炼焦配煤技术的优化及应用

炼焦配煤技术的优化及应用

1焦洗剂的原理1.1配煤方案的确定“滨河”层的重复原理是，煤炭通过自身的粘度能力，结合煤和焦的转化规律，准确预测焦的质量和强度，制定更合理的焦分配原则。胶质层重叠原理对于单煤胶质体的软化空间、温度区间的适宜性要求较高,能够促使配合煤在高温中保持良好的塑性,从而提高焦炭结构的稳定性。在胶质层重叠原理的支持下,“J法”配煤技术通过其自身的经济性和易于操作性,实现了广泛的应用。1.2重视煤炭的共炭化技术以及提高焦化企业的研发能力共炭化原理也是炼焦配煤的重要原理之一。共炭化是指将一些非煤类的黏合剂(如橡胶、沥青、有机渣油等)加入煤炭中,并进行炭化工作,使煤炭提高结焦性能。共炭化原理是通过加入黏结剂,提高黏结性较弱煤炭的黏结性的同时,实现充分循环利用炼焦煤过程中的废弃物,从而达到对资源的节约以及对环境问题的有效解决。现如今,在共炭理论的基础上,全球各个国家的焦化企业都在很大程度上提高了对煤炭方案研究、改进工作的重视程度。实践研究证明,将适量的非煤黏结剂运用到配煤工作中,不仅可以改善煤炭的结焦性能,还可以提高煤气等化工产品的产量。1.3两种组分的配比互换性配煤原理是日本学者提出的一种理论,其将煤自身所含有的有机质分为纤维质组分和黏结组分两个部分。同时提出要想将焦炭提炼成理想的强度,则必须需要对这两种组分进行搭配,尽可能地保持纤维组分的强度比黏结组分要高,并使其形成良好的比例。有互换性配煤原理作为基础,可以在配煤黏结性较强时适量加入无烟煤和焦粉,从而促使煤炭质量得到提升。另外,在煤质相同、不加入黏合剂的情况下,要想保持煤炭质量,就需要保证焦炭的细度。2焦洗煤技术现如今,为了提高焦炭质量和效率,有效降低企业煤炭生产成本,并在减少环境污染方面有重要的作用,炼焦配煤技术主要有以下几种。2.1合物捣实、高温干馏捣固炼焦技术是我国炼焦行业的重要技术之一,其可以根据焦炭的不同用途,在装煤推焦车的煤箱内使用捣固机将焦炭与高挥发分煤及弱黏结性煤的混合物捣实,并从焦炉机侧将其推入炭化室内,进行高温干馏,实现炼焦。捣固炼焦技术具有节约焦炭资源,降低生产成本的优势,通过大量价格低廉的气煤、部分焦煤等的良好配合,实现了煤炭资源的合理利用。虽然捣固炼焦工艺和设备的投资较高,但捣固焦炉还能减少炭化室容积,提高了生产效率,能够为企业带来更高的经济效益和社会效益。除此之外,捣固炼焦技术还能够有效提高焦炭质量,并在减少环境污染方面具有较大的优势。2.2炼焦煤料可转焦煤料配型煤炼焦技术是一种能够扩大炼焦煤源的炼焦方法,其通过将一部分备煤加入黏结剂压成型,并将型煤与散煤按照一定比例混合装炉炼焦,能够有效改善煤料的黏结性,并提高了炼煤强度,对改善焦炭质量有重要作用。2.3调湿后调湿法。在煤调湿的基础上降低了装炉煤水分波动煤调湿技术是20世纪80年代开发的重要技术之一,又称装炉煤水分控制工艺,其工艺流程是在装炉前将炼焦煤料去除一部分水分从而减少由于煤矿工艺和气候等因素造成的装炉煤水分波动。经煤调湿后,能够将配煤水分控制在6%左右。这种方式能够将煤炭的水有效控制在较低的水平,有助于提高焦炭生产效益,又不会造成回收困难,同时增加了焦炉生产能力,提高了焦炭质量,降低了炼焦耗能,从而实现焦炉使用年限的延长。另外,这种技术也存在运煤过程易扬尘、炭化室易结石墨、焦油渣量大等缺点。3重要的煤准备工作控制方法3.1煤料的分类及使用注意事项在煤料堆积时,应当尽可能将同种煤炭堆积在一起。若是部分煤的煤质较为接近,并且具有较强的质量保持能力,可以按照稳定煤种的大类堆放,在取煤时,应当按照平铺直取的方式进行;而对于特殊煤种,则不能按照大类堆放,必须进行细化分类并进行管理。在煤料长时间不使用的情况下,长期堆放可能会发生氧化变质或者煤料水分含量增加的情况,因此,在煤料取料环节应当尽量使用存放时间较长的煤料,减少堆放时间,从而保证煤料的使用质量。在煤料的使用过程中,要对煤料质量进行严格把关,防止现场出现不同类型、不同质量的煤料堆放混乱,造成配煤过程出现质量问题。另外,煤炭的区分可以采用头盖骨显微光度计测得煤的镜质组反射率,通过其范围分析煤料的岩相来划分煤种。3.2煤质元素的组成及配煤方案的制订合理拟定配煤方案,应当首先调查煤源,并掌握煤矿附近的地理位置、煤炭种类、生产强度以及运输情况等条件,从而大致掌握煤源供应量和供应成本。随后,应当定制科学的采样计划,合理分析煤质的岩相、元素组成和黏结性等。同时,结合煤质的测定结果,按照以往的配煤理论、经验及炼焦生产实践,拟定初步的配煤方案;最后,应结合初拟的配煤方案进行小焦炉实验,并根据结果优化和调整该方案。在大量的实验后,需要专门人员进行配料计算,从而得出最佳的配煤方案。4采用煤焦配套技术4.1炼焦的原料配比根据相关实验和实际生产经验,添加黏合剂确实可以弥补炼焦煤的黏结性,因此,一些高结合煤可以通过添加黏合剂和低成本的弱黏合剂来代替,也可以取得良好的效果,生产出高质量的焦煤。实验表明,添加黏结剂可以改善配煤的流动性,焦炭的晶体结构和配煤的凝聚性。在实际应用中,改性沥青可以用作焦化添加剂,并且可以适当地增加配煤中贫煤和弱黏性煤的比例,这样生产出来的焦炭不仅质量与高结块煤相同,而且在冷强度和热性能上都有一定的提高。因此,在配煤炼焦过程中,加入一定量的黏性添加剂,不仅可以节约高黏性煤,保持我国化石资源的可持续发展,而且可以提高焦炭的质量,具有十分客观的经济效益。4.2无黏结煤对焦炭质量的影响非黏结煤没有黏结性,在高温下不软化,不产生胶体,并且在煤的组成中具有高含量的惰性物质。此外,在焦化期间加入不黏煤会消耗液体产品并降低焦炭的质量,但是,在某些条件下,无黏结煤可以减少半焦收缩,增加焦炭之间的壁结构、孔隙率及强度,改善焦炭的大小。所以添加一定量的不黏结煤配煤技术可以发挥稀释和加强的作用。在配煤过程中,如果将添加剂或改性剂与非黏性煤配合使用,可以很好地屏蔽非黏性煤的副作用。不黏煤起到减薄和强化的作用,提高了焦炭的质量。因此,在配煤中添加未黏合的煤和黏性添加剂可以确保焦炭生产,提高焦炭质量并降低焦化成本。5节约高黏煤总之,炼焦煤对煤质和生产效率有