贵州瑞茂达五凤洗选厂环评报告

建设项目“三合一”环境影响报告表(污染影响类)(公示稿)项目名称：贵州瑞茂达五凤洗选厂编制日期：二零二二年四月中华人民共和国生态环境部制—I—一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 13三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 26环境影响和保护措施 32五、环境保护措施监督检查清单 63六、入河排污口论证及排污许可申请 64七、结论 67—1—一、建设项目基本情况建设项目名称贵州瑞茂达五凤洗选厂项目代码2207-520521-04-01-611895建设单位联系人联系方式建设地点贵州省(自治区)毕节市(区)大方县(街道)六龙镇坝子村五凤煤矿大矿煤场(具体地址)地理坐标5度39分25.478秒，27度11分6.817秒)国民经济行业类别(B0610)烟煤和无烟煤开采洗选建设项目行业类别四、煤炭开采和洗选业-06.烟煤和无烟煤开采洗选061建设性质新建(迁建)O改建O扩建O技术改造建设项目申报情形首次申报项目O不予批准后再次申报项目O超五年重新审核项目O重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)大方县发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)2207-520521-04-01-611895总投资(万元)500环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期是否开工建设否O是：2800专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无—2—其他符合性分析一、产业政策符合性分析本项目属于煤炭洗选业建设项目，属于烟煤和无烟煤开采洗选(B0610)。根据国家发展和改革委员会令第21号《产业结构调整指导目录(2019年本)》，建设项目属于“第一类、鼓励类，三、煤炭中8、煤炭清洁高效洗选技术开发与应用。”此外，本项目主要生产设备不属于淘汰类中“一、落后生产工艺装)煤炭中6AM、ΦM-2.5、PA-3型煤用浮选机、PG-27型真空过滤机、X-1型箱式压滤机，不能实现洗煤废水闭路循环的选煤工艺、不能实现粉尘达标排放的干法选煤设备”，本项目建设符合《国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》(国发〔2005〕118号)。同时，项目于2002年7月5日获得大方县发展改革局备案证明，允许备案，备案编号：2207-520521-04-01-611895。综上所述，本项目的建设符合国家有关法律、法规和政策规定，符合国家广业政策的要求。二、与《省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》(黔府〔2020〕12号)根据《省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》(黔府发〔2020〕12号)，实施生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单(以下简称“三线一单”)生态环境分区管控体系。指导思想是以改善生态环境质量为核心，建立覆盖全省的生态环境分区管控“三线一单”体系，推进生态环境治理体系和治理能力现代化，开创百姓富、生态美的多彩贵州新未来；基本原则包括坚持保护优先、坚持分类施策、坚持动态更新。生态环境分区管控及要求包括分区管控、制定生态环境准入清单。全省共划定1332个生态环境分区管控单元。其中：优先保护单元762个，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域；重点管控单元425个，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域；一般管控单元145个，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。全市共划定141个生态环境分区管控单元。其中：优先保护单元88个，占全市国土面积的36.48%，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水—3—重点管控单元40个，占全市国土面积的14.19%，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域；一般管控单元13个，占全市国土面积的49.33%，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。生态环境分区管控单元根据生态保护红线和相关生态功能区域评估调整进行优化。全市共划定141个生态环境分区管控单元。其中：优先保护单元88个，占全市国土面积的36.48%，主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水重点管控单元40个，占全市国土面积的14.19%，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域；一般管控单元13个，占全市国土面积的49.33%，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。生态环境分区管控单元根据生态保护红线和相关生态功能区域评估调整进行优化。2、制定生态环境准入清单。根据划分的环境管控单元特征，坚持定量和定性相结合，对优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元分类制定生态环境准入清单。①优先保护单元。包括生态保护红线、一般生态空间、水环境及大气环境优先保护区等，坚持以生态环境保护为主，依法禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇建设。生态保护红线原则上按禁止开发或依现行法律法规规定有条件开发区域进行管理。严禁不符合国家有关规定的各类开发活动，严禁任意改变用途，严格禁止任何单位和个人擅自占用和改变用地性质。②重点管控单元。包括城镇和工业园区(集聚区)，人口密集、资源开发强度大、污染物排放强度高的区域，根据单元内的水、大气、土壤和生态等环境要素的质量目标要求，坚持以生态修复和环境污染治理为主，应优化空间布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升资源利用效率。严格落实区域及重点行业污染物允许排放量。对于环境质量不达标的管控单元，落实现有各类污染源污染物排放削减计划和环境容量增容方案。③一般管控单元。包括除优先保护类和重点管控类之外的其他区域，执行—4—区域生态环境保护的基本要求，以生态环境保护与适度开发相结合为主，开发建设中应落实生态环境管控相关要求。项目属于一般管控单元(详见附图7)；根据《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》，优先保护单元以生态环境保护为主，重点管控单元以生态修复和环境污染治理为主，一般管控单元原则上以生态环境保护目标与适度开发相结合为主。综上，本项目与《省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知》(黔府〔2020〕12号)、《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》相符。三、项目与“三线一单”的符合性分析1、本项目与生态保护红线符合性分析根据贵州省人民政府《关于印发贵州生态保护红线管理暂行办法》(黔府发〔2016〕32号)文件，将我省在重点生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区等划定的管控边界，是生态安全的底线。生态保护红线所包围的区域划入生态保护红线区。生态保护红线区实行分级管控，依据生态系统脆弱性、敏感性和服务功能的重要程度，分为一级管控区和二级管控区。一级管控区范围为：一级国家级公益林地；石漠化敏感区；遗产地的核心区；自然保护区核心区和缓冲区；地质公园的核心保护区；风景名胜区总体规划确定的核心景区；国家重要湿地的核心区和缓冲区；省级以上湿地公园保育区和恢复重建区；森林公园划定的核心景观区和生态保育区；千人以上集中式饮用水源保护区的一级保护区；国家级和省级水产种质资源保护区。对一级管控区，实行最严格的管控措施，禁止一切形式的开发建设活动。二级管控区范围为：除一级管控区以外的其它生态保护红线区。对二级管控区，除有损主导生态功能的开发建设活动外，允许适度的生态旅游、基础设施建设等活动。对不破坏主导生态功能的企事业单位，在达标排放的基础上制定更严格的排污许可限值，确保生态保护红线区环境质量不降低。—5—本项目位于贵州省毕节市大方县六龙镇坝子村五凤煤矿大矿煤场，经核实项目不占用生态红线(详见附图5)。且项目不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质遗迹保护区、湿地公园、饮用水水源保护区、重要水源涵养区、清水通道维护区、重要渔业水域、生态公益林、天然林、特殊和珍稀物种保护区、基本农田保护区、重要湿地、传统村落和文物古迹等重点生态功能区、生态敏感区和生态脆弱区以及其他具有重要生态保护价值的区域。项目与《贵州省生态保护红线管理暂行办法》中的相关规定是相符合的。故本项目不占用生态保护红线范围，不在生态红线内。2、本项目与环境质量底线符合性分析本项目位于贵州省毕节市大方县六龙镇坝子村五凤煤矿大矿煤场，区域位环境空气二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准；附近地表水为东南侧约2200m的木白河(六冲河一级支流)，根kmkm区划的批复》(毕府复〔2018〕4号)，木白河水质目标为Ⅲ类。区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。根据《毕节市2021年生态环境状况公报》，项目所在区域环境空气质量均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018修改单二级标准的 (GB3838-2002)Ⅲ类水体标准要求；声环境能达《声环境质量标准》 (GB3096-2008)2类标准，本项目所在区域环境质量状况良好。本项目不涉及重金属排放，不属于总量管控的重污染企业。项目产生粉尘采取全封闭厂房+喷淋设施+防风抑尘网等措施降尘后排放量小；洗煤废水经浓缩后循环使用不外排，生活如厕污水及食堂经隔油处理后的废水进入化粪池熟化处理后定期清掏作为农肥使用。综上所述，各类污染物通过有效治理后达标排放，对环境影响较小，不会触及环境质量底线。故本项目建设符合环境质量底线的要求。3、本项目与资源利用上线符合性分析本项目为煤炭洗选项目，所选场址不占用生态红线范围内不占基本农田。—6—单元管控空间属性内容单元管控空间属性内容项目生产过程产生的洗煤废水经收集、浓缩、沉淀、压滤后回用于煤炭洗选；项目厂区淋滤水通过沉淀池收集后用做洒水降尘，不外排；项目产生的粉尘设置喷淋措施降尘；生产厂房全大棚封闭，防止粉尘外溢的同时一定程度上减小弱噪声的传播。项目产生的生活垃圾，统一收集后送附近村寨生活垃圾转运点，由环卫部门统一处理。维修机械会产生一定的废机油，设置危废暂存间占地面积10m2存储后定期交由危废资质单位处置；矸石统一运往矸石堆场堆存。项目所在地周围环境较单一，距离项目最近的居民点为项目西南侧160m岩弯子居民点(有山林阻隔)，其余居民点距离本项目场地较远，项目对周围环境影响较小，符合贵州省大气污染防治的要求。项目厂区土地不占用基本农田，不新增占地，生产过程消耗部分的电能、水能及天然气能源，区域水电供应充足，建设项目满足资源利用上线的要求。项目水和电等公共资源由当地供应，且整体而言项目所用资源相对较小，未涉及资源利用上线。4、本项目与生态环境准入清单及《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》符合性分析根据《长江经济带战略环境影响评价毕节市“三线一单”生态环境分区管控准入清单》，对比《毕节市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》，与之叠图分析(详见附图7)，项目主要涉及大方县一般管控单元，管控单元编码：ZH52052130001，具体“三线一单”生态环境准入清单相关内容如下表：表1-1项目与毕节市生态环境准入清单符合性分析一览表环境管控单元本项目内容符合性贵州瑞茂达五凤洗选厂本项目位于一般管控单元区域符合环境管控单元-单元管控空间属性管控单元编码ZH52052130001名称大方县一般管控单元行政区划贵州省毕节市大方县管控单元类型一般管控—7—要求要求空间布局约束1.城镇建成区上风向限制露天矿山建设；对现有造成污染的露天矿山进行有序退出。2.高速公路、铁路沿线以及城镇建成区上风向等重点区域限制露天矿山建设；对现有造成污染的露天矿山进行有序退出。3布局敏感区执行大气环境布局敏感区普适性要求。4除在安全或产业布局等方面有特殊要求的项目外，新建有污染物排放的工业(重化工、造纸等)项目，应当进入工业园区/工业集聚区。本项目为煤碳洗选租用五凤煤业公司大矿煤场实施建设，区距离160m，有山废气排放。符合控1.大气污染物排放执行贵州省大气环境污染物排放普适性管控要求；旅游基础设施执行贵州省水环境城镇生活污染普适性管控要求。2.化肥农药使用量执行毕节市普适性管控要求。3.畜禽养殖业废弃污染物管控要求执行毕节市普适性管控要求。4.三线建设项目旅游开发过程应注重旅游规划的整体性及其与各项发展规划的衔接，旅游环境建设尽可能利用本地物种，防止外来物种的入侵。项目废污水全部回不涉及重金属污染效控制，达标排放。符合要求执行毕节市大方县资源开发利用普适性要求。。本项目为煤碳洗选发利用问题。符合环境风险防控1.执行贵州省土壤污染风险防控普适性管控要求。22病死畜禽管控风险执行贵州省水环境农业污染普适性管控要求。3.禁止带来外来物种入侵生态环境风险的种植养殖项目。本项目为煤矿洗选，不属于矿山开采企业，不属于养殖企对地下水及土壤造成影响的区域重点开展应急演练。符合综上，经过与“三线一单”进行对照后，项目不在生态保护红线内、未超—8—出环境质量底线及资源利用上线、未列入当地生态环境准入清单内，综上所述，本项目符合生态保护红线和“三线一单”的相关要求。四、与煤炭采选行业清洁生产水平相符性分析根据《煤炭采选业清洁生产评价指标体系》，煤炭洗选加工，指采用物理或物流化学方法对煤炭进行加工，使其更好的满足后续反应的过程。按《煤炭采选业清洁生产评价指标体系》评价内容：本项目粉尘控制环节采用“分级筛及相关装载环节设置集尘罩”，带式输送机设置喷雾降尘系统。符合体系Ⅱ级基准值要求；产品的储存方式，项目精煤、中煤存于封闭的彩钢结构钢架棚内并且配有洒水喷淋装置，汽车公路外运采用全封闭车厢。符合体系Ⅱ级基准值要求。煤矸石、泥煤处置方式，项目煤矸石暂存于矸石堆放区，定期外售给大方县周边正常运行的煤矸石砖厂有大方县马场镇赣黔建材厂和大方县兴隆乡兴隆煤矸石砖厂等。同时矸石堆放区为全封闭式彩钢结构，地面硬化，在正常生产的情况下，不会产生淋溶水。项目产生的煤泥集中收集后外售给大方县周边运行正常的贵州万合实业有限责任公司和毕节市江泽商贸有限公司煤泥烘干厂。煤泥经过压滤机处理后，含水率小于20%，基本不会产生渗滤液，同时煤泥堆放区为全封闭式彩钢结构，地面硬化，在正常生产的情况下，不会产生淋溶水。煤矸石、泥煤外运采用全封闭车箱运输。符合体系Ⅰ级基准值要求。0万吨。跳汰洗煤具有操作维护方便，适用性较强、分选效率较高，处理量大等优点。煤泥水管理，废水项目采用闭路循环、经浓缩后循环使用，煤泥全部利用，综上所述，结合《煤炭采选业清洁生产评价指标体系》4.2指标基准值，各指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价基准。在行业清洁生产评价指标体系中，评价基准值分为级基准值、级基准值和田级基准值三个等级。其中Ⅰ级基准值代表国际领先水平值，Ⅱ级基准值代表国内先进水平值，III级基准值代表国内一般水平。项目洗煤生产线清洁生产水平—9—基本达到Ⅱ级国内先进水平值。四、与《煤炭产业政策》符合性分析根据《煤炭产业政策》(2013年修订)第十三条鼓励“在中小型煤矿集中矿区建设群矿洗选厂”和《国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》 (国发〔2005〕18号)“推进洁净煤技术产业化发展。发展改革委要制定规划，完善政策，组织建设示范工程，并给予一定资金支持，推动洁净煤技术和产业化发展。大力发展洗煤、配煤和型煤技术，提高煤炭洗选加工程度”。本项目为洗煤项目，符合《煤炭产业政策》(2013年修订)。五、项目与煤炭工业节能减排工作意见符合性分析根据国家发展改革委和国家环保总局关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知(发改能源〔2007〕1456号)：第二十三条煤矿应就近配套建设选煤厂或集中选煤厂，采用大中型高效节能设备，减少物流中转环节。新建选煤厂规模原则上不小于30万吨/年。加强对现有选煤厂技术改造，淘汰落后工艺，减少电耗、水耗和介质消耗。积极发展动力煤入洗，高硫、高灰动力煤必须全部入洗。灰分大于25%的商品煤，应就近使用，尽量减少长途运输。第二十五条选煤厂补充用水必须首先采用处理后的矿井水或中水。洗煤用水应净化处理后循环复用，大中型选煤厂必须实现洗水一级闭路循环，洗选原煤清水耗应控本项目年洗选原煤60万吨，生产废水经浓缩池处理后循环使用，不外排。因此本项目的建设与煤炭工业节能减排工作意见是相相符的。六、项目与《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2016)符合性分析根据《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2016)可知，选煤方法应根据原煤性质、产品要求、分选效率、销售收入、生产成本、基建投资等相关因素，经过技术经济综合比较后确定。工艺设备选型应符合下列规定：(1)应技术先进、性能可靠；(2)应经济实用，并应综合节能、使用寿命和备品备件等因素。(3)噪声应小于85dB。浓缩机底流泵应100%安装备用，其他泵类可不备用，也可同种型号库存备用1台。—10—本项目经过技术经济综合比较后确定跳汰洗选工艺，采用的设备性能可靠，经济实用，且浓缩机底流泵100%安装备用。因此本项目的建设与《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2016)相符合。七、与《贵州省煤炭工业发展“十四五”规划》符合性分析根据《贵州省煤炭工业发展“十四五”规划》中，节能与环境影响评价篇章节能评价要求，开展煤炭洗选加工：推动采用大中型高效节能设备，减少物流中转环节，加强对现有洗(选)煤厂技术改造，淘汰落后工艺，减少电耗、水耗和介质消耗，积极发展动力煤入洗(选)，高硫、高灰动力煤必须全部入洗(选)，提高煤炭分级分质利用。本项目采用数控跳汰+浮选工艺，年洗选劣质原煤60万吨。跳汰洗煤具有操作维护方便，适用性较强、分选效率较高，处理量大等优点，符合“规划”煤厂技术改造，淘汰落后工艺，减少电耗、水耗和介质消耗要求”《规划》发展目标中提出：煤炭绿色开采技术广泛推广。到2025年，进一步提升煤矿瓦斯抽采利用率、煤矸石利用率和矿井水综合利用率、煤炭入洗 (选)率和焦煤入洗率进一步提升；矿井水100%达标排放，推动充填工作面建设。项目为煤炭清洁洗选项目，符合《规划》发展目标要求。综上所述，环评认为：项目洗煤生产线的建设符合《贵州省煤炭工业发展“十四五”规划》总体要求。八、项目选址合理性分析本项目位于贵州省毕节市大方县刘龙镇坝子村岩湾子组永贵五凤煤业场区内，项目周边环境现状良好，周边500m范围污染源有五凤煤业。项目选址不属于地表水饮用水源保护区、风景名胜区、生态保护区、农田保护区等区域，且本项目位于现有工业用地范围内，租用永贵五凤煤业有限责任公司闲置场地作为生产基地，用地属于工业用地，符合用地性质要求。项目建设区内地质条件较好，无相关地质断层；且周边交通方便，区位优势明显，便于车辆出入，有利于运输各种材料，方便工作人员出入；项目的建设有效利—11—用五凤煤矿大矿煤场进行建设、不新增占地。区域内水、电、通讯等设施较为完善，交通、能源运输均有保障。根据现场踏勘，项目拟选址的五凤煤矿大矿煤场场地已硬化，场地遗留有原煤矿生产时煤炭输送设施及污水收集池等设施等部分设施及办公楼，对于项目洗煤生产线的建设来说，无环境制约因素。项目业主对场地进行分区建设、依据地势及设计搭建全封闭厂房、安装生产设备设施、安装防尘网和喷淋设施、修缮建设污水浓缩池、沉淀池、事故池、初期雨水收集池等设施后，可满足项目洗煤生产要求。项目拟选址位于原五凤煤矿矿区内，远离居民区，项目产生的废气、废水、固废经有效措施处置后，对周边环境影响较小。综上，本项目的选址从环境保护的角度讲是合理可行的。八、总平面布置合理性分析洗煤厂位于贵州省毕节市大方县六龙镇坝子村五凤煤矿大矿煤场，目前地面已硬化，项目主要为厂房建设、设备安装和成品堆场建设。生活区、办公区、辅助区租用五凤煤矿办公楼，原煤煤储场利用永贵能源开发有限责任公司五凤煤矿工业场地内堆场进行加盖封闭式大棚而来。根据本洗煤厂的工艺生产环节，结合永贵能源开发有限责任公司五凤煤矿工业场地的特点，在充分利用地形基础上进行布局，布置一套60万t/a选煤生产系统。本洗煤厂厂区自北向南依次布置为办公室、输送区、原煤堆场、主洗厂房、压滤机、浮选机、浓缩池、事故池、循环水池等。自北向南在长向布置成两个平台，原煤储存系统和生产车间、产品装储、煤泥水处理各在一个平台上，场区简洁、规整，利用率高，便于使用和管理。整个系统沿长向高差成“一字形”布置，布置紧凑，厂房高度小。入洗原煤用汽车从各原煤生产矿井拉至选煤厂，将原煤卸至北侧原煤储煤坪。不同煤层、不同矿井原煤可分别堆放，采用一台ZL50型轮式装载机。原煤坪储煤6000t，可存煤6天，原煤坪布置在297.00m标高。原煤坪内设置原煤经煤坑、101往复式给煤机、102原煤皮带机运输机运至主厂房；原煤经104分级筛分级，筛上块煤经溜槽落至块煤坪，筛下50~0mm原煤进入缓冲仓中。在原煤皮带机上设检—12—查性手选，拣出大块矸石和杂物；在皮带机头设置除铁器，排除煤中铁器。原煤坪往南为主厂房，主厂房缓冲仓中的原煤经给煤机给至跳汰机中进行分选，分选后的煤进入斗子捞坑，中煤和矸石分别进入中煤、矸石脱水斗式提升机。主厂房与浮选、压滤车间集中布置，高三层，设备布置紧凑，并且集辅助设备及配电房于一体。主厂房布置在原有地坪标高。再往南布置跳汰机，提升机提升脱水后与浮选精煤一起经精煤皮带运输机卸至精煤堆场堆放；堆场中的精煤经自然脱水后装车外运。跳汰中煤、矸石分别经中煤脱水斗子提升和矸石脱水斗子提升机脱水后分别卸入中煤、矸石堆场堆存，堆场的中煤、矸石分别装车外运。产品堆场布置在原有地坪标高。再往南分别呈“一”字形布置煤泥水浓缩、尾煤压滤与事故沉淀池。项目加工原煤(来源大方县及其周边百里杜鹃管理区、织金县等其他煤矿)通过原煤皮带机运入给煤机。生产区域设置全封闭棚架结构。洗煤厂平面布局功能明确。因此本项目的平面布置从环境保护的角度讲较为合理。项目平面布置图见附图3。—13—二、建设项目工程分析建设一、工程概况1、名称、性质、建设单位、地点项目名称：贵州瑞茂达五凤洗选厂建设性质：新建建设单位：贵州瑞茂达贸易有限公司建设地点：贵州省毕节市大方县六龙镇坝子村五凤煤矿大矿煤场总投资：500万元项目所洗选的原料煤均来自于大方县区域内煤矿及附近县区煤矿开采的原煤，通过汽车运输至厂区进行洗选，原煤煤质检验及所含矸石辐射检测环节由提供原煤的煤矿开展何提供，项目煤矸石才厂区矸石临时堆场暂存后，提供给周边砖厂作为原料。本环评建议本项目无需堆原煤中煤矸石进行辐射检测，本环评无需编制辐射环境影响评价专篇。2、主要建设内容及规模本项目为洗煤厂建设项目，位于贵州省毕节市大方县六龙镇坝子村五凤煤矿大矿煤场，项目占地面积约7000m2。本项目设计生产能力为60万t/a，项目新建洗煤生产线一条，办公楼、宿舍、食堂等公用设施租用原五凤煤矿办公楼。建设项目组成一览表详见表2-1。表2-1项目工程组成一览表工程类别名称主要内容备注主体工程选洗系统1F，位于厂区中部偏东侧，采用全封闭彩钢结构，地坪硬化，建设一条原煤洗选生产线，设置一套跳56m2，H=7m；布置跳汰机、直线筛、末煤筛、运输皮带等。拟建浮选系统：1F，位于厂区中部偏东侧，采用全封闭彩钢结构，地坪硬化，占地面积约700m2，安装浮选机。拟建脱水系统：1F，位于厂区中部，采用全封闭彩钢结约300m2，设置压滤机。拟建浓缩压滤系统1F，位于厂区南部，采用全封闭彩钢结构，地坪硬化，安装压滤机系统、设置浓缩池(210m3)、循环水池(730m3)，位于场区南侧。依托原煤矿的浓缩压滤系统进行新建—14—而来辅助工程办公楼于厂区西侧。依托原煤矿办公楼食堂职工就餐，砖混结构，建筑面积100m2。储运工程储煤场1F，设置1处原煤堆放区，位于厂区东侧，采用全封闭彩钢结构，地坪硬化，设置喷淋抑尘装置，占地面积约2000m2，H=7m。沿用煤矿矿场搭建大棚而来原煤受煤坑为200m2，封闭式结构，H=7m，地坪硬化。拟建原煤临时堆场(车间)位于厂区东北侧，占地面积为1000m2，封闭式结构拟建原煤胶带输送机走廊位于厂区中东部，长度40m，封闭式钢架结拟建精煤产品胶带输送机走廊位于厂区中东部，长度36m，封闭式钢架结拟建精煤堆场位于厂区西侧，占地面积为300m2，封闭式结构拟建中煤堆场位于厂区西侧，占地面积为300m2，封闭式结构拟建泥煤堆场位于主厂区东南侧，220m2。设封闭厂房，地面硬化，设置围堰，基础防渗，引流管。拟建矸石临时堆场位于主厂区东北面，用于临时堆放煤矸石，占地面拟建公用工程供水市政自来水管网。依托当地市政生活用水厂区内打一口水井，从水井取水抽入清水箱，其水箱容量为35m3，主要供给生活、生产、工人洗涤和需要冷却的设备，多余部分可供生产补充用水。拟建供电由市政电网接入。环保工程废气处理原煤堆存堆放区设置为全封闭彩钢结构，且大棚内部安装喷雾抑尘装置。拟建入料给料机上料斗设置三面围挡，受料棚棚顶设伞状雾化喷头。洗选前筛分筛分机设置三面围挡，置于大棚内部，安装喷雾抑尘装置。生的粉尘原煤堆放区、精煤堆放区、矸石堆放区设置为全封闭彩钢结构，且大棚内部安装喷雾抑尘装置。泥煤堆场泥煤堆场设置为全封闭彩钢结构。尘道路全部水泥硬化，平时注意道路维护，定期清扫路面，洒水抑尘。食堂油烟食堂油烟经油烟净化器处理后经专用油烟管道引至食堂楼顶排。废水处理理煤泥水经浓缩机浓缩，浓缩机底流通过泵送入压滤机压滤，滤饼至尾煤泥刮板输送机，滤液与浓缩灌溢流进入循环水池(300m3)循环使拟建—15—用，全厂实现洗水闭路循环。项目地板冲洗废水及初期雨水等经场地污水收集池10m3沉淀预处理后引浓缩罐浓缩、压滤处理后循环利用，不外排。食堂废水、生活污水食堂含油废水经隔油池(3m3)预处理后与生活污水一并进入三级化粪池(10m3)熟化处理后清掏做农肥。沿用原有初期雨水初期雨水池，有效容积80m3，位于项目区东南侧，处于项目区低洼拟建事故废水应急事故池：有效容积320m3，位于洗选车间内低洼处，靠近浓缩池和循环水池。拟建车辆冲洗池车量冲洗池容积3m3，位于西北侧厂区入口处。拟建固废处理一般固废循环池沉渣：定期清掏循环水池沉淀物，作为原料回用于生产，循环利用、不外排拟建煤矸石：堆存在矸石临时堆场，每天运送至附近矸石砖厂利用，减少堆存量。拟建洗选煤泥：临时堆存在泥煤堆场，及时清运至大方县附近的泥煤红烘干企业烘干综合利用。生活垃圾：圾统一收集后定期交由当地环卫部门清运处置。危险废物废机油：收集贮存于危废暂存间(10m2)，定期委交由有资质单位集中处理。噪声防治合理安排设备的使用，减少噪声设备的使用数量，设减振垫，定期检修，加强管理拟建本项目租用“五凤煤矿大矿煤场”场地进行建设，生产过程依托五凤煤矿的闲置场地，办公污水租赁五凤煤矿办公楼，现有化粪池完好，办公生活污水经化粪池处理后用作周边旱地农肥。“五凤煤矿”现有供水供电设施齐全，本项目入住直接从电网、水管接入即可；永贵五凤煤业有限责任公司五凤煤矿，2006年11月10日成立，主要从事煤炭开采及销售，“五凤煤矿”矿山设计开采产能180万t/a目前矿山已于2020年停产。矿区办公楼、化粪池完好可依托使用。—16—2、项目主要生产设备本项目主要设备见表2-2：表2-2项目主要设备配置一览表设备名称型号数量单位备注原煤分级筛ZDS1235型，d＝50mm，能力Q=90~120t/h1个拟配置2原煤给料机ZD2426型N=2*3kw1台拟配置3.原煤胶带输送机TD75型胶带输送机1台拟配置4.受煤漏斗国标钢板厚度10mm1套拟配置5.跳汰机SKT-10型，入料粒度0~50mm，F=10m2，Q=90~120t/j1台拟配置6.精煤捞坑斗式提升机B=400mm,V=0.16M/S,Q=40~80T/H1台拟配置7.中煤斗式提升机B=400mm,v=0.16m/S,Q=40~80T/H1台拟配置8.矸石斗式提升机B=400mm,V=0.16M/S,Q40~80T/H1台拟配置9电动滚筒D500mmN:11kw2台拟配置10.转载胶带输送机DT75胶带输送机2台拟配置浮选机XJM-12S，4室，Q＝320~380m3/h1台拟配置12.精煤压滤机XMZG200/1250-X/U型，F=200m21套拟配置13.尾煤压滤机XMZG250/1250-X/U型，F=250m21台拟配置、产品方案本项目年洗选原煤60万吨，原煤来源为毕节市境内大方县、黔西县、百里杜鹃管理区现运行煤矿。由于项目原煤来源于多个煤矿，各个煤矿的原煤成分略有不同，无法统一汇总，故本项目截取大方瑞丰煤矿原煤成分做参考，—17—t/t/表2-1原煤成分截取参考截图本项目采用数控跳汰+浮选工艺，年洗选劣质原煤60万吨。跳汰洗煤具有操作维护方便，适用性较强、分选效率较高，处理量大等优点，对中等可选性以下的原煤均适用，也是我国洗选煤厂采用最多的一种选煤方法。项目年产精煤、中煤合计44.25万吨，煤矸石9万吨，煤泥为6.75万吨。煤泥不进行烘干，项目产品方案详见下表表2-3。表2-3项目主要产品方案一览表产品名称产率含水率%灰分%硫分%备注1煤矸石8.58.569.0来源于附近煤矿273.75%5.24.30.5244.253精煤5.25.61.14煤泥11.25%256.75/合计00%///60.0/4、主要原辅材料消耗量见下表。本消耗量见下表。本项目主要原辅材料消耗情况一览表序号名称单位数量备注1煤碳(原料)60外购2絮凝剂a2.5外购3新鲜水m3/a163174电市政供电絮凝剂：聚丙烯酰胺(PAM)，聚丙烯酰胺是一种线状的有机高分子聚—18—合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品，专门可以吸附水中的悬浮颗粒，在颗粒之间起链接架桥作用，使细颗粒形成比较大的絮团，并且加快了沉淀的速度。这一过程称之为絮凝，因其中良好的絮凝效果PAM作为水处理的絮凝剂并且被广泛用于污水处理。聚丙烯酰胺(PAM)为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力。其为白色粉末、无臭、中性，温度超过120℃时易分解，絮凝，沉降，补强等作用。(1)洗煤方法本项目根据入洗原料煤碳煤质和可选性的分析结果，并结合目前选煤技术状况，采用的工艺为跳汰洗选工艺，主机为筛下数控跳汰机。(2)分选粒度根据煤质特征和主选设备粒度要求，分选粒度范围确定为80~0mm(夹矸煤多时40~0mm)，50~0.5mm用数控跳汰分选，0.5~0mm用泥煤筛回收粗泥。(3)洗煤工艺产品平衡项目物料平衡根据同行运行经验数据进行约算，入洗煤碳为60万t/a。物料含水率如下表：表2-5物料含水率一览表序号物料名称物料量含水率折算日水量1原料煤7.5%450002中煤、精煤ta5.2%230107673煤泥25%271556254产品煤矸石8.5%573825.5质量平衡见下图2-1。—19—图2-1项目煤数质量平衡图单位：t/a6、公用及配套工程情况(1)供水：项目运营期用水主要为生活污水、降尘用水、冲洗废水、冷却用水及消防用水。①生活用水：根据业主提供资料项目，定员10人，厂区提供午餐，不安排住宿。根据《用水定额》(DB52/T725—2019)，食堂用水取20L/人·次，10的排水量计，食堂废水排水量为0.16m³/d(48m³/a)。食堂废水中主要污染物项目劳动定员为10人，年工作为300d；工人均雇用附近农户，厂区不提供宿舍；根据《用水定额》(DB52/T725—2019)，项目所在地处于农村，卫生设施交齐全，不提供住宿职工生活水量定额取办公用水定额50L/d，生活用水量新鲜水约为0.5m3/d(150m³/a)，生活污水产生量按用水量的80%计算，生活污水产生量为0.4m3/d(120m³/a)。②防尘降尘用水：—20—本项目生产过程须对原料煤堆场、成品煤堆场等生产场区进行洒水降尘。本项目生产区域为封闭厂房，按最大建筑面积计算，即为7000m2。根据业主提供经验数据，洒水降尘按0.2L/m2、每天一次，项目降尘用水量为1.40m3/d。降尘用水自然蒸发或物料带走，无废水产生。③地坪冲洗用水：项目需要冲洗地面主要是生产场区的非堆存区域，冲洗面积约为1380m2，冲洗废水按2.0L/m2计，则项目冲洗废水用水量为2.76m3/d。产污率按0.9计，则项目地坪冲洗废水产生量为2.48m3/d。地坪冲洗废水进入沉淀池进行处理后回用于洗煤生产线。④洗选工艺用水：a、补充新鲜水量根据项目煤数质量平衡可知项目通过物料脱水回收的水量为157.55m3/d。其中原料煤带入水量为150m3/d。产品带走水量共计158.45m3/d(矸石带走水158.45m3/d)。根据洗煤生产用水量按“产品带走水量=原煤带入水量+补充水”平衡式核算，项目需补充新鲜水量为158.45m3/d-150m3/d=8.45m3/d。b、项目洗煤系统循环用水量参考贵州省地方标标准DB52/T725-2019《用水定额》(2020-06-01实施)可知，每吨原料煤耗水量为0.10m3/t，则生产用水量为200m3/d，项目原料含水量150m3/d，项目产品带走水量共计158.45m3/d。产品带走新鲜补充水量8.45m3/d，项目洗煤循环水量为200－8.45=191.55m3/d。⑤设备冷却水：主要为泵机类冷却水，根据业主提供资料，项目冷却用水0.1m3/h，每年工作300天，每天工作8小时，则冷却用水量为0.8m3/d(240m3/a)，损耗率取20%，则排水量为0.64m3/d(192m3/a)。进入循环水池回用于生产线。⑥运输车辆车轮冲洗用水运输车辆车轮冲洗用水：为防止运输车辆将煤粉尘带出厂区，造成污染影响。项目拟在厂区出口设置车轮冲洗平台，对出厂车辆轮胎进行冲洗。根—21—据建设单位提供资料，运输煤炭的车辆约为40车次/d，根据《用水定额》 (DB52/T725-2019)可知，车轮冲洗用水定额为20L/车次，故车辆车轮清洗用水量为0.8m3/d(240m3/a)，污水排放系数按0.8计，产生量为0.64m3/d (192m3/a)⑦消防用水：项目为彩钢瓦厂房，煤炭湿法洗选，发生火灾概率极小；但考虑事故情况火灾产生的消防废水，项目设有喷淋系统，喷淋流量50L/S，持续时间0.5小时，最大一次消防用水量为Q=50×1800/1000=90m3，最大一次消防废水量⑧绿化用水：项目绿化面积约560m2，参考贵州省地方标标准DB52/T725-2019《用水定额》，绿化用水计量取1.8L/(m2·d)，项目绿化用水约为1.008m2/d。此部分用水全部吸收，无废水排放。(2)排水：办公污水依托租赁办公房现有化粪池，办公生活污水经化粪池处理后用作周边旱地农肥。生产废水经沉淀浓缩处理后回用于生产线。表2-6项目用排水量核算表项目用水单元进水量(m³/d)出水量(m³/d)总用水量新鲜水损耗排水产品带走生活污水0.500.50--0.40食堂用水020020--004016降尘用水--0地面冲洗用水2.762.76--0.280洗煤用水2008.45191.550冷却用水0800160640160原料带入水中煤、次精煤含水76.70煤泥含水56.25矸石含水25.5绿化用水.008.008.00800小计180233--2988056174205合计180.233--179.225注：消防用水为突发性用水，未计入水平衡。—22—附图2-2项目水平衡图单位m3/d(2)供电：本项目用电由区域电网引入。7、工作制度和定员本项目定员10人，其中车间工人9人、管理人员1人，厂内安排午餐，不提供住宿。全部采用一班制，每班工作8小时，年工作天数300天。工艺流程和产排污环节一、施工期项目为新建项目，项目施工期包括厂房建设和办公用房清扫，设备安装，投产等环节。施工期工艺流程如下：—23—图2-2施工期产污环节图二、运营期图2-3运营期生产工艺流程及产污节点图工艺流程简述：选煤厂采用工艺为目前国内成熟可靠的数控跳汰选煤工艺。项目生产工艺主要由两个单元构成：洗选单元、污水处理单元。1.跳汰洗选单元：①原料煤筛分项目原料采购时已进行破碎，项目不设置破碎环节。项目原料煤由汽车运输至厂区进行暂存，生产时使用装载机运送至受煤坑，由给料机提升，原料煤经过给料机下设皮带运输至直线筛进行筛分，通过不同的网筛孔径筛分出块煤(粒径≧80mm)，可洗原料煤(粒径<80mm)形成不同规格的产品。筛分环节会产生粉尘，原料筛分设置在全封闭的钢结构棚内，并配套喷淋洒水装置降尘。②跳汰机洗选—24—原料煤由皮带机给入到跳汰机后，其洗选原理为将粒径小于80mm原料煤在垂直运动的水流作用下，按密度分层达到分选的目的，密度小的矿粒位于上层，密度大的矿粒位于下层。其物料运动过程分为三步，在上升水流作用下，床层被冲起并逐渐松散，这时床层中的矿粒在水流的动力学作用下，首先被冲起的是密度小的细矿粒，其次是密度小的粗矿粒和密度大的细矿粒，最后是密度大的粗矿粒；在上升水流末期，床层得到充分地松散，矿粒开始陆续沉降和分层，密度大的粗矿粒沉得快，位于下层，其次是密度小的粗矿粒和密度大的细矿粒，密度小的细矿粒沉得最慢，位于上层；水流下降时，随着矿粒的沉降，床层逐渐紧密，粗矿粒沉到筛面上并失去活动性，但细矿粒在下降水流的吸入作用下，仍能通过粗矿粒的间隙向下钻隙运动。水流上升下降一个完整的变化形成一个洗选工作周期。可洗原料煤通过线桥将原料煤送入跳汰机中，进行原料煤的分选作业，得到中煤、矸石和精煤。矸石、中煤由斗式提升机从跳汰机底部提升脱水后，直接进入矸石堆存、中煤堆场。次精煤由分级筛分脱水，筛分出粒径不同筛分出不同规格产品，经脱水分级筛后，由成品皮带输送机运至次精煤堆场。③浮选和煤泥处理跳汰溢流进入斗子捞坑，经捞坑水力分级后，煤泥水打入煤泥浮选机分选。浮选精煤经精煤压滤机脱水后与跳汰精煤混合作为最终精，浮选尾煤流至高效浓缩池澄清浓缩，澄清后的溢流水进入浓缩池下部的循环水池，再经循环水泵打至主厂房屋顶的循环水箱循环使用。浓缩池底流用502底流渣浆泵打至尾煤压滤机进行处理。压滤机的滤液作循环水，滤饼落至煤泥晾干堆场晾干后外销。2.污水处理单元：煤泥水从筛下水池进入浓缩机，在入口前一段加入絮凝剂，在流动过程中完成混合并形成矾花，冲洗废水有沉淀池收集后进入浓缩机。在浓缩机入口处加入絮凝剂，在浓缩机中心进一步混合，使矾花迅速团聚，形成絮凝块，流入浓缩机内。絮凝块在池中往下沉，清水往上从池的溢出口处流入循环水池，作生产用水循环使用。由于浓缩机面积大，水在浓缩机中的流速很低，—25—絮凝块下沉速度快，小块的絮凝块上浮时，被倾斜板阻止上浮，并在重力作用下由小絮凝块团集形成大絮凝块下沉。絮凝块下沉到底部形成浓缩的煤泥浆，浓缩机底部的煤泥浆(含水率90%左右)经低速转动的刮板耙收集到池中心，再由入料泵抽送到煤泥离心脱水机和煤泥压滤机压滤，压滤后的滤饼 (含水率25%左右)输送至煤泥堆场。浓缩机处理后的溢流清水和压滤机排出的清水汇集到循环水池作为洗水再次利用，实现了洗水闭路循环。与项关的原有环境污染本项目为新建项目，租赁“五凤煤矿”现有闲置原大矿矿场场地进行建设。由于本项目生产场所为租赁的场地。五凤煤矿于2006年获得贵州省能源局建设批复，由永贵能源开发有限责任公司建设，2007年办理环评，并于2007年8月1日获得贵州省环境保护局批复(批复文号：黔环函2007【359】号)，2009年建成投产，年生产规模90万吨。生产至2019年，由于永贵能源开发有限责任公司自身经营原因，五凤煤矿停产，但未宣布关闭，未开展生态恢复等工程，矿区所有生产运营设施目前处于闲置状态。从盘活现有资源的角度出发，永贵能源开发有限责任公司将场地租给本项目业主公司，在其闲置大矿矿场场地进行建设洗煤生产活动。租赁合同见附件4(五凤煤矿场地租赁协议)。与本项目有关的原有环境污染问题为：原“五凤煤矿”生产经营产生的粉尘、废水对周边环境的影响。五凤煤矿采煤、运煤过程产生无组织粉尘，据现场勘察时了解到，五凤煤矿采取搭建全封闭储煤场、设置喷淋设施等方式防治粉尘污染；矿井水处理建设矿井水处理站处理后回用，生活污水建设生活污水处理站处理后回用于厂区降尘用水。现五凤煤矿已于2019年停产，原有污染经生产时采取的各项防治措施后，均得到有效减缓，五凤煤矿运行期间，未收到与环境有关的环境污染投诉举报案件线索。故本环评判断项目选址无有关的原有环境污染问题存在。—26—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状根据项目所在区域的环境功能区划，项目区域环境空气功能区分类根据《环境空气质量标准》(GB3095-2012)为二类区，根据《毕节市2021年生态环境状况公报》，项目所在区域环境空气质量均满足《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)及其2018修改单二级标准的要求；项目地附近地表水为木白河，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准；声环境功能区分类根据《声环境质量标准》(GB3096-2008)为2类声环境功能区。1、大气环境质量现状根据功能区规划，拟建区域属于空气质量二类区，根据《毕节市2021年生态环境状况公报》中大方县环境空气数据进行判定区域环境达标情况，大方县环境空气质量现状见表3-1。表3-1大方县2021年空气质量现状评价表(μg/m3)县区SO2PM10NO2CO(mg/m3)位数PM2.5百分位数优良率%首要污染物综合指数大方县3712198.6O32.5标准值607040435///标准指数0.530.250.250.600.70///达标情况达标达标达标达标达标达标///由表3-1结果可知，大方县环境空气质量达标情况评价指标SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物均可满足《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)及其2018修改单二级标准的要求，区域环境空气质量较好。2、地表水环境质量现状根据《毕节市2021年生态环境状况公报》，2021年全市河流和湖库断面良比例为93.94%。66个地表水断面(其中17个断—27—(白甫河保河村断面)。项目区域最近地表水为东南侧2200m的木白河(六冲河一级支流)，根据坏情况下自然排水去向将可能汇入木白河，根据《毕节市人民政府关于毕节市50km2至300km2水功能区划的批复》(毕府复〔2018〕4号)，木白河水质目标为Ⅲ类。根据《毕节市2021年生态环境状况公报》，六冲河河口水质满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水体标准要求。表3-22021年毕节市市控断面水质状况截选(涉及大方县地表水河流水质评价结果)序号流域所在县(区)所在河流断面名称水体类型规定类别实达类别乌江流域大方县六冲河一级支流ⅢⅡ乌江流域大方县六冲河一级支流法启码头ⅢⅡ乌江流域大方县六冲河一级支流小桥河流ⅢⅡ20乌江流域大方县六冲河一级支流大渡桥ⅢⅠ3、地下水环境项目区岩溶洼地发育，但现场勘察，项目周边500m范围内未见有地下水出露点。本环评建议地下水环境质量按《地下水质量标准》(GB14848-2017)Ⅲ类标准执行。4、声环境质量现状项目选址于五凤煤矿大矿场内(五凤煤矿现已停产，无其它工业企业环境噪声影响)，所在地为农村地区，为声环境功能区二类区，拟建项目厂界周边50m范围内无居民居住，无噪声敏感点，周边噪声源主要为周边道路车辆噪声，该区域声环境功能区为二类区，声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。5、生态环境现状—28—本项目所在地区位于农村地区，项目选址租用五凤煤矿大矿场进行建设，场地由原五凤煤矿进行硬化，附近区域内系统生物多样性程度不高，所在附近区域天然植被尚好，周边山体以灌草林地为主，周边耕地区域主要为旱地，经现场调查，未发现需保护的珍稀野生动植物。项目所在地区域除五凤煤矿矿区范围因煤矿建设、开采改变矿区区域生态环境原貌外，其它区域生态主要受当地村民生产生活带来的影响，生态环境一般。环境保护本项目主要环境保护目标具体见表3-3。表3-3项目主要环境保护目标保护保护对象中心坐标规模相对方位距离保护标准东经北纬空气环境云峰居105.78507860626.72185337215户50人西北840《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单中二级标准箐脚居105.78243931326.724921819北440散户居105.78417738426.727646943北360岩弯子居民点105.79282482626.733762380人西法窝寨居民点105.79297503026.72818338510户32人东南550地表水木白河///东侧2200《地表水环境B3838-2002)III类标准声/项目厂界50m范围内无噪声敏感点///《声环境质量6-2008)2类标准地下水项目所在地区域地下分布含水层《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III类标准生态项目用地范围内植物资源和动物资源。项目厂界周边500m范围内，不伤害动物、不破坏植被，不造成新的水土流失，并且保持生态环境不受影响土地原有的使用功能及性质不下降，防止水土流失土壤环境项目占地范围内工业用地《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管—29—)中的第二类用地筛选值项目周边旱地、灌木林地《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准(试行)》25(GB15618-20社会环境乡村道路西面道路不因项目施工和运营受到影响方沙路北面582黔大高速北面污染物排放控制标准一、污染物排放标准：1、废水排放标准办公污水依托租赁办公用房现有化粪池，办公生活污水经化粪池处理后用作周边旱地作农肥使用。本项目采取雨污分流制；项目依托煤矿工业场地已建截排水沟截留场外雨水。生活污水进入化粪池收集后作农肥使用；洗煤废水和场地冲洗废水经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于洗煤工序，不外排。本项目回用水质应满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GBT19923-2005)中表1“工艺与产品用水”标准，具体标准值见下表3-8：表3-8《城市污水再生利用-工业用水水质》“工艺与产品用水”标准序号水质指标排放标准1pH6.5~8.52COD60(mg/L)3BOD510(mg/L)4/5NH3-N10(mg/L)选煤用水应满足《煤炭工业给水排水设计规范》(GB50810-2012)中表2.2.11-1的选煤用水水质标准，具体标准值见下：表3-9选煤用水水质标准项目用水环节排放标准悬浮物含量洗煤生产补充水(mg/L)≤400循环水(g/L)悬浮物粒度(mm)＜0.7—30—pH值6~9总硬度(水洗工艺)(mg/L)＜5002、废气排放标准施工期，扬尘、汽车尾气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16营运期，项目颗粒物的无组织排放执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表5规定的煤炭工业作业场所无组织排放限值要求，具体详污染物监控点作业场所煤炭工业属装卸场所煤炭贮存场所、煤矸石堆置场颗粒物周界外质量浓度无组织排放限值(mg/m3)(监控点与参考点浓度差值)无组织排放限值(mg/m3)(监控点与参考点浓度差值)二氧化硫0.4项目劳动定员10人，厂区仅提供午餐，不安排住宿，食堂使用抽油烟对烹饪油烟进行抽排，由于项目所在地为农村地区，就餐人数仅为10人，且只提供一餐，烟油排放量较小，本环评建议不设油烟排放标准限值要求。3、噪声排放标准施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。项目运营期间厂界环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。表3-11《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)昼间夜间70dB(A)55dB(A)表3-12《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准值类别夜间昼间夜间—31—2类50体废物一般固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》(2020.9.1)中的有关规定。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001及2013年修改单)。总量控制指标无—32—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施一、施工期：项目为新建项目，项目施工期包括厂房大棚搭建、部分地面硬化修复建设和办公房清扫，设备安装，投产等环节。本项目施工期约1个月，施工人员高峰期10人，施工人员大多来自附近村民，项目场地内不设置施工营地。施工期间餐饮依托周边餐饮店解决，故本项目施工期不产生食堂废水和餐饮油烟。施工期环境影响主要有施工机械噪声、扬尘，其次是施工人员的如厕废水、设备安装噪声、建筑垃圾及施工人员生活垃圾等。(1)施工扬尘厂房建设过程中会产生施工扬尘和运输扬尘，施工扬尘对拟建项目场区及周边50~100米范围的空气环境的影响较大。在施工过程中，施工单位必须严格依照施工场地扬尘防护规定进行施工，尽量减少扬尘对环境的影响程度。本项目厂房为基脚混凝土，上部彩钢瓦结构，施工单位应采取以下措施：①基础结构建设所用混凝土均采用商砼，对商砼运输车辆加强管理，要求所有运输车辆卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场；②要求施工单位文明施工，安排专人对施工场地进行洒水，并对撒落在路面的渣土及时清除，控制粉尘对环境的影响；③在施工场地对施工车辆必须实施限速行驶，同时施工现场主要运输道路尽量采用硬化路面并进行洒水抑尘；④在施工场地出入口设置车轮冲洗池，可先把运营期用到的车轮冲洗池先建好，施工期对进出施工场地的运输车辆进行充洗；⑤施工场地内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化。在项目施工期严格采取上述防治措施后，施工扬尘可得到有效控制，减少施工扬尘对周边环境的影响。—33—(2)施工机械燃油废气施工期间，使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备的运转，均会排放一定量的CO、NOx、HC等，其特点是排放量小，且属间断性无组织排放，由于其这一特点，加之施工场地开阔，扩散条件良好，在施工期内多加注意施工设备的维护，不会对周边环境造成较大影响。(2)装修废气过程产生的粉尘对周围环境有一定影响。因本项目办公房为现有办公房，仅对室内进行清扫，不涉及装修涂料的使用，故产生的粉尘对环境影响不大。因无组织排放的粉尘不可定量，施工粉尘经过加强管理，施工区域加强通排风等措施，可使施工期间产生的粉尘减少到最低程度，施工废气对环境影响不大。评价要求项目在施工期间混凝土使用商品混凝土，在施工现场不进行搅拌。项目产生的施工废水为混凝土浇筑养护废水，水泥构件及施工工具清洗水、各种车辆冲洗水，产生量较小，约0.3m3/d，主要污染物为SS(约2500mg/L)，将施工废水引入现有沉淀池，使施工废水全部经沉淀后回用，严禁施工废水外排。避免造成地下水污染事件。生活污水：施工人员均为当地村民，不在场地内食宿，项目施工高峰期人数可达10人/d，按每人每天用水量30L，排水量按用水量的80%计，产生的生活污水量为0.24m3/d。施工期生活污水经原五凤煤矿办公区化粪池收集熟化处理后用作周边旱地农肥，对环境影响不大。施工期各工段产生噪声设备主要为空压机、电钻、电锯等，其噪声级一般根据《贵州省环境噪声污染防治条例》及其他相关规定：向周围环境排放建筑施工噪声，应当符合国家或者省建筑施工场界噪声排放标准。①施工单位应当在施工现场的显著位置设置公告栏，向周围单位和居民公示可能产生噪声污染的相关信息及施工现场负责人及其联系方式、投诉渠道—34—等。等②施工单位应当使用低噪声的施工机械和其他辅助施工设备。③禁止在噪声敏感建筑物集中区域内使用噪声严重超标的设备。因特殊地质条件限制确需使用的，应当在规定的地点、时段使用。④业主施工期间设置围挡、禁止在夜间(12:00~14:30和22:00~6:00)施工等有效的噪声防治措施后，施工噪声对声环境敏感点影响较小。体废物施工期固体废弃物主要包括废弃的土石方、各种建筑材料及施工人员生活垃圾，若任意丢弃对周围环境会产生一定的影响。(1)本项目需要地基开挖的仅事故池、初期雨水收集池等水池需要开挖。根据工程量可估算出本项目地基开挖产生的土石方量约为300m³。土石方用于场地硬化修补时场地平整回填，用方量为300m³，预计可做到土石方平衡，股环评认为项目可做到开挖产生土石方不外排。(2)本项目施工期间建筑垃圾主要为厂房建设和设备安装产生的少量建筑垃圾，产生量约2.0t，建筑垃圾运往当地政府部门指定的合法的堆土场；(3)施工人员生活垃圾产生量为5.00kg/d，由施工单位负责日产日清，定点堆放，交由当地环卫部门统一清运。通过以上措施，施工期固体废弃物对周围环境影响较小。本项目施工期间，对环境存在一定的影响，在施工方严格按照施工规范文明施工，认真落实本报告表提出的污染防治措施，将影响减少到最小，且施工期的环境影响随施工结束后，可消除。运营期环境影响和保护措施项目运行期间废气污染源主要来源于原料煤堆存、原煤筛分、上料及装卸、原料输送环节、各种产品堆场、原料运入及各类产品运出产生的运输产生扬尘，以及生活污水、噪声，以及生活垃圾、固废等。(1)营运期煤粉尘主要包括煤炭在堆存时起尘以及装卸作业起尘。—35—①煤炭堆场时起尘本项目煤炭储存区域的占地面积为2000m2，煤炭储存区域粉尘根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)中《固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册》中产排污系数核算。颗粒物产生及排放量、各参数取值如下。工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸场尘和风蚀扬尘，颗粒物产生量核算公式如下：①颗粒物产生量核算②颗粒物排放量核算表4-2《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(摘录)—36—参数NcDabErSCmTm单位车///千克/平方米平方米%%取值吨/车0.00070.005420007499根据上式计算：喷雾洒水后地面储煤场起尘量约为160mg/s(5.044t/a)。项目储煤区域设置封闭式落地棚架结构大棚进行覆盖，严密围挡，储煤区域地面进行硬化处理，同时采取喷雾洒水装置进行洒水防尘，加强原料和产品堆场管理，可有效控制了储煤区域扬尘，降尘率为90%，粉尘排放量约 (GB20426-2006)中周界外浓度最高点排放限值低于1.0mg/m3的要求。②煤矸石临时堆场扬尘煤矸石临时堆场表面会产生一定的粉尘，起尘量与矸石堆的几何形状、矸石的密度、含水率等多种因数有关。根据经验数据，堆场起尘量的计算公式如下(采用清华大学在霍州电厂现场试验的模式)。项目洗选出的矸石粒径较大且含水率高，本环评采取洒水抑尘且堆场采用顶棚遮盖与防风抑尘网，始终保持矸石含有较高含水率，故矸石堆存于矸石堆场中基本不产生粉尘。经计算，若不采取措施，堆场起尘量为33.916mg/s、1.80t/a；经采取喷雾洒水抑尘、堆场采用半封闭式钢架棚结构，并且在堆场四至周围建设围墙并设置不低于5m的防尘防风设施(钢结构防尘网)等措施后排放量可降低95%，则项目堆场粉尘排放量为0.09t/a。③原煤受煤给料工序产尘分析和措施—37—本项目洗选车间为封闭式大棚，大棚内设置有喷淋洒水降尘装置，且输送皮带封闭。原煤粒径比较大，并且进厂时具有一定含水率(6%)左右，产尘量较小，给料机上料斗设置三面围挡，受料棚棚顶设伞状雾化喷头，本项目年生产规模60万吨，类比同类项目，排放速率0.1kg/h，排放量为0.24t/a，呈无组织排放，对周围环境影响小。④筛分粉尘项目原料煤年洗选量为60万吨，年工作时间为300天，平均每天筛分煤量约为2000t。根据《煤炭开采和洗选业行业系数手册》中“表0610烟煤和无烟煤开采业产污系数表(续表16)”，筛分粉尘产生系数为0.65千克/吨-原料，项目煤炭筛分设备与洗选机封闭连接去除90%的粉尘后煤炭在筛分工序粉尘发生量约为0.13t/d，39t/a。且在筛分工序上方安装喷淋设备进行湿法降尘 (抑尘效果约为80%)，加上封闭厂房的隔离降尘作用，项目筛分粉尘溢出厂房外的排放量约为26kg/d，7.80t/a。根据国内同类项目的资料调查可知，一般储煤场的煤炭筛分工段采取封闭的厂房，本项目拟采用全封闭措施、安装炮雾设备进行洒水降尘，可大大增加储煤场的抑尘效率。该法既环保又经济，可满足本项目的大气污染物的防治要求。该除尘方法可行。⑤装卸扬尘煤炭装卸过程产生的煤粉尘是煤场作业粉尘污染的主要来源之一。当运煤汽车进入煤场卸煤、装载机装煤时产生的煤粉尘量由装卸高度、装卸速度、煤含水率和地面风速决定。据相关研究，煤炭在不同含水率和不同风速下装卸作业的起尘量不同，煤炭装卸时，起尘量随地面风速增加而增加，随煤炭含水率的增加而减少。项目平均每天装卸煤量约为2000t，其汽车载重量按50t/辆计，则平均每天运输约40次。项目装卸起尘量采用经验公式进行估算，其估算公式如下：Q=MeQ=MeUe一WH6—38—式中：Q—物料装卸扬尘，g/次；U—风速，m/s；年平均风速约为2.3m/s；W—物料湿度，%；取7.5%；M—车辆吨位，t；取25t；H—物料装卸高度，m；取1.5m。经过估算，项目每次装卸料产生的扬尘量约为0.0.27kg/次，故项目区平均每天装卸料产生的扬尘量约为43.04kg/d、13.0t/a。项目在装卸料过程中采取的降尘措施主要为洒水降尘的方式降尘，加上封闭厂房的隔离作用，其降尘效率约为90%左右，则项目装卸料扬尘排放量约为4.3kg/d、1.30t/a。⑥原料输送环节产生扬尘本项目为原煤洗选及煤泥浮选，煤泥浆由专用管道输送且含水率较高，不产生输送扬尘。项目洗煤车间共用原料煤60万t/a。类比同类项目分析：煤料在皮带输送、物料转载跌落等工序产尘量按0.001kg/t原料核算，则原料输送扬尘产尘量为0.6t/a，为无组织排放。本次评价要求：项目应针对原煤输送皮带采取全封闭，物料转载、跌落点安装洒水喷头，采取上述措施后原料输送系统可有效抑尘80%，粉尘排放量为⑦运输扬尘(原料运入及各类产品运出)项目煤炭运输车辆在行驶过程中会产生一定的动力扬尘，在道路完全干燥的情况下，其起尘量按照下列经验公式进行估算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.72式中：Q—汽车行驶时产生的扬尘，kg/km；V—汽车速度，km/h；W—汽车载重量，吨；P—道路表面扬尘量，kg/m2。项目平均每天运输煤量约为2000t，按每辆车每次运输50t计，即共运输—39—次数为40次/d；项目车辆在厂区行驶距离平均按500m计，项目总运输距离约为2.0km，以速度10km/h行驶，道路表面扬尘量按0.1kg/m2进行估算，项目运输汽车行驶时产生的扬尘约为0.12kg/km，则项目运输扬尘产生量约为0.46kg/d、0.138t/a。汽车运输扬尘主要是沿途抛洒及道路行驶引起的二次扬尘，因此，对物料运输提出具体要求：限制汽车超载，采用箱车并覆盖运输；保持场地、路面清洁并及时对路面洒水抑尘。采取以上措施后抑尘效果约为80%左右，则煤炭运输扬尘排放量约为0.092kg/d、0.276t/a。项目扬尘产生及排放情况详见表4-3所示。表4-3项目扬尘产生及排放情况污染源污染物估算结果排放情况产生量(t/a)降尘效率排放量(t/a)排放速率(kg/h)堆场扬尘无组织颗粒物5.04490%0.5440.23矸石堆场扬尘无组织颗粒物95%0.090.03机无组织颗粒物2.4090%0.240.1筛分扬尘无组织颗粒物39.0080%7.86.50装卸扬尘无组织颗粒物6.4590%0.650.54原料输送环节无组织颗粒物0.6080%0.1运输扬尘无组织颗粒物80%0.2760.02合计无组织颗粒物55.432/14.6167.52综上所述，项目运营期扬尘产生量约为55.432t/a，通过采取上述降尘措施控制后，其扬尘排放量较小，约为14.616t/a。大气污染防治措施：项目运营期废气主要是堆场扬尘，主要是原煤堆场、矸石堆场、筛分、装卸、原料输送环节、运输车辆产生的扬尘。运营期扬尘采用封闭措施、原煤堆场设置封闭式储煤场并设置喷雾洒水装置，精煤堆场、中煤堆场、煤泥堆场设置封闭棚架，原煤运输皮带密闭设置；厂内矸石堆场设置棚架覆盖。采取棚顶喷淋+地面炮雾机降尘系统进行洒水+防风抑尘网降尘；加上本项目生产单元为封闭厂房，降尘效果较好，在采取相应的降尘措施控制后，其抑—40—尘效率约为80%~95%，扬尘排放较小，可达到《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表5颗粒物无组织排放监控浓度限值，即周界外浓度最高点颗粒物浓度≤1.0mg/m3；通过上述措施，项目粉尘对周围环境的影响不大。(2)监测计划项目的环境监测计划要按照《排污单位自行监测技术指南总则》 (HJ819-2017)及《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)规定执行。当建设单位现有环保监测设备、人员配备及技术力量等方面的不足以完成监测任务的实际需要时，应委托有资质的监测单位承担监测任务，环境监测计表详见表4-4。表4-4环境