外墙砌体工程施工方案文献

砌体工程施工方案一、编制依据施工图纸、会审纪要与变更。主要规范、规程：《体结构设计规范》 GB50003-2011《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《工程测量规范》 GB50026-2007《建筑安装分项工程施工工艺规程》 GBJ/T01-26-2003国标03G101-1图集与03ZG003图集施工组织设计二、施工准备.为确保砌体质量，首先要把好材料进场关，进场的砖要有检验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象、同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求，砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。.地面以下或防潮层以下砌体采用 MU15I压灰砂砖砌筑，采用M7.5水泥砂浆。地面以上外填充墙采用 MU5昆凝土小型空心砖（双排孔）砌筑，采用Mb5专用砂浆。地面以上内填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，Mb5专用砂浆。室外环境中的女儿墙、山墙、马头墙、围墙、砌体栏板等采用MU10I压灰砂砖，M7.5混合砂浆（专用）。主要机具：灰斗、大铲、手推车等作业条件：砌体墙身位置放线、窗口位置放线、按砌体要求，找好标高，立好皮数杆、由试验室提供砂浆配合比。三、施工部署：1、出炉砖存放时间应不少于2周，最少不得少于10d,才能砌筑墙体，以使其干缩在自然状态中完成一半左右， 减少砖上墙后砌体的干缩值。在砌筑前1—2d将石专浇水湿润。以水浸入石专四边1.5cm为宜，含水率应控制在10*15%Z内，雨季不得使用含水率达到饱和状态的石专砌墙。2、砂浆配合比采用的重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥控制在士2犯内；砂灰膏控制在士5犯内。采用机械搅拌，搅抖时间应符合以下规定：不得少于2min。砌筑砂浆的稠度60—80mm。砌筑砂浆必须坐浆饱满，粘结率高。以增强抗拆、抗拉、抗剪强度，同时须除去表面浮灰。墙面抹灰分两次进行，可防止墙面裂缝发生。四、施工方法：1、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，组砌方法采用一顺一丁的砌筑方法，并应事先规划好预埋的对拉丝杆位置， 不得出现事后打洞，或预留对拉丝杆太少加固不牢。2、砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。3、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 10mm,不应小于8mm,也不应大于12mm。4、摆砖。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。第一层砖摞底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，若有破活，七分头或丁敏应排在窗口中间。必须使各皮砖的竖缝相互错开。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。排砖必须有个全盘考虑，即前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角上必须是七分头。5、立皮数杆。在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有石专的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15m为宜。6、挂线。所有墙体采用双面挂线砌筑，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。7、砌石专。宜采用一块石专、一铲灰，一挤揉的“三一”法砌石专法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要胀；里手低，墙面就要背。砌砖一定要中线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。8、砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内用完；当施工期间最高气温超过30c时，应分别在拌成后2h和3h内用完（注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长）。不得使用过夜砂浆。墙应随砌随将舌头灰刮尽，并及时用原浆勾缝，凹进而专面5mm.9、隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎，加预埋拉结筋沿墙高每500项预留中6钢筋两根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不少于50cm,末端应加弯钩，隔墙顶应用立砖斜砌挤梁。10、石专墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。11、凡设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行放线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马槎沿高度方向的尺寸为 18cm（即三皮砖）。12、石专墙与柱之间应沿墙高每500项设置2根中6水平拉结筋连接。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等应按设计要求留置，不应错放、漏放。13、每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，以及檐、腰线等线，应用丁砖砌筑。14、砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。⑴放线：砌体施工前，应将结构面按标高找平，依据施工图纸砌体边线和门窗洞口边线。⑶制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，配合比应用重量比，计量精度为：水泥土 2%,砂及掺合料±5%,搅拌时间不少于1.5min砌体应采用设计要求的强度等级砂浆，宜用机械搅拌，投料顺序为砂-水泥一掺合料一水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合后3〜4h内用完，严禁用过夜砂浆。⑷铺砂浆： 将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车通过龙门架和施工电梯运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过 1500mmo⑸砌块就位与校正： 砌块砌筑前一天应进行浇水湿润， 冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。 ⑹竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌满灌实垂直缝，随后用PVC管进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3〜5项。2、砌筑要求：⑴、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，一般为砌块长度的 1/2，但不得小于砌块长度的1/3,也不应小于150mm。最下一层台灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌， 应用M5砂浆，采取满铺满挤法砌筑， 上下皮错缝砌筑（错缝：即上下皮错开摆放） ，转角处相互咬砌搭接，梅花形设置。⑶、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于 15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于 20mm。 ⑷、砌块底部应先砌混凝土砌块，高度不小于 200mm,再在其上砌筑加气混凝土砌块， 底部混凝土砌块的砌筑高度根据层高及梁高的尺寸决定的。⑹、砌到接近上层板底部时，应用混凝土砌块斜砌挤紧，砖的倾斜度约为 60°左右，砂浆应饱满密实。 （砌筑斜顶砖适用）⑻、注意事项④、在砌筑时要严格按照施工图纸要求埋设空调管预留洞穿墙管。⑥、当墙高大于4米高时，常加设一水平混凝土带（俗称腰带）；如设计无要求，一般每隔1.5m加设24）6或34）6钢筋带，以增强墙体的稳定性。3、砌筑的质量控制：①、构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。②、构造柱、过梁的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。③、竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。④、砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。⑤、洞口两侧的砌块必须规则整齐，门洞边要吊垂线同时砌筑，拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整，不准修砖。⑥、标高应引至门窗洞口两侧，需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%。⑦、砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。⑨、构造柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm,并成“八”字口形状。⑩、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表一的规定表一构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错误8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层5用2m托线板检查全=10m10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查>10m20用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查4、砌筑的质量要求：①、以下项目为必须达到的要求。a、砌块的品种、物理与力学性能必须符合设计要求，并符合相应材料标准的规定。b、砂浆强度等级必须符合设计要求，砂浆试块强度必须符合《砌块工程施工质量验收规范要求》(GB50203--2011)的规定。c、砌筑砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于 80%。竖直灰缝不得出现瞎缝、透明缝；加气混凝土块竖直灰缝的砂浆饱满度不小于80%。②、以下项目必须达到的最低质量要求。a、砌块错缝规定：砖墙每处4〜6皮砖的通缝不得超过3处；加气混凝土块的搭砌长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮。不同品种水泥不得混用，宜用中砂并应过筛，砂应随拌随用，若发现泌水现象，在使用前再次拌合。铺砌时采用挤浆法，水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑，砌一块砌块铺一次灰；竖向灰缝采用护浆卡护缝，捣实砂浆法施工。允许偏差:项次项目允许偏差（mm1轴线位移102砌体顶边标图±153垂直度54| 平整度 |55水平灰缝平直度76水平灰缝厚度（10皮砖累计数）±87门窗洞口宽度：±5高：+15（—5）8外墙上下窗口偏移20④、砌体的的一般尺寸允许偏差、灰缝厚度或宽度、砂浆饱满度、错缝搭砌、以及拉接筋的施工质量等的抽检点应有 80%以上达到前述各项的规定。5、应注意的质量问题：进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2ml不同品种水泥不得混用，宜用中砂并应过筛，砂应随拌随用，若发现泌水现象，在使用前再次拌合。 铺砌时采用挤浆法，水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑，砌一块砌块铺一次灰；竖向灰缝采用护浆卡护缝，捣实砂浆法施工。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，严禁干砌再水冲灌缝，边砌筑边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝，水平灰缝要求为15mm竖缝要求为 20mm。五、成品保护先装门窗框时， 在砌筑过程应对所立之框进行保护； 后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。 砌体上的设备槽孔以预留为主， 漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿，凡有穿过加气砼砌块墙体的水管，应严格防止渗漏水。在墙体内敷设暗管时只能垂直埋设， 不得水平开槽， 敷在墙体砂浆达到强度后进行，必须使用切割机，不得随意打凿，管敷大样施工。砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点缝逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mnW;每砌完5皮砌块，用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔。门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块，采用无齿锯切割成型，严禁用粘土砖补充。当墙长大于5m时，墙顶应用预埋钢筋拉结；墙高大于4米时，墙体中半高部位应设钢筋混凝土圈梁，以提高整体性和抗震能力。在墙体预埋电气配管，可待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯切梢，使梢深大于配管直径 10mm将配管在梢内固定牢固，对于开梢墙身抹灰，应先进行基层处理，用喷雾器吹洗湿润管槽后，然后用20%的 801胶水泥砂浆（水： 801：1，再掺 20%水泥）涂刷墙面，随即进行抹灰， 不得在墙面干燥凝固后再抹。 对于管槽较宽较深的部位，应加挂钢丝网加固且采取分层砂浆填补操作。六、安全文明施工1、进入工地现场必须戴好安全帽，并系好帽带，施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。 在操作之前应检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后进行施工。2、墙身砌块高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。每次脚手架的搭设高度一般以1.2m较为合适，称为“一步高”，也叫砖墙的可砌高度。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支设 安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑。 3、以下墙体严禁搭设脚手架：①、半石专厚墙、独立柱；②、宽度小于1000mm勺窗间墙；③、门窗洞口两侧200m浒口墙体交接处、转角处450mm勺范围内；④、过梁上部与过梁成60角的三角形范围内以及过梁净跨1/2的高度范围内；⑤、梁或梁垫下部以及其左右各 500mm勺范围内；⑥、设计不允许设置脚手眼的位置（加气混凝土块墙体）。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载， 堆砖高度不得超过 3皮侧砖（标准混凝土砌块） ，砌块不得超过一层，同一脚手板上的操作人员不应超过两人。5、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。当超过使用荷载时，应采取有效的加固措施后，方可进行堆放和施工。不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高操作， 更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架随意再叠加一层。不准站在墙顶上作划线、 刮缝及清扫墙面或者检查大角垂直等工作。8、砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。9、装砖时应先去高处后取低处，防止砖垛倒塌砸伤人。10、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌块倒塌。11、在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方人员必须佩戴安全帽并系好帽带。12、人工垂直上下转递砖块时，要搭设递砖梯子，架子的站人宽度应不小于60cmi不准勉强在超过胸部以上的墙体