食品有限公司废水处理方案

XXX有限公司粮油生产废水解决项目设计方案四月目录TOC\o"1-2"\h\z\u31699第一章工程概况 1113611.1工程名称 1153681.2公司产品、生产及发展规划概况 1195981.3本项目工程范围 1128611.4设计原则 231319第二章工程技术指标 4147892.1废水污染源情况分析 4273222.2进水水质指标 499322.3工程规模 4285932.4设计出水水质 581633.1设计规范及标准 6102713.2施工规范及标准 622696第四章工艺设计 8287434.1粮油生产综合废水废水特性 8242974.2粮油生产综合废水解决方法简介 879214.3综合以上情况而提出的设计思想或思绪 8301424.3工艺流程示意图 9155184.4平面示意图 1057224.4工艺流程简介 1034554.5解决预测结果 11114474.6部分解决单元设备说明 11194684.7重要构筑物和设备 145698第五章工程量清单及报价 1885605.1重要建构筑物清单 18233385.2重要设备材料清单 1846375.3重要设备报价清单 2079505.6工程投资总估算 222124第六章运营成本估算 23276646.1电费 23131106.2药剂费 23214086.3人工费 2326943第七章重要经济技术指标 2431353第八章电气设计 25277688.1供电设计 254515第九章配套工程设计 28112909.1给排水设计 2831989.2绿化设计 30130319.3通风设计 3092449.4消防设计 30126999.5站区道路 33313519.7环境保护与节能减排 33199169.8劳动保护与安全 351090第十章技术文献的交付和设计联络 3924814第十一章工程验收及交工 4022126第十二章质量保证 4128760第十三章技术支持与服务 427312第十四章总承包商的质量保证期 431189114.3质量保修责任 442657914.4保修费用 44576914.5其他 4416920第十五章设计接口及实行计划 45第一章工程概况1.1工程名称 项目名称：XXX有限公司粮油生产废水解决项目1.2公司产品、生产及发展规划概况 XXX有限公司位于“中国油茶之乡”浏阳市沙市镇工业社区，集油茶科研、开发、生产、销售、文化传播于一体的油脂加工民营公司，也是浏阳市人民政府重点支持和哺育的行业龙头公司，是长沙市农业产业化重点龙头企，具有了做大做强，打造茶油行业百年品牌的良好基础。公司总资产近1亿元。公司厂区占地面积60亩，拥有6栋共10000m2的高标准生产车间和办公楼，拥有国内最先进的集提炼、脱水、脱色、纯物理压榨技术于一体的炼油设备。公司成立了贵太太茶油专业合作社，并通过“公司+专业合作社+基地+农户”的经营模式，在浏阳市沙市镇建立油茶基地11万亩，联结基地农户10000多户。今年公司进一步加强基地建设，计划在原有11万亩的基础上，新增9万亩，使基地总面积达20万亩。1.3本项目工程范围土建建设、土建地基解决（三通一平）、道路绿化围墙费用、解决站外的废水收集管道系统、污水解决达标后排水管道系统及回用管道系统等不在本方案设计范围内。1.4设计原则可连续发展的原则从保护生态环境、践行科学发展观、坚持节能减排、走可连续发展道路的规定出发，加快环境治理基础设施建设步伐，改善和提高水环境质量，形成城市发展和污水解决工程建设同步有序的发展。贯彻国家和地方关于环境保护的基本方向和发展总体规划的指导下，工程建设与生产发展相协调，做到既保护环境，又最大限度地发挥工程投资效益。根据废水特点，结合污水水质预测结果及进水水质、水量的特点，选用符合污水解决厂成熟、稳定可靠的、先进的污水解决，保证污水解决效果，减少占地、减少运营费用和工程投资。厂区竖向设计在保证防洪涝标准的条件下，力求减少厂区填方量和节省污水提高费用。远近期结合的原则按照统一规划，分步实行的方针，既满足远期目的，又兼顾近期实行的可行性，通过合理分期做到远近结合，充足发挥建设项目的社会效益、经济效益和环境效益。科学、合理的原则妥善解决和处置污水解决过程中产生的浮渣和污泥，避免导致二次污染。采用布置紧凑的污水解决新工艺，以节省用地。选用质量好、价格低、效率高的污水解决设备，以减少污水解决厂的维护工作量，保证运营的稳定性。在保证污水解决厂解决效果、运营稳定和管理方便的前提下，采用现代化技术手段，实现自动化控制和管理，做到技术可靠、经济合理。可连续发展的原则从保护生态环境、践行科学发展观、坚持节能减排、走可连续发展道路的规定出发，加快环境治理基础设施建设步伐，改善和提高水环境质量，形成城市发展和污水解决工程建设同步有序的发展。贯彻国家和地方关于环境保护的基本方针和政策，严格执行相关的法规、规范和标准。第二章工程技术指标目前公司粮油生产废水准备经新建废水解决设施解决后达标外排。2.1废水污染源情况分析根据业主提供的废水初步数据，结合我公司对该废水水质情况分析及数年实际经验分析如下：公司生产综合废水重要来自：菜籽加工前清洗水、油脂洗涤废水等。生产综合废水具有大量的SS、植物油、COD、BOD等污染物，是一种典型的有机废水。油脂洗涤废水是在植物油精炼过程中产生的。毛油过滤除杂，加酸脱胶，然后皂化脱酸，用离心机分离出皂脚，用水洗脱酸后的油，再经离心机分离出洗涤水。洗涤水中成份复杂，重要含量有皂脚、磷脂、蛋白质、油、色素等物质，油含量高，CODcr高，直接排放导致严重的污染。一般不含重金属及有毒化学物质，废水中富含蛋白质及油脂。2.2进水水质指标根据业主单位提供的废水水质，并拟定本工程废水解决系统的水质如下：表2.1生产综合废水解决工程设计进水水质项目油（mg/L）CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）PH生产综合废水800-20234000～80002023～3000400～20236～92.3工程规模根据业主单位规定，拟建污水解决站规模为10m3/d，每日废水量为10m3/d，（取1.2的波动系数，按8小时计，1.5m3/h）。2.4设计出水水质根据业主单位提供的废水水质，污水经解决后，排放水质应符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准，拟定本工程废水解决系统的水质如下：表2.1电镀废水进出水质表项目进水水质出水水质CODcr（mg/L）6000≤100BOD5（mg/L）2500≤20SS（mg/L）1500≤70动植物油1500≤10PH6~96~9色度(倍)--≤50

第三章设计依据3.1设计规范及标准3.2施工规范及标准

第四章工艺设计4.1粮油生产综合废水废水特性粮油生产污水是一种含油量高的高浓度有机污水，其污水中的油脂成分既有乳化油、溶解性油，又具有磷脂、皂脚。同时，污水中的悬浮物也较高，油脂污水的另一特点是有毒物质少，可生化性好，且水中营养配比适中，作为中、小型油脂厂，其污水的一项重要特性是水量水质波动都很大，其变化幅度在1～3倍左右。但是该种污水的可生化系数较高。4.2粮油生产废水解决方法简介根据生产废水污染源分析，废水属易于生物降解的高含油有机废水，废水水质、水量变化范围较大。目前对该类废水的治理，均采用以生物法为主的解决工艺，涉及好氧、厌氧、兼氧等解决系统。一方面对废水进行预解决，设立格栅、隔油池、调节池或气浮池等，以尽量减少进入生物解决构筑物的悬浮物和油脂含量，保证构筑物正常运营。4.3综合以上情况而提出的设计思想或思绪根据目前公司生产车间分布情况及远期规划，一方面对废水进行预解决，该预解决重要去除大量的悬浮物和油脂（隔油池设施已做好）。结合目前XXX有限公司实际情况，规定优先选用投资省，运营费用低，工艺技术先进，技术含量高,运营管理方便的工艺。根据污水解决站出水水质规定，参考国内植物油生产废水解决的研究成果及废水解决站的运营经验，选择气浮气浮+高效水解酸化反映+接触氧化解决工艺。4.3工艺流程示意图粮油生产综合废水粮油生产综合废水格栅格栅污泥污泥废油脂隔油沉淀池池废油脂隔油沉淀池池调节池出水清水池活性污泥池污泥外运剩余污泥污泥贮池鼓风机上清液回流浮渣剩余污泥剩余污泥MBR系统气浮池高效水解酸化池

调节池出水清水池活性污泥池污泥外运剩余污泥污泥贮池鼓风机上清液回流浮渣剩余污泥剩余污泥MBR系统气浮池高效水解酸化池4.4平面示意图4.4工艺流程简介收集好的粮油生产综合废水汇集进入格栅井，再进入隔油沉淀池去除油脂和大颗粒污染物，然后进入调节池进行水质混合，调整污水pH值；通过预解决的废水进行气浮解决，除掉部分有机物和悬浮物，进入水解酸化池进行水解酸化，改善废水可生化或者高效生化的状态，然后进入接触氧化池、MBR池进行解决、出水。污泥池内污泥分为物化污泥与生化污泥浓缩，共同进入污泥贮池，上清液回流至调节池，沉淀污泥外运解决。4.5解决预测结果项目pHCOD(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)动植物油(mg/l)原水6～96000250015001500预解决出水6～9528022501275150去除%12101590气浮出水6～92904157512823去除%45309085好氧解决出水6～97262368914去除%75853040MBR解决出水6～97312628去除%90953040水质规定6～9≤100≤20≤70≤104.6部分解决单元设备说明4.6.1预解决（隔油池、调节池）由植物炼油厂排放污水具有较多的浮油，同时水质、水量变化较大，精炼车间的污水需进行酸化除油，同时设立较大的调节池，以均衡污水的水质、水量，pH值使后解决设施能稳定连续工作。调节池HRT＝8h。4.6.2高效气浮系统 加压溶气气浮系统是目前应用最广泛的一种气浮方法，其重要原理是运用微小气泡附着于悬浮物上使之浮上水面，由刮渣机从水表面除去。撇除的浮渣进入污泥池，解决水排出系统进入水体。即空气在加压条件下溶于水中，再使压力降至常压，把溶解的过饱和空气以微气泡的形式释放出来。出水采用集水管，集水管采用穿孔管，沿池长布置。有机废水经物化预解决后其无机盐、有机物与CODcr指标已有所减少，但废水中仍具有部分的高分子有机物质，为了减少运营成本，提高生化效率，生化解决系统采水解酸化+好氧+MBR法工艺。4.6.3生化解决（一）水解酸化系统水解酸化是运用水解酸化发酵菌在微氧条件下完毕有机物降解的过程，由于对水中溶解氧（DO）及温度控制条件不十分严格（DO<0.2~0.3mg/L，温度>5~10℃），操作管理方便，在废水有机物浓度不十分高的情况下，应用相称广泛。化工废水常具有难生化的物质，采用水解酸化方法可去除部分COD，以减轻后续好氧解决的负荷外，还可运用水解酸化菌的酶解作用，打开高分子物质的链节或苯环，使之成为较易生物降解的小分子物质，甚至酸化成为挥发性有机酸（VFA）、醇类等物质，提高废水的B/C比，运用后期好氧解决。（二）好氧系统常规好氧生化解决根据挂填料与否可分为活性污泥法和生物膜法。重要原理及特点见下表：表4-2好氧生化解决原理及特点序号类型原理优点缺陷1活性污泥法活性污泥法是以活性污泥为主体的生物解决方法。由好氧和兼氧微生物（涉及细菌、真菌、原生动物和后生动物）及其代谢的和吸附的有机物、无机物组成，具有降解废水中有机物（也有些部分可运用无机物）的能力，显示生物化学活性。净化废水涉及吸附、代谢和固液分离三个重要过程。工艺成熟稳定，解决效率高。是城市污水解决的主流工艺。活性生物量可人为控制，具有一定灵活性。占地面积大；有一定的操作规定，易发生污泥膨胀；剩余污泥产生量大。2生物膜法生物膜法和活性污泥法同属于好氧生物解决，但活性污泥法依靠曝气池中悬浮流动着的活性污泥来分解有机物，而生物膜法重要依靠固着于载体表面的微生物膜来净化有机物。对废水水质、水量的变化有较强的适应性，可解决高浓度难降解工业废水；生物膜含水率比活性污泥小，不发生污泥膨胀；剩余污泥量较少；微生物种群较活性污泥法丰富。解决效率不及活性污泥法；活性生物量难以人为控制，在运营方面活性较差。本项目选用活性污泥和生物膜法结合解决工艺。目前，在生物膜法解决废水的工艺中，生物流化床技术是一大研究的热点。基本上形成的废水解决新技术，MBR是介于活性污泥法和固定生物膜法之间的高效新型反映器。反映器中比表面积较大的填料因搅拌在水中自由运动，污水连续通过装有移动填料的反映器时，在填料上生长形成生物膜，生物膜上微生物大量繁殖，异养和自养微生物运用水中的C、N、P等进行新陈代谢，起到净化污水的作用。MBR生物解决技术特点：MBR是膜分离技术与生物解决法的高效结合,其起源是用膜分离技术取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离。这种工艺不仅有效地达成了泥水分离的目的,并且具有污水三级解决传统工艺不可比拟的优点:1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反映器内,实现反映器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运营控制灵活稳定。3、由于MBR将传统污水解决的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级解决的所有工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运营方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。5、由于泥龄可以非常长,从而大大提高难降解有机物的降解效率。6、反映器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运营,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。4.7重要构筑物和设备1、调节池功能说明设计流量池体尺寸2.6m（深），有效水深2.1m有效容积12.0m3水力停留时间8.0h结构形式配置说明格栅，UPVC材质，B=5mm，1套。废水提高泵，，pH计：1台空气搅拌系统，Ф350mm，0.37kw，UPVC，1套。气浮系统气浮池为浅层气浮，采用部分回流溶气方式进行污水解决。溶气罐压力采用0.5Mpa，溶气率为80%；气浮池所产生的浮渣自流入污泥贮池。其中重要构筑物功能说明及设计参数详见下表：名称浅层气浮池功能说明部分回流溶气气浮池，去除部分有机物和悬浮物设计流量池体尺寸2.6m（深），有效水深2.1m有效容积1.5m3水力停留时间1.5h结构形式配置说明加压泵，溶气罐：Ф0.25m×2.0m，1个；溶气效率80%；溶气量35kg/h；回流比50%。刮渣机，b=1.0m，1台3、生化池生化池重要构筑物有高效水解酸化池、接触氧化池。高效水解酸化池池内上升流速为0.37m/h；氧化池容积负荷为0.5kgBOD/（m3.d），其曝气所需空气量为其中重要构筑物功能说明及设计参数详见下表：3-1名称水解酸化池功能说明去除水中部分COD及提高废水的可生化性设计流量池体尺寸2.6m，有效水深2.0m有效容积8.0m3水力停留时间5.5h结构形式配置说明污泥布水器1套3-2名称活性污泥池功能说明设计流量池体尺寸2.6m，有效水深2.0m有效容积14.25m3水力停留时间9.5h结构形式配置说明管式射流曝气器，SUS304，1套；射流回流泵，4、MBR池MBR解决系统采用浸没式解决，容积负荷为1.00kgBOD5/m3.d，名称MBR池功能说明设计流量池体尺寸2.6m，有效水深2.1m有效容积9.0m3水力停留时间7h结构形式配置说明MBR膜组1套；自吸泵2台；自动起吊清洗设备1套管式射流曝气器，SUS304，1套（；射流回流泵，5、污泥池污泥池重要构筑物有污泥浓缩池等，污水解决过程中所产生的污泥输送至污泥贮池，天天产污泥量约为1.2吨，含水率约98.5%，污泥通过重力沉淀，污泥进行沉淀并通过污泥泵泵出再外运解决。上清液回流至调节池进行解决。其中重要构筑物功能说明及设计参数详见下表。名称污泥贮池功能说明池体尺寸2.6m有效容积7.0m3停留时间4d结构形式配置说明污泥空气搅拌系统，Ф350mm，0.37kw，UPVC，1套综合机房重要构筑物有加药间、风机房、电控室等。其中功能说明及设计参数详见下表。名称综合机房功能说明占地尺寸结构形式配置说明

第五章工程量清单及报价5.1重要建构筑物清单表5-1重要建构筑物清单序号名称尺寸参数备注1调节池2.6m(H)地埋式钢砼结构3气浮池2.6m(H)地埋式钢砼结构4水解酸化池2.6m(H)地埋式钢砼结构5活性污泥池2.6m(H)地埋式钢砼结构6MBR池2.6mm(H)地埋式钢砼结构7污泥贮池2.6mm(H)地埋式钢砼结构8清水池2.6mm(H)地埋式钢砼结构9综合机房12.0m(L)×5.0m(W)砖混结构10零星土建/设备基础、部分改建5.2重要设备材料清单表5-2重要设备材料清单序号名称规格型号单位数量备注厂商1废水提高泵单极立式氟塑料泵，Q=1.5m3/h，H=15m，N=0.37kW台21用1备上海凯泉2空气搅拌机Ф350mm，0.37kw，UPVC套13pH计0-14PH台1杭州慕迪科4污泥泵Q=5m3/h，H=25m，N=2.2kW台42用2备上海凯泉5加压泵管道泵，Q=0.75m3/h，H=15m，N=0.37kW21用1备上海凯泉6溶气罐溶气罐Ф0.25m×2.0m套17刮渣机b=1.0m套1优质国产8布水系统管道布水系统套19管式射流曝气器水量10m3/h套110生化曝气循环泵Q=10m3/h，H=15m，N=1.1kW台21用1备上海凯泉11MBR膜组解决量1.5m3/h套112自吸泵Q=1.5m3/h，H=10m，N=0.37kW台21用1备上海凯泉13自动起吊清洗设备套1优质国产14罗茨风机Q=1.0m3/min，ΔP=58.8kPa，N=3.0kW台21用1备章丘丰源15碱加药泵100l/h×5kg/cm2×0.37kw台21用1备上海申贝16片碱溶药罐溶药罐2m3，PE个117片碱加药罐加药罐0.5m3，PE个118片碱溶药搅拌机Ф350mm，0.37kw，UPVC台119PAM加药泵10l/h×5kg/cm2×0.37kw台21用1备上海申贝20PAM溶药罐溶药罐1m3，PE个121PAM加药罐加药罐0.5m3，PE个122PAM溶药搅拌机Ф350mm，0.37kw，UPVC台123盐酸加药泵100l/h×5kg/cm2×0.37kw台21用1备上海申贝24盐酸贮药罐贮药罐2m3，PE个125盐酸加药罐加药罐0.5m3，PE个126盐酸贮药搅拌机Ф350mm，0.37kw，UPVC台127PAC加药泵30l/h×5kg/cm2×0.37kw台21用1备上海申贝28PAC溶药罐溶药罐2m3，PE个129PAC加药罐加药罐0.5m3，PE个130PAC溶药搅拌机Ф350mm，0.37kw，UPVC台131管阀件批1湖南双高32控制箱1湖南建能33配电柜2湖南建能34电缆批1衡电电缆5.3重要设备报价清单表5-3重要设备报价清单序号名称规格型号单位数量单价（元）总价（元）1废水提高泵单极立式氟塑料泵，Q=1.5m3/h，H=15m，N=0.37kW台2230046002空气搅拌机Ф350mm，0.37kw，UPVC套1160016003pH计0-14PH台1300030004污泥泵Q=5m3/h，H=25m，N=2.2kW台43000120235加压泵管道泵，Q=0.75m3/h，H=15m，N=0.37kW2230046006溶气罐溶气罐Ф0.25m×2.0m套1300030007刮渣机b=1.0m套1800080008布水系统管道布水系统套1202320239管式射流曝气器水量10m3/h化曝气循环泵Q=10m3/h，H=15m，N=1.1kW台22700540011MBR膜组解决量1.5m3/h套1150001500012自吸泵Q=1.5m3/h，H=15m，N=0.37kW台22200440013自动起吊清洗设备茨风机Q=1.0m3/min，ΔP=58.8kPa，N=3.0kW台275001500015碱加药泵100l/h×5kg/cm2×0.37kw台23000600016片碱溶药罐溶药罐2m3，PE个16000600017片碱加药罐加药罐0.5m3，PE个11500150018片碱溶药搅拌机Ф350mm，0.37kw，UPVC台11600160019PAM加药泵10l/h×5kg/cm2×0.37kw台250001000020PAM溶药罐溶药罐1m3，PEAM加药罐加药罐0.5m3，PE个11500150022PAM溶药搅拌机Ф350mm，0.37kw，UPVC台11600160023盐酸加药泵100l/h×5kg/cm2×0.37kw台23000600024盐酸贮药罐贮药罐2m3，PE个16000600025盐酸加药罐加药罐0.5m3，PE个11500150026盐酸贮药搅拌机Ф350mm，0.37kw，UPVC台11600160027PAC加药泵30l/h×5kg/cm2×0.37kw台23000600028PAC溶药罐溶药罐2m3，PE个16000600029PAC加药罐加药罐0.5m3，PE个11500150030PAC溶药搅拌机Ф350mm，0.37kw，UPVC台11600160031管阀件批1300003000032控制箱1202302023033配电柜23000600034电缆批12400024000总价2280005.6工程投资总估算序号项目人民币(万元）1土建费用0.002设备及管材费用22.803安装及调试费用3.004总价25.80

第六章运营成本估算6.1电费表6-1系统解决电费（按0.6元/kwh计，天天按8小时算）名称运营功率天耗电量天费用解决费用备注(kw)(kwh)(元)(元/吨废水)废水解决1380484.8按10m3/d计6.2药剂费表6-2废水解决系统药剂费药剂投加量(kg/d)药剂价(元/吨)天天费用（元）吨水费用(元/m3)备注酸投加量视具体情况而定碱投加量视具体情况而定PAC152023303.75投加量约1500ppmPAM0.23000060.75投加量约20ppm合计4.506.3人工费表6-4人工费用名称平均工资(元/人·月)人数天费用(元)解决费用(元/吨)备注人工费2023166.76.6710m3/d第七章重要经济技术指标设计解决规模总装机容量：解决成本：占地面积

第八章电气设计8.1供电设计8.1.1设计依据(1)《供电系统设计规范》(GB50052-95)(2)《低压配电设计规范》(GB5005-95)(3)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-95)(4)《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83)(5)工艺提供的设备表及布置图8.1.2设计范围变电所及配电装置设计用电设备供电及控制设计电缆敷设设计供电系统接地设计防雷设计各构筑物及建筑物的照明设计8.1.3供电电源本污水解决工程，按二级负荷设计，由厂区总变电所提供一路10KV厂用电源，负责本工程100%电荷，电源由电缆引至污水厂变电所。系统中性点接地方式为TN-S系统。8.1.4负荷计算表8-1电气负荷表序号设备名称运营台数装机台数单机容量（KW）运营容量（KW）总容量（KW）运营时间（h/d）用电量（KW·h/d）1废水提高泵120.370.370.7482.962空气搅拌系统110.370.370.3782.963污泥螺杆泵242.24.48.828.84射流回流水泵121.51.538125加压泵120.370.370.7482.966刮渣机110.370.370.3782.967罗茨风机123368249加药泵480.371.482.96811.8410溶药搅拌机440.371.481.48811.84合计13248808.1.5供电系统变电所内设立2023KVA－10/0.4KV油浸式变压器一台，在低压侧采用电容柜进行无功功率补偿，补偿后的功率因数不小于0.9。电动机采用集中、分散控制方式，现场可以通过就地控制系统进行控制。动力控制箱负责初沉池，气浮池、污泥系统和加药系统等用电设备的供电与控制。8.1.6设备选型低压配电装置采用固定式开关柜和XL-21动力箱。配电柜与动力箱均满足与计算机接口的需要。低压设备控制电源为交流220V，户内电缆采用电缆沟敷设，电缆采用聚氯乙烯护套电缆。户外电缆采用桥架敷设。重要电气元件采用西门子或施奈德产品,此外电缆选用YJV电缆。8.1.8启动方式根据电机功率大小：电机功率≤37Kw采用直接启动，≥37Kw的采用Y-启动8.1.9接地保护采用PEN制，配电装置均设集中接地装置，其接地电阻小于4欧姆，低压馈线距离超过50m时,设反复接地装置,其接地电阻不大于10欧姆。8.1.10防雷保护设立防雷保护的构筑物，其防雷接地装置的冲击电阻不大于10欧姆。

第九章配套工程设计9.1给排水设计9.1.1设计依据1、建筑给水排水设计规范（GB50015－2023）2、室外给水设计规范（GB50013－2023）3、室外排水设计规范（GB50014－2023）4、建筑设计防火规范（GB50016－2023）9.1.2设计范围本工程项目设计为盘锦振奥化工有限公司6万吨/年丁基橡胶项目室内外生活给排水系统，室内外消防给水系统。9.1.3给水工程1、水源本工程需用水量的最大流量为2m3/h，自由水头0.2Mpa，属间歇性用水，重要用于溶药调配、分析监测用水等。给水管网由生活用水管网引入，干管直径为DN25。供应站区内建筑物生活、消防用水。2、给水方式本工程建筑高度综合楼为二层，站房和其余辅房建筑为单层，生活给水采用市政直接供水方式。给水水压参数暂时按0.25Mpa计。3、用水量给水标准：综合楼：办公40-50L/人·日化验：60L（一工作人员/班）卫生间：大便器（延时自闭冲洗阀）1.20L/s小便器（自动自闭冲洗阀）0.10L/s绿化、车辆冲洗：最高日用水量为2吨/日，最大时用水量为1.5m3/h。化药：最高日用水量4吨/日，最大时用水量为1.5m3/h。4、管材室内给水管采用PVC-U塑管热熔连接。室外生活消防合用管道采用给水铸铁管，承插连接。9.1.4生活排水系统1、本工程室内的废废水合流重力自流排出，卫生间废水立管伸出屋顶室外。2、室外排水体制采用废废水与雨水分流制。生活废水经化粪池解决，厨房含油废水经OGA油脂去除器解决，解决后废、废水汇总后排入站内废水管道。3.管材：室内聚氯乙烯（PVC-U）管，专用胶水粘接，室外排水管采用水泥管。4、排水量取生活的用水量的80%计算。9.1.5雨水排水系统雨水采用有组织排水，雨水就近排入站区规划道路上雨水管网后排入市政管网或就近排入河道。重现期P采用1年，综合径流系数φ取0.6。楼屋面雨水靠设立在屋面上的雨水斗汇集后，通过立管排入室外。9.1.6绿化和景观用水解决过的回用水可以用于场区内及周边的绿化及景观用水。9.2绿化设计9.2.1绿化配植（1）废水泵站和解决站露天池、井等构筑物较多，且解决的废水气味较重。因此选择绿化树种时应考虑环境的特殊性，多选抗性强的树种。（2）除了考虑树种的抗性外，还应尽也许选择一些能吸取臭气、净化空气的树种。在此前提下，配植一些花木，使泵站环境优美、洁净、工作人员心情快乐。9.3通风设计为了保证设备正常运营和职工安全生产，废水站的重要建筑物均考虑通风设计。（1）本工程解决构筑物大多为露天敞开结构的池，一些池体可以靠自然通风。（2）鼓风机房进风采用风道集中进风方式，鼓风机房在结构形式上满足通风降温、防尘和隔声的规定。（3）在仓库安装墙式轴流风机，以排除和更新房内空气，通风机采用人工控制。（4）考虑到夏季气温较高，拟在配电间值班室、机修间、中控室及综合楼某些房间内设立必要的空调系统。9.4消防设计本着“防止为主，防消结合”的方针，将消防措施及管理贯穿在整个设计、施工及管理运营中。9.4.1设计依据《建筑设计防火规范》（GB50016-2023）《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-1990）9.4.2防火等级（1）机房，采用丁类防火标准。（2）变电站根据国家规定，定为丙类防火标准。（3）站区其他建筑设计均按《建筑设计防火规范》（GB50016-2023）的有关规定。9.4.3设计范围室内外消防给水系统，按同时一处着火设计，设有三套系统：室外消火栓给水系统、室内消火栓给水系统、室内灭火器配置。9.4.4消防用水量及水源本工程消防水源为市政管网引进DN150的市政给水管，在站区重要道路布成环状管网供水。9.4.5室外消火栓给水系统（1）室外消防用水量25L/S。（2）室外布置地下式室外消火栓，保证室外消火栓间距小于120m,保护半径小于150m。9.4.6室内消火栓给水系统（1）综合楼消防用水量10L/S，室内消火栓给水由站区内DN150管环状直供。（2）室内消火栓，消火栓布置满足同层任何部位均有两股水柱到达。水枪充实水柱不小于7m，流量不小于5.0L/S，消火栓出口压力控制在0.5Mpa。9.4.7管材（1）室内消防给水管采用镀锌钢管，丝扣连接。（2）室外消防和生活合用管道采用给水铸铁管，承插连接。9.4.8灭火器配置建筑物内按规范设立MFZ-3型手提式干粉灭火器。站房、和附属用房均按中危险级配置，配置标准：轻危险级5A/具最大保护面积15m2/A中危险级3A/具最大保护面积10m2/A配置原则：（1）药品仓库、化学实验室（2）设有消火栓和固定灭火系统的建筑物可相应减少70％。9.4.9管理措施（1）建立完善的保障体系在施工运营管理的全过程，建立以项目负责人或牵头领导，安全组及综合办主抓，其他部门配合的保证体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防方面的教育培训，做到每个人思想上的重视。（2）平常管理措施实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责平常的消防工作。施工班组在项目部的监督检查下，建立班组内逐级防火责任制。施工现场不允许吸烟，生活、办公区设立吸烟处，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区现场设足够的消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为他用。（3）系统维护对于水消防系统及灭火器的配置均应定期检查和维护。如发现某一部位出现故障，应及时维修好，使各系统时刻处在完好的工作状态，以便事故时能及时启动。（4）事故后解决每次火灾结束后，应将灭火器进行检查，充装药剂，根据需要重新配置，二氧化碳灭火系统应复位，重新罐装二氧化碳灭火剂，以备再用。9.5站区道路根据现场场地情况和各构（建）筑、设备布置情况，设计站区内道路，道路的宽度和回转半径，以满足中型运载汽车能通行为基本规定，并方便于设备的检修运送。站区重要道路按6.0米宽度设计。9.7环境保护与节能减排9.7.1施工期环境影响及对策1、施工扬尘、噪声的影响（1）扬尘的影响工程施工期间，挖掘的泥土通常堆放在施工现场，直至管道埋设，短则几个星期，长则数月。堆土裸露，以致车辆过往，满天尘土，使大气中悬浮颗粒物含量骤增，影响厂区正常生产。雨、雪天气时，由于雨水和雪水的冲刷以及车辆的辗压，使施工现场变得泥泞不堪，行人步履艰难。（2）噪声的影响污水解决厂施工期间的噪声重要来自管道及设备安装时施工机械和建筑材料运送、车辆马达的轰鸣及喇叭的喧闹声。施工的噪声将影响到员工的工作和休息。2、弃土的影响施工期间将产生许多弃土，这些弃土在运送、处置过程中都也许对环境产生影响。车辆装载过多导致沿程泥土散落满地；车轮沾满泥土导致运送公路充满泥土；晴天尘土飞扬，雨天路面泥泞，影响行人和车辆过往和环境质量。弃土处置地不明确或无规则乱放，将影响土地运用、引起河道堵塞，破坏自然生态景观。9.7.2环境影响的缓解措施1、减少扬尘为了减少工程扬尘对周边环境的影响，建议施工中碰到连续的晴好天气又有风的情况下，对弃土表面洒上一些水，防止扬尘。工程承包者应按照弃土解决计划，及时运走弃土，并在装运的过程中不要超载，装土车沿途不洒落，车辆驶出工地前应将轮子的泥土去除干净，防止沿程弃土满地，影响环境整洁，同时施工者应对工地门前的道路环境实行保洁制度，一旦有弃土、建材散落应及时清扫。2、施工噪声的控制管线工程施工开挖沟渠、运送车辆喇叭声、发动机声、混凝土搅拌声以及覆土压路机声等导致施工的噪声。为了减少影响，工程不允许在晚上十一时至次日上午六时内施工，同时，尽量采用低噪声机械。对夜间一定要施工的情况，应对施工机械采用降噪措施。3、制定弃土处置和运送计划工程建设单位将会同有关部门，为本工程的弃土制定处置计划，弃土的出路重要用于筑路和社区建设等。4、其它施工中碰到有毒有害废弃物，应暂时停止施工，并及时与地方环保、卫生部门联系，经他们采用措施解决后才干继续施工。9.7.3节能减排设计1、节能目的能源是人类赖以生存的条件之一，随着当今社会进入高科技时期，节约使用能源显得尤为重要。科学技术水平的提高对能源的需求量日益增长，对于如何高效、合理的运用能源，最大限度地节能是我们必须引起重视的问题。在污水解决站的整个运营中，提高设备、曝气设备、脱水设备及其它解决设备，均需要用电力驱动，污水解决站是个用电大户，不断消耗电能。在本项目中采用了有效的节能措施，在每个环节采用高效节能的先进技术，减少运营费用，以达成节能目的。2、节能措施（1）充足运用本地区的自然坡降地形，在敷设排水管道时，以自然坡降拟定管道埋深，运用自然水头，减少半途加压，以节省污水提高时的能量。（2）在厂区的平面布置设计中，尽量布置紧凑、合理、减少沿程水头损失，以达成减少造价、节能和减少运营费用的目的。（3）选用无功功率自动补偿装置，合理选择变压器位置，使其处在负荷中心。9.8劳动保护与安全按照1995年1月1日起执行的《中华人民共和国劳动法》的规定、对操作工人劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准。9.8.1安全隐患节点分析根据以往本公司对污水解决厂工程运营经验，并结合本工程的特点，本项目也许出现的人身事故重要有八种：（1）跌落；（2）中毒；（3）溺水；（4）触电；（5）机械伤害。本工程重要劳动安全事故隐患节点叙述如下：（1）跌落：重要指高空跌落，就本工程而言，最也许出现在调节池、污泥池、水解酸化水池、MBBR池、活性污泥池，在以往发生的案例中，重要因素有三：一是巡查，员工不认真，在池上嬉戏；二是检修时，未做好保护工作；三是栏杆设施出现问题。（2）中毒：中毒重要是硫化物急性中毒，PAM慢性中毒，其中硫化氢伤亡事故在污水解决厂是高发事件，在本工程中，其出现节点重要有调节池、污泥池、中间水池及加药脱水间，在以往发生的案例中，重要出现的情况有三：一是维修期下池，导致急性中毒；二是污泥管道爆裂，硫化氢气体冲出，导致急性中毒；三是局部通风差，例如在加药脱水间，PAM中挥发性物质导致慢性中毒。（3）溺水：在污水解决厂一旦发生落水，即便是会游泳，也极也许发生溺水事件，重要因素有四：一是污水解决系统一些池中具有毒气体，容易导致窒息，使人失去游泳控制能力，而溺水，其隐患节点重要有调节池、污泥池、中间水池；二是低密度流体，是曝气池的典型特点，在曝气过程中，水气混合物密度很低，即便是游泳高手，也是举步艰难。三是急流漩涡，在调节池、中间水池中，由于潜水搅拌机，其流速可以达成1m/s，甚至在池中形成急流漩涡，危险性较高。四是污水解决厂池子设计的水位保护高度通常在30-50cm，当达成50cm的设计高度时，人就很难伸手上岸。（4）触电：污水解决厂电气设施多，除了低配220/380V动力系统，尚有高达0.4kV的高配系统，极有也许发生触电事件，发生情况有：一是设施漏电，导致操作触电；二是带电维修操作不妥，导致触电。（5）机械伤害：在污水解决厂机械伤害多发生在设备设施附近与机械操作过程，重要情况有：一是设备设施存在一定的应力形变，当到达极限忽然断裂、爆炸，伤害周边人群。二是使用工具、机修维护过程中，操作不妥而导致伤害自己、伤害别人，例如锋利工具伤害、硬物弹伤、设备切伤、挫伤、砸伤。9.8.2劳动安全措施设计根据上述劳动安全隐患各个节点，本工程设计如下防范措施。1、防止跌落设计（1）各解决构筑物走道和临空天桥均设立保护栏杆，且采用不锈钢制作，其走道宽度、栏杆高度和强度均符合国家劳动保护规定。（2）高空作业应佩戴安全绳。（3）厂区管道、闸阀均须考虑阀门井，并采用操作杆接至地面，减少高空作业次数。2、防止中毒设计（1）调节池、污泥池、中间水池采用臭气收集，加药脱水间采用通透设计。（2）进入池内维修前，应当佩戴防毒面具，采用移动式H2S测定仪测定池内H2S含量后方可入内。（3）污泥压力输送设施的应尽量设立在通风良好的地方，防止爆管突发急性中毒事件。3、防止溺水设计（1）深水池宜加盖设计，涉及调节池、污泥池、中间水池等。（2）巡检工作，应当有二人及以上，便于救援。4、防止触电设计（1）电控室门所有向外启动，以防发生电气事故时能迅速、安全撤离现场。（2）所有电气设备的安装、防护，均须满足电器设备有关安全规定，必须有接地措施和安全操作距离。（3）带电操作应当按照安全操作规范、环节严格进行。5、防止机械伤害设计（1）机械设备的危险部分，如传动带、明齿轮、砂轮等必须安装防护装置。（2）空压机设立于隔声室，除了隔声目的，应满足防爆规定。（3）机修人员应有专门的防护手套、防护眼镜、防护服等。（4）机械人员应当定期检修设备的应力强度，防止忽然伤害。6、强化安全意识教育在污水解决站运转之前，须对操作人员，管理人员进行安全教育，制定必要的安全操作规程和管理制度，操作人员必须持有上岗证才可单独当班。

第十章技术文献的交付和设计联络10.1技术文献的交付表10.1技术文献的交付序号资料名称数量初期最终1乙方的资料清单及进度计划12施工图文献53竣工资料34产品合格证、质保书、装箱单15其他规定的实验和检查报告16电子版资料1

第十一章工程验收及交工11.1本工程总周期为项目签订协议后40天，其中设计工期为签定协议后10天完毕具体设计图纸。具有施工条件后，30天完毕工程建设；之后进行工程中交验收，验收合格后开始调试；调试期为10天，至调试合格后，开始试运营；试运营结束即进入正式运营。调试由乙方操作，甲方配合；试运营由甲方操作，乙方前期指导；调试及试运营所需一切物料、药剂和水电资源等所有由甲方承担。11.2在试运期内进行工艺性能验收，验收应在所有设备运转稳定，达成技术指标的规定，并稳定运营240小时后标定，这项验收由甲方按国家统一监测方法进行监测、标定，乙方参与。各项性能指标达成本技术协议所规定的各项性能保证指标后，视为工艺性能验收合格，试运期结束，开始正式运营。甲方应在7天内签署标定报告，一式二份，双方各执一份。11.3在工艺性能验收合格后，由乙方提出工程竣工验收申请，由甲方组织相关部门，根据相关技术规范和标准，对工程进行竣工验收，涉及对工艺、电气、设备及配套专业设计和施工质量的验收。竣工验收相关条款见总承包协议。

第十二章质量保证12.1乙方保证系统设备运营匹配并满足生产工艺规定。本工程质量保证期为工程验收后12个月。竣工验收是指调试运营合格后的工程验收。12.2乙方保证工程所用材料、设备完全符合设计规定的质量、规格和性能。保证提供的设备经对的安装、正常运转和保养，在其使用寿命期内具有满意的性能。保证建构筑物的设计、选材和建造符合国家相关规范和标准。12.3在质量保证期之内，乙方对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何局限性或故障负责，并无偿维修或更换。12.4在甲方遵守产品使用安装说明书规定的条件下，各单元设备、附属设施或附件在工程验收后12个月之内，设备出现确因产品质量不良而发生的故障或损坏时，乙方在收到告知48小时内免费维修，或更换有缺陷的设备或部件，直至设备主体及