干熄焦考试题库及答案

干熄焦考试题库及答案一、判断题（1*10=10分）1、连续排污主要是排掉炉水中的沉渣、铁锈。 （X）2、 定修停炉时，对预存段料位和锅炉入口温度有控制标准。（"）3、 干法熄焦的优点之一在于能充分回收红焦显热用以生产蒸汽。（"）4、 干法熄焦装置流体动力学的一个最大特点就是气体是密闭循环的。（"）TOC\o"1-5"\h\z5、干熄焦锅炉出口气体温度越低越好。 （X）6、干熄焦锅炉给水除氧方式主要为化学除氧。 （X）7、干熄焦锅炉有三大安全附件。 （"）8、干熄焦环型气道主要作用是汇集循环气体的。 （"）9、 干熄焦循环系统正压区是指风机出口至1DC区。（X）10、 干熄焦装置的严密性愈好，生产能力愈大。（"）二、选择题（1*10=10分）1、 锅炉磷酸根含量低，要A。A.增加Na3PO4 B.减少Na3PO4 C.增加Na3PO4、NaOH2、 干熄焦锅炉定期排污的目的是???A―排除汽包内的沉淀物 B.排除汽包内的悬浮物C.排除汽包内的混合物3、一台干熄焦锅炉中有B个安全阀。A2 B3 C4 D54、 锅炉连续排污的主要目的是??A。排除汽包内表面的悬浮物 B.排除汽包内的沉淀污C.调节汽包水位5、 锅炉汽包水位调节中的“三冲量”指的是_A__给水流量、汽包水位、蒸气流量给水压力、汽包水位、蒸气流量汽包水位、蒸气流量、汽包压力给水压力、蒸气流量、汽包压力6、 下列干熄炉部位在系统运行中最易损坏的是_A。A.斜道 B.挡料棒 C.排出装置 D风帽7、 焦炉出炉为间隙作业，而干熄焦之所以能实现连续运转，主要是因为在干熄焦工艺中设置有B。A冷却室B预存室C连续排焦装置 D密闭的循环系统8、 干熄焦循环系统正压区域与负压区域的临界区域为C。A.1DC与2DC B.冷却室与锅炉C.斜道与循环风机 D.十字风道和1DC9、 下列锅炉汽水流程正确的是D。给水一省煤器一蒸发器一汽包一一次过热器一减温器一二次过热器一蒸汽去发电给水一省煤器一汽包一蒸发器一汽包一一次过热器一二次过热器一减温器一蒸汽去发电给水一省煤器一汽包一蒸发器一一次过热器一减温器一二次过热器一蒸汽去发电给水一省煤器一汽包一蒸发器一汽包一一次过热器一减温器一二次过热器一蒸汽去发电10、在锅炉定排作业中，一般情况下汽包水位会降低Bmm.A、不降低 B、50-80 C、150-200三、问答题1、影响预存室压力的因素有哪些？⑴预存室压力调节阀动作不良。⑵循环风量的增减。⑶排焦系统泄漏。⑷常用放散阀开度。⑸装入炉盖的严密程度。⑹排出装置与干熄炉接口及循环系统的严密程度。⑺环境除尘吸力。⑻导入空气量的增减。⑼旁通流量的增减。⑽装焦与排焦。2、干熄焦现场大停电后，如何进行工艺调整和操作？⑴立即向厂调进行汇报，同时与发电联系停止外供蒸汽。停止干熄作业，通知炼焦改为湿熄操作。⑵现场手动关闭主蒸汽切断阀及旁通阀，关闭锅筒平台紧急放水阀。主控室手动打开（调节）主蒸汽放散电动阀和气动放散阀调整主蒸汽放散，保持锅筒压力不超压的情况下尽可能减少放散。打开主蒸汽切断阀后管道疏水阀。⑶关闭锅炉所有排污阀和取样阀（尽量降低蒸发量，保住锅筒液位），关闭除氧器压力调节阀。⑷关闭空气导入调节阀。⑸打开排焦、风机前、后、空气导入四点充氮阀，观察氮气压力是否正常（不低于0.3MPa）。⑹打开炉顶放散阀，观察炉顶水封槽水位，若水位不能封住炉盖，采用人工送水。⑺联系电工到干熄焦现场，查明原因，尽快送电。⑻关小除盐水箱入口阀，手动关上循环风机及除尘风机入口挡板。⑼若不能及时恢复，打开一次除尘器紧急放散阀和锅炉出口防爆阀，使锅炉快速降温。⑽若不能及时恢复，且干熄炉盖没有及时关闭，现场手动关闭炉盖，防止装入装置变形及料钟下垂。（11）必要时接临时电缆，进行锅炉套水作业。送电后的操作：⑴班长及巡检工立即赶赴现场检查停电设备并做好随时送电恢复的准备。⑵主控室操作人员停电后检查各调节阀的开关状态，确认各运转设备冷却水运行情况，随时同现场人员保持联系，以确认现场各设备的运行情况，及各电动阀的开关状态，做好送电后恢复的准备。⑶通知厂调给干熄焦正常供水，启动除氧给水泵，调整除氧器压力调节阀，待除氧器水位正常后，启动加药泵，启动锅炉给水泵，向锅炉供水。⑷启动加压泵，向水封槽正常供水（如水封槽缺水则缓慢打开供水阀门）。⑸待锅炉系统压力及液位保持稳定后，最小转速启动循环风机，如果锅筒压力升高，立即打开主蒸汽放散电动阀和气动阀，维持压力正常。⑹启动除尘风机，待除尘系统运行正常后，根据干熄炉料位及焦炉的出炉计划与炼焦电机车司机联系，通知进行干熄操作。⑺确定旋转密封阀及循环风机氮封是否正常，同时启动自动给脂泵，自动启动排焦系统。⑻现场操作人员首先将红焦手动装入干熄炉，之后检查焦罐变形情况，确认无问题后投入自动运行状态。⑼缓慢增加循环风量，并使排焦量随循环风量的增加而缓慢增加。⑽增加负荷过程中，随时注意系统参数变化及各设备的运转状况，如发现任何问题，严禁增加风量及排焦量，待问题解决经确认后方可升负荷。根据炉水水质投入连续排污。依据实际压力、水位、温度，将除氧器水位、压力、锅筒水位投入自动运行。系统稳定后，联系调度，暖管后缓慢开启主蒸汽切断阀，恢复外供蒸汽。3、如何判断锅炉爆管？锅炉爆管后如何处理？锅炉炉管破损的判断在干熄焦正常生产中，锅炉的工艺参数和循环气体中可燃成分的浓度应该是有规律变化。一般不会出现大起大落的波动，与锅炉相关的外部条件也不会出现异常的变化。当锅炉炉管发生破损时，可以从以下一些异常现象进行判断：⑴循环气体中H2含量突然急剧升高。⑵锅炉蒸汽发生量明显下降或锅炉给水流量明显上升，而且给水流量明显大于蒸汽发生量。⑶预存段压力调节放散管的出口有明显的蒸汽冒出。⑷锅炉底部、循环风机底部有明显的积水现象。⑸二次除尘器格式排灰阀处有水迹或排出湿灰。⑹气体循环系统内阻力明显变大，系统内各点压差发生明显变化，循环风量明显降低。⑺干熄炉预存段压力大幅度波动。锅炉炉管破损后的处理确认锅炉炉管破损后，为防止事态扩大而损坏其它设备，应当根据干熄焦系统所出现的一些异常情况，迅速对干熄焦系统的相关阀门、仪表进行调整。并采取一些特殊的操作方法，尽量将干熄焦各系统的异常波动降到最小，然后对锅炉破损的炉管进行处理。锅炉炉管破损后，漏出的水汽随循环气体进入干熄炉，与红焦发生水煤气反应生成大量的H2和CO,造成循环气体中可燃成分特别是H2浓度急剧上升。⑴立即停止装、排焦，停止环境除尘风机，同时关闭装焦除尘阀及手动闸板。⑵降低锅筒压力，压力大于5.0MPa，可以适当加大降压速度，按照0.3MPa/min，压力降至5.0MPa，按照正常降压速度降压，减少泄漏。⑶往循环气体中吹入N2,以降低循环气体中CO、H2等可燃成分的浓度。⑷调节空气导入量（一般要加大空气导入量），控制循环气体成分。（如果锅炉入口压力为正压、预存段压力持续上升、可燃气体成分持续上升时，可以开炉盖进行泄压；5分钟之后关闭炉盖。）⑸炉管破损后，在气体循环系统内会存在大量的蒸汽。造成气体循环系统阻力大幅度增加，干熄炉预存段压力大幅度上升或波动，开大预存段压力调节阀，控制好预存段压力，控制炉口冒火。⑹锅炉炉管破损后大量的水蒸汽会从干熄炉顶吸尘导管抽至地面除尘站，严重影响除尘布袋的工作效率，关闭干熄炉炉顶吸尘挡板。⑺逐步减少循环风量约为正常风量的70%。⑻当炉管破损造成锅炉底部积水时，应打开锅炉底部和副省煤器底部排水口阀门进行排水。⑼循环气体将水蒸汽带入二次除尘器，会造成湿灰堵塞二次除尘器灰斗格式排灰阀，停止斗式提升机。⑽锅炉炉管破损造成气体循环系统阻力变大或循环气体中H2、CO等可燃成分浓度升高，严重时可能会冲开锅炉系统防爆口。因此操作及检修人员此时尽量不要靠近防爆口区域，以免伤人。如果有红焦罐没有装入，待预存段压力和可燃气体成分正常时，将红焦装入。将干熄炉料位排到斜道下端以下0.5m，按年修降温降压操作进行降温。4、装入装置需要检修2小时，不能进行装焦作业，如何进行干熄焦系统、锅炉的保温保压操作？提前控制料位，检修前料位控制在电容式料位计附近(约200t)。通知发电主控工关注去发电主蒸汽压力，根据主蒸汽压力及时降低发电负荷。检修时，排焦量控制在80〜100t/h，循环风量控制在13~15万，料位最低排至30t，停止排焦。生产负荷小时，锅炉汽包水位会出现较大波动，应将锅炉汽包液位调节阀打至手动状态，手动调节上水量，避免上水量大幅波动导致防过热阀频繁开启甚至损坏。同时喷水减温阀投用手动调节，避免主蒸汽温度剧烈波动。适当减小锅炉汽包连排流量，若主蒸汽放散阀及干熄炉旁通流量调节阀处于开启状态，应及时关闭。当T6下降到650^时（尽量通过排焦量与循环风量的调整避免锅炉入口温度低于650°C）,应停止空气导入，采用风机出口充入少量氮气来维持系统压力。填空题1、 干熄炉冷却段的主要作用是冷却焦炭。2、 干熄炉是内衬耐火砖的竖窑结构。3、 济钢干熄炉鼓风装置分为五层。4、 循环气体在干熄炉冷却段与焦炭直接接触进行热交换。5、 在干熄炉内循环气体与焦炭逆流换热。6、 循环气体从锅炉顶部进入锅炉。7、 干熄焦工艺一次除尘的主要目的是保护锅炉。8、 干熄焦循环系统负压段是从干熄炉出口到风机入口。9、 干熄炉予存段压力突然升高且无法调节，这说明负压段漏入空气。10、 干熄炉予存段压力突然降低且无法调节，这说明正压段外漏循环气体。11、 干熄炉顶锥段温度在烘炉或停炉时使用。12、 在干熄焦煤气烘炉后期进行N2置换目的是为赶尽炉内残余煤气与空气。13、 在干熄焦烘炉的温风干燥阶段，在锅炉内空气被加热。14、干熄焦工艺一次除尘的作用是除去大颗粒粉尘 。15、 在干熄焦烘炉的煤气烘炉阶段热气体是煤气在干熄炉燃烧产生的。16、 在干熄焦烘炉的煤气烘炉阶段锅炉作为冷却器使用。17、 干熄炉烘炉的温风干燥阶段采用低温大风量方法对系统进入除水。18、 在煤气烘炉阶段，风机后闸阀应关闭。19、 在烘炉的温风干燥阶段，予存段压力应为正压。20、 设备点检的目的为防止故障于未然。21、 点检按目的可分为倾向点检和劣化点检。22、设备劣化可分为使用劣化、自然劣化和强制劣化。23、 设备点检的“三位一体”是指日常点检、定期点检和精密点检。24、 煤气烘炉时若火焰偏暗，应增加增加空气导入量。25、 焦炭与CO2或水蒸汽反应的反应速度称为焦炭的反应性。26、 干熄炉二次除尘的作用是保护风机。27、干熄炉炉口水封的作用是防止炉内气体逆出，炉外空气漏入。28、干熄炉内的热交换是以传导为主，以对流、辐射为辅的热交换方式。29、干熄炉设计生产能力为70t/h。30、 济钢干熄焦循环风机的调速方式为变频调速和液力偶合。31、 气力输送分为吸送和压送两种方式。32、 济钢干熄焦余热锅炉的型号为Q115/800-35-5.4/450。33、 济钢干熄焦余热锅炉采用自然循环。34、 济钢干熄焦余热锅炉的特点为自然循环、单通道和垂直布置。35、 锅炉的清洗有酸洗和碱洗两种方式。36、 纯水是指除盐水。37、 干熄焦的循环气体成分取样点在循环风机后。38、 干熄炉料位的检测装置是核料位。39、 干熄炉予存段压力一般控制在+50Pa。40、 锅炉汽包水位三冲量调节的三冲量为给水流量、蒸汽流量和水位。41、 干熄焦循环风机启动时，锅炉水位调整在-50mmmm。42、正常生产时，锅炉水位一般控制在+0mmmm。43、 当干熄炉料位到达上料位时，停止装焦。44、 煤的挥发分指煤在热分解时析出的气体和蒸汽的产物。45、 打开空气导入孔，可降低循环气体中可燃成分的浓度。46、 焦炭产率一般为73~78%。47、 液压系统的基本组成包括动力部分、控制部分、执行部分和辅助部分。48、 液压系统的动力部分为油泵。49、 液压系统中，单向阀的作用是防止油倒流。50、 液压系统的正常工作油温一般为30~50°C。51、 如果液压油泵转起来而不出油，且声音听起来很空，这可能是因为电机线接反。52、 济钢干熄焦有2套干熄焦装置。53、 焦炉煤气产率为对干煤重量的百分数一般为15〜18%。54、 PLC主机部分由CPU、存贮器、定时器和计算器输入输出接口组成。55、 熄焦操作主要是控制水分稳定。56、 熄焦车接焦时行车速度应与焦饼推出速度相适应，使车内焦炭均匀分布。57、 干法熄焦是在密闭的循环系统中中实现的，不需要熄焦水，消除了对空气或水的污染。58、 焦炭冷却速度主要取决于循环氮气温度和其穿过焦炭层的速度的速度。59、 煤在炭化室室内隔绝空气加热至950~1050C，得到焦炭和荒煤气的过程。60、 红焦产蒸汽率一般为450~510Kg/t红焦。61、 焦炉检修前，干熄炉内料位最好应控制在上料位。62、 干熄焦循环系统必须保证严密性，投产前或大修后均应进行气密性试验。63、 在不装焦的情况下，排焦时锅炉入口温度一直下降，说明排焦至下料位以下。64、 在排焦区域作业，CO浓度不超过23PPm可连续工作。65、 在干熄焦新循环风机操作盘上的“FREE”指示灯亮时，表示速度不稳定。66、 干熄焦新循环风机的冷却器入口油温为30~65°C。67、 干熄焦罐的有效容积为29m3。68、 正常情况下干熄焦锅炉的烟气阻力为400Pa。69、 要清除锅炉内的油脂用碱洗方法清洗。70、 如果要降低干熄炉中栓的温度应打开远离锅炉侧侧的空气导入孔。71、 煤气烘炉时，若T3、T4升温过快，应适量增加循环风量。72、 煤气烘炉末期，燃烧器取出时，人孔门处应调整到负压。73、 焦炭强度和块度主要取决于炼焦煤料的性质和炼焦过程。74、 辊轴筛筛面倾斜角一般为12~15度。75、 煤的工业分析是指煤的水分、灰分、挥发分和全硫分析。76、 焦炭的气孔率是指气孔体积与总体积比的百分率。77、 济钢焦化厂一座干熄炉有32个斜道。78、 液压系统油箱在未加油时，油位上升，这可能是冷却器漏进水造成的。79、 高炉煤气主要可燃成分是CO，焦炉煤气中含量最多的是H2。80、 熄焦是将热的红焦熄灭至300C以下或常温的过程。81、 物料通过筛面按粒度分成不同筛级的操作称为筛分。82、 影响焦炭质量的因素主要有配合煤的成份和性质，焦炉的加热制度和炭化室内煤料的堆比重。83、 在国家煤炭分类方案中反映煤炭变质程度的主要指标是干燥无灰基挥发分。84、 环境保护的主要任务是保护自然资源和防止环境污染。85、 由于干熄焦炭强度的改善，也可提高配合煤料中气煤或弱粘结煤的配比。86、 干熄焦炭质量提高的原因，主要在于焦炭的缓慢冷却和在熄焦室内焦炭间的磨损所造成的。87、 为减少熄焦操作时，水汽对焦炉操作的影响，熄焦塔中心距炉端炭化室中心应不小于40米。88、 熄焦塔上部排汽筒出口应有足够的标高，对大型焦炉一般不低于25米。89、 在全面质量管理工作中，描述直方图的两个关键数据是平均值和标准偏差。90、 干熄炉冷却段的容积为398m3。91、 锅炉汽包水位采用三冲量调节的目的为消除假水位现象。92、 过热蒸汽为无色。93、目前干熄焦向大型化和高自动化发展。94、 干熄炉予存段料位计采用Y射线料位计划性进行检测。95、 焦炭与CO2或水蒸汽相作用的能力称为焦炭反应性。96、 如果要降低干熄焦循环气体中可燃成分浓度，打开靠锅炉侧侧的空气导入孔最有效果。97、 要清除锅炉中的铁锈用酸洗方法清洗。98、 当汽包水位下下限时，要求10min后循环风机停止运转。99、风机入口循环气体温度超过250°C，增加循环风量 。100、 干熄炉的升降温速度是根据耐火材料的特性和砌砖中水份的状况而定的。101、 当干熄炉予存段料位达到下料位时，停止排焦。102、 焦炭灰分高对高炉顺行不利。103、 我厂测定焦炭机械强度的方法是转鼓试验法。104、 国家标准中冶金焦粒度要求为＞25mm。105、 焦炭的气孔率是指气孔体积与总体积比的百分率。106、 焦炭内碳的形态介于无定形碳和石墨碳之间。107、 济钢焦化厂一座干熄炉有16个空气导入孔。108、 如果要降低干熄炉中栓的温度应打开远离锅炉侧侧的空气导入孔。109、 济钢焦化厂干熄炉的环道分为上环道和下环道。110、 锅炉的排污有定排和连排两种方式。111、 配合煤在炼焦炉的炭化室内转变为焦炭，要经过干燥、热解、半焦收缩和焦炭形成四个阶段。112、 干熄炉的冷却段分布在炉体中部。113、 干熄焦的电气控制系统采用PLC控制系统。114、 传动常用的三种方式为齿轮传动、链传动和液压传动。115、 “三不伤害”是指不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害。116、 在不装焦的情况下排焦时锅炉入口温度一直下降说明排焦至下料位以下。117、 干熄焦新循环风机在惰性速度运转时，其转速为额定转速的30%。118、 在干熄焦新循环风机操作盘上的“FREE”指示灯亮时，表示速度不稳定。119、 干熄焦新循环风机的冷却器出口油温为55°C。120、 干熄焦主风机的电机的额定转速为1492转/min。121、 干熄焦新循环风机的电机的额定功率为800KW。122、 炼焦配煤的目的之一是要满足生产优质焦炭和化学产品。123、 影响焦炭质量的因素主要有配合煤的成份和性质、焦炉的加热制度和炭化室内煤料的堆比重。124、 目前我国焦化厂熄焦方式有湿法熄焦和干法熄焦两种方式。125、 结焦时间指煤在炭化室高温干馏的时间，一般规定为从平煤杆进入炭化室到推焦杆开始推焦的时间间隔I。126、 焦炭按用途可分为冶金焦、气化焦和电石用焦等。127、 配合煤细度过低，会造成焦炭强度降低。128、 煤气中的助燃成份是氧气。129、 入炉煤的堆比重大，形成半焦后的收缩应力增大。130、 干熄炉冷却段的容积为398m3。131、 济钢5#焦炉采用5-2串序推焦。132、 济钢5#焦炉有65个炭化室。133、 如果干熄炉的升降温速度过快，会使耐火砖损坏或灰缝开裂。134、 干熄焦锅炉泄漏，循环气体中可燃成分会增高。135、 干熄炉停炉时，一般料位要控制在斜风道以下0.5〜1m。136、 焦台放焦时采用分层凉焦法。137、 干熄焦循环气体成分中O2控制在＜1%。138、 若对提升机进行检修，可以不停排焦，在检修前干熄炉料位应控制在高料位。139、 M10表示焦炭的耐磨强度。140、 JN43-80型焦炉的有效高度为4m。141、 岗位上空气中的粉尘浓度，不应大于10mg/m3。142、 焦炉的推焦串序中，2-1串序是今后的发展方向。143、 湿法熄焦过程中约20%的水蒸发。144、 干法熄焦最早是由瑞士的雪尔泽公司研究出来的。145、 干熄焦装备出现过多种形式，即多室式、笼箱式和集中槽式。146、 干熄焦炭质量提高的原因，主要在于焦炭的缓慢冷却和在熄焦室内焦炭间的磨损 所造成的。147、 湿熄焦炭表面受水煤气反应，破坏了球状组织，内部开气孔多，裂纹网多。148、 焦炭强度和块度主要取决于炼焦煤料的性质和炼焦过程。149、 焦炉煤气的可燃成分达90%以上，主要是H2和CH。150、 煤气组成是决定煤气燃烧特性的基本原因。151、高炉煤气煤气有利于改善焦炉加热系统的高向加热均匀性。选择题1、 干熄焦新循环风机轴承温度为小于(A)。(A)环境温度+40°C (B)40°C (C)50°C (D)60°C2、 排焦液压站油温不能高于(B)C。(A)40C(B)65C (C)50C (D)60C3、 干熄焦新循环风机冷却器的入口油温指标为(A)。(A)30~65C (B)40~65C(C)30~50C (D)30~60C4、干熄焦新循环风机冷却器的出口油温指标为(B)。((A)30~65°C (B)<55°C (C)30~70C(D)30~60C5、 干熄炉内料位为（A）料位时，干熄炉不能装焦。（A）高 （B）下 （C）正常 （D）极限6、 干熄炉内料位为（D）料位时，炉盖不能关闭。（A）高 （B）下 （C）正常 （D）极限7、 液体转化为蒸汽的过程叫（A）。（A）汽化（B）液化 （C）蒸发 （D）沸腾8、 焦炭挥发分是衡量焦炭（B）的一个指标。（A）块度（B）成熟度（C）灰分（D）水分9、 在液体表面进行的气化过程叫（B）。（A）汽化 （B）蒸发 （C）液化 （D）沸腾10、 焦炭筛分是评价焦炭（A）是否均匀的指标。（A）块度 （B）强度 （C）M10（D）M4011、 焦炭水分高会降低焦炭的（A）。（A）发热量 3）强度 （C）灰分 （D）成熟度12、 下面不是冶金焦的化学特性的是（D）。（A）挥发分 （B）灰分 （C）水分 （D）筛分组成13、 炼焦炉炼焦属于（A）干馏。以）高温（B）中温 （C）低温 （D）常压14、 高温干馏的最终温度为（D）。（A）500〜600C（B）700~800C（C）700~900C（D）900~1000C15、 加快炼焦炉的结焦速度，焦炭的块度（C）。（A）不变 （B）变大 （C）变小 （D）不一定16、 提高结焦末期温度会降低焦炭（B）。（A）块度 （B）强度 （C）灰分 （D）水分17、 济钢干熄炉的环道有（B）个。（A） 1 （B）2（C）3 （D）418、 干熄炉的向上收缩成直径一定的装料口，有（A）防止气体逆出和漏入。（A）水封（B）空气导入孔（C）斜道（D）环道19、 济钢干熄焦予存室的容积为（A）。（A）277m3 （B）398m3 （C）389m3 （D）297m320、 循环气体在干熄炉的（A）与焦炭直接接触。（A）冷却段（B）予存段（C）顶锥段（D）底锥段21、 干熄焦工艺一次除尘的主要目的是（B）。（A）保护风机（B）保护锅炉（C）保护环境 （D）保护干熄炉22、 干熄焦循环系统负压段是从干熄炉出口到（D）。（A）工艺一次除尘 （B）锅炉（C）工艺二次除尘（D）风机入口23、干熄焦K1、K3、K4、K5皮带的启动顺序为（B）。（A）K1、K3、K4、K5（B）K5、K4、K3、K1 （C）K5、K4、K1、K3 （D）K5、K3、K4、K124、焦炉煤气的着火点为（B）。(A)542~547°C (B)600~650°C (C)664~670°C(D)>700°C25、 下面不是济钢干熄焦除尘设施的设备是(D)。(A)旋风除尘器 (B)沉降室 (C)布袋除尘器 (D)电除尘器26、 济钢干熄焦循环风机有(C)种型号。(A)1 (B)2 (C)3 (D)427、 干熄焦余热锅炉的一级省煤气入口温度为(A)。(A)105C(B)130C (C)450C (D)260C28、 济钢干熄炉的设计处理能力为(C)。(A)45t (B)55t (C)70t (D)60t29、 济钢干熄焦引进(A)技术。(A)乌克兰(B)日本 (C)芬兰(D)德国30、 济钢1#干熄炉于(B)投红焦生产。(A)1999年2月(B)1999年3月(C)1999年4月(D)1999年1月31、 焦粉气力输送的喷射器的蒸汽压力为(C)。(A)1.0MPa (B)<1.0MPa (C)1.3~1.6MPa(D)>1.6Mpa32、 干熄焦风料比应控制在(B)m3/t焦炭。(A)1000 (B)1500 (C)10000 (D)12000033、 循环气体含量最高的成分是(A)。(A)N2 (B)H2(C)CO2(D)CO34、锅炉入口温度最高为(D)。(A)650°C (B)700°C (C)800°C (D)850°C35、 循环风机停止运转，首先要(A)。(A)停止排焦 (B)充氮 (C)停止装焦 (D)保温保压36、 干熄焦工艺一次除尘采用(B)料位计。(A)电容式料位计 (B)热电偶料位计 (C)Y射线料位计(D)电阻式料位计37、 干熄焦系统的充氮点共有(C)处。(A)1 (B)2 (C)3 (D)438、 预存段压力调节阀共有(B)个。(A)2 (B)3 (C)1 (D)439、 干熄焦新循环风机在惰性速度运转时，其转速为额定转速的(C)。(A)50 (B)10 (C)30 (D)10040、 干熄焦新循环风机的冷却器入口油温为(A)。(A)30~65C (B)~55C (C)>65C (D)<30C41、 液压系统的正常工作油温一般为(C)。(A)20~30C(B)30~40C(C)30~50C(D)40~50C42、 液压系统中单向阀对(A)起保护作用。(A)逆流阀(B)节流阀(C)截止阀(D)换向阀43、 高炉煤气极易中毒，是因为其中含有(A)。(A)CO(B)H2 (C)N2(D)CO244、启动循环风机时，锅炉水位控制在(D)mm。(A)+0 (B)+50 (C)50 (D)-5045、 用于制造发生炉煤气或水煤气的焦炭为(C)焦炭。(A)冶金(B)铸造用(C)气化用(D)电石生产46、 焦炉煤气产率一般为(B)m3焦炉煤气/t干煤。(A)200~300 (B)300~350 (C)300~500(D)450~52047、 焦炭的主要成分为(A)。(A)C(B)H(C)S (D)P48、 熄焦塔的长一般比熄焦车长(C)m。(A)1~2 (B)2~4 (C)3~5 (D)2~549、熄焦塔的宽度一般比熄焦车宽度大(A)m。(A)2~3 (B)1~2 (C)1~3 (D)2~450、 湿熄焦用水量一般为(B)m3/t干煤。(A)1 (B)2 (C)3 (D)451、 湿法熄焦过程中约有(C)的水蒸发。(A)40%(B)30% (C)20% (D)10%52、焦台宽度一般取炭化室有效高度的(B )倍左右。(A)4 (B)2 (C)3 (D)553、 干熄焦的发展没有经历(D)。(A)多室式 (B)笼箱式(C)集中槽式(D)倒焰炉54、 产尘设备的密闭罩按其特点可归纳为三类，下面不是其分类的是(C)。(A)局部密闭罩 (B)整体密闭罩 (C)小容积密闭罩 (D)大容积密闭罩55、布袋除尘器的滤料可分为（C）种。（A）1 （B）2 （C）3 （D）456、 布袋除尘器脉冲阀的喷吹压力为（B）MPa。（A）0.1~0.3 （B）0.2~0.3 （C）0.1~0.2 （D）0.2~0.457、 正常情况下干熄焦锅炉的烟气阻力为（D）Pa。（A）100 （B）200 （C）300 （D）40058、 干熄焦转运除尘器的阻力为（C）Pa。（A）1000 （B）1200 （C）1500 （D）200059、干熄焦新风机采用（B ）调速。（A）变频（B）液力偶合 （C）风机入口闸阀 （D）风机出口闸阀60、 济钢干熄焦的循环风机电机有（B）型号。（A）1 （B）2 （C）3 （D）461、 在干熄焦煤气烘炉后期进行N2置换目的是为了赶尽（C）。（A）煤气（B）空气 （C）残余煤气与空气 （D）循环气体。62、 干熄炉烘炉的温风干燥阶段，主管理温度是由常温升至（A）C。（A）120 （B）80 （C）150 （D）10063、 在烘炉的温风干燥阶段，在（A）空气被加热。（A）锅炉（B）干熄炉 （C）风机 （D）一次除尘64、 在煤气烘炉阶段，作为冷却器使用的是（B）。（A）干熄炉（B）锅炉 （C）一次除尘（D）二次除尘65、 在温风干燥阶段，采用(D)的方法对系统进行除水。(A)高温小风量(B)低温小风量 (C)高温大风量(D)低温大风量66、 液压泵在装好后，用手转而转动不灵活，可能是(A)。(A)泵与电机不同轴心(B)泵与电机同轴心(C)轴缺油(D)电机偏小67、 当液压系统液压油的油温在(C)时，开冷却器。(A)>30°C(B)<30°C(C)>55°C(D)<55°C68、 当液压系统液压油的油温在(B)时，关冷却器。(A)>30C(B)<30C(C)>55C(D)<55C69、 在干熄炉长时间维持在低负荷运行或停止排焦时，循环气体成分中(A)上升最快。(A)O2 (B)CO (C)N2(D)H270、 在排焦区域作业，CO浓度不超过(D)PPm可连续工作。(A)80(B)40 (C)160(D)2371、 干熄焦的电气控制系统采用(A)控制系统。(A)PLC (B)pXL(C)集散控制系统 (D)液压系统72、 在干熄焦煤气烘炉阶段，若火焰偏亮应适度(B)。(A)增加空气导入量(B)减少空气导入量(C)增加循环风量(D)减少循环风量73、 炼焦过程依次可分为(A)四个过程。干燥、热解、半焦收缩、焦炭形成、干燥、热解、焦炭形成、半焦收缩干燥、半焦收缩、热解、焦炭形成热解、半焦收缩、干燥、焦炭形成74、 CO是剧毒气体，当空气中CO浓度大于（B）%时，可使人立即死亡。（A）0.04 （B）0.4 （C）0.24 （D）0.175、 我国炼焦用煤新分类方案将煤分成（C）大类。（A）8 （B）10（C）12 （D）1876、 焦炉煤气的爆炸限度是（A）%。（A）6~30 （B）12~80 （C）40~70（D）4~7077、 刮板放焦机的往复运动是偏心轮做（D）运动完成的。（A）摆动（B）移动（C）振动 （D）旋转78、 对人绝对安全的电压是（A）伏。（A）12 （B）36 （C）220 （D）38079、 不同粒度焦炭的质量分布称为焦炭的（C）。（A）筛分（B）筛级 （C）筛分组成（D）筛级组成80、 生产中要求职工劳保护品穿戴齐全，这是为了（D）。（A）美观 （B）统一（C）整齐（D）安全81、 电功的法定计量单位是（B）。（A）安培 （B）焦（C）伏特（D）瓦特82、在干熄焦煤气烘炉阶段，若火焰脉动应适度（C）。（A）增加空气导入量 （B）减少空气导入量 （C）增加循环风量（D）减少循环风量83、 在干熄焦煤气烘炉阶段，若火焰偏暗应适度（A）。（A）增加空气导入量（B）减少空气导入量 （C）增加循环风量（D）减少循环风量84、 在干熄焦烘炉的温风干燥阶段，循环气体温度与主管理温度差值过大应（C）。（A）增加蒸汽通入量（B）减少空气导入量 （C）增加循环风量（D）减少循环风量85、 凉焦台的倾角是（B）度。（A）15 （B）28 （C）30 （D）4586、 在干熄焦烘炉的温风干燥阶段，主管理温度升的过快应（D）。（A）增加循环风量 （B）增加空气导入量（C）蒸汽通入量减少（D）减少导入空气量87、 工业分析指的是以（A）表示的焦炭分析四个项目的总称。水分、灰分、挥发分和固定碳水分、灰分、硫分和挥发分水分、硫分、挥发分和固定碳灰分、硫分、水分和固定碳88、 在我国煤炭分类方案中，是以煤的（B）来表示煤的变质程度的。（A）挥发分（B）可燃基挥发分 （C）干燥基挥发分（D）收到基挥发分89、冶金焦粒度符合要求的是（C）。（A）〉10mm（B）＞20mm （C）＞25mm（D）＞40mm90、 焦炭（D）指标可以反映焦炭的成熟情况。（A）水分 （B）灰分（C）硫含量（D）挥发分91、 胶带运输机减速机的传动方式是（A）传动。（A）齿轮 （B）涡轮涡杆 （C）液压（D）链条92、 焦炉报警放散高炉煤气时，操作人员应站在（A）。（A）上风侧（B）下风侧（C）任何方向均可 （D）面对来风方向93、 每吨干煤炼焦大约可产生（B）m3煤气。（A）30（B）300（C）3000（D）3000094、 砌筑干熄炉炉墙内层所用的耐火砖是（A）。（A）硅砖 （B）粘土砖（C）隔热砖（D）漂珠砖95、 粘结性最好的煤是（C）。（A）气煤 （B）焦煤（C）肥煤（D）瘦煤96、 154、济钢干熄焦辅循环风机的额定风量为（C）Nm3/h。（A）100000 （B）115000（C）175000 （D）19500097、 干法熄焦采用的冷却介质是（C）。（A）空气 （B）氧气 （C）惰性气体 （D）二氧化硫98、 80型熄焦塔的高度是（C）米。（A）15 （B）25 （C）36 （D）4099、 湿法熄焦车车底倾角为（B）度。（A）15 （B）28 （C）32 （D）45100、 反映焦炭成熟程度的指标是（A）。（A）挥发分 3）灰分（C）硫分 （D）固定碳101、 胶带的连接方式包括硫化连接和（B）。（A）胶化 （B）机械（C）碳化（D）磁化102、 化工仪表的基本组成可分成三大部分，即感受元件、传输部分和（D）。（A）插头 （B）电线 （C）开关 （D）显示部分103、皮带电动机电流表的计量单位是（A ）。（A）安培 （B）伏特 （C）瓦特 （D）欧姆104、 胶带的电动机在运行中的允许温升不超过（B）°C。（A）80 （B）65 （C）40 （D）35105、 配煤中（C）对炼焦化学产品和煤气产率影响较大。（A）灰份 （B）硫份（C）挥发份 （D）水分106、 表示产品的质量特性与原因关系的图是（A）。（A）因果图 （B）直方图（C）排列图 （D）函数图107、 干熄焦焦炭可使高炉生产能力提高（B）。（A）0~1% （B）1~1.5% （C）0.5~1% （D）0.5~2.3%108、 干熄焦最早是由（D）雪尔泽公司研究出来的。（A）瑞典 （B）美国（C）前苏联 （D）瑞士109、干熄焦炭与湿熄焦炭相比，反应性（B ）。（A）提高（B）降低（C）不变 （D）没比较110、 干熄焦工艺二次除尘设备为（C）。（A）重力沉降室（B）布袋除尘器（C）陶瓷多管旋风除尘器（D）水膜除尘器111、 干熄焦炭转运除尘系统有（B）级除尘。（A）1 （B）2（C）3（D）4112、 干熄焦焦粉气力输送通过（C）级除尘回收焦尘。（A）1 （B）2（C）3（D）4113、 下列物质中可以燃烧的是（D）。（A）氧气 （B）氮气（C）二氧化碳（D）氢气114、 岗位上空气中粉尘浓度应低于（B）mg/m3。（A）8 （B）10 （C）12 （D）20115、 全焦率是指（C）量与入炉干煤量的百分比。（A）块焦 （B）冶金焦 （C）全焦（D）粉焦116、 PPM是表示（B）的。（A）长度 （B）浓度（C）质量 （D）面积117、 焦未含量是指冶金焦中小于（C）mm粒级的焦炭所占的百分比。（A）10 （B）15 （C）25 （D）40118、 钢和铁的区别主要是它们所含（C）成分量的不同。（A）碳（B）硫 （C）磷 （D）硅119、在常规炼焦用煤中结焦性最好的是（C）。（A）气煤 （B）肥煤 （C）焦煤（D）瘦煤120、皮带机调偏器的侧导辊安装时按皮带前进方向应放在调偏器托辊组的（B）侧。（A）前（B）后（C）左 （D）右121、 辊轴筛筛面倾角通常为（C）度。（A）10~12 （B）12~15 （C）15~18 （D）28122、 焦炭中的硫对冶炼有害，高炉焦中要求硫含量（A）%。（A）小于1 （B）小于2 （C）小于0.1 （D）小于0.5123、 高炉煤气中含量最大的是（C）。（A）CO（B）CO2（C）N2（D）H2124、 下列不是铸造焦炭质量要求的是（A）。（A）块度适中 （B）强度高（C）灰分低 （D）反应性差125、 润滑可对设备起到（B）的作用。加强度、减少磨损、冷却、清洗减少摩擦、冷却、清洗、密封、耐腐蚀减少磨损、增加硬度、冷却、清洗减少磨损、检修方便、清洗126、 熄焦泵停泵时为防止回水造成反转，故在管道上设置（D）。（A）闸阀（B）截止阀 （C）盲板 （D）逆止阀127、 从测定焦炭的挥发份后的残渣中减去（B）后的残留物质称为固定碳。（A）水份（B）灰份（C）硫份（D）挥发份128、 空气中含CO的允许浓度为（A）mg/m3。（A）30（B）40 （C）10 （D）60129、 煤燃烧后的产物中对大气污染最严重的是（C）。（A）CO2（B）CO （C）SO2 （D）H2S130、 产品的适用性称为（D）。（A）产品信誉 （B）产品规格 （C）产品功能 （D）产品质量131、 系统性原因造成的质量波动称为（B）。（A）正常波动 （B）异常波动 （C）微观波动 （D）宏观波动132、 下列不属于传热方式的是（A）。（A）扩散 （B）传导 （C）对流（D）辐射133、 干熄焦本体除尘是指（C）。（A）装焦除尘（B）排焦除尘（C）装焦除尘和排焦除尘 （D）转运除尘134、 济钢有（B）套干熄焦装置。（A）1 （B）2（C）3 （D）4135、 干熄焦提升机采用（C）变速。（A）变极 （B）液力偶合 （C）变频 （D）速度设定136、 干熄焦牵引机采用（C）变速。（A）变极 （B）液力偶合 （C）变频 （D）速度设定137、 干熄炉保温保压时，料位一般控制在（B）料位。（A）上（B）中 （C）下（D）极限138、干熄炉停炉时，料位一般控制在（D）。（A）上 （B）中（C）下 （D）斜风道以下0.5~1m139、 干熄焦余热锅炉的一级过热器出口温度一般为(A)°C。(A)397 (B) 450 (C) 362 (D)260140、干熄焦锅炉的喷水减温器后蒸汽温度一般为(C )C。(A)397 (B)450 (C)362 (D)260141、 干熄焦锅炉的给水温度应为(B)C。(A)130 (B)105(C)常温(D)260142、 PLC是适合于工业环境，(B)操作的电子系统。(A)文字 (B)数字(C)符号 (D)英文143、 干熄炉常用放散堵塞，循环气体中(A)含量明显增加。(A)可燃成分 (B)N2(C)O2(D)水分144、 干熄炉排焦上密封充氮的目的为(D)。(A)降低可燃成分(B)增加N2含量(C)降低O2含量(D)防止循环气体外泄145、 下面不是干熄焦本体除尘设备的是(C)。(A)旋风除尘器(B)布袋除尘器 (C)重力沉降室 (D)除尘风机146、 铸造用焦的块度以(D)mm为好。(A)25~80 (B)10~60 (C)25~60(D)50~150147、 冶金焦的(C)是指焦炭的筛分组成、耐磨性和抗碎性。(A)化学性能 (B)物理性能(C)物理机械性能(D)性能148、 高炉煤气的着火温度在标准情况下大于(C)C。(A)400 (B)500 (C)700 (D)800149、焦炉所用的高炉煤气含尘量不超过（A）mg/m3。（A）150 （B）20 （C）10 （D）5150、 一次对位焦炉的推焦串序是（B）。（A）9-2 （B）5-2 （C）2-1 （D）以上三种均可151、 三级安全教育是（B）三级。（A）公司、厂、车间（B）厂、车间、班组（C）车间、班组、个人 （D）班前、班中、班后152、 大气温度下降使钢材的物性（D）。（A）变软（B）变硬 （C）不变 （D）变脆153、 停电时自动仪表应打到（C）位置上进行调节。以）自动 （B）全开 （C）手动（D）零154、 电器着火时最好用（A）灭火器灭火。（A）干粉 （B）泡沫 （C）水（D）CCI4155、 以大气压为基础测到的压强为（A）。（A）相对压强 （B）标准压强（C）绝对压强 （D）压强156、 启动干熄焦新循环风机时不可打在（A）位置上。（A）直接（B）手动 （C）自动 （D）惰性157、 干熄焦的红焦产汽率一般为（C）Kg蒸汽/t红焦。（A）200~500 （B）300~400 （C）450~510 （D）500~620158、 干熄炉予存段压力一般控制在（B）Pa。（A）+100 （B）+50 （C）+60 （D）+70159、 济钢干熄焦辅循环风机的额定风量为（C）Nm3/h。(A)100000 (B)115000 (C)175000 (D)195000160、 气力输送装置在工作时的真空度应为(A)MPa。(A)>0.055 (B)>0.02 (C)>0.03 (D)0.04161、 锅炉入口循环气体温度在大于600^时，打开空气导入孔，主要降低循环气体中的(D)。(A)N2(B)CO2(C)O2(D)可燃成分162、 济钢干熄焦主循环风机的额定风量为(D)Nm3/h。(A)100000 (B)115000 (C)175000 (D)195000163、 循环气体中对燃烧起助燃作用的是(C)。(A)N2(B)CO2(C)O2(D)CO164、 下列(D)型焦炉无锥度。(A)58-I(B)58-11 (C)80 (D)捣固焦炉165、 带动胶带运输机运转的电机，线电压是(B)V。(A)220 (B)380 (C)3000 (D)36166、 58型焦炉炭化室的有效长度是(B)mm。(A)14080 (B)13350 (C)12380 (D)6470167、 焦炉同一炭化室两次推焦的时间间隔为(B)。(A)结焦时间 (B)周转时间(C)操作时间(D)检修时间168、 煤气燃烧的助燃剂为(A)。(A)O2(B)CO(C)H2(D)CH4169、高炉煤气属于(D )煤气。(A)高热值(B)中热值 (C)较高热值(D)低热值170、 干熄焦炭可以降低高炉（A）。（A）焦比（B）利用系数 （C）有效利用容积 （D）冶炼强度171、 电石焦作为碳素材料，要求（A）。（A）含碳量要高、灰分要低 （B）含碳量要低、灰分要低 （C）含碳量要高、灰分要高 （D）含碳量要高、灰分要高172、 气化焦应具有较高的（D）。（A）水分 （B）杂质（C）含硫量（D）反应性173、 湿法熄焦操作主要是控制焦炭水分稳定，一般湿法熄焦水分应稳定在不大于（A）。（A）6 （B）4 （C）2 （D）3174、 焦粉气力输送四台喷射器为（B）。（A）1用1备（B）2用2备 （C）同时用 （D）1用三备175、 干熄焦循环风机电机有（C）型号。（A）1 （B）2 （C）3 （D）4176、 干熄炉一次除尘充氮量较大，会造成锅炉入口温度（B）。（A）升高 （B）降低（C）无影响（D）增大177、 干熄炉常用放散堵塞，予存段压力（B）。（A）不变（B）升高 （C）降低 （D）予存段压力调节阀关闭178、焦炭挥发分的主要成分是（C ）。（A）C（B）O （C）H（D）S179、 焦炭气孔壁的主要成分是（A）。(A)C(B)O(C)H(D)S180、 焦炭灰分取决于（A）。（A）原煤中灰分 （B）熄焦操作 （C）原煤中水分 （D）炼焦过程181、 58-11型焦炉每个燃烧室有（D）个立火道。（A）42 （B）43 （C）44 （D）28182、 煤中元素位于第一位的是（A）。（A）C（B）H（C）O（D）N183、 下列属于成熟焦炭的是（D）。（A）Vdaf=1.5%（B）Vdaf=0.9%（C）Vdaf=1.8%（D）Vdaf=2.1%184、 锅炉入口循环气体温度最高为（D）°C。TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"（A）650 （B） 750 （C）800 （D） 850185、 锅炉出口循环气体温度最低为（C）C。（A）100 （B）110 （C）140 （D）200186、 干熄焦装焦禁止至（D）料位。（A）高 （B）极限 （C）正常 （D）下187、 干熄焦排焦禁止至（D）料位。（A）高 （B）极限 （C）正常 （D）下188、 干熄焦工艺一次除尘下灰管采用（A）料位计。（A）核 （B）电容式 （C）热电偶 （D）移租式189、 干熄焦工艺一次除尘采用（C）料位计。（A）核 （B）电容式 （C）热电偶 （D）移租式190、 干熄炉料位采用（A）料位计。（A）核 （B）电容式（C）热电偶（D）移租式191、 如果干熄焦循环气体中氧气超标，应（C）。（入）导入空气 （B）装焦 （C）充氮 （D）排灰192、 采用干法熄焦可使（D）提高。（A）高炉焦比 （B）冶金焦率（C）M10（D）M40193、 现代焦炉炉体一般由（D）部分组成。（A） 炉顶区、集气管、炭化室、斜道区、蓄热室、小烟道、烟囱（B） 集气管、护炉铁件、炭化室、燃烧室、加热系统、分烟道（C） 炉顶区、护炉铁件、炭化室、燃烧室、蓄热室、小烟道、烟囱（D） 炉顶区、炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、小烟道、分烟道、烟囱194、 钢中的有害杂质是（C）。（A）硫、碳、磷 （B）硫、硅、铁（C）硫、磷、非金属夹杂物（D）磷、碳、非金属夹杂物195、 焦炉推焦串序今后发展的方向为（C）。（A）9-2 （B）5-2（C）2-1（。）均是196、 为减少熄焦操作时水汽对焦炉操作的影响，熄焦塔中心距炉端炭化室中心应不小于（A）米。（A）40 （B）50（C）30（D）20197、 在常规炼焦所用的煤种中，结焦性最好的煤种是（C）。（A）气煤 （B）肥煤 （C）焦煤（D）瘦煤198、 从矿山开采出来未经加工处理的煤叫（B）。（A）炼焦煤（B）原煤（C）精煤（D）毛煤199、 湿熄焦炭表面受（C），破坏了球状组织，内部开气孔多，裂纹网多。（A）燃烧反应 （B）还原反应（C）水煤气反应 （D）物理反应200、由于干熄焦炭强度的改善，也可提高配合煤料中（B）的配比。（A）焦煤（B）气煤或弱粘结煤（C）肥煤（D）褐煤201、 干熄焦排焦禁止至（D）料位。（A）高（B）极限（C）正常（D）下202、 干熄焦工艺一次除尘采用（。）料位计。（A）核 （B）电容式 （C）热电偶 （D）移租式203、 干熄炉料位采用（入）料位计。（A）核 （B）电容式 （C）热电偶 （D）移租式204、 如果干熄焦循环气体中氧气超标，应（C）。（入）导入空气 （B）装焦 （C）充氮 （D）排灰205、 采用干法熄焦可使（D）提高。（A）高炉焦比 （B）冶金焦率 （C）M10（D）M40206、 济钢干熄炉冷却段容积为（A）。（A）277 （B）398 （C）298 （D）377207、 干熄焦余热锅炉的二级省煤器入口温度为（B）。(A)105°C (B)130°C (C)450°C (D)260°C208、干熄焦车间有（D）台除尘风机。（A）1 （B）2 （C）3 （D）4209、 蒸汽转变成液体的过程叫（C）。（A）汽化 （B）蒸发 （C）液化 （D）沸腾210、 启动干熄焦新循环风机时不可打在（A）位置上。（A）直接 （B）手动 （C）自动 （D）惰性211、 在干熄焦煤气烘炉阶段，若火焰偏亮应适度（B）。（A）增加空气导入量 （B）减少空气导入量 （C）增加循环风量（D）减少循环风量212、 在干熄焦煤气烘炉阶段，若T3、T4升温过快应适度（C）。（A）增加空气导入量 （B）减少空气导入量 （C）增加循环风量（D）减少循环风量213、 胶带运输机减速机的传动方式是（A）传动。（A）齿轮 （B）涡轮涡杆 （C）液压（D）链条214、 焦炉报警放散高炉煤气时，操作人员应站在（A）。（A）上风侧（B）下风侧（C）任何方向均可（D）面对来风方向215、 每吨干煤炼焦大约可产生（B）m3煤气。（A）30（B）300（C）3000（D）30000216、 砌筑干熄炉炉墙最里层所用的耐火砖是（A）。（A）硅砖 （B）粘土砖 （C）隔热砖 （D）漂珠砖217、 粘结性最好的煤是（C）。（A）气煤（B）焦煤 （C）肥煤 （D）瘦煤218、 在干熄焦烘炉的温风干燥阶段，循环气体温度与主管理温度差值过大应（C）。（A）增加蒸汽通入量（B）减少空气导入量（C）增加循环风量（D）减少循环风量219、 岗位上空气中粉尘浓度应低于（B）mg/m3。（A）8 （B）10 （C）12 （D）20220、 干法熄焦采用的冷却介质是（C）。（A）空气（B）氧气 （C）惰性气体 （D）二氧化硫221、 80型熄焦塔的高度是（C）米。（A）15 （B）25 （C）36 （D）40222、 煤燃烧后的产物中对大气污染最严重的是（C）。（A）CO2 （B）CO （C）SO2 （D）H2S223、 提升机电动机电流表的计量单位是（A）。（A）安培 （B）伏特 （C）瓦特 （D）欧姆224、 冶金焦的（C）是指焦炭的筛分组成、耐磨性和抗碎性。（A）化学性能 （B）物理性能（C）物理机械性能（D）性能TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"（A）1 （B）2 （C）3 （D）4225、 每座干熄炉的预存段压力调节阀共有（B）个。（A）2 （B） 3 （C） 1 （D）4226、 济钢有（B）套干熄焦装置。\o"CurrentDocument"（A）1 （B）2 （C）3 （D）4227、 下面不是焦炉出焦操作机械的是（A）。（A）加煤车 （B）拦焦车 （C）推焦车 （D）熄焦车228、 在焦炉机械中承担推焦和平煤操作的是（C）。（A）加煤车 （B）拦焦车 （C）推焦车 （D）熄焦车229、 南北焦台采用（。）放焦。（A）小车压下式（B）小车提升式 （C）给料机式 （D）刮板机式230、 采用含酚废水熄焦，上升的蒸汽中含有（B）等有毒气体，造成大气污染。（A）酚、HCN、CO（B）酚、HCN、H2S（C）酚、HCN、CO2（D）酚、H2S、CO231、 为了提高冶金焦的机械强度和块度均匀性，应加强（D），以实现焦炭整粒。（A）凉焦（B）筛焦（C）贮焦 （D）大块焦炭的破碎作用232、 焦炭强度和块度主要取决于（A）。（A）炼焦煤料的性质和炼焦过程（B）熄焦过程（C）炼焦煤的性质（D）炼焦过程233、 粉焦仓仓底倾角为（D）度。（A）40（B）50 （C）70（D）60234、 贮焦仓仓底斜壁铺衬（A）。（A）缸砖或铸石砖 （B）瓷砖 （C）红砖 （D）耐火砖235、 焦炉煤气的可燃成分达（D）以上，主要是H2和CH4。(A)60% (B)70% (C)80% (D)90%236、 高炉煤气与发生炉煤气中的主要可燃成分是(B)。(A)N2(B)CO (C)CO2(D)H2237、 (C)煤气有利于改善焦炉加热系统的高向加热均匀性。(A)焦炉(B)水(C)高炉(D)天然气238、 在国家标准中，下列粒度的焦炭属于冶金焦的是(A)。(A)28mm(B)12mm(C)15mm (D)20mm239、 济钢干熄焦所产蒸汽压力为(B)MPa。(A)54 (B)5.4 (C)0.54 (D)0.054240、 在常规炼焦所用的煤种中，增加化产品产率的煤种是(A)。(A)气煤(B)肥煤 (C)焦煤 (D)瘦煤241、 锅炉出口循环气体温度最低为(C)°C。(A)100 (B)110 (C)140 (D)200242、 焦罐提升道轨分为(C)。(A)1 (B)2 (C)3 (D)4判断题干熄焦循环风机的电机有三种型号。（X）焦粉气力输送系统产生负压的设备是消音器。（X）焦粉气力输送采用三级除尘回收焦粉。（”）风机切工频是指在频率为50Hz运转。（”）提升机变速方式为变极调速。（X）牵引变速方式为变频调速。（”）气力输送在输工艺除尘焦粉时可以将灰斗输空。（X）若五座焦炉等炉点重合，那么在等炉前将干熄炉料位控制在正常料位。（X）干熄炉在保温保压时，料位控制在正常料位。（”干熄炉料位达极限料位时，炉盖不能关闭。（”）干熄焦排焦上密封充N2是向干熄炉内补充N2。（X）职工因工作需要可以随时随便进入干熄焦的K1、K2皮带通廊。（X）焦炉煤气的主要成分是H2，高炉煤气的主要成分是CO。（X）O2是煤气中的可燃成分。（X）M10代表抗碎强度。（X）在我厂粒度＜10mm的焦炭称为粉焦。（”）Vdaf=2.2%的焦炭为成熟焦炭。（X）焦炭作为热源的化学方程式为C+O2=CO2—Q。（X）为了推焦顺利，焦炉炭化室宽度一般机侧比焦侧窄。（”）焦炉煤气的主要成分为CH4.（X）我厂4#焦炉有43个燃烧室。（”）焦炉煤气的热值大于高炉煤气。（”）焦炭灰分越高对高炉生产越有利。（X）焦炭的显微组分类型与炼焦煤性质有关，与炼焦、备煤条件则关系不大。（”）焦炭硫分越高对高炉生产越有利。（X）26.M40代表耐磨强度。（X）焦炭作为还原剂的化学方程式为CO2+C=2CO-Q。（X）汽包水位达到下下限时，循环风机应立即停止运转。（X）干熄焦环境除尘不会产生爆炸现象。（X）干熄炉上下环道之间设有调节孔，可调节配风量。（”）干熄炉料位达到高料位时可关闭高料位信号继续装焦。（X）停止氮气时干熄炉无法熄焦。（X）焦炭的冷却速度与焦炭块度无关。（X）排焦至下料位时必须停止排焦。（”）干熄炉料位达到高料位时，炉盖不能关闭。（”）当锅炉入口温度高于850°C，应增加循环风量。（”）干熄焦炭水分含量为0。（X）焦炭挥发份越高，强度越低，对高炉生产越有利。（X）焦炭硫分高，高炉焦比降低。（"）焦炉的斜道区位于炭化室与燃烧室下面，蓄热室上面，是焦炉加热系统的一个重要部位。（”）干熄焦炭与湿熄焦炭相比冶金焦率降低。（”）焦炉利用焦炉煤气加热时，废气循环量较大，不利于改善高向加热均匀。（X）43•辊动筛的筛面倾斜角通常为12~15度。（”）干熄焦早在第一次世界大战后不久，就由瑞士的雪尔泽公司研究出来。（”）焦台的倾斜角与熄焦车底倾斜角不同。（X）焦台的宽度一般取炭化室有效高度的2倍左右。（”）在湿法熄焦过程中约有20%的水分蒸发。（”）熄焦塔的长一般与熄焦车同长，宽度较大。（X）焦炭的裂纹多少直接影响焦炭的粒度和抗碎强度。（”）焦炭的强度只决定于活性物的组型和各种组型的含量。（X）焦炭质量仅决定于煤料性质而与备煤、炼焦条件无关。（X）熄焦塔要有一定高度是为了保证有一定吸力，使烟气向上运行。（"）焦炭在干熄炉中的冷却速度主要与流体的流速和温度有关，与焦炭形状无关。（X）济钢干熄炉的冷却段容积为277m3，内径为7860mm。（X）干熄炉的空气导入孔沿炉周均匀分布。（X）济钢干熄炉在下环道设有调节孔。（X）干熄炉的斜道沿炉周均匀分布。（”）干熄焦罐的有效容积为29m3。（”）排焦装置的过渡仓起缓冲作用，防止气体外泄。（”）干熄焦锅炉的烟气走向为自下而上。（X）干熄焦锅炉的烟气阻力一般为300Pa。（X）干熄焦锅炉产生的蒸汽温度直接影响所发电的周期。（”）清洗锅炉内的铁锈用碱洗方法。（X）清洗锅炉内的钙、镁碳酸盐和氢氧化物用酸洗。（”）锅炉安全阀的校验要定期进行。（”）正常运行状态的锅炉的产汽量取决于熄焦过程中流出的烟气温度和烟气量，与其它的无关。（X）通过排污控制锅炉的炉水指标。（”）汽包水位下下限时，要求10min后停止排焦。（X）锅炉入口温度低时必须减少循环风量。（”）装焦过程中达到高料位时，此时装焦操作可继续进行。（X）环境除尘系统不会产生爆炸现象。（X）焦炭的真密度因煤料的煤化度与惰性组分含量不同而不同。（”）冶金焦水分越低，对高炉生产越有利。（X）冶金焦含有适量水分，有利于降低高炉炉顶温度。（”）锅炉汽包水位正常控制在-50mm。（X）提升机是提升焦罐的起重设备。（”）排焦至下料位以下时仍可关闭下料位信号继续排焦。（X）排焦量增加须增加循环风量。（”）焦炭灰分高的原因在于炼焦精煤的灰分高。（”）焦炭挥发分也是焦化厂污染控制的指标之一。（”）焦炭各向异性程度愈高则反应率愈低。（”）推焦总系数K3用以评价整个炼焦车间在遵守所规定结焦时间方面的管理水平。（X）干熄焦炭冶金焦率比湿熄焦炭高。（”）循环气体成分中含量最高的是二氧化碳。（X）沉降室设有折流墙，可除去循环气体中较小颗粒焦尘。（X）干熄炉上部为冷却段，容积为277m3。（X）正常生产情况下，锅炉汽包水位应控制在+0mm。（”）牵引机是牵引焦罐的主要设备。（”）正常生产情况下干熄炉料位控制在下料位以下。（X）干熄炉的排焦装置各阀均为液压控制。（”）焦炉煤气的第一主要成分是CH4。（X）焦炉煤气的热值低于高炉煤气的热值。（X）高炉煤气中不含N2。（X）干熄炉上环道设有调节孔，可调节分配循环风量。（X）我国目前新建焦炉，炭化室高度最高为5.5m。（X）条筛是控制焦末含量的主要设备。（X）使用耐热皮带运输焦炭时，允许红焦落在皮带上。（X）点煤气时应站在上风口。（”）炭化室宽度是决定结焦时间的主要因素。（”）炭化室宽度越窄则生产能力越高。（X）湿法熄焦时控制好喷洒和沥水时间，卸焦和放焦可不按顺序进行，凉焦时间根据生产情况可大可小。（X）焦台长度根据焦炭停留时间、每小时最大出炉数来确定，与其它的无关。（X）焦台宽度一般取焦炉炭化室有效高度的三倍左右。（X）焦台倾斜角与熄焦车不同。（X）上。上。（X）干法熄焦是在密闭的循环系统中实现的，它不需要熄焦水，消除了对空气和水的污染。（”）干熄焦炭水分含量降低，粉焦率少，热值降低。（X）干熄焦炭的反应性降低，真比重降低。（X）干熄焦炭在高炉冶炼过程中可降低焦比，使高炉生产能力提高。（"）干熄焦炭的冷态强度和反应后强度均提高，反应性降低。（”）为了提高工作效率，减轻劳动强度，改善焦炉出焦时的操作环境，出焦过程进一步机械化，是出炉操作的重要发展方向。（"）设备完好率越高越好。（”）在排焦区域作业时，CO浓度不超过40PPm可连续工作。（X）锅炉水位计要定期冲洗。（”）设备突然停车时，可以直接启动。（X）干熄焦新循环风机在惰性速度时，风机停止运转。（X）干熄焦新循环风机速度选择开关打在“直接”位置时，风机启动后直接变为惰性速度运转。（X）干熄焦新循环风机只能在牵引操作室调节循环风量。（X）干熄焦的新循环风机的额定转速比干熄焦主风机要大。（X）在干熄焦新循环风机运行过程中其选择开关可以根据需要进行切换，不会造成风机停车。（”）在启动干熄焦的新循环风机时，选择开关应打在“直接”位置干熄焦新风机与主风机的电机的额定转速相同，均为1492转/min。（”）在炼焦赶炉时，熄焦车内可以接两炉焦炭。（X）贮焦仓的布料方式可随意选择。（X）当贮焦仓的槽顶长度大于40m时，应采用内衬铸石板的长溜槽布料。（X）贮焦仓要求焦炭尽量不落地，以免焦炭破损。（”）焦炉煤气的可燃成分达95%以上，主要是H2和CH4。（X）高炉煤气与发生炉煤气中含有大量N2。（”）刮板机放焦是靠往复运动的刮板将由焦台流至托焦板上的焦炭，经托焦板上开孔刮至皮带上运走。（”）只要拦焦车和推焦车对准同一炭化室，推焦杆就可以动作。（X）焦炭从导焦槽落到熄焦车中时散发的粉尘是由焦炭落至熄焦车，因撞击产生的粉尘随高温上升气流飞扬。（”）采用含酚废水熄焦，上升的蒸汽中含有酚、CO、H2S等有毒气体，造成大气污染。（X）捣固装炉的炼焦炉无锥度。（”）为了提高冶金焦的机械强度和块度均匀性，应加强大块焦炭的破碎作用，以实现焦炭整粒。（”）焦炭强度和块度仅取决于炼焦煤料的性质和炼焦过程。（X）辊轴筛筛面倾斜角一般为10~15度。（X）焦仓仓底倾角一般为40~45度。（X）中焦仓仓底倾角与粉焦仓仓底倾角不同。（”）产尘设备的密闭是保证抽风除尘达到良好效果的前提。（”）旋风除尘器密封不严，对其除尘效率无影响。（X）串联的旋风除尘器的处理风量为一个除尘器所净化的风量，阻力为各段除尘器阻力之和。（”）并联使用的旋风除尘器所净化的风量为各除尘器净化风量的总和，阻力也为各除尘器的阻力之和。（X）袋式除尘器仅起了筛滤作用。（X）当袋式除尘器滤料的纤维直径越细、空隙率越大，越有利于除尘。（X）因果图是表示质量特性与原因之间关系的图。（”）控制图又叫管理图，是用于分析和判断工序是否处于控制状态所使用的带有控制界限的图。（”）高炉煤气与发生炉煤气可燃成分仅为50%左右，主要是CO。（X）高炉煤气煤气有利于改善焦炉加热系统的高向加热均匀性。（"）向炼铁供焦炭时，应干、湿焦分开上料。（”）排焦温度达到上限时，停止排焦。（”）重力沉降室只能用于粗净化。（”）蒸汽除尘是变相的水力除尘。（”）系统图按层次之间的逻辑关系可分为因素展开型和宝塔型。(X)干熄焦四台循环风机均为液力偶合调速。（X）湿法熄焦车可以在熄焦塔熄完焦后，直接将焦炭倒至焦台上。（X）工业氮气中含氧为零（X）。干法熄焦的热效率一般可达83%。（”）液体转化为蒸汽的过程叫液化。（X）蒸汽转变成液体的过程称为液化。（”）铸造用焦炭应该是块度大、强度高、发热量高、气孔率低的焦炭。（X）在液体表面进行的汽化过程叫蒸发。（”）焦炭的气孔率低，其反应性越高。（X）在液体内部和表面同时汽化的过程称为沸腾。（”）焦炭筛分是评价焦炭强度大小的指标。（X）干熄焦炭强度高于湿熄焦炭。（”）焦炭灰分越高，对高炉生产越不利。（”）焦炭水分高会降低焦炭的发热量。（”）对任何型号大炼焦炉的加热制度改变会使焦炭质量恶化。（”）加快结焦速度，会使焦炭收缩裂纹减少，焦炭块度变小。（X）干熄炉的冷却段分布在干熄炉下部。（X）干熄炉的予存段分布在干熄炉的上部。（X）干熄炉底锥段是安装有鼓风装置的排焦装置。（”）斜道的作用是抽排已热气体。（”）干熄炉水封的作用是防止炉口冒火。（X）干熄炉的予存段与冷却段内径相同。（X）济钢干熄炉有周边风道。（X）济钢干熄炉冷却段与予存段外径相同。（”）循环气体在干熄炉予存段与红焦逆流接触进行换热。（X）干熄焦工艺二次除尘的目的是为了保护循环风机。（”）循环气体从锅炉底部进入。（X）循环气体与除氧水在锅炉内并流换热。（X）在干熄焦锅炉内循环气体走壳程。（”）在干熄焦锅炉内水走管程。（”）对干熄焦循环气体来说锅炉为负压。（”）循环风机是干熄焦循环系统的动力来源。（”）干熄焦工艺一次除尘为正压段。（X）干熄焦循环风机出入口均为正压段。（X）环境除尘焦尘仓在输灰时输空对干熄焦循环气体成分没有影响。（”）工艺除尘焦尘仓输空影响循环气体中各成分的含量。（”）几条相连的皮带开车时由上道工序到下道工序。（X）干熄焦本体布袋除尘器与转运布袋除尘器两型号完全相同。（X）干熄炉顶锥段温度只在烘炉或停炉时使用。（”）干熄炉顶锥段温度在干熄焦正常生产时不使用。（）干熄炉负压段漏入空气会造成予存段压力突然升高。（”）干熄炉正压段漏入空气会造成予存段压力突然升高。（X）在干熄焦的煤气烘炉阶段，风机后闸阀应关闭。（”）在干熄炉烘炉的温风干燥阶段，主管理温度是由常温升至120°C。（”）干熄炉烘炉时的主管理温度为干熄炉顶温度。（”）在干熄炉烘炉的温风干燥阶段，予存段压力应为负压。（X）在液压系统的正常工作中，蓄能器必须使用。（X）备用液压泵在刚启动时噪音稍大属正常。（”）焦炭的真密度因煤料的煤化度与惰性组分含量不同而不同。（"）焦炭的石墨化程度越高，碳的结构排列愈有规则。（”）皮带的张紧装置有螺旋式、车式和垂直式三种。（”）由偶然性、不可避免的因素造成的质量波动称为异常波动。（”）在所有的煤种中褐煤的变质程度最高。（X）设备进行检修时，检修人员必须挂上检修牌。（”）皮带跑偏的原因之一是传动滚筒和尾轮不平行。（”）接焦时熄焦车应停稳不动，以免红焦洒落。（X）焦炉锥度的大小与炭化室的长度和装煤的方式有关。（”）炼焦炉的生产能力取决于炭化室的容积、装入煤的堆比重，与结焦速度无关。（X）焦炉炭化室的容积决定于炭化室的高度、长度和宽度。（”）焦炉的机械有推焦车、装煤车、熄焦车、电机车等四大机车。（X）任何一种流动着的气体，都包含着三种形式的机械能：动能、位能和静压能。（”）干熄焦炉上部为予存段，容积为277m3。（X）装焦过程中达到高料位时，此时装焦操作可继续进行。（）焦炭中C含量越高，使用价值越大。（”）焦炭挥发分的主要成分是C。（X）焦炭中的灰分仅取决于原料煤的灰分，与其它的无关。（X）为了推焦顺利，焦炉炭化室宽度一般机侧比焦侧窄。（”）干熄炉下部为冷却段，容积为398m3。（X）运焦工艺的任务就是运送焦炭。（X）