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文档简介
甲上MES系统介绍案例:康佳电子MES系统处理方案2023年04月1第1页
目录
一.甲上科技介绍二.系统方案设计三.精简版MES架构四.系统布署及软硬件需求五.项目实行规划六.案例分析七.总结2第2页
一、甲上科技介绍
3第3页
4甲上介绍甲上资讯科技--由台湾品管泰斗林秀雄专家引领一支公司管理、资讯顾问及软件开发之专业精英于1991年在台北成立,并分别于1996年、2023年、2023年在深圳、昆山、苏州设置服务站点。在林秀雄专家近50年实战经验累积与规划下,甲上形成自己独特服务能力与关键优势,备受各大著名公司赞许。
“甲上”--A.PLUS。“A”优秀之寓意。“PLUS”超越之精神。在任一时刻,任一事件中,甲上资讯顾问将永远坚持创新精神及务实、远见与更强之专业能力,帮助公司在经营上不停超越自我,追求卓越!
23年务实耕耘,甲上始终秉持“事业知己,衷心为您”之理念,指导着甲上人在与客户每一次真诚沟通中“聆听客户声音”,超出2000多家服务客户信赖与支持及永续经营心,组成甲上不停成长原动力。其客户包括:联想集团,华为技术,富士康集团,美集团、飞利浦、宏基电脑、明基集团、西门子、华硕电脑、捷安特自行车、新宝集团、三洋集团、奥斯电梯、伟创力电脑、仁宝集团、龙腾光电等众多国际级公司。
第4页5第5页科技工具咨询方法甲上系统导入完美结合第6页发展历程1991年甲上顾问公司于台北成立·1994年甲上软件SPC统计制程控制系统获台湾经济部“软件工业五年发展计划——优秀软件”和台湾资讯工业策进会(资策会)开发补贴·1996年5月甲上创始人林秀雄专家荣获上海市质量管理协会荣誉理事·1997年4月,甲上应邀来大陆深圳兴业开发软件与有关顾问·1997年4月甲上创始人林秀雄专家荣任上海市质量协会第四届理事·2023年10月甲上华东区服务中心落户昆山·2023年2月甲上资讯科技有限公司在昆山注册登记·2023年5月《甲上资讯月报》创刊,彩色铜版纸印刷·2023年8月甲上QIS管理系统软件大陆经国家软件局同意注册登记第7页
甲上服务来自四大专业团体:
一、培训部:筹划、推广公司管理教育课程,帮助举办公司人才培训课程。
二、顾问部:提供各项公司管理教育训练,质量认证顾问辅导、工厂制程管理训练及高阶公司人才培训;
三、研发部:致力于公司质量管理系统研发、及大型制造管理系统项目之订制研发,并提供系统工程维护服务;
四、客服部:利用专业设备,提供完善售后服务。专业服务团体客服中心軟件开发顾问辅导企業培訓第8页甲上全系统软件第9页有关证书第10页甲上著名客户群第11页
12
第12页附加价值曲线13Material
RDManufacturingService
利潤空間利潤空間利潤空間快,準,穩
Material/RDService/SoftQ,D,C,E第13页
二、康佳系统方案设计介绍
14第14页
制造业典型IT架构15生产车间在线数据搜集系统看板管理条形码编译管理工单情况查询生产异常报警返工作业管理出货库存管理包装管理维修作业管理MES制造执行系统
生产命令管理QIS信息系统平台供货商入口平台公司内部ERP平台顾客入口平台第15页
MES实行目标打破信息盲区–采取条码作为载体,全程实时采集物流、生产与品质信息–正向追溯:回溯追踪产品生产时用料、加工生产线与设备、操作员工、品质等统计分析并作出处理;–反向追溯:根据物料批次、生产时间等追溯使用该物料产品及在库、出货信息。处理信息滞后–实时掌握物料收货、IQC、入库、发料及在制品、半成品库存信息–实时理解良率、直通率、缺陷分布以及品质管制图,分析与改善品质情况。实时监控,即时掌握计划及实际差异–实时理解生产订单加工进度,生产线产出与在制品情况;–制程防错:跳站、漏站、不良出货、包装错误、出货错误等避免;–包装防错:包装清单及附件检查。建立公司集成制造管理平台,优化公司制造与品质流程,取得更多OEM订单。16第16页
重点项目介绍一、总体架构二、数据采集三、工艺流程四、工单管理五、制程防错17
六、SMT管理七、维修管理八、返工管理九、追溯管理十、报表分析第17页
一、总体架构18第18页
二、数据采集
-以条码为载体实时采集与控制产品从投入到包装、出货全过程,并实时分析与监控生产过程19第19页
数据采集点规划20第20页
多样数据采集方式21第21页
数据采集方式考虑到成本和可维护性,提议采集方式为:–收货、IQC、发料、出货:盘点机–产品投入、上料采集、测试采集:DCT–包装、维修、抽检:PC22第22页
DCT在线检查采集23第23页
三、工艺流程24针对不一样产品设定对应工序先后次序,按照流程先后次序制程防错第24页
四、工单管理25•从ERP下载工单并进行下发作业;•试产工单直接开立;•工单进度、在制品、良率、损耗查询;•工单暂停与结案管理第25页
工单管理与监控26第26页
五、制程防错27授权验证只有通过授权验证后,才能够执行某岗位操作,并能够限定可操作产品或设备条码规则验证对公司条码规则进行防错。流程验证确保产品按照事先设计好流程流转,减少跳站、漏测等行为。物料验证确保产品在岗位操作上使用要求物料。完整性验证确保每一岗位操作动作都完整执行。可用性验证对物料有效期,ECN变更生效时间进行验证。存在性验证验证产品序号是否是存在,避免非法产品序号被抽检或入库冲突性验证避免多种产品实物使用同一产品序号,确保实物与产品序号对应唯一性状态验证避免产线上产品误流转,如尚在抽检过程中产品被误入库。兼容性验证根据产品配备来确保是否允许产品混单,混箱,混料等情况第27页
六、SMT-运作流程28第28页
SMT上料防错和缺料预警29
上料登录SMT物料上料防呆统计实际
SMT上料狀況物料追溯追溯物料与成品关联性LANSMTReelP/NSMTFeederRFLaserGunDatabaseServerSMTControlPC第29页
SMT物料追溯30
自动测试设备连线减少人为误判减少人工动作保存测试统计测试资料提供分析测试成果自动送回MES系统介面接口(API)标准化ICT、ChromaATE、S/WDownload並可统计其他资讯这些信息有:在线打印设备标识号、
无线顾客ID、无线密钥等;測試程式整合测试程式由资料库保存,将少测试程序误用狀況DatabaseServerTestServerSMTPCSMTPCAPI測試程式API測試程式第30页SMT机台整合
31前加工、组立线、维修标准测试站良品=刷入SN序号不良品=刷入ERRORCODE+SN序号送维修SMT为自动挡抛入系統,自动挡自测试机台l档案(PASSorFAIL)将测试成果各项测试值根据SN序号一一对应,以行后续分析第31页
七、全面维修管理32第32页
维修作业采集–不良原因、不良部件、不良位置、处理方案监控–缺陷分布–维修进度与绩效追溯–产品维修信息33第33页
抽检管理34第34页
质量分析-缺陷分布35•按不良现象、不良原因等进行交叉分析•迅速找出品质问题改善重点,不停提升品质水平第35页
八、多样返工管理36第36页
九、生产过程追溯37第37页
客诉产品追溯38第38页
十、电子看板-实时产量、良率、效率39•实时产量,实时良率,实时缺陷看板•即时信息采集,监控目标达成,提供现场目视及颜色管理,并且有助于不一样单位良性竞争,建立潜移默化鼓励机制第39页
在制品WIP监控40第40页
工艺不良柏拉图41第41页
产品时段分析图形42第42页
产品各项目分析图形43第43页
三、精简版MES架构介绍
44第44页
精简版MES架构介绍45第45页
四、系统布署及软硬件需求
46第46页
系统布署方案47第47页
高性能系统设计,大容量数据支持48MES数据构造设计与数据管理策略非常主要,不然会造成数据搜集后无法查询分析。MES系统在设计时将交易数据库、报表数据库、历史交易数据库分开设计,这样能够确保查询报表及时性,同步利用Oracle分区策略管理数据库。1亿笔统计下,0.5秒内数据采集响应速度。第48页
软硬件配备
DatabaseServer一台(每台可支持300个数据点,一亿笔统计,1秒内反应速度)–系统平台:Windows2023Server–硬件规格:2XeonMP3.0GHzCPU,8GRAM,2x73.4GHD–可选配备:外挂磁盘阵列、磁带机、RAID0+1–Oracle9i/Oracle10GDatabaseWebServer一台–系统平台:Windows2023Server–硬件规格:1XeonMP3.0GHzCPU,2GRAM,20GHDDCTServer多台(视DCT采集点数量,一台挂50个左右DCT)–系统平台:Windows2023Server–硬件规格:1P42.0GHzCPU,2GRAM,20GHD客户端PC机多台(根据现场采集点而定)–系统平台:MSwin95/98/2023–硬件规格:Pentium级兼容,64Mb以上内存,1Gb以上硬盘49第49页
软硬件配备
DCT多台(根据现场采集点而定)–硬件规格:AtopDT4000,以太网数据采集终端,可与有线扫描枪连接有线扫描枪多台(根据现场采集点而定)–硬件规格:Symbol,有线激光扫描枪,识别一维或二维条码,与PC或DCT组合使用50第50页
五、项目实行规划
51第51页
一、项目组织规划二、项目实行规划三、实行进度规划52第52页
一、项目组织架构53
ProjectTeamOrganizationProjectManager(MIS)ProjectSponsorUserRepresentatives:EE:Layout:Mechanical:PE:ME:QA:IT,PITLeadersH/W,NetworkingSystem2*programmers1*AdministratorA-PLUSConsultant(Data)ProjectSponsorA-PLUSTeamSUNREXTeamProjectManagerA-PLUSCommitteeA-PLUSConsultant(Process)SystemIntegrationConsultantCommitteeA-PLUSSupportTeamA-PLUSConsultantLeader第53页
二、实行计划-项目成功保障54SATime(10Day)Developdetailedprojectplan,Plandatamigrationstrategy,KickoffCutover&SupportTime(10day)SupportendUserTraining,SteeringCommittee,MonitorEndusereffectiveness,Issueresolution,SupporthandoffSolutionDeploymentH/WShippingTime(30day)ApplicationConfiguration,CoreTeamTraining,ProductionDataMigration,ProcessValidationSDTime(10day)Managescope,resourcesandcommunication,
DefineReengineer&BusinessProcessdesign,ApplicationsetupBOMstructure,Barcoderuledefinition第54页
三、两阶段实行规划55本次范围实行周期在2个月左右时间,在1个月后第一条生产线能够开始试运行并逐渐扩生产线,剩下范围实行周期在1个月左右第55页
六、其他客户案例分享
56第56页
京东方集团
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