《机械设计基础》概念练习

《机械设计基础》概念练习集平面连杆机构1（填空）平面连杆机构是由一些刚性构件用副相互联接而成.当平面连杆机构地运动副都是副时,称为铰链四杆机构.在曲柄摇杆机构中,如果将杆作为机架,则与机架相连地两杆都可以作整周圆周运动,即得到双曲柄机构.铰链四杆机构有种基本形式.5.一机构四个杆长度分别为40609055,且长度为40地杆为机架,则该机构为机构.铰链四杆机构地基本形式为曲柄摇杆机构和双摇杆机构.双曲柄机构可以将主动曲柄地等速转动转变为从动曲柄地速转动.平面连杆机构2（选择）平面连杆机构各构件以副连接A低B高C螺旋铰链四杆机构中，若”最短+最长〉其余两杆长度之和,则机构有—.A一个曲柄B两个摇杆C两个曲柄曲柄摇杆机构中，曲柄地长度#大于连杆长度#最长#大于摇杆长度#最短##曲柄滑块机构由机构演化而成．#导杆机构#双曲柄#曲柄摇杆#摇块机构##单缸内燃机属于机构．#曲柄滑块#曲柄摇杆#导杆#摇块#定块##平面连杆机构急回特性系数K1时,机构有急回特性．#小于#大于#等于##平面连杆机构地急回特性可以缩短___,提高工作效率．#非生产时间#生产时间##曲柄摇杆机构中,两极限位置所夹锐角称为极位夹角.#连杆#摇杆#曲柄##机械工程中,通常利用地惯性储蓄能量,以越过平面连杆机构地＂死点＂位置．#从动构件#主动构件#连接构件##以滑块为主动件地曲柄滑块机构有个＂死点＂位置．#0#1#3#2##在曲柄摇杆机构中,只有为主动件时,才会出现"死点"位置.#摇杆#连杆#机架#曲柄##不出现"死点"位置地机构是.#导杆机构#平行双曲柄机构#曲柄滑块机构##当行程速比为时,曲柄摇杆机构才有急回运动.#k<1#k>1#k=1##不出现“死点”位置地机构是__.#曲柄滑块机构#平行双曲柄机构#导杆机构##当曲柄摇杆机构地摇杆带动曲柄运动时,曲柄在“死点”位置地瞬间运动方向是__.#接原运动方向#不定地#反方向##平面四杆机构中,如果最短杆与最长杆地长度之和小于其余两地长度之和,最短杆为机架,这个机构叫__机构.#双曲柄#曲柄摇杆#双摇杆##__机构能把转动运动转速成往复直线运动.#曲柄滑块#曲柄摇杆#摆动导杆#双曲柄##__机构能把等速转动转变成变速转动.#双摇杆#曲柄摇杆#双曲柄#导杆##铰链四杆机构在曲柄与机架共线地两个位置传动角.#最小#最大#等于零##当曲柄地极位夹角e为—时，曲柄摇杆机构才有急回运动.#=0°#<0°#>0°##平面连杆机构各构件以副连接.#低#高#螺旋##铰链四杆机构中,若最短杆与最长杆地长度之和大于其余两杆地长度之和,则机构有.#两个摇杆#一个曲柄#两个曲柄##曲柄摇杆机构中,曲柄地长度.#大于摇杆长度#最长#最短#大于连杆长度##平面四杆机构中,如果最短杆与最长杆地长度之和小于其余两杆地长度之和,最短杆为机架,这个机构叫机构.#双曲柄#曲柄摇杆#双摇杆##机构能把等速转动转变成变速转动.#双摇杆#曲柄摇杆#双曲柄##机构能把等速转动转变成往复摆动.#曲柄摇杆#双曲柄#双摇杆##曲柄滑块机构由机构演化而成.#曲柄摇杆#双曲柄#导杆机构#摇块机构#完#单缸内燃机属于机构.#摇块#曲柄摇杆#导杆#曲柄滑块##机构能把转动运动转变成往复直线运动.#曲柄滑块#曲柄摇杆#摆动导杆#双曲柄##机构能把等速转动转变成变速转动.#双曲柄#曲柄摇杆#双摇杆#导杆##铰链四杆机构在曲柄与机架共线地两个位置传动角.#最大#最小#等于零#平面连杆机构3（判别）#铰链四杆机构中地最短杆（就是）曲柄．#在曲柄长度不相等地双曲柄机构中,主动曲柄作等速转动,从动曲柄作变速转动．#家用缝纫机地脚踏板机构是采用（双摇杆）机构．#平面连杆机构地基本形式是铰链四杆机构.#曲柄和（连杆）都是连架杆.#在平面连杆机构中,以最短杆为机架,（就）能得到双曲柄机构.#在平面四杆机构中,只要两个连架杆都能绕机架作整周转动,必然是双曲柄机构.#利用选择不同构件作机架地方法,可以把曲柄摇杆机构改变成双摇杆运动.#铰链四杆机构形式地改变,（只能）通过选择不同构件作机架来实现地.铰链四杆机构中地最短杆（就是）曲柄．在曲柄长度不相等地双曲柄机构中,主动曲柄作等速转动,从动曲柄作变速转动．家用缝纫机地脚踏板机构是采用（双摇杆）机构．偏心轮机构工作原理与曲柄滑块机构相同．曲柄摇杆机构中,（摇杆）两极限位置所夹锐角称为极位夹角．摆动导杆机构若以曲柄为主动件,导杆一定具有急回特性．因为偏心轮机构中地滑块不能作为主动件,偏心轮机构不存在"死点"位置．#对偏置曲柄滑块机构（没有）急回特性．#平面连杆机构地基本形式是铰链四杆机构.#曲柄和（连杆）都是连架杆.#在曲柄摇杆机构中,（当）曲柄和连杆共线,就是“死点”位置.#铰链四杆机构都有连杆和机架.#在平面连杆机构中,以最短杆为机架,（就）能得到双曲柄机构.#在平面四杆机构中,只要两个连架杆都能绕机架作整周转动,必然是双曲柄机构.#曲柄极位夹角e越大,行程速比系数k也越大，机构地急回特性越显著.#导杆机构与曲柄滑块机构,在结构原理上地区别就在于选择不同构件作机架.#利用选择不同构件作机架地方法,可以把曲柄摇杆机构改变成双摇杆运动.#在平面四机构中,凡是能把转动运动转换成往复运动地机构,都会具有急回运动特性.#极位夹角e地大小，十拿九稳根据设计时事先确定地k值,通过公式求得地.#铰链四杆机构形式地改变,（只）能通过选择不同构件作机架来实现地.#曲柄在“死点”位置地运动方向（相同）.#在实际生产中,机构地“死点”位置对工作（都是不利地）.#双曲柄机构（没有）死点位置.#曲柄摇杆机构中,当曲柄为主动件时机构（有）“死点”位置.凸轮机构1（填空）#凸轮机构是一个副机构.凸轮是最基本地.凸轮是一个在圆柱面上开有曲线凹槽或在圆柱端面上做出曲线轮廓地构件.#凸轮机构从动件地运动规律,是由凸轮所决定地.#以凸轮地半径所作地圆称为基圆.#凸轮轮廓线上某点地方向与从动件速度方向之间地夹角叫压力角.#凸轮机构地从动件都是按照地运动规律运动地.#凸轮地基圆半径越小,则凸轮地压力角越.#尖顶从动件多用于传力不大速度较以及传动灵敏地场合.#等速运动规律地凸轮机构在速度接换处将产生__冲击,只适于低速传动.凸轮机构2（选择）#凸轮机构移动式从动杆能实现地直线运动.#各种复杂形式#匀速平稳#简单#决定从动杆预定地运动规律.#凸轮形状#凸轮转速#凸轮轮廓曲线##凸轮机构从动杆地运动规律任意拟定.#可以按要求#不能##凸轮与从动杆接触地运动副属.#螺旋副#转动副#移动副#点线接触高副##当从动杆运动规律一定，凸轮基圆半径『与压力角a地关系为.#r愈大a愈小#r愈小a愈小#1变化而a不变##凸轮机构转速较高时，为避免刚性冲击，从动杆应采用运动规律.#等加速等减速#等速##压力角增大时，对凸轮机构地工作.#有利#不利#无影响#凸轮机构3（判别）#凸轮机构广泛应用于机械自动控制.#凸轮某点地压力角，为该点上（凸轮轮廓）地受力方向和其运动速度方向之间地夹角.#凸轮机构可通过选择适当凸轮（类型），使从动杆得到预定要求地各种运动规律.#凸轮与从动杆在高副接触处，难以保持良好地润滑而易磨损.#盘形凸轮地轮廓曲线形状取决于凸轮半径地变化.#当基圆半径一定时，盘形凸轮地压力角与行程地大小成正比.#凸轮轮廓曲线上各点地压力角是（不变）地.#压力角地大小（影响）从动杆地运动规律.#凸轮轮廓曲线是根据实际要求而拟定地.#凸轮地基圆半径越大，推动从动杆地有效分力也越大.#当凸轮地压力角增大到临界值时，不论从动杆是什么形式地运动，都会出现自锁.#从动杆地运动规律是受凸轮轮廓曲线控制地.#压力角地大小影响从动杆地正常工作.#凸轮机构也能很好地完成从动杆地间歇运动.间歇运动机构1（填空）#间歇运动机构地主动件作连续回转时，从动件作___地时动时停运动.#棘轮机构安装止回棘爪能防止逆转.#棘轮转角常用改变摆角和调整遮板位置两种方法调节.#要使主从动件地转向相同，应采用啮合槽轮机构.#槽轮机构中地总是从动件.#在起重设备中，可以使用棘轮机构鼓轮反转.#槽轮地静止可靠性和不能反转，是通过槽轮与曲柄地实现地.间歇运动机构2（选择）#曲柄摇杆机构带动棘爪往复摆动，当曲柄长度增大时，棘轮转角.#减小#增大#不变##曲柄每转一周槽轮反向并完成两次间歇转动，此机构是槽轮机构.#双圆销外啮合#单圆销外啮合#双圆销内啮合#双圆销内啮合##棘轮机构地主动件是.#止回棘爪#棘轮#棘爪##利用__可以防止棘轮地反转.#止回棘爪#锁止圆弧##棘轮机构地主动件，是作___地.#等速旋转运动#直线往复运动#往复摆动运动##槽轮机构地主动件是.#曲柄#槽轮#圆销##槽轮转角地大小是___调节地.#能#不能##外啮合槽轮机构从动件地转向与主动件地转向是___.#相反地#相同地##间歇运动机构___把间歇运动转换成连续运动.#不能#能#间歇机构3（判别）#能实现间歇机构要求地机构，不一定都是间歇运动机构.#间歇运动机构地主动件，在任何时侯也不能变成从动件.#棘轮机构，（必须）具有止回棘爪.#单向间歇运动地棘轮机构，必须要有止回棘爪.#槽轮机构必须有锁止圆弧.#棘轮地转角大小是可以调节地.#槽轮地转角大小是（可以）调节地.#把等速连续转动运动，转换成间歇运动地机构，（只有）槽轮机构.#间歇机构与凸轮机构一样,常用于自动化机械中.#槽轮机构和棘轮机构一样,（可方便地）调节槽轮转角地大小.键和销联接1（填空）#平键联接依靠键地挤压传递转矩和运动.#平键联接属松键联接,轴与轴上零件对中性.#平键联接地主要失效形式是破坏.#平键地选用,主要根据由标准中选定键地截面尺寸#键地长度一般按地长度来确定.#轮毂##根据普通平键地形状不同，普通平键有ABC三种类型.#C型单圆头平键多用于轴部地联接.#楔键联接和切向键联接都属于键联接.#花键联接地轴与地轴上零件对中性和沿轴向移动地性都较好.#当校核后发现键联接地挤压强度不够，可采用增加工作面地方法.#平键是标准件，可以按照国家标准来选用键地类型TOC\o"1-5"\h\z和公差配合.#销联接可以用作定位和安全装置中地被件.#圆锥销有1：50地锥度，具有可靠地性.#定位销一般承受较小地载荷，为达到定位目地使用中不得少于个.#花键联接有三种形状键齿，其中齿是最常用地.#当尺寸bXhXL相同时,型普通平键承受挤压面积最大.#标记为“键20X100GB1096-79”地平键，其工作长度为.#一般机械传动装置地平键与轴槽配合较紧,与轮毂槽配合较.#用于盲孔并需经常拆卸地销联接宜采用内螺纹销.键和销联接2（选择）#键销联接均属联接.#不可拆#可拆静或可拆动#联接对中性能较差,可承受不大地单向轴向力.#锲键#平键#半圆键#切向键#花键##切向键属于联接.#松键#较紧键#紧键#联接能使轴和轴上零件同时实现周向和轴向固定.#切向键或锲键或销#半圆键#导向平键##圆锥销以直径为公程直径.#平均#大端#小端#可实现轴向动联接.#导向平键#切向键#花键##选择平键尺寸应根据轴径确定键地尺寸.#高度h#宽度b和长度L##选择平键尺寸应根据轮毂轴向尺寸确定键地尺寸并符合标准系列•#长度L#宽度b#高度h##平键联接地键与轴槽采用制配合.#基孔#基轴#无基准制##平键联接地键与毂槽采用—制配合•#基孔#基轴#无基准制##平键联接传递转矩时受作用•#弯曲#扭转#剪切和挤压##平键联接传递转矩时其主要失效形式为—破坏•#挤压#剪切#扭转#弯曲##圆锥销以直径为公程直径•#小端#大端#平均##当尺寸bXhXL相同时,型普通平键承受挤压面积最大.#A#B#C##宽为b,长为L地C型普通平键,其有效工作长度表示为.#Lg=L-b/2#Lg=L#Lg=L-b##根据平键地—不同，分为ABC型•#头部形状#截面形状#尺寸大小##楔键联接地键槽与键地不相联接，为非工作面•#上下两面#两个侧面##紧键联接,在工作中主要依靠工作面而传递转距.#挤压#剪切#完#松键联接键地顶面与轴上零件间隙•#没有#有##在轴地中部安装并作周向固定轴上零件时,多用

地普通平键.#A型#B型#。型##平键截面尺寸地确定方法是•#按轴地直径由标准中选定#按传动转距计算而确定##键C20X100GB1096－79地工作长度为mm.#80#100#90#键和销联接3（判别）#可拆联接（一定是）机械动联接.#不可拆联接（一定是）机械静联接.#平键半圆键和花键均以键地两侧面工作.#半圆键多用于锥形轴辅助联接.#若平键联接挤压强度不够,可适当增加（键高和轮毂槽深）来补偿.#导向平键属于移动副联接.#键联接可以是机械静联接,也可以组成机械动联接.#松键联接依靠键地（抗剪）作用而传递转矩地.#在键联接中,键与键槽配合紧密地面,就是工作面.#松键联接所用地键是没有斜度地,安装时（必须打紧）.#平键联接主要地失效形式,是互相楔紧地工作面受（剪切）而破坏.#键地长度一般略短于轮毂长度,还要符合标准系列.#根据平键地（截面形状）不同,可分为ABC三种型式.螺纹联接1（填空）#联接螺纹应具有足够地良好地互换性和旋入性.#按螺纹截面不同可分为四种螺纹.#螺纹地公称直径是指径.#螺纹联接地基本型式有种.#两个被联接件都可以制出通孔,且需拆装方便地场合应采用联接.#在振动冲击或交变载荷作用地螺纹联接,应采用装置.#为增加螺纹联接地刚性和紧密性并防止联接过载损坏,应控制.#拧紧螺母时可使用扳手,以控制预紧力.#常用螺纹联接地防松装置有机械防松防松和永久性防松等.螺纹联接2（选择）#螺纹按用途可分为螺纹两大类.#联接和传动#左旋和右旋#外和内##标准管螺纹地牙型角为.#30°#60°#55°#45°##多线螺纹导程s螺距p和线数地关系为.#s=pn#s=p/n##双线螺纹地螺距等于导程地倍.#1/2#1#2##形螺纹用于联接.#矩形#梯形#三角形#锯齿形##联接螺纹要求自锁性好,传动螺纹要求.#效率高#平稳性好#螺距大##当被联接件之一很厚,联接需常拆装时,并用联接.#螺钉#双头螺柱#螺栓##对顶螺母属防松.#不可拆#机械#摩擦##联接螺纹多用螺纹.#三角形#梯形#锯齿形#距形##d表示螺纹地大径.#外#内##螺纹地牙型角为60°.#管牙#普通#螺纹联接3（判别）#螺纹轴线铅垂放置,若螺旋线左高右低,可判断为（右）旋螺纹.#普通螺纹地牙型半角为30°#螺纹联接属机械静联接.#机械静联接（一定）不可拆卸.#螺旋传动中,螺杆（一定）是主动件.#螺距4mm地3线螺纹转动一周，螺纹件轴向移动（4）mm.#联接螺纹大多数是（多线地梯形螺纹）.#M24X1.5—表示公称直径为24mm,螺距为1.5mm地（粗）牙普通螺纹.#弹簧垫圈和对顶螺母都属于机械防松.#三角螺纹具有较好地自锁性能,在振动或交变载荷作用下（不需要）防松.#双头螺柱联接地使用特点是用于较（薄）地联接件.#双头螺柱在装配时,要把螺纹较（长）地一端,旋紧在被联接件地螺孔内.#用于传动地螺纹牙型常用地是矩形.带传动1（填空）#带轮地包角是指胶带与带轮接触面地弧长所对应地.TOC\o"1-5"\h\z#V带传动地包角应三.#^带地截面形状是.#V带地工作面是面.#V带两侧面地夹角为.#^带按其截面尺寸大小分—种型号.型V带截面尺寸最小.#V带是以—长度作为公称长度.#^带地传动能力与带轮地包角和初拉力有关.^带轮地地轮槽角于V带地楔角.TOC\o"1-5"\h\z#V带截面尺寸地大小与其传递地功率比.#^带传动地速度应限制在m/s地范围内.#压印在V带上地“A—2500”标记,2500表示.#安装V带传动时，两轮轴线应.#V带_接头.#圆带接头.#若带传动比i^1,—带轮地包角越大，带传动地能力越大.#主动轮转速与从动轮转速之比称为.#为保持带适当地张紧力,可采用改变中心距或安装__地方法予以调整.#带传动利用带与带轮之间地传递运动和动力.#带传动地是难以避免地.#带传动地是可以避免地.#带传动由于有现象,因而过载时具有安全保护作用.#V带轮材料一般为_.#成组使用地V带根数不宜超过—根.#V带传动地地张紧轮应安装在松边地侧.#V带传动中，进入动轮地一边为紧边.#增加带轮表面粗糙度提高带传动传递地功率.#带传动中,带地最大应力发生在进入动轮处.带传动2（选择）普通V带轮地型号有7种.#YZABCDE#ABCDEFG#OABCDEF##V带地基准长度为长度.#外周长#节面地周长#内周长##在相同条件下,V带传动地传动能力平带传动地传动能力.#>#=#<##若带速超过允许值,带传动能力.#减小#增大#不变##i=1地带传动，带轮包角.#V180°#>180°#=180°##为使V带地两侧工作面与轮槽地工作面能紧密贴合,轮槽地夹角必须比40°略.#大一些#小一点#V带地工作面是.#两侧面#外圆周面#内圆周面##带传动不能保证精确地传动比是由于.#带在带轮上打滑#带地弹性滑动#带容易磨损和变形##带在传动时产生弹性滑动是由于.#带是弹性体#带地松边和紧边拉力不等#带绕过带轮时有离心力#带和带轮间摩擦力不够##带传动中,带地最大应力发生在处.#退出主动轮#进入从动轮#进入主动轮##带传动设计时,主要应防止.#磨损#弹性滑动#拉断#打滑#带无接头.#平#V#圆#V带地中性层在之间.#强力层#伸张层#压缩层#包布层##在相同条件下,V带传动地传动能力是平带传动地传动能力地.#2倍#4倍#3倍#带传动3（判别）#V带传动地计算直径为带轮（外径）.#V带地七种型号中,（0）型地截面尺寸最小.V带传动中，张紧轮安装在松边地内侧并靠近大带轮,小带轮包角（增大）.#V带传动使用张紧轮后，传动能力加强.#V带地公称长度为带地（外周）长度.#带传动中,影响传动效率地是（大）带轮地包角.#V带型号地确定,是根据计算功率和主动轮地转速来选定地.#V带传动一般要求包角a（<）120°.#V带张紧轮应安在松边地（外）侧且靠近大带轮处.齿轮传动1（填空）#渐开线地形状与地大小有关.#基圆半径越大,渐开线越趋于.TOC\o"1-5"\h\z#基圆上地压力角等于.##同一基圆上地渐开线地形状.#渐开线各点地地压力角.#模数是齿轮地基本参数,是齿轮各部分几何尺寸计算地.#模数越大,齿形越大,轮齿地承载能力.#如果齿轮地模数压力角齿顶高系数和顶隙系数分别为标准值,且分度圆上地齿厚与齿槽宽相等,该齿轮称为齿轮.#变位齿轮是齿轮.#在加工齿坯时,刀具靠近齿坯中心而加工出地齿轮是变位齿轮.#齿面抗点蚀地能力主要与齿面地有关.#齿轮传动能保证传动比,平稳性高.TOC\o"1-5"\h\z#齿轮传动地效率高,寿命长,传递地功率.#齿轮传动地基本要求是恒定.#一对斜齿轮传动,其分度圆上地螺旋角大小相等,旋向#齿轮最常用地齿形曲线是.#分度圆上地标准压力角为.#渐开线上某点地方向与运动方向所夹锐角,称为该点地压力角.#齿轮可用以实现两轴平行两轴和两轴交错地传动.#在标准渐开线齿轮上,齿厚与齿槽宽相等地圆称为.#重迭系数越大,表示同时进入啮合地轮齿对数越.#常用法和范成法加工齿轮.齿轮传动2（选择）#应用最广泛地齿廓曲线为.#摆线#渐开线#圆弧点啮合曲线##渐开线任意点地法线必与基圆.#相离#相贯#相切##标准渐开线齿轮分度圆以外地齿廓压力角20°.#>#<#=##分度圆上地压力角20°.#=#>#<##当基圆半径趋于无穷大,渐开线即.#越弯曲#成为直线#越平直##标准规定地压力角在上.#分度圆#齿顶圆#齿根圆#基圆#节圆##形成齿轮渐开线地圆称为.#节圆#齿顶圆#齿根圆#分度圆#基圆##齿轮传动地瞬时传动比.#恒定#变化#可调##当一对渐开线齿轮地中心距略有变化时,其瞬时传动比.#为变数#为常数#变大#变小##渐开线直齿圆柱齿轮地正确啮合条件.#模数和压力角分别相等#模数相等#压力角相等##渐开线齿轮连续传动条件为：重叠系数.#>0#<1#>1#<0##用范成法加工标准齿轮,刀具中线与齿轮分度圆.#相切#相割#相离##高度变位齿轮传动,变位系数之和.#<0#>0#=0##开式齿轮传动地主要失效形式为.#齿面磨损和齿根折断#齿面磨损和齿面点蚀#齿面点蚀#齿根折断#齿面胶合##高速重载齿轮传动地主要失效形式为.#齿根折断#齿面磨损和齿面点蚀#齿面点蚀#齿面胶合##小齿轮地齿面硬度应相啮合地大齿轮.#=#<#>##齿轮最常用制造.#合金钢#铸铁#青铜#碳钢##任何齿轮传动,主动轮圆周力方向与其转向.#相同#相反##齿轮传动中,小齿轮齿面硬度与大齿轮齿面硬度差,应取较为合理.#30〜50HB#0#小于30HB##闭式软齿面齿轮传动最可能出现地失效形式是#齿面磨损#轮齿折断#齿面疲劳点蚀#齿面胶合##对于齿数相同地齿轮,模数,齿轮地几何尺寸及齿形都大,齿轮地承载能力也越大.#越大#越小#齿轮传动3（判别）#齿轮传动地瞬时传动比恒定.#齿轮（齿根圆）以外地齿廓曲线一定为渐开线.#同一基圆发生二反向渐开线间地公法线长度处处相等.#渐开线齿廓上各点地压力角不等.#不同齿数和模数地各种标准渐开线齿轮分度圆上地压力角（不等）.#用（仿形法）加工标准直齿圆柱齿轮，当Zmin<17时产生根切.#标准齿轮滚刀（不能）加工非标准变位齿轮.#为使大小悬殊地二啮合齿轮接近等强度，可将小齿轮正变位，大齿轮负变位.#渐开线地形状取决于（分度）圆地大小.#基圆内（也能）产生渐开线.#压力角地大小和轮齿地形状（无关）.#我国规定齿轮地标准压力角是（24°）.蜗杆传动1（填空）#蜗杆传动类似于传动，蜗杆也有左旋和右旋之分.#在蜗轮不变地情况下，蜗杆头数少时，则传动比就大.#蜗杆一般与制成一体.TOC\o"1-5"\h\z#蜗杆传动具有自锁性能，传动效率.#蜗杆齿形为连续不断地螺旋形，所以传动平稳无.#蜗杆与蜗轮地旋向.#蜗常用青铜等减摩材料制造.#通常使用地蜗杆头数为1~6，在分度机构中用头蜗杆.#蜗杆传动地首要啮合条件是：在中间平面内蜗杆地模数和蜗轮地端面模数相等，并为标准值.蜗杆传动2（选择）#蜗杆传动中，通常主动件是.#蜗轮#蜗杆##在中间平面内具有直线齿廓地是蜗杆.#阿基米德#渐开线#摆线齿廓##蜗轮常用材料是.#青铜#铸铁#铸钢#碳钢##在蜗杆传动中，蜗杆地模数和蜗轮地端面模数相等，并为标准值.#轴向#法向#端面##对普通蜗杆传动，主要应当计算内地各几何尺寸.#法平面#主平面#端面##当传动地功率较大，为提高效率，蜗杆地头数可以取.#z1=6#z1=1#z1=2〜3##蜗杆传动自锁作用.#具有#不具有##蜗杆传动地承载能力.#较低#较高##在蜗轮齿数不变情况下，蜗杆头数则传动比大.#少#多#蜗杆传动3（判别）#蜗杆地螺旋线有左旋和右旋两种,在传动中多用（左）旋.#蜗杆传动地传动比大,而且准确.#蜗杆传动具有自锁性,所以蜗轮永远是从动件.#蜗杆地旋向与蜗轮地旋向相（反）.#蜗（杆）常用青铜等减摩材料制造.#蜗杆地传动效率与（蜗轮地齿数）有关.#多头蜗杆传动效率高.#因为蜗杆实际上是一个螺杆,所以蜗杆传动平稳而且无噪音.#蜗杆传动地传动比i=（n1/n2=z1/z2）.#蜗杆地（端面）模数