塔吊施工方案

塔吊施工方案一、安装前的准备工作塔机入场前现场的准备工作（1） 根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。（2） 为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用二级配电箱，并将其放置在距塔机基础中心不大于2m远处。（3） 清理塔机基础周围20米范围内的路面杂物，并进行夯实处理，以便于汽车吊的站位和进场塔机部件的摆放。（4） 根据塔机基础力学参数进行塔机基础计算、施工。同时安装前施工项目部要提供基础地耐力报告、基础隐蔽工程验收报告等有关资料。塔机安装前的准备工作（1） 施工技术准备项目技术人员必须提前一天进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同项目部其他技术人员沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。（2） 安装前塔机的检查、维护塔式起重机在进入现场之前，必须对其进行全面的保养、检查。检查各结构部分有无裂纹、变形、腐蚀的现象。检查小车、行走机构、回转机构的基本情况，对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。检查各部位限位开关及力矩开关的灵敏性。检查塔机的电气性能：测量各电源线间的绝缘性，测试其主控制线路的可靠性，对于损坏的元件应及时更新。并清理安装部件，做好装运准备。（3） 设备、机具的准备根据塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下:序号名称型号单位数量备注1汽车吊50T台12平板车12T台3

3活动扳手12把44链条葫芦2T个各15橇棍自制根46大锤16P把47缆风绳©18米1008平面起于58把各19十字起子58把各110电工刀把111老虎钳250mm把212钢丝绳4me18mm根213吊起重臂平衡臂钢丝绳14me25mm根214吊塔身部件钢丝绳根215铁丝8#Kg/m2/3016哨子个217各种规格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t个各418安全带安全帽套每人119接地摇表只120万用表只1塔机安装前，安装班班长必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。塔机基础的验收（1）塔机基础施工由土建施工单位负责完成。（2） 塔机基础承载力必须满足塔机生产厂家提供的强度要求。（3） 在制作砼基础时，必须根据塔机生产厂提供的塔机基础图纸绑扎配筋，必须做好控制记录和质量验收。安放预埋件与钢筋绑扎同步进行，预埋件（4个塔机预埋底脚）与砼基础钢筋主筋必须焊接牢固。避免由于振动而产生移位。（4） 确保固定底脚四个角水平度在1/1000以内。当砼强度达到90%以上，并取得内部安全、质检部门验收后方可安装。（5） 在塔机进场安装前，土建施工单位应提供以下有关基础资料：砼基础的强度报告（要求达到90%以上）；砼基础隐蔽工程验收资料（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单）；基础地耐力报告；基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）；预埋件水平度测量报告。（6） 经项目部安全、质检部门联合进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。二、预计安装工期项目天数1234567891011基础部分•••••••基础节•回转支承•塔帽•平衡臂•起重臂•顶升••调试•验收•三、 安装总则（1） 使用汽车吊安装塔机时必须注意以下安全事项：3）支牢汽车吊，b） 严禁超载，c） 吊具良好（按被吊物的重量选择正确的幅度索具等），d） 注意吊点位置（2） 安装作业必须按规定程序进行（3） 必须安装使用安全防护设施，如爬梯、平台、护栏、安全带等。（4） 平衡臂上未安装配重时，严禁吊载。（5） 风速超过13m/秒严禁顶升。（6） 顶升作业前塔身基础节必须用销轴连接好回转支承和顶长套架，并加开口销。（7） 必须根据起重臂长度确定配重数量。（8） 顶升前须将起重臂转至顶升套架开口处。（9） 起吊和落下塔身标准节时，要尽可能地靠近塔身，平稳起吊运行。（10） 塔机顶升过程中，严禁旋转起重臂，开动起重臂小车及使用吊钩。（升或降）四、 安装工艺流程塔吊部件运输到施工现场一50吨汽车吊就位一拼装各部件总成一安装基础节一安装塔身（含顶升套架、上下顶升节）一安装回转支承一装驾驶室、塔帽一安装平衡臂总成（含拉杆）一安装主卷扬系统一安装一块配重一安装起重臂总成（含拉杆）一安装其余配重一穿绕塔吊钢丝绳―塔吊调试一进行塔吊顶升加节一塔吊验收和报检，经安全监督部门验收合格后投入使用。（1）安装一节标准节将塔吊的一个标准节安装在塔吊的基础节上，用8棵高强销轴与基础节连接好，并安装好定位销轴和开口销，注意：塔吊标准节上的顶升耳必须和基础节上的顶升耳保持一致。（2） 外套架的安装在地面上用安装吊车将外套加立起来，将外套架上的操作平台安装好后，用安装吊车把外套架总成缓慢起吊，试吊正常后，缓慢起升超过塔身后，将导向轮对正标准节的四个角后，缓慢套在标准节和基础节上，并把顶升搁爪搁在基础节的第三个顶升耳内。注意：外套架上有顶升油缸的一面在标准节有顶升耳的一面。将顶升液压系统用安装吊车吊放在操作平台上，并接好高压油管，接好临时电源，确保试运行情况良好。把顶升横梁吊装在基础节的第二组顶升耳内，开动顶升油缸，使顶升油缸的活塞杆伸出直至活塞杆与顶升横梁的销孔相对，用销轴把活塞杆与顶升横梁连接好，并安装好开口销。（3） 回旋总成的安装开动液压顶升系统，顶起外套架，使外套架高出标准节少许，用安装吊车把回旋总成缓慢吊起，试吊正常后，再缓慢吊起放在塔吊标准节和外套架上，先用4颗高强销轴把回旋总成与外套架连接好，安装好开口销，安装吊车卸载，再开动液压顶升系统使外套架下降至回旋总成搁在标准节上，用8棵高强度销轴把回旋总成和标准节连接好，并销好开口销。注意：回旋总成上有引进梁的对面与标准节上有顶升耳的一面一致。（4） 安装回旋塔身和塔帽在地面将回旋塔身和塔帽安装成一个整体，并安装两节平衡臂拉杆，然后用安装吊车吊起回旋塔身和塔帽整体，用4棵高强销轴固定在旋转总成的上支座上，注意安装起重臂支耳的方向要与安装起重臂的方向一致，塔帽垂直面超向起重臂的方向。（5） 平衡臂的安装在地面将平衡臂拼装成一个整体，并将起升机构、配电箱、电阻箱安装在平衡臂上，接好各部分的控制线路，然后用安装吊车吊住平衡臂的四个吊耳，缓慢试吊正常后，再缓慢吊起平衡臂，用2棵销轴和旋转总成的上支座连接好，并上好开口销，再开动安装吊车使平衡臂抬起一定的角度，连接平衡臂的两根拉杆，然后将平衡臂缓慢放平后吊车卸载。（6） 安装司机室在地面将司机室内的各电器设备检查好，用安装吊车吊起放在旋转总成的上支座上，然后用三个销轴与上支座连接好，并安装好开口销。（7） 安装起重臂在地面拼装好起重臂、拉杆总成及控制线路，穿绕好小车钢丝绳，用安装吊车吊住重心29m的前后5m的二个吊点，缓慢试吊正常后，再缓慢吊起起重臂总成，起重臂平稳提升，确保起重臂水平，使起重臂能顺利地安装在上支座的吊臂交点上，安装好销轴并销好开口销，继续抬高起重臂，用起升机构的钢丝绳穿绕在塔顶的滑轮组上，用起升机构拉紧拉杆组，安装好拉杆销轴并销好开口销后，拆卸起升钢丝绳，缓慢放平平衡臂。（8） 安装平衡重将平衡重分别吊装在平衡臂尾部的平衡重位置上，70臂长平衡重是9块，共计21t，平衡重起升机构向后的放置顺序为3t、3t、3t、3t、3t、3t、1t、1t、1t。（9） 起升钢丝绳的穿绕（10） 塔机的调试将起升钢丝绳从滚筒上引出，经塔顶导向滑轮后，绕臂架根部的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮组和吊钩滑轮组，最后固定在起重臂前端。附起升钢丝绳穿绕图。塔机的调试塔吊安装结束后，必须对整机进行详细的检查，确认结构无损伤、联接牢固、接线正确，并进行纪元电阻、接地电阻测试合格后，进行调试工作，分别进行空载试验和额定负荷试验。a、空载试验1） 、吊钩全程升降三次，调整起升机构和高度限位器应正常工作，吊钩的安全距离控制在1.5-2.5m。2） 、塔机正反向旋转三次，调整旋转机机构和回旋限制器，应正常工作，回旋限制器的范围在1.5-2.5转。3）、小车全程往返三次，调整变幅机构和变幅限位器，应正常工作，变幅前限是0.5m后限是0.5m。b、 额定负荷试验1） 、力矩限位器的调整，起升机构二绳时，在幅度50m时吊起4670kg的货物当到达49.5m时调整限位器使报警器灯亮，当到达50m时起升向上和变幅向外断电，重复三次性能稳定灵敏。2） 、起重量限制器的调整，将选择开关放在低速挡，在小于20m的幅度以内吊12000kg货物离地200mm左右，调整限制器使起升机构能正常工作，当再增加20kg重量时，发出报警声同时起升向上变幅向外均断电。同时用中速档和高速度档检查调整的情况，并使吊的最大重量货物在距地面200mm处停留10分钟，不允许有下滑的现象。3） 、塔吊吊重时进行起升、旋转、变幅三种动作中的任意两种动作，各机构都能正常。c、 110%额定动负荷试验在幅度50m处吊起4867kg货物，分别用低、中、高速做动负荷试验，塔机都能正常工作，并且塔吊的金属机构无不可恢复的变形，以及开焊和裂纹现象。此动载荷试验要在各限位调整以前做，否则限位动作，将不能做此项试验。（11）塔机顶升的方法与步骤：塔吊安装调试结束后，使各机构都能正常工作后，进行顶升加节，顶升加节的步骤如下。a、 起重臂转到引进梁的上方，并把回旋制动器制动，放松电缆长度约大于爬升高度。注意：在顶升过程中严禁回旋。b、 在塔吊标准节上安装好引进小车后，用塔吊吊起标准节放在引进梁上，开小车至平衡位置处，顶升少许后观察套架上的导向轮的间隙情况，再作微调，使重心落在顶升油缸上，然后拆卸标准节与下支座之间的连接销轴。c、将油缸缩回，使顶升横梁的两端销轴插于从上而下的第四个顶升耳的圆弧孔内，开动液压系统，使油缸的活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使顶升爬爪搁在标准节的顶升耳上，再次全部缩回油缸的活塞杆，使顶升横梁再次搁在上一个顶升耳的圆弧孔内，使油缸的活塞杆再次全部伸出，再一次把顶升爬爪搁在顶升耳上，缩全部油缸，把顶升横梁搁在顶升耳的圆弧孔内，伸顶升至一半时，此时塔身上方刚好能装入一个标准节。利用引进小车把标准节沿引进梁的方向推到塔身的正上方，对正准标准节，缩油缸使标准节插入下一标准节的连接耳内，拆除引进小车，用8棵高强销轴将上下标准节连接牢固，并安装好定位十字销和开口销，调整油缸的长度，使下支座和塔身标准节接触用四棵工艺销轴把四个角插好。d、开动小车将引进小车吊下，在地面吊起第二个标准节吊放在引进梁上，按前面的方法顶升第二个标准节。并连续按上述的方法不断升高塔吊。、、/4注意：顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将起重臂锁住，严禁起重臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。若要连续加几节标准节，则每加完一节后，在起吊下一标准节前，塔身标准节四角各主弦杆和下支座必须连接牢固，全部螺栓必须拧紧，不允许只加上螺母。所加标准节上的踏步必须与已有的塔身对准。每次顶升前，必须放松电缆，以免顶升时拉断电缆。五、投入使用前的工作塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。这些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。为了检查架设工作的正确性和保证安全动转，应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。各部件之间的紧固连接状况检查；检查支承平台及护栏的安装情况；检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机构和结构进行磨擦；检查电缆通行状况；检查平衡臂配重的固定状况；检查平台上有无杂物，防止塔机运转时下坠伤人；检查各润滑面和润滑点。六、作业中的安全措施要有专人指挥，有计划地组织机械人员、吊装人员、电工及辅助人员的相互配合，指挥人员应与塔机操作人员相对固定，无特殊原因不得随意更换人员；指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗，交班必须当面交接。指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼被指挥的塔机编号，塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程。作业区内禁止闲人逗留，拆除影响安全作业的电线。作业人员配带好安全帽、安全带等防护用具。对吊装用的钢丝绳、卡环要认真检查，严格按更新标准，及时更新。对各种连接螺栓、销轴要认真检查，发现损坏或疲劳裂纹的要及时更新。检查电缆、电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关要灵敏可靠。必须有完好的接地设施，接地电阻值不得大于4欧姆。塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。为了确保工程进度与塔机安全，塔机须确保驾驶室内24小时有塔机司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。塔