知名地产毛坯房工程做法及交房标准图集

2、实测标准：允许偏差：地面平整度≤5MM。3、踢脚线上口平直≤4MM4、实测比例：每一自然间（标准间）地面全检，3混凝土/水泥砂浆面层抹平压光。3、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。1、强度低、水灰比太大2、地面压光过早或过迟。压光过早出现“水光”，对面层的强度和抗磨能力不利；过晚，终凝，很1、基层清理不彻底，尤其墙边角处清理不干净。2、未预先冲洗、湿润。3、尤其室外阳台，未及时养护或养护时间不够。121、地暖单位采用三线仪进行结构地坪验收，标高符合要求后方可下道工序施工；2、地暖管与钢丝网片固定牢固，采用水压打压、保护层施工时有工人看守，随时将翘起的管道及时固定、压下。7、用水房间防水施工（按设计做法）6、混凝土，随打随抹平，散热管上皮最薄处设计厚度2、面层与结构层应结合牢固，无空鼓、裂纹、起砂；1、结构地坪超高；气打压导致管道上翘；位整体剔凿至设计高度；2、提前弹出标高控制线，砼浇筑前制作灰饼，1、结构地坪超高。2、地面未进行分次收面；3、地面养护不到位。1、剔除不合格品，铺贴时，结合层干硬水泥砂掉角和缺楞等缺陷。2、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、22、砂浆不饱满，强度低、粘结力差、干缩量大，粘贴砂浆质量差；3、传统的密缝粘贴，板缝无砂浆，砂浆养护不良，洒水湿润不均。水泥结合层刷的面积过大，2原因。1、甩浆前清扫干净，再湿水；甩浆配比应合适，甩浆后养护不少于三天；2、门窗边、开关盒边应先湿水后嵌填密实，门

窗边缝宽宜在20-30㎜，过大应支模浇混凝土；3、抹灰完成，用彩条布封闭，减少穿堂风影响；3、设计厚度水泥砂浆抹平搓毛1、对基层进行毛化处理（甩浆）；（基层浮灰清理干净、洒水润湿，甩浆后进行养护）2、对因裂缝、空鼓、变更等产生的表观修补缺

陷，应采用统一处理方案，保证墙面观感一致性。51、基层处理不好，甩浆质量不好，养护不够。2、门窗边、开关盒边填补不密实，开启振动后3、高层受穿堂风影响，抹灰快速干燥，造成裂1、抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，2、阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直，1、特别粗糙的墙面，一般底料尽可能选择粗的腻子，控制批荡速度；2、控制批荡厚度，小于2.0mm3、施工第二道或者最后一道面层出现起泡现象，应在水印消除前用刮刀进行压泡破除处理，保证3、设计厚度水泥砂浆抹平搓毛；2、设计厚度水泥砂浆打底分两次抹2、腻子强度应达到相关要求，不得出现掉粉3、对因裂缝、空鼓、变更等产生的表观修补缺2、一次施工腻子层过厚；3、基层含水率过高，同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙，且腻子含水率高，因而不透气，空气被封闭在空隙空腔内，不容易消除。1、基层未彻底干透就施工，基层处理时，补缝和补平材料未彻底干透，上面就施刮硬度较强的内墙腻子，容易造成开裂；而内层还在继续干燥过程中，造成层间干缩程度1、内墙腻子粉抛光时间掌握不好，表面已经干燥后再进行抛光处理就会脱粉；3、产品储存不当，吸潮后粘结力大幅度下降。2、墙面垂直度：2米靠尺；合格标准：[0,3]mm,、阴阳角方正度：阴阳角尺；合格标准：3[0,3]mm,5、外墙涂料二道。4、耐水腻子二道磨光；无泛碱、反锈、咬色，允许少量流坠、疙瘩，手感较细腻，光泽较均匀。1、清除基层杂物，油污、铁锈用洗涤剂清洗干净；2、钢丝刷清除酥松、起砂表面，用合适的腻子批嵌孔洞，凹凸不平的部位；3、刷涂、滚涂施工时，刷、滚方向长短应一致。喷刷涂料不得过厚。如喷刷二遍时，第一遍充分力作用下产生流淌；2、涂刷或喷漆太厚，漆膜过重下坠；3、施工环境温度过低，漆膜干得慢；4、涂料中含重质颜料过多，部分涂料下垂；1、涂膜附着力差，不能形成连续涂膜造成龟裂，遇水或湿气即会脱落；2、基层疏松有浮尘、油污等不洁物。喷、刷涂3、施工不当，第一道涂层未完全干燥，即施涂工，集中部位涂料分批次施工，间隔过大，造成二、流坠四、透底2、抛光砖粘贴3.4.墙面阳角位置拼缝置应倒角，拼缝均匀整齐；墙砖（石材）铺贴牢固、无空鼓；接缝平直、2、对光滑墙面进行拉毛、挂钢丝网进行处理；3、转角处砂浆应确保密实；4、除去抛光砖背面的浮尘、砖底粉；5、夏季施工对抛光砖进行泡水处理；6、一次连续粘贴抛光砖不一过高，一般墙面可强度降低。4、转角处砂浆不密实；5、铺贴抛光砖时选择了早强型水泥，水泥过早的失去了流动性，从而使水泥砂浆层不能和瓷砖1、未做好成品保护，未对阳角进行进行专项保护.米靠尺、楔为：+8mm、-5mm。2、表面平整度：2差为8mm；1、墙筋偏位进按规范采用砼强度达到需要进行填补和打磨；2、外观无露筋、蜂窝、夹渣、疏松、无渗漏、2、3、墙筋2未、加垫块；砼强度未达要求，模板拆除过早。3、二、开裂2、3、砼一次浇筑过高导致跑模；砼振捣不密实导致蜂窝、麻面；1、测量工具：三线仪、靠尺；2、合格标准：顶棚表面极差：合格标准[0,10]mm梁板阴阳角方正，线条顺直，目测无明显歪3、斜。1、混凝土尚未初凝或强度低时，就大量放置材料或过于集中，过早上人操作或用塔吊吊钢筋冲击造成。部找补两个方面进行修补；2、按要求进行分次找补或挂钢网。2、找补厚度过大部位未按要求分次找补或者挂21、、白色腻子两遍磨光（备注：建议卫生间、厨房沿墙面下翻50mm）钢筋混凝土楼板清理打磨纹路均匀），表面平整光滑、腻子涂刷面正斜视颜色一致，装饰线、分色线、线角顺直。二、起泡、开裂3、阴阳角方正≤2MM；4、装饰线和分色线的直线度≤2MM。3、顶棚涂料详专项设计（此处墙面为面砖时，墙顶50mm内做法同顶棚）1、钢筋混凝土楼板清理打砂纸时的划痕，无掉粉、起皮，无漏刷、透底、无泛碱、咬色，允许少量流坠、疙瘩，手感较细2同涂料墙面1、对基层墙面进行清理1、修补尚款延续至基材的开裂的可行方法是，用刮刀或钢丝刷除去已经松动或将要剥落的漆片，磨圆边角，在裸露处打底并重新涂装。2、如果裂纹已达基材表面，用刮削、打磨和/1、使用了附着力和柔韧性差的劣质涂料；2、过度稀释涂料或涂装得太薄；3、表面预处理不好；1、进场材料非同一批产品，材料本身存在色差；1工，集中部位涂料分批次施工，间隔过大，造成2、施工过程随意加水过多。4、立面垂直度≤3MM；5、接缝直线度≤3MM；6、接缝高低差≤1MM；5、面砖铺贴（勾缝剂勾缝）4、聚苯板保温层（EPS或XPS保温板，内置于大钢模施工，或后施工，其中锚栓数量7层以下每光泽受损处。2、墙面阴阳角处可采用异型角砖。阳角处也可1、结构基层表面必须干净。甩浆前应湿水，甩浆后应至少养护3天。层分次，厚度超过35㎜，应分层设置钢丝网。4、砂浆基层完成8-12小时后进行第一次饱水养护，饱水养护至少不低于7天，前3天最为关键。5、面砖粘结浆应满，不可出现露背。粘贴前对

找平层进行湿水，手掌触摸有湿润感，但无明水1、外墙洞眼先用聚合物砂浆封堵。外墙粉刷基层清理干净后甩浆，喷水养护。2、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等排水坡度不应少于2%。3、外墙抹灰必须分层进行，每层厚度宜控制在1、按规范要求进行塌饼、冲筋、拉线；2、避免采用酸性溶液进行外墙清洗，采用水泥勾缝。3、对于结构偏差部位进行相应找补，按排砖图3、一次抹灰过厚，未挂钢丝网，灰层下坠开裂。4、基层砂浆养护时间不足及养护不到位。5、面砖粘结浆厚度不足，出现露背、无浆；粘贴前，基层未湿润。1、对基层处理不认真，裂缝、螺栓眼、套管预埋件周边处理不到位。3、抹灰层次、接槎不当1、未按规范进行施工，随意铺贴；3、排砖铺贴随意，未按样板施工，对于结构偏六、外墙砖和涂料交界部位处理不当2、竖缝及墙面垂直度≤３mm；3、横/竖缝直线度（层高）≤２mm；3、湿贴石材做法按装修图纸1、设计厚度水泥砂浆分两次抹平搓毛（可內掺杜拉丝纤维，仅用于砖墙面，砼墙面无密实、横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直，嵌填材料色泽应一致。采用湿作业法施工的1、石板安装前在石材背面和侧面背涂专用处理剂；泥砂浆，花岗岩的吸水率0.2～1.7%是较低的，水仍可由通过石材中的毛细管浸入面传到另外2、粘结材料产生含碱、盐等成分物质；1、表面平整度≤2mm；2、竖缝及墙面垂直度≤３mm；3、横/竖缝直线度（层高）≤２mm；3、干挂石材做法按装修图纸1、设计厚度水泥砂浆分两次抹平搓毛（可內掺杜拉丝纤维，仅用于砖墙面，砼墙面无3、石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。3、螺栓应进行抽查试拉，确保锚固牢靠；所有连接扣件等应经计算保证其安全系数为6以上，所有螺栓应将两块板栓牢，深入板孔不得少于10mm；如销栓孔或槽壁破损应用环氧树脂修补

完整。使扣件遭受锈蚀，体积膨胀引起开裂，脱落；

3、或因螺栓松动产生位移，或连接扣件强度不够产生挠度，或销栓过短，板孔边缘破裂，在风压下螺栓作用失效等原因，使花岗岩板面层开裂4、对焊接部位进行清渣打磨，对观感缺陷处补原子灰并用砂纸打磨平整。整体喷防锈底漆3、栏杆进行焊接组装，焊接处采用满焊，栏杆几何尺寸须符合设计图纸要求痕和色差，表面划痕不超过０.５ｍｍ。3、（含）阳台栏杆净高≥1.05m，其他多/高层则栏杆≥焊1接.1或0m螺；丝垂连直接杆牢净固间。距≤0.11ｍ；栏杆离地面０.1ｍ内无空隙；阳台栏杆应避免出现横向连问题二、焊疤明显、焊渣未除二、焊疤明显一、锈蚀7、打胶、清理防护7、打胶、清理防护表面（无含明）显阳色台差栏，杆净无高铝≥屑1、.0毛5m刺，其、他污多迹/、高层则≥1.10m；垂直杆净间距≤0.11ｍ；栏杆离地面０.1ｍ内无空隙；阳台栏杆应避免出现横向连3、锈蚀。大面应无划痕、磕碰。2、如玻璃栏板采用嵌入凹槽打胶安装时，玻璃四周与构件凹槽应保持一定的空隙，每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块，垫快宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm。玻璃两边

必须嵌入槽口内，深度与空隙应符合设计要求。2、玻璃未进行有效固定和保养栏杆未能有效与墙体相连2、现场拼接安装垂直、水平不到位。二、安装收口差一、型材拼接成型差7、框、扇相邻构件装备间隙≤0.5MM；8、框、扇四周的配合间隙允许偏差±1.0MM；9、相邻两构件焊接处的通一平面高低差4、表面采用密封胶密封。涂胶表面圆弧光滑、边缘整齐顺直，硅胶槽流向正确。2、门窗扇按要求进行提升块设置，勿长期开启、注意成品保护。2、门窗扇吊扇。四、成品划伤破坏塞缝：底缝直接采用红砖塞填，存在极大的渗漏4、安装尺寸：门扇对口缝在

1.5－2MM；门扇与上框和侧框留缝在1.5－2MM；门无下槛时，2、框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑、无裂缝。门套线与墙体表面密合；1、门框内灌浆要密实，门框与墙体之间的空隙控制在10-30mm之间，控制尺寸需采用细石混

凝土进行塞口，以防止砂浆强度不足，过厚，开裂；2、门洞口采用实心砖砌筑或混凝土砌体埋件，≥4个。1、材料或半成品贮存在通风干燥的库房中，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触，底部垫高

100mm以上，半成品普遍采用货架存放。所有材料在使用之前要确保整洁、无污染才能使用；2、产品平放时底部须垫平，门框堆码高度不得超过

1。5m，门扇不得超过

1。2m，产品竖时倾斜角不大于20°，长度不大于5m；二、门表面划伤、碰伤，造成修复困难4、安装尺寸：无下框时门扇与地面完成面的留缝≤5MM；子母门门扇之间缝宽≤3MM；门扇侧居中位置）；4、防火密封胶条安装牢固、无断裂、砂眼等缺1、门洞口两边砌筑时未采用实心砖砌筑，造成2、门在开启/关闭过程中，造成墙体松动。腻子整光滑、无裂缝。3、防火胶条安装牢固，表面应圆弧光滑，边缘接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料胶接，并用胶楔加紧；次产生色差。用专用工具切割。留槽部分须边缘整齐顺直，宽度一致，无明显缺棱掉角，直线度≤5MM。5、3、给水管道分段试压；2、管道及管件热熔连接，热熔过程中严格按工艺要求操作，要控制加热时间，热熔深度及冷却时在地面或墙面标明走向，线条清晰、顺直。2、地面暗埋管道不裸露在外；避免管道的损伤。3、管道安装完毕，必须按设计或施工验收规范3、不按规定进行水压试验。2、干管、立管安装：根据图纸核对预留套管或孔洞是否满足实际需求，埋入地下时，按标高要求然后将预制管段安装就位，根据水平干管长度调整好坡度，合适后固定卡架。最后将预留口封严3、沉箱式厨卫间应紧贴结构板加设侧排地漏，填充层面层上同时预留直排地漏；4、不按规定进行通水试验或试验不符合要求；二、支墩、吊架不足一、侧排管无支墩，未封堵4、将预制管段安装就位，调整垂直度，合适后固定卡架；3、根据图纸及实际要求预制管段；型存水弯，阳台3、存水弯：洗衣机地漏应设

S地漏设P

型存水弯。1、特别是外墙外保温的情况，支架须固定在保温层内的墙体上。2、支架穿墙孔处必须进行防水处理，该道工序11、在管道层或地下埋设管道时，管道固定不牢。2、土建施工时碰撞，造成位移。3、墙体与地面施工偏差过大，造成安装时与原1、支架底座未安装在结构层上，固定不牢靠，容易脱落。1、未进行成品保护；3、地漏：核对地漏预留孔洞位置和完成地面标高，安装固定地漏，堵洞应分两次封堵；对地漏作2、支吊架：根据图纸及现场情况确定支吊架材质、位置及形式。用膨胀螺钉固定支吊架；塞；洗衣机位应用专用地漏；4、空调洞预埋套管：套管与内墙抹灰面齐平，25mm。2、密切和土建施工联系，应在墙体砌筑时便埋设好套管。2、砖墙安装套管为砌体砌筑后敲打，土建未进行修补。1、同一室内的接线盒应在同一标高，高差≤５ｍｍ；2、接线盒上口不得突出墙/地完成面，且与墙地3、将加工好的底盒固定在点位上。2、根据预留预埋优化图纸，确定强弱电点位定位尺寸，用不同颜色标记在模板上；2、底盒平整，不歪斜；3、底盒与线管的锁扣完好齐备；于保温区域的底盒有固定不牢固的现象，可考虑在原底盒基础上增加套盒保证底盒与完成面齐平；1、未考虑建筑墙体完成面厚度，比如保温厚度，墙砖厚度，抹灰厚度