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装配式混凝土建筑各系统接口及交付标准目次总则 1术语和符号 21 术语 22 符号 4基本规定 6预留预埋 7一般规定 7主体结构预埋预留 9施工措施预埋预留 115 连接 13一般规定 13套筒灌浆连接 15干式连接 16环形钢筋扣合体系 186 接口 20一般规定 20结构系统和内装系统间接口 21结构系统和外围护系统间接口 23结构系统和设备与管线系统间接口 26外围护系统和设备与管线系统间接口 28外围护系统和内装系统间接口 29设备与管线系统和内装系统间接口 31检测验收 34一般规定 34钢筋套筒灌浆连接节点灌浆饱满度检测 35套筒灌浆连接和浆锚搭接连接钢筋锚固长度检测 38浆锚搭接连接节点灌浆饱满度检测 38竖向预制构件底部接缝内部缺陷检测 39附录A 内窥镜法检测套筒灌浆饱满度 40附录B X射线法检测灌浆饱满度及套筒内钢筋锚固长度 45附录C 毛细管注水法检测套筒灌浆饱满度 48附录D 预埋钢丝拉拔法检测套筒灌浆饱满度 52ContentsGeneralProvisions 1TermsAndSymbol 2Terms 2Symbol 4BasicRequirements 6ReserveEmbedded 7GeneralProvisions 7TheMainStructureIsEmbeddedAndReserved 9ConstructionMeasuresAreReservedInAdvance 11Connection 13GeneralProvisions 13SleeveGroutingConnection 15DryConnection 16RingReinforcementFasteningSystem 18Interface 20GeneralProvisions 20IndirectPortsForStructuralSystemAndBuilt-inSystem 21IndirectOpeningOfStructuralSystemAndPeripheralGuardSystem 23StructuralSystemsAndIndirectOpeningsBetweenEquipmentAndPipelineSystems26PeripheralsAndIndirectOpeningsBetweenEquipmentAndPipingSystems 28ThePeripheralProtectionSystemAndTheBuilt-inSystemIndirectMouth 29IndirectOpeningsBetweenEquipmentAndPipelineSystemAndBuilt-inSystem…317 InspectionAcceptance 34GeneralProvisions 34GroutingPlumpnessOfReinforcingBarSleeveJoints 35AnchorageLengthTestOfReinforcementBarOfSleeveGroutingConnectionAndGroutingAnchorLapConnection 38GroutingPlumpnessTestOfJointOfGroutingAnchorLap 38InspectionOfInternalDefectsAtBottomJointsOfVerticalPrefabricatedComponents 39AppendixAThePlumpnessOfSleeveGroutingDetectedByEndoscopy 40AppendixB ThePlumpnessOfGroutingAndTheAnchorageLengthOfSteelBarInSleeveWereMeasuredByX-rayMethod 45AppendixCThePlumpnessOfSleeveGroutingWasDetectedByCapillaryWaterInjectionMethod 48AppendixDGroutingPlumpnessOfSleeveByDrawingMethodOfEmbeddedSteelWire 52ExplanationOfWordingInThisTechnicalCode 55ListOfQuotedStandards 56PAGEPAGE101 总则进、经济合理、施工便利、质量可靠,制定本标准。施工和质量验收。装配式混凝土建筑系统间连接与交付除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。术语与符号术语钢筋套筒灌浆连接 groutsleevesplicingofrebars在金属套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物通拌合物硬化形成整体并实现传力的钢筋对接连接方式。钢筋浆锚搭接连接rebarlappingingrout-filledhole在预制混凝土构件中预留孔道,在孔道中插入需搭接的钢筋,并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式。groutsleeveforrebarsplicing浆套筒。concreteroughsurface面。connection构。接口interface装配式混凝土建筑各专业之间应利用建筑信息模型技术或各专业的施工方案形成有效的相互协同。system挥能力或效益的工程。tollformwork率高、拆装方便的专用性模板。dryconnection应力连接等方式进行连接。缺陷 defect混凝土结构施工质量不符合规定要求的检验项或检验点。灌浆饱满度 plumpnessof套筒等连接件的灌浆填充密实程度。pipe&wiredetachedfromstructuresystemSI与结构系统分离开的设置方式。non-wetconstruction采用干作业施工的建造方法。interiordecorationpart通过标准化设计、工厂化生产、满足建筑装饰功能要求的可现场组装的内装模块化单元。prefabricatedfloor的楼面面层和地面面层。prefabricatedwall的墙体面层。prefabricatedcelling的吊顶。integratedkitchen等通过设计集成并在现场主要采用干式工法装配而成的厨房。integratedbathroom集成设计并在现场主要采用干式工法装配而成的卫生间。符号几何参数b—套筒出浆口中心至套筒底部的高度;h1—灌浆料上表面到侧视三维立体测量镜头拍摄端面的垂直距离;h2—侧视三维立体测量镜头拍摄端面到套筒出浆口中心的垂直距离;D2—套筒出浆口直径;d其他F—套筒灌浆饱满度。基本规定等专业系统接口与交付,编制相互协同的施工方案。装配式混凝土建筑各系统接口宜采用建筑信息模型技术,协同各专业进行全过程的信息化管理。装配式混凝土建筑施工前,应组织设计、生产、施工、管理等单位对设计文件进行图纸会审,确定施工工艺措根据工程特征和相关规定,进行施工复核及验收,编制专项施工方案。应满足制作、运输、安装及质量控制要求。接件。收。护措施。预留预埋一般规定预留预埋按应用功能分类如下:用于主体结构预留预埋的:灌浆连接套筒、预留插筋、(件等;用于施工措施预留预埋的:支模用穿墙孔、工具式模板现场吊装用吊钉、吊母、吊环等;(内装系统)预留预埋的:幕墙连接件、门窗安装用木砖、线盒、线管、灯盒、水电孔、内装部品连接件、安装孔等。预埋件(含预埋吊件、管线)号应符合设计要求和国家现行相关标准规定:Q235HPB300埋件焊接用焊条应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117GB/T5118条型号应与钢材性能相匹配;。采用钢筋机械连接接头及套筒灌浆连接接头的预制构《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398的规定;夹心外墙板中内外叶墙板的拉结件可选用纤维增强塑料求;预埋件的防腐防锈应满足现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB5004618923.1预埋件、预留孔洞在设计时应有可靠的加固措施。性和稳定性要求。格、数量、位置。与后续安装连接。效措施,防止对预埋预留件的破损,防止线盒线管、螺栓孔等进入杂物。维等材料应避免腐蚀性介质的侵蚀,远离火源、热源。I主控项目关标准要求。检查数量:按批检查。检查方法:检查试验报告。要求。检查数量:按批检查。检查方法:检查材质证明文件。检查数量:逐件检查。检查方法:观察检查;尺量检查。检查数量:全数检查。检查方法:尺量检查。II一般项目检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。4.2.6表4.2.6预埋预留尺寸允许偏差项目预留孔中心线位置5孔尺寸±5预留洞中心线位置10洞口尺寸、深度±10预埋件预埋板中心线位置5预埋板与混凝土面平面高差0,-5预埋螺栓、预埋套筒中心线位置2预埋套筒混凝土面平面高差0,-5木砖与构件平面的中心线位置偏差20木砖与构件表面混凝土高差0,-10预留插筋中心线位置3外露长度±5键槽中心线位置5长度、宽度、深度±5检查数量:全数检查。检查方法:晃动。施工措施预留预埋I主控项目加工吊环的材料应符合国家现行有关标准及设计的要求。检查数量:按批检查。检查方法:检查材质证明文件。检查数量:逐件检查。检查方法:观察检查;尺量检查。检查数量:按批检查。检查方法:检查混凝土强度试验报告。和设计要求。检查数量:按批检查检查方法:检查材质证明文件。检查数量:逐件检查。检查方法:观察检查;尺量检查。检查数量:按批检查。检查方法:回弹检测。II一般项目检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。预埋预留件(孔洞、水槽)染。检查数量:全数检查。检查方法:观察检查。4.2.6检查数量:抽样检测检查方法:观察检查;尺量检查。5连接一般规定座浆料的强度应大于被连接构件的混凝土强度等级。接方式,并应符合国家现行标准的有关规定。107JGJ355I性能要求,并应符合国家现行有关标准的规定;预制剪力墙中钢筋接头处套筒外侧钢筋的混凝土保护层15mm20mm;25mm。20mm向钢筋不应采用浆锚搭接连接。应设置粗糙面、键槽,并应符合下列规定:预制板与后浇混凝土叠合层之间的结合面应设置粗糙面。预制梁端面应设置键槽且宜设置粗糙面。预制剪力墙的顶部和底部与后浇混凝土的结合面应设置粗糙面;侧面与后浇混凝土的结合面应设置粗糙面,也可设置键t20mmw31030°。预制柱的底部应设置键槽且宜设置粗糙面,键槽应均匀布置,键槽深度不宜小于30mm,键槽端部斜面倾角不宜大于30°。柱顶应设置粗糙面。80%,预制板的粗糙面4mm,预制梁端、预制柱端、预制墙端的粗糙6mm。预制构件纵向钢筋宜在后浇混凝土内直线锚固;当直线锚固长度不足时,可采用弯折、机械锚固方式,并应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256套筒灌浆连接供单位提供的灌浆套筒、灌浆料,并应符合下列规定:灌浆套筒与灌浆料宜在构件生产和施工前同时确定;接头提供单位应提交所有应用接头规格的有效型式检验报告,并提供接头制作、安装及现场灌浆施工作业指导书;采用半灌浆套筒时,接头提供单位应为套筒生产单位;浆料生产单位;施工单位也可作为接头提供单位独立采购灌浆套筒、灌匹配检验;灌浆施工中更换灌浆料,则接头提供单位应变更为施工施工单位、监理单位见证下制作试件并一次合格;接头匹配检验应按接头型式检验要求进行。施等。半灌浆套筒机械连接端的钢筋丝头加工与灌浆施工的操作人员应经过培训后上岗,培训应包括对构件实体灌浆操作的内容。对于半灌浆套筒连接,机械连接端的钢筋丝头加工与连接安装应按接头提供单位的加工、安装技术要求进行,丝头加工操作人员应经专业培训后上岗,且人员应固定。灌浆施工方式及构件安装应符合下列规定:钢筋水平连接时,灌浆套筒应各自独立灌浆;竖向构件宜采用连通腔灌浆时,并应合理划分连通灌浆1.5m,连通腔内构件底部与下方现浇结构上表面10mm;竖向预制构件采用坐浆法施工时,构件就位前应设置坐浆层;当采用各套筒独立灌浆工艺时,应用封口塞使套筒端部密闭,防止灌浆料流出。干式连接构设计标准》GB50017GB等的规定。焊接或螺栓连接的施工应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661GB50755、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205和行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18开裂的措施。【5.35.3EVE剪力墙结构和预制叠合剪力墙(SCS,其特点是预留的现浇混连接从单根钢筋、环形钢筋、扩展为定型钢筋笼。最新出现的EMC行标准修订,补充完善有关内容。环形钢筋扣合连接体系50mm。环筋扣合连接的预制混凝土内、外墙上下层节点中(54,单侧受拉钢筋的锚固长度应按下式计算:d1lmlmlnd1lm(a)环筋扣合连接节点 (b)竖向预留钢接形图5.4.2环筋扣合锚固形式lnlnlm——环筋扣合弯角间直线锚固长度(m,l=12;ln——环筋扣合直筋段锚固长度(m,l≥8d120mm;——连接区域内竖向环形钢筋的最大直径(m;d——预制环形钢筋混凝土内、外墙的厚度(m。12211431≥8d≥12012211431≥8d≥120≥8d≥120≤200图5.4.3预制混凝土内、外墙环形钢筋扣合连接1-预制环形钢筋混凝土内、外墙;2-环形钢筋;3-扣合连接筋;4-暗梁后浇区段6 接口一般规定功能。标准化接口接口的性能与其所在建筑中的位置有关,确定接口性能接口形式可按多种方式分类。按连接类型,可分为点连为并列式和嵌套式;按连接强度,可分为固定(强连接、可变(弱连接(尤连接填充式和固定式。接口尺寸应考虑部品部件的制作公差,安装阶段的放线公差、安装公差,使用期间的形变公差等。协调标准》GB/T50002nM/2、nM/5、mM/10(n。功能。应预留扩展条件。接口及构造应符合下列规定:结构系统部件、外围护系统部件、内装部品部件和设备管线之间的连接方式应满足安全性和耐久性要求;结构系统与外围护系统宜采用干式工法连接,其接缝宽度应满足结构变形和温度变形的要求;部品部件的构造连接应安全可靠,接口及构造设计应满足施工安装与使用维护的要求;应确定适宜的制作公差和安装公差设计值;设备管线接口应避开预制构件受力较大部位和节点连接区域。结构系统和内装系统间接口统的部品部件之间进行协调。位置和高度。内装系统的施工应与结构系统明确施工界面。6.2.4。表6.2.4与内装系统配合的构件需考虑的预留预埋部位项目墙体预留给水管、同层排水横支管、同层排水座便楼板)预制楼板底部预埋热水器吊挂螺栓装置、预制定:宜在预制楼板(梁)内预留吊顶、桥架、管线等安装所需预埋件;应在吊顶内设备管线集中部位设置检修口。构的连接应符合下列规定:在设计阶段宜明确主体结构的开洞尺寸及准确定位;法时,不应影响预制构件的完整性与结构安全。与结构系统应有可靠连接。门窗部品收口部位宜采用工厂化门窗套。应有可靠连接设计,并保证水密性。结构系统和外围护系统间接口构相协调。外墙板与主体结构的连接应符合下列规定:连接节点在保证主体结构整体受力的前提下,应牢固可靠、受力明确、传力简捷、构造合理。连接节点应具有足够的承载力。承载能力极限状态下,落。连接部位应采用柔性连接方式,连接节点应具有适应主体结构变形的能力。节点设计应便于工厂加工、现场安装就位和调整。连接件的耐久性应满足使用年限要求。抗震设计时,外挂墙板与主体结构的连接节点在墙板平面内应具有不小于主体结构在设防烈度地震作用下弹性层间位3合下列规定:连接点数量和位置应根据外挂墙板形状、尺寸确定,连42在外力作用下,外挂墙板相对主体结构在墙板平面内应能水平滑动或转动;连接件的滑动孔尺寸应根据穿孔螺栓直径、变形能力需求和施工允许偏差等因素确定。外挂墙板与主体结构采用线支承连接时应符合下列规定:倍梁高长度范围;外挂墙板与梁的结合面应采用粗糙面并设置键槽;接缝10mm200mm;连接钢筋在外挂墙板和楼规范》GB500102束的连接节点;外挂墙板的侧边不应与主体结构连接。措施,应采用燃烧性能等级为A在耐火极限内不得开裂、脱落。两侧的外挂墙板的构造缝应能适应主体结构的变形要求,宜采用柔性连接设计或滑动型连接,并采取易于修复的构造措施。及连接节点验算。连接;幕墙与主体结构的连接应符合下列规定应具有适应主体结构层间变形的能力;主体结构中连接幕墙的预埋件、锚固件应能承受幕墙传连接件本身的承载力设计值。预制外墙中外门窗宜采用企口或预埋件等方法固定,外门窗可采用预装法或后装法,并满足下列要求:采用后装法时,预制外墙的门窗洞口应设置预埋件。结构系统和设备与管线系统间接口供暖、通风和空调、燃气、电气、智能化等各专业的国标要求一致,同步协同进行,并统筹设计、生产、安装和运维各阶段的需求。的要求,宜采用管线分离技术。装配式工程的部品选型时应明确关键技术参数。容:应明确部品的产品标准;应明确所用材料和构配件进场复验要求,复验要求不得低于现行国家标准的验收要求;应明确部品进场的质量验收要求。部品部件留置方式、外露形式应符合标准及安装工艺要求。装配式工程所用的部品与材料在生产、运输、储存和施工过程中,必须采取有效的成品保护措施,防止损坏和污染环境。装配式部品部件中预埋预留接口尺寸允许偏差应符合表6.4.6规定。表6.4.6预埋预留尺寸允许偏差项目尺寸允许偏差(mm)预留孔中心线位置5孔尺寸±5预留洞中心线位置10洞口尺寸、深度±10预埋件预埋板中心线位置5预埋板与混凝土面平面高差0,-5预埋螺栓、预埋套筒中心线位置2预埋套筒混凝土面平面高差0,-5木砖与构件平面的中心线位置偏差20木砖与构件表面混凝土高差0,-10预留插筋中心线位置3外露长度±5键槽中心线位置5长度、宽度、深度±5外围护系统和设备与管线系统间接口生产、安装和运维各阶段的需求。合标准要求,并符合安装工艺水平。行国家标准的规定。设施、通风设施、门窗等应符合标准及安装工艺要求应明确所用材料和构配件进场复验要求,复验要求不得低于现行国家标准的验收要求;应明确部品进场的质量验收要求。外围护系统连接应可靠,平垫、弹垫齐全,做好防腐防锈处理。环境。准设计要求。格数量应满足设计要求。装配式外挂墙板中预埋预留接口尺寸允许偏差应符合表6.5.8规定。表6.5.8预埋预留尺寸允许偏差项目允许偏差(mm)预留孔洞定位中心位置偏移4尺寸+3,0预留节点连接钢筋中心位置偏移3外露长度±5键槽中心位置偏移5长度、宽度+5预埋件中心位置偏移3平整度-3,0预埋螺栓中心位置偏移2外露长度+5,0外围护系统和内装系统间接口性要求。装配式外围护系统与内装系统间的接口应采用标准化的连接构造,接口的位置和尺寸应符合模数协调的要求,并应做到连接合理、拆装方便、使用可靠。规定:内装系统部品的维修和更换不应影响外围护系统部品的正常使用;外围护系统部品应为内装系统部品预留接口,且接口应相互匹配。符合下列规定:外围护墙与装配式楼地面相接部位宜设踢脚或墙裙,方便清洁和维护;外围护墙与内隔墙的接缝处应有可靠连接,并进行密封处理;外围护墙与装配式吊顶的连接部位宜采用收边线条或凹槽等方式进行处理;外围护墙与门窗的连接宜采用配套的连接件,连接应牢窗套收边;集成式厨房的固定安装应根据不同外围护墙体设计安装收口美观;集成式卫生间防水底盘与墙面板之间应有可靠连接设计,并保证水密性;集成式厨房和集成式卫生间墙面板与外门窗洞口的衔接处应做好收边收口处理,满足防水要求。设备与管线系统和内装系统间接口敷设应与室内空间设计相协调。装配式内装系统设备和管线设计应遵循下列原则:设备与管线系统宜通过综合设计及管线集成技术提高设备与管线系统的集成度;设备和管线不宜敷设在混凝土结构或混凝土垫层内,也不应通过墙体表面开凿或剔凿等方式设置;设备和管线的预留洞口尺寸及位置、插座接口点位应在设计图中明确标注,部品应定位准确;敷设于楼地面的架空层、吊顶空间、装配式隔墙内的空修口宜采用标准化尺寸;设备和管线穿越楼板和墙体时,应采取防水、防火、隔规范》GB50016设备和管线安装应符合设计文件和国家现行标准的规定,不得影响结构安全性以及部品部件的完整性,并应满足检修更换的要求。限。线应采取可靠措施安装牢固。列规定:给水排水、通风和电气等管道管线应采用标准化接口,且应在接口位置设置检修口;集成式厨房和集成式卫生间内的管道材质和连接方式宜的连接措施。给水排水管线设计应符合下列规定:给水系统配水管道与部品的接口形式及位置应便于检修响;给水分水器与用水器具的管道接口应一对一连接;在架检修;宜采用装配式的管线及其配件连接。供暖、空调和通风管道设置应符合下列规定:敷设于居住建筑隔墙系统、吊顶系统、架空地板系统内的供暖管道不宜有接口和阀门、部件;供暖、空调和通风系统管道安装应设置可靠的支撑系统并充分考虑管道伸缩补偿,确保安装安全;空调通风管道宜采用工厂预制、现场冷连接工艺。电气管线设计应符合下列规定:电气线缆应采用符合安全和防火要求的敷设方式配线;电气线缆应穿金属管或在金属线槽内敷设,线缆在管道或线槽内不宜有接头,如有接头,应放置在接线盒内;电气线缆设计在隔墙内布线时,隔墙宜优先选用带穿线管的工厂化生产的墙板。检查验收一般规定实体连接节点质量检测。装配整体式混凝土建筑系统接口连接节点质量检测包括:灌浆饱满度、钢筋锚固长度、竖向预制构件底部接缝内部缺陷等检测。结构工程施工质量验收规范》GB50204钢筋采用机械连接时,其接头质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的有关规定。预制构件采用焊接连接时,钢材焊接的焊缝尺寸应满足GB5066150205预制构件采用螺栓连接时,螺栓的材质、规格、拧紧力GB50017GB50205的有关规定。混凝土建筑系统接口工程验收时,除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求提供文件和记录外,尚应提供下列文件和记录:预制构件、主要材料及配件的质量证明文件、进场验收记录、抽样复验报告;预制构件安装施工记录;钢筋套筒灌浆、浆描搭接连接的施工检验记录;外墙防水施工质量检验记录;装配式工程的其他文件和记录。钢筋套筒灌浆连接节点灌浆饱满度检测套筒灌浆连接节点灌浆饱满度的检测方法包括内窥镜法、X射线法、毛细管注水法和预埋钢丝拉拔法等。内窥镜法分为预成孔内窥镜法、出浆孔道钻孔内窥镜法及套筒壁钻孔内窥镜法,可根据出浆孔道的形状进行选用:当出浆孔道为直线形时,可根据实际情况采用预成孔内窥镜法;当出浆孔道为非直线形时,采用套筒壁钻孔内窥镜法。XX且同一射线路径上不应有两个或两个以上的套筒。当被测构件的检测条件不满足以上要求时,可采用X部破损法。用注水管应在灌浆施工前预置在套筒内。调整就位。7.2.6表7.2.6钢筋套筒灌浆连接灌浆饱满度检测方法的选用检测工况检测方法出浆孔道的形状构件受检区域的♘度套筒的布置方式宜采用可采用单排居中或梅花形X射线法、毛细管注水法、预埋钢丝拉拔法≤200mm预成孔内毛细管注水法、预双排窥镜法、出埋钢丝拉拔法、X直线形浆孔道钻射线局部破损法孔内窥镜法毛细管注水法、预埋钢丝拉拔法、套>200mm无限定筒壁钻孔内窥镜法、X射线局部破损法检测工况检测方法出浆孔道的形状构件受检区域的♘度套筒的布置方式宜采用可采用非直线形≤200mm单排居中或梅花形X射线法套筒壁钻孔内窥镜法无限定双排及以上套筒壁钻孔内窥镜法X射线局部破损法7.2.6接节点的灌浆饱满度检测,对于梁类预制构件可参照执行。时,预埋件的布置数量及位置应符合下列规定:采用钢筋套筒灌浆连接的预制构件,每个构件上应选择2施工工艺有怀疑的构件,预埋件的布置数量应双倍;对于采用连通腔灌浆的预制构件,每个灌浆仓被布置预埋件的套筒应包含灌浆口处套筒、距离灌浆口套筒最远处的套筒。5准附录A采用X准附录B采用毛细管注水法对套筒灌浆饱满度进行检测时,应按本标准附录C采用预埋钢丝拉拔法对套筒灌浆饱满度进行检测时,应按本标准附录D套筒灌浆连接和浆锚搭接连接钢筋锚固长度检测钢筋套筒灌浆连接钢筋锚固长度可采用内窥镜法、XX线法进行检测。长度。附录A采用XB浆锚搭接连接节点灌浆饱满度检测浆锚搭接连接节点灌浆饱满度可采用内窥镜法、X现场浆锚搭接连接节点灌浆饱满度检验应在同一楼层、3取样应具有代表性。采用内窥镜法检测时,应按本规程附录A采用XB竖向预制构件底部接缝内部缺陷检测250kHz750kHz。100mm,对初次测量后有怀疑的点位可在附近加密测点,检测时应避开有机电管线穿过的区域。后,必要时可采用局部破损法进行验证。附录A内窥镜法检测套筒灌浆饱满度检测设备及辅助工具包括带尺寸测量功能的内窥镜、刚内窥镜应通过技术鉴定,并应具有产品合格证书和定期定点之间的距离,且相关配件性能参数应满足下列要求:5mm;前视观察镜头直径应与探头直径相同,视角不小于100°;5mm-80mm。采用预成孔内窥镜法时需要预成孔装置辅助成孔,预成(图A03橡胶塞中部设置有中心孔;4-6mm,吸管外表面包覆有薄膜,包覆有薄膜的吸管能够通过中心孔穿设在橡胶塞内;薄膜位于吸管端部设置有易撕裂部。1 2 31—薄膜;2—吸管;3图A.0.3检测前应做好以下工作:确定检测设备是否正常;确定套筒的品种、规格和位置等。根据检测要求及测试条件,确定待测部位。将包覆有薄膜的吸管穿设在橡胶塞内;对预制构件中的套筒进行灌浆施工,待出浆孔道有浆料流出后,将橡胶塞从预制构件表面出浆口塞入出浆孔道进行封堵;待单个预制构件中所有套筒灌浆完成后,开始调整吸管壁齐平。待灌浆料硬化后,先将橡胶塞拔出,再将吸管拔出,包覆在吸管上的薄膜被留在对应的出浆孔道内并形成检测孔道。预成孔内窥镜法检测的基本步骤如下:用辅助工具伸入检测孔道内对检测孔道末端的薄膜进行破膜工作;如果薄膜能够被戳破,先将前视观察镜头安装在探头上(图A06则判定灌浆饱满,灌浆饱满度100%,如果不密实则进行下一步;更换安装侧视三维立体测量镜头,将探头伸入刚性套管将刚性套管伸入检测孔道到达套筒内壁与连接钢筋之间的间隙位置往下观测(A06b,通过三维立体测量内窥镜得到套筒内灌浆料上表面到侧视三维立体测量镜头拍摄端面之间的垂直距离,根据垂直距离换算得到灌浆饱满度。9324932494238 6 5

7 6 5(a)饱满情况 (b)不饱满情况1—预制构件;2—出浆孔道;3—检测孔道;4—刚性套管;5—连接软管;6—探头;7—侧视三维立体测量镜头;8—前视观察镜头;9—内窥镜主机图A.0.6内窥镜检测示意图数据处理:半灌浆套筒灌浆饱满度可按式A.0.7-1(A.0.7-1)式中:F—套筒灌浆饱满度(%F10%时取100%;b—套筒出浆口中心至套筒底部的高度(mm);h1—灌浆料上表面到侧视三维立体测量镜头拍摄端面的垂直距离(mm);h2—侧视三维立体测量镜头拍摄端面到套筒出浆口中心的垂直距离(mm);d—连接钢筋的公称直径(mm)。F8d(h1h2D2/2)100%8d

(A.0.7-2)式中:(%F00;h1—灌浆料上表面到侧视三维立体测量镜头拍摄端面的垂直距离(mm);h2—侧视三维立体测量镜头拍摄端面到套筒出浆口中心的垂直距离(mm);D2—套筒出浆口直径(mm);d—连接钢筋的公称直径(mm采用出浆孔道钻孔内窥镜法需使用钻孔设备顺着出浆孔道进行钻孔,步骤如下:20mm-30mm,暂停操作,使用清理设备对检测孔道内的灌浆料碎屑和粉末进行清理;20mm3mm-5mm,暂停操作,使用清理设备对检测通道内的灌浆料碎屑和粉末进行清理,观察钻进情况,直至检测孔道贯穿;将三维立体测量内窥镜的侧视测量镜头从检测孔道送入法,参照预成孔内窥镜法。采用套筒壁钻孔内窥镜法,应按如下步骤进行:检测前应确定套筒的位置,可根据设计并结合钢筋扫描仪的定位结果来确定;将套筒出浆口高度对应位置外侧的混凝土保护层局部剔除;采用钻孔设备在套筒壁上开孔制作内窥检测孔道;将三维立体测量内窥镜的侧视测量镜头从检测孔道送入法,参照预成孔内窥镜法。BX钢筋锚固长度本方法主要适用于套筒内部灌浆饱满度及钢筋锚固长度液面时,也可进行定量检测。应采用便携式X进行检测作业时必须采取辐射防护措施,防护措施应符合下列要求:辐射防护应符合现行国家标准《电离辐射防护与辐射源GB18871XGBZ117X射线法作业的检测单位必须具有辐射安全许可证。X检测设备除应满足相关标准的规定外,还应符合下列规定:便携式X250kV;控制器(箱)180s;(箱X20m。套筒灌浆连接节点及浆锚搭接连接节点在检测前应做好以下工作:7d;应对检测设备及辐射报警装置进行检查,确保所有设备套筒或浆锚管具体位置、检测人员信息等。检测过程应符合下列规定:根据设备参数及检测工况要求选择合适的透照工艺,必要时可通过试验事先确定各项参数的数值。确保检测人员处于安全区域后,开启透照曝光,待曝光成像装置。应按照现场操作的实际情况详细记录检测过程的有关信息和数据。(B.0.6)剔凿方式可参照进行检测。12(IP3—发射机;4—发射机窗口;5—剔凿区域;6—钢筋;7图B.0.6图像处理应符合下列规定:采用工业胶片成像,暗室处理参数应通过试验确定,并通过专业观片灯观测检测结果;CRDR结果评价应符合下列规定:评片人员应具备相应执业资格。宜优先识别出灌浆料固化液面及锚固钢筋轮廓,必要时可结合黑度值或灰度值进行评价。进行尺寸测量时,还应考虑透射照相的投影关系,对测量数值进行修正。附录C毛细管注水法检测套筒灌浆饱满度毛细管注水法检测设备及辅助工具应包括专用注水管、压力注水仪和橡胶塞。专用注水管分为半套筒专用注水管和全套筒专用注水管,相关参数应满足下列要求:专用注水管构造所示包括定位管、预固定材料和毛细管(图C0;定位管硬度应为邵氏A70-905mm;半套筒专用

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