切削余量,基本公示计算

_确定切削用量及基本工时切削用量一般包括切削深度、进给量及切削速度三项。确定方法是先确定切精品文档放心下载削深度、进给量、在确定切削速度。6.1工序2数据计算本工序为粗车（车端面、外圆、镗孔）。材料为45钢，Rm=670MPa,锻件精品文档放心下载有外皮，机床为C6140型卧式车床，共建装夹在自定心卡盘。感谢阅读选用刀具为YT5硬质合金可转位刀；由表1.30*得C6140机床的中心高感谢阅读200mm，选刀杆尺寸BH16mm25mm,刀片厚度4.5mm，刀具形状为卷屑谢谢阅读槽带倒棱型前面刀，前角12，后角6，主偏角90，副偏角,10，00rr刃倾角0，刀尖圆弧半径r0.8mm。s切端面2mm，粗车外圆至86.5。（1）切端面1）.确定切削深度ap：端面单边加工余量为2mm,考虑模锻公差后其最大单边余量3.2mm，取a=2mm。感谢阅读p2）.确定进给量f：由表1.4*，在粗车钢料、刀杆尺寸为精品文档放心下载BH16mm25mm、a3mm、工件直径60~100mm时，f0.6~0.9mm/r，感谢阅读p根具机床C6140（表4.2-9）选择机床的横向进给量f0.64mm/r。感谢阅读3）.确定切削速度v：根据表1.10*，用YT15硬质合金车刀加工谢谢阅读Rm=600~700MPa钢料，a3mm，f0.75mm/r，切削速度v109m/min。p切削速度修正系数：k0.8，k0.65，k0.81，k1.15，kk1.0。svtvrvTvMvkv故v1090.80.650.811.1552.8m/min，精品文档放心下载_n1000v100052.5185.8r/min。d90按C6140机床转速（表4.2-8）选择n160r/min2.67r/s，则由n1000n得d实际切削速度v45.2m/min。（2）粗车外圆1）.确定背吃刀量ap：外圆总加工余量为3.5mm，单边余量为1.75mm，一次走刀完成，ap=1.75mm.。精品文档放心下载2）.确定进给量f：由表1.4*，在粗车钢料、刀杆尺寸为精品文档放心下载BH16mm25mm、a3mm、工件直径60~100mm时，f0.6~0.9mm/r，精品文档放心下载p根具机床C6140（表4.2-9）选择机床的纵向进给量f0.66mm/r。感谢阅读3）.确定切削速度v:根据表1.10*，用YT15硬质合金车刀加工感谢阅读Rm=600~700MPa钢料，a3mm，f0.75mm/r，切削速度v109m/min。p切削速度修正系数：k0.8，k0.65，k0.81，k1.15，kk1.0。svtvrvTvMvkvv1090.80.650.811.1552.8m/min，谢谢阅读n1000v100052.5185.8r/min。d90按C6140机床转速（表4.2-8）选择n160r/min2.67r/s，则由n1000n得d实际切削速度v45.2m/min。（4）工时计算1）.辅助时间：装夹工件的时间1.5min，变换刀架的时间为0.2min，变速或变换进给量的时间为0.5min，启动调节切削液时间为0.2min，共计Tf=2.4min。感谢阅读2）.根据计TLill1l2l3i算基本时间：感谢阅读fn fn_TT2902228320.6420.662感谢阅读38.2864.39103s1.711min总时间为4.111min。5.2工序3数据计算切端面2mm，粗车外圆至37.4，保证长度246mm；粗车外圆29.2，保精品文档放心下载证长度59.5mm；粗车外圆至27.9，保证长度25mm。精品文档放心下载（1）切端面1）.确定背吃刀量a ：端面单边加工余量为2mm,考虑模锻公差后其最谢谢阅读p大单边余量3.2mm，取a=2mm。p2）.确定进给量f：由表1.4*，在粗车钢料、刀杆尺寸为精品文档放心下载BH16mm25mm、a3mm、工件直径60~100mm时，f0.6~0.9mm/r，精品文档放心下载p根具机床C6140（表4.2-9）选择机床的横向进给量f0.64mm/r。谢谢阅读3）.确定切削速度v:（同上）按C6140机床转速（表4.2-8）选择谢谢阅读n160r/min2.67r/s，则由n1000n得实际切削速度v45.2m/min。谢谢阅读d（2）粗车外圆37.41）.确定背吃刀量a ：外圆总加工余量为2.6mm，单边余量为1.3mm，精品文档放心下载p一次走刀完成，ap=1.3mm。2）.确定进给量f：由表1.4*，在粗车钢料、刀杆尺寸为精品文档放心下载BH16mm25mm、a3mm、工件直径60~100mm时，f0.6~0.9mm/r，感谢阅读p根具机床C6140（表4.2-9）选择机床的纵向进给量f0.66mm/r。谢谢阅读3）.确定切削速度v:（同上）按C6140机床转速（表4.2-8）选择谢谢阅读_n160r/min2.67r/s，则由n1000n得实际切削速度v45.2m/min。d（3）粗车外圆29.21).确定背吃刀量a：外圆总加工余量为8.2mm，单边余量为4.1mm，p分两次走刀完成，a2.1mm,a2.0mm。p1p22).确定进给量f：由表1.4*，在粗车钢料、刀杆尺寸为BH16mm25mm、a3mm、工件直径60~100mm时，f0.6~0.9mm/r，精品文档放心下载p根具机床C6140（表4.2-9）选择机床的纵向进给量f0.66mm/r。谢谢阅读3).确定切削速度v:（同上）按C6140机床转速（表4.2-8）选择谢谢阅读160r/min2.67r/s，则由n1000dn得实际切削速度v45.2m/min。精品文档放心下载（4）粗车外圆27.91).确定背吃刀量a ：外圆总加工余量为1.3mm，单边余量为谢谢阅读p0.65mm，分两次走刀完成，a 0.65mm。谢谢阅读p2).确定进给量f：由表1.4*，在粗车钢料、刀杆尺寸为谢谢阅读BH16mm25mm、a3mm、工件直径60~100mm时，f0.6~0.9mm/r，精品文档放心下载p根具机床C6140（表4.2-9）选择机床的纵向进给量f0.66mm/r。感谢阅读3).确定切削速度v:（同上）按C6140机床转速（表4.2-8）选择精品文档放心下载160r/min2.67r/s，则由n1000dn得实际切削速度v45.2m/min。感谢阅读（5）工时计算1）.辅助时间：装夹工件的时间1.5min，变换刀架的时间为0.2min，变速或变换进给量的时间为0.5min，启动调节切削液时间为0.2min，共计Tf=2.4min。谢谢阅读_2）.根据计TLill1l2l3i算基本时间：感谢阅读fn fnTTTT123440222246259.5222520.6420.6620.6620.66218.75187.8846.5920.45谢谢阅读274s4.561min总时间为6.961min。5.3工序4数据计算车砂轮越程槽1.93mm；车得砂轮越程槽1.73.0mm；车退刀槽感谢阅读424.7mm。（1）车砂轮越程槽1.93mm1）.确定背吃刀量ap：外圆总加工余量为3.8mm，单边余量为1.9mm，一次走刀完成，a=1.9mm。精品文档放心下载p2）.确定进给量f：机床的横向进给量f0.64mm/r。精品文档放心下载3）.确定切削速度v:切削速度v45.2m/min。精品文档放心下载（2）车得砂轮越程槽1.73.0mm1）.确定背吃刀量a ：外圆总加工余量为3.4mm，单边余量为1.7mm，感谢阅读p一次走刀完成，a=1.7mm。p2）.确定进给量f：机床的横向进给量f0.64mm/r。感谢阅读3）.确定切削速度v:切削速度v45.2m/min。感谢阅读（3）车退刀槽424.7mm1）.确定背吃刀量a ：外圆总加工余量为3.2mm，单边余量为1.6mm，精品文档放心下载p一次走刀完成，a=1.6mm。p2）.确定进给量f：机床的横向进给量f0.64mm/r。精品文档放心下载_3）.确定切削速度v:切削速度v45.2m/min。精品文档放心下载（4）工时计算1）.辅助时间：变换刀架的时间为0.2min，,变速或变换进给量的时间为0.5min，启动调节切削液时间为0.2min，共计Tf=0.9min。感谢阅读2）.根据计TLill1l2l3i算基本时间：感谢阅读fn fnTTT1 2 31.921.721.620.6420.6420.642感谢阅读1.441.291.214s0.067总时间为0.967min5.4工序5数据计算钻27.512螺纹孔选择高速钢麻花钻头，直径16，2118，0045~55,12~16,24~32。谢谢阅读（1）钻孔1）.确定进给量f：根据表2.7*选取钻孔的进给量f0.18~0.22mm/r，谢谢阅读选机床的纵向进给量取 f0.20mm/r。精品文档放心下载2）.确定切削速度v：查表2.15*的切削速度v16m/min，切削速度修精品文档放心下载正系数：k1.0，k0.85，kk1.0。Tvlvcvivv170.851.01.01.014.45m/min，精品文档放心下载1000v100014.45613.6r/min。精品文档放心下载d7.5_3）.钻削深度：ap12mm（2）工时计算辅助时间：装夹工件的时间1.5min，总时间Tf=1.5min。谢谢阅读n1000v100014.45613.6r/minc0v fn0.2613.6=122.7mm/min精品文档放心下载f(L0.3d)/v(120.37.5)/122.70.116min谢谢阅读f两个孔为0.232min。总时间为1.732min。5.5工序6数据计算粗车外圆至28，保证长度25mm，车退刀槽424.7mm谢谢阅读（1）粗车外圆1.确定背吃刀量ap：外圆总加工余量为3mm，单边余量为1.5mm，一次走刀完感谢阅读成，ap=1.5mm2.确定进给量f：机床的纵向进给量取f=0.54mm/r精品文档放心下载确定切削速度vc=156m/min（2）车退刀槽谢谢阅读确定背吃刀量ap：切断刀宽度为3mm，故ap=3mm感谢阅读确定进给量f：机床的横向进给量取f=0.75mm/r谢谢阅读确定切削速度vc=123m/min（3）工时计算精品文档放心下载辅助时间：装夹工件的时间1.5min，变换刀架的时间为0.2min，,变速或变换进感谢阅读_给量的时间为0.5min，启动调节切削液时间为0.2min，机动时间1min,共计:Tf=3.4min。谢谢阅读2）根据计T DLZ 算基本时间：1000vfac pTT1

231257 3141.5谢谢阅读10001560.54710001230.751.5谢谢阅读0.033min总时间为3.433min5.6工序7数据计算半精车螺纹外圆至27，车外圆至28.4，车外圆至36.4mm，车各个倒角感谢阅读C1.5，C0.91.半精车螺纹外圆至271）定背吃刀量a：外圆总加工余量为1mm，则单边加工余量0.5mm，精品文档放心下载p一次走刀完成，a=0.5mm。p2）定进给量f：表1.6查得f=0.550.65mm/r，取f=0.6mm/r；3）确定切削速度vc：根据已知条件av=170m/min。p和f值，由表1-10，取c4）机床转速n1000v1000170dc=3.1428=193（4r/min）工件5）基本时间T=DLZa3.1428210.250.02min1000vcf10001700.60.25p6）辅助时间：装夹工件的时间1.5min，变换刀架的时间为0.2min，,变精品文档放心下载速或变换进给量的时间为0.5min，启动调节切削液时间为0.2min，Tf感谢阅读_=2.4min。2.半精车螺纹外圆至28.41）定背吃刀量a：外圆总加工余量为2.6mm，则单边加工余量1.3mm，谢谢阅读p一次走刀完成，a=1.3mm。p2）定进给量f：表1.6查得f=0.55∼0.65mm/r，取f=0.6mm/r；精品文档放心下载3）确定切削速度v：根据已知条件av和f值，由表1-10，取=145m/min。cpc4）机床转速n1000v1000145dc=3.1431=148（9r/min）工件5）基本时间T=DLZ3.1431321.30.04minap3.半精车外圆至36.41）定背吃刀量a：外圆总加工余量为1mm，则单边加工余量0.5mm，感谢阅读p一次走刀完成，a=0.5mm。p2）定进给量f：表1.6查得f=0.55∼0.65mm/r，取f=0.6mm/r；感谢阅读3）确定切削速度v：根据已知条件av和f值，由表1-10，取=180m/min。cpc4）机床转速n1000v1000180dc=3.1437.4=153（3r/min）工件5）基本时间T=DLZ3.1437.41621.30.18min1000vfa10001800.61.3p6）辅助时间：变换刀架的时间为0.2min，,变速或变换进给量的时间为感谢阅读0.5min，启动调节切削液时间为0.2min_4.外圆36.4倒角C0.91）定背吃刀量a：a=0.9mm。p p2）定进给量f：参考文献[1]表2.5查得f=0.4∼0.55mm/r，取f谢谢阅读=0.475mm/r；3）确定切削速度v：根据已知条件avp和f值，=145~160m/min，取cc=150m/min。c4）机床主轴转速n：n1000vc1000150 1312(r/min)谢谢阅读d 3.1436.4w5）基本时间：切削长度为0.9mm，刀具的主偏角Kr=45度，背吃刀量a=精品文档放心下载p0.9mm，查表得：la(23)2.93.9，取l=3.5mm，l=3~5mm，取pK1tan12r=5mm，l=5mm，2 3d=36.4mm，Lddlll0.93.55514.4mm，211123基本时间TL14.4fni0.475131210.024min辅助时间：变换刀架的时间为0.2min5.外圆28.4倒角C0.91）定背吃刀量a：a=0.4mm。p p2）定进给量f：参考文献[1]表2.5查得f=0.4∼0.55mm/r，取f精品文档放心下载=0.475mm/r；3）确定切削速度v：根据已知条件avp和f值，=145~160m/min，取ccv=150m/min。c_1000v10001504）机床主轴转速n：ndc28.11681r/minw5）基本时间：切削长度为0.8mm，刀具的主偏角Kr=45度，背吃刀量a=感谢阅读p0.8mm，查表得la(23)2.93.9，取l=3mm，l=3~5mm，取pK1tan12r=5mm，l=5mm，2 3d=28.3mm，Ldd1lll0.835513.8mm，21123基本时间TLi13.80.017Fn0.4751681辅助时间：变换刀架的时间为0.2min6.外圆27倒角C1.51）定背吃刀量a：a=1.5mm。pp2）定进给量f：参考文献[1]表2.5查得f=0.40.55mm/r，取f=0.475mm/r；3）确定切削速度v：根据已知条件av=145~160m/min，取和f值，c=150m/min。cpcv4）机床主轴转速n：n1000v10001501769(r/min)dc3.1427w5）基本时间：切削长度为1.5mm，刀具的主偏角Kr=45度，背吃刀量a=谢谢阅读p1.5mm，查表得;la(23)3.54.5，取l=4mm，l=3~5mm，取pK1tan12r=5mm，l=5mm，2 3_dLddlll1.545515.5mm，211=27mm，123基本时间TL15.5fni0.475176910.018min6）辅助时间：,变换刀架的时间为0.2min，,变速或变换进给量的时间为精品文档放心下载0.5min，启动调节切削液时间为0.2min，机动时间1min,共计Tf=1.9min。精品文档放心下载总时间为5.406min5.7工序8数据计算半精车螺纹外圆至85.4,倒角C2.41.半精车外圆至85.41)定背吃刀量a：外圆总加工余量为1mm，则单边加工余量0.5mm，感谢阅读p一次走刀完成，a=0.5mm。p2)定进给量f：表1.6查得f=0.550.65mm/r，取f=0.6mm/r；3)确定切削速度v：根据已知条件av和f值，由表1-10，取=180m/min。cpc4)机床转速n1000v1000180dc=3.1486,4=66（3r/min）工件5)基本时间T=DLZa3.1486.4760.50.19min1000vcf10001800.60.5p6）1.辅助时间：装夹工件的时间1.5min，变换刀架的时间为0.2min，,谢谢阅读变速或变换进给量的时间为0.5min，启动调节切削液时间为0.2min，共计T精品文档放心下载=2.4min。f_2.倒角C2.41)定背吃刀量a：a=2.4mm。pp2)定进给量f：参考文献[1]表2.5查得f=0.60.8mm/r，取f=0.7mm/r；3)确定切削速度v：根据已知条件av=145~160m/min，取cp和f值，ccv1000v10001504)机床主轴转速n：ndc3.1485.4560(r/min)w5)基本时间：切削长度为2.4mm，刀具的主偏角Kr=45度，背吃刀量a=感谢阅读p2.4mm，查表得:la(23)4.45.4，取l=5mm，l=3~5mm，取pK1tan12r=5mm，2=5mm，d=85.4mm，3 1Lddlll2.455517.4mm，21123基本时间TLi17.40.044minFn0.7560总时间为2.634min_5.8工序10数据计算螺纹M271.5—6h1.确定背吃刀量ap：由机械设计手册可知该螺纹小径为感谢阅读27-2+0.376=25.376mm,则背吃刀量ap=0.5*(27-25.376)mm=0.812mm,分3次走刀。精品文档放心下载2.确定径向进给量fr：前两次走刀量为0.3mm,最后一次走刀量为谢谢阅读0.212mm.3.确定切削速度:材料经热处理后硬度220-250HBS,参考文献[1]知切削速度v=30精品文档放心下载c~60m/min4.确定机床主轴转速:n1000vc1000(3060)353.68707.36r/min谢谢阅读d27查手册得相近的的机床转速为500r/min5.计算基本时间T :螺距jP=1.5mm,T螺纹长切削次数2530.1minj螺距转速p5006.辅助时间T:变换刀架或转换方位为0.2 min,刀架快速趋紧工件0.1~谢谢阅读f0.3min,取0.2min,刀具退离并复位0.2min,停车取下工件0.8min。精品文档放心下载总时间为1.7min_5.9工序12数据计算用30.35,40,44钻头钻孔，深度63mm感谢阅读1.钻孔至

3063mm1)确定进给量f：机床的横向进给量取f=0.36mm/r精品文档放心下载2)确定切削速度vc：vc=37m/min3)钻削深度：a D孔=15mmp 24)工时计算:n1000v100037392r/minc0v fn0.36392141.3m/min谢谢阅读f(L0.3d)/v(630.330)/141.30.53min谢谢阅读f5）辅助工时计算装夹工件的时间1.5min，装钻头1.5min，变换进给量0.1min，启动调节切削液0.2min，共计3.3min；谢谢阅读2.钻孔至

3563mm1)确定进给量f：机床的横向进给量取f=0.36mm/r谢谢阅读2)确定切削速度vc：vc=38.5m/min3)钻削深度：aD-d孔=35-30=2.5mm孔p224)工时计算:n1000v100038.5350r/minc0v fn0.36350126m/min感谢阅读f(L0.3d)/v(630.335)/1260.61min谢谢阅读f5)辅助工时计算换钻头1.5min，变换进给量0.1min，启动调节切削液0.2min，共计感谢阅读_1.8min；钻孔至4063mm1)确定进给量f：机床的横向进给量取f=0.36mm/r精品文档放心下载2)确定切削速度vc：vc=40m/min3)钻削深度：aD-d孔=40-35=2.5mm孔p224)工时计算:n1000v100040318.3r/minc0v fn0.36318.3114.6m/min精品文档放心下载f(L0.3d)/v(660.340)/114.60.68min谢谢阅读f5)辅助工时计算换钻头1.5min，变换进给量0.1min，启动调节切削液0.2min，共计1.8min；感谢阅读钻孔至4463mm1)确定进给量f：机床的横向进给量取f=0.36mm/r谢谢阅读2)确定切削速度vc：vc=42m/min3)钻削深度：aD孔-d孔=44-40=2mm精品文档放心下载p 2 24)工时计算;n1000v100042303.8r/minc0v fn0.36284.4109.4m/min谢谢阅读f(L0.3d)/v(630.344)/109.40.72min精品文档放心下载f5)辅助工时计算换钻头1.5min，变换进给量0.1min，启动调节切削液0.2min，共计1.8min；总时间为8.7min。谢谢阅读_；5.10工序13数据计算对大断面85进行镗孔，从内到外，依次47、62、65、，镗47孔底部精品文档放心下载69mm粗镗内孔至Φ45.2mm×69mm1）定背吃刀量ap：内孔总加工余量为1.2mm，则单边加工余量0.6mm，谢谢阅读一次走刀完成，a=0.6mm。p2）定进给量f：参考文献[2]表2.5查得f=0.31mm/r，取f=0.65mm/r；3）确定切削速度vavv=50c：根据已知条件p和f值，c=40~60m/min，取cm/min。4）机床转速n1000vc100050d=3.1445.2=352.1（r/min）工件5）基本时间T=DLZaLZ690.60.30min1000vcfna352.10.650.6pfp6）辅助时间：装夹工件的时间1.5min，装镗刀1.5min，变换进给量0.1min，启动调节切削液0.2min，共计3.3min；感谢阅读2.粗镗内扩孔至Φ60.2mm×58mm1）定背吃刀量a：内孔总加工余量为13.2mm，则单边加工余量6.6mm，感谢阅读p_4次走刀完成，a=1.65mm。p2）定进给量f：参考文献[2]表2.5查得f=0.3∼1mm/r，取f=0.65mm/r；3）确定切削速度v：根据已知条件avvp和f值，=40~60m/min，取=50cccm/min。4）机床转速n1000v100050dc=3.1460.2=264.4（r/min）工件5）基本时间T=DLZLZ586.61.35minana264.40.651.65cpp6）辅助时间：变换进给量0.1min，启动调节切削液0.2min，机动时间1min，共计感谢阅读1.3min；3.粗镗至Φ65×18mm1）定背吃刀量ap：外圆总加工余量为4.8mm，则单边加工余量2.4mm，感谢阅读次走刀完成，a=1.2mm。p2）定进给量f：参考文献[2]表2.5查得f=0.3∼1mm/r，取f=0.65mm/r；精品文档放心下载3）确定切削速度v：根据已知条件avvp和f值，=40~60m/min，取=50cccm/min。4）机床转速n1000v=100050=244.9（r/min）dc3.1465工件5）基本时间T=DLZaLZ182.40.23min1000vfna244.90.651.2c p p_6）辅助时间：变换进给量0.1min，启动调节切削液0.2min，机动时间1min，共计感谢阅读1.3min；4.半精镗内孔至Φ46.6mm×69mm1)定背吃刀量a：外圆总加工余量为1.4mm，则单边加工余量0.7mm，谢谢阅读p一次走刀完成，ap=0.7mm。2)定进给量f：参考文献[2]表2.5查得f=0.3∼1mm/r，取f=0.5mm/r；3)确定切削速度vavv=30c：根据已知条件p和f值，c=20~50m/min，取cm/min。4)机床转速n1000v100030dc=3.1446.6=204.9（r/min）工件5)基本时间T=DLZLZ(6958)0.70.11minana204.90.50.71000vcfpfp6)辅助时间：变换进给量0.1min，启动调节切削液0.2min，机动时间1min，共计感谢阅读1.3min；5..半精镗内扩孔至Φ61.6mm×58mm1)定背吃刀量a：外圆总加工余量为1.4mm，则单边加工余量0.7mm，谢谢阅读p次走刀完成，a=0.7mm。p2)定进给量f：参考文献[2]表2.5查得f=0.3∼1mm/r，取f感谢阅读_=0.5mm/r；3)确定切削速度v：根据已知条件avvp和f值，=20~50m/min，取=30cccm/min。4)机床转速n1000v100030dc=3.1461.6=155.1（r/min）工件5)基本时间T=DLZLZ(5818)0.70.52minana155.10.50.71000vfpfpc6)辅助时间：变换进给量0.1min，启动调节切削液0.2min，机动时间1min，共计精品文档放心下载1.3min；6.精镗内孔至Φ47mm×69mm1)定背吃刀量a：外圆总加工余量为0.4mm，则单边加工余量0.2mm，感谢阅读p一次走刀完成，ap=0.2mm。2)定进给量f：参考文献[2]表2.5查得f=0.150.5mm/r，取f=0.3mm/r；3)确定切削速度v：根据已知条件avv和f值，=10~25m/min，取=15cpccm/min。4)机床转速n1000v=100015=101.6（r/min）dc3.1447工件5)基本时间T=DLZLZ(6958)0.20.36minanacpp6)辅助时间：变换进给量0.1min，启动调节切削液0.2min，机动时间1min，共计感谢阅读_1.3min；7.精镗内孔至Φ62mm×58mm1)定背吃刀量a：外圆总加工余量为0.4mm，则单边加工余量0.2mm，精品文档放心下载p一次走刀完成，ap=0.2mm。2)定进给量f：参考文献[2]表2.5=0.3mm/r；3)确定切削速度vc：根据已知条件am/min。4)机床转速n1000vc=100015d工件3.1462精品文档放心下载

查得f=0.15 0.5mm/r，取f谢谢阅读f值，v=10~25m/min，取v=15p c c=77.0（r/min）5)基本时间T=DLZaLZ(5818)0.21.73min1000vcfna77.00.30.2pfp6)辅助时间：变换进给量0.1min，启动调节切削液0.2min，机动时间1min，共计1.3min；感谢阅读总时间为15.64min5.11工序14数据计算车内螺纹M682.倒角3，退刀槽68.5。精品文档放心下载车M682内螺纹，以两中心孔为基准1)确定切削深度：通过查表得该螺纹的小径为65.835mm，从而得切削深度精品文档放心下载a68-65.8351.0825mm，走刀次数为6；精品文档放心下载p 2_2)确定进给量：前四次走刀0.25，第三次走刀0.06，第四次走刀0.0225；精品文档放心下载3)确定切削速度：查表取v30m/min；c4)确定主轴转速：n1000vc100030141r/min，这里取n=125r/min，d3.1468则实际v1253.146826.7m/min；c10005)计算基本工时：螺距p=2mm，l(12)p24mm，这里取l3mm，11l0，2共进给了6次，螺纹长度l18mm。Llll18360.5minTjfnif1n22125zz6)计算辅助工时：装夹工件的时间1.5min，变换刀架的时间为0.2min，,变速或变换进给量的时间为0.5min，启动调节切削液时间为0.2min，机动时间1min,谢谢阅读共计Tf=3.4min；2.车倒角C31)定背吃刀量aap：p=3mm。2)定进给量f：参考文献[1]表2.5查得f=0.40.55mm/r，取f=0.475mm/r；确定切削速度v：根据已知条件a和f值，v=145~160m/min，cpc取vc=150m/min。1000v10001504)机床主轴转速n：ndc3.1468703(r/min)w5)基本时间：切削长度为3mm，刀具的主偏角Kr=45度，背吃刀量a=谢谢阅读p3mm，_查表得:la(23)56，pK1tanr取lllld12231Lddlll35.55518.5mm，21123基本时间TL18.5fni0.47570310.055min6)辅助时间:变换刀架或方位0.2min，刀架快速趋近工件0.3min，刀架退离并复感谢阅读位0.3min，共计0.8min。3.车退刀槽4*3.25mm1)定背吃刀量a：切断刀宽度为4mm，故a=4mm。感谢阅读pp2)定进给量f：参考文献[2]表2.5查得f=0.30.5mm/r，取f=0.4mm/r。3)确定切削速度vavc：根据已知条件p和f值，c=145~160m/min，取cv4)机床转速n1000v1000150dc=3.1468.5=697（r/min）工件5)基本时间T=DLZ3.1468.5440.014mina10001500.441000vcfp6)辅助时间:变换刀架或方位02min，刀架快速趋近工件0.3min，刀架退离并复精品文档放心下载位0.3min，取下工件0.8min，共计1.6min。精品文档放心下载总时间为6.369min_5.12工序15数据计算粗磨28、36、85外圆1.粗磨28外圆，以两中心孔为基准:1)确定磨削深度：a0.3/2mm0.15mm精品文档放心下载p2)确定进给量：查切削用量简明手册得进给量f0.015mm/r谢谢阅读3)确定砂轮转速：查表取v50m/min；谢谢阅读c4)确定主轴转速：n1000v100050c3.14568.4r/min，这里取d28n=570r/min,则实v568.43.142850.1m/min；感谢阅读c10005)计算基本工时：LZKZ0.15mm，0.015/bbr，jnffaarsK=1.1，单行程进给量f0.01mm/r，rs则TLZbK320.151.11.03minj60nff60568.40.0150.01ars6)计算辅助工时：加紧工件0.8min，变换进给量0.05min，启动调节切削谢谢阅读液0.05min，共计Tf0.9min；2.粗磨36外圆，以两中心孔为基准1)确定磨削深度：a0.3/2mm0.15mm谢谢阅读p2)确定进给量：查切削用量简明手册得进给量f0.015mm/r精品文档放心下载_3)确定砂轮转速：查表取v50m/min；感谢阅读c4)确定主轴转速：n1000v100050c3.14442.1r/min，这里取d36n=440r/min,则实v4003.143649.8m/min；精品文档放心下载c10005)计算基本工时：TLZbK，L=184.5mm，Z0.15mm，jnffbars0.015mm/r，K=1.1，a单行程进给量f0.01mm/rrs则TLZbK184.50.151.17.65minj60nff60442.10.0150.01ars6)计算辅助工时：加紧工件0.8min，变换进给量0.05min，启动调节切削精品文档放心下载液0.05min，共计Tf0.9min；3.粗磨85外圆，以两中心孔为基准1)确定磨削深度：a0.3/2mm0.15mmp2)确定进给量：查切削用量简明手册得进给量f0.015mm/r3)确定砂轮转速：查表取v50m/