2023打印设备显影磁辊铝制花纹套筒

打印设备显影磁辊铝制花纹套筒PAGEPAGE1打印设备显影磁辊铝制花纹套筒范围3003）。（GB/T1031产品几何技术规范（GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T4591—2005静电图像测试版GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T10073静电复印品图像质量评价方法GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法GB/T22372—2008单色黑白激光打印机测试版GB/T28033单色激光打印机印品质量综合评价方法GB/T39560（所有部分）电子电气产品中某些物质的测定本文件没有需要界定的术语和定义。材料要求产品所用3003铝合金的化学成分应符合GB/T3190的规定。外观V尺寸及偏差11。表1 尺寸许差项目允许偏差长度，mm0～+0.50壁厚，mm±0.03内径，mm±0.01外径，mm±0.02真圆度，m＜10跳动度，mm＜0.025沟槽深度（d），mm±0.008沟槽深差a，m≤30沟槽角度（R），°±5沟槽数量，个40～200，商定注：其他未注公差应符合GB/T1804的要求。a沟槽深差指沟槽深度最大值与最小值之差。图1 花纹筒面意图图2 花纹筒槽意图表面粗糙度花纹套筒表面粗糙度应为Ra0.2～Ra0.6。印品质量跌落性能花纹套筒带包装，自600mm高度自由跌落2次，试验后应符合4.2～4.5的要求。耐腐蚀性能花纹套筒经128h的耐中性盐雾腐蚀试验后，外观应符合4.2的要求。有害物质限量花纹套筒有害物质限量应符合表2的要求。表2 有害质量项目限量铅，mg/kg≤1000镉，mg/kg≤100汞，mg/kg≤1000六价铬，mg/kg≤1000多溴联苯a，mg/kg≤1000多溴二苯醚b，mg/kg≤1000邻苯二甲酸二丁酯（DBP），％≤0.1邻苯二甲酸丁苄酯（BBP），％≤0.1邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DEHP），％≤0.1表2 有物限（）项目限量邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP），％≤0.1a苯、十溴联苯。b八溴二苯醚、九溴二苯醚、十溴二苯醚。检验条件除对环境条件另有规定外，检验应在环境温度18℃～28℃、相对湿度40%～60%的条件下进行。材料检验按GB/T20975（所有部分）或GB/T7999的规定进行，以GB/T20975（所有部分）为仲裁方法。外观检验在自然光线下目视检查。尺寸及偏差检验0.1mm表面粗糙度使用表面粗糙度仪在设定的取样长度上按GB/T1031的规定进行检验。印品质量将花纹套筒装入试验样机中，按以下方法进行检验：GB/T4591—200520010GB/T10073的规定进行；——打印机运行时打印200张GB/T22372—2008中的消耗量版后，再打印GB/T22372—2008中的综合测试版10张作为测试样张，按GB/T28033的规定进行。跌落性能待测花纹套筒带包装，按4.6的规定值和GB/T4857.5的规定进行检验。耐腐蚀性能按GB/T2423.17的规定进行检验。有害物质限量按GB/T39560（所有部分）的规定进行检验。组批以同批原料、同一时间段生产的同一型号的产品为一批。出厂检验GB/T2828.1II6.53表3 出厂验样量判组批量范围样本大小接收数Ac拒收数Re265081251901323911502034151280325628150050785011200801011120132001251415≥32012002122注：26根以下应全数检验。33Re型式检验——新产品投产鉴定时；——正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；——正式生产时，每半年进行一次检验，考核产品质量稳定性时；——产品停产6个月以上，恢复生产时；——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；——行业主管部门提出进行型式检验的要求时。4标志——执行标准号；——