浅议大模板内置施工技术的应用

精品文档-下载后可编辑浅议大模板内置施工技术的应用【摘要】文章结合具体工程的外保温施工实例，介绍了大模板内置法的应用及外保温施工工艺及控制要求，并提除了相应的质量保护措施，对提高建筑施工质量具有重要的指导意义。

【关键词】外保温；施工工艺；聚苯板

某住宅小区工程位于宿迁东南方向，C6～C10号楼均为全现浇剪力墙结构，总面积约14.06万,,此工程外墙采用外保温设计。工程外墙面1～2层灰色仿石面砖面层，2层以上为外墙涂料面层。

1施工工艺

1.1工艺流程

绑扎墙体钢筋安放保护垫块安放聚苯板合大模板浇筑墙体混凝土拆模清理修补抹底层抗裂砂浆（随即压入玻纤网格布）抹抗裂砂浆面层涂刷面层（粘贴面砖）。

1.2施工方法

1.2.1聚苯板的安装。每层墙体钢筋绑扎好后，由于聚苯板强度较低,为避免安装外侧大模板和混凝土浇筑时聚苯板紧贴钢筋，保证墙、柱、梁钢筋的混凝土保护层厚度，需要在墙、柱、梁与聚苯板之间安放混凝土保护层垫块,垫块间距为600mm,呈梅花形布置。待墙体钢筋检查验收合格后，安放聚苯板，从转角处开始依次向中间排列安放。聚苯板采用热熔电阻丝切割，板的高度与楼层高度一致，以便与顶板混凝土浇筑时浇在一起。聚苯板采用上、下层错缝排列，板间拼缝采用平缝连接。板与板间的拼接用聚苯板专用胶粘结，防止漏浆及加强板间连接，另在距墙底25cm部位、墙顶及拐角板拼缝处用12钢筋焊制“丁”字形顶撑（图1），确保拼缝处板面平整。

1.2.2锚固点的设置。各栋楼1～2层贴面砖范围锚固点按300mm×350mm布置，3～7层锚固点按400mm×450mm布置，8～14层按350mm×400mm布置，15层以上按300mm×350mm布置。锚固件采用105mm长钢塑复合插接栓（图2）。

1.2.3合大模板。验收完墙筋即可进行内墙模板吊装，与此同时安放外墙保温板，内墙模板吊装完毕再吊装外墙模板，模板就位校正要保证轴线位置和墙、柱的几何尺寸，由于墙外侧安装有聚苯板，对拉螺栓安装应从里向外，避免撞坏聚苯板。为避免烂根，在内外模板校正完之后，用吸尘器将底部的聚苯板颗粒及其他杂物清理干净。

1.2.4浇筑混凝土。进行墙体混凝土浇筑时，应分步进行，布料机出灰口不许对着聚苯板直冲，使用振捣棒，须注意避免碰撞聚苯板。

1.2.5拆除大模板。先拆除内模，再拆除外模，特别注意外墙转角处模板拆除吊运时，不要撞坏聚苯板，拆除模板后要及时将聚苯板表面的水泥浆清理干净。

1.2.6保温面的清理修补。主体结构施工完毕，应从上到下对外墙保温面进行清理，需安装的埋件或管件在保温板上剔洞安装好，最后用泡沫水泥聚苯颗粒浆抹平墙面坑洞。

1.2.7窗洞口侧面粘贴2cm厚挤塑聚苯板，采用后粘法施工。

1.2.8抹抗裂砂浆。在已进行清理修补后的保温面上抹3mm厚底层抗裂砂浆，随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布，在底层抗裂砂浆凝固前抹2mm厚抗裂砂浆面层，若底层抗裂砂浆已凝固，则应在其表面先刷一层界面剂，再做面层抗裂浆。

1.2.9涂刷外饰面，在抗裂砂浆表面满刮腻子后按设计涂刷浅黄色或白色乳胶漆。

1.2.10本工程二层以下饰面为灰色仿石面砖，对该部分外墙面的施工，保温板安装除按上述方法外须采取加强措施：1）增设0.8mm厚镀锌钢板网，网孔尺寸为12mm×12mm，利用钢塑复合插接栓与墙体固定；2）待镀锌钢板网施工完毕，再用聚合物砂浆抹面并粘贴面砖。

2质量保证措施

2.1使用的聚苯板堆积密度为18kg/m3，热导率应不大于0.041W/（mk），材质为自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板，压剪粘结强度为60kPa，吸水率为6%。

2.2为保证聚苯板安装位置不变，在墙体外侧均采用水泥砂浆垫块，间距600mm布置，同时，在距墙底25cm部位、墙顶及拐角板拼缝处用12钢筋焊制“丁”字形顶撑，确保拼缝处板面的平整。

2.3聚苯板之间的拼缝应严密紧贴并涂刷聚苯板专用胶，防止漏浆。

2.4为确保聚苯板保温层牢固粘贴在墙体上不脱落，在立外侧大模前设置锚固点，用塑料插接栓和绑扎铅丝，将聚苯板与钢筋锚固，锚固点间距根据楼层高度和外装饰面层确定。

2.5外保温使用的玻纤网格布、镀锌钢板网、胶粘剂、界面剂，抗裂砂浆的技术性能指标和配合比均应符合《外墙外保温施工技术规程》（DB11/T584-2022）。

3聚苯板检查标准

3.1聚苯板的规格、尺寸、形状应与设计相符，棱角处不得有破损现象。聚苯板进场时应出具相应的合格证和试验报告。

3.2门窗洞口处的聚苯板要用100mm×10mm的聚苯板片进行填补，不得漏补。聚苯板在安装完毕后要进行预检，预检内容包括拼缝是否严密，表面是否平整。

3.3锚固点设置是否符合要求，门窗洞口处和缝隙是否补齐等，待预检合格后方可进行下一道工序。

4结语

随着我国节能工作的不断深入、节能标准的提高，外墙外保温技术在各