纺织实训总结万能版 纺织专业实习报告

纺织实训总结万能版纺织专业实习报告纺织实训总结万能版纺织专业实习报告篇一

我市xx纺织工厂

纺织工程专业高校生

通过暑假的实习，能够更好的把理论学问运用到实践操作中去，自我完成角色转换，对专业学问有深一步的熟悉，提高实践操作水平。对纺织技术有肯定的了解，积累工作阅历，为毕业后踏上社会奠定坚实的基础。

为了让自己得到更好的熬炼，更加的了解社会，纺织专业的我选择了走出校内，来到社会这个大讲堂中实习。我来到了一家纺织工厂实习，厂长把握支配到了原棉试验室实习，这刚好和我的专业相关，是一次珍贵的实习机会。在指导老师的教育下，我知道了目前我国检查棉花的方法是以感官检验为主，仪器检验为辅。对于一些棉花的长度、纤维度和品质都是以感官检验为精确     的标准，而一些杂质和短纤维就是以仪器检测为标准。一般的`检测挨次是取出一个样品，检测回潮率，在检测杂质率，检测长度，最终检查短纤维。

指导老师带着我到了生产第一线，亲眼感受下生产过程。我对几种常见的纺织品的加工方法有了肯定的了解。比如抗静电织物，获得这类物质主要是用织物表面整理法和嵌织导电纤维法，用这两种方法生产的织物可以增加它们的抗静电性，持续时间久，还能改善吸水性和防污性等等。还有就是对防水透湿织物有了肯定的了解，主要是以高密度织造而成，有嗯好的防水性和防风性。这些都是我在实习中所学到的学问。是在书本上所学不到的。当然还要感谢指导老师和同事们的关心我才能那么快就把握纺织品的加工方法。在实习期间的表现也是得到了大家的全都认可。

一个暑假很快就过去了，在这短暂的实习中，纺织工程专业的我收获了许多的学问，亲身体验了纺织生产的过程，也对整个过程有了深化的了解，更加的巩固了我的专业学问，在实践中学习让我成长的更快，学到的更多。通过这次实习，丰富了我的社会阅历，让我对整个纺织加工步骤和流程有了肯定的了解，在脑海里有了系统的熟悉，是一次让我受益终生的实习经受。

纺织实训总结万能版纺织专业实习报告篇二

实习内容：参观企业、工厂

实习时间：20xx年x月21日——20xx年x月22日

报告编写：

编写日期：20xx年x月24日

引言

20xx年x月21日——20xx年x月22日，我们在王老师和张老师的带领下，参观了绍兴其次印染厂和喜得宝集团有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访，我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时，我们的领队老师也给我们讲解了很多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增加了理论水平，还要提高了我运用理论学问去解决实际的生产的问题的力量。

实习完毕后，我又搜寻和查阅了相关的资料，加深了对专业学问的了解，并详细了解了几类纺织品的染整工艺加工过程，初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。

织物染色基本工艺

织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料渐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液匀称轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。染色是在肯定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

绍兴其次印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主，而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的.染色以浸染为主。

棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工

连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。

练漂设备(前处理)：烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。

染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。

印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。

整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。

烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光滑美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。

退浆：纺织厂为了顺当的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采纳碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。

煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分自然 杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分自然 杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。

漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有自然 色素存在，其外观不够雪白，用以染色或印花，会影响色泽的艳丽度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。

丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的状况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向自然 扭转消逝，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。

染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有肯定色泽的加工过程。染色是在肯定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽匀称，还需要具有良好的染色牢度。

整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有松软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。

当我参观完毕绍兴其次印染厂和喜得宝集团有限公司以后，回想起染整厂一道道工序，简直是太奇妙了。它不但能把那刚进厂的一匹匹粗糙的坯布变的五彩缤纷、绚丽夺目，而且还能使其手感柔滑，令人爱不释手(参观时我们班的同学都忍不住去摸几把刚出炉的成品)，简直是把灰姑娘变成了公主。看到大家穿着五颜六色的服装，想到世界由于染整而变的绚丽多彩，突然觉得我们专业实在太奇妙、太宏大了。虽然我看到我们的专业工作环境不怎么样，待遇也一般，但我还是要努力学好我的专业，染整专业真是宏大啊!

纺织实训总结万能版纺织专业实习报告篇三

在晟佳制衣厂参观学习的两天时间里，让我对制衣行业有了也许的了解。制衣业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式：工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易的学问。

晟佳的生产车间给人舒适的感觉：宽敞光明，每个生产区之间、每台设备之间都隔开肯定间隔，并装有“简易电脑”（一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度）。这都是为了符合外商的要求——保障工人的基本权益。

作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。缝纫机主要依据不同的衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的帮助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、电脑（贴牌，挂商标卡）这些帮助工序，这里用到的设备分别有预缩机（预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服）、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机（检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服使用者）。

该厂的生产运作流程，成一个环外形，首先从厂房东边的帮助车间开头，然后转到西边生产车间进行生产，最终回到东边的帮助车间进行最终工序。当然，这只是正常状况下，大致而言的。由于时装制作的特别性，其品种多、变化大、不固定、结构简单，导致这个环形的内部常常消失工序间的交*。而且有时会需要协作工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必需停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。

详细地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会依据客户带来的衣服样版，用电脑排版（考虑该如何制衣样，用料才最少），试制一件，依据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商议 、协商修改，当客人满足后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就依据要求选购材料，材料五电脑八门，大至布匹，小至小配饰（如钉状的纽扣）。布匹运来后就要验布，这叫做“从前q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀依据衣样剪裁成衣服不同部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开头主要的生产，期间要经过几次“中q”。生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、电脑工序，期间要经过后q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进行最终验货。验货合格的，就可以签放行条，运输、交货。

全部工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连（见下图）。qc品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要qc。该厂将很大精力放在了qc上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。这样做非常现实也是可行的。由于该厂做oem，不必担忧供应链（制衣业已经成熟，有充分的供应）、库存管理（参观中发觉库存量不大）和产品销售问题，所以他有大量精力投放在qc上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担忧其他问题了。

依据调查，晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分工完成。衣服需要平缝的部分，统一由平缝工人完成，要包缝的部分由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平缝部分，也可以先做其他部分，三大工种的编排有很大敏捷性，每批货都不同，所以三大类缝纫机的摆放可以常常依据需要变动。通常一个缝纫工序完成后，就会有一次qc，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要依据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简洁的只要一分钟，最简单的一个小时也不肯定可以完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。实行小流水作业的缘由主要是由时装的式样加上该厂客观状况打算的：时装工序短，交货期短，品种多，结构简单，不固定，而且厂小人少，不行能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。

（1）人手不足。晟佳的最抱负状态（要达到最大生产力）应当要配置500台缝纫机，但由于现在工人不足，所以现在不足300。该厂的生产量为每月8万件，但据了解，同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件，可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为，除了连续聘请员工，还应当对在厂的缝纫工人培训，提高技能。从专业技校聘请肯定量有专业技术的同学，让工人相互学习，使专业技能得到最大范围的利用。

（2）排班问题，即是书本所说的mrp问题。该厂有时会消失闲忙不平衡的现象：有的工种要加班，有的工种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上班，原来是昨晚刚刚赶工交货，所以今日没有工作。该厂的排班有问题，工序与工序之间连接得不通畅，以致铺张了资源，造成空闲。

（3）qc导致鉴定成本提高。解决方法：培育员工的“质量为本”的思想，使员工在生产过程中自觉发觉和防止质量问题的消失，不放过任何一个已发觉的质量问题，不让有问题的衣服进入下一个生产工序，准时对问题进行补救。快速发觉质量问题的根源，有效减低因出错而造成的沉没成本，降低反复qc带来的成本。

纺织实训总结万能版纺织专业实习报告篇四

实习地点：广东兆联纺织有限公司

实习内容:生产技术实践

报告编写：唐小青

前言：

不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月，对本厂的一些基本状况也有了些了解。下面是我的实习报告，也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做具体描述，另外我还谈一谈我的个人看法与体会。

生产品种及其工艺流程：

主要工作程序是：

我厂生产加工品种：

主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料，广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内，拓展海外，行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。

实习目的：

2.通过实习，使同学把握做同类课题的实践阅历;

5.了解同类课题的进展动态，为今后参与工作积累阅历。

实习内容：

为了全方面的了解公司的生产及工作状况，在前一个多月，我们分别在经编车间，纬编车间，定型车间，染色车间，印花车间，生管处，研法中心，开发部，质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被支配在了染色小样式。小样室的主要工作是：染一小块布即打小样，让客户确定颜色，手感，色牢度等还要为做大货供应原始方，另外还要做一些测试及试验。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物，我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂，硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两部分，即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样，客户供应样版，我们要选用相同批号，布种，规格的布来打样以确定一个处方，等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不同的人，微小的条件变化都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有特殊要求的要电脑对色。通常状况下我们都是人工对色，每个人对色的敏感度都是不同的，这就存在着肯定的误差，只要我们掌握在客户接受的范围内就可以。由于刚来，我们临时只负责打板，对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有：s灯箱，v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65，tl84。当客户样与小样色差掌握在客户接受范围内，对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度，各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。

实习心得：

经过三个月的学习，对我个人来说有一个很大的提升和熟悉。一个社会的简单程度不是一本本书就能描写的完的，只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们通过一个简洁的实习过程就能够达到的一个高度认知程度。或许今日我看到的在内心里感到不正确的事情，那或许是由于我只是站在一个工人的角度，当我对一个企业文化的认知度在不断加深时，或者我站在一个管理者的角度的时，一切就又转变了。同时感觉自己在动手实践方面还亟待加强。我必需加强专业学问和实践的结合，以使自己能尽快的适应公司，适应社会。

个人看法：

1：在工作期间最大的感觉就是找板很麻烦，由于几个部门有可能同时使用一个原板，例如：染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同，假如同时使用此卡时就会产生麻烦，建议多开几个色卡，分部门使用。

2：本厂没有平安教育培训，一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带，新员工的平安意识较少，质量意识也不强，这会带来平安隐患。

纺织实训总结万能版纺织专业实习报告篇五

在xx制衣厂参观学习的两天时间里，让我对制衣行业有了也许的了解。制衣业作为制造业的`其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式：工人的劳动是价值的来源。而且xx的生产是贴牌（oem）生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易的学问。

xx的生产车间给人舒适的感觉：宽敞光明，每个生产区之间、每台设备之间都隔开肯定间隔，并装有“简易空调”（一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度）。这都是为了符合外商的要求——保障工人的基本权益。

作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。缝纫机主要依据不同的衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的帮助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装（贴牌，挂商标卡）这些帮助工序，这里用到的设备分别有预缩机（预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服）、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机（检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服使用者）。

该厂的生产运作流程，成一个环外形（见下图），首先从厂房东边的帮助车间开头，然后转到西边生产车间进行生产，最终回到东边的帮助车间进行最终工序。当然，这只是正常状况下，大致而言的。由于时装制作的特别性，其品种多、变化大、不固定、结构简单，导致这个环形的内部常常消失工序间的交叉。而且有时会需要协作工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必需停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。

详细地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会依据客户带来的衣服样版，用电脑排版（考虑该如何制衣样，用料才最少），试制一件，依据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商议 、协商修改，当客人满足后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就依据要求选购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰（如钉状的纽扣）。布匹运来后就要验布，这叫做“从前q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀依据衣样剪裁成衣服不同部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开头主要的生产，期间要经过几次“中q”。生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进行最终验货。验货合格的，就可以签放行条，运输、交货。

全部工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连（见下图）。qc品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要qc。该厂将很大精力放在了qc上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。这样做非常现实也是可行的。由于该厂做oem，不必担忧供应链（制衣业已经成熟，有充分的供应）、库存管理（参观中发觉库存量不大）和产品销售问题，所以他有大量精力投放在qc上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担忧其他问题了。

依据调查，xx的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分工完成。衣服需要平缝的部分，统一由平缝工人完成，要包缝的部分由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平缝部分，也可以先做其他部分，三大工种的编排有很大敏捷性，每批货都不同，所以三大类缝纫机的摆放可以常常依据需要变动。

通常一个缝纫工序完成后，就会有一次qc，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要依据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简洁的只要一分钟，最简单的一个小时也不肯定可以完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。实行小流水作业的缘由主要是由时装的式样加上该厂客观状况打算的：时装工序短，交货期短，品种多，结构简单，不固定，而且厂小人少，不行能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。

纺织实训总结万能版纺织专业实习报告篇六

不知不觉就在xxx公司已工作了三个多月，对本厂的一些基本状况也有了些了解。下方是我的实习报告，也是一个。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做具体描述，另外我还谈一谈我的个人看法与体会。

主要工作程序是：

我厂生产加工品种：

主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料，广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内，海外，行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。

2、通过实习，使同学把握做同类课题的实践;

5、了解同类课题的进展动态，为今后参与工作积累阅历。

要有：s灯箱，v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65，tl84。当客户样与小样色差掌握在客户理解范围内，对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度，各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。

经过三个月的学习，对我个人来说有一个很大的提升和熟悉。一个社会的简单程度不是一本本书就能描述的完的，只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的内涵也不是我们通过一个简洁的实习过程就能够到达的一个高度认知程度。或许这天我看到的在内心里感到不正确的事情，那或许是由于我只是站在一个工人的角度，当我对一个的认知度在不断加深时，或者我站在一个管理者的角度的时，一切就又转变了。同时感觉自我在动手实践方面还亟待加强。我务必加强专业学问和实践的结合，以使自我能尽快的适应公司，适应社会。

1、在工作期间最大的感觉就是找板很麻烦，由于几个部门有可能同时使用一个原板，例如：染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同，假如同时使用此卡时就会产生麻烦，推举多开几个色卡，分部门使用。

2、本厂没有培训，一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带，新员工的平安意识较少，质量意识也不强，这会带来平安隐患。

纺织实训总结万能版纺织专业实习报告篇七

时间：20xx年6月23日下午

地点：自然 纺织实业有限公司

流程：裁剪车间印花车间缝纫车间熨烫包装车间

简介：无锡自然 纺织实业有限公司坐落于江苏省无锡市国家高新技术开发区内，致力于纯自然 纤维、高档环保纺织品的开发和生产。公司集纱线烧毛、丝光和染色、面料织造和后整理及服装生产于一体，快速反应力量强，生产周期短，交货快速准时。公司内设中国针织工业协会针织技术讨论开发中心，拥有强大的纱线、面料和服装设计力量及绿色新材料的研发力量，已成为致命的丝光棉t恤和衬衣的专业贴牌生产企业。

那天中午12点左右我们在一食堂门前集合，坐校车动身。由于路段生疏，我们迂回反复地前行，一个钟头的车程后，最终在一幢朴实的楼前停下，待老师和长里联系好后，我们就下车了。

一进入车间就看到以红底显示的厂规长训，非常的醒目。转过去就是裁剪车间了，但令大家大吃一惊的是里面早已没几个人了，只有几个阿姨闲聊着。后来得知，裁剪和印花车间都搬到新址了。这里只剩几台裁剪机和几只满装的麻袋悄悄的，或许是由于车间相对大一点，免不了让人感觉特殊空旷。穿过一道门就是印花车间了，同裁剪车间一样，这里也是人走机空的，不过不大的房间里倒满满的都是机器，其上的掌握设备也完好的保存着。我们在此呆的时间不长，由于没有人操作的机器就是死的，摆设而已，从这里我们体会不了人机合作的才智。

到了二楼就是缝纫车间了。放眼望去都是人，空气中好像都充满着生气。根据加工t恤的种类，他们分成了五个组，每组加工一种t恤。流水线作业使工作效率更高了，用“熟能生巧”来形容这种工作方式真是再合适不过了。不过我总感觉有点美中不足，那就是，局部有点乱，有的装衣服的筐子不合适的霸占了少许过道，来来往往的穿梭免不了不太流畅。还有一个让我们特殊惊讶的工序——钉扣子。在学校的时候，我们为了把一个扣子定的特殊到位精确，甚至可以花去二非常钟。而工厂里的钉扣机器让我们感到手工是多么的原始。钉扣的女工告知我们说，她一天能钉三千多个。看着她们麻利的将扣子装到机器上，几秒钟的功夫，一个扣子就老狡猾实的屈服了，我开头佩服人类宏大的头脑了。就在这不远处我有被另一样东西吸引住了，那是一个相对浩大的家伙。问了那边的.操作员得知，那是用来吸走留在衣服上的线头的，那里的风是往里面吹的，衣服一放进去就被吸得飘了起来。我想，它可不行以吹潮湿的热风，用于特殊简单起皱的面料的初步熨烫，我觉得用风力会把面料充分的伸展开，这样就可以避开在熨烫台上逐部分熨烫的尴尬，当然它原来的去线头就成了附赠的功能了。

从另一个出口下来，我们来到了一楼的整烫包装车间。绝大部分熨烫工都是男性，而整叠、袋封的工作又全让女性统揽了。这与其说是性别极端化，倒不如阐述为天性使然。聪慧的老板会把每个人放在最能发挥其优势的位置上，这样不仅会为公司带来最可观的效益，还能让此人得到最大的心理满意。以前听说过，要让天性吝啬的人去管理财务，当时只是当笑话听了，现在想想或许这真的是一条真理。

我们只在自然 呆了一个小时左右便又朝着我们的其次站动身了。

行程二

时间：20xx年6月23日

地点：无锡六一童装厂

流程：裁剪车间缝纫车间技术组

六一是生产童装的，主要是按订单给别人制作童装。我们去参观的时候，他们在生产冬季的真空棉袄。

我们首先去的是裁剪车间，第一次看到机动的裁剪机。厚厚的一打布料在裁剪师傅手中的裁剪机左转右弯的几下后，便有了所需的外形。当时我们一阵嘘叹，惊异不已。缝纫室里只有加工的衣服有别于自然 ，所需要的工序和自然 也都大同小异的。只是儿童服装上大大小小的装饰倒是颇费功夫，只兔耳朵小口袋就需要四五道工序，所以我就想，儿童服装的昂贵除了优质面料、高平安性，也许也与简单的制作工艺有关系。

由于规模较小，我们花了二十几分钟就参观完了，后来我们就下楼了，意外的找到了技术组，那是一个大家都渴望将来自己可以工作的地方，事实也证明我们对这里的爱好远高于在工艺车间。在那里，专业师傅在做样品，也都是可爱的童装，听说也是要出口的。在那里我们遇到了一位同行人，她是出订单方来的“监工”，不过人很好，真诚、热心。她给我们讲解订单上的各种疑问，并且始终强调英语在这个行业中的重要性。那个工作组是我们参观的全部中面积最小的，但却是我们最喜爱、最有收获的地方。到了工作组我才发觉，原来在我心里，专业重心始终就不在工艺上，而是更理论的方面。

在六一参观了半个多小时我们就坐车回校了。第一天的熟悉实习参观就告一段落了。

行程三

时间：20xx年6月25日

地点：阳光集团

流程：产品陈设馆工艺制作车间（裁剪熨烫缝纫）销售部

简介：创建于1986年的江苏阳光集团，拥有固定资产134亿元，是国内生产规模最大、技术装备最好、花色品种最多、工艺品质最优、产品档次最高的精毛纺面料、服装生产基地生产规模列世界第三。公司在1999年在上海证券所胜利上市。

由于前两个都是较小的企业，我们的视野还是很受限制的，而这次要参观的阳光集团大不相同，所以在车上我就开头想象要看到的景象。

第一站是参观阳光集团的陈设馆。天气太热，一下车便感觉到了阳光的力度和炽度，我想阳光集团也是一个有着夏日阳光一般的热忱和活力的。站在树荫下，一排赤金大字跃入眼帘——“世界布满阳光”，在太阳的照射下，那几个字也灼灼生辉。

在老师的带领下我们踏入了凉爽的陈设馆，大厅的陈设如此庄重而文静、气派而不显浪费。到了八楼的陈设馆，我们先跟一位主任见过，由他带领我们这次的参观。刚踏入陈设馆，脚底软而不塌的地毯就向我们彰示着阳光的气质和品位，里面