截水帷幕及基坑支护施工组织设计方案

目录TOC\o"1-2"\h\z第1章方案编制说明 11.1方案的编制依据 11.2补充说明 2第2章工程概况及周边环境分析 22.1工程概况 22.2拟建项目与周边条件概况 22.3工程地层情况 32.4地下水条件 42.5周边环境特点及难点分析 5第3章方案设计和选择 73.1截水帷幕 73.2基坑支护 8第4章施工前期准备 114.1场地平整及地上障碍物处理 114.2地下障碍物处理 124.3组织机械设备进场 124.4施工用电要求 124.5组织材料和构配件的进场 134.6施工队伍的准备 13第5章施工工艺及其技术要求 135.1截水帷幕桩 135.2疏干井 145.3护坡桩 155.4连梁 175.5锚杆 175.6桩间处理 19第6章质量保证体系及措施 196.1质量目标 196.2质量保证体系 196.3工程质量管理措施 206.4施工试验管理 226.5施工技术资料管理 226.6工程质量控制措施 236.7冬季施工技术措施 25第7章施工现场安全管理措施 267.1安全目标与制度 267.2施工安全措施 277.3临电管理措施 287.4机械管理措施 28第8章现场文明施工管理措施 298.1料具管理措施 298.2施工人员管理措施 298.3防止扰民措施 298.4消防保卫措施 30第9章施工应急预案及监测方案 309.1特殊情况处理预案 309.2基坑支护应急预案 319.3基坑支护突发事件应急措施 329.4施工监测 33第10章主要分项工程量 3410.1主要分项工程工程量 34第11章施工进度计划及保证措施 3511.1施工进度计划 3511.2进度保证措施 35第12章劳动力、机械设备及材料计划构成 3712.1项目管理机构 3712.2项目部主要劳动力及机械设备、材料构成 37第13章协调配合的措施 3813.1与业主之间的协调配合 3813.2与设计单位之间的协调配合 3813.3与监理公司之间的协调配合 3813.4与周边居民之间的协调 3913.5 39第14章质保期内的服务措施与可行方法 3914.1对边坡持续进行监测 3914.2恶劣天气及时处理措施 4014.3对影响结构施工的因素进行处理 40附件：第1章方案编制说明1.1.1《东城公安局安外派出所业务用房岩土工程勘察报告》（2006-134）；1.1.2《地下管线探测报告》（2008年12月261.1.3甲方提供的本工程相关图纸1.1.4（1）《工程测量规范》GBJ50026-93；（2）《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》DBJ01-92；（3）《建筑基坑支护技术规程》DB11/489-2007；（4）《锚杆喷射砼支护技术规范》GB50086-2001；（5）《土层锚杆设计与施工规范》CECS22:90；（6）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002；（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；（8）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；（9）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；（10）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；（11）《钢筋焊接接头试验方法》JGJ28-2001；（12）《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；（13）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；（14）《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；（15）《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005；（16）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；（17）《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003；1.1.5北京市颁布的评定标准（1）北京市建筑施工现场安全防护标准京建施[2003]1号；（2）北京市建设工程施工现场场容卫生标准京建施[2003]3号；（3）北京市建设工程现场管理环境保护标准京建施[2003]3号。（4）工现场及周围环境调查、测量记录；1.1.第2章工程概况及周边环境分析2.1.1工程名称：东城公安分局安外派出所业务用房2.1.2工程建设地点：东城区上龙西里2.1.3工程内容及规模：约5000㎡2.1.4工程质量2.1.5护坡施工工期：69拟建物工程概况一览表表－1根据北京市地质工程勘察院提供的《东城公安分局安外派出所业务用房岩土工程勘察报告》，按沉积年代、成因类型，将拟建场区内地层划分为人工堆积层和一般第四纪沉积层，土层从上至下分述如下：2.3.1房渣土①层：杂色，湿-饱和，稍密-中下密，含砖头、灰渣、瓦片，本层厚度2.90～5.50m2.3.2第四纪沉积粉质粘土②层：褐黄-浅灰色，饱和，稍密-中下密，可塑，含云母、氧化铁、有粘质粉土、砂质粉土和重粉质粘土间层，土质不均匀，本层平均（2）地下不明障碍物影响（3）土层影响依据地质勘察报告，场区内存在较厚的杂填土层，该土层土质较差，自稳性很低，导致各类成孔施工的难度有所增加。（4）上层滞水影响因大气降水及地下管线渗漏等原因，场区内存在上层滞水的可能性很大，上部稳定性较差的杂填土受到滞水的长期浸泡，土体的力学性能将被进一步削弱，从而为支护结构的设计增加了难度。（5）基坑深度较大，场地条件紧张从设计图纸所确定的基坑开挖深度来看，基坑开挖深度达10.16m，基坑安全等级为一级。而基坑各侧均紧贴现有的围墙，加之周边既有建筑或道路的存在，使各种机具及材料的堆放及加工受到很大限制2.5.3西侧受既有工地支护结构的影响施工难度大2.5.3本项目工期紧及由于工程整体进度安排比较紧，加之施工工序较多、质量要求高，因此，科学地选择施工工艺、机械设备和劳动队伍，合理的安排施工场地、施工顺序，周密的进行施工组织是本工程管理的重点和难点之一，也是确保本项目能否顺利施工的关键。而由于本工程施工场区地处居民区之内，运输车辆往来较为不便，加之受到城区内交通限行的影响，这就给我方对各工序的管理水平提出了更高的要求。2.5.4由于本工程位于居民场区内，因此对环境保护要求较高，故须严格控制作业时间，并在施工中应严格控制噪音、扬尘、废弃物、遗洒等，最大限度减小污染，减小施工现场工作区的影响。第3章方案设计和选择3.1.1基坑截水目的3.1.2方案分析与选择3.1.3截水帷幕设计参数旋喷桩设计参数一览表表-2桩长（m）直径（mm）间距（mm）水灰比12.060010000.6～0.73.2.1基坑支护方案的选择原则及要求（1）满足深基坑护坡的稳定性要求；（2）确保土方开挖及基础土建施工期间边坡的安全；（3）确保基坑护坡后邻近建筑物和各类地下管线的安全；3.2.2本项目基坑3.2.3方案优化措施基坑东北侧马道处加强3.2.4基坑支护设计参数基坑东、南、北三侧桩锚支护主要设计参数1-1表－3护坡桩及连梁桩径600桩长/钢筋笼长15.00桩距1.嵌固深度4.84桩顶标高自然地面桩体及连梁配筋见配筋图连梁尺寸600mm×连梁/桩身材料C25豆石砼预应力锚杆参数角度长度位置水平布置钢绞线根数自由段长度锚固段长度设计锚固力15～20°16-两桩一锚3根511180KN15～20°20-两桩一锚3根515280KN基坑东侧桩锚支护主要设计参数2-2表－4护坡桩及连梁桩径600桩长/钢筋笼长15.00桩距1.嵌固深度4.84桩顶标高自然地面桩体及连梁配筋见配筋图连梁尺寸600mm×连梁/桩身材料C25豆石砼预应力锚杆参数角度长度位置水平布置钢绞线根数自由段长度锚固段长度设计锚固力15～20°10-三桩两锚2根46100KN15～20°20-三桩两锚3根515280KN基坑西侧桩锚支护主要设计参数3-3表－5护坡桩及连梁桩径600桩长/钢筋笼长15.00桩距1.嵌固深度4.84桩顶标高自然地面桩体及连梁配筋见配筋图连梁尺寸600mm×连梁/桩身材料C25豆石砼预应力锚杆参数角度长度位置水平布置钢绞线根数自由段长度锚固段长度设计锚固力15～20°12-三桩两锚2根48120KN20～30°20-两桩一锚3根515280KN注：①为了保证连梁顶标高一致，可视现场实际情况，将连梁顶标高适当下调；②锚杆长度及成孔角度在保证安全的的前提下，可根据现场实际情况作适当调整；第4章施工前期准备4.1.1井、桩位处路面破碎4.1.2桩位渣土及杂填土清除4.1.3桩位探坑素土换填4.1.4场地平整及渣土清运4.1.5人工探孔第5章施工工艺及其技术要求5.1.1帷幕桩施工工艺施工工艺：帷幕桩布置于护坡桩之间，其桩位线处于护坡桩桩位线外侧约50mm。采用专门的旋喷桩钻机钻孔，待钻至设计的钻孔深度时，使钻具停止转动，调整喷嘴的方向、喷嘴的旋喷压力和钻杆的提升速度，同时开动水泥浆泵旋喷制备好的水泥浆，一边提升钻具，一边观察水泥浆上升位置，用水泥浆的上升位置控制钻机的提升速度，旋喷到设计高度，根据设计的需要按上述步骤依次成桩，形成“旋喷桩”，旋喷桩与钢筋混凝土护坡桩咬合5.1.2截水帷幕墙的施工技术要求（1）截水帷幕桩钻孔垂直度在0.5%以内，桩位偏差在2cm以内。旋喷喷嘴要与桩位轴线平行，桩垂直度和喷嘴定位方向是截水质量的关键所在。（2）浆液的配制①截水帷幕旋喷桩浆液宜选用P.S.B32.5水泥。②水灰比0.6～0.7。（3）校正钻杆的垂直度和旋喷方向，为保证钻孔垂直，钻孔速度要稍慢。（4）每次旋喷停止和开始前都要打清水冲高压管和喷嘴。（5）开钻前用胶带或粘土封喷嘴（或用能被高喷打开喷嘴的材料封喷嘴）。（6）对-2m～-6m范围内的土体复喷2～3次。（7）旋喷桩施工允许偏差：垂直度：≤1%桩长钻孔直径：≤105.1.3截水帷幕墙施工后基坑内部水的抽排土方开挖期间，因为有帷幕墙的截水作用，基坑外侧的地下水不会涌入到基坑内部，但是，原基坑中的残留地下水会对挖土及出土造成困难，因此，为了保证基坑土方施工的顺利进行，在基坑内部布置6口疏干井，在土方开挖前对基坑内部滞留的地下水抽排5~7天，并在土方开挖后停止抽排，随即将水泵及管线等设备撤除。5.2.1疏干井施工工艺测量放线→定井位→钻机就位→钻机成孔→下井管→填滤料→成井及井口保护。5.2.2疏干井的施工施工将采用正反循环钻机成孔，成孔直径为600mm。当钻进至设计深度后，提钻，下井管，填满滤料至井口1.0m。疏干井完成后进行5.2.3疏干井的防砂措施采用双重疏干井防砂措施，即在滤管四周均匀填滤料，并在滤管接头5.2.4基坑排水工艺流程施工疏干井→修沉淀池→架电缆→下水泵→抽水调试→抽排水运行→系统排水。5.2.5排水设施的布置疏干井施工完毕后，布设排水系统。抽水时，泵出的水通过排水系统导入沉淀池，通过沉淀池中的排水泵排入市政雨、污水管线。5.2.6排水供电保障系统的建立供电系统的好坏将直接影响排水效果，所以排水设备的接电方式将严格按照国家及北京市施工用电要求，采取两极空、漏保护，由专职电工负责用电检修、维护。在拟建基坑周边设总闸箱，每台水泵单独接分闸箱一路输出，本系统排水设备初期用电总功率为20KW，需连续供电。5.3.1施工方法由于场区内存在地下水，因此本工程护坡桩采用长螺旋成孔中心压灌豆石混凝土后振动沉入钢筋笼的施工工艺。护坡桩在自然地面施工。5.3.2施工工艺流程桩位放线→钻机就位→成孔→边泵送砼边提钻杆→泵送砼完成后钻机移至下一个孔→振动沉入钢筋笼→养护→成桩。5.3.3（1）成孔前钻机调平，保证钻具中心线与桩位在同一铅垂线上，以确保钻孔倾斜度不大于1%；对桩位时必须复核准确，开钻时要轻压慢进，防止开孔时钻具跑偏，以保证桩位的水平偏移不超过5cm。（3）振动沉入钢筋笼应带导管压振钢筋笼底，严禁直接压振钢筋笼顶部，防止钢筋笼变形，或贴一边孔壁。（4）浇筑混凝土前，按施工规范要求制作混凝土试块并送实验室养护，达到养护期龄后做抗压实验检验混凝土强度，评定混凝土质量。5.3.4钢筋笼加工及吊放技术要求（1）提前做钢筋用料计划，用平板拖车将钢筋运至现场，用吊车进行吊运。钢筋按规格分别码放在指定位置，分类做好材料标识。（2）（3）钢筋的连接采用电焊焊接工艺，单面焊搭接长度L≥10d，双面焊搭接长度L≥5d。（4）同截面钢筋接头不得多于主筋总根数的50％，两个接头间的距离应≥1.3倍搭接长度，且≥50cm（6）加强筋与主筋的连接采用点焊，应在加强筋上标出主筋焊接位置，焊接时应顺直主筋，焊点应牢固，但严禁“咬筋”，焊接完毕焊渣应及时清理干净。（8）箍筋与主筋的连接采用22#火烧丝绑扎，相邻绑扎点火烧丝绑扎方向呈“八”字型，严禁顺绑，每个绑点用双股火烧丝“8”字扣绑扎牢固，丝头朝向钢筋笼内侧。箍筋内侧。箍筋开始与结束位置应水平绕钢筋笼半圈，箍筋搭接长度不小于30cm（9）钢筋笼制作允许偏差笼径：±10笼长：±50主要间距：±10箍筋间距：±20mm（10）钢筋笼起吊时，保证钢筋笼不弯曲，不扭曲；入孔内时，要轻提慢放防止碰撞，钢筋笼下到预定孔深时必须验证纵筋内外侧方向，并校正笼顶标高。5.4.1连梁的施工流程清理桩头、桩土→捆扎钢筋→支模板→进行钢筋隐蔽验收→进行模板预检→浇筑砼→振捣→养护。5.（1）桩土、桩头处理：成桩后，清理桩顶泥土，凿除浮浆层至露出新鲜混凝土并清洗干净，保证连梁与桩混凝土连接紧密。（2）主筋绑扎：连梁主筋采用绑扎方式连接，搭接长度应满足规范要求，同一截面上接头不应大于50%。护坡桩纵筋宜锚入连梁30～40cm。（3）连梁支模：模板应连接牢固，模板下部采用木桩固定，上部采用铅丝固定在护坡桩主筋上，内侧加内撑定位。（4）混凝土浇筑：混凝土采用C25商品豆石混凝土，塌落度为200±20mm。混凝土直接浇注入模，振捣棒及时振捣密实。5.5.1锚杆材料采用高强度低松驰的钢绞线作锚杆材料，单根钢绞线直径15.24mm，由7股φ5mm钢5.孔位→成孔→制锚→下锚杆→压力注浆→补浆→养护（安装腰梁）→预应力张拉→预应力锁定。5.（1）成孔采用MDL-50型锚杆钻机成孔至设计深度，成孔直径均为150mm。成孔前应定出孔位，其水平向误差50mm，垂直向误差100mm，倾角误差±2º（2）组装①钢绞线截取：截取长度=锚固段长度+自由段长度+张拉端长度。采取砂轮锯切割；②钢绞线的除锈、防锈处理：用钢刷去除钢绞线表面浮锈，必要时涂防锈剂；③套装隔离层：在自由段套聚乙烯软管，目的是使自由段钢绞线不与注孔水泥浆粘连，从而保证自由段的钢绞线能自由伸缩；（3）锚杆安装与注浆安装前应检查成孔情况，保证孔深与锚杆长度相匹配。采取人工方法推进，使锚杆与钻孔顺直，安装到位即可利用对中支架进行临时固定。锚杆外露部分要保持清洁（必要时应包裹保护）。注浆采用轻型压力注浆工艺，施工时，为确保注浆饱满，注浆后及时拔出注浆管,注浆材料选用纯水泥浆，其水灰比为0.45～0.55，并视天气情况加入适量外加剂。（4）预应力张拉锚杆注浆体养护时间达到7天后，方可进行预应力张拉锁定。张拉（5）封锚预应力张拉达到设计值后，作好记号。观察三天，没有异常情况即可用手提砂轮机或电焊切除多余钢绞线。5.6.1施工流程清桩间土→挂钢板网→喷射混凝土。5.6.2随着土方开挖，自上而下清理桩间土。在护坡桩之间挂钢板网，采用射钉枪及铁皮将钢板网固定到护坡桩上，再喷射C20砼。第6章质量保证体系及措施本工程质量目标：一次合格率95%。（1）为满足本工程的护坡施工，我们制定了可靠、可行、先进的设计与施工方案，以保证施工的顺利进行；利用完善的管理结构和质量保证体系，确保各项质量目标的实现。贯彻质量第一、预防为主的方针，执行“谁施工谁负责”的原则，坚持“三检制”的方法，进一步提高工程质量，确保工程安全、顺利进行。（2）质量保证体系中各级管理部门逐级负责，责权分明。各级质量管理人员对工程质量验收实行自检、交接检查和专职检验员检查三检制。做到无计划、无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质量签字不予决算承包合同。质检员、技术主管、监理、甲方四级检查把关。（3）针对本工程的质量目标，我公司将建立一个由高素质人员构成，以科学化管理为体系，全面推行标准化、程序化、制度化管理的质量保证体系。这个体系将以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺。（4）严格按照我公司质量体系文件进行施工过程管理，建立本项目的质量保证体系，树立以质量为核心的指导思想。我们拟采取下述措施，确保达到预期的质量目标，最终实现对用户的承诺。6.3.1按程序办事，落实施工组织设计、施工方案（1）严格按程序办事，从各个方面实施控制，防止出现管理死角。设计方案、施工组织设计、施工方案是施工的主要依据。工程管理人员及技（2）要严格按图纸施工，严格认真的落实施工方案和各项管理措施，要根据现场实际情况，积极采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案。落实施工方案不得打折扣。6.3.2严格落实技术质量管理工作，坚持如下原则（1）全过程控制原则：本工程设立项目技术负责人负责制，对所管理分项全部技术质量工作负责，对进场材料、订货半成品质量、施工质量拥有否决权。主要材料质量的控制方式为：主渠道、定点厂家和国家认证产品。必须有产品合格证和现场取样复试双能控制。（2）样板引路原则：对各分项工程，都实行样板制度。统一操作要求、明确质量目标，经监理、甲方认可后再大面积展开以消除各种通病。（3）对劳务队实行优质优价原则：加大优良与合格工日的价差，严格验收手续和验收标准。6.3.3施工过程中的质量控制（1）“三检制”自检：班级完成施工工序后，组织自检；交接检：工长自检完成后，对已完成工序进行检查；专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。（2）“三检”完成后，由工长填写相关检验批质量验收记录，专职质检员核定，最后请工程监理或甲方核查。（3）隐蔽工程验收制度隐蔽工程由项目技术负责人组织，质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录，所有隐蔽项目，及时请甲方、监理、设计认可并签字。（4）不定期抽查和定期检查制度不定期抽查，班组在工序施工中进行自检，质检员随时进行抽查；总工程、项目工程师带领各级工程技术人员不定期对工地进行抽查，发现问题及时处理。6.3.4质量通病的防治由项目经理部主任工程师及各施工项目技术负责组成预治机构，对于常发的质量通病给予修治，确保工程顺利开展、进行。6.3.5物资采购进场（1）器材部门把好材料、专业设备采购的质量关，按计划分批分期组织好施工所需物资的进场，通过对供货厂家的评审及到场后的复验，保证材料的质量，并做详细的材料标识。（2）对到场商品混凝土严格按技术要求进行验收。（1）本工程设置专人将材料送至具备相应资质的试验机构进行施工试验，保证施工试验的及时、顺利进行。（2）依照本单位质量体系的规定，对试验工作进行管理切实保证现场施工中人员操作的真实与可靠性，加强器材与试验间的合作，使原材试验工作及时准确、可追溯性强。建立原材及各施工试验的分项台帐，按时准确的反映试验结果，保证施工需求。（3）积极适时的做好施工试验的准备工作，提前完成砼配比申请、砂浆配比申请、原材检验等工作。（4）积极配合监督检验部门的检查，认真及时的作好施工试验的见证取样工作。（1）项目经理部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。资料员按照最新“资料管理规程”执行，并符合北京市质量监督站的有关规定执行。全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。（2）现场技术负责人负责协调相关部门，疏通好各部门业务工作，确保原始资料的准确及时，并督促资料编制人员的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保资料优质。质检员负责质量审核，严把质量关，按验收标准核定等级，签证齐全。（3）6.6.1护坡桩（1）桩孔垂直度控制用线坠双向测量钻杆的垂直度，满足要求后方可开钻；（2）桩孔定位的水平偏差要符合要求，定位时钻尖与桩位偏移用卷尺测量；（3）钢筋笼应经验收合格后方可使用；（4）成孔后应经验收合格后，方可浇灌砼。6.6.2预应力锚杆施工（1）成孔要求①锚杆施工根据设计倾角进行调整定准孔位后方可成孔，锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100②锚杆孔深不小于设计长度，不宜大于设计长度的1％。（2）杆体加工及安装①锚杆体制作前对进场材料进行复检。合格后方可使用，杆体制作应在现场平坦、坚实地面进行。②根据设计杆体长度下料，下料尺寸误差不大于10cm③沿杆体轴线方向每2m④非锚固段套Φ20软塑料管，两端用铅丝扎紧并密封。⑤杆体下端用编织袋扎紧，以便锚杆体顺利下入孔底。⑥杆体安放前，把注浆管（6#塑料管）插入隔离架中心孔距孔底30～50cm⑦插入杆体时，孔口预留长度≥0.80m⑧如果锚杆施工遇到地下障碍时，不能强行钻进，当探明障碍物后，可调整锚杆孔位及角度避开管线等障碍。（3）注浆①注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆施工进行二次常压注浆，直至注满锚孔，孔口返出水泥浆为止。②注浆材料选用水灰比为0.45～0.55的纯水泥浆，选用P.S.B32.5#水泥，施工前必须对进场材料进行原材试验，合格后方可使用，必要时添加适量外加剂。选用低压注浆泵进行注浆。③浆液要搅拌均匀且搅拌时间不小于2分钟，浆液随用随搅，不得有灰水离析现象，浆液应在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。④注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。⑤指定专人作好锚杆施工的详细记录。（4）锚杆张拉与锁定①锚杆张拉前对张拉设备进行标定。②锚杆正式张拉之前，取0.10～0.20倍设计轴力值，对锚杆预张拉1～2次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直。③锚杆张拉至设计荷载的0.9～1.0倍后进行锁定作业，锁定值为锚杆设计锚固力的0.75～0.80倍。（5）钢腰梁的拆除当基础施工回填至距腰梁约0.5～1.0m6.6.3桩顶连梁（1）开槽尺寸用卷尺测量；（2）桩头清理干净后方可绑扎钢筋；（3）绑扎钢筋时用卷尺测量钢筋、箍筋的间距；（4）钢筋绑扎完成后应经验收合格后方可进入下道工序；（5）支模时用卷尺测量支模空间尺寸，并经检查合格后方可进入下道工序；（6）浇筑砼时必须按技术要求进行，用振捣棒及时振捣密实。由于本工程施工时进入冬季，为确保冬季施工的质量和安全，提出如下冬季施工技术措施。6.7.1冬季施工准备 （1）准备冬季施工保温材料。（2）施工机械设备应放在保温棚内或采取其他防冻措施。（3）组织冬季施工培训，学习冬季施工有关规范、规定和冬季施工的理论、技术操作，进行冬季施工防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。6.7.2冬季施工具体技术措施（1）材料材料的存放保管、配制有专人负责，认真做好记录。对有毒物品，操作人员采取安全措施。（2）成孔施工①机械施工时，在低温度下电缆、电线等其他橡胶材料易发生脆化和绝缘性能降低等现象，不得磕碰、硬折、碾压电缆、电线防止漏电伤人，必要时对其浅埋处理。②水泥浆输送管应采取必要的保温措施，防止其受冻。③施工现场所有的阀门在负温下用保温材料包好以防受冻。（3）注浆①成孔后及时浇注水泥浆并应做好水泥浆浇灌的准备工作。②桩体所用水泥浆进入冬季施工后应按照冬施要求进行搅拌，必要时适当添加防冻剂或早强剂。④桩顶连梁浇注完毕后即采取必要的保温措施，防止其受冻。（4）喷射砼①喷射时间应安排在白天9：00～16：00点进行；②温度过低时，可采用保温草覆盖坡面，以防受冻；③根据情况需要，在混合料中加入适量防冻剂。④如果现场发现坡面墙有渗水现象时，必须及时寻找并截断水源，如不能及时截断水源时，应疏水并加阻燃草帘保温，防止冻胀；第7章施工现场安全管理措施7.1.1项目经理部将本着“安全第一、预防为主”的安全方针，严抓施工安全，确保基坑施工期间无重大工伤事故，并杜绝死亡事故。项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。7.1.2由于该工程的规模较大，地理位置重要，决定了现场的施工安全的重要性，因此项目部进场后成立以项目经理任组长的安全文明施工领导小组。7.1.3根据建设部、市建委制定的文件和规定建立健全各项现场安全管理制度，并将各项制度落实到人，实行安全生产奖罚制度。7.1.4实行安全技术交底制：项目经理部进场后，立即由项目经理组织如召开工作安排会，并由现场管理经理根据安全措施要求和现场实际情况，7.1.5实行班前检查制：班组施工前，要由分项负责人对作业面进行安全检查，发现问题及时通知现场管理经理，再进行协调整改。7.1.6实行定期安全活动制。经理部每周一次对全体员工进行安全教育，针对上一周安全方面存在的问题进行总结，并对本周的安全重点和注意事7.1.7实行危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全的危险情况，要立即停工，并分析原因，采取措施排除险情。7.1.8全面开展三级安全教育：要求由各专业负责人编制并实施安全交底，交底要落实到人，并要以文字等形式记录，被交底人要签字认可，工长以上人员经考核合格后才能上岗。7.2.1施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。7.2.2现场的各项安全管理制度以标牌形式设置在操作地点，以便管理人员和作业人员随时看到，熟记在心。7.2.3安排专人负责管理现场安全内业资料，要求收集齐全。7.2.4进场施工人员均必须戴安全帽。项目管理人员和作业人员佩戴不同着色的安全帽，便于管理。7.2.5土方开挖深度超过5m时，设置位移观测点。间距10～207.2.6组织人力进行对周围建筑物的监测，重点进行土方开挖后的变形调查及裂缝跟踪观测。7.2.7土方开挖时，按选定地点留置马道位置。基坑四周3.0米7.2.8边坡支护时，进行喷射混凝土操作人员，均佩戴防护目镜，以防飞溅的石子伤害眼睛。7.3.1施工现场临时用电执行国家建设部制定的JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》。7.3.2电工持证上岗，检修电路及接电有两人进行，符合“一干一看”要求，作业时佩戴齐全有效的防护用具。7.3.3严格按施工平面图的要求布置临电系统，线缆及配电箱的布设安装要符合《强制条文》第八章的有关要求，经测试验收合格后正式投入使用，办理相关的验收手续，并记录存档。7.3.4现场均采用标准的成品配电箱。箱内贴有配电箱电路系统图，且每个电气配件边均有标识。配电箱的接线均采用下进线，I级、II级电箱安装就位后还应设防护栏杆。7.3.5现场一律采用“三级配电”制及“一机一闸”制，严禁乱接电线，严禁使用多处龟裂和严重破损的电缆。7.3.6每天临时水电负责人要对现场的情况进行检查，发现问题及时整改，如不能立即整改应通知作业人员注意操作，或令其停止作业。7.4.1现场机械安置必须符合施工平面布置图的要求。7.4.2施工机械需有使用、检测记录，并有定期检查方案。7.4.3钢筋加工区整洁，防护设备齐全。钢筋调直机、切断机定人定机负责管理，随机有安全操作规程。加工下脚料要及时清理干净，机械部位润滑良好、紧定、接地可靠。7.4.4电焊机、切割机等机电设备，要求开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。第8章现场文明施工管理措施（1）露天堆放材料时要码放整齐，符合要求，不妨碍交通。（2）施工时现场材料储藏要统一规格，合理布局，分类码放，采取有效的保管措施。（3）砂石和其它散料应随用随清，不留料底；现场作业面做到活完、料清、脚下清。（1）进入施工场地内的工人必须佩戴安全帽，并禁止在场区内随地大小便。（2）所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均予以合理处理，不得随处抛撒。（3）工人宿舍委派专人或轮流实行卫生值日，确保室内外整洁、卫生。（4）工人食宿必须严格执行业住方安排，不得在工地内做饭或实施其它不利于文明施工的行为。（1）控制作业时间，对施工中产生较大噪音的施工项目特别是喷锚施工等尽可能安排在白天施工，较小噪音的施工项目尽可能安排在夜间施工，以减少施工对周围居民的影响。（2）夜晚现场的镝灯避免射向周围居民生活区，尽量将镝灯灯光向施工中心区投射，以减少对周围居民的影响。（1）现场设置消防拴。（2）每天对现场的防火情况及消防设施进行检查，确保消防设施完好有效，能及时消除火灾隐患。（3）坚持现场用火审批制度，电气焊作业面上要有灭火器材。电焊要双线到位，不得以钢筋、铁件做回路电线。（4）进场的易燃、易爆物品，设专人负责保管，严格履行出入库手续，防止各种不安全隐患及事故的发生。第9章施工应急预案及监测方案9.1.1护坡桩桩身质量问题及处理措施（1）常见桩身质量问题主要有扩径、缩径、断径、蜂窝、离析、漏筋和桩短等。针对不同的情况应采取不同的措施。对于较轻的缩径、蜂窝、离析、漏筋等，将缺陷部位的砼剔除，用高一等级的砼抹平。（2）截面受损严重时，可用锚杆腰梁加固。（3）如果局部遇障碍物钻机无法成孔，可采用人工引孔的方法处理。9.1.2施工过程中边坡出水（1）首先与甲方密切配合，了解施工场区周边地下管线（上水、下水、污水、雨水及消防等）是否有渗漏现象，及时切断水源并进行补漏和堵截。（2）可视情况在坡面设置泄水孔，并在基槽内设置盲沟和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。（3）如在锚杆成孔时发现水量较大，可采取成孔后先压注水泥浆后置放钢绞线的方法，从而能够保证锚杆的施工质量。（4）增加边坡监测次数，做好记录并及时上报。9.1.3（1）应立即停止施工，在第一时间撤离施工现场所有人员，封锁该区路面，禁止各种车辆及无关人员通行，并及时通知设计人员到场。（3）缩短边坡监测周期，同时尽快分析事故原因，找出最有效的解决方案避免事故继续恶化，保证工程顺利进行。根据场地周边环境和岩土工程勘察报告，对下列几种情况可事先采取相应的应急措施，以避免险情的发生。9.2.1基坑边壁渗水虽然本工程采用了截水帷幕，但如果大量外来水不断的渗入支护土体中，会使土的c、φ值变小，土体自身稳定性急剧下降，并最终导致土体应力的增加，必将不利于边坡的稳定。因此，本着安全第一的原则，还需做好以下几点：（1）总包单位宜在基坑顶面做硬化处理，并修建挡水、截水沟等，并保证排水沟不渗漏。（2）地面裂缝用水泥砂浆进行裱糊，防止水体渗入。（3）加强大雨雪天气的监测和巡视工作，基坑周边积水及时疏排。（4）注意施工用水、生活用水的排放通畅，不渗入支护土体。（5）注意基坑周边雨污水管的渗漏情况，并及时堵漏或导流。（6）对坡面渗水量较大处可设置导排管。9.2.2基坑周边荷载（1）基坑开挖上口线5m范围内不得堆载，基坑周边荷载不得超过20kPa。（2）尽量避免集中堆载过大的情况，如钢材、钢模、砖、水泥等。（3）基础施工时不得利用支护结构，施加额外荷载，更不能破坏支护结构。9.2.3基坑周边建筑物或管网的避让应对基坑深度范围内的邻近建筑物和管网进行调查，施工时，可根据实际情况适当调整锚杆角度等以避让建筑物基础、地下管网等。9.3.1接警与通知深基坑施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安全部门，安全部在了解事故准确位置、事故性质及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和有关部门，全过程时间不得超过2小时。9.（1）基坑开挖引起地面不均匀沉降，引起附近建筑物的倾斜的指挥与控制。①立即停止基坑开挖，加强基坑支护，措施为增加锚杆数量；②地面加强措施为在基坑周边3.0～5.0m范围内采用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆；③邀请有关专家共同制订建筑物的纠偏方案并组织实施。（2）突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。（3）基坑坍塌事故的指挥控制发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救，门卫在大门口迎接救护车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。（4）紧急救援的一般原则以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。9.9.应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。9.疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。9.4.1监控目的:为了确保基坑施工及基础施工全过程中，基坑边坡、周边建筑物、道路及管线的安全，必须对基坑进行监测，采用信息化施工。9.4.2监测项目及范围：坡顶的9.9.4.4在土方开挖前，须记录各观测点的初始数据。基坑开挖过程中，每一步土方开挖均须进行基坑变形观测；观测时间一天一次（如变形值较大或有突变时须缩短观测时间间隔），当位移稳定后，改为每周观测一次，9.4.69.第10章主要分项工程量依据甲方提供的有关图纸及招标文件，可计算各主要分项工程的工程量如下（以下均为估算量）：表－7护坡桩（m3）预应力锚杆（m）截水帷幕桩（m）桩间护（m²）连梁（m³）钢腰梁（m）以上均为暂估工程量，最终工程量须以实际发生量为准。第11章施工进度计划及保证措施根据本工程各分项工程的施工工艺和施工顺序来合理安排施工工期，工期安排的总原则为尽可能将各工序交叉平行作业，以缩短整个项目的工期。初步预计工程总工期为69天为确保该项目按期、保质保量完工，对本工程必须精心组织，合理安排，特制定如下保证措施：11.2.1（1）已建立精干、务实、高效的项目部领导班子。（2）已经配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派从事过基础工程护坡的各种专业队伍。（3）缩短施工准备期，及时调遣各种专业队伍及设备进场。（4），通过合理的施工组织与正确的施工方法，在保证质量安全的前提下提高施工进度，杜绝安全与质量事故的发生。（5）材料组、工程组与物资后勤部紧密配合，搞好物资供应和后勤服务工作，保证员工身体健康，促进施工生产的正常进行。11.2.2（1）保证料源充足。根据工程需要提前做出一次性备料计划，保证各种物资的供应。（2）严把原材质量关。在经过考察的基础上，采购合格的原材料与半成品，并事先得到监理工程师的认可，防止因不合格材料而影响工期。11.2.3（1）所涉及的施工机械要求做到调配及时、数量充足，在施工中做好设备的使用，保养和维修工作，保证各种机械的正常运转，并提高其完好率，利用率。（2）对常用易损的机械配件有足够的库存量。（3）按工程量、工期定额，合理计划安排物资设备进场施工。11.2.4（1）提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计、监理工程师联系解决，避免耽误施工。（2）做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报监理开工。（3）加强技术管理和质量管理，杜绝因工作失误或质量问题造成返工而影响正常的施工进度。11.2.内部加强与业主、监理、总包及设计单位的沟通，外部加强与当地政府市政、交管等单位的联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，施工过程中还要取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工能顺利进行。第12章劳动力、机械设备及材料计划构成为了确保工程各项目标的实现，成立专业基坑工程项目部，配备强有力的管理班子，施工管理人员选用政治素质高，技术业务强，有着丰富的施工和管理协调经验的人员组成