落地式脚手架安全专项施工方案

众安·翡翠珑湾二期工程〖脚手架工程〗专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制时间：成龙建设集团有限公司目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制说明 4二、编制依据 4三、工程概况 41、基本情况 42、工程结构特点、难点、控制重点 5四、施工准备 51、技术准备 52、材料准备 63、劳动力准备 64、组织准备 6五、施工部署 71、搭设总体思路及搭设参数 72、施工安排 7六、脚手架搭设与拆除 71、搭设工艺流程 72、搭设施工方法 73、拆除工艺流程 84、拆除要求 8七、搭设构造要求 91、地基与基础 92、立杆 103、纵向水平杆 114、横向水平杆 115、剪刀撑设置要求 126、脚手板 137、连墙件 138、护拦和挡脚板 14八、特殊部位处理 151、洞口处理 152、挑檐或其他凸出部位的处理 153、安全通道搭设 164、楼梯等临边防护栏杆搭设 17九、脚手架搭设质量及检查验收 17十、脚手架的使用安全控制措施 18十一、安全管理措施 191、安全管理机构 192、安全管理措施 20十二、文明施工 20十三、应急措施 211、危险源分析 212、应急救援小组 213、应急材料准备 224、应急措施 22十四、计算书 23一、编制说明为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011，实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点，特编制该施工方案。本工程共24栋楼，最大建筑高度为7.85m，各楼拟定全部采用落地式外脚手架。本方案采用落地式钢管单立杆双排脚手架，所有搭设高度均按要求未超过最大搭设高度24m考虑。二、编制依据本方案根据工程设计、国家有关规范和行业标准进行编制,

主要如下：《建筑施工脚手架实用手册》《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号本工程设计图纸本工程施工组织设计三、工程概况1、基本情况众安·翡翠珑湾二期工程坐落于浙江省宁波市余姚市新建北路与金型西路交叉口西北侧，工程±0.000标高相当于绝对标高4.6m、4.7m、4.8m、4.9m、5.0m、5.1m、5.2m、5.3m。本工程共有24栋单体，无地下室，地上建筑面积约50901m2序号项目内容1工程名称众安·翡翠珑湾二期工程2工程地址余姚市新建北路与金型西路交叉口西北侧3工程性质住宅（别墅）4建设单位余姚众安置业有限公司5勘察单位宁波冶金勘察设计研究院股份有限公司6设计单位中国美术学院风景建筑设计研究院7监理单位浙江东亿工程管理有限公司8质量监督单位余姚市建设工程质量安全监督站9施工总承包单位成龙建设集团有限公司10施工主要分包单位无11合同承包范围主体及装修12合同质量目标合格2、工程结构特点、难点、控制重点1、工程结构特点：本工程为别墅排屋，造型复杂，针对脚手架整体外形效果产生一定影响，操作面铺设难度增加。2、控制重点：=1\*GB3①脚手架搭设管理人员及施工人员的岗位合格证书，并要求持证上岗；=2\*GB3②对搭设材料进行严格筛选，凡严重锈蚀、博壁、弯曲变形、有裂纹的材料严禁使用；=3\*GB3③脚手架的基础必须牢固，必须做好排水措施；=4\*GB3④脚手架的搭设构造必须符合规范要求；=5\*GB3⑤严禁采用钢管自挑的方式进行搭设；=6\*GB3⑥在方案设计过程中，施工荷载的取值按最不利因素考虑。⑦施工作业人员必须戴好安全帽、系好安全带；⑧拆除现场必须设警戒区域、张挂醒目的警戒标志，应配备良好的通信装置；四、施工准备1、技术准备项目技术负责人组织项目部管理人员、班组长熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，已取得一致意见，并办理了图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定脚手架设计方案和施工节点详图，并做好项目部管理人员以及施工作业班组的安全技术交底工作，交底内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造做法、节点处理方法、工程质量标准、安全施工注意事项、保证质量的技术措施等。并经过现场技术负责人的审核后严格执行。2、材料准备（1）、脚手架钢管选用目前租赁市场和生产厂家最新生产的外径48mm，壁厚3.0（2）、脚手架搭设使用的扣件采用可锻铸铁制作，其材质应符合建设部《钢管脚手架扣件》(GB15831)的要求，规格与钢管匹配。不得有裂纹，气孔，缩松，砂眼等锻造缺陷，出现滑丝的螺栓必须更换，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时，不得发生破坏。（3）、进场使用的钢管、扣件等需有出厂合格证，加盖红章的检测报告复印件，对质量有怀疑的钢管、扣件应送检做试验，并且应有进场验收合格的相关记录。（4）、脚手板应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定，脚手板厚度不小于50mm，两端设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。（5）、密目安全网、平网：脚手架外立面必须采用合格的绿色密目网进行全封闭，密目网的质量要求必须符合《GB5725-85》《GB5726-85》相关条目，密目式安全立网自重标准值不低于0.01KN/m2。3、劳动力准备根据建筑施工高处作业安全技术规范《JGJ-91》第2.0.4“攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查”的要求；脚手架施工前必须认真进行安全技术交底要求，操作人员持证上岗，操作前进行必查的体检，凡患有高血压、心脏病等不能进行高空作业。本工程投入劳动力原则：素质好、安全意识较强、有较高的技术素质，并有类似工程施工经验的人员。本工程配置专职安全员二名，架子工10名，电工2名，均持证上岗。4、组织准备施工现场以项目经理为首认真组织各部门，全力以赴的开展工作，项目经理对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、工程成本等全面负责。五、施工部署1、搭设总体思路及搭设参数结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式单排钢管脚手架，此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按混凝土结构施工考虑，要求二层同时作业。脚手架搭设采用双排单立杆，立杆距结构外沿0.30m，排距（横距）为1.0m，歩距为1.82、施工安排详见施工组织设计进度计划等六、脚手架搭设与拆除1、搭设工艺流程场地平整、夯实、硬化→基础承载力试验→定位设置通长垫木→摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装设扫地横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。2、搭设施工方法（1）、根据搭设构造及建筑物平面位置，首先对施工场地进行场地平整、夯实，延建筑物平面图一圈使用C20混凝土硬化宽度为1.5米，厚度为10cm的脚手架基础。在建筑物四角量出内、外立杆离墙面的距离，并做好标记。此次用50m钢卷尺均匀布置立杆位置，立杆的间距不大于1500mm，用红油漆做好标记，然后摆放垫木，垫木必须平行于墙面。（2）、在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设置一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。（3）、双排脚手架先立里排立杆，后立外排立杆，每排立杆先立两端，拉好通线后，再立中间的立杆，内、外两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，先立外排，后立内排。（4）、首层和作业层必须采取硬隔离，在脚手架内立杆与墙面之间满铺脚手板。施工层以下每隔3步架体内（10m内）立杆与建筑之间应用密目网或其它措施进行封闭。（5）、脚手架外侧自第二步起必须设置0.9m高的防护栏杆和180mm高的踢脚板，顶排防护栏杆设三道防护栏杆，高度分别为1.3m、0.9m、0.3m。内立杆遇大跨度开间处(门窗洞)需加设0.9m（6）、由于本工程的脚手架结构施工期间仅起围护作用，脚手板的铺设以作业层为界，满铺三层且底层顶层均满铺，待装饰阶段再层层铺设。满铺层的脚手板主筋应垂直于纵向水平杆，对接平铺、满铺到位，不留空位，不得出现挑头，四个角用18#铅丝固定在支承杆上，要求绑扎牢固交叉处平整。脚手板做到完好无损，破损的要及时更换。（7）、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按照规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（8）、安全网固定在脚手架外立杆的里侧，并用不小于18#铅丝张挂严密，在转角处安全网的内侧增加一根立杆，保证安全网的顺直，安全密目网随施工层而升高，高出施工层1m阳角处搭设详图3、拆除工艺流程安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。4、拆除要求（1）、拆除准备工作①划出工作区标志，禁止行人进入；②全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；③根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施；④由项目技术负责人进行安全拆除技术交底，并履行签字手续；⑤清除脚手架上的杂物及地面障碍物。（2）、严格遵守拆除顺序，由上而下，后支的先拆，后支的后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪力撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等；（3）、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落；（4）、材料工具要用滑轮绳索运送，不得乱扔。拆除中，应派专人看管，不得随意乱从高空往下抛材料。各类构配件严禁抛掷至地面。（5）、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时进行；（6）、拆除后架体的稳定性不被破坏，附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步；如高差大于两步，应增设连墙件加固；（7）、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5米)（8）、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应采取加固措施。七、搭设构造要求1、地基与基础脚手架基础搭设在回填土上方，要求土方回填时每300mm厚分层机械回填，回填土的压实系数不小于0.94,密实度采用环刀法试验进行确定，地基承载力标准值为140KN/m2，架体下方浇筑100厚C15混凝土垫层。在脚手架立杆底部垫50*300的通长脚手板或槽钢，在脚手架外侧四周500处做好排水沟，防止积水浸泡地基。脚手架外侧2米基础及排水沟详图2、立杆（1）、脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（2）、脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，详见下图。（3）、脚手架立杆除顶层外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两个相临立杆接头不得设在同步同跨内，两相临立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心与主节点之间的距离不应大于600mm；立杆的搭接长度不小于1m（4）、脚手架立杆顶端栏杆高出女儿墙上端1m，高出檐口上端1.5m。3、纵向水平杆（1）、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，采用直角扣件与立柱扣紧，单根杆长度不小于3跨（4.5m）。（2）、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步不同跨两相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；个接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3，详见下图。（3）、同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。（4）、脚手架外侧自第二步起1/2歩距（0.9m）处必须设置一道纵向水平杆。4、横向水平杆(1)、作业层上非主节点处得横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。（2）、横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，主节点处必须设横向水平杆，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，轴线偏移主节点距离不大于150mm；（3）横向水平杆端头伸出外立杆长度不得小于100mm，并尽量一致以保证外立面宏观效果，内侧距墙面的距离不大于100mm。5、剪刀撑设置要求（1）、脚手架的外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始，每道剪刀撑跨越立杆为5~7根，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角为45°～60°，自下而上左右连续设置，设置时与其它杆件的交叉点互相用扣件固定。剪刀撑搭接长度不少于1m且用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不少于100mm（2）、剪刀撑斜杆的接头采用搭接连接，搭接长度不小于1m，等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘距杆端不小于100mm（3）、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点距离不大于150mm。6、脚手板木脚手板一般应设置在三根横向水平杆上，并将其两端用铁丝与横向水平杆固定。每块脚手板下至少设置3根横向水平杆；脚手板采用平铺，对接连接时接头处必须是双横向水平杆，间隙200～250mm；脚手板两端须与横向水平杆绑牢，以防止倾翻。7、连墙件（1）、连墙件的布置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。当大于300mm时必须增加斜拉杆。（2）、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。（3）、连墙件按二步三跨布置，应优先采用菱形布置，也可采用方形布置、矩形布置。拉结点在转角和顶部部位加密。水平方向间距4.5m，垂直方向间距3.6m。8、护拦和挡脚板在歩距/2（0.9m）部位设置一道护栏杆，挡脚板高度为200mm，详见下图。挡脚板的设置八、特殊部位处理1、洞口处理（1）、脚手架的门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式，斜杆与地面的倾角应在45-60。（2）、斜腹杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。斜腹杆采用通长杆，在斜腹杆和门洞桁架中伸出上下弦杆的端头增加一个防滑扣件，该扣件紧靠主节点处的扣件。（3）斜腹杆应采用通长杆件，门洞桁架下的两侧立杆为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口2步。门洞处搭设详图2、挑檐或其他凸出部位的处理脚手架封顶时，为了保证施工的安全，外排立杆高度必须超过房屋檐口的高度。并要设置两道护身栏和一道挡脚板，挂安全立网。脚手架外立杆的高度超出女儿墙1.5米，挑檐宽度小于800mm时，内排立杆低于檐口底150-200mm，外排最上一排连墙件上部的自由高度不大于4m。在挑檐或其他凸出部位的宽度大于800mm时，严禁采用钢管自挑的方式进行搭设外脚手架，具体做法如下。脚手架搭设高度小于15m，挑檐宽度大于800mm时，可在外面增加一排脚手架的做法，详见下图。挑檐或凸出部位详图3、安全通道搭设首层通道必须固定出入口通道，非通道均应封死，同时搭设防护棚，建筑物高度20m以上时为6×2．5m，两侧应封闭，出入口上方挂安全通道标志牌和安全警示牌。进入安全通道的地面必须采用100mm厚C15混凝土硬化。具体搭设详见下图。4、楼梯等临边防护栏杆搭设（1）、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。（2）、楼梯踏步及休息平台处。必须设两道牢固防护栏杆或用立挂网做防护。回转式楼梯间应支设首层水平安全网．每隔四层设一道水平安全网。详见下图。九、脚手架搭设质量及检查验收1、脚手架的验收标准规定⑴构架结构符合设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。⑵节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到＜40～60N.M。⑶钢管脚手架立杆垂直度应≤100mm。⑷纵向水平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。⑸作业层铺板、安全防护措施等需符合要求。2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。⑴搭设完毕后⑵每月进行一次脚手架专项检查。⑶施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前。⑷在遭受暴风、大雨、等强力因素作用之后。⑸在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐存在的情况时。十、脚手架的使用安全控制措施1、作业层每1㎡架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、材料和机具重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/㎡；装饰脚手架2KN/㎡。2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN；使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。4、作业人员在架上的作业高度应以可进行正常作业为度，禁止在架板上垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业时，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙杆。确因操作需要临时拆除时，必须经过主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6、工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架体上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。7、人员上下脚手架必须走安全防护通（梯）道，严禁盘攀越脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业，在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9、架上作业时，应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。10、在进行撬、拉、推、拔等作业时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出，在脚手架上拆模板时，要采取必要的支托措施。以免拆下的模板材料掉落架外。11、在脚手架上进行电焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星或切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。12、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛材料物品和倾倒垃圾。13、六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架上作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪清除掉，避免发生滑跌。14、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的招呼声，材料要轻搁稳放，不许采用倾倒或其它匆忙卸料方式。15、施工期间内，脚手架要定期进行维修、保养。十一、安全管理措施1、安全管理机构项目经理：王水文 项目经理：王水文生产经理：戚樟炎技术负责人：方增君生产经理：戚樟炎技术负责人：方增君安全主管安全主管：朱平施工管理组：彭俊龙质量管理组：陈志洪施工管理组：彭俊龙质量管理组：陈志洪材料管理组：王鹏安全管理组：洪俊俊脚手架班组脚手架班组现场安全管理机构2、安全管理措施（1）、脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。（强制性条文）（2）、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（3）、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定和施工方案要求进行检查验收，合格后方可使用。（4）、作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。本工程设计荷载为3kN/m2。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。（5）、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。（6）、脚手架使用中应加强日常维护和安全检查。安全网应按照规定搭设和拆除。（7）、脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：(强制性条文)①主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；②连墙件③不得在脚手架基础及其临近2米处进行挖掘作业,否则应采取加固措施.④临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。⑤在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。⑥各种电线不得直接在钢管架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施，并要通过安全员的检查方可使用。⑦防火措施：应设置足够数量的灭火器。每层各安放2个干粉灭火器。电焊操作时，必须有专人看守，防止火星点燃易燃物品。不准任何人在脚手架上吸烟，或从吸烟室内向脚手架上扔烟头。⑧搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。十二、文明施工1、进入现场一切材料必须按照现场管理平面图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度符合要求，保持现场材料整齐统一。2、所有钢管、扣件等涂刷防锈漆二度，桔红色面漆，底层脚手架钢管均漆成黑、黄颜色。项目部对操作人员进行文明施工交底，明确责任。必须做到施工层每天落手清。3、安全密目网按照规定悬挂整齐，不得使用破损和污染严重的网片。并在每施工楼层混凝土浇捣完成后进行清洗，保证架体外观整洁。4、每楼层混凝土施工完成后对脚手架底部进行清理，确保架体底部清洁。5、定期定人对脚手架排水沟进行清理，保证排水畅通，不积水。6、严禁凌空投掷杆件、物件、扣件以及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。7、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人。登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。8、脚手架堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管。十三、应急措施1、危险源分析根据本工程脚手架施工特点，施工过程中主要存在以下危险源：（1）、高处坠落（2）、脚手架基础不均匀沉降（3）、脚手架局部失稳（4）、脚手架整体失稳（5）、高空坠物、砸人、伤物2、应急救援小组应急救援领导小组成员通讯录姓名职务职位联系电话王水文执行经樟炎生产经理方增君技术负责康总施工朱平安全主管卢灿施工员黄彦刚施工员李广飞施工员3、应急材料准备准备钢丝绳、钢管、手动葫芦、手电筒等若干。应急材料准备一览表序号应急材料设备名称单位数量1483.5（壁厚不少于3.0mm）钢管m502扣件（十字/旋转/对接）只1003毛竹片张504手电筒只55干粉灭火器只46警示隔离带m607翻斗车辆28千斤顶只39铁锹把1010羊镐把511撬棍支1012安全帽顶1013安全带条1014葫芦只515麻绳m5016对讲机只104、应急措施（1）高空坠落应急措施①发生物件高空坠落伤人时，立即通知医院进行急救，同时在事故区设立警戒区，并配合医护人员抢救伤员。②发生人员从高处坠落时，在第一时间通知医院，同时在事故区设立警戒区，安排人员进行现场急救，并注意未在医生指导下不得触碰伤员，防止伤口扩大。③坠落事故发生在狭小空间时应及时采取吊车起吊、破除围护等措施，以争取时间抢救伤员。④发生事故后移动伤员时，不得使用软质担架，正确使用硬质材料（木板等材料）做成的担架，防止二次受伤。⑤伤员在发生事故后出现大量出血时，立即采用绷带（或干净衣物）等封堵伤口，避免失血过多。⑥发生事故后及时进行上报，并做好事故调查报告，进行安全整顿工作。⑦发生坍塌事故后立即撤离临近人员，防止事故扩大，并根据坍塌情况采取不同的抢救措施。（2）、失稳坍塌应急措施在发生坍塌的同时也可以拨打119进行求助。①发生坍塌事故时，靠近伤员位置不得直接使用机械进行坍塌材料的清理，防止伤员二次受伤。②发生外脚手架坍塌时，在清理坍塌的脚手架材料时，避免二次影响伤员的情况发生，必要时采取金属切割工艺将坍塌的脚手架材料清除，并注意不得灼伤伤员。③伤员清理出坍塌区域时，必须使用硬质担架（如木板等），不得使用软质担架，未在医护人员指导下最好不要移动伤员。④伤员从坍塌材料清理出来后，若发现有呼吸停止的，立即查看伤员的呼吸道是否畅通，否则应进行疏通呼吸道，方法同前。⑤发生坍塌事故后及时向有关部门汇报伤亡情况。十四、计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。双排脚手架，搭设高度12.3米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.35米钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.60米。施工活荷载等数据同下表，主体结构考虑1层,装饰阶段考虑2层施工。一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架，装修脚手架卸荷设置无脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3脚手架架体高度H(m)9立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)1内立杆离建筑物距离a(m)0.35双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式2步2设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步2设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式3跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj2装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区浙江宁波市安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2)0.3风荷载体型系数μs1.254风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)1.06，0.796风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.399，0.299计算简图：立面图侧面图三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.033+0.1×1/(2+1))+1.4×3×1/(2+1)=1.48kN/m正常使用极限状态q'=(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.033+0.1×1/(2+1))+3×1/(2+1)=1.067kN/m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax=0.1qla2=0.1×1.48×1.52=0.333kN·mσ=Mmax/W=0.333×106/4490=74.163N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×1.067×15004/(100×206000×107800)=1.646mmνmax＝1.646mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=1.1qla=1.1×1.48×1.5=2.442kN正常使用极限状态Rmax'=1.1q'la=1.1×1.067×1.5=1.76kN四、横向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=2.442kNq=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=Rmax'=1.76kNq'=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.818×106/4490=182.224N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝2.83mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[1000/150，10]＝6.667mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=2.462kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：Rmax=2.442/2=1.221kN≤Rc=0.85×8=6.8kN横向水平杆：Rmax=2.462kN≤Rc=0.85×8=6.8kN满足要求！六、荷载计算脚手架架体高度H9脚手架钢管类型Ф48×3每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×0.033/h)×H=(0.129+1.5×2/2×0.033/1.8)×9=1.411kN单内立杆：NG1k=1.411kN2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×2/2/2=(9/1.8+1)×1.5×1×0.1×2/2/2=0.45kN2/2表示脚手板2步2设单内立杆：NG2k1=0.45kN3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×2/2=(9/1.8+1)×1.5×0.17×2/2=1.53kN2/2表示挡脚板2步2设4、围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×9=0.135kN5、构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.45+1.53+0.135=2.115kN单内立杆：NG2k=NG2k1=0.45kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la×lb×(njj×Gkjj+nzj×Gkzj)/2=1.5×1×(1×3+2×2)/2=5.25kN内立杆：NQ1k=5.25kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(1.411+2.115)+0.9×1.4×5.25=10.846kN单内立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(1.411+0.45)+0.9×1.4×5.25=8.848kN七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H9立杆计算长度系数μ1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=Kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m长细比λ=l0/i=3.119×103/15.9=196.132查《规范》表A得，φ=0.1882、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(1.411+2.115)+1.4×5.25=11.581kNσ=N/(φA)=11580.9/(0.188×424)=145.284N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(1.411+2.115)+0.9×1.4×5.25=10.846kNMw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.299×1.5×1.82/10=0.183kN·mσ=N/(φA)+Mw/W=10845.9/(0.188×424)+183095.64/4490=176.842N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！八、脚手架架体高度验算不组合风荷载作用Hs1=(φAf-(1.2NG2k+1.4NQ1k))/(1.2gk)=(0.188×424×205×10-3-(1.2×2.115+1.4×5.25))/(1.2×0.129)=41.686m组合风荷载作用Hs2=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×NQ1k+MwφA/W))/(1.2gk)=(0.188×424×205×10-3-(1.2×2.115+0.9×1.4×5.25+0.183×1000×0.188×424/4490))/(1.2×0.129)=25.436mHs=25.436m>H=9m满足要求！九、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号Ф48×3连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85Nlw=1.4×ωk×2×h×2×la=1.4×0.399×2×1.8×2×1.5=6.033kN长细比λ=l0/i=600/15.9=37.736，查《规范》表A.0.6得，φ=0.896(Nlw+N0)/(φAc)=(6.033+3)×103/(0.896×424)=23.777N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：Nlw+N0=6.033+3=9.033kN≤0.85×12=10.2kN满足要求！十、立杆地基承载力验算地基土类型素填土地基承载力特征值fg(kPa)140地基承载力调整系数mf1垫板底面积A(m2)0.25立杆轴力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=1.411+2.115+5.25=8.776kN立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝8.776/(1×0.25)＝35.103kPa≤fg＝140kPa满足要求！

施工进度计划1#楼各工序计划安排时间及完成时间表目前进度情况说明：1#楼目前完成至四层梁板钢筋绑扎，计划3月15日完成四层梁板砼混凝土浇捣；分项项目名称计划开始时间计划完成时间天数备注一、五层梁板四层梁板放线、四层柱钢筋绑扎3月16日3月16日1天五层梁板支模架搭设3月17日3月18日2天五层梁板梁平板、柱板支模3月19日3月22日4天五层梁板钢筋绑扎安装3月22日3月23日2天五层梁板侧模支模3月3月24日1天五层梁板砼浇捣3月25日3月25日1天相关工序落实责任人签字：二、六层梁板（设计增加层）计划开始时间计划完成时间天数备注五层梁板放线、五层柱钢筋绑扎3月26日3月26日1天六层梁板支模架搭设3月27日3月28日2天六层梁板梁平板、柱板支模3月29日4月1日4天六层梁板钢筋绑扎安装4月1日4月2日2天六层梁板侧模支模4月3日3月3日1天六层梁板砼浇捣4月4日4月4日1天相关工序落实责任人签字：三、屋面板计划开始时间计划完成时间天数备注六层梁板放线、阁楼层柱钢筋绑扎4月5日4月5日1天屋面板支模架搭设4月6日4月7日2天屋面板梁板、柱板支模4月8日4月14日7天分项项目名称计划开始时间计划完成时间天数备注屋面板钢筋绑扎安装4月14日4月16日3天屋面板边侧模板支模4月17日4月18日2天屋面板砼浇捣4月19日4月19日1天相关工序落实责任人签字：各班组责任落实人须知：各班组必须根据项目部计划安排时间进行施工，每道工序施工前由项目总施工负责对各班组责任人进行各节点施工时间的交底，并要求各责任人对每道工序施工时间进行确认并签字认可（如果由项目部造成的工序延误和不可抗力因素造成（如雨天、大风天气，材料供应或者设计变更等）的工期延误，项目部会根据具体情况做工序顺延的调配）；根据各班组在各部位时间节点的完成情况，项目部也将进行相应的考核，并且制定了奖罚措施，具体为：班组在每道工序都能按照计划完成的，项目部将奖励班组2000元人民币，班组不能按照计划节点完成的，则按照每道工序罚款4000元人民币进行处罚。2#楼各工序计划安排时间及完成时间表目前进度情况说明：2#楼目前完成至二层梁、板模板安装60%，计划3月18日完成二层梁板砼混凝土浇捣；分项项目名称计划开始时间计划完成时间天数备注一、三层梁板二层梁板放线、二层柱钢筋绑扎3月19日3月19日1天三层梁板支模架搭设3月20日3月21日2天三层梁板梁平板、柱板支模3月22日3月25日4天三层梁板钢筋绑扎安装3月25日3月26日2天层梁板侧模支模3月27日3月27日1天三层梁板砼浇捣3月28日3月28日1天相关工序落实责任人签字：二、四层梁板计划开始时间计划完成时间天数备注三层梁板放线、三层柱钢筋绑扎3月29日3月29日1天四层梁板支模架搭设3月30日3月31日2天四层梁板梁平板、柱板支模4月1日4月4日4天四层梁板钢筋绑扎安装4月4日4月5日2天四层梁板侧模支模4月6日4月6日1天四层梁板砼浇捣4月7日4月7日1天相关工序落实责任人签字：三、五层梁板计划开始时间计划完成时间天数备注四层梁板放线、四层柱钢筋绑扎4月8日4月8日1天五层梁板支模架搭设4月9日4月10日2天五层梁板、柱板支模4月11日4月14日4天分项项目名称计划开始时间计划完成时间天数备注五层梁板钢筋绑扎安装4月14日4月15日2天五层梁板边侧模板支模4月16日4月16日1天五层梁板砼浇捣4月17日4月17日1天相关工序落实责任人签字：四、六层梁板（设计增加层）计划开始时间计划完成时间天数备注五层梁板放线、五层柱钢筋绑扎4月18日4月18日1天六层梁板支模架搭设4月19日4月20日2天六层梁板梁平板、柱板支模4月21日4月24日4天六层梁板钢筋绑扎安装4月24日4月25日2天六层梁板侧模支模4月26日4月26日1天六层梁板砼浇捣4月27日4月27日1天相关工序落实责任人签字：三、屋面板计划开始时间计划完成时间天数备注六层梁板放线、阁楼层柱钢筋绑扎4月28日4月28日1天屋面板支模架搭设4月29日4月30日2天屋面板梁板、柱板支模5月1日5月6日7天屋面板钢筋绑扎安装5月6日5月8日3天屋面板边侧模板支模5月9日5月10日2天屋面板砼浇捣5月11日5月11日1天相关工序落实责任人签字：各班组责任落实人须知：各班组必须根据项目部计划安排时间进行施工，每道工序施工前由项目总施工负责对各班组责任人进行各节点施工时间的交底，并要求各责任人对每道工序施工时间进行确认并签字认可（如果由项目部造成的工序延误和不可抗力因素造成（如雨天、大风天气，材料供应或者设计变更等）的工期延误，项目部会根据具体情况做工序顺延的调配）；根据各班组在各部位时间节点的完成情况，项目部也将进行相应的考核，并且制定了奖罚措施，具体为：班组在每道工序都能按照计划完成的，项目部将奖励班组2000元人民币，班组不能按照计划节点完成的，则按照每道工序罚款4000元人民币进行处罚。3#楼各工序计划安排时间及完成时间表目前进度情况说明：3#楼目前完成至四层梁板支模架搭设，计划3月22日完成四层梁板砼混凝土浇捣；分项项目名称计划开始时间计划完成时间天数备注一、四层梁板三层梁板放线、三层柱钢筋绑扎3月13日3月13日1天四层梁板支模架搭设3月14日3月15日2天四层梁板梁平板、柱板支模3月16日3月19日4天四层梁板钢筋绑扎安装3月19日3月20日2天四层梁板侧模支模3月21日3月21日1天四层梁板砼浇捣3月22日3月22日1天相关工序落实责任人签字：二、五层梁板计划开始时间计划完成时间天数备注四层梁板放线、四层柱钢筋绑扎3月23日3月23日1天五层梁板支模架搭设3月24日3月25日2天五层梁板梁平板、柱板支模3月26日3月29日4天五层梁板钢筋绑扎安装3月29日3月30日2天六层梁板侧模支模3月31日3月31日1天六层梁板砼浇捣4月1日4月1日1天相关工序落实责任人签字：三、六层梁板（设计增加层）计划开始时间计划完成时间天数备注五层梁板放线、阁楼层柱钢筋绑扎4月2日4月2日1天六层梁板支模架搭设4月3日4月4日2天六层梁板、柱板支模4月5日4月8日4天分项项目名称计划开始时间计划完成时间天数备注六层梁板钢筋绑扎安装4月8日4月9日2天六层梁板边侧模板支模4月10日4月10日1天六层梁板砼浇捣4月11日4月11日1天相关工序落实责任人签字：四、屋面板计划开始时间计划完成时间天数备注六层梁板放线、阁楼层柱钢筋绑扎4月12日4月12日1天屋面板支模架搭设4月13日4月14日2天屋面板梁板、柱板支模4月15日4月21日7天屋面板钢筋绑扎安装4月21日4月23日3天屋面板边侧模板支模4月24日4月24日2天屋面板砼浇捣4月25日4月25日1天相关工序落实责任人签字：各班组责任落实人须知：各班组必须根据项目部计划安排时间进行施工，每道工序施工前由项目总施工负责对各班组责任人进行各节点施工时间的交底，并要求各责任人对每道工序施工时间进行确认并签字认可（如果由项目部造成的工序延误和不可抗力因素造成（如雨天、大风天气，材料供应或者设计变更等）的工期延误，项目部会根据具体情况做工序顺延的调配）；根据各班组在各部位时间节点的完成情况，项目部也将进行相应的考核，并且制定了奖罚措施，具体为：班组在每道工序都能按照计划完成的，项目部将奖励班组2000元人民币，班组不能按照计划节点完成的，则按照每道工序罚款4000元人民币进行处罚。4#楼各工序计划安排时间及完成时间表目前进度情况说明：4#楼目前完成至夹层、一层柱电渣压力焊完成，计划3月22日完成夹层梁板砼混凝土浇捣；分项项目名称计划开始时间计划完成时间天数备注一、夹层梁板夹层梁板支模架搭设3月14日3月15日2天夹层梁板梁平板、柱板支模3月16日3月19日4天夹层梁板钢筋绑扎安装3月19日3月20日2天夹梁板侧模支模3月21日3月21日1天夹层梁板砼浇捣3月22日3月22日1天相关工序落实责任人签字：二、二层梁板夹层梁板放线、一层柱钢筋绑扎3月23日3月23日1天二层梁板支模架搭设3月24日3月25日2天二层梁板平板、柱板支模3月25日3月28日4天二层梁板钢筋绑扎安装3月28日3月29日2天二层梁板侧模支模3月30日3月30日1天二层梁板砼浇捣3月31日3月31日1天相关工序落实责任人签字：三、三层梁板二层梁板放线、二层柱钢筋绑扎4月1日4月1日1天三层梁板支模架搭设4月2日4月3日2天三层梁板梁平板、柱板支模4月4日4月7日4天三层梁板钢筋绑扎安装4月7日4月8日2天分项项目名称计划开始时间计划完成时间天数备注三层梁板侧模支模4月9日4月9日1天三层梁板砼浇捣4月10日4月10日1天相关工序落实责任人签字：四、四层梁板计划开始时间计划完成时间天数备注三层梁板放线、三层柱钢筋绑扎4月11日4月11日1天四层梁板支模架搭设4月12日4月13日2天四层梁板梁平板、柱板支模4月14日4月17日4天四层梁板钢筋绑扎安装4月17日4月18日2天四层梁板侧模支模4月19日4月19日1天四层梁板砼浇捣4月20日4月20日1天相关工序落实责任人签字：五、五层梁板计划开始时间计划完成时间天数备注四层梁板放线、四层柱钢筋绑扎4月21日4月21日1天五层梁板支模架搭设4月22日4月23日2天五层梁板、柱板支模4月24日4月27日4天五层梁板钢筋绑扎安装4月27日4月28日2天五层梁板边侧模板支模4月29日4月29日1天五层梁板砼浇捣4月30日4月30日1天相关工序落实责任人签字：六、六层梁板（设计增加层）计划开始时间计划完成时间天数备注五层梁板放线、五层柱钢筋绑扎5月1日5月1日1天六层梁板支模架搭设5月2日5月3日2天六层梁板梁平板、柱板支模5月4日5月7日4天分项项目名称计划开始时间计划完成时间天数备注六层梁板钢筋绑扎安装5月7日5月8日2天六层梁板侧模支模5月9日5月9日1天六层梁板砼浇捣5月10日5月10日1天相关工序落实责任人签字：七、屋面板计划开始时间计划完成时间天数备注六层梁板放线、阁楼层柱钢筋绑扎5月11日5月11日1天屋面板支模架搭设5月12日5月13日2天屋面板梁板、柱板支模5月14日5月20日7天屋面板钢筋绑扎安装5月20日5月22日3天屋面板边侧模板支模5月23日5月24日2天屋面板砼浇捣5月25日5月25日1天相关工