砌体工程施工方法

砌体工程（一）施工准备按施工进度计划要求，做好人员、砌块、水泥、砂、石的准备。墙体施工前，首先进行测量放线，弹出轴线、墙身位置线、构造柱位置线、门窗洞口位置线等，并用DS3水准仪抄平。（二）砖砌筑1.砌砖前，立皮数杆控制砖墙灰缝厚度，门窗洞口及墙顶标高。墙体砌至能弹出50cm线时要及时弹出50cm标高控制线，砌墙过程中随时检查皮数杆与砌体标高，确保墙顶标高一致。2.砖墙采用双面挂线。砌砖前先排砖摞底并盘好大角，盘好时仔细对照皮数杆的砖层标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，做到上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。为保证砂浆饱满度达到要求，砌砖时适当挤揉，使砖与砂浆能很好的粘结，并将多余砂浆挤填进竖向灰缝。3.按图纸设计要求设置墙体拉结筋。门洞口木砖预埋时，小头在外，大头在内，在洞口上下第四皮砖各放一块木砖，中间间距500mm～600mm均匀放置，木砖必须经防腐处理。4.构造柱生根于基础或梁中，上部顶端锚入屋面梁或板中。砖墙与构造柱连续处砌成马牙槎，马牙搓五进五退，先退后进并且左右对齐。构造柱中钢筋的设置（如砌墙时设置的柱主筋、箍筋和锚拉筋等），应符合设计要求，抗震构造要求以及现行施工规范的有关规定。5.施工洞洞口顶部需安装预制过梁。砌砖时应在构造柱底部填塞水泥袋，墙体砌完后取出，防止构造柱底部残留砌筑砂浆不利于清理。6.砖墙砌筑时对一些常见的质量通病，要针对性地加以克服。(1)砂浆饱满度不得低于80%，竖缝采用挤浆或加浆使其饱满。(2)砂浆强度满足设计要求。严格按照配比进行计量，水泥计量精确度控制在±2%内，石灰膏控制在±3%。(3)不留直槎。严禁干砖上墙。（三）砌块施工工艺1.施工工艺(1)砌筑前，应按墙段实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可用锯截成所需尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。如果最下一层灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝，搭接长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭接错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。(2)灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。(3)砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。(4)填充墙与柱、剪力墙间设2ф6@500拉结钢筋，深入墙内全长布置。(5)砌块墙与承重墙或柱交接处，必须与承重墙或柱靠紧，填满砂浆，并将承重墙或柱上预留的拉结筋展平，砌入水平灰缝中，伸入砌体墙内长度应不小于600mm。墙体与构造柱的两侧应砌成马牙槎，先退后进，进退长度不小于100mm，每隔三皮砖约600mm左右应设2ф6mm拉结钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm，并与构造柱钢筋绑扎牢固。(6)砌块与门窗过梁及窗台：当门窗顶如有砌体，应加设预制钢筋砼过梁或现浇钢筋砼过梁，窗台处应现浇钢筋砼窗台板。过梁及窗台板支座搁置长度不应小于200mm。砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好的埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度大于2M时，每边砌筑四块，安装门框使用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定。(7)砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5M预留2ф6mm拉结筋插入墙内。若设置临时施工洞口，其洞口的侧面距交接处的墙面不应小于600mm，沿高度每600mm设置2ф6mm拉结筋，且顶部应设置砼过梁，填砌施工洞口时，应将拉结筋展平，砌入墙内，所用砌体砂浆强度等级应相应提高一级。(8)加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。2.成品保护(1)砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。(2)加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。(3)门框安装后，施工时应将门口框两侧300～600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。(4)落地砂浆及时清理干净，以免与地面粘结，影响楼地面的施工。(5)在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽口时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。3.施工注意事项(1)切锯加气混凝土砌块，用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。(2)不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌；一般也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。（如：按照规范规定，框架填充墙的墙顶应用立砖斜砌、挤紧，以确保砌筑工程质量。）(3)断裂砌块可加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的