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文档简介

PAGEPAGE1空分车间安全教育制度为确保空分车间生产安全,降低生产事故发生率,特制定本制度,供全体员工遵守。一、培训与考核新进员工,在入职培训中应掌握本制度规定的安全制度和操作程序,取得结业证书并定期参加复习和考核。空分车间的安全管理人员应定期组织安全会议或召开安全培训,把安全意识和技能培训纳入公司年度培训计划,指导员工在实践中不断掌握技能和技巧。定期对全体员工进行安全考核,考核内容包括安全防护设施的使用、紧急处理措施、操作规程等。举办模拟演习、实物展示、红色警报等活动,增强员工应对突发事故的应变能力。二、人员岗位责任空分车间中的每个工作岗位负责人都必须对其所属区域的安全和监督负责,对下属员工的安全管理和监管要严格把关,定期查看设施和设备运行情况。操作时间和区域内必须有人监视,在生产区域内使用安全设备。监事人员应在安全措施以及机器设备可靠性方面具有熟练的技能和知识。定期巡视,确认全员遵守安全制度、卡车辆验收及日常维护,及时整改隐患,确保员工安全。三、设施设备及资料管理空分车间中的所有设施设备应定期检修、更换,确保设备没有安全隐患。设施和设备的运作必须按照操作规程进行,使用前必须经过严格的验收和检查。工具资料管理要求操作人员对使用的工具资料进行备案管理,及时更换故障或老化的设施设备。工作区域内的设施设备工作情况定期进行公开公示,并备有足够的备件。四、化学品管理化学品原料必须按照规定标签标明明确的名称,用途、物化特性、危险性以及生产厂家信息等内容。运输化学品时必须按照安全要求,对钢瓶、容器等设备进行安全检查,并在运输途中有专人监视,保证有序、安全的运输工作。进行化学品储存的操作人员必须持有有关化学品储存和操作的证书,每个储存区域按照要求装设消防器材,定期检查消防器材的使用和维护情况。在化学品使用过程中,必须严格遵守防护、操作和处置的有关规定,及时清理化学品残余物、放入指定储存区域,因化学品的泄漏、散发等突发情况,当即进行处理。五、生产安全管理在生产过程中,必须按照要求进行安全操作,严格遵守安全生产规定。对每一次生产任务,应组织开会或碰头会,确定好生产任务、生产程序、安全防护措施等,做好生产中的安全保障工作。生产过程中,必须每天检查排放系统和热交换器设施(如热交换器、加热器和制气器等)的安全漏风情况,捕捉漏风隐患,及时处理。对各项生产手续(设备准备、操作程序、清洗程序等)、监控、技术要点及监测结果进行规范化管理,严格监控安全指标。六、不安全行为处置及追究对于违反安全规定的行为,将进行罚款、口头警告、书面警告等惩罚,情况严重者处理人员甚至取消职务、行政处罚等,确保惩处有据。在发生事故后,必须按照通报处理办法进行通报处理,及时制定防范和纠正措施。同时,将事故分析分级分项处理,认真追究事故责任人的责任。七、工作场所卫生及安全检查工作场所的清洁和卫生都必须按照规定进行及时、定期清理,保持清洁的工作环境。进行安全检查,及时发现隐患并自行处理或上报,确保生产环境管理工作的贯彻落实。特殊环境作业员,应定期对其所在的环境及操作设备进行检验,

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