垃圾填埋场渗滤液处理自动化处理方案研究

垃圾填埋场渗滤液处理自动化处理方案研究

系统运行效果及成本分析为了全面控制各种废物的排放，促进绿色经济的发展，重点解决污染防治和相关技术的优化问题，将垃圾填埋产生的垃圾滤液处理问题作为防治和处理污染突出的关键。在实现渗滤液处理达标排放的基础上，探求高自动化及更少的运行费用投入，一直是国内外为之探索的目标。但目前理论研究较多，缺少与实际应用相结合的数据对比，为更好的解决渗滤液处理问题，本研究选取泗县垃圾填埋场渗滤液处理站运行情况作为研究对象，从工艺选择、运行流程、运行效果及运行投入进行阐述。通过两级DTRO系统的使用，观察系统渗滤液出水水质、高自动化的运行效果及分析更低的运行成本，从系统配套使用的实时监控系统对比其在减少成本上的优越性。研究成果可为我国建设规模为Ⅲ类、Ⅳ类型(中小型)垃圾填埋场渗滤液的处理工艺选择提供数据参考。1类型填埋设计安徽泗县垃圾填埋场建设规模为日处理生活垃圾220t，通过比对《生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》建设规模在200～500t/d的填埋场属于Ⅲ类型填埋场，填埋场总库容为105.22×102工艺层面，应增加双级dtro技术的应用发展前景好运用普遍一直都是膜技术在渗滤液处理上的优势，与其他技术相比，膜技术还具有受原水质变化影响小，出水水质稳定等特点，从而也使这种技术在工程实践中得到广泛应用以渗滤液原水水质、出水要求及工程投入为基础，结合实际情况，可按需求在两级DTRO、单级DTRO、膜生物反应器(MBR)+单级DTRO/单级DTNF、DTRO与DTNF组合等工艺中进行选择由于泗县填埋场可生化条件较弱，因此需选用适用于生物处理技术受限的处理工艺，结合出水水质要求，选定以两级DTRO系统为工艺核心的处理工艺进行处理渗滤液。3执行过程和效果3.1处理方法渗滤液处理站选用“调节池+两级DTRO+吹脱”处理工艺。日处理规模为250m3.22级渗透处理系统为降低后续设施的冲击负荷，填埋区产生的渗滤液先汇入调节池内3.3及时清理处理工艺渗滤液中含有大量难溶盐离子，在运行过程中极易在两级膜处理过程中残留在膜柱内结垢，如若不及时处理不仅会造成阻塞，还会降低膜的使用寿命，因此及时的清理这些污垢非常必要。泗县垃圾填埋场渗滤液处理站使用PLC的实时监控系统，通过设定好的时间及提前投加入酸碱罐中的清洗液和阻垢剂，可实现无人现场操作的情况下系统定时自动清洗膜柱，仅需及时增补清洗液阻垢剂就可以实现自动化的操作。3.4dtro技术在cod为掌握系统运行效果，对各污染指标进行定期出水检测，指标分别为:pH、COD、NH从表4及表5中可得出如下结论:(1)表4的检测结果显示，系统处理后出水COD(2)观察表5可以发现，经过两级DTRO处理后出水电导相较于进水电导有了非常大的降低，由此亦可见该方法对渗滤液的处理高效稳定。(3)运行期间通过PLC系统可实现在线实时添加阻垢剂，记录每一环节压力泵数值、进出水各阶段电导率及水量，方便观察、维护、可大大减少人工操作成本，全流程可实现高度自动化。(4)为延长设备使用寿命防止膜柱结垢而影响出水，在运行期间设定PLC实时监控系统，控制定期清洗膜柱，从而保证整个系统在运行期间高效且稳定。4运行费用及独立造价本项目泗县垃圾填埋场渗滤液处理站建设总花费为834万元，包括两级DTRO系统、泵送系统及PLC实时监控系统等。渗滤液处理站在运行过程中，会在用电、人工、清洗剂及设备维护上产生费用。试验期间系统年进水量61609t，月均处理渗滤液5134t，运行各项费用及单价如表6所示。查阅相关文献发现，相似场地条件及设备布置的情况下，处理能力200t/d的安岳垃圾填埋场渗滤液处理站每吨废水处理成本为41.82元，其中电费与药剂费共计34.19元/t5自动化、在线运行经实践证明，以两级DTRO处理工艺为核心的“预处理+两级DTRO+吹脱”处理系统，解决了部分填埋场生化处理法不适用的问题，相较于土植法其不受场地约束，整套系统高度自动化，实时显示各环节压力泵数值、进出水电导及各环节水量方便记录，自动清洗方便快捷提高了系统稳定性，长期跟踪观察可也以看出整体运行情况稳定，通过对比可得本研究对象运行成本更低。各污染因子的检测数据表明，渗滤液原水经两级DTRO工艺处理后，出水水质可实现各