装饰工程质量保证方案

装饰工程质量保证方案一、装饰施工组织措施装饰工程的外观质量直接影响工程的完工效果。因此，在大面积施工前，应制作样板间、样板墙、样板件，并与建设单位、设计单位协商确定装饰材料的品牌、颜色和规格。施工以样板为标准，根据施工工艺和操作规程，对工程不同部位的装饰制定实施细则，并由专业工长进行技术交底，以优良工程标准进行施工操作。在装饰施工前，应建立健全项目的质量管理体系，强化质量意识，建立严格的质量岗位责任制，将质量控制管理工作落实到每个作业工人，贯穿到每一道施工工序。二、装饰材料保证措施装饰所用砂、石、水泥应符合设计和规范要求。装饰面层材料应满足设计和甲方的要求，地面和墙面所用瓷砖、面砖等应一次订购一个厂家的同批产品，以避免色差现象的发生。涂料、油漆应为同批出厂产品。三、装饰技术控制措施装饰工程质量应从基层施工抓起，地坪、墙面、天棚等，基层施工应抓住操平吊线、清理润湿基层、分层抹灰等操作环节的监督、精选检查，使基层粘结牢实，无空鼓裂纹、表面平整、垂直、清爽，这是保证装饰面层质量的基础。按照设计要求，不同的面层材料按各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂浆面应分层进行，严格控制抹灰厚度，阴、阳角线条用专制工具刮顺直。弧形墙面装饰抹灰应用特制的规尺控制弧度，油漆面层的施工，应认真清理表面坑疤流坠缺陷，感观均匀美观。在饰面板（砖）的质量控制方面，墙面的面砖应具有较好的装饰效果，表面光滑，易于清洗，而且防潮耐碱，能起到保护墙的作用。为避免面砖镶贴质量不好而造成的局部或较大面积的空鼓、脱落等问题，应在使用前清洗干净，并用水浸泡到瓷砖不冒泡为止，且不少于2小时，待表面晾干后方可镶贴。这样可以保证砂浆粘结牢实，避免饰面空鼓的情况发生。所有油漆涂料都应该是高质量的，品牌和颜色必须从公司、业主、监理单位或设计师批准的渠道购买。使用生产厂家提供的桶或容器储存油漆涂料，对于有专利品牌的油漆涂料，必须严格按照生产厂家的书面提示使用。内涂层的色调应与面漆相衬。提前提供色卡供选择颜色和色度，由业主和设计师准备颜色方案。抹灰层、砖石或类似墙体的保护层应采用经认可的稳定液或油性涂料。铁构件的防锈剂应为被核实的合适的化学剂，能将锈斑转为铁青酸盐。在涂首层涂料之前，先将一层防锈剂涂在室内、室外的铜及铁件上，包括围栏、支撑架、框和其它各种金属物件上。木材防腐剂应是被核准的合格品牌，能保护木质不受任何蛀虫、木质霉菌、腐蚀等侵蚀。白节油应为合适的优等品。在施工过程中，油漆的一般要求包括不在潮湿或大雾的天气、阳光直射、表面没有完全干燥或空中有太多灰尘的情况下动工；在油漆前要检查确保表面上所有洞、裂缝或其它缺陷已被修整好；将油漆刷在表面每一处以使包括接合处、接缝处、拐角处等都要涂到，但要注意避免油漆膜过多或厚度不均，特别是在边缘、拐角接合处；在所有上一油漆层已硬化后，再在干净、干燥的表面上涂上新漆，并在涂上另外涂层之前，用细腻的砂纸把表面擦拭平滑。材料表面的准备工作包括清除所有的灰尘、污点、粉化物、油脂和材料松动的部分，对于金属结构，需要清除所有氧化皮和锈，用钢丝刷将未电镀的铜或钢构件刷干净，并在涂漆前12小时上防锈剂；对于木作、软和硬的纤维板、隔音板、矿棉板和类似表面，需要进行补眼、涂料、填平和打磨等工作，使其表面光滑。在施工过程中，需要严格按照生产厂家的指示和规定调配和使用油漆，油漆稀释必须经监理同意或按照生产厂家的指示进行。B、首层涂料的注意事项a、首层涂料应涂于表面、缝隙处、拐角处和底部。b、确保首层涂料厚度足够，并适合表面孔隙情况。c、应确保对于现场或移动中损坏的涂层表面能够进行修整或涂。d、在物件被固定在某位置前应先涂上首层涂料。e、应在清理金属表面的同一天进行首层涂料。f、在涂上新的首层涂料前，应首先让首层涂料硬化。C、底层涂料在所有表面上均匀地涂上底层涂料，避免在边缘和拐角处产生不同厚度。D、面层涂料a、在所有表面上涂上两层终饰涂料，避免留下刷痕、凹隐刺痕或其他缺陷。b、当需要使用两层硬光面漆时，应在涂第一层漆48小时之后涂第二层。装修施工安全技术①天棚抹灰及装修的脚手架高度，以距天棚面1.9米左右为宜。②抹灰及装修作业前，应检查脚手架、跳板和外脚手架的安全网搭设是否符合要求，牢固可靠。凡不合格的，应及时修整加固或撤换。必须经过检查合格后，才准上架操作。③凡是上架作业人员，严禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋，并戴好安全帽。架上人员和材料不应集中。遇霜、雨、雪时，应加撒锯末或其他方法防滑。翻跳板和高空作业又无护拦时，应栓安全带。④垂直交叉作业：在上下两层脚手架交叉作业时，并