扭王字块预制施工方案(定稿)

扭王字块预制施工方案(定稿)中运建设控股有限公司世行贷款福建渔港建设项目和三沙中心渔港扩建工程项目需要建设南防波堤工程780m、西防波堤工程545m、码头工程300m、栈桥工程80m、码头及后方平台工程7227㎡、渔民安置所2498㎡、港池疏浚以及堤头灯、水电、环保等配套设施项目。南防波堤、西防波堤采用堤顶设四角空心方块的扭王块护面斜坡式结构，坡面防护有扭王字块、柵栏板、块石护面护底等防护结构。本方案编制针对扭王字块、四脚方块施工，工程量详见下表。工程量表：预制构件名称单位数量5t扭王字块（西防波堤用）m³/块15467/711522t扭王字块（南防波堤用）m³/块48208.7/504026t扭王字块（南防波堤用）m³/块10908.7/9657t四脚方块（西防波堤用）m³/块758/24929.3t四脚方块（南防波堤用）m³/块2807.6/219编制依据包括世行贷款福建渔港工程三沙中心渔港扩建工程施工图设计文件、设计说明及技术规格书、项目部的技术装备和施工能力，以及相关规范和技术标准，如《工程建设标准强制性条文（水运工程部分）》、《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）、《防波堤设计与施工规范》（JTS154-1-2011）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）、《混凝土外加剂》(GBJ8076—1997)、《用于水泥混凝土中的粉煤灰》（GB1596—1991）、《水运工程混凝土试验规程》JTJ270--98以及《普通混凝土配合比设计规程》TGJ55--2011。此外，还需遵守国家有关部门颁发的消防、安全、文明施工生产等相关规定，以及海南炼化的安全、消防的有关管理条例，结合该工程特点，制定安全生产、文明施工等规定。组织机构：该项目的组织机构包括工程科、质量科、安全科、材料科、财务科和试验室。技术负责人和项目副经理也是该项目的重要组成部分。预制场建设：1.总平面布置预制场地必须满足进度计划的施工强度和周期转堆存放能力的要求。预制区域设置在三澳村，主要进行构件预制和存放。预制场分为搅拌站、预制区和存放区，搅拌站采用HZSI20混凝土搅拌站，水泥采用水泥罐存放，沙石料仓硬化后分隔存放。预制区场地全部硬化，配备一台40t龙门吊。预制区内计划布置小型构件生产作业线3条，每条100m×15m=1500m²；布置施工道路3条，每条宽度5.0m，总宽为30m，长度150m；预制构件堆场4500m²。2.场地排水系统预制场地必须保持干燥坚实、道路畅通、生产秩序正常，因此必须完善整个场地的排水系统。整个场地排水方向自北向南设置2%排水坡度；场地四周围篱开挖排水沟，保持排水沟不积水，水流畅通，陆域范围内雨水通过排水沟排入海中。3.水、电供应供水和供电由业主提供到预制场附近的水、电接口，然后再自行敷设场内水电线路。预制场每天供电需用量小于300KW，实际配备800KW；每天供水需用量为30m³，预制场配备75KW、发电机组一台。4.消防与通讯预制场区分别按消防规定设置泡沫灭火器、干粉灭火器和沙箱。管理人员配备移动电话和主要管理人员移动电话相联系。试验：为保证扭王字块预制质量得以全面有效控制，试验机构设置如下：混凝土配合比设计时使用海螺牌普通硅酸盐42.5#水泥，混凝土配合比按设计规定的水灰比（不大于0.45），同时满足最小水泥用量、用水量、强度等级和耐久性要求。混凝土构件拆模后，其表面不得留有螺栓、拉杆、铁钉等铁件，终凝后，混凝土顶面应立即开始持续潮湿养护14d。C30以上的素混凝土需掺粉煤灰。混凝土拌合物采用搅拌车运送到浇筑地点时，应不离析、不分层，并应保证施工所要求的稠度。为了有效控制工程质量，本工地配备了2名实验人员，并委托福州建通工程试验检测有限公司宁德分公司进行所有原材料的检测、混凝土配合比设计和混凝土试件的抗压试验。工地试验室主要负责控制混凝土的施工和取样，以及砂、石、土工织物的抽检取样，搜集整理试验资料并建立试验档案。在检测过程中，必须严格遵守检测管理程序。试验检测仪器和设备的配置按照工程需要进行，按规定的周期检测并取得计量合格证。所有的仪器和设备都有专人负责操作和保养，并且有操作规程和管理制度。在试验过程中，我们接受业主和监理工程师的指导和监督，严格执行规定的技术规范、标准以及监理工程师要求报送的相关质量标准的指令。我们配合监理工程师做好平行试验工作。如果试验室与监理工程师的平行抽样不一致，我们将以监理工程师核定的监测数据为准，并按照监理工程师的意见实施。施工工艺流程包括原材料检验及混凝土生产控制、护面块体出运、护面块体转堆和储存、砼养护、模板拆除、浇注混凝土、支立模板、模板制作、预制场建设和构件施工工艺流程图。针对模板工程，我们采用了扭王字块模板和四脚方块模板。扭王字块模板采用立式支立设计，预制时采取“三横”立式预制，底面放在底模上，上口下灰，每套模板由对称的两片组成。支立时用螺栓连接，拆模时用丝杆顶开。扭王字块模板面板采用δ=6mm钢板，肋板采用扁钢10×50mm，间距300mm，骨架为10槽钢及角钢100×100×6mm。钢板与肋板焊接采用段焊，间距150mm，10槽钢焊接双面满焊，焊缝高度不小于5mm，钢板转角采用折弯转角，开孔采用钻孔工艺。加工时要注意模板尺寸、角度、模板平直度。钢模的数量如下表所示：序号模板型号套数15t扭王字块20222t扭王字块14326t扭王字块447t四脚方块1529.3t四脚方块1在模板安装过程中，我们要求模板表面平整、光洁，接缝平顺、严密，不漏浆。对于表面干净的模板，我们均匀涂刷脱模剂。量应根据气温、风速和相对湿度等因素进行合理调整，以保证混凝土的坍落度和强度达到设计要求。(3)砼浇注在砼浇注过程中，应保证砼的均匀性和密实性，避免出现空洞和裂缝等缺陷。同时，还需注意以下几点：①砼浇注前应先进行试浇，以确定浇注方式和浇注量，并进行现场检查和验收。②浇注过程中应及时清理模板内的杂物和积水，保证模板表面干净平整。③浇注过程中应定期进行坍落度试验，并根据试验结果进行及时调整，保证混凝土的坍落度控制在规定范围内。④浇注过程中应配备专人进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。⑤浇注完毕后，应及时对浇注面进行养护，保持表面湿润，避免出现龟裂和表面破损等情况。(4)砼养护砼养护是保证砼强度和耐久性的重要措施，必须认真执行。具体措施包括：①在浇注完毕后，应立即进行养护，保持砼表面湿润，防止表面龟裂和破损。②在初凝前，应采用覆盖物或喷淋等方式进行养护，保持砼表面湿润。③在养护期间，应避免对砼表面施加过大的压力或冲击，以免破坏砼表面。④养护期间，应定期进行检查和记录，及时发现和处理问题。总之，砼工程的质量和安全是关乎工程质量和人身安全的重要问题，必须认真对待，严格按照规范要求进行施工和验收。夜间施工时需要提供足够的照明以确保施工质量和安全。在高温环境下，需要采取措施来降低温度，如遮盖骨料、喷水、调整作业时间和掺加缓凝剂。在砼养护阶段，需要避免不良影响，覆盖吸水材料并保持湿润，养护用水应符合要求，砼保护需要遮盖模板。砼外观缺陷需要及时修补，采用水泥砂浆处理缺陷。缺边掉角是常见的质量问题，可以通过延长拆模时间、清除模板内水泥浆层、避免撬棍幅度过大等措施来解决。2.2在施工时，应尽量提高砼强度，消除降低砼强度的因素。为确保配合比的准确性，应注意混凝土材料的质量，并避免使用混杂的砂和石子。此外，砂的细度模数偏小时应及时调整砂率，坍落度不能过大。不能因以上原因加水以增加水灰比，从而降低砼强度。在气温较低的情况下，应使用适宜的早期外加剂或延长拆模时间。2.3对于模板内角偏小的地方，应加焊扁铁进行削角处理。模板内粗糙的地方应进行打磨，并定期清理模板内侧，使其光滑平整，减小粘着力和摩擦力。2.4在脱模时，打撬棍的幅度不能过大，不能使模板碰到构件。吊模板时应有人扶住垂直面，绝不能碰撞构件。2.5应使用容易脱模、不污染构件的脱模剂。3.砂斑砂线3.1构件的腰部和下肢顶面有较大面积的砂斑砂线，构件上部的中间和小斜面有时也有砂线。3.2形成砂斑砂线的原因主要有：振捣完毕后顶面会有一些泌水，如果不排掉而积聚在上方，就可能沿模板与混凝土之间的缝隙流下去，形成砂线；混凝土中的游离水太多，给了“负压吸水”的机会；砼拌和物中的气泡、空隙也容易集聚泌水，待有“负压”这个条件时，就有可能被吸出来。3.3为消除负压，达到压力平衡，可以在混凝土浇筑完毕稍微松动模板的腰部螺丝，使模板之间有极小的隙缝。但要掌握好松螺丝的时间和松螺丝的度，避免水泥浆流出来，否则会形成新的砂斑砂线。浇注完毕后，砼顶面的泌水要及时排除，或引流在一起排走。使用高效减水剂，减少混凝土中的含水量，也会减少被吸水的可能。振捣要充分密实，不要给负压提供吸水的机会。4.气泡、蜂窝、麻面4.1气泡、蜂窝、麻面的形成原因主要有：混凝土中的气泡未能完全排除；混凝土中的骨料未能均匀分布，导致空隙过大；混凝土振捣不充分，未能使混凝土完全填充模板。4.2为避免气泡、蜂窝、麻面的形成，应在混凝土搅拌时充分搅拌，使气泡尽量排除。混凝土中的骨料应均匀分布，避免空隙过大。振捣应充分密实，使混凝土完全填充模板。扭王字块在成型后，需要在显眼位置用油漆喷涂日期和编号。构件的混凝土强度达到设计强度的70％后，使用40吨龙门吊和平板车将其运至指定的存储场堆放。在堆放时，5吨的扭王字块应该摆放两层，7吨的四脚方块也应该摆放两层。22吨和26吨的扭王字块应该摆放在一层，29.3吨的四脚方块也应该摆放在一层。当混凝土强度达到设计强度的100％时，使用40吨龙门吊和40吨平板运输车将其运至安装地点进行安装。质量检验标准包括各部位尺寸、表面和错台。允许偏差为±10mm和15mm。检验单元和数量是抽查1％，且不少于3件。单元测点有8个和4个。检验方法是用钢尺测量肢杆长度和端头截面，用钢尺测量每肢杆并取大值。需要注意的是，抹面应平顺并进行二次压光，块体重量允许偏差为±5％，边棱残缺不应大于50平方厘米。进度计划和机械配置方面，扭王字块和四脚方块的预制施工计划可以在<扭王字块、四脚方块预制施工进度横道图>中查看。5吨的扭王字块计划模板为20套，平均每天预制20块，约需356天。22吨的扭王字块计划模板为14套，平均每天预制14块，约需360天。26吨的扭王字块计划模板为4套，平均每天预制4块，约需241天。7吨的四脚方块计划模板为1套，平均每天预制1块，约需249天。29.3吨的四脚方块计划模板为1套，平均每天预制1块，约需219天。主要施工机具设备包括吊机、平板汽车、装载机、发电机、挖掘机、振动器、交流电焊机和风焊设备。劳动力安排计划包括10个序号，其中包括工程师、技术员、安全员、质检员、机械操作员、电焊工、普工、司机、搬运工和清洁工。每个序号的人数和工作内容都有详细的说明。型号：25t、25t、ZL50、50KW以上、PC200、插入式D50、BX-500单位：台、台、台、台、台、台、台、套数量：2、2、2、3、1、12、2、2备注：无工种：管理人员、试验检测人员、电工、起重工、模板工、砼工、焊工、机械工、司机、测量工、普工合计人数：69备注：无七、工期保证措施1、人员保证措施为保证工程按期完成，将在2017年9月20日前完成设备、人员的动员组织和进场的准备工作。首先组织项目部管理人员、测量技术人员和小型构件预制施工队伍及施工机械设备进驻施工现场。根据现场条件所具备的情况，组织其余技术和施工人员及各种大型设备陆续进场，以确保合同约定工期如期完成。2、机械设备及材料保证（1）根据本工程总工期和节点工期要求，满足构件预制施工需要，在公司及当地组织、调配状况良好的施工机械及材料（包括模板）进场，确保按期开工。在施工过程中，按照工程进度计划、气候条件，合理安排、精心组织，必要时加大投入，按施工总进度的要求完成预制构件施工任务。（2）模板等材料已落实和加工，随时可以组织车辆运输进场，并能满足工程进度需要。（3）施工中加强机械设备的维修保养，保证机械的机况良好，合理进行调度，提高机械设备的使用效率。（4）保证材料、设备的配备，安排好机械设备的使用计划，提前做好材料采购准备及市场调查，确保不出现停工待料的现象。3、技术保证预制小型构件的工程数量大、工期紧，且施工期正逢台风季节及雨季，工期保证的任务艰巨。为此，在施工技术管理方面将从以下方面做好工作，以有效保证预制工期。（1）在工程实施性施工组织设计的基础上，根据工程特点及现场的施工条件，选用良好的机械设备，编制可操作的资源使用计划，合理运用新技术、新工艺，提高生产效率，避免因施工工艺出现大的变更而影响工期。（2）做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现先期工期拖延，后期赶不上的不利局面。（3）实行计划管理，节点工期和总工期的需要，及时编制和调整计划，确保节点工期按时实现。编制周计划、月度计划、季度计划和滚动计划，实行以天保周、以周保旬、以旬保月、以月保季的措施，以确保计划的实现。6、在进行砼浇注前，需要制定浇注实施方案，并安排好人员、机械和小型机具，以及现场道路和场地。在清除模板内杂物和积水后，必须进行模板安装验收，确保合格后方可进行砼浇注。7、砼搅拌站应按监理工程师批准的配合比拌制砼，拌制时间不少于120秒，以保证砼浇注的连续性。在浇注过程中，应抽检测试砼坍落度，并严格控制分浆厚度，及时进行全面振捣，以形成振实、均匀整体。砼初凝后应及时养护，保持潮湿养护不少于14天。9、为了保证安全生产，必须加强施工现场安全管理，参加施工的员工必须接受安全教育。在施工期间，需要定期组织员工进行安全学习和检查，及时采取有效措施认真整改。同时，要加强安全生产的宣传教育力度，设置齐全的安全宣传标语牌、警示牌，做好施工区域的安全围护，张挂机械安全操作规程牌，提高员工的安全意识和自我保护能力。3、在起重安装作业前，必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行。在起吊重物时，钢丝绳等吊具的安全系数应符合规范规定。起吊作业时应指定专人统一指挥，参加起重作业的人员要掌握作业的安全要求，指挥人员应指挥明确、果断，信号清晰、明了，哨音响亮。6、施工现场需要做好截水沟、排水沟等排水设施，确保现场无积水，维修好施工道路，保证道路畅通。在雨季施工时，需要注意防滑、防电、防雷击等安全问题。与当地气象部门建立长期的联系，及时获取气象预报资料，提前做好防雨、防雷、防台风的准备工作。9、为了保证安全，需要合理进行分班作业，并严禁疲劳作业。夜间施工的现场应配置足够的照明，并有专职电工和安全员值班。在施工过程中，严禁在吊臂回转半径范围内站人，严禁起吊的重物自由下落。10、遵守《施工现场临时用电安全技术规程》，确保用电安全。11、使用、运输和存储气瓶时，必须按照安全技术规定进行。12、所有进入施工现场的人员必须佩戴正确的安全防护用品。13、生产