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文档简介
主要内容一、营运检验概述二、船体营运检验一、营运检验概述1.前言2.检验依据3.检验种类4.间隔期限5.检验前准备
1.前言船舶完成建造投入营运后,就要接受实际考验。营运中,船舶的技术状况可能会变化,出现缺陷情况。缺陷原因有的是自身方面,有的是外力作用,有的是正常磨损。自身原因可能是图纸设计、建造施工质量、外购设备质量等方面。例如装配船体时使用了废旧钢材,焊接时没有按照焊接规格表进行,在正常装载时,也可能会出现船体断裂现象。
外力的原因包括腐蚀、装卸碰撞、码头靠泊、海损事故、机械振动、操作不当等方面。设备的正常磨损则是不可避免。营运检验就好象对船舶进行“体检”,目的是查明船舶各个部分的技术状况,判断是否属于缺陷,是否到了需修理或更换的程度,确定船舶是否具备安全航行的条件。2.检验依据1.《内河船舶法定技术检验规则》(2004)、《内河船舶法定技术检验规则2007年修改通报》、《内河船舶法定技术检验规则2008年修改通报》、《内河小型船舶法定技术检验规则》(2007)2.《内河营运船舶检验规程》(1993)3.现行有关规则、规范、规定
3.检验种类当船长≥20m时:1.年度检验2.中间检验3.换证检验4.船底外部检查5.附加检验6.初次检验(现有船舶)7.特别定期检验(适用老旧船舶)当船长<20m时,检验种类没有中间检验。
4.间隔期限详见培训资料5.检验前准备营运船舶在检验之前,验船师要做一些准备工作,首先查阅副本档案资料,了解要检验的船舶类型、检验种类、上次的检验情况,然后,确定是次检验的检验项目,再进行现场检验。现场检验时,先将证书的船舶相片与被检船舶进行核对,确定船、证相符,没有出现改装或“套证”的情况后,再对具体项目进行检验。检验方式一般可分为:向船方了解情况、目视检查、测量、试验。
二、船体营运检验1.年度检验2.中间检验3.换证检验4.船底外部检验5.附加检验6.初次检验(现有船舶)7.特别定期检验1.年度检验(1)船体结构(2)载重线(3)舵设备(4)锚泊设备(5)航行设备(6)信号设备(7)消防设备(8)救生设备(1)船体结构检验要点要求船舶处于空载状态,检查水线以上的船壳板、强力甲板、内底板、水密舱壁板、油船泵舱舱壁板、上层建筑和甲板室的外围壁。重点检查以下部位:首尾楼端部过渡处、首尾升高甲板端部过渡处、甲板边板与舷侧顶列板连接处、舱口角隅处、舱口围板及肘板与甲板连接处、甲板室围壁转角与甲板连接处、舷墙肘板与甲板连接处、起重设备与甲板连接处、水密舱壁上的水密门。检查船体结构,应注意钢板有无裂纹,显著的腐蚀和凹陷、皱折及焊缝腐蚀。水密舱壁上的水密门作关闭试验。核查船上是否保存有稳性计算书、装载手册(适用时),稳性计算书、装载手册(适用时)应为最新版,重点检查固体固定压载、液体固定压载管路盲封法兰。对纤维增强塑料船,检查船体结构有无裂缝、发白、分层现象。船体构件变形极限
自航船中部0.4L6%S其他部位8%S非自航船中部0.4L7%S其他部位10%S船壳板和强力甲板在肋骨间产生板的皱折或凸起的最大允许挠度,规定如下:
其中:L——船长,m;S——肋距,m。船壳板和强力甲板,由于碰撞、搁浅等原因,产生板与骨架的共同凹陷变形的最大允许挠度,规定如下:中部0.4L:0.04e,但不大于100mm其他部位:0.06e,但不大于150mm其中:L——船长,m;e――凹陷平面的最小尺寸,mm。在变形区域内,其变形虽未超过极限,但有骨架折断,板撕裂或呈现折角形等缺陷时,应予以修复。(1)船体结构常见缺陷船壳板由于碰撞形成凹陷,多见于首柱或球鼻首、舷侧板。甲板与横梁脱焊而拱起。肋骨与舷侧板脱焊。货舱舱口角隅的裂纹。舱壁板由于碰撞形成凹陷。肋骨、横梁、扶强材变形。货舱的固体固定压载移走;液体固定压载管路盲封法兰拆下,管路接通。
(2)载重线检验要点检查甲板线和载重线标志的位置,应与证书相符。检查舷门、舷窗、端壁或侧壁门、通风筒、空气管及其关闭装置。高度没有降低,钢质部分无显著的变形、腐蚀,作为密封件的橡胶条应保持弹性,没有破烂或硬化。检查干舷甲板和上层建筑甲板上的舱口围板及其关闭装置,钢质部分无显著的变形、腐蚀,作为密封件的橡胶条应保持弹性,没有破烂或硬化;帆布不少于两层,没有破洞、裂缝。检查舷墙、栏杆,没有损坏现象。检查排水孔、吸入口、排出口。(2)载重线常见缺陷上层建筑或甲板室的门槛高度不符合要求,加高部分拆走。通风筒的高度不符合要求,没有风雨密关闭装置。空气管的高度不符合要求;没有风雨密关闭装置(适用A级航区船舶)。(3)舵设备检验要点1.对可见部分外观检查,无裂纹,显著的腐蚀和凹陷,主、辅操舵装置控制系统效用试验。(3)舵设备常见缺陷舵角指示器没有设置或不准确。舵角限位器已损坏。(4)锚泊设备检验要点1.锚泊设备可见部分外观检查,特别是止链器和弃链器。(4)锚泊设备常见缺陷锚链标志不清晰。止链器已损坏。弃链器没有设置。(5)航行设备检验要点检查磁罗经自差表,自差表应为原件,版式、印章正确(有效期一般为1年)。雷达、测深仪等电子航行设备进行效用试验,应能正常工作。(5)航行设备常见缺陷磁罗经位置移动,远离船舶的纵中剖面。磁罗经表盘内液体有泄漏,有气泡。露天甲板的标准罗经缺失防水罩。磁罗经自差表过期。回声测深仪不能使用;换能器的工作面涂油漆。
(6)信号设备检验要点号灯、闪光灯、号笛效用试验。检查号型、号旗,应没有破烂。(6)信号设备常见缺陷舷灯遮板和底板的向灯面未涂无光黑漆。前桅灯距船体的高度不足够。号旗没有专用旗柜。号钟没有配置。(7)消防设备检验要点检查防火结构情况,防火隔热材料应没有破损或改动。检查油船货油舱、污油水舱舱口盖、透气管防火网,应没有破损,孔径合适。防火门、天窗、通风筒关闭装置进行操作试验。按照防火控制图,核对消防用品、消防员装备等的数量和位置。水灭火系统进行效用试验,包括应急消防泵。固定灭火系统外观检查;核对CO2瓶数量,CO2系统施放前报警效用试验,核查CO2或甲板泡沫系统的检测证书(检测间隔期一般为2年),是否包括管路畅通试验、称重检查,了解CO2或甲板泡沫系统是否使用过。(7)消防设备常见缺陷机舱、厨房与起居处所没有分隔或用木质分隔。使用液化石油气的厨房的门没有通向开敞处所。防火门的自闭器失效。机舱天窗不是钢质。油船油舱透气管的防火网破损。闭杯闪点不超过60℃的油船驾驶室、生活舱门窗的密封条硬化或破损,面向货物区域和侧面在限制范围内的窗变为可开启型。消防水带漏水。海船的水枪不是两用型式(水雾/水柱型),河船机器处所及油船用水枪不是两用型式(水雾/水柱型)。。每具手提干粉或CO2灭火器容量少于5kg。CO2系统由人力直接开启施放装置时,每组瓶数超过12瓶。消防员装备的呼吸器空气瓶压力不足,无备用空气瓶。应急消防泵、压力水雾水泵的原动机(柴油机)不能起动。实船布置与防火控制图不相符。(8)救生设备检验要点检查救生艇、救生舢板及登乘装置,救生艇(舢板)艇壳无裂纹、变形,属具齐全,吊艇架没有显著的腐蚀、变形。检查救生浮具、救生圈、救生衣数量和位置,包布应没有霉烂、破损。(8)救生设备常见缺陷救生艇发动机不能启动。救生艇未贴反光带或反光带脱落。救生艇、救生圈没写船名、船籍港。救生衣缺哨笛;用工作救生衣代替。救生圈、救生衣包布霉烂、破损。客船儿童救生衣配备不足够,儿童救生衣没有“儿童专用”字样。2.中间检验中间检验在年度检验内容的基础上,还包括以下项目:河船:所有船舶(在第二次换证检验及以后)选择性检查压载水舱;油船(在第二次换证检验及以后)选择性检查货油舱、货油泵舱、隔离空舱、边舱;干货船(在第二次换证检验及以后)选择性检查货舱。3.换证检验换证检验在中间检验内容的基础上,还包括以下项目:1.检查舱柜。河船:所有船舶第二次及以后的换证检验还需对首、尾尖舱、双层底舱、边舱(如有时)、燃油舱进行水压试验;油船还需对压载舱、隔离空舱进行水压试验;货油舱经过修理后也需进行水压试验或气密试验。2.第二次及以后的换证检验时,需对船体测厚。蚀耗、凹陷、皱折的测量数据应不超出允许范围。3.水密舱壁上的水密门、舷门作冲水试验。4.拆检上舵杆,测量上舵杆直径,蚀耗测量数据应不超出允许范围;操舵试验。河船:舵杆允许减少量为原规范直径的7%。5.测量链径,蚀耗测量数据应不超出允许范围;抛锚试验。内河航区:链环蚀耗后的平均直径不得小于原设计直径的85%。6.救生艇、救生舢板进行放艇和效用试验。7.对纤维增强塑料船,检查船体层板有无渗水、发白、分层现象。4.船底外部检验1.船底外部检查在坞内或排上进行时,要求船壳板清洁干净,检查船底板、平板龙骨、舷侧外板、舭龙骨、首柱、尾柱、尾框架、海底阀箱、海水格栅、防腐锌块、油漆。高速船的船底外部检查只能在坞内或排上进行,其他船的船底外部检查可用水下检验代替。2.对舵设备外观检查,无裂纹,显著的腐蚀和凹陷,测量舵轴承间隙,间隙测量数据应不超出允许范围。3.锚、全部锚链拉出检查。4.对纤维增强塑料船,检查船体结构有无裂缝、发白、分层现象。5.附加检验有下列情况之一时,进行附加检验:1.因发生事故,影响船舶适航性时;2.改变船舶证书所限定的用途或航区时;3.法定证书失效时;4.船舶所有人或经营人变更及船名或船籍港变更时;5.涉及船舶安全的修理或改装。对于第1种情况,船体的附加检验往往分为损坏检验和修理检验两个部分。损坏检验是在发生事故后,查明船体受损的情况,确定修理要求。现场检验时,要到位,对损坏项目、内容力求记录具体明了,位置准确,不遗漏,不能照抄海事报告的内容。对损坏部分要求按原样修复。对于船舶装满货物不便进行永久性修理,或当地不具备永久性修理的设备和能力时,应根据预定港口的距离,航线的气象条件,妥善分析受损情况,权衡船舶是否具备最基本的单航次适航条件,确定是否可以不必进行临时修理,或提出非立即进行修复不可的项目,或提出最起码的临时性修理项目完成后,才能同意单航次适航。修理检验是在船舶进行永久性修复后,对修复部分进行检验和试
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