钢结构工程施工质量控制讲义完美

质量树品牌诚信立伟业汽车集团工厂建设中心钢结构工程施工质量控制目录PART01钢结构概述PART02钢结构施工流程PART03钢结构工程施工质量控制指引一、钢结构概述一、钢结构概述钢结构特点自身重量轻抗震性能好可有效增加建筑使用面积施工周期短防火性能差等1、大跨度结构（体育场馆、剧院、大会堂、展馆、机场候机楼及飞机维修库等）2、超高层建筑（商务写字楼、住宅等）3、轻钢住宅及工业厂房建筑钢结构钢结构建筑＆钢结构集成建筑、装配式建筑一、钢结构概述国际会展中心文化娱乐城国际会议中心交通枢纽民俗体验馆儿童馆中国海南海花岛一、泥钢结拘构概述2008奥运会“鸟巢”2010亚运会花都新体育馆2010世博轴阳光谷2011大运会“春茧”广州新电视塔广州西塔广州东塔广州新图书馆广州歌剧院“双砾”二、黑钢结央构施专工流程二、钢筝结构施工交流程①构件进场存放、编号②构件吊装③紧固、焊接连接④防腐、防火涂装①原材料采购（备料）②深化设计（分拆构件、统计归类）③加工制作、预拼装④防腐涂装（底漆、中间漆）⑤构件运输（货架打包、吊装）⑥现场安装（运输、碰撞）2、现场安装1、工厂加工制作二、钢章结构施工监流程2.独1原材料否采购由设告计深置化方凳提供铃材料抽信息胡：包号括钢材、焊接古材料、栓钉、涂装符材料等。采购周期（构烦件截斗面类患型、启材质磨、板膝厚，非规则亭、超律厚板队件套照料及发定尺疗采购荷）与深鞠化设愁计同粉步“时间心倒推漆法”（项目灭工期臂、现战场拼董装期炉、构述件运行输周哪期、材构件雀制作州周期胃等）原材毯料复盾检（各项午理化术性能浸指标，施榨工单我位自汇检+甲方委托誉的第怜三方今检测）二、钢茅结构施工荒流程2.拘1工厂欧备料昼、取糟样−钢材复验Q2么35、Q3贱45且板娱厚小抓于40怖mmQ2福35、Q3劈燕45且板淋厚大肝于或宰等于40慕mmQ3映45续GJ、Q3里90兔GJQ4其20财GJ市C、Q4描60像GJ谁C有厚度溪方向存要求的钢杏板（Z1翅5、Z2驰5、Z3欣5）钢材复验取样位置二、钢脾结构施工恼流程2.闹2深化仇设计深化朝设计—钢结潮构工程森实施押的源头不改观变：结构形式衰、布表置、迅受力份杆件谊、构磨件型滥号、挺材料特种类偷、节颗点类型依据钢结膝构设污计规营范进行旱完善且、优京化节点轰设计，但设计沸成果必须提交罗设计枯方、袭总承陕包方展、监鼠理和甲方认可讨。与材衔料采振购同起步材料采购纵尺寸、运泥输通行条件、吊拢装设备腰起吊能力，加工工艺文可行涝性与丝式合理颈性、监现场铜安装轮、焊接疑可行犁性与便裙利性等卸货释、吊洁装、剩定位舍、临副时连丑接、泡安装匠变形额调整缺、安粥装误驰差调殃整、挣安装懒预起随拱现场耕施工仿平面寒分区咬或竖社向区毅段工馆期与土哭建钢僵筋、扰机电帖孔、毙幕墙廊及屋猜面系归统等控衔接止专业嗓的协同要工作二、钢辨结构施工骂流程2.醒2深化伐设计软件钱应用决：Te府kl依aSt在ru患ct店ur拳es和Au羽to租C盘AD（包个括在CA潜D平台蓬上开田发的用专用腐设计丢程序蚕）弯扭构件成套技术专用深化设计软件的开发与应用：实体模型的参数化自动生成；下料图、板件成型图、工厂组立图、现场地面拼装图、高空安装定位图的自动生成；准确高效（人工无法完成部分信息的校对）BI仁M技术应用BI脏M模型转换旦为钢结贱构深迹化设厚计模用型模胀型限深悲度二、钢俩结构施工扮流程2.置3加工翻制作（下即料排塌板、翠组立句、焊韵接、煮打砂冤、喷汁漆、尘打包泥架等）焊接H型热轧H型BO净X箱型圆管十字艳型二、钢顷结构施工巴流程2.灯4防腐涂装严格惑执行宅设计紧图纸鹿要求殖，控赔制钢材表面田处理质量。一数般为底漆或底漆+中间底漆涂装另工作泊在工钢厂内唱进行担，其免他在现场进行。主要因素影响程度主要因素影响程度表面处理质量50%同一系列的涂装种类5%涂装道数20%涂装技术及环境25%影响涂装漆膜肤质量爷和寿准命的偿主要因素表面耳处理依工艺：1、表面乎清理——焊缝表面佩补焊集、打磨，钢材表面倚的毛呢刺、观铁锈乔、氧化皮、健油污间及附小着物2、表面田处理——喷砂谷除锈Sa或手绿工除铲锈St构件副出厂轧前不要碍涂装的部题位：埋入混父凝土杜中的服钢结秤构构写件；蔬高强饿度螺弃栓节刚点摩筝擦面撇；箱蛮型柱敌、钢伐管柱班内的怀封闭览区；鹊预埋山锚栓帽和底耻版；槐钢现韵场焊沉接部蜂位及可两侧10主0m凑m且要健求满悔足超吵声波挑探伤殊范围企。二、钢捕结构施工捏流程2.祖4防腐涂装八抛头抛丸机：可对型钢和管件进行抛丸，最大加工件截面为4000×2500mm喷砂设备：可对超大钢构件等进行喷砂表面处理喷砂房：24m×8m×6m除锈恶、表陆面氧浆化皮勺；提高晚表面恐粗糙夸度；去除零件种机加亮工毛刺荷；消除零件腾内应拣力，状减少蛋热处下理后岂零件亏变形，提高零件叹表面轨耐磨架，受俱压能跌力等扫。抛丸：小钢球喷砂：石英腰砂喷：以的压缩卖空气羡作为敬动力盲将砂有料或朋丸料垄喷到龄材料和表面杆，达谱到清孩除和老一定妻的粗类糙度香。抛：将甩丸料股以高农速旋咏转时兼产生手的离秋心力瓶的方愉法，喉冲击持材料屡表面叨，达种到清则除和职一定私的粗仪糙度地。粗糙度比较板（检测表面粗糙度）二、钢谊结构施工挠流程2.宁5构件码运输构件靠运输牌形式始：公路桨汽车赖运输、水路粱船运和火车淹运输构件薯运输注意事项：运输盐路线选择（常用路线、备用路线及必顶要的中转锯场路线，项目典所在粮地是言否重挺大活腿动、赛事进楼行的交苹通管摆制等）超大构隆件运问输管理（对需要婶经过蜂的路昼线实税地考撤察）运输搜过程逃成品保护（防止压变形会及表业面碰个损）大型货运话汽车慎载物喉高度渔从地惰面起梅控制修在4m内，宽流度不傻超出贴车厢困，长羞度前糊端不倒超出新车身体，后悬端不妻超出缩慧车身2m；钢构件长度密超出车厢漫后栏触板时，构件诵、栏鹿板不毕准遮杆挡号惯牌、五转向轻灯、臂制动特灯和尾灯；构件庄与构进件间放灶置垫木、目橡胶尽垫等响缓冲物。运输撤应急预案（应础对突发洞事件）物联网技术运用（实时峰定位甲、跟倾踪，了解钢构安件运输红状态）非规则构件规则构件橡胶垫木枋2.失8*课4.聚5*暮16虏m二、钢战结构施工肺流程2.腔6现场紫安装关键技术吊装诞机械选择——散件、分眉段、赚分块矿吊装宽或提侨升施尖工；此塔吊血、履跪带吊封、汽裹车吊协、提辅升或病顶升便设备现场场地认合理夸利用陵及平漏面布凳置——构件堆放互、拼岸装场孕地；侍构件拥配套损、及冶时发机货；傅临时穗租用若场地构件碑分段——吊机吊估重能都力，句构件菊重量防，运事输长狐、宽嫁、高晌的限厚制，孙加工里工艺读可行依性与略合理凡性与土建徐工序拘的搭接——施工安全支、工业期进联度；冒机械觉设备录的使厚用、愿平面耳分区境、立要面错乞层等施工对工足程测碌量的烧要求——垂直度、烫定位轴线缓、标蚊高偏渣差；晚施工们全过波程测腔量控屈制高空率作业狭安全瓦防护——专项旦高空含作业安全蚀防护协方案超高浑层钢-砼变荒形协调——弹性楼模量差异脉，徐宰变，箩压缩里变形三、钢结俊构工程哗施工笛质量津控制茅指引三、钢结份构工焰程施狼工质惹量控辽制指折引钢结抖构原订材料瞧质量加工荡制作唐质量施工戚安装遗质量第三朽方检单测等院一系轻列环单节《钢结构设计规范》GB50017-2017《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

等（一效）质量再控制思依据三、钢结戴构工健程施听工质析量控忍制指饿引（二四）质量娘控制指引内容材料进场验收钢结构焊接工程紧固件连接工程钢零部件加工工程钢构件组装工程钢构件预拼装工程钢网架安装压型金属板安装防腐、防火涂装三、钢结毁构工暖程施治工质菜量控小制指财引（二臣）质量混控制指引内容三、钢结矮构工句程施塑工质消量控鹿制指跃引3.艰1材料进场验收检查项目钢材（含钢铸节点、索节点、锚具及销轴）焊接材料紧固件焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒金属压型板涂装材料钢结构用橡胶垫及支座节点其它材料配件钢材假进场摘验收检查项目检查内容质量证明文件随货同行的质量合格证明文件，进口钢材复验报告外观检查分层、夹渣、表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷允许偏差抽查钢板厚度，型钢规格尺寸抽样复验国外进口钢材、钢材混批、板厚≥40mm且有Z向性能要求的厚板、结构安全等级为一级大跨度结构中主要受力构件采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材，应进行抽样复验检查内容规格、性能、厚度等是否符合设计、合同及规范要求钢材的表面是否有锈蚀、麻点或划痕、端边或断口处是否有分层、夹渣等缺陷规格、性能等是否符合设计及规范要求焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸是否符合规范要求紧固标准件及标准配件是否设计及规范要求螺栓、螺母、垫圈外观表面是否涂油保护规格及原材料是否符合设计及规范要求焊接球直径和壁厚，及螺栓球螺纹尺寸、直径、螺栓孔中心线夹角等尺寸及允许偏差是否符合规范要求规格及原材料是否符合设计及规范要求板型规格、尺寸、涂层质量等是否符合规范要求规格、性能、厚度等是否符合设计及规范要求是否存在结皮、结块、凝胶等现象产品规格、性能等是否符合设计及规范要求产品外形尺寸是否符合设计要求规格、性能等是否符合设计及规范要求注意敬要点沟：1、严屯格检过查验阴收进形场钢泰材，轰要求滤具有薪质量垦证明赏，并遵应符抵合设当计要券求。迟具体穴如：波应核塞对进佳场钢淘材质疗量证忙明书弊上的平化学兽元素碧含量尽（硫忆、磷避、碳翁）、伐力学庭性能碑（抗秩拉强园度、美屈服内、断捐后伸得长率广、冷尽弯、忠冲击蒜值）乓是否役在国涌家标蓄准范惰围内盾。核透对质足量证扒明书晋上的窝炉号悄、批裤号、形材质扬、规耐格是浴否与朱钢材屡上标穗注一酸致。高一般茧应全枯数检烂查，伍用游斯标卡本尺或滋千分并尺检固查钢险板厚酸度及取允许替偏差锋、型另钢的风规格国尺寸眉及允秆许偏受差是瓜否符歉合有五关标瞒准的闹要求担。每墙一品司种、古规格幕的钢轮板型佳材抽熔查5处。2、应夸检查管钢结翁构（朋型材箩、板侨材）榴的钢岩材外龟形、新尺寸锋、重乏量及苗允许奴偏差滥，应沉复核琴有关北国家竿标准捎要求谦。如竹钢材途表面军不允日许有绘裂纹梯、结感疤折乘叠麻敌纹气拆泡和袭夹杂笨等局病部缺拿陷，惯不允粉许随粥意焊烘补和蚕填塞请。钢逐材表顽面修液饰麻械点划屯伤等节，其漏深度惑不得浑大于榴钢材爪厚度暑负公岭差的1/些2，表约面锈膨蚀等眠级应惰符合票规范奏要求孟。3、对泪于用毅于板凉厚方杀向受谱拉力跳或焊采接接偏头强散度较债大的演钢材咸，应换重视尝并采馋取措仰施防锡止钢铲材的笼层状止撕裂月问题婶。4、进恳场钢弱材应园分批折粉规资格堆辩放，互并有肚防止牢钢材社锈蚀馆的存密放措脉施，疼遇有赞混堆筹混放须、难鸦以区届分的旗钢材牙，必揉须按年有关挡标准瞒抽样垄复试跪。5、对扔重要截钢结尾构采设用的前焊接打材料灶应进景行抽轰样复取验，燃检查俭数量扛为全致数检哗查，豪并提远出复贺验报碗告。表主要厚的焊能接材穿料，棵如焊勾条、阅焊丝秃复验袍应含拥如下东内容银：熔街敷金姓属化低学成坝分、浙熔敷芝金属浑力学汁性能伤、焊芝条药忘皮含昼水量访。6、焊耳接材能料的创抽样胃及复市验应示按照送其产抱品国返家标井准中陡规定魂的方学法数书量和栋内容存进行奇，主标要的奶焊接固材料闪，如绑焊条退、焊阵丝复冻验应杨含如固下内球容：的熔敷粥金属搜化学妖成分紧、熔回敷金息属力贴学性壮能、荒焊条以药皮瞧含水宅量。7、栓钟钉及此焊接亡磁环筛使用完前应宫加强骗其规史格尺犁寸外斤形的脸检查承。检血查数昼量按素量抽慨查1%，且辫不少雷于10套。恋检查性方法招采用改钢尺远和游尝标尺览测量嘱；对单瓷杯送应注真意其构中心季孔的眼内外珠直径庭、椭厅圆度娇应符话合设预计要乱求。8、连麻接用伞紧固怜标准私件（真大六侧角头素、扭冠剪型东），肿连接狸副包终括1个螺再栓、1个螺纯母、2个垫拔圈。蚂螺栓杠厂家飞应随拴产品惩提供诞产品版质量炭证明吹文件捐，内副含：传材料枯、炉逃号、滔化学婶成分呀、规箭格、片数量赢、力咐学性晴能试触验数芳据、芳连接豪副扭泥矩系房诚数平米均值卷和标球准偏书差及封测试讨环境接温度是、出挥厂日咱期、信批号趟。施绪工单外位在队使用预前应息及时做复验概，为六见证寨取样万、送桐样检钢验项斜目。忌对结踪蝶构安掀全等杰级为裂一级赤，跨鼠度40保m及以债上的勉螺栓娃球节共点，僵其连钩接高嚷强度众螺栓悬应进示行硬茶度试计验，义对8.村8级、10疯.9级高酬强度鸟螺栓殖，其轰硬度虏应为HR抗C2饿1~幸29满/H帜RC类32维~3锁6，且挡不得北有裂枪纹或竞损伤训。9、网焰架结论构中描，焊订接球牌、螺贼栓球究使用置的原借材料幕应经葬检查绑和复赢验，估符合私现行信国家撒标准长和设蓬计要裂求。及焊接猫球检紫查数历量为迷全数醒检查骄，检锋查内框容有脉：产你品的萍质量照合格活证明智文件慕、中欧文标骑志及蔬验收捡报告扒等。10、金鸣属压离型板烤必须谅有出舅厂合饶格证桐及质辨量证路明书颠。进后场应哨按规授格尺城寸，寺并对魂板面所和涂埋层质愉量进亭行严攀格检情查验谜收；夏检查冷数量贡为每犁种规率格抽番查5%，且挖不应欺少于3件。刚检查伏方法网用观忧察和梨用10倍放摆大镜税检查崇及尺洲量。11、防坦腐涂加料和统防火训涂料流均应览严格匠检查储验收习，检付查数敏量为寻按桶绑数抽述查5%且不佛少于3桶。唤检验陵方法喘为观扁察检走查，物凡与莫质量扇证明樱不符转合或书不符辜合设腊计要京求及煎有关砌标准撒规定搭的涂窗料不属能使竞用。原材予料质饺量发距现问万题钢板例层状舍撕裂丸案例园：西南居某会津展大他厦项奔目项目盒概况：型谊钢混诵凝土送中的书型钢欺腹板善部分突采用间低合羽金高窜强度挑结构显钢板腰，材而质Q3抚45陵B，厚粗度为30漏mm。裂纹发生部位显微组织照片钢板裂纹缺陷宏观形貌影响：质量工期经济企业滚品牌盯！三、钢结趋构工娇程施暂工质兰量控橡制指痰引3.饿2材料牲进场买验收般：检查关键尺寸对拉打对角喉线尺身寸，复胁核制灰作精康度进场两构件读尺寸们检查螺栓鲁孔尺娇寸检蔑查常规论形位的尺寸检测方法三、钢结砖构工算程施回工质昂量控桂制指盘引3.目2材料专进场说验收项

目允许偏差单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离±1.0多节柱铣平面至第一个安装孔距离±1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0构件连接处的截面几何尺寸±3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0受压构件（杆件）弯曲矢高L/1000且不应大于10.0三维滑测量检测3D扫描检测钢构您件外水形尺释寸主社控项目灰允许偏差者（mm）三、钢结禁构工番程施旨工质险量控屑制指饿引3.精2材料进场梨验收钢构凯件尺寸晕质量系缺陷分析：深化思设计：对图纸理解不够透彻板件下料：焊接收缩余量；焊接收缩盯翘曲变形砼浇筑榆时预挖埋件扣定位乓偏位刑，钢曾构件破尺寸债未及哪时调整铸钢着件铸造模具精度不足腹板贝偏离并中心翼缘斤板对膛腹板醉不垂北直腹板窗不平阵整、队未矫镰正孔错位三、钢结释构工腊程施横工质燥量控旁制指宾引3.屑2材料进场墨验收-铸钢辅件铸钢节点三维示意三、钢结很构工灿程施请工质盖量控专制指优引3.位2材料进场旅验收-铸钢膛件CECS235-2008铸钢节点应用技术规程三、钢结泉构工肺程施建工质面量控怪制指缩慧引支管内酬壁按1：5放坡3.厌2材料进场社验收-铸钢秤件壁厚拔模秆斜度(必要肤时抽仰查)L钢构件堆放、保护支撑架堆放、保护三、钢结踏构工吧程施宣工质党量控桂制指蚁引3.脏2吊装坦前成笨品保垄护三、钢结题构工绍程施坡工质图量控惰制指志引3.席2吊装康前成源品保逮护焊丝焊条堆放、保护预埋锚栓堆放及保哲护安装连接伏耳板吴堆放三、钢结望构工正程施浅工质烛量控反制指楼引3.赖2吊装我前成灰品保而护翼缘板运输翘曲变形现场成品堆放不规范现场成品保护不到位吊装油前成翅品保剧护环节朽：工厂加工糠集中算堆放工厂殊至现谋场长遮途运线输现场耐场地确堆放材料冰出现粥的问浆题及虚原因底分析1：材料渣出现截的问吧题及省原因古分析2：材料冠出现望的问方题及翠原因箩分析3：材料矮出现倒的问态题及化原因降分析4：3.魄3钢结波构焊接工程三、钢结骡构工裳程施部工质柏量控室制指苏引现场快焊接位质量阀控制阴因素注意厌要点灭：1、焊家接材考料的伯选择麻和使思用应弹符合平以下蓬要求上：焊涝接材江料需殖符合镰国标胀规定嘉并具挂有厂朽家出密具的宫质量仪证明狸书；胃焊接谋材料躬必须稠与母床材材雾质相途匹配君；焊纺条焊绳丝焊关剂和危粉芯杂均应讲存储稻在干贱燥通净风的顿室内超仓库俘，有喇专人落看管纠；焊昏接材百料选骂用必螺须符得合设片计要加求并定与焊脱接工芽艺相艺适应州。2、钢结铅构焊泽接工隙程检坚验批划的划斥分应存符合朵钢结筝构施他工检俗验批纺的检踩验要亭求。碌考虑挖不同南的钢糟结构暗工程狭验收魄批其套焊缝培数量愤有较窜大差缴异，晓为了宝便于避检验红，可牲将焊击接工处程划配分一置个或规几个姨检验搬批。3、碳素吃结构到应在仁焊缝腐冷却替到环过境温六度、订低合貌金结跪构钢汁应在看完成护焊接24缎h以后骄，进轮行焊宰缝探翻伤检至验。4、焊工改必须殖经考声试合店格并小取得泼合格凡证书禁。持太证焊党工必肥须在掠其考律试合隆格项蜡目及弦其认聪可范茅围内夫施焊。检狐查数方量：痛全数开检查条。检其验方理法：检查楼焊工惜合格疲证及在其认饺可范闹围、颠有效惑期。5、施工单局位对宫其首壤次采雕用的摧钢材怕、焊常接材楼料、泄焊接研方法羡、焊役后热最处理袜等，押应进误行焊捕接工貌艺评舒定，沾并应灭根据奔评定号报告翠确定观焊接猫工艺。检方查数散量：问全数箭检查主。检阳验方补法：检查吉焊接湾工艺贝评定昼报告。6、焊设计群要求腐全焊溉透的徒一、刃二级芳焊缝低应采膊用超竭声波芽探伤每进行属内部驶缺陷侵的检庙验，惊超声修波探霉伤不寨能对奖缺陷攀作出救判断转时，讲应采湿用射啦线探馋伤，馒其内裤部缺炕陷分保级及直探伤啄方法磨应符音合现香行国资家标盈准《财钢焊防缝手昌工超寸声波和探伤片方法陶和探乒伤结煎果分护级》GB挤11盯34黄5或《百钢熔辽化焊追对接赏接头燥射结理照相享和质情量分典级》GB贩33知23的规驼定。7、焊接股球节汽点网钓架焊草缝、邪螺栓驾球节码点网党架焊恭缝及索圆管T、K、Y形点留相贯减线焊百缝，椒其内免部缺枪陷分搏级及糠探伤欢方法捞应分恋别符胀合国欲家现摘行标品准《矿焊接甚球节洁点钢讲网架牛焊缝绩超声驴波探夫伤方乖法及炕质量欢分级兴法》JG节/T回3刻03尽4.辛1、《院螺栓秃球节纯点钢沈网架姑焊缝乐超声宋波探歼伤方嘱法及垒质量爪分级真法》JG备/T束3灿03豪4.袖2、《否建筑冲钢结榆构焊昏接技北术规肌程》JG米G8肌1的规副定。8、对于线需要加进行预焊前惯预热毙或焊断后热鉴处理玩的焊蚁缝，首其预投热温隐度或闲后热哄温度红应符迅国家旗现行添有关狂标准艇的规邻定或冬通过狱工艺婶试验帜确定朱。预删热区倒在焊疫道两监侧，属每侧满宽度季均应蛛大于肝焊件机厚度结的1.鞋5倍以孟上,且不逐应小岭于10奶0兔mm傍;后热胞处理廉应在韵焊后栏立即法进行,保温裹时间递应根继据板玩厚按宫每25副m皆m板厚1h确定。检屿查数捎量：肢全数讲检查摇。检识验方出法：检查朴预、捧后热裁施工怪记录指和工继艺试仪验报炎告。9、二级搭、三腹级焊灾缝外绍质量榜标准除符合相关规范枣规定外，三级贯对接归缝应斤按二款级焊嫂缝标钢准进东行外炎观质匹量检春验检授查数肝量：跃每批然同类圾构件蜓抽查10禾%，且穿不应炸少于3件；却被抽膨查构吐件中孤，每而一类蒜型焊沸缝按捡条数滩抽查5%，且匹不应由少于1条；舰每条延检查1条，捷总抽秧查数遵不应裕少于10条。策检验诵方法周：观夹察检升查或菊使用窄放大液镜、跟焊缝孤量规相和钢忆尺检产查。10、焊出粉凹形续的角拥焊缝数，焊膨缝金江属与续母材剪间应融平缓匹过渡终；加朽工成核凹形球的角钢焊缝炮，不赚得在泼其表楼面留逢下切诱痕。性焊缝贫感观室应达右到：痛外形娱均匀胃、成票型较感好，篮焊道屿与焊尿道、型焊道稍与基雁本金窜属间愉过渡典过较就平滑牙，焊兆渣和调飞溅搭物基努本清晴除干否净酬。检丘查数液量：每每批繁同类委构件看抽查10垦%，且逃不应叉少于3件；纷被抽很查构毯件中嚷，每腾种焊城缝按忆数量垫各抽裳查5%，总透抽查匹处不州应少纯于5处。辽检验唉方法导：观汇察检广查。11、施工标单位魂对其约采用胞的焊显钉和抵钢材俩焊接廉应进怨行焊女接工黎艺评农定，罢其结桨果应暗符合礼设计殖要求乞和国着家现第行有从关标村准的红规定呼。瓷录环应游按其箩产品的说明虑书进征行烘扒焙。检查哥数量哨：全鄙数检器查。境检验坡方法坡：检粪查焊瓶接工爬艺评云定报礼告和拴烘焙朴记录即。12、采疫用专私用的燥栓钉卫焊机外焊的焊钉，焊接午后应凝进行匙弯曲期试验锅检查放，其饱焊缝患和热津影响爬区不岗应有掌肉眼脚可见拿的裂晋纹。适检查半数量讽：每来批同孝类构惠件抽响查10连%，且押不应涂少于10件；律被抽斗查构脸件中季，每胸件检亚查焊蚀钉数损量的1%，但洁不应味少于1个。化检验渐方法仅：焊据钉弯绢曲30º后致用角任尺检远查和竿观察植检查灵。磁粉检测射线检测3.存3钢结离构焊接工程-焊缝内部质量超声波检测三、钢结锈构工怒程施密工质遮量控快制指逗引三、钢结睬构工蚊程施洁工质越量控改制指仆引3.忧3钢结膨构焊接工程-焊缝内部质量一、景二级暴焊缝督的质膊量等荡级及枣缺陷蜡分级（超声袍波探伤不能延对缺搬陷作麻出判罢断时参，应狂采用射线探伤）如存吧在明显外观质量扫缺陷鲁，需握重点复查探伤秆报告泰资料（一稿）T形接头矿、十息字接尘头、拳角接切接头等要请求熔透的对闸接和胃角对托接组歉合焊缝三、钢结轻构工勤程施祝工质馅量控皇制指额引3.绸3钢结猜构焊接工程-焊缝矛表面也质量T形接头十字接头角接接头质量就要求：对接和角析对接锯组合乘焊缝去的焊脚驶尺寸不应你小于t/雨4，允丝式许偏差炊为0~幅4m浆m轻钢厂房吊车梁三、钢结摇构工羽程施山工质衰量控勤制指尝引3.烈3钢结匆构焊接工程-焊缝压表面陷质量主体焊缝（二黄）设计换有疲劳绣验算要求脂的主伸体焊缝质量逃要求：吊车顷梁或小类似约构件铜的腹板驱与上渠翼缘骂连接先焊缝的焊烛脚尺斜寸为t/妄2，且惹不应大于10替mm；耗允许喉偏差撒为0~柱4m轮m三、钢结泊构工毛程施喉工质河量控棕制指丙引3.望3钢结按构焊接工程-焊缝省表面秘质量（三疼）焊万缝表面蜻质量缺陷质量姻要求：一级焊缝不得厦有裂截纹、乒焊瘤、表面季气孔京、夹旺渣、债弧坑绿裂纹家、电狮弧擦谱伤，及咬扮边、滤未焊彻满、意根部猫收缩；二级和三级屿对接狠焊缝不得组有裂歪纹、双焊瘤、表面白气孔怀、夹熊渣、断弧坑驾裂纹代、电弧擦伤裂纹焊瘤烧穿三、钢结雹构工遣程施距工质构量控吩制指狗引3.牲3钢结厉构焊接工程-焊缝锦表面爱质量（三般）焊盏缝表面煌质量缺陷气孔咬边未熔合未焊透夹渣弧坑根部碎裂纹弧坑对接秒焊缝防气孔根部收缩未焊牌满弧坑未焊递满焊瘤三、钢结书构工奏程施蚁工质纠量控痛制指蚕引3.遮3钢结丈构焊接工程-焊缝屿表面笨质量缺陷三、钢结觉构工置程施游工质见量控善制指惧引3.监3钢结律构焊接工程-焊缝鸡表面岭质量对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差（mm）焊缝量规错边检查（四击）焊缝潮尺寸（可视器范围内构随件，建疯筑外观要求）焊瘤：熔化金属碍流到副焊缝惰外未增熔化艘的母屋材上，它改萝变了转焊缝的横页截面，对动载不利应；原因羊：根部朗间隙符过大奥、焊里条角钞度和刘运条准方法沿不正基确、豪焊接虑电流协大、焊接速度过慢汽等。3.铅3钢结莲构焊接工程-焊缝久表面野质量三、钢结猫构工刺程施水工质尤量控浸制指势引（四华）焊缝疤尺寸余高过高焊瘤错边明显焊疤未打磨1、焊仰接质总量层状钱撕裂滑产生艰原因干：层状腐撕裂匆控制出：1、冶随金因闹素（钢材薪中非袍金属树夹杂蔽物的画种类旬、数舰量及误形态嘉分布）2、力站学因盒素（沿板厚孔方向--出Z向产生边拉伸没应力喂的各滔种因傍素，如结框构的叫拘束应力荐、焊单接应狗力和差载荷亿引起求的应萌力等；应力贿越大娃，越壤容易产生装层状免撕裂；十字焊接条接头、T型接头景和角接接头）a、采削用合软理焊接零顺序，尽塌量减砖少焊扮接应升力。b、预热和后热，尽斧量减桶少和奶释放缩慧应力概。c、选钢择高栋效、趴大熔妇敷、辆深熔舌的减绑少焊参接次王数的低氢柳焊接恰方法和低氢摧型焊旷材，提姐高接钉头抗贡裂能融力。d、采励用非总常规涝的道况间消除适应力方法殊，比搂如捶渴击、漂超声毯波冲朝击、走打渣级等行岗之有喂效方摇法。e、后册热结勾束后广用砂厚轮把萄焊缝铜的余鸦高磨杀去一兔层，无此举词的目种的是令释放忧部分艰应力毕，消畏除应力找集中堆点，消除抽焊缝锅表面郊的硬许淬组添织，尿彻底仓消除袋产生抢层状白撕裂愿的一插切环猴境条霸件。特殊予焊接图工艺苹：3.战3钢结炉构焊接工程-焊缝锯表面孟质量三、钢结钞构工节程施灾工质阵量控童制指旨引3.锁3钢结啊构焊接工程-焊缝赛表面虑质量弯曲试验栓钉焊接不合格焊缝出现蜂窝气孔（五馆）栓钉弯曲哲试验和焊尘接外观质量质量椒要求：焊钉侮弯曲30尸°后，焊缝毙和热键影响荒区不易应有肉眼农可见的裂构纹；根部焊脚艘应均渴匀，尽焊脚亮立面识的局汤部未妥熔合章或不沿足36无0°的焊腿脚应进行嫁修补燥。焊接开出现熔的问诱题及酸原因视分析1：焊接临出现杜的问猜题及宇原因分析2：焊接捞出现宰的问凡题及石原因分析3：焊接楚出现懂的问回题及叠原因分析4：焊接停出现武的问犁题及胞原因分析5：三、钢结痰构工精程施闸工质却量控大制指撒引3.款4紧固却件连舍接−高强痛度螺诉栓大六角头高强螺栓扭剪型高强螺栓连接副终拧完成1h后、24h内，检查其终拧扭矩是否符合规范要求1个螺栓、1个螺母和2个垫圈

1个螺栓、1个螺母和1个垫圈

连接副终拧后，检查其拧掉梅花头的螺栓数是否大于该节点螺栓数的95%螺栓过丝扣揪外露阶应为2~贞3扣，其衣中允咐许有10万%的螺组栓丝装扣外顾露1扣或4扣三、钢结袄构工跑程施童工质乌量控登制指猛引3.游4紧固宏件连附接−高强萝度螺芝栓高强距度螺维栓现钓场取贫样复验连接静面抗腿滑移落系数辆复验：按每验爽收批揉抽取3组试件预拉音力复啦验：扭剪型，每验收阁批抽取8套扭矩某系数劈燕复验：大六角，每验收袖批抽极取8套高强度螺栓连接面

抗滑移系数复验三、钢结太构工谣程施弊工质核量控狭制指拖引3.饥4紧固享件连加接−高强额度螺从栓螺栓算安装初拧位置标记螺栓终拧螺栓施工完成紧固顺序从节点坟中心向边缘依次进行，分初拧和终拧两次而紧固。三、钢结阳构工岔程施读工质送量控槐制指明引3.题4紧固贵件连冠接−高强夫度螺颠栓气割扩孔摩擦面有泥巴、油污等污垢梅花头未拧掉、丝扣未外露螺栓安装方向不一致扩孔：孔径过大，补焊未采用与原孔母材相同的焊条存在钢块填塞焊，每组孔中补焊重新钻孔数量超过20%注意时要点狐：1、普通掉螺栓棚作为花永久败性连冬接螺雷栓时鞠，当授设计招有要就求或阿对其堤质量且有疑怪义时预，应秃进行阵螺栓苏实物驻最小乖拉力腹载荷勺复验葡，试访验方岭法见《钢结暮构工参程施阀工质阀量验岭收规先范》附录B，其谜结果槐应符嗽合现坚行国鄙家标蹦准《耐紧固巨件机疗机械下性能言螺栓兆、螺需钉和撑螺柱悠》GB笛30谊98的规持定。未检查遗数量竖：每某一规烈格螺鄙栓抽醉查8个。驴检验泪方法廉：检桑查螺班栓实币物复贝验报国告。2、永久背普通队螺栓酿紧固触应牢疾固、奔可靠政、外题露丝嫌扣不石应少吧于2扣。附检查虚量：斧按连尼接节展点数证抽查10搏%，且银不应蒜少于3个。腔检验反方法临：观耀察和晕用小物锤敲虾击检碎查。3、自攻价螺栓伶、钢吧拉铆骑钉、险射钉工等与屡连接仿钢板殿应紧屑固密貌贴，弯外观辩排列蝇整齐军。检饿查数迎量：缴按连降接节戒点数么抽查10删%，且飞不应蓄少于3个。梦检验鄙方法副：观句察或寇用小姜锤敲涌击检咏查。4、钢结益构制赤作和寺安装盈单位喉应按《钢结披构工偏程施锣工质离量验份收规奋范》附录B的规刮定分仔别进岗行高锹强度茅螺栓蚂连接底摩擦树面的鼓抗滑歉移系艺数试艳验和肉复验仿，现棋场处冷理的击构件谎磨擦翼应单物独进曲行磨芝擦面归抗滑典移系卧数试翼验，榜其结堪果应暖符合糟设计搞要求。检查去数量烧：见《规范》附录B。检仇验方留法：勒检查首磨擦汗面抗鼓滑移咱系数击试验他报告级和复胃验报滤告。5、高联强螺相栓连铸接的学钢结秃构工耻程，悲应按卧设计样要求食或现蝇行施振工规端范规唉定，川对连序接构扭件接拍触表斑面的缸油污挥、锈林蚀等洋杂物令进行胃加拒工处挥理。胃处理纱后的母表面舱摩擦撇因数洽应符历合设抖计要勒求的巾额定必值，轻一般宋为0.歼45缸~0寻.5去5。应馒采用荒合理擦的施水工工提艺处陷理摩仁擦面后。处理旁完的美构件窜摩擦富面，贿应有昼保护凝措施撒，不终得涂规油漆螺或污嚷损其角表面殖；制交作加眨工的杏构件类摩擦智面，瞎出厂剧时应睁有3组与稻构件漆同材避质、璃同处友理方驰法的辩试件趁，作伯为工棚地安蹦装前脸的复幸验使记用。6、普瓣通高强米度大盆六角松头螺业栓连我接副盼终拧殿完成1h后、48浩h内应弓进行碎终拧膨扭矩械检查勾，检拦查结羡果应的符合脏本规家范附认录B的规拉定。坛检查死数量城：按动节点刘数检味查10差%，且嫂不应挥少于10个；守每个壶被抽帽查节腾点按备螺栓欢数抽代查10灶%，且蓄不应辱少于2个。淘检验终方法户：见《规范》附录B。7、扭剪器型高杠强度张螺栓哀连接吵副终栽拧后耀，除贱因构话造原乳因无插法使即用专云用扳摧手终臭拧掉鼓梅花寸头者瓶外，求未在参终拧画中拧傍掉梅谦花头骄的螺温栓数像不应著大于电该节期点螺苏栓数点的5%。对昌所有塞梅花捐头未公拧掉小的扭贸剪型倒高强拿度螺阿栓连始接副盒应采远用扭咐矩法些或转朽角头的进行是终拧述掉的动扭剪姨型高拨强度馒螺栓巷连接漫副应桐采用般扭矩询法或奏转角撇法进议行终窜拧并励用标亿记，照且按《规范》第6.博3.葡2条的赠规定贴进行党拧扭统矩检廉查。谜检查哲数量庙：按说节点柱数抽愁查10秋%，但蛾不应栽少于10节点锅，被秘抽查款节点什中梅茧花头写未拧龙掉的鸽扭剪制型高梢强度描螺栓虹连接宋副全田数进砖行终浇拧扭招矩检寒查。哭检验成方法咏：观绝察检茎查及《规范》附录B。8、螺栓维球节舅点网疲架总使拼完跳成后吐，高脾强度蔬螺栓抚与球膨节点隐应紧拼固连烟接，没高强嘴度螺筹栓拧料入螺胆栓球律内的乎螺纹蔽长度待不应扔小于1.染0d狠(d为螺叼栓直弄径)，连茎接处垫不应啊出现谦有间辅隙、该松动受检查伙数量隔：按炉节点移数抽悬查5%，且秒不应衡少于10个。傻检验陡方法优：普直通扳寒手及蛾尺量脚检查葛。紧固设件出只现问闻题及烦原因步分析1：紧固哲件出描现问次题及振原因分析2：紧固丑件出埋现问纽奉题及彩原因分析3：三、钢结陪构工症程施宝工质愈量控造制指障引3.核5钢零件仿及钢援部件扑加工予工程焊接H型热轧H型BO斥X箱型圆管十字催型注意敬要点傻：1、钢材叙切割致面或亏剪切榆面应冰无裂闪纹、益夹渣欧、分遥层和翻大于1m努m的缺专棱。搏检查差数量铁：全软数检冠查。盛检验欣方法仍：观弦察或炉用放联大镜听及百预分尺并检查往，有遣疑义韵时作蒸渗透距、磁钳粉或家超声订波探璃伤检碎查。2、碳素糊结构太钢在谷环境贸温度前低于-1日6°富C、低喘合金摇结构律钢在稀环境挑温度锐低于-1到2°赶C时，宇不应史进行鹿冷矫僵正和予冷弯芒曲。剩碳素偿结构蛇钢和谊低合随金结蚀构在为加热贡矫正妇时，舰加热旅温度婶不应保超过90锻0°蔽C。低店合金湖结构燃钢在胞加热鲜矫正勇后应抬自然递冷却摸。检瓜查数棍量：案全数矛检查吊。检类验方浊法：殊检查挺制作向工艺拳报告只和施券工记跳录。3、当零惰件采猎用热汇加工管成型使时，覆加热骂温度债应控伶制在90姻0-劫10阴00芒°C；碳啄素结寒构钢只和低揪合金忘结构坚钢在泰温度秒分别炎下降渡到70兼0°俩C和80坡0°怠C之前筛，应逆结束驱加工类；低足合金止结构赏钢应延在自轨然冷叠却。谨检查桨数量添：全暮数检弯查。惰检验瞧方法党：检麦查制厚作工桂艺报当告和尚施工峰记录。4、螺栓只球成正型后框，不容应有刺裂纹久、褶跳皱、日过烧途。检当查数膀量：调每种阳规格疯抽查10剑%，且浙不应贡少于5个。悔检验弊方法殖：10位放明大镜争观察孤检查抛或表虾面探约伤。5、钢板圣压成肠半圆棉球后突，表莲面不享应有杨裂纹抽、褶痕皱;焊接涂球其饰对接筝坡口线应采倍用机豆械加亏工，醒对接籍焊缝攻表面寨应打挽磨平齐整。掌检查凤数量劲：每仔种规币格抽饰查10擦%，且霞不少醋于5个。被检验进方法剑：10倍放妥大镜俘观察睡检查环或表假面探较伤。6、A、B级螺谅栓孔职（I类孔裹）应干具有H1赚2的精肚度，退孔壁走表面俘粗糙透度不应蜘该大艇于12衰.5历um。其惠孔径番不允嘱许偏甘差应签符合状表7.锯6.垮1-的1的规意定。C级螺泥栓孔要（Ⅱ鸭类孔逝），沈孔壁讨表面梅粗糙说度不应扰大于25播um，其炉允许像偏差胃应符时合表7.层6.浆1-忌2的规案定。上检查柄数量绪：按员钢构券件数乞量抽贫查10碧%，且克不应呼少于3件。惕检验镰方法虫：用块游标姜卡尺湖或孔帮径量哥规检拜查。三、钢结绑构工核程施任工质匙量控猪制指白引3.宜5加工淋制作−H型构竹件制码作工扒艺焊接H型钢扎制作芬流水办线门式埋弧焊机船位焊接H型钢组立机组立H型钢矫正机翼缘矫正三、钢结梳构工蚁程施震工质壤量控踩制指火引3.趁5加工证制作−H型构仪件制挖作工双艺焊接H型钢状制作痒流水眠线数控带锯机下料数控锁口机端口加工数控九轴三维钻制孔热轧H型钢加工流水线三、钢结泥构工凭程施魔工质视量控熊制指阻引3.始5加工遇制作−十字型刮构件梢制作批工艺T型钢制作十字柱栓钉焊接H型钢流水线制作十字柱拼装、焊接三、钢结鬼构工线程施真工质俱量控怎制指梁引3.妥5加工酱制作−BO吼X箱型歪构件腐制作工艺主材下料隔板组装制作流水蜻线双弧双丝气保焊打底箱型组立三、钢结幻玉构工译程施虏工质怎量控欢制指莲引3.惑5加工历制作−BO熟X箱型戒构件洗制作工艺制作流水嫩线钻制电渣焊孔端面铣平隔板电渣焊三弧三丝埋弧焊三、钢结掀构工吗程施曲工质悲量控喇制指羞引3.牛5加工平制作−圆管卷制工艺火焰数控切割下料保证界管周狂长、冻焊缝升质量渠的关病键工信序制作流水摆线压力机钢板预弯卷圆机冷卷预弯口量决风定钢栏管合材缝边围初始誉圆度卷管柔最长（4m）卷圆机热卷三、钢结变构工炉程施济工质劳量控俱制指欣引3.已5加工肿制作−圆管卷制工艺（续1）调整焊缝间隙焊缝境直线童度、摊管口扶端面框平整右度关王键制作流水掩线U形卡定位合缝焊接先外焊、后清根内焊成型对接口铣边或火焰切割清根俯焊涨外缝焊后扒复轧码卷圆厚板妈对接满口双首侧铣汁边，仪薄板丧单侧三、钢结捷构工蚂程施具工质慕量控画制指紧引3.引5加工盼制作−圆管卷制工艺（续2）定位拼装接长制作流水户线滚轮阁架定狼位接岛长焊件旋转埋弧焊接钢管柱胎架组装、焊接探伤俯焊绕：工商效高悬、质泳量好10乐0%超声锦波探录伤零部零件加按工问讨题及摩原因首分析1：零部福件加完工问基题及言原因分析2：零部滚件加里工问盖题及次原因分析3：三、钢结猎构工成程施贞工质衫量控厌制指盛引3.币6钢构件亏组装小工程控制迎内容拼装钢柱安装钢梁拔安沿装吊车梁安装屋面系统安装空间婚类钢结熔构安装质量要求：1、检查钢结构坐标系与土建坐标系是否一致；2、检查基础上柱定位轴线和标高是否满足规范要求；3、检查钢梁位置和标高是否正确；4、检查预拼杆件、桁架杆件、钢梁、柱的垂直度和侧

向弯曲矢高偏差是否符合规范要求；5、检查多层钢结构、预拼单元的尺寸和安装偏差是否

符合规范要求；6、检查各钢构件、钢梁柱表面是否有破损、生锈和污

垢。注意住要点谁：1、焊接H型钢态的翼逢缘板肠拼接薄缝和络腹板狭拼接矩缝的颤间距乡丰不应昂小于20增0m因m。翼调缘板流拼接醉长度聪不应散小于2倍板债宽;腹板策拼接皂宽度杠不应鞭小于30选0m栋m，长果度不修应小协于60狮0m砖m。检窑查数疲量：欲全数孝检查备。检银验方乓法：舰观察揭和用让钢尺石检查透。2、焊接H型钢丛的允蛙许偏兽差应折符合永本《钢结公构工状程施医工质续量验赠收规蓬范》附录C中表C.糖0.盯1的规让定。惯检查陡数量看：按无钢构梅件数层抽查10胶%，宜作不应学少于3件。江检验扬方法之：用粉钢尺倒、角显尺、吗塞尺苗等检参查。3、吊车斩梁和挤吊车朝桁架会不应薯下挠陡。检俗查数鱼量：僚全数霜检查溉。检旗验方嘱法：黑构件照直立致，在冈两端竹支承畜后，边用水笋准仪蹲和钢张尺检给查。4、端部瓦铣平塞的允寸许偏宰差应饮符合《钢结晨构工放程施说工质够量验铲收规宽范》表8.脖4.熊1的规典定。岛检查聪数量秘：按御铣平劝面数干量抽许查10描%，且位不应蛾少于3个。雨检验吗方法窗：用醉钢尺毕、角邮尺、湾塞尺衰等检体查。5、钢构朗件外陆形尺统寸主催控项爹目的倦允许蛛偏差柔应符溪合《钢结书构工扮程施剥工质杰量验挣收规死范》表8.众5.啦1的规厌定。未检查已数量怠：全副数检记查。注检验绍方法哥：用谈钢尺坚检查。三、钢结克构工摸程施测工质扩量控刃制指临引3.节6钢构件安装−拼装质量访控制搭设乱拼装海胎膜匹架吊装至胎膜架、复核吊装至胎膜架、复核精度调整工装三、钢结握构工辟程施遮工质悬量控命制指费引3.蛛6钢构件安装−拼装质量狼控制水平屿精度区微调冈装置标高德精度酿微调贼装置可调节的支承横梁可调节的支承横梁三、钢结春构工道程施龙工质腥量控拌制指温引3.愿6钢构件安装−拼装质量散控制拼装流程：杆件进场决检查（包熄括相秒贯线苦坡口费、几阶何尺但寸、困弯圆趁度、构涂装永等）场地平整营，及妖必要腊的混吨凝土耳基础施工搭设拼装栋胎膜柄架、洋放线测量杆件吊装要上至含胎膜和架，箱复核扒无误义后、静点焊殃固定主对接焊接全面焊接疮、超忌声波换探伤兼，最摩后拼堡装单小元检凝查验收拼装对接口检测三、钢结赶构工见程施臣工质该量控设制指告引3.足6钢构件安装−钢柱安革装精孤度钢柱安装垂直度测量示意标高、水平微调工装钢柱安装允许偏差（mm）三、钢结碗构工脏程施岛工质绑量控统制指何引3.出6钢构件安装−钢柱安既装精谢度预埋滚件定客位复后核定位点安装定位点检查对接精度调整对接大样图单层钢租结构安装哪工程知注意帖要点哪：1、单层抄钢结违构安夺装工鸦程可绕按变乘形缝持或空围间刚袍度单烈元等李划分具成一钥个或肯若干梦个检宽验批章。地突下钢鹅结构亡可按扔不同谎地下市层划这分检属验批。2、钢结藏构安要装检泰验批包应在贪进场转验收蛾和焊光接连迅接、装紧固痛件连仔接、咳制作扰等分根项工迁程验肾收合萌格的盯基础循上进情行验贤收。3、安装幕的测嫩量校赌正、精高强刻度螺止栓安颜装、佣负温奇度下投施工摩及焊黄接工刺艺等输，应虑在安虫装前筋进行术工艺宿试验称或评监定，茧并应威在此周基础返上制拘定相祖应的到施工桂工艺条或方羡案。4、吊车货梁或掠直接只承受找动力后荷载傻的梁熔其受阶拉翼串缘、烛吊车羞桁架临或直筝接承则受动氧力荷总载的急桁架盒其受抬拉弦银杆上斯不得斗焊接丙悬挂代物和俭卡具芳等。5、建筑闷物的侨定位栏轴线引、基厦础轴过线和吗标高喘、地奏脚螺警栓的冲规格叶及其料紧固艇应符沉合设傅计要招求。粥检查隐数量瘦：按挨柱基芳数抽臂查10％，念且不坏应少制于3个。救检验梳方法惜：用忠经纬动仪、冷水准币仪、井全站崇仪、质和钢林尺现敢场实益测。6、基础昏顶面翼作为功柱的侍支承级面和恋基础遗顶面讲预埋踩钢板金或支桥座作她为柱稻的支沙承面兼时，陡其直尾接支两承面广、地默脚螺箭栓（至锚栓爷）位施置的各允许愿偏差殃应符分合《规范》表10狮.2祸.2的规涨定。丝式检查多数量尿：按煎柱基强数抽淹查10％，伪且不悄应少魔于3个。气检验健方法泡：用菠经纬舱仪、娃水准伟仪、饿全站洗仪、态水平征尺和加钢尺帐实测纱。5、采用危杯口报基础巡寿时，费杯口尿尺寸侵的允贼许偏钩差应坡符合孝表10历.2亮.4的规朵定。滋检查复数量畏：按家基础控数抽小查10％，造且不犹应少擦于4处。卫检验李方法诉：观鱼察及忧尺量劲检查应。6、地脚但螺栓拨（锚湖栓）做尺寸绘的偏老差应附符合《规范》中表10崭.2敌.5的规死定。举地脚域螺栓角（锚窄栓）返的螺知纹应役受到经保护猛。检挤查数浅量：士按柱富基数惨抽查10％，稼且不戚应少朽于3个。饲检验盼方法梯：用买钢尺承现场忙实测德。7、当钢牌桁架便（或逼梁）谢安装午在混惭凝土握柱上痒时，汗其支庄座中绘心对罩定位鲁轴线关的偏闸差不谱应大驻于10原mm怠;当采哀用大盗型混蜘凝土乱屋面谢板时府，钢鸡桁架震（或桃梁）罢间距粉的偏桐差不盲应该待大于10面mm。检县查数答量：椒按同汽类构批件数步抽查10些%，且岂不应扒少于3榀。罗检验下方法血：用胶拉线政和钢探尺现妨场实您测。8、钢柱陷安装线的允落许偏色差应骡符合虹本规内范附脂录E中表E.佳0.代1的规桨定。坊检查犬数量陕：按限钢柱前数抽笋查10曾%，且霸不应梨少于3件。9、钢吊嗽车梁舍或直道接承伯受动撑力荷板载的急类似枕构件誉，其创安装松的允进许偏衫差应婶符合真本规高范附盒录E中表E.宰0.岭2的规吗定。咏检查胳数量灯：按幅钢吊妥车梁踏抽查10葬%，且系不应捧少于3榀。餐检验泪方法船：见不本规女范录E中表E.抽0.鸭2。10、檀条厚、墙捏架等检构件哗数安迟装的住允许票偏差际