开题报告-圆锥破碎机的设计

毕业论文（设计）开题报告论文（设计）题目圆锥破碎机的设计姓名系别专业班级学号1.选题目的和意义：随着经济的增长，各种金属与非金属矿、水泥厂、建筑、砂石冶金等行业生产规模的扩大，其加工设备——破碎机在其发展中占有十分重要的地位和作用，成为行业的支柱设备。而圆锥破碎机是比颚式破碎机、反击式破碎机破碎粒度细比制砂机磨粉机破碎粒度大的破碎机械。近日，国家为了扶持破碎机的国产化趋势，推动破碎机械——圆锥破碎机的发展，发布了《关于促进深部找矿工作指导意见》，以促进我国固体矿产勘查向深部拓展。显示出矿山机械设备将面临着新一轮的行业需求，预示着矿山机械设备股的行业景气度有望继续高涨且延续。另外，随着近几年的经济发展，重工成为我国的栋梁行业，政府为了扶持破碎机行业的发展，帮助其顺利的度过金融危机，规定财政部对大型非公路矿用自卸车及其关键零部件和原材料进口税收政策进行调整。对进口核心零部件的进口关税和进口环节增值税实行先征后退，用于企业新产品的研制生产以及自主创新能力建设。从目前的经济形势分析，越来越多的矿山开始使用机械化作业，提升矿山的开采率，尤其是在煤炭、铜矿、锌矿等矿山的机械化程度已大大提升，而这些产业对成品的质量和成型的粒度要求也在不断的提高。本选题在国内外的研究状况及发展趋势：国内发展：国内圆锥破碎机是在1954年仿前苏联的φ2100和φ1650弹簧式圆锥破碎机的基础上，自行设计生产的φ1200弹簧圆锥破碎机；1958年又设计制造了大型的φ2200弹簧圆锥破碎机；上世纪70年代又研发了底部单缸与多缸液压圆锥破碎机，也曾经研制过中心液压缸圆锥破碎机。之后经过多年反复研制与实践，相继克服了旧系列弹簧圆锥破碎机弹簧压力不足、零部件强度低以及结构上的某些缺陷，已批量生产的新系列弹簧圆锥破碎机有直径600、900、1200、1750、2200mm五个规格，14种腔型；底部单缸液压圆锥破碎机有直径900、1200、1650、2200mm四个规格，12种腔型；多缸液压圆锥破碎机有直径1200、2200mm二个规格，4种腔型。当时国产圆锥破碎机已经达到了系列化、规格化和标准化的程度，可以说产品齐全，使用可靠，受到国内外(东南亚国家)的认可。2010年11月在上海举办的宝马展(BaumaChina2010)也是国内破碎机主要生产厂家的一次大聚会，参展的破碎机制造企业有近百家，展出的产品从单缸液压到多缸液压，从H1800系列到HP系列，从老式的弹簧圆锥破碎机到改进型的西蒙斯圆锥破碎机，应有尽有。据统计，国内生产破碎机的厂家有数百家，仅上海地区就有几十家。由此可见国内破碎机制造业的兴旺程度以及圆锥破碎机市场的激烈竞争程度。据笔者观察了解，国内绝大多数破碎机生产厂家都没能加大投入自主研发新产品的力度，在激烈的市场竞争中，各制造厂相互仿抄，使得国产圆锥破碎机总体上赶不上国外先进的圆锥破碎机。在这种情况下，国内有些破碎机厂商，特别是实力较强的民营企业，加大了研发投入，采用自主研发、厂校合作等方式，在对国外先进产品，如H1800系列及HP系列消化吸收的基础上，努力开创国产先进的液压圆锥破碎机。武汉科技大学的郎宝贤教授与某厂合作研制动锥直径为800、1000和1400mm的单缸液压圆锥破碎机，其主要技术性能与国外先进圆锥破碎机相当，个别地方还有所改进，如800单缸液压圆锥破碎机启动和停车时，机器振动明显好于GP100单缸液压圆锥破碎机。国内不少厂家已相继生产了HP300和HP500多缸液压圆锥破碎机，还有许多厂家生产了小规格的H1800系列单缸液压圆锥破碎机。国外发展：美国Allis2Chalmers公司首先研制成功液压圆锥破碎机,相继又推出了高能圆锥破碎机。其理论基点是当排料粒度一定,产品越细则破碎比越大,所消耗量越高,也就是说产品细粒级含量与输入功率成正比。当物料性质和粒度一定时,破碎机输入功率增加则产量加大,产品粒度减少。该机采用底部单缸调节排料口,调节容易,实现液压过载保护。高摆频、小偏心距和高能量输入。产品粒度细,为标定产品粒度的55%～60%,降低磨机的能耗。瑞典Svedala集团H系列液压圆锥破碎机采用陡锥、高摆频、小偏心距,底部单缸液压支撑和顶部行星架结构。用ASRplus自动控制装置对排料口进行在线控制。优化衬板设计,使衬板磨损后,保持腔型不变。同一台破碎机可安装从粗到细7种破碎腔型,为用户提供方便。日本神户制钢有限公司推出的AF型圆锥破碎机是在Allis2Chalmer公司的底部单缸液压圆锥破碎机的基础上发展起来的新机型。增大了偏心距,适当的转速和满足料层破碎原理的破碎腔,均匀供料装置以及根据负荷变化自动调节排料口间隙的控制技术,从而使该机发挥了料层破碎原理的优越性,较改进前的破碎机破碎效果好,提高了生产能力,降低了产品的粒度,减少了单位产品的能耗。由于实现了料层破碎,运转平稳,给料状况的变化对破碎机负荷影响甚小;由于增加了偏心距,使破碎时行程增大,载荷加大,输入功率增加,既使排矿口大,细粒产品的比率不会降低。目前国内外利用目标规划设计圆锥破碎机研制符合新型层压破碎工作原理的圆锥破碎机，基于总体平衡模型和散体物料运动学特性，提出圆锥破碎机破碎腔型分层研究模型和腔型优化设计新方法，提出破碎机生产率计算新方法和圆锥破碎机操作模型，建立破碎机腔型优化方法，结合圆锥破碎机设计研发过程中所存在的实际问题，通过分析圆锥破碎机动锥单词摆动过程中下落物料的总量，推导并建立针对曲线腔型圆锥破碎机的生产率计算模型；基于总体平衡理论，对圆锥破碎机破碎腔分层情况加以分析、深入研究。3.主要研究内容：1）了解圆锥破碎机的发展及应用现状，分析机构的工作原理、结构和特点；2）圆锥破碎机的整体结构方案设计；3）参数的选定、计算及校核；4）根据设计参数确定最佳结构方案；4.完成论文的条件、方法及措施，包括实验设计、调研计划、资料收集、参考文献等内容。资料的搜集，可以通过网络、图书馆、相关的报刊、杂志等途径；完成论文需要掌握：圆锥破碎机的原理和结构组成各种参数的选用与计算电动机机型的选用轴的选择与计算计算机、AutoCAD、Solidworks的熟练运用在完成过程中如果遇到无法解决的难题可以通过小组讨论、网上查询和向指导老师寻求帮助；总体设计方案：（1）圆锥破碎机类型的选用（2）圆锥破碎机结构参数和工作参数选择与计算（3）电动机的选择与轴的计算（4）各部结构的组成与功用（5）主要零件图与装配图参考文献[1].濮良贵，纪名刚机械设计[M].北京：高等教育出版社，2001.

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