电讯基站施工技术方案

施工组织方案第一章工程概况及编制依据 第二章施工总体概述 第一节施工部署 第二节项目组织机构 第三节施工总体规划 第三章施工进度计划和工期保证措施 第一节施工进度计划安排 第二节工期保证措施 第三节工期违约责任承诺 第四章应对突发任务的措施 第五章主要分项工程施工方案 第一节测量施工 第二节机房独立基础施工 第三节机房主体结构工程 第四节楼地面工程 第五节墙柱面工程 第六节电气安装工程 第七节防火门安装 第六章工程难点及解决方案 第七章成品、半成品保护 第八章服务及保修措施 第一节工程交付 第二节服务及保修 第九章安全施工技术组织措施 第一节安全管理方针及目标 第二节安全保证体系 第三节安全管理制度 第四节安全事故预防措施 第五节安全技术具体措施 第六节安全用电 第十章文明施工、环境保护及雨季施工技术组织措施 第一节文明施工组织管理机构 第二节现场文明施工措施 第三节工完场清和文明施工责任区制度 第四节消防保卫措施 第五节雨季施工及防台风措施 第十一章质量保证与承诺 第一节质量管理目标 第二节ISO9001体系认证 第三节质量保证体系 第四节质量管理组织措施 第五节基础工作 第六节各种质量管理制度 第七节物资检验规定 第八节过程检验及报验规定 第九节不合格分项（工序）处理的规定 第十节工程质量检验评定规定 第十一节质量保证资料管理规定 第十二节工程质量奖罚规定 第十三节加强成品保护工作 第十四节质量承诺 工程概况及编制依据一、工程基本情况1、工程名称：佛山移动2013年网络配套土建地网施工项目。2、招标范围：本次招标工程量包括新址新建基站、共址新建基站、搬迁基站、扩容基站、传输节点机房等，具体工作内容包括上述基站（接入用房）的机房土建、装修改造、杆塔基础及地网施工。最终工程量以招标方派发的委托函和签订的单项合同为准。3、质量要求：合格。4、工期要求：按发包方要求分批完成，以发包方正式下达的投资计划任务书期限要求为准。5、安全文明施工要求：安全文明合格工地。应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。6、标段划分：本项目总预算（工程量）7360万元，划分为8个标段，每个标段金额920万。二、编制依据1、工程测量规范(GBJ50026-93)2、工程测量基本术语标准(GB/T50123-99)3、建筑地基基础施工质量验收规范(GB50202-2002)4、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50203-2002)5、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)6、设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程(JGJ/T13-94)7、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)8、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)9、建筑装饰修工程质量规范(GB50210-2001)10、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)11、钢筋焊接接头试验方法(JGJ27-86)12、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)13、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)14、混凝土质量控制标准(GB50164-92)15、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)16、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T23-2001)17、建筑施工安全检查评分办法(JGJ59-88)18、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)19、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-200L)20、施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)21、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)22、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)23、建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)24、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ302-88)25、建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303-88)26、混凝土外加齐应用技术规范(GBJ119-88)27、普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)28、砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-2000)29、土方工程施工及验收规范(GBJ201-83)30、普通混凝土用砂质量标准及试验方法(JGJ52-79)31、普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法(JFJ53-79)32、混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)33、钢筋混凝土用钢筋(GB1499-91)34、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-92)35、水泥砂浆强度检验方法(GBL77-85)36、普通混凝土力学性能试验方法(GBJ81-85)37、低碳热扎圆盘条(GB701-92)38、砌体工程现场检测技术标准(GB50315-2000)39、建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001)40、建筑工作项目管理规范(GB/T50326)41、外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126-2002)42、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ128-2000)43、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)44、民用建筑工程室内外环境污染控制规范(GB50325-2001)45、民用建筑节能设计标准实施细则(DB23T/120-2000)46、电气装置安装工作接地装置施工及验收规范(GB50169-92)47、电气装置安装工程盘、柜及二次回路线施工及验收规范（GB50171-92）48、电气装置安装安装1KV以下配线工程施工及验收规范(GB50528-96)三、工程特点2013年网络配套土建地网施工项目部分工程位于山上，所以材料运输须编制切实可行的方案才能保证工作按进度计划进行，并采取适当的措施降低二次运输费用。主体结构部分，现浇混凝土虽然不大，但考虑到山顶基站机械上下不方便，基站框架混凝土基本上都是人工搅拌混凝土，后期混凝土人工养护，为此要求现场要做好施工计划，确保材料、人员的投入。施工总体概述施工部署一、施工总承包管理策划1.1管理策划为了履行总承包的职责，实行有效可行的管理模式，我们对施工总承包的管理组织作了以下的策划：1.1.1认真达到我们对建设单位、项目管理单位、监理、设计所承诺的目标，组织构架能履盖其质量、工期、安全、成本的管理点上，使之指令能及时、高效地落实到各施工面和所有的管理点上，减少失误，减少其中间管理环节，真正达到总承包管理的统一性和权威性。1.1.2总承包单位受建设单位委托，对项目施工实施全过程管理。1.1.3总承包单位工作重点是协调设计与各专业施工的关系，以及对分包商和施工现场进行管理。1.1.4管理模式采用“成本加利润”方式，能有效控制成本。1.2组织管理1.2.1上至领导，下至基层施工人员，都对建好本工程具有各方面的信心和决心，随时服从建设单位和项目部的择优上岗，认真完成该任务的实施。1.2.2本公司的领导十分关注工程项目的建设，除在对项目部赋于人、财、物管理和使用权益，还将在关键部位、关键时刻亲临现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展中有关技术、资金、劳动力、机械等问题，确保工程施工快速、优质、顺利进行。1.2.3进入项目部全体管理人员将实行动态管理，并对分管内容作责任风险承包，责任、管理、岗位和分配挂钩，和风险挂钩，项目经理随时可以根据建设单位、监理提出的理由对项目部管理人员进行处分，调离和奖励；并将随工程施工的不同步位进行增派和调整管理人员和部门，各专业施工的管理人员和班组将随时按工程需要进行调配。1.2.4在工程的中、后期还将建立一个工程总承包管理领导小组，专职负责对分包工程管理和协调工作，该小组由项目负责人直接领导，由各合作单位各职能部门和项目部的主要领导组成；保证各专业分包施工工程能有序、按期、按质、安全地完成施工任务。二、施工准备工作2.1、施工准备内容施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中的一个重要环节和阶段。施工准备工作是为创造有利的施工条件，保证施工项目目标实现而进行的从技木上、组织上和人力、物力、财力的准备，必须根据本工程特点、施工条件、合同要求全面考虑，保证开工和施工活动的顺利进行。工程开工前所进行的一系列施工准备工作主要包括：①外部环境方面的施工现场规划：人员、机械、物资调配。②内部环境方面的技术准备：施工计划准备；施工劳动力准备；主要物资材料计划，以及临时设施施工准备等工作。工程开工前，由项目总工组织项目经理部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察，根据施工现场的实际情况和业主的统一要求布置现场临时设施，施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计和分项工程施工方案并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。施工准备工作计划一览表：图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计；根据交接的基准点进行施工放线；施工图纸学习、报材料计划；施工现场供水、供电及临设搭设；各种机械设备的进场准备；新工人进场教育及证件的准备；上报开工报告。2.2、现场交接准备进入现场后，即着手对现场实况进行交接。2.2.12.2.22.3、技术准备2.3.1熟悉和审查施工图纸：由项目总工程师组织项目经理部技术负责人及有关技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。2.3.2修改和完善施工组织设计：按设计图纸要求，根据工程特点结合现场环境和本工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成。2.3.3编制施工图预算和施工预算：由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。2.3.4进行施工技术交底：工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。2.3.5资料准备：施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照佛山市质量监督站和有关部门的规定，开工前准备好各种资料样表，施工时及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。2.4.试验准备2.4.12.4.2、建立自身的现场试验力量，按国家现行有关标对各项器材进行安装、调试及检测。2.4.32.5、施工队伍准备项目管理班子在工程中标5日内进驻施工现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的前期准备。三、施工总体部署3.1施工部署策划原则3.1.1合理安排施工总进度计划，为保证工程质量，本工程材料上保证供应优质、及时；使用年富力强与经验丰富的工程管理人员组建项目部；劳务引进技术力量较强、管理严格的劳务队伍，机具设备以先进、合理的原则进行引进。3.1.2处理好工序逻辑关系的原则。遵循先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后专业，先隐蔽后明装、先主线路后支线路的一般规律。专业施工遵循先大管后小管有压管让无压管的施工顺序。3.1.3贯彻空间占满、时间连续、施工均衡协调有节奏的原则。合理划分流水段，组织好土建与专业工种的插入，以及施工机械进退场。3.1.4施工中以建筑的主体结构工程、装饰及安装工程为核心进行施工组织，其他专业工程穿插配合，合理组织劳动力，采用交叉作业方式进行施工。3.1.5设施安装工程的预埋件、预留孔、电气隐蔽管线及配电箱、配电盒随土建进度敷设和设置，要求做到对墙、柱和楼板不剔、不凿。预埋件位置、标高准确。3.1.6对影响装修的项目，设备安装工程采取提前插入、交叉作业等综合措施，以缩短工期。3.1.7机电工程随主体结构施工将分层分段进行，一般先隐蔽后饰面，各独立系统在施工条件成熟时进入施工安装、调试，并进行分项验收。3.1.8室外工程采取提前插入、交叉作业等综合措施，以缩短总工期。3.1.9按本地的气候和场地情况，安排土方工程、防水工程、屋面工程避开雨天施工。3.1.10优先安排室外基坑支护、排水沟、地网制作的施工，尽量利用正式的道路基础和变电设备，减少施工临时设施投入。3.2项目实施基本思路我们本工程项目实施的基本思路是：充分准备、科学组织、精心实施、实时监控，即时调整，把项目的实施当成一个有机的受控的系统进行管理。3.2.1充分准备根据工程设计图纸、招标文件和施工进度网络安排，对项目实施所需的劳动力、建筑材料和周转材、施工机械设备的投入量进行周密准确的计算，预早作出资源需求计划，提前落实资源供应工作。总的来说，我们将集中力量，全力以赴，为发包人提供优质、安全的工程建设服务。3.2.2科学组织对于一个综合性的项目，科学的组织是顺利实施的重要保证。在施工的组织方面，针对本项目的特点，我们将把整个项目划分成二个施工区，土建及装修工程为一区、地网施工为二区，各区在项目经理部领导下，基本自成一体，施工所需各项资源按各区要求和供应能力独立配置；区段内根据工程的具体情况，按需要组织流水施工。区段之间通过项目经理部进行协调管理。在管理的组织方面，结合施工的组织措施，在项目实施的管理层中，设立工程总项目经理部，下设多个专业施工组，项目经理部各层次的负责人均具有开展工作所需的专业知识和能力，具有多年的工程管理经验。在项目经理部指挥下，按照施工管理区段的划分，设立区段管理部。3.2.3精心实施本工程工艺复杂，质量要求亦相当高。因此，在项目实施过程中，在充分组织、科学策划的基础上，还必须经精心的实施，实现从项目到具体的工程分部分项的严密管理和控制，实现以质量保进度、以安全文明促生产，从而达到项目实施的既定目标。3.2.4实时监控本工程工艺复杂，交叉施工紧密，对工程施工过程中的管理造成很大的困难，如按传统的管理手段，将造成效率低下。因此，我们将采用科学的监控手段，对施工进行信息化监控管理，使项目的管理指挥层可以及时得到现场资料，为施工过程中的管理、决策和调整提供依据。3.2.5即时调整对于本工程这样的项目，施工过程中，可能由于各种不确定的因素，使项目进度等方面受到影响。对于不利的影响，项目管理、技术人员必须迅速进行充分的分析和论证，对项目计划进行调整。尤其是在进度管理方面，根据拟订的施工进度网络计划，细化制订每周、每天、甚至每班的工作计划，按细化后的工作计划进行检查、对比，一旦出现工期滞后、特别是关键线路上的工期滞后，当天分析、找原因，进行调整，在最短时间内消除对工程进度的不利影响。四、实施目标一)、施工宗旨：优质、高效、安全、文明、环保、健康。二)、质量目标：本工程我司自定质量目标为:确保工程质量达到合格工程标准。我司将以施工图纸、作法说明、设计变更和国家现行的施工及验收规范为质量评定验收标准。三)、安全目标：人员伤亡事故为零；重大机械设备事故为零；重大火灾事故交通事故为零；创无事故工程。我司将按安全施工的要求,采取严格科学的安全措施，确保施工安全和第三者的安全,承担由于自身安全措施不力造成事故责任和发生的费用。四)、工期目标：确保在业主要求的工期内按质按量完成施工任务，交付业主使用。五)、环保健康目标：通过有效的环保措施，使声、光、尘等污染得到有效控制，确保工地员工和周边居民的身心健康不受到伤害。六)、文明施工目标：严格按照建设部及佛山市有关施工现场文明施工管理规定执行，我司在施工期间严格遵守国家、省、市有关防火、爆破和施工安全以及文明施工、深夜施工、环卫和城管等规定,建立规章制度和防护措施。七)、资料目标：及时、准确、完善的工程资料。五、施工准备1、现场交接准备我公司中标本工程后，将在收到中标通知书3天内派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对业主提供的各控制点、控制线、标高等进行复核，并且对目前的施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在进场前全部完成。2、技术准备自进场之日立即着手技术准备，一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展图纸会审，技术交底、技术方案的编写等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。1）、成立“2013年网络配套土建地网施工项目部”，项目部配备项目总工1名。2）、施工前对设计图纸认真阅读，充分熟悉和了解设计意图。由建设单位组织设计院、质监站、监理单位、承包单位等代表参加的图纸会审。把设计图纸中不合理的问题及时修正，对设计有疑问的地方搞清楚。并提出一些有利于工程建设的建议。3）、施工前施工单位组织有关专业技术人员编制施工组织设计，用于指导工程施工，便于整个工程的施工做到有条不紊。4）、施工前应安排有关专业技术人员到位，搜集有关施工规范、技术标准、施工图集、技术规程、施工用表等，做好施工前的技术资料准备工作。5）、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。6）、对与安装有关的其他专业预埋件，及早提出计划，绘制加工图进行加工，以便及时准确地配合装修装饰进行预埋工作，避免造成事后开槽打洞，影响工程质量和进度。7）、加强材料检验，及时提供材料合格证、试验报告和砂浆配合比等。3、机具准备进场后，我司将立即按机具组织中有关的中小型设备进行设备调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。4、材料准备我公司将根据翻样单，及时提供用量，报送甲方备案，并落实有关其他材料供应商报甲方审批，同时进行由我公司组织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。5、人员准备在接到中标通知书3天内项目班子管理人员立即进场，作好前期准备工作及承担起施工承包管理职责。开工之前3天，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。项目组织机构项目管理机构设置为了确保业主的利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，精心组织施工。我公司将组建“2013年网络配套土建地网施工项目经理部”，项目管理组织机构框图详见下页。项目经理作为企业法人在本工程中的全权代表，负责工程的全面工作，同时设技术负责人一名，技术负责人负责施工技术、质量、安全和内业资料等方面的管理。以上为该工程的领导层，负责工程的计划、协调、监督与控制。下设质量员、安全员、施工员和各专业工长，将对工程的工期、质量、安全等进行高效率、全方位的管理与控制。工地管理人员必须按项目经理部的意图具体组织施工，认真负责各自专业范围内的管理工作。项目作业层由公司统一安排，抽调具有较好操作技术和操作经验的工人组成。拟投入本工程施工的项目管理组织机构框图：施工施工队长安全员质量员材料及转资负责人员资料员信息员施工班组1、施工班组2、施工班组N…佛山移动2013年网络配套土建地网施工项目经理技术负责人工程技术部材料设备部质量安全部计划财务部综合办公室施工总体规划总体施工流程施工总体流程是指导整个施工的关键线路，贯穿于整个施工过程中。根据本工程特点、规模要求工期，我们对本工程作出总体规划。总体施工流程如下图所示：施工技术、物资、人员准备施工技术、物资、人员准备开工放线机房基础施工机房主体结构施工走线架及支撑杆等安装基站及机房天棚及墙柱面施工基站楼地面铺装走线架及支撑杆制作临时布置成品保护竣工清理、验收、移交电气预埋安装铁塔及通信杆基础施工施工总则1、施工顺序本工程根据工艺要求，拟按照“先地下后地上，先制作后安装、先粗后细”的顺序进行施工，在施工过程中将以主要施工线路为重点，组织各专业流水施工，合理安排劳动力，统筹布置，精心管理，确保按期完成施工任务。土建与安装施工穿插进行，并安排室内装饰立体交叉作业。2、施工组织考虑到本工程施工工点多，施工地点分散，我司将响应并完全满足招标人所要求的异地多个施工点同时开工的需要，投入足够多的施工机械设备和相关技术人员及工人。施工期间同当地村居及相关部门搞好协商配合工作，保证工程顺利进行。拟投入的主要施工设备表附表一附后。劳动力计划表附表二附后。施工平面布置图附后施工进度计划和工期保证措施施工进度计划安排施工进度计划是施工进程中的一个重要控制指标，而其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工过程。为此，我方将在各个施工阶段，统筹协调，统一安排施工进度，组织交叉施工，相互创造条件，着眼于全局出发，注重整体效果，统筹安排装修与安装工程各分项施工程序和工期计划，以尽量满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。根据我公司的实力和类似工程的施工经验以及本工程的工程量情况、施工现场情况，我公司承诺在业主要求的施工工期内完成所有施工任务。工期保证措施技术保证措施待接中标通知书后，及时与业主签订施工承包合同，并迅速办齐一切开工手续，事先对本工程作全面、准确的了解，以保证及时开工及开工后的顺利施工，对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制订出各种相应的预防措施。利用我公司成熟的施工经验，应用高新技术，科学技术合理地加快施工进度。及时组织施工图纸会审交底，事先及时地解决施工图纸中的技术问题。组织施工队伍对各分部分项工程进行技术、质量交底，避免返工。采取跟踪管理，在第一时间解决施工中的技术问题。经常查阅蓝图、翻样图、修改图图纸及会审纪要，按图、按操作规程施工。发挥我公司施工技术管理的优势，组织几支作业队，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。项目部将成立一支由项目工程师、施工总管负责，各劳务单位抽调技术过硬、作风顽强的工人组成突击队，负责对质量要求高，施工难度大，工期紧的分部分项工程进行施工，并解决现场发生的一切突发事件，确保工期。施工计划的实施及调整加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，实施对计划的全方位控制，以确保工期目标的实现。加强计划的动态管理，按施工的实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。事先编制总进度计划，找出关键工序和关键线路，并加强对其实际施工中的控制，如出现超脱期现象，及时加以调整，保证能抢回工期。在确保总工期的前提下，为减轻对生活、后勤的压力，编制劳动力平衡表，减少劳动力骤增骤减的现象发生。根据施工总进度计划，编制单体施工进度计划、月度及旬计划。用计划控制分部分项进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会议，及时解决劳动力、施工材料、设备以及各工种相互之间的协调配合问题，确保工程按周计划实施。材料供应保证措施及时做好各类材料的要料计划，按公司项目管理法中的材料计划规定执行，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应能跟上施工的要求。根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场日期，并将材料供求计划即时反馈给业主、监理。加强周转设备管理，按计划及时组织周转设备的进退场，并做到堆放整齐，现场无散落。加强材料质量把关，不合格品材料不得进入场内。设备供应保证措施根据施工总进度计划表及阶段分项、单体进度计划，排出设备进退场计划，确保工程所需的各类大小型机械正常就位使用。充分发挥我公司设备先进的优越条件，择优选择目前市场较为先进的机械。合理调配人员使用设备，做到专业班组，设备专人管理。资金供应保证措施根据合同文本及时向业主收取工程款。及时办理变更签证，列项收款。合理控制工程款使用，做到收支平衡。施工进度计划滞后的应急措施制定的施工进度计划必须严格执行，项目部将组织每周一次的生产协调会，总结已完成的工作，并对下周的工作进行规划。充分听取各施工单位的意见，同时对各单位的进度情况进行考核与讲评，定期对工程进度进行检查，对照总进度计划比较实际进度是否提前或滞后，如果发现某一工序进度有滞后的现象，及时采取有力的措施，如增加人力、物力和机具，抢回延误的工期。工期违约责任承诺本工程业主要求本工程实施时间为2013年1月至项目结束，具体期限以发包方正式下达的投资计划任务书期限为准。如因我单位的原因每推迟一天按该合格扣除违约金。进度计划附表三附后。应对突发任务的措施为了确保工程按期完成，保证工程质量，结合本工程特点，对于突发任务，采取如下措施：4．1保持联络途径的畅通项目部管理人员的手机必须保持24小时开通，确保联络途径畅通，随时能与业主单位及监理的相关人员联系；4．2紧急任务,特事物办对于紧急的突发任务,采取特事特办的原则，通过预先制定的应急措施，优先抽调技术力量投入使用，确保紧急任务能在规定的时间内完成。主要分项工程施工方案测量施工1、测量准备①人员组织：成立由专业测量人员组成测量小组，负责施工中所有工程的测量定位和施工轴线投测工作，并负责把监理指定的高程点引测到各单位工程附近。测量组设组长一名（测量工程师）、测量员二名（测量助理工程师）。②测量仪器：配电子全站仪一台、经纬仪二台、水准仪三台、（其中一台由测量组专用，一台由工程的施工员使用）、测量标杆三把及30m和50m钢卷尺一把。上述测量仪器在进场之前，均经技术监督局检验合格。2、建立施工控制网（1）工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可后方可开工。然后根据施工平面图上拟建建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据、水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪进行网点的测设。（2）施工控制网的测量，制订施工控制网的测设方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。（3）施工控制网点的布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。（4）建筑物的施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测设，沿距建筑物开挖线约5m远位置测设各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，要求埋深0.5m并浇筑砼稳固，加以保护。（5）施工控制网点的测量应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超过允许误差值时应复测。（6）测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。（7）统一的施工控制网点、水准点及建筑物主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉、不变位、并用砼包护，重点的标志和环境保护需要，可加护栏围护。3、高程控制（1）根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准位置，应牢固稳定，不下沉、不变形。（2）高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于规范允许值范围。4、建筑物轴线的定位及标定（1）根据总平面图或平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。（2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。（3）延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边以外2-3m，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。（4）用经纬仪向上投测轴线时，把经纬仪安置到控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用反光目镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或墙柱顶上，当各轴线投到楼板或墙柱顶上时，用钢尺测量其间距作为校核，合格后方可分测其它轴线。5、施工抄平放线（1）基础施工抄平放线①基础开挖后应首先校核基坑的位置与标高。②用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线上，并画标高标记。③基坑坑底开挖宽度应拉通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在垫层上设置轴线、基础边线及高程标记。④基础模板完成后应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并在竖向钢筋上用红油漆标示，墙、柱的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。⑤基础施工完成后，把轴线测到基础面，并按施工图放出有关的轴线、墙和柱等截面尺寸线，有预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。（2）主体结构施工抄平放线①结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到楼面上，特别是±0.00层的引测必须复核无误后再做标记。为减少积累误差，均以首层标高线为依据，向上引至各施工层，标出该层±0.00标高线。②高程施工测量：各层安装完毕后把水准点结合建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，在拆除模板后把水准点标高精确引测到墙柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。机房独立基础施工土方工程1、挖方①、本工程采用基础土方开挖以人工挖土为主，主要为挖土方及挖淤泥。基坑自然放坡1:1，在土质软弱部分采用加压沙包的方法进行支护。基坑周围留0.5米工作面，在其外挖0.5米宽，0.5深的排水沟。②、挖土顺序：根据挖土的起点向前推进，挖出土方运至指定存土场以备用填用。③土方开挖完成后应及时通知甲方或监理进行基槽验收。基坑开挖经验收后应立即进行垫层和基础施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状结构。2、填方在进行填土前，回填范围内应清干垃圾、树枝。填方的材料可从其开挖材料选择没有根、植物性物质，进行基础回填和室内回填，若开挖的材料证明不合适或不足够，将足够及合适的回填料运至工地，以完成要求的平面。土方应分层回填，每层充分洒水，小心整实、捣实不超过200毫米厚。直到基础已经验收，获得书面同意才能进行回填。垫层及基础施工1、垫层施工（1）基底处理 采用挖土机挖土，若基底土质为淤泥时，可先换填500mm厚石粉，石粉换填好后，冲水使之密实并用打夯机压实，量测标高至设计标高后既浇注砼垫层。换填好地基即浇注该段砼垫层。砼垫层浇筑所用材料利用斜槽来完成垂直运输。（2）垫层砖模施工基槽外边四周及地梁做120厚砖模，高度至板底。砖模用M5水泥砂浆砌筑。砖模砌筑完毕，砖面批水泥砂浆并做防水。（3）垫层砼施工方法A整平基坑底面，清除松碎岩石，实土层，控制桩埋设标高及时浇注砼垫层。B在砼垫层面抹水泥砂浆。C施工前先挖侧沟及纵横梁地沟，同时做好基坑周边防排水的措施，保持基坑干燥。D水泥砂浆抹面的平整度要求达到表面不平整＜5mm（即每平方米凸出高度和凹进深度最大不能大于5mm）。E砼垫层用人力斗车运输到基坑、槽浇捣。2、独立基础施工（1）作业条件将基槽挖到基底标高，人工整平后浇灌基础垫层砼。清刷干净后，将基础轴线、边线测弹线在垫层上。然后绑扎钢筋，并经甲乙方双方代表及监理工程师隐蔽验收签认。（2）在垫层施工完毕后，开始进行砌砖模。地梁钢筋绑扎安装在砖模完成后，砼浇筑与独立基础共同进行。（3）绑扎钢筋先清除模板里的杂物、木屑，放好垫块的厚度应按图纸要求制作，以保证保护层厚度。柱钢筋插入基础，锚固长度符合设计及规范要求。所有钢筋绑扎完毕后，现场施工员和质安员要进行自检。评定后会同甲方、监理和设计人员进行检查验收；验收合格方可进行下一个工序混凝土浇筑，并及时整理隐蔽工程验收签证记录。具体施工工艺：将基坑挖至基低标高，人工整平后浇灌基础垫层砼。清刷干净后，将基础轴线、边线测弹线在垫层上。按垫层弹线砌筑地模，然后绑扎钢筋，并经甲乙方双方代表及监理工程师隐蔽验收签认。（4）砼浇筑地梁砼采用连续浇捣，一次成型的方法，砼必须振捣充分，保证质量：浇注砼必须作好标高控制桩，砼须振捣密实，达到内实外光，无露筋现象。砼施工中，要保证排水系统及抽水设备的正常使用，防止基坑积水，确保砼的浇捣质量。在砼初凝前做好收汗抹面处理，养护时间不少于14天。3、基础施工模板工程：1）基础模板要光滑、平整、圆顺，接缝处贴胶纸；保证设计尺寸，保证不漏浆，保证位置准确，只有这样，现浇混凝土的产品才能达到质量要求，才能达到混凝土表面光滑、耐看，外在质量好。2）所有混凝土柱支模用穿墙螺杆均一次性使用，埋设在里面，不允许留支模穿墙洞。基础混凝土浇筑方法：1）混凝土浇筑以一台混凝土输送泵输送为主，采用商品混凝土车供料。2）混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排在夜间浇筑，以降低较厚处混凝土内部水化热。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随搭谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。3）浇筑大于500厚混凝土时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，前一道布置在卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进，振动器也相应的跟进，以确保整个高度混凝土的质量。4）大体积混凝土混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水，若发现表面泌水过多，应及时调整水灰比，混凝土浇至顶端时的泌水应排除。5）大体积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经2∽4小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12小时后，再覆盖塑料布、麻袋，充分浇水湿润养护。机房主体结构工程脚手架的搭设1、外墙脚手架搭设本工程外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，立杆间距宽150厘米，横向80厘米，大横杆步距高200厘米，离外墙20厘米，沿高度布置，每层设一道与墙拉结杆，水平间距@4000，脚手架由室外地面开始搭设。外脚手架的搭设按以下顺序进行：混凝土预制块或钢底座制作→水平扫脚杆→立杆→扫地小横杆→第一、二步大横杆、小横杆→接立杆→剪刀撑→绑扎架桥→循环搭设。①立柱构造要求：立柱各接头必须采用对接扣件对接。柱上的对接扣件应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1．5m。每根主柱均设置底座或垫块、垫木。脚手架立柱支承于混凝土地面上，离地面50-100mm用钢管锁脚。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的主柱上。②纵向水平杆构造要求：a、纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。b、纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6米。c、纵向水平宜采用对接扣件连接，对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。③横向水平杆构造要求双排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于350mm。④水平附着a、脚手架水平拉杆采用Φ16钢筋在每一层的外梁迹预埋，每3m设一道，水平拉杆每隔一个设钢管顶墙杆。各层同样做法。b、水平拉杆要与立柱拉结牢固，顶墙杆要与立柱垂直。拉结后不得随意拆除。⑤支撑：双排脚手架应设剪刀撑，剪刀撑的设置应符合下列要求：a、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间。每道剪刀撑不应小于4跨，且不少于6M。斜杆与地面的倾角宜在45-46度之间。b、在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。c、剪刀撑斜杆的各接头均采用对接扣件连接。d、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。要求管架有钢管及扣件搭设，宽2m。并设置安全网。⑥避雷措施：施工现场内所有防雷装置的接地电阻值不得大于30Q。避雷针可用直径中25X3镀锌钢管或直径≥12mm的镀锌钢筋制作，设于四角脚手架的立杆上，高度高出1.2米，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。脚手架防雷接地，接用已预埋设的扁铁(-45X5)与建筑物柱内竖向钢筋焊接牢固。将脚手架的防雷纳入建筑物防雷体系。脚手架消防设施列入现场施工消防系统，由工地统一安排和设置。⑦安全网整座外脚手架均用所规定的密目安全网围闭，随脚手架搭设上升同时挂设。挂设密目安全网时，凡在平桥面处用挡脚板或压杆将安全网压实，不得留有空位，以防物体由空位漏出坠落。相邻安全网的拼接应紧靠或重叠，并与钢管杆绑牢，连接绳的强度与安全全网绳相同。⑧外脚手架挑空过门洞时，只可挑空1-2根立杆，并应在两侧加斜杆加固。通道出入口、钢井架下部操作人员活动区应设置安全平挡板。所有脚手架搭设必须按规范要求设连墙点及剪刀撑，以确保外脚手架的定性。2、内脚手架搭设室内砌筑和装饰用内脚手架采用门式架上铺木枋及模板，使用之前要检查架设是否牢固可靠。施工过程中要严格控制堆载，以防发生意外。3、脚手架拆除①拆除前必须完成以下准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求：据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；消除脚手架上杂物及地面障碍物。②拆除应符合以下要求：拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。所有连墙体应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5M)时，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。③拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。④卸料应符合以下要求：各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。运至地面的构配件按规定要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。4、脚手架质量与安全管理①人员要求a、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。b、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。②搭设阶段a、脚手架的构配件质量必须按钢管、扣件、脚手板、底座等有关质量检验要求进行检验，合格后方准使用。b、脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时纠正。基础完工后及脚手架搭设前；操作层上施加荷载前；每搭完10M高度后：达到设计高度后。c、脚手架的搭设质量必须连同质安部门人员经检查签认后方能投入使用。③使用阶段a、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载;不得将模板、支撑、缆风绳及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。b、六级及六级以上大风和大雾、大雨天应停止脚手架作业，雨后架上操作应有防滑措施。c、设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。在六级及六级以上大风与大雨后，停用超过一个月或复工前，必须对脚手架进行检查。其检查保修项目：①各主节点处杆件安装，连墙件、支撑、门洞等构造是否符合施工方案要求；②地基是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空；③扣件螺栓是否松动；④安全防护措施是否符合要求。d、在脚手架使用期间，严禁任意拆除任何构件，要拆除任一构件均应采取安全措施，并报请主管部门批准。e、严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施；并报主主管部门批准。L、外墙脚手架在任何时候都要高出施工操作面1-1.2m以上。g、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。h、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。模板工程施工方法1、支模顺序模板主要采用建筑夹板，局部采用钢模和木模。各层结构施工，采用先柱子，后梁板的施工顺序进行。柱钢筋绑扎完成后，即可安装柱模板。梁板模板的安装在柱子拆模后进行。2、模板及其支撑体系的基本要求模板及其支撑系统必须满足以下要求：（1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；（3）模板接缝严密，不得漏浆；（4）便于模板的安拆；（5）模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂；（6）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；（7）浇注混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水；（8）柱模板在混凝土浇注完后，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方可拆除，框架梁、板模板在混凝土达到规定强度后方可拆除，悬臂梁及相邻的板在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。施工中在施工现场作好试块，与结构混凝土同条件养护，经实验确定具体的拆模时间；（9）上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；（10）模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；3、模板体系配置及施工方案（1）柱模板安装柱模板+木枋、柱箍+对拉螺栓+钢管扣件水平及斜撑支撑体系。墙、柱模配制2套，周转使用。柱模采用组合钢模，柱模安装好后，校核其轴线、垂直度以及几何尺寸无误，将其支撑牢固。安装时要特别注意各个节点处的几何尺寸以及轴线位置的准确性。施工工艺要求：按图纸尺寸制作柱侧模板，按放线位置在柱脚钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加设斜顶撑，校正垂直及柱顶对角线。安装柱箍：为防止砼侧向压力造成柱模爆裂，柱箍450~500设一道，采用80×100枋组成钢楞闭合柱箍。柱脚是浇筑砼最容易出现质量事故之处。为防柱模在落砼时跑模移位，在立模之前予先在楼板上每边钉上2cm厚压脚板，立模时用木方将柱脚与压脚板撑紧抵牢。柱脚位置必须留活口，以便于砼浇筑前把残渣杂物清除干净。（2）梁、板模板安装梁底模、侧模和楼板模板采用胶合板+纵横木方+门式脚手架支撑系统。梁底模板：用2.0cm厚的胶合板拼制，按设计标高调整支顶标高，然后上放枕木，再安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。用门式脚手架支撑，门架用钢管扣件联成整体，使不产生位移。梁板的标高和平整度由门架可调顶托调整。梁下支撑间距60cm，板下支撑间距100cm（首层间距90cm），支撑应尽量垂直，底端应加木板垫牢，排放应尽可能纵横成直线，以便于纵横排均匀排开，支架间用剪力撑连接，各层支柱间水平拉杆和剪力撑要认真加强。楼面支模后，应进行板面水平度校正。梁侧模板及楼板模板用2.0cm厚的胶合板，侧板内阁栅用8×10cm2枋，间距50cm。根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。模板从四周铺起，中间收口。压边时，角位模板通线钉固。楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到板面平整，接缝规范。整个模板面整洁无杂质。模板安装后应清扫干净，并经分项验收合格才能转入下一工序。（3）柱根部模板加固柱模板根部加固比较困难，很容易出现爆模现象，我司通过总结经验，确定采取如右图所示的方法加固，可有效的保证柱根部加固质量。（4）模板拆除柱模板的侧模，可以在砼强度能够保证其表面棱角不损坏的情况下拆除，本工程的梁板在砼强度达到规范要求时才能拆除模板，且必须遵守隔一层拆模的原则，即现浇层的下一层梁板底模不得拆除。模板拆模时间按规范要求，拆模后清理板面，面涂脱模剂，按接板位置层层复安，减少损耗。模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求。结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置要正确，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，模板表面涂刷隔离剂。墙、柱模板安装时和墙、柱砼浇筑完时必须复核垂直线。固定在模板上的预埋件、预留洞不能遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差必须满足规范要求。在浇筑砼前，模板要清渣和充分湿润，不留积水。在浇筑砼过程中，要经常检查，如发现变形、松动、沉降等现象，要及时处理加固。钢筋工程施工方法1、钢筋的连接方式楼面开洞，当洞宽少于300mm时，可不设附加筋，板上钢筋绕过洞外，不需切断。根据设计要求，本工程框架柱纵向受力钢筋的连接均采用绑扎接头，梁内纵筋直径大于22mm时，采用焊接接头，其他纵筋优先采用焊接接头，当焊接不便时，才采用绑扎接接头。2、钢筋的绑扎方法及要求钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫起，以确保钢筋的砼保护层厚度。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求，又要保证构件的截面尺寸正确。为确保柱竖向钢筋位置准确，浇注楼板混凝土前，应在楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。梁中通长钢筋在任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求。所有板筋（受力或非受力）当要搭接接长时，搭接长度应符合设计及有关规范要求，在同一截面有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比不得超过25%。框架柱内纵筋连接，当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面设置接头，多于4根时，分两次接长，每边多于8根时分三次接长，且不得小于500mm，接头最低点宜在楼板面以上750mm处。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计和有关施工规范的要求留置。在主次梁和柱相交的节点处为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状，几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小，避免此处钢筋超高。电焊的钢筋接头，均应接规定要求取样试验，其质量必须符合《钢筋焊接头试验方法》中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及有关规范规定的要求。砼工程施工方法砼工程是保证施工质量的主导项目之一，其浇筑质量好坏将直接影响到主体结构工程的质量优劣。为此，从方案编制、作业交底直至施工全过程均应作周密考虑、严格把关，以确保砼施工质量，应特别加强后台和前台的施工监控和管理，争取消灭质量通病。要求施工现场按规范要求做砼试块，养护到龄期后送试验站检验，保证砼的强度符合要求。1、施工准备（1）机具准备及检查：浇筑前所有的机具均应进行检查和试运转，同时备有专职技工，随时检修。（2）保证水电及原材料的供应：为了防止临时停水停电，事先应做好贮水及发电准备。（3）掌握天气情况：根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑等物资。（4）模板的轴线、标高和断面几何尺寸等应符合设计要求，模板及其支撑体系应具备足够的强度、刚度和稳定性，支撑体系立杆必须支承在可靠的基层上，砼浇筑过程中不得下沉。（5）预埋、预留部分设置固定完毕，用松软材料堵孔嵌缝，垫好保护层，清除模板内杂物，用水冲洗并充分湿润模板，但不得有集水。（6）砼生产、运输机安装、调试完毕，振捣器配备充足，并做好各种机具的现场维修准备工作；（7）做好隐蔽验收记录及相关技术资料。2、商品砼本工程采用现场搅拌混凝土。3、混凝土的浇筑要求（1）浇筑的一般要求（a）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭；（b）混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施；（c）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞；（d）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm；（e）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部分边缘；（f）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理；（g）浇筑混凝土时应派专人经学观察模板．钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前个整完毕。4、框架混凝土浇筑（a）柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模作为浇筑柱混凝土操作平台用。（b）柱浇筑前：底部填以5-10cm厚与浇筑混凝土内砂桨同标号砂浆，以免根部产生不密实现象，浇筑时应分层浇筑，每层厚度不得大于500cm，柱高超过了3m时，在柱侧开不小于30cm高的浇注孔装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m。（c）浇筑后将洞封实，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次浇筑完毕，如需留置施工缝应留在主梁底10cm处。（d）在浇筑立柱时，为避免混凝土浇筑至一高度后，由于积大量浆水而可能产生混凝土强度不均匀现象，宜在浇筑到适当高度时，适量减小混凝土的坍落度。（e）当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困难，要注意挡住石子下不去。必要时这－部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。（f）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踏跺钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。5、混凝土的养护（1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护；（2)混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；（3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。砌筑工程施工(一)、砼空心砌块施工工艺流程（二）、砼空心小型砌块砌筑施工要点与措施：1、施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。2、砌筑前，应清理空心砌块表面的污物，检查空心砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂空心砌块砌筑，不准使用龄期不足28d的空心砌块进行砌筑。3、空心砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将空心砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。4、砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用空心砌块侧砌，利用空心砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用C15砼将脚手眼填塞密实。5、填充墙与柱梁板的联接：梁板下应在轻质墙构造住处伸出钢筋与构造柱主筋焊接或搭接；填充墙与柱的联接处沿柱高留设2φ6＠500，拉筋伸出柱外皮700mm，锚入柱内≥250mm。6、框架围护填充隔墙要在主体结构全部完成后由下而上地砌筑，每层填充隔墙砌至梁底后，要待砌体充分沉实后（一般为5天），再砌筑最上端300mm红砖斜砌,具体施工方法详见梁底墙体砌筑示意图:7、填充墙与柱子、抗震墙之间需设通长现浇钢筋混凝土带60厚，纵筋2φ8＠1200，横向短筋φ6＠300，当现浇钢筋混凝土带兼作过梁时，断面加高，配筋同过梁。8、填充墙内外墙在门窗洞两侧设构造柱，沿墙长每2m设构造柱，构造柱主筋应与上部梁板伸出的锚筋焊接或绑扎。9、当框架砌体填充墙外窗宽度大于2.0m小于3.0m时，在窗台顶面设置锚固于框架柱的通长拉梁，其截面高度为120，宽度同墙厚，主筋为4Ф10，箍筋为Ф6＠200,混凝土C20，主筋锚固×长度300，当窗洞宽度大于3.0m时，在窗台顶面设置拉结梁同前，同时在窗裙墙中设置构造柱，其截面为200×200，主筋为4Ф10，箍筋Ф6＠150，混凝土C20，主筋锚入框架梁及拉结梁内300。10、当填充墙长度大于5m时，每隔4m设置一个构造柱，其尺寸为200×200，钢筋：4Ф10／Ф6＠200，应先砌墙后浇构造柱，墙体应留马牙槎。楼地面工程水泥砂浆楼地面施工1、施工程序清扫钢筋砼结构层→洒水湿润→扫素水泥浆→20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光。2、操作工艺①基层清理：影响与石层结合的砂浆污物清理干净，影响面层厚度的凸出部位剔除平整。②提前一天洒水润湿基层。③刷素水泥浆结合层，配比为1:0.5。④根据+50cm标高水平线，在适当位置贴灰饼冲筋，有坡度要求的地面应找坡。⑤铺25厚1:2.5的水泥砂浆，稠度应小于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，收水后用铁抹溜平，在初凝前压光。⑥第二遍压光，水泥砂浆凝结，人踏有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，平而出光。⑦第三遍压光，水泥砂浆终凝前进行第三次压光，用铁抹子把第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。⑧养护：地面压光后24小时，铺设一层油毡或薄膜撒水养护，并保持湿润，养护时间不少于15天，养护期间，不允许压重物和碰撞。3、施工要点①施工前，要求清除表面杂物，并洒水湿润。②垫层混凝土浇注时，纵横向每隔1.5～2米设中间水平桩以控制厚度和标高。③水泥砂浆面层施工前，应保持基层平整，清除落地灰，每隔1.5-2米做灰饼，后做掺108胶的素水泥浆结合层一道。④水泥砂浆面层收光后，以锯木覆盖，并进行浇水养护。地砖施工1、基层清理检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平修补清扫干净。2、找平、弹线用1:2.5水泥砂浆找平20mm厚，铺贴方法，做到周边大小一致。施工前应采取样板间引路后全面铺开。3、铺贴地砖按地面标高留出地砖厚度标准点。铺贴地砖时，先在底灰上撒一层薄薄的素水泥，并洒水湿润，然后用水泥浆涂抹地砖背面1.5～2mm，由前往后逐块逐行铺贴，并要随铺随用木柄轻轻锤击，用灰匙将缝拨直。铺好后用木锤隔板拍打一遍。扫去表面灰，用竹签划缝，棉布拭净，第二天再用擦缝或勾缝。其做法同墙面砖，同时应做好产品保护，严禁随意踩踏。4、嵌缝水泥浆结合层终凝后，用白水泥浆或普通水泥浆擦缝，用棉丝蘸浆从里到外顺缝揉擦，擦实为止。5、养护常温下，铺贴24小时后，应铺锯末撒水养护，4～5天后方准上人。6、质量要求（1）块材板面颜色一致，表面平整，无裂纹，掉角等缺陷，品种、质量符合设计要求。（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（3）图案清晰，色泽致，接缝均匀，周边顺直。（4）有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密。7、质量标准（1）主控项目1）原材料应符合图纸设计的要求。2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。（2）一般项目1）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。2）面层邻接下的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。8、注意事项（1）作业环境应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。（2）面层空鼓1）底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘力，造成空鼓。2）刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形面空鼓。3）养护不用时，水泥收缩过大，形面空鼓。4）凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。（3）不合格地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。9、成品保护（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。（4）后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。墙柱面工程抹灰施工（一）、墙面抹灰1、拆除模板后，立即在混凝土垂直表面及梁腹上涂敷撒粒砂：（1）按1：2比例把水泥与粗砂混合；（2）涂敷后1小时整理和湿润；（3）凝固及硬化后始可涂上内涂层。2、砼墙与砖墙等不同材料交界处加钉200宽钢板网，沿缝居中，以防抹灰层开裂。3、清理基层浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口尺寸，剔凿补平墙面，浇水湿润基层。4、找规矩，做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼做在距地1.5米左右的高度、距阴角20厘米左右处，用1：3混合砂浆做成50×50毫米的灰饼，然后用托线板及线锤找垂直，一般沿墙长度方向每隔1.5米左右作一个灰饼。5、冲筋：灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲筋。6、抹底层灰和中层灰：冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，对砼墙面宜先刷扫水泥浆一遍，然后抹底层灰和中层灰底，表面用木抹子搓毛，抹平。7、抹窗台板、护角、踢脚板护角：室内门窗口、墙面、柱子阳角处应用1：2水泥砂浆做护角，护角厚度应高出中层灰2~3毫米；室内墙角护角线2000毫米高，宽度50毫米。8、抹面层灰：当底层灰6~7成干时再抹面层灰，厚度5毫米。操作时应从阴角处开始，并用铁抹子压实、赶光，阴角用阴角抹子抹光，并用毛刷沾水将门窗园角等处清理干净。面层抹灰不得留有接槎缝。（二）、天棚抹灰本工程天棚抹灰采用水泥石灰砂浆。1、弹线：用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制顶棚抹灰的基准线。2、刷结合层：在已湿润的基层上，满刷一道素水泥浆。3、抹灰层灰：底层灰为1：1：6水泥水泥石灰砂浆，每遍厚度不宜超过8毫米，抹子应垂直楼板接缝或模板木纹方向并用力抹压，底层灰不宜太厚。4、抹面层灰：当中层灰6~7成干时，即可抹面层灰，面层灰为1：0.5：3水泥石灰砂浆，面层要抹平压光。抹面层时如发现中层灰干燥过快，有发白现象，应适当洒水湿润。墙体乳胶漆施工主要施工工艺流程：基层处理基层处理补缝刮腻子涂乳胶漆操作要点（1）基层处理：将基层清扫干净，基层平整度符合要求。（2）补缝：用专用灌缝腻子补入石膏板缝隙，尽量填满、填实、刮平之后用绷带粘平整，以起到加固作用。（3）刮腻子：用防水腻子，开始第一次满刮，每一刮板最后收头要干净平顺，接头不得留坑，干之后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，经适当找补后，打光即可进行喷涂。（4）喷涂油漆：油漆在使用前应先进行过滤，方可进行喷涂，喷涂时手臂移动均匀，喷枪距墙距离适当，不可在一点停留时间过长，防止流坠。喷涂遍数不受刷乳胶漆遍数的限制，以达到要求为准，一般2－3遍即可。质量通病与防治（1）质量通病：A、流坠，B、刷纹，C、渗色，D、咬底，E、泛白，F、发笑，G、桔皮，H、针孔，I、起泡，J、失光，K、涂膜粗糙。（2）原因分析：a.施工粘度过低，涂膜又太厚；施工场所温度太高，涂料干燥又较慢，在成膜中流动性又较大；油刷蘸油太多，喷枪的孔径太大，涂饰面凹凸不平，在凹处积油太多；喷涂施工中喷涂压力大小不均、喷枪与施涂面积距离不一致；选用挥发性太快或太慢的稀释剂。b.施工粘度过高，面稀释剂的挥发速度又太快；涂料中的真料吸油性大，或涂料中混进了水分，使涂料的流平性较差；在木制品的刷涂中，没有顺木纹方向平行操作；选用的油刷过小或刷毛过硬或油刷保管不善使刷毛不齐或干硬；被涂物面对涂料的吸收能力过强，涂刷困难；刷纹处理不当。c.在底层涂料未充分干透的情况下涂刷面层涂料；在一般的底层涂料上涂刷强溶剂的面层涂料；底层涂料中使用了某些有机染料（如酞菁蓝、酞菁绿）、沥青、杂酚油等；木材中含有某些有机染料，木脂等，如不涂封底涂料，日久或在高温情况下，易出现渗色；底层涂料的颜色深，而面层涂料的颜色浅。d.涂刷面层涂料，动作不迅速，反复涂刷次数过多；咬底处理不当。e.在喷涂施工中由于油水分离器失效，而把水分带进涂料中；快于涂料施工中使用大量低沸点的稀释剂，涂膜不但会发白，有时也会出现多孔状和细裂纹；快干挥发性涂料在低温、高温度（80%）的条件下施工，使部分水汽凝积在涂膜表面形成白雾状；凝积在湿涂膜上的水汽，使涂膜中的树脂或高分子聚合物部分析出，而引起涂料的涂膜发白；基层潮湿或工具内带有大量水分。f.在太光滑的基面上涂刷涂料或在光泽太高的底层涂上罩面层涂料；其体表面有油垢、蜡质、潮气、残酸、残碱等；涂料中硅油的加入量过多；涂料的粘度小，涂刷的涂膜太薄；喷涂时混入油或水；喷枪口离物面太近；或喷嘴口径太小，而压力又过大；“发笑”的处理不当。g.喷涂压力太大，喷枪口径太小，涂料粘度过大，喷枪与物面间距不当；低沸点的溶剂用量太多，挥发速度太快，在静止的液态膜中产生强烈的对流电流，使涂层四周凸起中部凹入，呈半圆形突起桔纹状，未等流平，表面已干燥形成桔皮；施工温度过高或过低；涂料中混凝土有水分；桔皮状处理不妥；h.涂料施工粘度过大，施工场所温度较低，涂料搅拌后，气泡未消就被使用；溶剂搭配不当，用量过多，造成涂膜表面迅速干燥，面底部的溶剂不易逸出；在30度以上的温度下喷涂或刷涂含有低沸点挥发快的涂料；喷涂施工中喷枪压力过大，喷嘴直径过小，喷枪和被涂面距离太远；涂料中有水分、空气中有灰尘。i.木材、水泥等基层含水率过高；木材本身含有芳香油或松脂，当其自然挥发时；耐水性低的涂料用于浸水物体的涂饰。油性腻子未完全干燥或底层涂料未干时涂饰面层涂料。金属表面处理不佳，凹陷处积聚潮气或包含铁锈，使涂膜附着不良而产生气泡；喷涂时，压缩空气中有水蒸气，与涂料混在一起，涂料的粘度较大，刷涂时易夹带空气进入涂层；施工环境温度太高，或日光强裂照射使底层涂料未干透，遇雨水后又涂上成涂料，底层涂料干结时产生气体将面层涂膜顶起。j.涂刷施工时，空气湿度过大或有水蒸汽凝聚；涂料施工未干时遇烟熏；喷涂工具中有水分带入涂料；木材基层含有吸水的碱性植物胶；金属表面有油渍，喷涂硝基漆后，产生白雾；失光现象的处理。k.涂料在制造过程中，研磨不够，颜料过粗，用油不足；涂料调制时搅拌不匀，或有以物混入涂料；误将两种或两种以上不同性质的涂料进行混合；施工环境不洁，有灰尘、砂粒飘落于涂料中，或油刷等施涂工具不洁，粘有杂物。（3）防治措施：a.调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理；加强施工场所的通风，选用干燥稍快的涂料品种；油刷蘸油应勤蘸少蘸，调整喷嘴孔径；在施工中，应尽量使基层平整，磨去棱角,刷涂料时，用力刷匀。调整空气压力机，使压力均匀，气压一般为0.4~0.6Mpa。喷枪与施涂面距离调到足以消除此项疵病，并应均匀移动；应选择各种涂料配套的稀释剂，注意稀释剂的挥发速度和涂料干燥时间的平衡。b.调整涂料施工粘度，选取用配套的稀释剂；刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性、挥发速度适宜。若涂料中混入水，应顺木纹的方向进行施工；涂刷磁性漆时，要用较软的油刷，理油动作要轻巧。毛刷用完后，用稀释剂清洗净，妥善保管，刷毛不齐的油刷应尽量不用；先用粘度低的涂料封底，然后再进行面层涂刷；应用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后再涂刷一遍涂料。c.底层涂料充分干后，再涂刷面层涂料；底层涂料和面层涂料应配套使用；底漆中最好选用无机颜料，避免沥青、杂酚没等混入涂料；木材中的染料、木脂应尽量清除干净，并用虫胶漆（漆片）进行封底，等干后再施涂面层涂料；面层涂料的颜色一般应比底层涂料深。d.涂刷强溶剂型涂料，应技术熟练、操作准确、迅速、反复次数不宜多；应将涂层全部铲除洁净，等干燥后，再进行一次涂饰施工。e.喷涂前，应检查油水分离器，不能漏水；快干涂料施工是应选用配套的稀释剂，而且稀释剂的用量也不宜过多；快干挥发性涂料不宜在低温、高温湿度大的场所中施工；在涂料中加入适量防潮剂（防白剂）或丁醇憎水剂；基层应干燥，清除工具内的水分。f.施涂面不宜过于光滑。高光泽的底层涂料应先经砂纸打磨再罩面层涂料；将基体表面的油垢、明质、汗汽、残酸、残碱等清除干净；应控制硅油等表面活性剂的加入量；调整涂料的施工粘度；施工前应检查油水分离器，调理整好喷嘴口径，选择合适的喷涂距离。已“发笑”部分应用溶剂洗净，重新涂刷一遍涂料。g.应熟练掌握喷涂施工技术，调好涂料的施工粘度，选好喷嘴口径，调好喷涂施工压力；应注意稀释剂中高低溶剂的搭配。高沸点的溶剂可适当增多；施工温度过高或过低时不宜施工；在涂料的生产、施工和贮存中不应混进水分，一旦混进应除净后再用；若出现桔皮，应用水砂纸将凸起部分磨平，凹陷部分抹补腻子，再涂饰一遍底层涂料。h.施工粘度不宜过大，施工温度不宜过低，涂料搅拌后，应停一段时间后再用；注意溶剂的搭配，应控制低沸点溶剂的用量；应在较低的温度下进行施工，酯胶清漆可加入3%