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文档简介
桩机操作安全技术交底(桩机操作工)施工单位需要进行桩机操作工安全技术交底。以下是交底内容:(一)安全操作规程柴油锤桩机的操作规程如下:1.打桩机行走、回转、吊桩和吊锤不应同时进行。在吊桩后,打桩机不应全程回转或行走。不允许侧面吊桩和远距离拖桩。当正前方吊桩时,混凝土预制的水平距离不应大于4m,钢桩不应大于7m,并应防止桩与立柱碰撞。如果管桩堆放位置较远,应采取措施,可采用其他设备把管桩放置到桩机安全操作位置。2.在双导向立柱的打桩架作业时,待立柱转向到位,并将立柱锁住后,方可进行作业。3.在柴油锤起动前,应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上,不应偏心打桩。4.在软土打桩时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于100mm时,方可起动桩锤。5.在柴油锤起动后,应提升起落架,在锤击过程中起落架与筒式锤上气缸顶部之间的距离不应小于2m。在柴油锤运转时,应目测冲击部分的跳起高度,严格执行使用说明书的要求,达到规定高度时应减少油门,控制冲击部分的行程。6.在作业过程中,应经常注意土层变化和打桩机的运转情况,发现异常及时采取必要措施。7.如果柴油锤出现早燃时,应停止工作,按使用说明书的要求进行处理。8.在筒式锤上活塞跳起时,应观察是否有润滑油从泄油孔流出。下活塞的润滑油应按使用说明书的要求加注。9.在水冷式柴油锤连续工作时,应保证足够的冷却水,不应在无水情况下工作。10.在作业时,柴油锤最终十击的贯入度应符合使用说明书的规定。当每十击贯入度小于20mm时,宜停止锤击或更换桩锤。11.在打桩过程中,不应进行润滑和修理工作。12.在打桩机吊锤(桩)时,锤(桩)的最高点离立柱顶部的最小距离应确保安全。15.安装完插桩后,应立即检查桩的垂直度,并进行必要的校正。在桩已经入土3米后,不应采用桩架行走或回转的方式进行校正。16.在打斜桩时,应先让立桩垂直,将桩吊入固定,然后开始后倾。在后倾到18.5°时,不应提升柴油锤。使用履带三支点式桩架时,在后倾打斜桩时,应使用后支腿油缸。使用轨道式桩架时,在平台后应增加支撑,并夹紧夹轨器。17.在打桩机行走时,应将柴油锤降至最低位置,并确保坡度符合使用说明书的规定。自行式打桩机行走时应有专人指挥,在坡道上行走时应将重心移至坡道上方。走管式打桩机横移至滚管终端的距离不应小于1米。18.在作业时,回转制动应缓慢。轨道式和步履式桩架同向连续回转不应大于一周。19.在作业中应经常检查各紧固件是否松动,各运动件是否灵活。20.在使用柴油锤打桩机作业后,应停放在坚实平整的地面上。柴油锤应放在地面的垫板或已打入地下的桩上。关闭燃油开关,筒式锤应放净冷却水,并装上气缸盖、吸排气盖、安全螺钉等,并装上安全卡板。桩架应将操纵杆置于停止位置,锁住安全、制动位置。21.在轨道式桩架不工作时,应夹紧夹轨器。22.在桩架落架时,应先检查卷扬机制动性能,然后按使用说明书规定的程序操作。23.在长期停用时,应卸下柴油锤,装上安全卡板,将柴油锤的燃油、润滑油和冷却水全部放掉,清洗燃烧室,在球碗上涂防锈油,并采取防雨措施。关于静力压桩机:1.在安装静力压桩机时,应事先处理好安装地点,确保场地平整,地面承载力达到35KPA的平均要求。2.安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。3.在导通电源时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。1.在连接液压管路时,不得强行弯曲管路,并确保液压油不会过多流失。2.在安装配重之前,必须检查所有紧固件,并在紧固件拧紧之前进行配重安装。3.在安装完毕后,应进行试运转以确保整机正常运行。对于用于吊装的起重机,应进行满载试吊。4.在作业前,必须检查各传动机构、齿轮箱、防护罩等部件,确保连接牢固。5.在作业前,必须检查起重机的起升和变幅机构是否正常,吊具、钢丝绳、制动器是否良好。6.在作业前,必须检查电缆表面是否有损伤,保护接地电阻是否符合规定,电源电压是否正常,旋转方向是否正确。7.在作业前,必须检查润滑油和液压油的油位是否符合规定,液压系统是否有泄漏,液压缸是否动作灵活。8.在打桩机行走、回转、吊桩和吊锤时,不应同时进行。在吊桩后,打桩机不应全程回转或行走。9.打桩机不允许侧面吊桩和远距离拖桩。在正前方吊桩时,对混凝土预制的水平距离不应大于4m,对于钢桩不应大于7m,并应防止桩与立柱碰撞。如果管桩堆放位置较远,应采取措施,例如使用其他设备将管桩放置到桩机安全操作位置。10.在作业过程中,应经常注意土层变化和打桩机的运转情况,并及时采取必要措施。11.在打桩机吊锤(桩)时,锤(桩)的最高点离立柱顶部的最小距离应确保安全。12.在压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。在压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。13.在起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。在接桩时,上一节应提升350-400mm,此时不得松开夹持板。14.在压桩时,应按照桩机技术性能表进行操作,不得超载运行,操作动作不应过猛,避免冲击。15.在顶升压桩机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每次行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。16.在压桩时,非工作人员应离机10m以外。在起叠机的起叠臂下,严禁站人。17.在压桩过程中,应保持桩的垂直度。如果遇到地下障碍物使桩产生倾斜,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拨起,清除地下障碍物后重新插桩。18.当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后方可继续进行。19.当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重,应保护液压元件和构件不受损坏。门进行审核,确保方案符合安全要求。2√定期对桩机进行检查,确保设备运行正常,避免发生意外事故。3√在作业现场设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。4√配备专职安全员,对作业现场进行安全检查和监督,及时发现和处理安全隐患。5√作业人员必须穿戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。6√作业前必须进行安全技术交底和安全教育,确保作业人员掌握安全知识和技能。钻机作业安全注意事项12、当钻机发出下钻限位报警信号时,应立即停止下钻,并将钻杆稍微提升,等待解除报警信号后再继续施工。13、如果钻孔中卡钻,应立即切断电源,停止下钻,不得强行启动,待查明原因后再进行作业。14、更改钻杆回转方向时,必须等待钻杆完全停转后再进行操作。15、如果机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声,应立即停止下钻,经处理后方可继续作业。16、当扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍微松动数圈,使管内存土全部输送到地面,然后停止下钻。17、严禁用手清除螺旋片中的泥土,发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。18、成孔后,应将空口加盖保护,避免人员误入。19、遇有恶劣气候如雷雨、大雾和六级及以上大风时,应立即停止一切作业,确保人员安全。施工现场临时用电安全注意事项1、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。2、使用“三相五线”接线方式,并做好接零或接地保护。3、安装、维修和拆除临时用电线路,必须由持上岗证的电工完成。4、实行一机一闸一漏,严禁一闸多机。5、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。6、开关箱必须安装符合要求的漏电保护开关。7、使用的电线电缆不得有脱皮、露芯等易引起漏电现象。8、移动电气设备的供电线路,应使用橡胶电缆,穿过行车道时应穿管敷设,破损电缆不得使用。9、检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关箱拖把应挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌或设专人看管。10、严禁使用铜丝、铁丝代替保险丝使用。11、照明行灯应有保护罩,行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮,行灯变压器必须采用双组型。12、照明灯具与易燃物之间,应保持一定的安全距离,当距离不够时,应采取隔热措施。持证上岗,且未执行动火审批和“十不烧”的规定,容易引发火灾危险。因此,进行电、气焊等特种作业时必须持证上岗,严格执行相关规定。在进行氧气瓶、乙炔瓶等作业前,必须检查防震圈、防震帽等装置是否齐全有效。同时,在存放和使用氧气瓶、乙炔瓶时,必须与明火或焊割作业点保持一定距离,且存放在阴凉处,避免暴晒。开挖泥浆池后,必须按照规定进行定位和开挖,同时周围必须设置明显标识和围护。在泥浆过满时,必须及时运走,避免发生意外。在进行临时用电时,必须绘制电工程图并作为用电作业的依据。同时,要符合三相五线制设置线路,接地接零保护,并遵守“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。配电箱必须标明名称和用途,粘贴管理人员姓名和联系方式并作出分路标志,箱门必须配锁,现场停止作业一小时以上时应将箱门上锁。在使用设备前,必须按规定穿戴和佩戴好相应的劳动防护用品。同时,施工现场必须按照三相五线制要求设置供电线路,并且必须采用TN-S接零保护系统,以保障施工安全。在进行桩机行走时,必须有专人指挥,注意周边情况,特别是高压输电线,必须保持安全距离。在雷雨天气或6级以上大风天气进行作业时,必须断开设备电源并进行加固,防止侧翻。在施工现场中,严禁非电工私接电线、闸刀及插座损坏、漏电保护器失效等行为。同时,必须做到三级配电和两级保护,以保障施工安全。专业培训无操作证,是指在特定领域接受专业培训并通过考核后所获得的证书。这种证书在很多行业中都是必需的,因为它可以证明持有人具备了必要的技能和知识。但是,仅仅拥有专业培训无操作证是不够的,实际操作中还需要注意各种安全问题。在工业生产中,火灾和爆炸是最常见的安全事故。为了避免这种事故的发生,我们需要注意一些基本的安全规定。例如,对于易燃易爆的物品,应该采取特殊的存放措施,并且在使用时应该严格按照操作规程进行操作。此外,在使用氧气瓶、乙炔瓶等高压气体设备时,也需要格外小心,以免发生意外。除了注意安全规定,还需要保证
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