安全检查和隐患整改制度

安全检查和隐患整改制度1、目的和范围为了监督各项安全规章制度的实施，发现和查明各种危险和隐患，制止和纠正“三违”行为（违章操作、违章指挥和违反劳动纪律），以便及时采取相应的整改和防范措施，防止或减少事故隐患，制定本制度。本制度适用于公司各部门、车间（片区）和班组等开展安全检查和隐患整改的管理。2、职责安全部门负责各类安全检查的综合管理，组织开展综合性安全检查，开展本部门日常巡回检查等工作，督促各类隐患整改工作。技术、生产、设备、科研、营销等部门参与综合性安全检查，负责组织和实施本专业范围内的专业检查，组织实施和督促整改对本专业范围内的隐患。各生产车间（和班组）负责组织实施本车间（和班组）的综合检查、专项检查、日常巡回检查等工作，组织实施相关隐患整改。工会参与各类安全生产检查和督促实施隐患整改。3、基本要求安全检查必须目的明确、内容清楚，应制定相应的检查表以指导安全检查，杜绝走过场。检查人员应深入现场，紧密联系生产员工，认真细致开展检查，要认真听取员工意见；发现的问题应组织和督促相关单位采取措施或者实施整改。各类检查应做好相应检查记录，对所存在的问题应及时通报相关部门和人员。4、检查形式、内容和要求安全生产检查分为综合性检查、专业性检查、日常性检查、季节性检查和其它检查等。综合性安全检查分为外来检查、公司、片区（车间）、班组四级，检查内容包括各类规章制度执行情况、作业人员的安全素质、工艺安全管理、设备安全管理、设备检修安全、公司内交通与贮运安全、防护器材和消防器材、职业卫生防护等方面。公司级综合性安全检查每季度至少开展一次，片区（车间）级综合性安全检查每月开展一次，班组级综合性安全检查每周开展一次。节假日前后的安全检查，由安全部门根据国家规定法定节假日情况组织开展。节假日期间，要针对职工思想不集中、精力分散，提示注意安全；节假日后要进行遵章守纪的检查，防止人的不安全行为而造成事故。专业性安全检查包括各类特种设备、通用设备、工艺管道、仪器仪表、通风设施、工艺操作、危险物品贮运、科研试验、电气防火、厂房建筑、消防设施等方面的专项安全检查，由专业主管部门组织，每年至少开展一次。检查内容根据本专业的安全条件和要求确定。日常性安全检查包括夜间值班巡查，安全部门和其他管理部门、生产车间的各类日常安全巡回检查、班组生产过程中的巡查、交接班检查等。季节性检查根据季节特点对企业安全的影响，由安全部门组织相关入员进行检查。春节前后以防火、防爆为主要内容，夏季以防暑降温为主要内容，雨季以防雷、防静电、防触电、防洪、防建筑物倒塌为主要内容，冬季以防寒、保暖为主要内容。其它检查新项目试验、新产品投产、长期停产后重新开车，由科研部门、技术部门、生产部门组织对生产准备情况进行全面检查，检查内容按照综合性安全检查的要求确定。新投入使用的关键生产设备及其部件，使用前应进行检查，设备检查由设备部门会同生产车间组织实施，检查内容按照本设备的安全要求确定。5、隐患整改各级检查所发现的事故隐患，要逐项记录，并及时通报相关部门和人员。各部门和片区（车间）对检查出的事故隐患应认真分析研究，并制定和落实防范与整改措施，按照自身职责督促隐患整改。能现场整改的应立即组织整改；隐患整改时间较长或者需要其他部门配合的，应下达“隐患整改通知单”，限期整改，不得拖延。隐患整改要做到“四定”（定整改负责人、定整改措施、定整改资金、定完成期限），各车间、班组能整改的隐患不得推给上级部门和公司领导。因技术或其它条件限制不具备整改条件、一时无法整改的，要采取切实有效的事故防范措施和应急处理措施。对重大事故隐患，应报上级安全部门备案；在整改前无法保障安全生产的，应停产整改。隐患整改完成以后，督促整改的部门应进行验收并记录整改结果。整改不到位、验收不合格的，应重新督促整改，并按照公司管理规定对相关责任人进行考核。