叉施工协调专业分包单位按计划进场后，按制定的工序施工，施工过程中根据施工进度，或与工序改变，工程部及时进行协调，经项目经理批准后执行。b．对专业分包单位的技术质量管理项目经理部协调管理专业分包单位的技术及质量。专业分包单位进场前向工程部提供专业分包施工方案，由技术部审核，质量员严格按照国家质量验评标准监督检查专业分包单位施工质量，及时向专业分包施工工程部经理反映，并提出提高专业分包施工质量的方法。c．专业分包单位的报量与审核专业分包单位每月按时向工程部报送工作量完成报表，经工程部审核作为专业分包单位收取工程进度款的依据。工程部队分包单位报表的疑问必须在分包报表中或补充附页中注释，对不同意支付的款项注明，并从月报总款中扣除。=1\*GB3①与分包单位签订分包合同，明确双方责任；并把分包项目的施工方案及时报予总包单位，经总包单位审批合格后方可施工。=2\*GB3②各分包单位有自己的组织机构，在管理上服从总包单位的管理。=3\*GB3③分包单位分包的施工项目有施工方案、技术交底、质量检查等技术资料，各分包单位完工后作技术资料移交手续。=4\*GB3④总包单位尽量为分包单位创造施工条件，在质量、总体进度计划及安全生产方面，对分包单位严格控制与管理。第5章总包与监理、设计及业主的配合措施5.1

总包与监理的配合措施5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.5.2总包与设计单位的配合措施5.5.25.5.5.5.5.5.3总包与业主的配合措施5.5.5.5.第6章施工现场总平面布置6.1

施工给排水布置6.施工用水拟铺一条DN100干管从水源引入，并设水表和总截门，进入现场沿结构四周布置，并按规定设临时消防栓。施工用水按指定的接口接入。6.沿施工道路边设置排水沟。在排污水口处设置D300的污水管线，排入指定污水沟内。6.2施工用电布置根据施工用电量计算，现场设置630KVA变压器一台，下设总配电箱，总箱处做重复接地。现场供电系统为TN-S系统，从总配电箱直埋铠装电缆至各路分箱，由分箱再引出电源供给各主要用电设备，配电箱分布详见施工平面布置图。6.3

现场临设布置6.3.1生活、办公临建：6.3.1.1由于现场施工场地狭小，生活、办公临建拟设在小区规划地块的南部，紧靠外环线，大约位置在本小区规划建筑W3、W4、W5附近。6.3.1.2生活办公区占地约2600m26.3.1.3由于地处外环边，按照要求生活区四周砌2.5m高240mm厚砖墙围护，生活办公区地面硬化：地面夯实后浇筑50mm厚C10砼。6.3.2施工现场围护墙6.3.2.1根据现场踏勘情况，施工区域四周采用2.2m高铁皮围挡作临时围墙进行封闭。6.3.2.2现场内所有场地按照北京市文明施工要求进行平整。所有场地向场外方向按3‰设置排水坡度，场地四周设排水明沟或暗沟。6.3.3现场道路及出口确定6.3.3.1根据本工程周围环境条件，在6#、8#楼基坑四周设置临时施工道路，在整个施工区域内形成循环路，以便材料运输。其中南侧道路在基础施工阶段设在围挡以外，待基础回填后改设在8#楼主楼南侧，以便给二期工程让出工作面。6.3.3.2施工道路路宽约4m，路面除基础施工阶段南侧的临时道路外均采用砼路面，具体做法：原土夯实，铺50厚碎石，浇筑100厚C20砼路面。6.3.3.3沿道路两旁设深度及底边宽度均为0.2m的梯形排水沟，沿东西方向找坡，坡度为3‰，排向场外市政管道；同时在西侧围挡的北侧、南侧各设置一个出入口（1#、2#大门），通向连通外环的道路，并在现场大门口设置洗车槽，土方施工期间对出场车辆进行冲洗。6.3.4现场材料堆场本工程钢筋、模板、砂、石、设备安装用管材等露天堆放，水泥、设备安装用小型配件、电焊条等入库堆放。6.3.4.1钢筋堆场：基础施工阶段在7#、9#楼之间设置一个钢筋加工场，主体阶段在6#、8#楼之间另增设一个钢筋加工场。加工棚采用钢管支架、石棉瓦屋顶，加工场地在地面夯实后满铺50mm厚碎石。结构钢筋用量很大，根据工程进度需要有计划、有组织的安排原材进场。6.3.4.2模板堆场：因本工程地下结构单层面大，模板需用量很大，为此要尽量减少在现场内的堆放面积及停放时间，根据工程需要有计划、有组织的安排进场，尽量直接运至施工作业面，并就近解决大模板拼装场地。6.3.4.3其他周转材料堆场：包括脚手架、设备安装材料堆场，利用建筑物四周空场部位堆放。6.3.5根据本工程建筑面积，在现场北侧，设红砖砌筑面积为24m26.3.6两个大门均设一活动警卫亭，以满足现场保卫要求。6.4主要机械布置6.为保证基础及主体结构施工，分别在6#、7#、9#楼各设置一台F023B塔吊，8#楼单层面积较大，考虑吊运能力的因素，设置两台F023B塔吊。塔吊均设在基础地板内，地板施工时塔吊基础处进行局部加固，详见塔吊施工专项方案。6.装修阶段分别在6#、7#、9#楼各设置一台SC-200/200双笼施工电梯，8#楼单层面积较大，考虑运送能力的因素，设置两台SC-200/200双笼施工电梯。基础采用承台式，在主体施工结束后安装。此前二次结构的材料垂直运输采用在楼层内安装活动吊运平台的方案，利用塔吊进行二次结构材料垂直运输及周转材料的转运。6.5现场标识：6.5.1现场设标牌、导向牌，办公室设门牌，并在显要位置设置施工图牌（一图八板，包括工程简介、工程平面图、组织机构图、工作制度、安全制度等）。6.5.2严格按企业形象视觉识别规范手册进行现场CI标识；用明显的标志标定现场内和毗邻现场的所有排水口、污水管等市政服务设施，并作好相应的保护和维护。大门及围墙亦严格按企业形象视觉识别规范手册进行现场CI标识。6.5.3施工期间，确保现场内及周边毗邻道路、步行道和现场出入口的干净、整洁，并在生活区出口处设立分类封闭式垃圾站。6.6施工平面布置图6.6.6.6.第7章主要分项工程的施工方案7.1

施工测量本工程以坐标点与建筑红线的相对关系定位，高程根据甲方提供的水准点为依据。7.1.1施工测量前准备1）校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。2）根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。3）施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。4）依据前期护坡桩、土方开挖部分的测量资料及验线资料，对定位控制线、标高线进行复校验收，确保资料衔接齐全准确。5）对施工现场内影响施测的障碍进行处理。6）对施测用辅助材料如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。7.1.2建筑物定位和基础工程测量放线1）依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位、复测。2）控制网布设根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。本工程设控制轴线7#、9#楼为6条，分别为（2）、（4）、（14）、（18）、（M）、（F）轴线向内侧平移1m；6#楼为6条，分别为（3）、（8）、（12）、（16）、（G）、（A）轴线向内侧平移1m；8#楼为6条，分别为（3）、（9）、（15）、（19）、（G）、（A）轴线向内侧平移1m；控制桩设置在安全、易保存位置，相邻点间通视良好。3）验线控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线。7.1.3主体结构施工测量放线1）地下室结构施工中，在建筑物外侧埋设轴线控制桩及基准点，不得在道路或堆放材料的附近埋设。2）当本工程施工到±0.00m以后，随着结构层的升高，将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。3）本工程内控制基准点布设：根据工程实际情况，采用内控法在建筑的首层测设室内控制网。基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置，因激光垂准仪竖向投测，以保证竖直投测精度。布设基准点时要注意尽量避开混凝土墙柱。4）内控法基准点埋设方法依据施工前布设控制网基准点将内控点，埋设在首层偏高轴线1m的位置，采用100×100mm钢板，用钢针刻划十字线。钢板通过锚脚与顶板结构钢筋焊牢。基准点要保持通视，严禁颓放杂物，以避免破坏原由测设的控制基准点。5）控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。本工程轴线控制网的测角中误差将不超过±12″，边长相对中误差不大于1/15000。为.满足控制网的精度要求，采用拓普康GTS-700智能型电子全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。7.1.4施工高程测量1）水准点引测根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。2）现场水准点精度及测量方法根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。3）施工中的楼层标高控制（1）场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。（2）施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙柱上测设相对该层+1.000m标高。（3）在结构层施工，传递引测标高时，尽可能直接引测，即每楼层应用钢尺自基准点+1.000m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。结构施工测量允许偏差序号项目允许偏差国家标准内控标准1轴线控制网测角误差±12"±12"边长相对中误差1/150001/150002基础垫层标高±15mm±10mm3轴线竖向投测每层3mm2mm总高5mm3mm4外廓主轴线长度（L）L≤30m时2mm2mm30m<L≤60m4mm3mm60m<L≤90m6mm4mm90<L6mm5mm5细部轴线±2mm±2mm6墙、柱、梁边线±3mm±2mm7门窗洞口线±3mm±2mm8标高竖向传递每层±3mm±2mm总高±5mm±4mm7.1.5建筑物的沉降观测1）测量工具和仪器准备采用高精度瑞士徕卡N3型水准仪及与之配套使用的水准尺，按国家二等水准测量的技术要求施测。2）水准点的设置沉降观测依据稳定性良好的水准点进行，水准点考虑永久使用，为相互检查核对，专用水准点埋设数量不少于三个，埋设地点稳定，不受施工机具车辆碰压，以防止水准点高程变动。3）将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过0.6√n(n为测段的测站数），水准点高程可根据国家或城市水准点引测，或者假定高程系统，并与该地区水准点联测。4）沉降观测点布设位置依据设计图规定，施工单位根据设计要求进行埋设。5）沉降观测终止时间要以沉降量大小及沉降速度来确定，通常以月沉降量不超过1mm时，可以认为沉降基本稳定。6）建筑施工期间每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，立即向工程技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。7.1.6沉降观测注意事项沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测成果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，做到四固定：1）固定人员观测和整理成果；2）固定使用的水准仪及水准尺；3）使用固定的水准点；4）按规定的日期、方法及路线进行观测。7.1.7沉降观测点成果整理1）沉降观测资料及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。2）整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关、技术负责人员使用。7.1.8进度测量报告整理1）在整个结构主体施工期间和其他被监理工程师要求的阶段，测量员要对整个工程的垂直和水平方向的位置和标高、各层楼板和屋面板的标高等的准确性进行检查和校核，并将检查和校核的结果整理成一份由他签署的进度测量报告。2）进度测量报告要在相应楼板的底模支设完成后的7天内呈交给监理工程师，进度测量报告以两套纸质图表的方式呈交。7.2降水工程7.2.1概况7.2.1.1本工程建筑标高±0.00相当于大沽高程5.10m，自然地坪为4.65m（相对标高-0.45m），地下室基底标高：6#、8#楼为-8.98m（大沽高程-3.88m）;7#、9#为-9.90m（大沽高程-4.80m7.2.1.2根据地质勘查报告明确地下水情况：地下水位随季节有一定变化，年变幅在0.5～1.0m左右，多年平均变幅在0.8m左右。地下静止水位埋深0.6～2.1m左右，相当于大沽高程7.2.1.3通过对本工程现场情况踏勘、调查及有关资料的分析，得出以下结论：基坑开挖深度范围基本受第一层地下水的影响，需要采取降水措施。7.2.2降水施工方案选择根据业主提供的地下室基坑支护工程图纸（天津勘察设计院设计）要求，基坑降水均采用大口井坑内降水。7.2.2.1（1）井位布置：根据地下室基坑支护工程设计图纸及现场具体情况，6#、8#、7#、9#楼等一期工程基坑范围内共设降水井86口，井距20m左右，井径700mm，井深15.5m。由于基坑跨度较大，在基坑中间布置5口观察井，井深10m。降水井平面布置详见基坑支护工程图纸。（2）井身结构：降水井井深为15.5m，井径700mm，下入水泥砾石滤水管，滤水管外裹60目尼龙网一层，外径400mm，内径300mm，用φ2～（3）下泵及水位观测：按施工及单井设计要求成井后，抽水井下入流量6m3/h、扬程38m潜水泵。拟在基坑内设置5（4）排水：抽水井采用1″泵管将水抽至地表，与施工现场地表排水系统相连，排放抽出的水。（5）机械设计：降水井和渗水井全部采用泵吸反循环钻机施工，泵吸反循环施工工艺，要求泥浆比重较小，可减少降水井泥皮厚度，有利于粉土、细砂地层中的工程降水。降水设备计划安排8台，由熟练操作工人作业。（6）降水井的洗井：为发挥降水井的作用，降水井及自渗井需要采用空压机及时洗井，每个井洗井时间不少于0.3个台班，下泵洗井时间为5个小时。（7）坑内排水沟和集水坑的设置：本工程在基坑开挖后，在基坑的四周设置排水沟，在基坑的四个角的位置设置集水坑，排水沟，宽0.20m，深0.20m，集水坑0.50×0.50×1.00m。（8）基坑内渗水井的处理：本工程基坑内的渗水井在基坑开挖前根据水位降低的情况进行处理，当土方开挖时水位已降至基底以下0.50m，用滤料回填至基底标高以上，以确保基底以下土的密实，不存在空洞，如土方开挖时水位还未降至基底以下0.50m，渗水井则随着土方开挖将滤水管逐根拆除，使渗水井在必要时可进行抽水，以有效的将水位降至基底以下0.50m。7.2.2.2预防降水可能引起的地面沉降的措施（1）在成井过程中，保证砾料质量，所有滤水管包60目的尼龙砂网，抽水含砂量小于五万分之一，采取均匀布井方法，均匀降低地下水的水位；（2）水泵下入层间潜水层中，抽取层间潜水，台地潜水平稳自渗，不会起台地潜水层的颗粒流失；（3）当抽水达到要求的稳定降深后，调整水泵的数量，以控制总抽水量尽量避免过多地抽取地下水；（4）经常分析地面沉降观测点的监测资料，一旦发现问题及时处理，具体方法采用回灌井点。7.2.3降水施工7.2.3.1降水井施工工序：放线定位→机械就位→钻孔→提钻→下滤管→回填滤料→洗井→下泵、排管→抽水7.2.3.2降水井施工方法：降水井成孔施工采用反循环钻机成孔，成孔直径600mm，成孔后安放无砂混凝土滤水管，滤管直径350mm，管外回填豆石滤料，然后进行洗井，洗井必须采用大功率空压机，洗井时间不少于0.3个台班。（1）定位放线后，人工开孔0.5m。（2）钻孔系自粘性土到砂性土，清水钻进，自然造浆水压护壁。钻孔前，挖掘泥浆池，泥浆池为井孔体积的两倍。（3）井口应埋钢护筒，护筒应高出地面300mm（4）钻机就位时，安装牢固，以保证钻机平整、稳固。钻孔时均匀进尺，并随时注意泥浆的变化，合理控制泥浆性能指标。到深度后，用换浆法清孔，泥浆比重不超过1.15，含砂率不超过1%。（5）清孔达到要求后，沉滤水管，井管居中安放。下管前应校正孔深，并适当稀释孔内泥浆。沉完井后，立即在管井外侧填砾石滤料，滤料填完后，趁泥浆沉淀前洗井。填砾应沿井周均匀填入。（6）洗井：在每个井安装滤管并填料完成后进行洗井。采用压力700kPa、排水量9m3／min的空气压缩机进行，使用2#胶管作出水管和0.75#（7）抽水系统：每个降水井施工完毕后，即开始安装潜水泵，同时安装排水管，场地条件许可时即可开始抽水。安装集水管时，要用水准仪进行量测，使排水管具有一定的坡度以利于排水顺畅。抽出的水汇集到干管后排入市政污水井。电缆线路的架设应符合临电安全要求。（8）排水管路的连接应严密，在施工坡道地段应避开或埋深。（9）降水过程中应按时监测抽水孔和观测孔的水位。即时掌握降水效果，以便遇意外情况时及早采取措施。（10）为避免降水漏斗无限期扩大，后期封井时采用渗透系数较小的粘性土进行回填密实。7.2.3.3降水施工质量标准（1）降水井井身应园正、竖直；井身直径应达到或大于设计直径；（2）实际井深与设计井深偏差宜小于50cm；顶角的偏斜不得超过H%；（3）下置井管时应直立于井中心，其偏斜度应小于H%；（4）井管安装后，应及时沿井管四周均匀连续填入滤料，当发现填入量、深度与计算有较大出入时，应找出原因，加以排出；（5）降水井填滤料封闭外围后，应及时用压缩空气洗井，洗井效果的检查，宜满足抽出水的含砂率接近1/5000(体积比)的要求；（6）洗井结束后，应进行抽水试验，出水量不宜小于管井的设计出水量；（7）降水井施工遇到地下障碍物时，用人工将障碍物清除后，加长护筒后再进行成孔施工；（8）施工中要随时掌握地层的变化，调整泥浆的比重，防止孔壁坍塌和流砂的产生；（9）施工中的泥浆要进行围堰，集中管理，及时将沉渣清除干净。7.3护坡及土方工程7.3.1护坡方案设计7.3.1.1方案设计本工程基坑支护采用钻孔灌注桩加深层搅拌止水帷幕的方案，此部分施工已由业主指定分包完成，不在本次招标范围内。为保证支护结构的稳定及安全，按照《地下室基坑支护施工图纸》要求，土方开挖时须采取二级方坡方案，以达到卸荷的目的。此部分卸荷退台处的坡面保护在本次招标范围内。根据现场实际情况，考虑到基础施工时间较长且地下室施工正处雨季，我们决定此部分护坡采取在坡面挂钢丝网抹50mm厚C10素混凝土，坡脚部分根据开挖后实际情况，可采取堆码两层砂袋的方案保护。7.3.2.2桩间土挂网喷射水泥砂浆施工施工流程：坡面清理→固定钢筋→挂网→安装排水管→抹C10素砼（1）从上至下清理坡面浮土，清土完后，立即铺挂钢丝网片（2×2cm），中部插入6.5钢筋与坡面土体固定，钢丝网边缘应相互搭接100mm。（3）固定钢筋的入土的长度大于0.5m。固定钢筋垂直间距均为1.0m，误差小于10cm。排水管为塑料花管，垂直间距为2.0m，内填滤料材料。抹面混凝土，厚度不小于5cm7.32．6#、8#楼土方量大，采用6台挖机同时开挖，每台挖机配备6台自卸汽车运土；7#、9#楼采用3台挖机同时开挖，每台挖机配备6台自卸汽车运土。留300mm的土层，由人工清挖。局部深基坑和标高不一致处，由人土体开挖过程中须对支护结构进行水平位移监测，且须对附近主要建筑物沉降以及地下管线进行观测，开挖期间以及开挖完成后一周内每天观察不少于两次。开挖过程及基础施工中监测数据及时交给基坑设计人员，以便综合控制开挖速度、进行相应附加措施的实施。8.土方开挖后及时按边坡保护方案作好边坡坡面、坡脚的保护。9.工程桩桩头采用人工破除，凿除桩头砼时注意按设计要求留够锚筋的预留长度，凿掉的桩头用人工运至坑边，再用汽车吊吊到汽车上运出场外。7.3.3土方回填本工程地下室肥槽土方回填采用3：7灰土，6#、8#楼地下室车库顶板上覆土回填采用素土，覆土高度为800mm；室内房心回填素土及2：87.3.1施工准备：土不得含有有机质，回填前过筛，粒经不大于15mm，含水率符合要求。石灰、袋装石灰粉粒经不大于5mm，含水率符合要求。基坑、基槽内杂物清理干净。7.3.2土方回填：准备回填土方的部位各种材料、杂物清理干净，回填土之前要办好隐检手续后方可进行回填土施工。灰土使用前过筛，每批灰土在拌制时应翻拌土均匀一致，均匀铺开于基坑内，每层虚铺厚度300mm7.4钢筋工程本工程钢筋量初步估算约6800t，其中地下结构3700t，地上结构3100t。所使用的钢筋种类分别为φ4、φ6.5、φ8、φ10、φ12～φ22、φ25mm。施工过程中强调过程控制，对钢筋分项施工的全过程进行全面检查，检查的重点在于：进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等方面。7.4.1进场检验本工程钢筋均采用热轧I级光圆钢筋及II级螺纹钢筋。钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过60吨。1）外观检查每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。2）试验检查每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。7.4.2钢筋加工为提高钢筋利用率，降低成本、加快施工速度，本工程钢筋加工、成型均在现场加工厂进行。1）钢筋除锈钢筋在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。2）钢筋调直采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：I级钢不大于4%，II级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。3）钢筋切断钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为±5mm。4）钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。7.4.3成型钢筋检查及验收1）I级钢筋末端的180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍,135°弯钩（箍筋）弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。II级钢筋末端的90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。2）直螺纹连接钢筋钢筋端头不得弯曲、不得出现马蹄形；套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内，直螺纹丝扣完整牙数不得小于规定值：钢筋直径（mm）16-1820-2225-28323640完整牙数不小于在（个）5781011127.4.4钢筋的贮存及运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批运抵施工现场。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。7.4.5搭接及锚固长度要求钢筋的搭接及锚固长度按照96G101第21页规定及设计要求。7.4.6钢筋接头方式及位置7.4.6.1钢筋接头方式：钢筋直径小于Φ22钢筋接头采用绑扎搭接，Φ22及以上的钢筋采用剥肋直螺纹机械连接。7.4.6.2剥肋直螺纹机械连接工艺及操作要点1）施工工艺：加保护套机加保护套机械加工连接套筒剥肋切头套丝2）成型钢筋检查及验收a.直螺纹加工长度必须满足技术要求，螺纹应饱满，无秃牙、断牙缺陷，表面光洁，牙形、螺距必须与连接套一致，且用配套的牙形规检测合格。b.螺纹自检合格后，按每种规格加工批量的10%抽检，且不少于10个，并填写直螺纹加工检测记录，如有一个丝头不合格应对加工批全数检查，不合格丝头应重新加工再次检测合格后方可使用。c.接头连接前，必须检查套筒的质量证明及检验合格证，螺纹的加工检验记录，连接钢筋时，钢筋规格和连接套规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。操作时使用普通扳手即可完成钢筋连接，质量比较稳定。3)钢筋剥肋直螺纹连接施工要点：a.连接套筒规格与钢筋规格必须一致。b.连接前检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损。C.将带有连接套筒的钢筋拧到待接钢筋上，用扳手拧紧接头。e.连接完好的接头立即用油漆做上标记，防止漏拧。f.在钢筋连接过程中，钢筋外露丝扣不得超过1个完整扣，如发现外露丝扣超过1个完整扣，要重拧或查找原因及时消除。7.4.7钢筋绑扎7.4.7.1基础底板钢筋绑扎1)施工顺序：弹线→短向底板下网筋→长向底板下网筋→放垫块→铺设马凳铁→短向底板上网筋→长向底板上网筋→墙柱插筋→检查2)操作要点：a.防水保护层混凝土达到强度值后，在保护层上按图纸弹线，要求弹出柱、墙边线、中线。底板下网筋和加强筋绑扎的同时，需绑扎PVC塑料垫块，其间距为1000mm。b.在基础底板上下网片之间架设Φ16间距1500mm的钢筋马凳，马凳长度为1米7.4.7.2墙体钢筋的绑扎1)施工顺序：弹线→绑扎竖向筋→绑扎水平筋→加拉钩，套塑料垫块→检查2)操作要点a.墙体钢筋接头形式采用绑扎搭接，每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率不应大于50%。绑扎墙竖向受力钢筋时，要调正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铅丝必须朝内。b.墙体钢筋定位靠钢筋定距框，即每隔1200mm设置两根Φ12梯形筋，以便保证所有墙筋全部到位，保证保护层尺寸正确。墙体钢筋保护层外墙25mm，内墙15mm，采用塑料PVC垫块，垫块间距为600mm×600mm。7.4.7.3框架柱钢筋绑扎1)施工顺序：弹线→立主筋→绑箍筋→套25mm塑料垫块→检查2)操作要点a.框架柱主筋接头形式采用直螺纹连接，每根钢筋的接头要相互错开，同截面的接头率不应大于50%。框架柱的主筋立好后按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑扎到梁底部位后再绑扎加密区柱箍筋。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。b.绑扎柱竖向受力钢筋时要吊正后再绑扣，柱筋绑扎完毕后，在板面设一道箍筋与板筋点焊，以避免柱钢筋位移。柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，通过钢筋定位箍固定其与模板的相对位置。7.4.7.4楼板、楼梯绑扎1)施工顺序：短向楼板下筋→长向楼板下筋→楼板负弯距筋→检查→绑扎楼梯钢筋→楼板分布筋（架马凳）2)操作要点：楼板模板支好后，在顶板上出楼板钢筋纵横向位置线。在绑扎楼板上网钢筋的同时，架设φ12间距250mm的钢筋马凳。钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责随混凝土浇筑随检修。7.4.8钢筋位置、保护层控制本工程所有钢筋必须绑扎到位，且保证保护层厚度尺寸正确，施工时从放线开始检查，从审图放样开始计算，楼梯间暗柱处钢筋密集，钢筋绑扎时必须首先保证柱子立筋位置再安排横向筋位置，同时钢筋绑扎过程中，梁、柱、墙均需采用钢筋定位框确定钢筋位置。7.4.9钢筋骨架质量检查钢筋绑扎完毕后严格按照钢筋工程质量检查规范中的列项进行检查，实行质量三检制，检查标准为企业标准，该标准高于国家标准。钢筋绑扎分项工程允许偏差表7序号项目允许偏差(mm)国家标准企业标准1板钢筋网间距±20±152柱、梁箍筋外包尺寸±5±43柱、梁主筋间距±10±8排距±5±44柱、梁箍筋间距±20±155基础底板马凳铁高度±56受力钢筋保护层基础±10±8梁柱±5±4墙板±3±37.5模板工程为保证主体结构达到普通罩面抹灰的质量要求，模板工程是关键之一。地下室墙、柱部分，地上框架柱及梁板结构均采用竹夹板加木肋作模板。7#、9#楼墙体部分采用大钢模，在厂家加工定做。7.5.1模板工程施工对如下特殊部位：地下外墙附壁柱的模板安装；地下外墙单侧支模施工；梁柱及主次梁接点模板的设计、制作和安装质量等严格控制。主要结构部分的模板方案如下；1）本工程基础型式为板式筏基，基础底板外模采用240厚砖墙，其余地下室外墙及坡道墙等均采用12mm厚竹夹板作面板，50×1002）地下框架梁截面尺寸较多，现浇混凝土井字梁楼盖。主次梁及楼顶板模板均采用12mm厚竹夹板加木肋，支撑体系采用φ48×3.5钢管加早拆头及碗扣式多功能早拆体系，以加快施工进度，提高模板周转率。3）6#、8#楼为框架结构，框架柱基本为方柱，方柱模板均考虑采用12mm竹夹板、50×4）7#、9#楼地上部分为短肢剪力墙结构，墙体部分采用大钢模，在厂家加工定做5）本工程框架部分采用井字梁楼板体系，梁柱节点模板、主次梁交接处模板设计及安装质量，是框架结构梁柱节点施工质量的直接表现。本工程采用127.5.27.6混凝土工程7.7脚手架工程2）脚手板：厚度50mm，宽200mm，采用杉木或松木制作，其材质符合国家现行标准《木结构设计规范》GBJ5-88中对=2\*ROMANII级木材的规定，脚手板的两端采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。焊接底座：采用Q235A钢，E43焊条。7.7.1.5人员素质要求脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。7.7.1.6脚手架搭设顺序基层加固垫实→铺通长脚手板→立杆下加底座→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第一道拉杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧（与结构柱拉接后拆除）→安第三、第四步大横杆和小横杆→安装第二道拉杆→接立杆→逐层安装各步大横杆和小横杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→挂安全网7.7.1.7搭设要求1、立杆构造要求（1）立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。（2）立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm（3）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400，每根立杆按6米计，即单根立杆垂直度偏差不大于15mm。（4）开始搭设立柱时，每隔6跨设一根抛撑，直至连墙杆件安装完毕后，方可根据情况拆除。（5）当搭设至有连墙杆件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。2、纵向水平杆构造要求（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧并采用直角扣件与立柱扣紧；（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相临接头水平距离不应小于500mm，应避免设在纵向水平杆的跨中。3、横向水平杆构造要求（1）每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不应大于150mm，靠墙（柱）一侧的外伸长度不应大于500mm。（2）操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。4、脚手板的构造要求脚手板一般应设置在三根横向水平杆上，脚手板宜采用平铺；作业层脚手板应满铺，搭接铺设，转角处的脚手板，应与横向水平杆可靠绑扎连接。5、连墙件的构造要求刚性连墙：由连墙杆、扣件与各层框架柱相连。连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。连墙件必须底部第一根纵向水平杆处开始设置。连墙杆垂直于墙面方向设置。6、剪刀撑的设置应符合下列要求：（1）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。（2）在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。（3）剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm7、人行斜道采用之字形斜道。斜道构造应符合下列要求：（1）斜道附着在脚手架上，部分斜道需与外脚手架共用，其斜道斜杆要独立设置。斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为150mm。（2）人行斜道宽度不应小于1m，坡道高长比采用1:3.5。拐弯外应设置平台，宽度不小于斜道宽度。8、安全网设置脚手架外立面满挂密目安全网，每隔三层设一道水平兜网。7.7.1.8验收脚手架每搭设5步架、搭设完毕、操作层施加荷载以及6级大风、大雨后，需经项目安全部、技术部、工长以及公司相关部门按照相关对架子技术要求、允许偏差与检验方法进行检查验收，验收合格后，方可使用。7.7.1.9使用和维护（1）操作架上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。（2）使用阶段，应安排专人负责对架子进行经常检查和维修。应经常检查各主要节点处诸杆件的连接是否符合设计要求；检查地基是否有积水、垫木是否松动、立杆是否悬空；架子沉降及垂直度是否超标等。发现问题应立即处理并上报项目安全部。（3）在架子使用阶段，严禁任意拆除主节点处的纵横水平杆、和纵横向扫地杆；严禁任意拆除连墙杆以及拦板。7.7.1.10脚手架的拆除（1）拆除前的准备工作拆除安全技术措施逐级进行交底。清除脚手架上的杂物及地面障碍物。（2）拆除要求拆除顺序按逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先拆除几层连墙件后，进行脚手架的拆除。脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置临时设抛撑加固，后拆连墙件。各构配件必须及时分段运至地面，严禁抛扔。拆除架子时，地面应设围拦和警戒线，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。所有材料均应逐层下穿，不得抛仍，并随时堆码整齐。7.7.1.11安全管理（1）搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。（2）搭设阶段脚手架构配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方可使用。脚手架搭设按下列阶段进行检查，发现问题应及时校正:操作层上施加荷载前；每搭完10m高度后；达到设计高度后。（3）使用阶段①操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。②六级及六级以上大风、雾、雪、雨天不得进行脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。设专人负责脚手架的经常性检查和保修:六级大风与大雨后；冬季施工结束时；③脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆；连墙件；支撑；栏杆、挡脚板。要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报项目总工及监理审批。每一施工层均满铺脚手板，室外绿化阶段，三层挑架安全网内侧设挡板，防止坠物伤人。④在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施并设专人看守。脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的有关规定执行。（4）拆除阶段：拆除脚手架时，地面设围栏及警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。7.8屋面工程7.8.1本工程屋面分不上人屋面，上人屋面：基层处理→水泥焦渣找坡层及20厚1：2.5水泥砂浆找平施工→4厚SBS卷材防水层施工→干铺350克沥青防水卷材→40厚C25细石砼刚性防水层→铺地缸砖面层，干水泥擦缝。不上人屋面：基层处理→60厚聚苯板保温层施工→水泥焦渣找坡及20厚1：2.5水泥砂浆找平→4厚SBS卷材防水层施工→干铺350克沥青防水卷材→40厚C25细石砼刚性防水层。7.8.